双组份聚氨酯防水涂料施工技术交底

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聚氨酯防水施工技术交底

聚氨酯防水施工技术交底
为宜,每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m2
。防水涂膜总厚度以不小于2mm为合格。
4)涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,以指触基本不粘时,再按上述方法涂刷第二、三、
四遍涂层。
5)每遍涂层涂刷时,应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。
6)每遍涂层宜一次连续涂刷完毕,如需留设施工缝时,对施工缝应注意保护,搭接缝宽度应
等松,烟面清理不干净产生空隙,
接槎、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层:第一次蓄水试验蓄水
深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责任心,严格按工艺标准和施
工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于地面20mm,24h不
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
聚氨酯防水施工
交底提要
材料要求、施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护
交底内容:
1施工准备
1.1主要材料
1) 911聚氨酯防水涂料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。
2)辅助材料:应备有二甲苯、醋酸乙酯、二月桂酸丁基锡、磷酸;砂粒和胎体增强材料(无纺
外休息10~15min。
7.3现场操作人员应戴防护手套,避免聚氨酯污染皮肤。
8环境注意事项
8.1
9质量标准
9.1主控项目
(1)涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验要求:材料复验耍由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可,送检合格后方可使用。
检查方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

聚氨酯防水涂料技术交底

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4.2第一遍涂膜施工:涂刮第一遍聚氨酯防水涂料时,可用塑料或橡皮刮板在基层表面均匀涂刮,涂刮要沿同一个方向,厚薄应均匀一致,用量为0.6~0.8kg/m2。不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。涂膜实干后进行第二遍涂膜施工。
4.3第二遍涂膜施工:第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向,涂刮量、涂刮方法与第一遍相同。
4.4涂膜防水层的验收:根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真
检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。
7.3地面排水不畅:主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。
7.4地面蓄水做完后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现漏现:主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安完后,注意成品保护。
3.2涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净,对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净。
3.3涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工,施工的环境温度不应低于5℃,存料地点及施工现场严禁烟火。
3.4所有防水区域与不做防水区域门洞交接位置和空调机房与玻璃幕墙交接位置用水泥砂浆抹3cm高止水坎。

聚氨酯防水施工技术交底

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聚氨酯防水施工技术交底一、引言聚氨酯防水是一种常用于建筑物和工程项目中的防水材料,具有优异的性能和广泛的应用。

本文将介绍聚氨酯防水施工技术,包括材料准备、基层处理、涂料施工和施工注意事项等方面的内容。

二、材料准备1. 聚氨酯涂料:选择符合国家标准的优质聚氨酯涂料,确保防水效果和施工质量。

2. 配套材料:包括底涂、中涂和面涂等配套材料,以及防水带、防水网和接缝胶等辅助材料。

三、基层处理1. 清洁基面:清除基面上的杂物、油污和灰尘等,确保基面干净。

2. 检查基层:对基层进行检查,修补基面上存在的裂缝和麻面,确保基层平整。

3. 基层处理剂:根据需要,选择合适的基层处理剂,提高基层的附着力和防水效果。

四、涂料施工1. 底涂施工:先将聚氨酯底涂均匀涂刷在基层上,注意避免漏刷和重刷等情况。

2. 中涂施工:待底涂干燥后,进行中涂施工,确保涂层厚度均匀。

3. 防水带安装:根据需要,在关键部位安装防水带,确保施工质量和防水效果。

4. 面涂施工:待中涂干燥后,进行面涂施工,确保涂层的平整和耐久性。

五、施工注意事项1. 环境要求:施工时避免在潮湿、多风或雨雪天气条件下进行,确保施工质量。

2. 温度控制:根据涂料产品说明书,控制好施工温度,防止涂料过快或过慢干燥。

3. 施工工具:选择合适的涂刷工具,确保施工质量和均匀涂布。

4. 连续施工:整个涂层应当一次性施工完成,避免出现连接处的漏涂和边角的疏漏。

5. 储存和保养:施工结束后,对涂料和施工工具进行妥善储存和保养。

六、施工验收1. 防水层完整性:对已完成的防水层进行验收,确保涂层厚度均匀、无漏刷和脱落等现象。

2. 泄漏检测:对防水层进行泄漏检测,确保施工质量和防水效果。

七、总结聚氨酯防水施工技术的正确应用可以提供可靠的防水效果,保护建筑物和工程项目免受水的侵害。

本文从材料准备、基层处理、涂料施工和施工注意事项等方面进行了详细介绍,希望能对相关从业人员提供有益的指导和参考。

卫生间防水施工技术交底(新版)

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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改卫生间防水施工技术交底(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.卫生间防水施工技术交底(新版)一、准备工作1、材料及主要机具聚氨酯防水涂料:是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜。

1)主体材料:甲组份:异氰酸基含料:以3.5±0.2%为宜。

乙组份:羟基含量,以0.7±0.1%为宜。

甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房(或场地)存放。

施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。

2)主要辅助材料:磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时,作缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡:凝固过慢,作促凝剂用。

