导光板工艺对比
导光板热压与激光工艺对比
10K计（无论尺寸大 小单片加工时间一 致）
K计（尺寸越大， 单片加工时间越长）
0.3%以内
1-2%
加工环境 价格
千级以上无尘车间 洁净度高
打样费用高，因产能 打样费用低，因产能较 较高，量产价格低 低，量产价格稍高
热压导光板与激光导光板对比
热压
激光
调试打样时间及费用
涉及模具，改网点 模，时间较久，成本 较高
设备上可直接网点调整， 打样更新速度较快
板材选择性
PMMA、MS均可目前只Βιβλιοθήκη 用于PMMA对材料品质要求
厚度不均时影响光效 厚度不均时影响光效，
与整体均匀性
但整体均匀性影响不大
清洁处理 日产能 良率
加工前后均需清理 后道清理
导光板的详细介绍
导光板（Light Guide）简介和制作流程2010-12-16 08:59导光板的介绍和制作工艺导光板（Light Guide）这个词是从英语翻译过来的，其产生是为了应用于LCD，为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模块来显现，在背光模块的发展过程中重要关键的零部件导光板也随着下游产品的需要进而开始有些不同的改变。
导光板的功能和要求导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度。
导光板的分类一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后：1、按照形状分为：平板和楔形板（斜板）平板：导光板从入光处来看为长方形。
楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形（三角形）状。
2、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR 和UV两种。
非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。
又分为化学蚀刻（Etching）、精密机械刻画法（V-cut）、光微影法（Stamper）、内部扩散。
3、按照入光方式：侧入光（灯管和LED）和直下式。
侧入光式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之侧部。
直下式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之下方。
4、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。
导光板制造过程在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材1、所需要之部材和工具a.射出成形：光学级PMMA颗粒、油墨b.裁切：光学级PMMA平板、油墨2、光学级PMMA颗粒、平板：无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA（POLYMETHYL METHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃，其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体（MMA）再将单体（MMA）经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒（已可提供射出成形所始用），再将光学级PMMA颗粒用压铸法（Casting）或压出法（Injection）来制作光学级PMMA平板，目前业界所认同的PMMA制造商如下：（日）三菱丽阳Mitsubishi Rayon、（日）住友化学Sumitomo、（日）旭化成 Asahicasei、（日）库拉雷 Kuraray、（台）奇美化学、（韩）世和 Sehwa、3、油墨：分为UV和IR两种4、平板裁切导光板制作方式为三个部份:第一是压克力板外形加工;第二是网板制作;第三是印刷，其工序流程分别为a. 压克力外形加工=原板裁切〉镜面刨光〉成形加工。
导光板制作工艺之激光打点篇
导光板制作工艺之激光打点篇
随着科学技术不断向上发展，导光板的制作工艺也与时俱进。
90年代以来，导光板衍生出多种“非印刷式”的制作方法，包括射出成型、光刻、掺杂、激光雕刻、喷砂、单点金刚石加工等。
其中，采用激光制作导光板发展相当迅速，新型的导光板激光打点机制作方法较传统的精密机械刻划法而言，有着更为显著的优势。
导光板激光打点机制作的导光板，具有超薄超亮、导光均匀、节能环保、无暗区、安装维修简单快捷等鲜明特点。
导光板采用激光制作，与传统的机械雕刻导光板法相比，优势明显，更受客户亲睐。
