聚氨酯防水涂料施工方案57749

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聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案摘要:聚氨酯防水涂料是一种广泛应用于建筑和工程行业的高效防水材料。

本文将介绍聚氨酯防水涂料施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、涂料的选择和施工注意事项,以帮助读者更好地理解和应用聚氨酯防水涂料。

1. 引言聚氨酯防水涂料适用于建筑物的屋面、墙面、地下室以及水池、污水处理设备等需要防水处理的区域。

其具有优秀的耐候性、抗紫外线能力和耐化学腐蚀性能,能够有效地防止水分渗透,延长建筑物的使用寿命。

2. 施工前的准备工作2.1 检查基层在施工前,必须对基层进行彻底检查,确保基层干燥、平整、无污染和结构稳定。

如有裂缝或破损,需要进行修补。

2.2 清洁基层清洁基层是施工的关键步骤。

使用清洁工具将基层表面的灰尘、油污和松散材料清除干净,确保涂料能够牢固地附着在基层上。

2.3 处理裂缝和接缝对于已有的裂缝和接缝,使用适当的填缝剂进行填充和密封,保证基层的平整度和密封性。

3. 施工步骤3.1 基层处理在进行施工前,需要对基层进行预处理。

根据基层的不同材质,可以选择不同的处理方法,如打磨、抛光、水洗等。

3.2 底漆施工底漆的施工是为了提高涂料和基层之间的附着力。

选择适当的底漆,并按照涂料生产商提供的施工指南进行施工。

3.3 防水涂料施工选择合适的聚氨酯防水涂料,并根据涂料的施工指南进行施工。

通常使用刷涂或喷涂的方式进行涂料的施工,根据施工要求进行涂装层数和步骤。

4. 涂料的选择在选择聚氨酯防水涂料时,应考虑以下因素:4.1 施工环境和使用要求根据施工环境的不同,如室内外、高温、低温等,选择具有相应性能的聚氨酯防水涂料。

如需抗压、抗穿刺等特殊要求,选择具有相应物理性能的涂料。

4.2 施工厚度和涂装层数根据防水要求,选择适当的涂料厚度和涂装层数。

一般来说,涂料厚度越大,防水效果越好。

4.3 涂料的品质和性能选择具有优良性能和可靠品质的聚氨酯防水涂料,可确保施工质量和防水效果。

可以参考涂料的技术参数、实际应用效果和用户评价来选择适合的产品。

聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案一、施工前准备。

在进行聚氨酯防水涂料施工之前,首先需要对施工现场进行充分的准备工作。

包括清理施工面,确保表面干燥、平整,清除杂物、油污和灰尘等。

同时,对于需要修补的部分,应进行必要的处理和修复,确保施工面无裂缝、空鼓和松动的地方。

二、底涂处理。

在进行聚氨酯防水涂料施工之前,需要进行底涂处理。

选择适合的底涂材料,根据施工面的具体情况进行底涂处理。

底涂的目的是增强基层附着力,提高防水涂料的附着性能,确保施工效果的持久性。

三、施工工艺。

1. 搅拌涂料,在进行聚氨酯防水涂料施工前,需要对涂料进行充分的搅拌,确保涂料中的各种成分充分混合均匀。

2. 底涂,使用刷子或滚筒将底涂材料均匀地涂抹在施工面上,保证底涂层的厚度均匀一致。

3. 配制涂料,按照涂料的配制要求,将涂料进行配制,确保配制的涂料符合施工要求。

4. 面层施工,将配制好的聚氨酯防水涂料均匀地涂抹在施工面上,确保涂料的厚度均匀一致,避免出现漏涂和涂料厚度不均匀的情况。

5. 涂层处理,在涂料施工完成后,需要对涂层进行处理,确保涂料的表面光滑、无气泡和无裂缝。

四、施工质量控制。

在进行聚氨酯防水涂料施工过程中,需要对施工质量进行严格控制。

包括对底涂、面层的厚度进行检测,确保符合设计要求;对施工面进行质量检验,确保施工面无漏涂、无裂缝、无气泡等质量缺陷。

五、施工后的保养。

在聚氨酯防水涂料施工完成后,需要对施工面进行保养。

避免在施工后立即进行其他工程,确保施工面在一定时间内得到充分的固化和干燥,提高施工面的使用寿命和防水效果。