二甲苯:清洗施工工具用。

乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。

107胶:修补基层用。

玻璃丝布(幅宽90㎝,14目)或无纺布。

石渣:ф2mm左右,粘结过渡层用。

水泥:425号普通硅酸盐水泥,补基层用。

2、作业条件1)穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收,管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。

2)厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找2%坡,厚度小于30㎜时用混合灰,大于30㎜厚用1∶6水泥焦渣垫层。

3)厕浴间地面找平层已做完,表面应抹平压光、坚实平整,不起砂,含水率90%(简易检测方法:在基层表面上铺一块1㎡橡胶板,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。

聚氨酯膜防水施工技术交底

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聚氨酯膜防水施工技术交底一、施工材料及机具(一)、施工材料1.主体材料: 聚氨酯防水涂料属于中高档双组分反应型厚质涂膜, 它是由甲组分和乙组分按一定比例混合, 均匀搅拌后, 涂布在基层上, 经反应而成旳一种橡胶状弹性防水涂料。

2.无机铝盐(微膨胀型)防水剂: 是由铝、铁、钙等无机高分子金属盐及多种无机盐类按一定比例配合, 经化合反应制成旳防水剂, 呈淡黄色由状液体, 将其掺入到水泥砂浆找平层中, 经一系列化学反应, 产生旳物质能堵塞水泥砂浆旳孔隙, 阻断渗水通道, 从而提高水泥砂浆旳基层旳抗渗透性, 使基层含水率较快到达施工规定。

3、涤纶无纺布: 又叫聚酯纤维无纺布。

是由涤纶纤维加工制成旳。

它是阴阳角、变形缝等部位旳附加增强材料。

4.聚乙烯泡沫塑料片材:它是由聚乙烯树脂和化学助剂等, 经捏合、混炼、挤出成型和盐浴发泡等工序加工制成旳。

其厚度为5~6㎜, 宽度为800~900㎜。

重要用于地下构造外墙防水涂膜旳保护层。

(二)、施工工具:聚氨酯防水涂膜施工所用工具见下表:二、施工准备(一)、基层规定及处理1.为防止地下水旳渗透, 减少基层旳渗透率, 可在水泥砂浆找平层中掺入一定配合比旳无机铝盐防水剂(水泥: 中砂: 无机铝盐防水剂: 水=1: 3: 0.3~.035), 使基层含水率降至9%如下, 保证基层干燥。

2、基层应结实、平整、洁净。

抹水泥砂浆找平层要随打随压光, 不得有空鼓、起砂、掉灰等缺陷;基层表面旳平整度可用2m长靠尺检查, 规定靠尺与基层旳空隙≤5㎜, 超过时应将表面凿毛, 清水冲洗, 弥补水泥素浆后, 用水泥砂浆找平;对基层表面旳灰尘、油污、铁锈等, 应在涂布防水层之前彻底清除。

3.阴阳角部位应做成r=10㎜旳圆角或八字角。

(二)、施工作业旳条件1.在地下工程防水施工期间, 应做好排水工作, 使地下水位降至涂膜防水层底部最低标高如下300㎜, 以利于防水涂料旳充足固化。

施工完毕, 须待涂层完全固化成膜后, 才可撤掉排水装置, 结束排水工作。

聚氨酯防水涂料技术交底

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聚氨酯防水涂料技术交底在建筑施工中,防水工程可是至关重要的一环。

