预制混凝土构件加工图设计

合集下载

预制构件的标准化设计

预制构件的标准化设计

预制构件的标准化设计[摘要] 本文通过对预制叠合板、预制剪力墙的构件标准化拆分及其外伸钢筋的标准化,提供了一种在当前市场条件下预制构件标准化的通用解决方案;提高设计效率,并通过采用标准化组合模具,加快构件生产进度,降低生产成本。

[关键词] 装配式建筑组合模具预制叠合板预制剪力墙外伸钢筋标准化拆分2016年2月,中共中央发布了《国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》,提出大力推广装配式建筑,建设国家级装配式建筑生产基地;力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。

随后,装配式建筑迎来发展高潮。

2020年9月,中国在第75届联合国大会上正式明确提出2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标,同年10月,中共中央发布了《国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》,提出提升城乡建设绿色低碳发展质量、实施工程建设全过程绿色建造,装配式建筑作为建筑工业化的典型代表,其绿色、低碳特性再次受到行业的关注,并开始了又一轮发展高潮。

伴随着国家促进建筑行业绿色发展需要以及大力推进建筑产业现代化的大潮,采用装配式建筑技术已成为全国多地新建建筑建设政策中的基本要求。

装配式混凝土建筑作为装配式建筑的重要形式,得到了迅速发展。

在装配式混凝土建筑实施过程中,预制构件设计是极其重要的一个环节。

尽管随着装配式建筑技术的发展,预制构件的相关技术及标准得到不断完善及发展,已基本满足现有装配式建筑的要求,但现有的预制构件因其形式多样、规格较多,其标准化程度尚且较低,无法充分发挥建筑工业化生产的优势。

随着绿色建筑、建筑工业化、成本控制等日益增加的需求,装配式建筑预制构件的标准化提升势在必行。

1.现状随着我国经济的飞速发展,人民的生活水平不断提升,人们对建筑物的使用需求也从单一的“使用”转变为追求美观、舒适、潮流等更加多元诉求。

在市场经济条件下,房地产开发企业等建设单位为迎合市场需求,也在不断推陈出新。

北京市住房和城乡建设委员会关于加强装配式混凝土结构产业化住宅工程质量管理的通知

北京市住房和城乡建设委员会关于加强装配式混凝土结构产业化住宅工程质量管理的通知

北京市住房和城乡建设委员会关于加强装配式混凝土结构产业化住宅工程质量管理的通知文章属性•【制定机关】北京市住房和城乡建设委员会•【公布日期】2014.10.27•【字号】•【施行日期】2014.12.01•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工程质量安全监管正文北京市住房和城乡建设委员会关于加强装配式混凝土结构产业化住宅工程质量管理的通知各区、县住房城乡建设委,东城、西城区住房城市建设委,经济技术开发区建设局,各集团公司,各建设(开发)、施工、监理单位,预制构件生产企业,各有关单位:为保证新建装配式混凝土结构产业化住宅工程质量,依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关规定,结合本市产业化住宅工程实际建设情况,现将有关事项通知如下:一、装配式混凝土结构产业化住宅技术体系应具有完备的设计、施工及验收标准。

使用新技术、新工艺、新材料的,相关企业应按照《北京市拟建重要建筑项目超限高层建筑工程抗震设防审查及“三新核准”审核管理办法》(京建法[2007]102号)的规定编制企业标准,并在市住房城乡建设委备案。

二、产业化住宅工程使用的结构性部品应当选用《北京市产业化住宅部品认证产品目录》(以下简称目录)中的产品,功能性部品应优先选用目录中的产品。

三、建设单位应加强对预制混凝土构件生产环节质量管控。

(一)建设工程实施监理的,建设单位应委托监理单位对预制混凝土构件的生产环节进行监理,并支付监理费用。

(二)应建立预制混凝土构件生产首件验收和现场安装首段验收制度。

预制混凝土构件生产企业生产的同类型首个预制构件,建设单位应组织设计单位、施工单位、监理单位、预制混凝土构件生产企业进行验收,合格后方可进行批量生产;施工单位首个施工段预制构件安装和钢筋绑扎完成后,建设单位应组织设计单位、施工单位、监理单位进行验收,合格后方可进行后续施工。