其一，导光点设计更合理。
结合不同的亚可力材料、不同的使用途径来采用不同的激光网点方案。
激光打标机既可以采用均匀统一的激光网点布局，也可以根据不同的规格和使用途径，做大小不同的网点布局，实现做到常用性和专属性的完美统一。
其二，导光板激光打点机导光更均匀，匀度更高。
不同的亚克力材料，个性化的网点设计，使导光匀度更高，光匀可达90%甚至以上。
激光打点技术应用到导光板的制作中，不仅促进了导光板的普及，同时还极大地推动了导光板行业的普及发展。
(heymls)。
几种不同制作方法的导光板对比
⏹幾種不同製作方法的導光板對比⏹導光板射出技術簡單討論⏹射出成型應用於導光板之制程研究⏹LCD用高亮度導光板與散亂型聚合體導光板⏹背光板擴散網點設計⏹背光板設計原理⏹手機背光板的組裝幾種不同製作方法的導光板對比 2006-7-21問題1：印刷式導光板和雕刻式導光板哪個亮度高？我都記不清有多少人向我提過這個問題了。
其實，兩者的亮度是一樣的，印刷式導光板導光網點的材料的配方不但對光有折射作用，還有高反射作用。
由於導光油墨具有對光的折射和高反射的雙重作用，現在又從印刷工藝上進一步改良後，網點對光的折射效果已經和雕刻板沒有什麼差別了，而雕刻板的線槽或凹孔點陣只有單一的折射作用。
廣州的蔡先生從我這裏學技術後，過了一個多月後給我打來電話說，他做了一塊A3尺寸厚度4mm的導光板跟一塊同樣大小同樣厚度的雕刻板對比，在相同功率的光源下，發現亮度比雕刻板還亮。
問題2：印刷式導光板和非印刷式導光板誰壽命長？關於印刷式導光板和非印刷式導光板的壽命問題，目前在商業宣傳上都沒有一個統一的遵循科學根據說法，各說各的壽命長，公說公有理，婆說婆有理，其實，這不過是各商家商業競爭的宣傳手法罷了。
不管用何種方法生產的導光板的壽命主要取決於壓克力板材的質量，容易黃化的壓克力板做成的導光板壽命短，不容易黃化的壓克力板做成的導光板壽命長，與其生產方式沒有關係。
有人說印刷導光板的導光油墨在使用過程中會老化造成導光效果失效，對於這個問題，大家想想，我們在日常生活中每天都離不開印刷的東西，電器面板的文字、手機按鍵的數位......等等，如果你不去碰它、摸它、刮它，五年、十年......都不會變，不會掉，印刷導光板的網點油墨也是同樣的道理，並且導光油墨裏所含的成分物質是一種性質很穩定無機物，不會與空氣中的任何物質產生化學反應，也就是說，就算壓克力板黃化了變質了，印刷導光板網點油墨的特性是依然保持不變的，所以說，印刷式導光板和非印刷式導光板的壽命是一樣長的。
导光板工艺及其物料特性讲解
导光板工艺及其物料特性讲解
请尊重原创！
一、导光板工艺
1、金属切割：金属导光板的金属材料通常是铝合金，钢板或不锈钢板，这种材料主要是通过金属切割加工而成。
金属切割是将金属材料依据图纸或要求来切割出形状或形状，以满足设计要求的一种加工方式。
金属切割加工技术包括注塑成型技术、激光切割技术、火焰切割技术、水切割技术、手工切割技术等。
根据实际需要，选择合适的加工技术，将金属材料切割成指定形状。
2、表面处理：导光板金属表面的加工防止了金属材料的腐蚀，保护金属表面的性能。
一般采用电镀、喷粉、抛光、喷漆等多种工艺来做表面处理。
3、铰链安装：导光板金属表面经过切割加工和表面处理后，就需要安装铰链了，它是将可移动部件与固定部件结合在一起，实现安装和锁定的重要构件。
它可以灵活地安装在导光板上，使导光板在碰撞的情况下不易受损。
4、其他：其他加工工艺包括翻边、焊接、装配等。
二、导光板物料特性
1、耐磨性：导光板的金属材料表面经过表面处理后，具有良好的耐磨性，可以防止表面的磨损，从而延长产品的使用寿命。
2、抗腐蚀性：金属表面经过表面处理后，具有良好的抗腐蚀性。
不同制作方法的导光板对比表(已阅)
不同制作方法的导光板对比表
导光板制作方式可分为印刷式和非印刷式，不同制作方式的导光板都有它的优点和缺点，现以下表来说明以便应用者参考。
印刷式导光板在辉度上会比非印刷式的大约低5~10%
而在非印刷式的导光板上不同的制程也大概有2-3%的差距
非印刷式导光板主要因为需要使用塑胶成型
在NB尺寸15吋以下几乎使用非印刷式导光板,而15吋以上显示器尺寸则大概都用印刷式原因为冷却时间
由于印刷式不需要做塑胶射出(进料为片材)....印刷速度也比塑胶成行时间来的快
因为塑胶成型后需要冷却.....尺寸越大所需时间越长
所以大尺寸都是偏向网板印刷.....因为塑胶射出无法大量生产...需冷却
而小于15吋偏向非印刷导光板....因为网板印刷需要对位...加上印刷需烘烤
不过LED在近年来的大量使用,应该会打破这项规则
由于使用LED能有效降低导光板板厚
使的冷却时间大幅下降。
印刷式导光板和雕刻式导光板亮度和寿命比较