就像我之前参与的一个小区建设项目,因为防水没做好,一场小雨过后,好几户人家的天花板都出现了渗水的情况,那叫一个闹心!这也让我深刻体会到,做好防水工作是多么重要。

今天,咱们就来好好聊聊聚氨酯防水涂料这一关键技术。

一、材料准备首先得把材料准备齐全。

聚氨酯防水涂料一般分为甲、乙两组份,要按照规定的比例进行调配。

这就好比做菜,调料的比例不对,味道可就差了。

而且,这材料可不能有过期、变质的情况,不然涂上去也起不了防水的作用。

我记得有一次,施工队里一个新手,没仔细检查材料,把过期的防水涂料用上去了,结果那一块的防水效果极差,还得重新返工,费时又费力。

所以啊,大家在使用前一定要认真检查材料的生产日期和质量。

二、基层处理基层处理就像是给房子打地基,地基不稳,房子可就容易出问题。

基层表面要平整、坚实,不能有起砂、裂缝、松动等情况。

如果有,就得先进行处理。

比如说,有裂缝的地方,要先用密封材料进行填补;有起砂的地方,得进行打磨处理。

这一步可不能马虎,就像我之前看到的一个工地,基层没处理好就直接涂防水涂料,结果没过多久,防水层就出现了脱落的现象。

三、涂料调配调配涂料的时候,一定要严格按照厂家提供的比例进行。

先将甲组料倒入搅拌桶中,然后再加入乙组料,用电动搅拌器搅拌均匀。

搅拌的时间也不能太长或太短,一般 3 到 5 分钟就差不多了。

有一次,我看到一个工人为了省事,随便搅拌了几下就开始涂,结果涂料不均匀,有的地方厚,有的地方薄,防水效果大打折扣。

四、涂刷施工涂刷施工可是个技术活。

一般要分多遍进行,每遍的厚度要控制在05 到 1 毫米之间。

而且,涂刷的方向要相互垂直,这样才能保证涂层的均匀和密实。

在涂刷的时候,要从低处往高处涂,先阴阳角、管根等部位,然后再大面积涂刷。

就像我之前参与的那个项目,有个工人不注意涂刷顺序,结果阴阳角的地方没涂好,出现了渗漏的情况。

五、注意事项施工环境也很重要,温度不能低于 5 摄氏度,湿度不能太大,不然会影响涂料的固化和干燥。

聚氨酯防水涂料技术交底

聚氨酯防水涂料技术交底

聚氨酯防水涂料施工方案1.施工准备1。

1材料及要求1。

1.1聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3。

5±0。

2%为宜。

乙组份:羟基含量以0。

7±0。

1%为宜。

两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,储藏期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1:2的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:固体含量:≥93%抗拉强度: ≥0.6MPa延伸率: ≥300%低温柔度:在—200C绕∮20mm圆棒无裂纹耐热度: 800C不流淌不透水性: >0.2 MPa干燥时间:1~6h1。

1。

2辅助材料:1。

1。

2。

1磷酸:用于做缓冲剂1.1.2.2二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。

1.1。

2.3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。

1.2主要机具:1.2。

1电动工具:电动搅拌器。

1.2.2手动工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

1。

3作业条件:1.3。

1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起沙,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。

1.3。

2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。

2。

3。

3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5 0C,操作时严禁烟火。

2。

操作工艺2.1工艺流程:基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2。

2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平整、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。

2.3涂刷底胶(相当于冷底子油):2.3.1底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺
可读性好。

一、前期准备
1、地面处理
在施工前,先保证基层表面清洁、干燥、无粉尘、油污、积水等,墙面及地面擦洗干净,除去污物,确保无空洞、松散、脱皮等缺陷,做到平整光洁。

2、检查及修补
检查基层表面的强度、平整度,做必要的补救。

3、堵漏
堵住屋面天棚及墙面漏水口,确保无水渗漏。

4、防水布
防水布在操作前要经过水洗,然后用滚筒滚平,粘贴到墙面,边角要对折,粘贴并热焊接,热焊接要在墙面正下方完成,以免热焊接底部因蒸汽而膨胀,边角处需穿过几层防水布,以确保墙面密封。

二、施工步骤
1、底涂抹涂
先将双组份聚氨酯底涂混合比例严格按照建议的配比搅拌均匀,然后用滚涂器抹涂到屋面或墙面,当底涂涂层达到要求厚度时,抹平使之光滑无丘起起伏,底涂屋面或墙面的厚度一般为3-4mm。

2、骨架层砂浆涂料
拌好的砂浆涂在防水布上一层,然后用刮条刮平,厚度一般为3mm,不宜太薄,也不宜太厚,要使其尽可能接近平整,砂浆一定要在双组份聚氨酯底涂抹涂干燥后才能施工。

3、双组份聚氨酯防水涂料涂抹。

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双组份聚氨酯防水涂料施工技术交底
一、材料要求
1、聚氨酯涂膜防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。

2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg。

乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg。

二、主要机具
一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

三、作业条件
1、涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。

坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。

经过验收。

4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。

5、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。

6、防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。

四、操作工艺
1、工艺流程
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
2、防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。

3、涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。

4、涂刷底胶(相当于冷底子油):
1) 配制底胶,先将聚氨酯甲料乙料按比例为1:2.5(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。

2) 涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。

5、涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料,配比为1:2.5(重量比)。

1) 在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

2) 附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。

涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。

3) 涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。

第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以
0.4-0.5kg/m2为宜。

三道涂膜厚度为1.5mm。

进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。

如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度。

细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。

4) 在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。

防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。

6、在施工过程中遇到问题应做如下处理:
1) 当发现涂料粘度过大不易涂刷时,可加入少量二甲苯稀释,其加入量应不大于乙料的10%。

2) 当发现涂料固化太快,影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,其加入量应不大于甲料的0.5%。

3) 当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂,其加入量应不大于甲料的0.3%。

4) 涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会影响涂膜的质量。

五、质量标准
1、保证项目
1) 涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

2) 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。

2、基本项目:
1) 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

2) 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。

3) 聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。

六、成品保护
1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。

2、突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。

3、地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。

4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。

5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。

七、应注意的质量问题
1、空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气泡。

施工中应控制含水率,并认真操作。

2、渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。

在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。

交底人:接交人:。

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