四、预制混凝土构件生产企业应确保预制混凝土构件质量。

预制混凝土装配式建筑施工流程详解

预制混凝土装配式建筑施工流程详解

预制混凝土装配式建筑施工流程详解预制混凝土装配式建筑(Prefabricated Concrete Assembly Building)作为一种新兴的建筑方式,得到了广泛的应用。

与传统的现场浇筑施工相比,预制混凝土装配式建筑具有施工周期短、质量可控、节能环保等优势。

本文将针对预制混凝土装配式建筑的施工流程进行详细解析。

一、设计与构件制作阶段在开始施工之前,首先需要进行设计和构件制作阶段的工作。

这个阶段主要包括以下几个步骤:1.1 设计方案确定:根据项目需求,结合预制混凝土技术特点,确定适应性强、实用性好的设计方案。

1.2 构件制作:根据设计方案和相关图纸,进行构件的生产加工。

通常情况下,构件可以在厂房内进行批量生产,并经过质检合格后运输至现场使用。

二、运输与组装阶段运输与组装是整个预制混凝土装配式建筑施工过程中最核心的环节之一。

具体流程如下:2.1 运输:合理的选用运输工具,将预制混凝土构件从生产厂房运输到施工现场。

运输过程中,需要注意保护构件的完整性和安全性。

2.2 构件布置:在施工现场,根据图纸指示和设计要求,进行构件的布置。

确保每个构件的位置准确无误。

2.3 组装:根据布置好的构件位置,进行组装。

通常情况下,采用吊装机械和专业人员配合完成组装任务。

在组装过程中,需要严格遵守相关操作规范和安全措施。

三、连接与固定阶段连接与固定是预制混凝土装配式建筑构件之间牢固连接的关键步骤。

该阶段主要包括以下内容:3.1 连接方式选择:根据不同构件之间的连接需求,选择适当的连接方式。

常见的连接方式有螺栓连接、焊接连接等。

3.2 固定方法确定:确定有效的固定方法以确保整体结构稳定可靠。

固定方法可以是膨胀螺栓、钢筋焊接等。

四、收尾与验收阶段施工过程中的最后一步是进行收尾清理工作和验收。

具体步骤如下:4.1 清理工作:清除施工现场的杂物和废弃物,保持施工环境的整洁。

4.2 类型检测与验收:根据相关标准和规范,对整个预制混凝土装配式建筑进行类型检测和综合验收。

预制装配式混凝土-结构施工技术全篇

预制装配式混凝土-结构施工技术全篇
纵向钢筋采用浆锚搭接连接时,对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要去、灌浆料和被连接钢筋,应 进行力学性能以及适用性的试验验证。直径大于20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接,直接承受动力荷载构件的 纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接。
4.5装配式节点连接
夹芯保温墙板连接方式 FRP连接件连接
4.6装配式节点连接
构件的生产设施、设备与流程:5.2
模台清理 组装模板
清理模板、台模 喷脱模剂
构件的生产设施、设备与流程:5.2
绑扎钢筋 浇筑前检查
安放预埋件 浇筑
构件的生产设施、设备与流程:5.2
表面处理 脱模前回弹
进窑养护 构件脱模
构件的生产设施、设备与流程:5.2
标注信息 平板车转运
构件起吊 构件堆放
构件的生产设施、设备与流程:5.3
2.1政策解读
省住房城乡建设厅省发展改革委等《关于在新建建筑中加 快推广应用预制内外墙板预制楼梯板预制楼板的通知》苏 建科[2017]43号
1、“三板”应用项目实施范围 “三板”主要应用于单体建筑面积2万平方米以上的新建医院、宾馆、办公建筑,以及5000 平方米以上的新建学校建筑; 新建商品住宅、公寓、保障性住房; 单体建筑面积1万平方米以上的标准厂房。
预 制 剪 力墙
叠合板
预制楼梯
预 制 梁(普通)
预制柱
ALC轻质墙板
陶粒板
密肋空腔楼盖板
预制外墙板(门窗)
三明治外墙板
预制双T板(公建)
预制阳台
04,连接方式简价
4.1装配式节点连接
竖向连接方式
柔性连接(螺栓连接) 、 刚性连 接(钢筋连接)、套筒注浆连接 螺栓连接 浆锚搭接连接
夹芯保温墙板连接方式