六、施工注意事项。

1. 在施工过程中,需要注意施工人员的安全防护,确保施工人员的人身安全。

2. 施工过程中需注意环境温度和湿度,避免在高温、潮湿的环境下施工,影响施工质量。

3. 施工现场需要保持清洁整洁,避免杂物、灰尘等影响施工质量。

以上即是聚氨酯防水涂料施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

单组分聚氨酯防水涂料施工方案

单组分聚氨酯防水涂料施工方案

单组分聚氨酯防水涂料施工方案
1、施工要求
(1)施工前准备工作
①施工前要对涂料施工面进行清理,将灰尘、油漆等污物清除干净;
②施工前要对施工面的渗水性能、湿强度、厚度等进行检测,检测结果与设计要求相符合;
③施工前要对施工面进行清洗,灰尘等污物及表面污染物完全清理干净;
④施工前要做好人防、物防、环境保护等预防措施;
⑤施工前要向本单位领导报告,详细说明施工内容、施工材料和工具清单,报告由施工单位负责人签字确认;
(2)施工中的注意事项
①施工时,必须保持干燥、整洁、平整,施工面要满足抗冻、耐涝性能,不得有裂缝、空鼓、起皮等表面缺陷;
②使用搅拌机搅拌涂料,搅拌时间不得少于3分钟,搅拌均匀程度不得小于90%;
③施工中应按设计要求进行,一般厚度不应低于2mm,最大不超过
3mm,施工时应注意环节宽度的一致性;
④施工时应注意滴水管的布置,以防止涂料堆积影响涂料正常排水;
⑤施工时应注意应用清洁剂清除涂抹的杂质,以保证施工表面的清洁度;
⑥施工时,气温、湿度、渗水性能、表面温度等要求应按设计要求进行,施工面应平整、光滑;
(3)施工。

聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案<一>、施工准备1、材料准备东方雨虹的聚氨酯防水涂料,质量技术性能均符合GB/T19250—2003标准,产品特点:➢纯聚氨酯组成,涂膜具橡胶特性,优异弹性、高强度、高延伸性。

➢附着力强,可厚涂、涂膜密实。

➢化学反应成膜,耐水、耐腐蚀、耐霉变。

➢环保性能好,不含苯类溶剂,无煤焦油成分。

2、机具准备1)基面清理工具:锤子、凿子、铲子、扫帚等;2)取料配料工具:搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯;3)涂料涂刷工具:橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等;4)测量剪裁工具:钢卷尺、壁纸刀、墨线盒;5)其他工具:配电箱、绝缘手套、贮备桶。

3、基层准备1)、防水材料进场,现场检测合格后方可施工;材料必须密封储存于阴凉干燥处,严禁与水接触。

2)、配备必要的足够的施工工具,组织好劳动力安排。

3)、地面排水坡度应符合设计要求;基层应有足够的强度,坚实平整、不起砂,基层应无明水;表面的灰尘、油污、颗粒等杂物应清理干净。

4)、平面与立面相交处、转角处及阴阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角;5)、与基层连接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固,且必须安装完毕方可进行防水层的施工;管道表面要进行增糙或防锈处理。

<二>、施工工艺施工工序:施工准备(含双组分涂料的配料)→基层清理→细部附加处理→大面防水层涂布→防水层检查验收→保护层施工。

1、材料配比:SPU-311双组分聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料,使用时将甲、乙组分按1:2.5的比例混合,不需要添加其它溶剂,搅拌均匀。

SPU-311单组分聚氨酯防水涂料开桶即可施工,不需要进行配比。

2、细部防水层处理在平立面交接处、阴阳角、管根、地漏等易产生渗漏的薄弱部位,应设置加筋网格布或无纺布附加增强处理,加筋布宽度宜300mm,平立面各展开150mm。

