高性能磁记录材料
硬磁材料顽磁力大于800

硬磁材料顽磁力大于8001. 引言硬磁材料是一类具有较高顽磁力的磁性材料,其顽磁力大于800是其重要的性能指标之一。
本文将从硬磁材料的定义、特性、应用等多个方面进行探讨,旨在全面了解硬磁材料的相关知识。
2. 硬磁材料的定义硬磁材料是指具有较高剩余磁感应强度和矫顽力的磁性材料。
顽磁力是描述材料抵抗外界磁场作用而能够保持自身磁感应强度的能力,通常用矫顽力来衡量。
硬磁材料的顽磁力通常大于800。
3. 硬磁材料的特性硬磁材料具有以下几个主要特性:3.1 高顽磁力硬磁材料的顽磁力大于800,意味着它们能够在外界磁场作用下保持较高的磁感应强度,不易磁化或去磁化。
3.2 高矫顽力硬磁材料的矫顽力也较高,即需要较大的外磁场才能改变其磁化状态,具有良好的磁存储能力。
3.3 可逆磁化硬磁材料的磁化状态可在外磁场作用下可逆转变,即可以实现可控磁化和去磁化。
4. 硬磁材料的应用硬磁材料由于其特殊的磁性特性,在多个领域得到广泛应用。
4.1 磁记录领域硬磁材料是磁记录介质的关键组成部分,可以存储大量的磁性信息,并具有较长时间的稳定性。
4.2 电机和发电机领域硬磁材料广泛应用于电机和发电机中,用于产生旋转磁场和驱动机械运动。
4.3 磁体领域硬磁材料和软磁材料配合使用,可以制作各种形状的磁体,如电梯吸持装置、磁体耦合器等。
4.4 传感器和磁控开关领域硬磁材料具有高顽磁力和高矫顽力,可以应用于传感器和磁控开关中,实现精准控制和检测。
5. 硬磁材料的制备方法硬磁材料的制备方法多种多样,常见的制备方法包括粉末冶金法、溶液法、气相沉积法等。
下面是粉末冶金法的制备步骤:1.原材料的选取,一般选取具有高顽磁力的金属、合金或硬玉石等材料作为原料。
2.将原料粉末进行混合,并加入适量的结合剂和助剂。
3.将混合物进行压制,形成所需形状的坯体。
4.对坯体进行烧结处理,使其颗粒与颗粒之间结合,并提高其致密度。
5.对烧结体进行磁化处理,使其具有高顽磁力和矫顽力。
纳米钡铁氧体

纳米钡铁氧体1. 概述纳米钡铁氧体(BaFe12O19),又称为巴氏钡铁氧体,是一种重要的磁性材料。
它是由钡离子(Ba2+)和氧离子(O2-)构成的基体中嵌入了铁离子(Fe3+)而形成的化合物。
纳米钡铁氧体在磁性材料、电子器件、储能、通信等领域具有广泛的应用前景。
2. 特性2.1 磁性纳米钡铁氧体具有优异的磁性能。
它是一种具有高矫顽力和高磁能积的硬磁材料,常用于制备永磁体和磁记录材料。
其具有较高的居里温度,可在较高温度下保持稳定的磁性能。
此外,纳米钡铁氧体还具有低磁滞、高抗磁腐蚀和较低的磁损耗等优点。
2.2 结构纳米钡铁氧体的晶体结构属于六方晶系,空间群P63/mmc,晶胞参数a≈5.89 Å,c≈23.17 Å。
它是由六方最密堆积的氧离子层和随机排列的钡离子和铁离子构成的。
铁离子分布在氧离子的八面体和正二十面体的空隙中,形成了Fe3+O6八面体和Fe3+O6正二十面体的结构单元。
2.3 合成方法纳米钡铁氧体的制备方法主要包括溶胶-凝胶法、化学共沉淀法、水热法、溶剂热法等。
其中,溶胶-凝胶法是一种常用的制备方法。
通常将钡盐和铁盐在溶剂中混合,经过水解反应和热处理得到纳米级的钡铁氧体颗粒。
这种方法具有成本低、操作简便、制备工艺可控性好等优点。
3. 应用领域3.1 磁性材料纳米钡铁氧体在磁性材料领域有广泛应用。
由于其优异的磁性能,可用于制备永磁体、磁记录材料和电感器件等。
纳米钡铁氧体具有较高的居里温度和矫顽力,能够在高温和强磁场条件下保持稳定的磁性能。
3.2 电子器件纳米钡铁氧体在电子器件领域有重要应用。
它可以用于制备射频滤波器、微波器件和磁存储器等。
纳米钡铁氧体具有高磁导率和低磁损耗,能够在高频范围内有效地传输和处理信号。
3.3 储能纳米钡铁氧体在储能领域具有潜在的应用前景。
由于其高磁能积和低磁滞,可以用于制备高性能的能量储存材料。
纳米钡铁氧体还可以用于制备超级电容器和电动车的电池管理系统等。
纳米金属材料的性能、应用与制备