装配式建筑预制混凝土构件模具深化设计重难点

装配式建筑预制混凝土构件模具深化设计重难点

装配式建筑预制混凝土构件模具深化设计重难点装配式建筑预制混凝土构件生产过程中质量控制是重中之重,而模具是质量控制的首要环节。

结合构件生产质量控制,阐述模具深化设计重难点。

模具设计主要包括:汇总整理预制构件深化图、设计初版配模清单、优化配模清单、确认模具兼并方案、绘制模具深化设计图、图纸审核审批、模具加工。

通过对模具设计环节的严格把控,可保证预制构件生产质量,提高生产效率,同时降低生产成本。

01模具深化设计准备构件配模清单根据项目吊装工期反推计算构件生产周期,结合构件数量、种类和出模率,综合考虑生产成本和工艺难度,最终确定各类构件的配模清单。

模具合并方案根据构件边线尺寸、钢筋出筋位置、出筋形式(平直出筋、弯折出筋)等构件特征,确定共模构件编号,共模构件种类越多,模具利用率越高,但设计周期会相应增加,模具组装难度会增大,所以需综合考虑利用率、设计周期、工厂组装难度3个因素,最终确定最优模具合并方案。

02 模具深化设计重难点模具深化设计应在满足刚度、强度和承载力的前提下,符合安拆方便、组装灵活的原则,从而有利于保证构件生产质量,提高构件生产效率。

深化设计的重难点在于各零配件的节点连接设计,通过优化模具节点设计,可实现构件质量的源头控制。

侧模连接设计根据兼用构件类型不同,墙板类构件侧模连接方式有2种:H形连接和工字形连接,如图1所示。

图1 墙板类侧模连接设计1.H形连接即上下侧边模尺寸等于构件实际尺寸,左右侧边模需留设连接板,与上下侧边模连接。

此种连接方式适用于宽度相同而高度不同的构件,共用一套模具,通过上下侧边模的上下移动实现不同构件模具的变换。

2.工字形连接即左右侧边模尺寸等于构件实际尺寸,上下侧边模需留设连接板,与左右侧边模连接。

此种连接方式适用于高度相同而宽度不同的构件,共用一套模具,通过左右侧边模的左右移动实现不同构件模具的变换。

侧模出筋孔设计根据预制构件出筋直径、定位、尺寸、形状等特征,合理设计侧模出筋孔节点,可提高连接钢筋定位精度,保证构件轮廓尺寸,从而提高构件生产质量。

预制构件的制作—预制构件厂的总体规划及工艺

预制构件的制作—预制构件厂的总体规划及工艺

按照系统工程的观点,设施布置在提高设施系统整体功能 上的意义比设备先进化程度更大。在进行设施布置时,尽 可能考虑遵守以下原则并考虑搬运要求: (1)系统性原则。整体优化,不追求个别指标先进。 (2)近距离原则。在环境与条件允许的情况下,设施之 间距离最短,减少无效运输,降低物流成本。 (3)场地与空间有效利用原则。空间充分利用,有利于 节约资金。 (4)机械化原则。既要有利于自动化的发展,还要留有 适当的余地。
上一页 下一页 返回
(4)暖——办公及生活供暖、车间供暖。目前,按相关 政策要求,办公及生活供暖多采用联网集中供暖。 车间是否采暖与生产相关,所以推荐使用蒸汽锅炉自供暖。 (5)汽——生产用于构件养护,集中供暖无法满足生产 用蒸汽使用要求,一般自建蒸汽锅炉。 上述各种配套设施若单独建设既影响工期,又增大资本投 入,所以,建议选址时应予以考虑。
上一页 下一页 返回