在立墙、管根等处涂膜的收头应采用防水涂料多遍涂刷。

聚氨酯水泥基防水涂料施工方案

聚氨酯水泥基防水涂料施工方案

聚氨酯水泥基防水涂料施工方案1. 引言本文档旨在提供聚氨酯水泥基防水涂料的施工方案,以确保施工过程顺利进行并达到高质量的防水效果。

2. 施工准备在施工开始前,需要做好以下准备工作:- 确定施工区域:根据需要防水的区域确定施工范围,并进行细致的勘测。

- 清理工作区域:清除施工区域内的杂物、尘土等,确保施工表面干净整洁。

- 检查基层状况:检查施工底层的基层结构,确保其平整、牢固。

3. 施工步骤3.1 底层处理- 清洁表面:用水清洗施工表面,并确保其完全干燥。

- 处理裂缝:如有裂缝,应先进行修补,确保表面平整。

- 处理凸起物:清除表面上的凸起物,保证表面平坦。

3.2 涂料施工- 打底涂料:采用聚氨酯水泥基防水涂料作为打底涂料,按照厂家说明进行搅拌和施工。

- 布涂料:使用合适的辊筒或喷涂设备,均匀涂布一层聚氨酯水泥基防水涂料。

- 加强层施工:对需要进一步增强防水效果的区域,可以施工多层涂料,并在每层涂料间加入聚氨酯防水卷材或纤维网加固。

3.3 面层处理- 表面涂料:在涂料干燥后,再进行面层处理,采用适合的面层涂料进行防水保护。

- 其他处理:根据需要,在面层处理完成后可以进行防霉、防腐等特殊处理。

4. 施工注意事项- 施工环境:施工过程中要保持室内通风良好,避免在风力较大或降雨天气施工。

- 施工温度:确保施工温度适宜,一般不低于5℃,不高于35℃。

- 涂料保存:严格按照涂料厂家的要求储存和使用涂料。

- 防护措施:施工人员应佩戴防护设备,包括口罩、手套、安全帽等。

5. 施工验收- 检查施工质量:施工完成后,应进行一次全面的质量检查,确保施工达到要求的防水效果。

- 缺陷处理:如有发现施工质量不合格的问题,及时进行整改和修复。

以上为聚氨酯水泥基防水涂料的施工方案,请根据实际情况进行施工,并遵守相关施工标准和规范。

如有需要,请咨询专业人士的意见和指导。

聚氨酯涂料防水工程施工方案

聚氨酯涂料防水工程施工方案

一、工程概况本工程为XX地区某住宅小区屋顶防水工程,建筑面积约10000平方米。

根据现场实际情况,采用聚氨酯涂料进行防水施工。

施工前需对屋面进行清洗、修补、干燥等处理,确保屋面无油污、杂物、水分等影响施工的因素。

二、施工准备1. 材料准备:(1)聚氨酯防水涂料:应符合国家标准,质量合格。

(2)基层处理剂:应具有良好的渗透性和粘结性。

(3)基层材料:如水泥砂浆、防水卷材等。

(4)辅助材料:如切割刀、滚筒、刷子、塑料薄膜等。

2. 工具准备:(1)切割刀:用于切割聚氨酯防水涂料。

(2)滚筒、刷子:用于涂刷聚氨酯防水涂料。

(3)塑料薄膜:用于保护基层。

三、施工工艺1. 基层处理:(1)清洗:将屋面上的油污、杂物等清洗干净。

(2)修补:对屋面破损、裂缝等部位进行修补。

(3)干燥:确保屋面干燥,无水分。

2. 基层处理剂涂刷:(1)将基层处理剂搅拌均匀。

(2)用刷子将基层处理剂均匀涂刷在屋面上,涂层厚度约为0.1-0.2mm。

3. 聚氨酯防水涂料涂刷:(1)将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。

(2)用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在屋面上,涂层厚度约为1.5-2.0mm。

(3)涂刷时应注意:- 涂料应均匀,无气泡、漏涂等缺陷。

- 涂层应连续,无接缝。

- 涂刷方向应与屋面坡度一致。

4. 养护:(1)涂刷完成后,应保持涂层干燥,避免雨水冲刷。

(2)养护时间约为24小时。

(3)养护期间,应避免重物、尖锐物体等对涂层的损坏。

四、施工注意事项1. 施工前,应确保屋面干燥、无水分。

2. 涂刷聚氨酯防水涂料时,应保持涂层均匀、连续,无气泡、漏涂等缺陷。

3. 施工过程中,应避免涂层受到污染、损坏。

4. 施工完成后,应及时进行养护,确保涂层质量。

5. 施工过程中,应严格按照操作规程进行,确保施工安全。

五、施工进度安排1. 施工前准备:2天2. 基层处理:3天3. 涂刷基层处理剂:1天4. 涂刷聚氨酯防水涂料:5天5. 养护:24小时6. 总工期:10天通过以上施工方案,确保聚氨酯涂料防水工程施工质量,延长屋面使用寿命,满足业主需求。