印刷式导光板和雕刻式导光板亮度和寿命比较很多客户经常问到，雕刻导光板与印刷导光板区别在于那里，很多人都有个误区，往往以为雕刻的导光板使用的使命和亮度就比丝印的要长要亮，其实，两者的亮度是一样的，印刷式导光板导光网点的材料的配方不但对光有折射作用，还有高反射作用。
由于导光油墨具有对光的折射和高反射的双重作用，网点对光的折射效果已经和雕刻板没有什么差别了，而雕刻板的线槽或凹孔点阵只有单一的折射作用。
关于印刷式导光板和非印刷式导光板的寿命问题，目前在商业宣传上都没有一个统一的遵循科学根据说法，各说各的寿命长，不管用何种方法生产的导光板的寿命主要取决于压克力板材的质量，容易黄化的压克力板做成的导光板寿命短，不容易黄化的压克力板做成的导光板寿命长，与其生产方式没有关系。
有人说印刷导光板的导光油墨在使用过程中会老化造成导光效果失效，对于这个问题，大家想想，我们在日常生活中每天都离不开印刷的东西，电器面板的文字、手机按键的数字......等等，如果你不去碰它、摸它、刮它，五年、十年......都不会变，不会掉，印刷导光板的网点油墨也是同样的道理，并且导光油墨里所含的成分物质是一种性质很稳定无机物，不会与空气中的任何物质产生化学反应，也就是说，就算压克力板黄化了变质了，印刷导光板网点油墨的特性是依然保持不变的，所以说，印刷式导光板和非印刷式导光板的寿命是一样长的。
导光板一词来自于英文译音（Light Guide）其产生为应用于LCD所产生的，LCD为一非自发光性的产品为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模块来显现，在背光模块的发展过成中重要关键的零组件导光板也随着下游产品的需求进而开始有不同的改变。
导光板的功能和要求导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度。
导光板的分类一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后：1、按照形状分为：平板和楔形板（斜板）平板：导光板从入光处来看为长方形。
2019年lcdlightguide几种不同制作方法的导光板对比
⏹几种不同制作方法的导光板对比⏹导光板射出技术简单讨论⏹射出成型应用于导光板之制程研究⏹LCD用高亮度导光板与散乱型聚合体导光板⏹背光板扩散网点设计⏹背光板设计原理⏹手机背光板的组装几种不同制作方法的导光板对比 2006-7-21问题1：印刷式导光板和雕刻式导光板哪个亮度高？我都记不清有多少人向我提过这个问题了。
其实，两者的亮度是一样的，印刷式导光板导光网点的材料的配方不但对光有折射作用，还有高反射作用。
由于导光油墨具有对光的折射和高反射的双重作用，现在又从印刷工艺上进一步改良后，网点对光的折射效果已经和雕刻板没有什么差别了，而雕刻板的线槽或凹孔点阵只有单一的折射作用。
广州的蔡先生从我这里学技术后，过了一个多月后给我打来电话说，他做了一块A3尺寸厚度4mm的导光板跟一块同样大小同样厚度的雕刻板对比，在相同功率的光源下，发现亮度比雕刻板还亮。
问题2：印刷式导光板和非印刷式导光板谁寿命长？关于印刷式导光板和非印刷式导光板的寿命问题，目前在商业宣传上都没有一个统一的遵循科学根据说法，各说各的寿命长，公说公有理，婆说婆有理，其实，这不过是各商家商业竞争的宣传手法罢了。
不管用何种方法生产的导光板的寿命主要取决于压克力板材的质量，容易黄化的压克力板做成的导光板寿命短，不容易黄化的压克力板做成的导光板寿命长，与其生产方式没有关系。
有人说印刷导光板的导光油墨在使用过程中会老化造成导光效果失效，对于这个问题，大家想想，我们在日常生活中每天都离不开印刷的东西，电器面板的文字、手机按键的数字......等等，如果你不去碰它、摸它、刮它，五年、十年......都不会变，不会掉，印刷导光板的网点油墨也是同样的道理，并且导光油墨里所含的成分物质是一种性质很稳定无机物，不会与空气中的任何物质产生化学反应，也就是说，就算压克力板黄化了变质了，印刷导光板网点油墨的特性是依然保持不变的，所以说，印刷式导光板和非印刷式导光板的寿命是一样长的。
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Poly methy lmethacry late,俗称亚克力或有机玻璃)﹐它们具有优良的光学耐性和耐
候变化特性﹐并且白光穿透能力高
• 要求特性﹕高折射率﹐高全光线透过率﹐高热 变形温度﹐高表面硬度﹐低吸水率﹐低 热膨胀率
PMMA原材
不同加工导光板工艺对比
比较项目
丝印
激光打点
主要设备投资 激光切割机、丝印机、烘干线，投入稍小 激光切割机、激光打点机等，投入稍大
导光板加工介绍