3.工业用地指标规定 (1)建筑系数:项目用地范围内各种建筑物、用于生产 和直接为生产服务的构筑物占地面积总和占总用地面积的 比例不应低于30%。 (2)行政办公及生活服务设施用地所占比重:工业项目 所需行政办公及生活服务设施用地面积不得超过工业项目 总用地面积的7%。 (3)绿化率:工业企业内部一般不得安排绿地。但因生 产工艺等特殊要求需要安排一定比例绿地的,绿地率不得 超过20%。
(3)总平面设计应结合地形、地质、水文、气象等自然 条件,依山就势,因地制宜。
下一页 返回
(4)建筑物之间的距离应满足生产、防火、日照、通 风、抗震及管线布置等各方面要求。 (5)结合地形,合理地进行用地范围内的建筑物、构筑 物、道路及其他工程设施之间的平面布置。 (二)影响规划的因素 1.项目选址的区域位置现状 (1)场地竖向标高。合理地进行竖向设计,在满足使用 的前提下尽可能节省土方工程量,可以有效降低土地平整 的成本;同时,必须应考虑竖向设计是否会影响部分功能 实现或增加成本才能实现。 (2)红线图内地块的尺寸及形状。

15G107-1 《装配式混凝土结构表示方法及示例(剪力墙结构)》

15G107-1 《装配式混凝土结构表示方法及示例(剪力墙结构)》
第2.4.1条 第2.4.2条 分别给出了外墙板、内墙板配套标准图集 15G365-1 ~2的构件编号规则和设计参数规定
P 17
15G107-1
制图规则
2 预制混凝土剪力墙施工图制图规则
第2.5条 给出了预制墙板后浇段表示方法规定
图2-4 ~图2-6 给出了各种类型后浇段的最小尺寸,具体尺寸尚应 根据工程具体情况,按配套标准图集15G310-2采用
建筑产业现代化国家建筑标准设计宣贯
15G107-1 《装配式混凝土结构表示方法及示例(剪力墙结构)》
主编单位
北京市住宅建筑设计研究院有限公司
中国建筑标准设计研究院有限公司 北京万科企业有限公司
参编单位
青岛新世纪预制构件有限公司 上海中星志成建筑设计有限公司 有利华建材(惠州)有限公司 中民筑友有限公司
相关构件的编号规则
在叠合楼板预制底板结构平面布置图中, 楼板和预制底板拼缝应注写工程编号, 预制底板应注写构件编号
P 13
15G107-1
制图规则
1 总则
第1.0.8条 第1.0.9条 结构设计说明中应统一明确的内容
钢筋构造设计的方法和要求,是装配式结构与现浇结构不同的内 容之一
钢筋构造设计的主要内容包括:
— 强调方法+注重系统+兼顾习惯—争取好用!
P 3
15G107-1
编制概述
2 编制原则
保证安全,规范工程设计 提高效率,简化标准化设计的施工图表示方法
— 剪力墙结构的平面表示方法
便于使用—设计方法+标准化设计成果+应用示例 强调协调与配套—全过程控制,全专业设计—结构与构 件,构件与连接,构件、连接与构造…… 探索标准预制构件系统的参数化设计方法 总结成熟经验,预留发展空间

预制预应力混凝土构件技术

预制预应力混凝土构件技术

一、预制预应力混凝土构件技术(一)技术内容预制预应力混凝土构件是指通过工厂生产并采用先张预应力技术的各类水平和竖向构件,其主要包括:预制预应力混凝土空心板、预制预应力混凝土双T 板、预制预应力梁以及预制预应力墙板等。