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

一、前言单组份聚氨酯防水涂料具有优良的耐水性、耐候性、整体封闭性、施工方便等特点,广泛应用于建筑物和构筑物的防水工程。

为确保施工质量,提高防水效果,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 工具及材料:(1)施工工具:电动搅拌机、抹子、橡胶(塑料)刮板、铲刀、扫帚、抹布、钢丝刷等。

(2)材料:单组份聚氨酯防水涂料、水泥砂浆、胎体增强材料、水不漏、密封膏等。

2. 施工人员:熟悉单组份聚氨酯防水涂料施工工艺,掌握相关技能的施工人员。

3. 施工现场:施工现场应具备良好的排水条件,避免施工过程中因雨水浸泡影响施工质量。

三、施工工艺流程1. 基层处理:(1)清理基层表面:将基层表面的尘土、油污、松动、空鼓、起砂、开裂等杂物清理干净。

(2)处理凹凸不平及裂缝:对于凹凸不平及裂缝处,采用水泥砂浆进行找平。

(3)处理阴阳角:阴阳角应做成圆弧形,避免因角部处理不当导致防水层破坏。

(4)处理特殊部位:水落口、分格缝等特殊部位,应先进行柔性密封处理。

2. 涂料配制:(1)将单组份聚氨酯防水涂料搅拌均匀。

(2)如需加水稀释,按1:3重量比例将水与涂料混合,搅拌均匀后使用。

3. 涂层施工:(1)第一遍涂层:采用橡皮刮板将已配制好的涂料均匀涂刮在基层表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

(2)第二遍涂层:在已固化的第一遍涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直的方向均匀涂刷,涂刮量与第一遍相同。

(3)涂层施工注意事项:① 涂层施工时,每遍涂刷不宜过厚,以免产生气泡影响工程质量。

② 涂层施工应保持连续性,避免出现断点。

③ 涂层施工过程中,应随时检查涂层质量,发现问题及时修补。

4. 防水层试水:(1)防水层施工完成后,进行试水试验,确保防水效果。

(2)试水试验:将试水部位封堵,注水至规定高度,观察24小时,无渗漏现象为合格。

5. 防水层验收:(1)防水层施工完成后,进行验收,确保施工质量。

(2)验收标准:防水层无渗漏、无气泡、无裂缝、无脱落现象。

6. 防水保护层施工:(1)防水层验收合格后,进行保护层施工。

单组分聚氨酯防水涂料施工方案

单组分聚氨酯防水涂料施工方案

单组分聚氨酯防水涂料施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围:根据施工需求确定需要涂覆的面积。

2.材料准备:准备好单组分聚氨酯防水涂料及相关涂料配套材料。

3.施工环境准备:确保施工环境干燥、无尘、无油污等。

4.工具准备:准备好涂料刷、滚筒、刮板等基本涂料施工工具。

二、施工方法1.清洁和修补:清理施工面上的灰尘、杂物和油污,将表面平整的缺陷进行修补,并确保修补地方干燥。

2.底涂施工:将单组分聚氨酯防水涂料稀释至适合施工的粘度,涂刷或滚涂一遍底涂,保证表面涂层的附着力和整体防水性能。

3.中涂施工:将单组分聚氨酯防水涂料稀释至适合施工的粘度,用刷子或滚筒在底涂干燥后进行中涂施工,一般需要进行2-3遍,以增强整体涂层的防水效果。

4.涂层耐久性处理:根据需要,可以在最后一层涂料干燥后涂刷一层涂膜,以增加涂层的耐久性和抗污性。

5.工程验收:施工完成后,进行工程验收,检查涂层的平整度、附着力和防水性能,满足要求的方可交付使用。

三、施工注意事项1.施工环境要求:施工时需保持环境清洁、干燥,确保涂料施工效果和维护涂层附着力。

2.施工温度要求:施工时需考虑温度,一般室温为宜,过高或过低温度会影响涂料干燥和附着力。

3.涂料搅拌均匀:在施工前需将单组分聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料中固体颗粒均匀分布。

4.施工层厚控制:施工过程中要控制涂布层厚度,以保证涂层的整体性能。

5.施工间隔时间:每层涂料施工完成后,需等待涂料干燥后才能进行下一层涂料的施工,具体等待时间根据涂料产品说明进行控制。

四、施工安全措施1.室内通风:在施工过程中保持室内良好通风,因为聚氨酯防水涂料施工时会释放有机溶剂。

2.人员防护:施工人员要佩戴防护手套、口罩等个人防护用具。

3.防火措施:施工现场严禁吸烟和使用明火,防止引发火灾。

4.废液处理:施工结束后要将废液妥善处理,不可随意倒入排水管道中。

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聚氨酯防水涂料




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目录
一、编制依据…………………………………………………………。