由于以上特性的存在,使纳米金 属材料成为材料研究的热点,同 时金属及其合金纳米材料在现代 工业、国防和高技术发展中充当 着重要的角色。
三、纳米金属材料的应用
1.钴(Co)高密度磁记录材料 2.吸波材料 3.表面涂层材料 4.高效催化剂 5.导电浆料 6.高性能磁记录材料 7.高效助燃剂 8.高硬度、耐磨WC-Co纳米复合材料 9.Al基纳米复合材料 10.其他应用
注:电子浆料是制造厚膜元件的基础材料,是一种由固体粉末和有机溶剂经过三辊轧制混合
均匀的膏状物(可联想成牙膏、油漆等样子)。 厚膜技术是集电子材料、多层布线技术、表面微组装及平面集成技术于一体的微电子技术。
6.高性能磁记录材料 利用纳米铁粉矫顽力高、饱和磁化强度大、信噪比高和
抗氧化性能好等优点,可大幅度改善磁带和大容量软硬磁盘 的性能。
液相法特别适合制备组成均匀、纯度高的复合氧化物纳米粉体,但其缺点是 溶液中形成的粒子在干燥过程中,易发生相互团聚,导致分散性差,粒子粒度变 大。应用于液相法制备纳米微粒的设备比较简单,其生成的粒子大小可以通过控
制工艺条件来调整,如溶液浓度、溶液的PH值、反应压力、干燥方式等。
注:分散性:分散性固体粒子的絮凝团或液滴,在水或其他均匀液
铜及其合金纳米粉体用作催化剂效率高,选择性强,可用于二氧化碳和氢 合成甲醇等反应过程中的催化剂。通常的金属催化剂铁、铜、镍,钯、铂等制成 纳米微粒可大大改善催化效果。由于比表面积巨大和高活性,纳米镍粉具有极强 的催化效果,可用于有机物氢化反应、汽车尾气处理等。
5.导电浆料
用纳米铜粉替代贵金属粉末制备性能优越的电子浆料可大大降低成本,此 技术可促进微电子工艺的进一步优化。
注:1GHz=103MHz=106KHz=109Hz
磁性材料十大品牌简介

VS
优势:高磁能积、良好的机械加工性 能、易于表面处理。
铁氧体磁性材料品牌特色与优势
铁氧体磁性材料具有高电阻率和易于制造的 特点,广泛用于各种电子和通信设备中。其 品牌特色在于具有稳定的磁性能和低成本, 适用于大规模生产。
优势:高电阻率、低成本、易于制造。
பைடு நூலகம்
钐钴磁性材料品牌特色与优势
钐钴磁性材料具有高居里温度和优良的机械性能,适 用于高温和需要较高磁性能的应用。其品牌特色在于 具有出色的耐高温性能和可靠的高磁性能。
04
品牌市场占有率与未来发展
钕铁硼磁性材料品牌市场占有率与未来发展
总结词
钕铁硼磁性材料在近年来一直保持着较高的市场占有率,由于其优异的性能和广泛的应用领域,未来 发展前景广阔。
详细描述
钕铁硼磁性材料是一种具有高磁导率和优异磁性能的永磁材料,被广泛应用于新能源汽车、风电、机 器人等领域。随着这些领域的快速发展,钕铁硼磁性材料的市场需求将持续增长,未来发展潜力巨大 。
2023-11-30
磁性材料十大品牌简介
汇报人:文小库
目录
• 品牌介绍 • 品牌特色与优势 • 品牌应用领域与产品 • 品牌市场占有率与未来发展
01
品牌介绍
钕铁硼磁性材料品牌
钕铁硼磁性材料品牌是由钕、铁、硼 等元素组成的磁性材料,具有高磁能 积、高矫顽力等特点,广泛用于电力 、电子、航空航天等领域。
应用领域
钕铁硼磁性材料主要应用于新能源汽车、风 电、机器人、消费电子等领域。
产品
钕铁硼磁性材料产品主要包括烧结钕铁硼和 粘结钕铁硼,具有高磁性能、高耐腐蚀性和 高稳定性等特点。
铁氧体磁性材料品牌应用领域与产品
要点一
应用领域
永磁铁氧体等级