各类预制预应力水平构件可形成装配式或装配整体式楼盖,空心板、双T 板可不设后浇混凝土层,也可根据使用要求与结构受力要求设置后浇混凝土层。

预制预应力梁可为叠合梁,也可为非叠合梁。

预制预应力墙板可应用与各类公共建筑与工业建筑中。

预制预应力混凝土构件的优势在于采用高强预应力钢丝、钢绞线,可以节约钢筋和混凝土用量,并降低楼盖结构高度,施工阶段普遍不设支撑而节约支模费用,综合经济效益显著。

预制预应力混凝土构件组成的楼盖具有承载能力大,整体性好,抗裂度高等优点,完全符合“四节一环保”的绿色施工标准,以及建筑工业化的发展要求。

预制预应力技术可增加墙板的长度,有利于实现多层一墙板。

(二)技术指标(1)预应力混凝土空心板的标志宽度为1.2m,也有0.6m、0.9m 等其他宽度;标准板高100mm、120mm、150mm、180mm、200mm、250mm、300mm、380mm 等;不同截面高度能够满足的板轴跨度为3~18m。

(2)预应力混凝土双T 板包括双T 坡板和双T 平板,坡板的标志宽度2.4m、3.0m 等,坡板的标志跨度9m、12m、15m、18m、21m、24m 等;平板的标志跨度2.0m、2.4m、3.0m 等,平板的标志跨度9m、12m、15m、18m、21m、24m 等。

(3)预应力混凝土梁跨度根据工程实际确定,在工业建筑中多为6m、7.5m、9m 跨度。

(4)预应力混凝土墙板多为固定宽度(1.5m、2.0m、3.0m 等),长度根据柱距或层高确定。

根据工程需要,也可采用非标跨度、宽度的构件,采用单独设计的方法即可。

预制预应力混凝土板的生产、安装、施工应满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010,《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204,《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1的有关规定。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

预制混凝土构件加工图设计
1、预制构件加工图设计文件。

(1)图纸目录及数量表、设计说明;
(2)合同要求的全部设计图纸;
(3)与预制构件现场安装相关的施工验算。

计算书不属于必须交付的设计文件,但应归档保存。

(4)预制构件加工图由施工图设计单位设计,也可由他其它单位设计经施工图设计单位审核通过后方可实施。

设计文件按本规定相关条款的要求编制并归档保存。

2、封面标识内容。

(1)项目名称;
(2)设计单位名称;
(3)项目的设计编号;
(4)设计阶段;`
(5)编制单位授权盖章;
(6)设计日期(即设计文件交付日期)。

3、图纸目录
(1)图纸目录应按图纸序号排列,先列新绘制图纸,后列通用图纸和标准图;(2)图纸目录中预制构件部分宜列出构件的所在楼栋、构件轮廓尺寸、构件数量、体积、重量、混凝土强度等级、构配件数量的相关参数。

4、设计说明
(1)工程概况
1)工程地点、结构体系;
2)预制构件的使用范围及预制构件的使用位置;
3)单体建筑所包含的预制构件类型;
4)工程项目外架采用的形式;
5)工程项目选用的模板体系。

(2)设计依据
1)构件加工图设计依据的工程施工图设计全称;
2)建设单位提出的与预制构件加工图设计有关的符合有关标准、法规的书面要求;
3)设计所执行的主要法规和所采用的主要标准(包括标准的名称、编号、年号和版本号);
(3)图纸说明
1)图纸编号按照分类编制时,应有图纸编号说明;
2)预制构件的编号,应有构件编号及编号原则说明;
3)宜对图纸的功能及突出表达的内容做简要的说明;
(4)预制构件设计构造
1)预制构件的基本构造、材料基本组成;
2)标明各类构件的混凝土强度等级、钢筋级别及种类、钢材级别、连接的方式;3)各类型构件表面成型处理的基本要求;
4)防雷接地引下线的做法;
(5)预制构件主材要求
1)混凝土
①各类构件混凝土的强度等级,且应注明各类构件对应楼层的强度等级;
②预制构件混凝土的技术要求;
③预制构件采用特种混凝土的技术要求及控制指标;
2)钢筋
①钢筋种类、钢绞线或高强钢丝种类及对应的产品标准,有特殊要求单独注明
②各类构件受力钢筋的最小保护层厚度;
③预应力预制构件的张拉控制应力、张拉顺序、张拉条件、对于张拉的测试要求等;
④钢筋加工的技术要求及控制重点;
⑤钢筋的标注原则。