2
二、工程概况……………………………………………………。

2
三、施工准备 (2)
四、施工工艺 (4)
五、质量保证措施 (6)
六、安全注意事项 (6)
一、编制依据
1.《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》
2.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)
3.《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料
二、工程概况
工程名称:
工程地点:
建设单位:
工程规模:
本工程地下室防水采用蓝盾牌双组份聚氨酯涂料涂膜做法,厚度要求不小于1。

5毫米。

底板大面积保护层为细石混凝土,地梁处为聚合物水泥砂浆.
三、施工准备
1)、主要材料:
蓝盾牌双组份聚氨酯防水涂料系反应型弹性涂料,以聚醚多元醇、异氰酸酯和沥青为主要原料,添加催化剂、稀释剂、消泡剂、抗老化剂等多种助剂,通过严格的工艺条件反应成而成。

主要技术指标:固体含量:不小于94%;拉深强度:不小于1。

65N/mm2;断裂延伸率:不小于300%;柔性:—30°C弯折无裂纹;不透水性:0.3N/ mm2,30min不渗漏.
2)辅助材料主要包括二甲苯(稀释剂和机具清洗剂)、二月桂酸二丁基锡(促凝剂)和苯磺酰氯(缓凝剂)。

3)、工具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷等.
四、施工工艺
A、施工流程
材料准备→技术准备→基层处理→涂刷底料→细部处理→防水层施工→质量检验→成品保护
B、基层处理
1、基层表面必须平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在.如有上述现象存在时,应抹水泥砂浆找平,采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。

2、与有穿墙套管时,套管按规定安装牢固,收头圆滑。

3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥.
C、施工工艺
涂膜防水的施工分两部分施工,即混凝土底板防水和侧墙防水。

一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净.
二、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表面上。

涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。

涂后应干澡5小时以上,方能进行下一工序的施工.
三、涂膜防水层的施工
1、涂膜材料的配制聚氨脂涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完.配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1:2的比
例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用.
2、涂膜防水层的操作工艺用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求薄均匀一致,对平面基层以涂刷2-3遍为宜,每遍涂刷量为0.8~1。

0kg/m2,对立面基层以涂刷3~4遍为宜,每遍涂刷量为0。

5~0。

6kg/m2.防水涂膜的总厚度以不小于1。

5mm为合格.
涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。

涂刷方向应互相垂直,凡是底板与立墙相连接的阴角部位,应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。

具体作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地沾在涂膜上,在无纺布上再刮涂混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。

经过5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔离层在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均匀撒上一层细砂。

使用的砂子应为细砂,使用之前应过筛,以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。

4、浇筑细石混凝土保护层在细砂保护隔离层上,直接浇筑50mm 厚的C20细石混凝土作刚性保护层,施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层.如有损伤现象,必须用聚氯酯混合料修复后,方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。

完成刚性保护层施工后,即可根据设计或规范规定,绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。

5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层在立面刮涂的涂膜完全固化,
经检查验收合格后,再均匀刮涂一遍涂膜,在该遍涂膜固化前,应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。

粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密,以防回填灰土时损伤防水涂膜。

6、回填灰土完成软保护层的施工后,即可按照设计要求或规范规定,分步回填三七或二八灰土,并应分步夯实。

四、防水接点施工图
五、工程验收按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002)涂料防水层要求验收。

五、质量保证措施
一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是:配合比正确,搅拌充分,根据气候条件随拌随用;薄涂多刷,确保厚度,涂刷均匀,养护充分。

二、严把材料关,防水材料的资料(包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等)要齐全,材料进场后应现场进行抽样复检。

三、严格按照施工规范施工,施工前对全体操作人员进行技术交底,精心进行施工.
四、基层要满足防水施工要求,经有关人员验收合格后,方可进行防水涂料施工。

五、在浇注混凝土保护层过程中,不慎损坏的防水层要及时修补。

六、安全注意事项
1、施工用的材料必须用密封的容器包装,存放材料的库房和施工现场应通风良好.
2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火.
3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净.
4、材料库房及施工现场应配备消防器材。

来。

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