导光板概念
导光板：是用于将点、线光源变成面光源的元件
LED线光 源
导光 板
背光模 组
导光板原理
LED线光源经 过导光板后 变成面光源
散射点阵
导光板
LED进光方向
侧视图
LED光源
正视图
导光板一般由有机透明塑料制成，如图所示；导光板的一面有按一定规则排布的点阵；由LED 组成的线性发光源阵列从导光板的一侧照射进入导光板；光在导光板内部传播的过程中，会照射 到导光板的白点上，产生散射，进而使得光从导光板没有白色点阵的一面输出，形成面光源。
3、按照入光方式：侧入光（灯管和LED）和直下式。 侧入光式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之侧部。 直下式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之下方。
4、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。 射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形. 裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。
效率高，适用单一产品大批量生产
多 高
好
好
好
好
相对丝印稍低，适用多规格混合生产，
目前600X600平板灯导光板，国产机器已 能在30秒左右完成打点，随着技术的不
效率高，适用多元化大批量生产(渐变效果)
断完善，效率还在提升
少
少
低
一般
总结
1,丝印工艺适应：产品单一，需求量大，品质要求较低的当前内销产品； 2,激光打点工艺适应：产品多样化的中小量个性需求，对品质要求较高的部分 3,机械压痕(热压):产品多样化的中大量个性需求，对品质要求较高的部分
Thank You !
10
新型加工方式
用线性的方式设计点阵，激光以线性扫描的方式完成镭射，然后对局部进行 补点。速度快，可加工性强，可加工各种尺寸和不同厚度的背光板基片。利用激 光在导光板的表面形成散射点阵的加工方法，克服了印刷方式的缺点，已经成为 了必然的趋势。
导光板材料：
•
就材料而言﹐现在主要是聚碳酸酯(PC-Polgcar bonate)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-
机械压痕(热压) 投入大原材 辅助材料制作工艺品质控制 发光效率
均匀度 发黄
对板材适用性较广
目前仅限PMMA
对板材适用性较广
不断的菲林、网板费用投入，以及昂贵的 导光板专用丝印油墨
网点设计－菲林制作－网板制作－导光板 丝印－油墨烘干－成品样品，从网点设计
到出样品，一般需要3天，复杂耗时
无
网点设计－导光板激光打点－成品样品， 从网点设计到出样完成，简单快捷品，几
导光板的分类
一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法， 经过整理分类 如下 ：
1、按照形状分为：平板和楔形板（斜板） 平板：导光板从入光处来看为长方形。 楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形（三角形）状。
2、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式 印刷式 印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。 非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻（Etching）、精密机械刻画法 （V-cut）、光微影（Stamper）、内部扩散。
传统加工方式
在导光板面上形成散射点阵，一般采用印刷的方式，先根据光学要求出一份菲林， 然后转移到一个丝网模板上，清洗干净丝网板（因为丝网板是用酸腐蚀出来的，因此要 把酸清洗掉），再后把丝网板对好位放在工作板上，在丝网板上面刮一种专用油墨，最 后用烤箱烘干。如此工序多、有腐蚀性酸产生、油墨有毒、有污染、手动印刷的起点地 方和最后提起的地方油墨较多、会影响导光质量、烘烤过程容易使产品发生变形，而导 致成品率低、效率一般、并且容易变质，脱落，变黄。
分钟就能
钢版
网点设计－激光打点钢版－成品样品，从 网点设计到出样完成，一般需要1天
工艺复杂、品质控制环节多、不良率高
容易控制、品质稳定、不良率低
容易控制、品质稳定、不良率低
不易提升
容易提升
容易提升
不易调整
容易调整
容易调整
容易出现
不易出现
不易出现
老化实验 环保性
生产效率
人力消耗 加工成本低高
油墨易脱落，发黄，光衰严重 不环保，腐蚀、有毒