3)预埋件
①钢材的牌号和质量等级,以及所对应的产品标准;有特殊要求应注明对应的控制指标及执行标准;
②预埋铁件的除锈方法及除锈等级以及对应的标准,有特殊用途埋件的处理要求(如埋件镀锌,及禁止锚筋冷加工等);
③钢材的焊接方法及相应的技术要求;
④注明螺栓的种类、性能等级,以及所对应的产品标准;
⑤焊缝质量等级及焊缝质量检查要求;
⑥其他埋件应注明材料的种类、类别、性能、有耐久性要求的应标明使用年限,以及执行的对应标准;
⑦应注明埋件的尺寸控制偏差或执行的相关标准;
4)其他
①保温材料的规格、材料导热系数、燃烧性能等要求;
②夹心保温构件、表面附着材料的构件,应明确拉接件的材料性能、布置原则、锚固深度、以及产品的操作要求;需要拉接件生产厂家补充的内容应明确技术要求,确定技术接口的深度;
③对钢筋采用套筒灌浆连接的套筒和灌浆料及钢筋浆锚搭接的约束筋和其采用的水泥基灌浆料提出要求。

(6)预制构件生产技术要求
1)应要求构件加工单位根据设计规定及施工要求编制生产加工方案,内容包括生产计划和生产工艺,模板方案和模板计划等;
2)模具的材料、质量要求、执行标准;对成型有特殊要求的构件宜有相应的要求或标准。

面砖或石材饰面的材料要求;
3)构件加工隐蔽工程检查的内容或执行的相关标准;
4)生产中需要重点注意的内容,预制构件养护的要求或执行标准,构件脱模起吊的要求;
5)预制构件质量检验执行的标准,对有特殊要求的应单独说明;
6)预制构件成品保护的要求。

(7)预制构件的堆放与运输
1)应要求制定堆放与运输专项方案;
2)预制构件堆放的场地及堆放方式的要求;
3)构件堆放的技术要求与措施;
4)构件运输的要求与措施;
5)异形构件的堆放与运输应提出明确要求及注意事项。

(8)现场施工要求
1)预制构件现场安装要求
①现浇部位预留埋件的埋设要求;
②构件吊具、吊装螺栓、吊装角度的基本要求;
③安装人员进行岗前培训的基本要求;
④构件吊装顺序的基本要求(如先吊装竖向构件再吊装水平构件,外挂板宜从低层向高层安装等);
2)预制构件连接
①主体装配的建筑中,钢筋连接用灌浆套筒、约束浆锚连接,以及其他涉及结构钢筋连接方式的操作要求,以及执行的相应标准。

②装饰性挂板,以及其他构件连接的操作要求或执行的标准。

3)预制构件防水做法的要求
①构件板缝防水施工的基本要求;
②板缝防水的注意要点(如密封胶的最小厚度,密封胶对接处的处理等);
5、设计图纸
(1)预制构件平面布置图
1)绘制轴线,轴线总尺寸(或外包总尺寸),轴线间尺寸(柱距、跨距)、预制构件与轴线的尺寸、现浇带与轴线的尺寸、门窗洞口的尺寸;当预制构件种类较多时,宜分别绘制竖向承重构件平面图、水平承重构件平面图、非承重装饰构
件平面图、屋面层平面图、预埋件平面布置图;预制构件部分与现场后浇部分应采用不同图例表示。

2)竖向承重构件平面图应标明预制构件(剪力墙内外墙板、柱、PCF板)的编号、数量、安装方向、预留洞口位置及尺寸、转换层插筋定位、楼层的层高及标高、详图索引;
3)水平承重构件平面图应标明预制构件(叠合板、楼梯、阳台、空调板、梁)的编号、数量、安装方向、楼板板顶标高、叠合板与现浇层的高度、预留洞口定位及尺寸、机电预留定位、详图索引;
4)非承重装饰构件平面图应标明预制构件(混凝土外挂板、空心条板、装饰板等)的编号、数量、安装方向、详图索引;
5)屋面层平面与楼层平面类同;
6)埋件平面布置图应标明埋件编号、数量、埋件定位、详图索引;
7)复杂的工程项目,必要时增加局部平面详图;
8)选用图集节点时,应注明索引图号;
9)图纸名称、比例。

(2)预制构件装配立面图
1)建筑两端轴线编号;
2)各立面预制构件的布置位置、编号、层高线。

复杂的框架或框剪结构应分别绘制主体结构立面及外装饰板立面图;
3)埋件布置在平面中表达不清的,可增加埋件立面布置图;
4)图纸名称、比例。

(3)模板图
1)绘制预制构件主视图、俯视图、仰视图、侧视图、门窗洞口剖面图,主视图依据生产工艺的不同可绘制构件正面图,也可绘制背面图;
2)标明预制构件与结构层高线或轴线间的距离,当主要视图中不便于表达时,可通过缩略示意图的方式表达;
3)标注预制构件的外轮廓尺寸、缺口尺寸、看线的分布尺寸、预埋件的定位尺寸;
4)各视图中应标注预制构件表面的工艺要求(如模板面、人工压光面、粗糙面),表面有特殊要求应标明饰面做法(如清水混凝土、彩色混凝土、喷砂、瓷砖、石材等)有瓷砖或石材饰面的构件应绘制排版图;
5)预留埋件及预留孔应分别用不同的图例表达,并在构件视图中标明埋件编号;6)构件信息表应包括构件编号、数量、混凝土体积、构件重量、钢筋保护层、混凝土强度;
7)埋件信息表应包括埋件编号、名称、规格、单块板数量;
8)说明中应包括符号说明及注释;
9)注明索引图号;
10)图纸名称、比例。

(4)配筋图
1)绘制预制构件配筋的主视图、剖面图,当采用夹心保温构件时,应分别绘制内叶板配筋图、外叶板配筋图。

2)标注钢筋与构件外边线的定位尺寸、钢筋间距、钢筋外露长度。

钢筋连接用套灌浆套筒、浆锚搭接约束筋及其他钢筋连接用预留必须明确标注尺寸及外露长度,叠合类构件应标明外露桁架钢筋的高度;
3)钢筋应按类别及尺寸不同分别编号,在视图中引出标注;
4)配筋表应标明编号、直径、级别、钢筋加工尺寸、单块板中钢筋重量、备注。

需要直螺纹连接的钢筋应标明套丝长度及精度等级。

5)图纸名称、比例、说明。

(5)通用详图
1)预埋件图
①预埋件详图。

绘制内容包括材料要求、规格、尺寸、焊缝高度、套丝长度、精度等级、埋件名称、尺寸标注;
②埋件布置图。

表达埋件的局部埋设大样及要求,包括埋设位置、埋设深度、外露高度、加强措施、局部构造做法;
③有特殊要求的埋件应在说明中注释;
④埋件的名称、比例。

2)通用索引图
①节点详图表达装配式结构构件拼接处的防水、保温、隔声、防火、预制构件连接节点、预制构件与现浇部位的连接构造节点等局部大样图;
②预制构件的局部剖切大样图、引出节点大样图;
③被索引的图纸名称、比例。

(6)其他图纸
1)夹心保温墙板应绘制拉接件排布图,标注埋件定位尺寸;
2)不同类别的拉接件应分别标注名称、数量;
3)带有保温层的预制构件宜绘制保温材料排版图,分块编号,并标明定位尺寸;
(7)计算书
1)预制构件在翻转、运输、存储、吊装和安装定位、连接施工等阶段的施工验算;
2)固定连接的预埋件与预埋吊件、临时支撑用预埋件在最不利工况下的施工验算;
3)夹心保温墙板拉接件的施工及正常使用工况下的验算。

相关文档
最新文档