永磁铁氧体等级永磁铁氧体是一种具有高磁导率和高磁饱和磁化强度的磁性材料,广泛应用于电机、传感器、磁记录和其他领域。
根据其磁性能的不同等级,可以将永磁铁氧体分为几个主要等级。
1. Y系列永磁铁氧体Y系列永磁铁氧体是最早应用于电机的一种永磁材料,具有良好的磁导率和饱和磁化强度。
其磁性能稳定,在高温下仍能保持较高的磁性能。
Y系列永磁铁氧体广泛应用于直流电机、步进电机、风力发电机组等领域。
2. F系列永磁铁氧体F系列永磁铁氧体是一种具有高磁导率和高饱和磁化强度的磁性材料。
相比于Y系列,F系列永磁铁氧体具有更高的磁导率和磁能积,适用于高性能电机和传感器等应用。
3. B系列永磁铁氧体B系列永磁铁氧体是一种高磁导率和高饱和磁化强度的磁性材料。
该系列永磁铁氧体的磁导率较高,适用于高频应用,如电子变压器、磁卡、传感器等。
4. H系列永磁铁氧体H系列永磁铁氧体具有较高的磁导率和饱和磁化强度,适用于高性能电机和传感器等应用。
H系列永磁铁氧体的磁性能在高温下仍能保持较好的稳定性。
5. M系列永磁铁氧体M系列永磁铁氧体是一种高磁导率和高磁能积的磁性材料,适用于高性能电机和传感器等应用。
M系列永磁铁氧体具有较高的耐热性和抗腐蚀性能。
6. N系列永磁铁氧体N系列永磁铁氧体是一种高磁导率和高饱和磁化强度的磁性材料,具有较高的磁能积和磁性能稳定性。
N系列永磁铁氧体广泛应用于电机、传感器、磁记录等领域。
7. UH系列永磁铁氧体UH系列永磁铁氧体是一种具有超高磁能积和高磁导率的磁性材料,适用于高性能电机和传感器等应用。
UH系列永磁铁氧体在高温下仍能保持较好的磁性能。
8. EH系列永磁铁氧体EH系列永磁铁氧体是一种具有极高磁能积和高磁导率的磁性材料,适用于高性能电机和传感器等应用。
EH系列永磁铁氧体具有较好的磁性能稳定性和耐热性能。
以上是几种常见的永磁铁氧体等级,每种等级的永磁铁氧体都有其特定的磁性能和适用范围。
根据具体的应用需求,可以选择合适的永磁铁氧体等级,以达到最佳的磁性能和使用效果。
磁性材料的研究与应用

纳米磁性材料:利用纳米技术制备具有纳米尺度的磁性材料,以实现更广泛的应用领域。
复合磁性材料:将不同材料的优点结合在一起,以获得具有优异性能的复合磁性材料。
磁性材料在电子工业中的应用主要包括磁 记录、磁头、磁性传感器等。
磁记录是利用磁性材料的磁滞效应进行信 息存储的技术,广泛应用于计算机、音频、 视频等领域。
发电:利用磁性材 料的磁力作用,实 现发电机的发电功 能
磁流体发电:利用 磁性材料的磁力作 用,实现磁流体发 电的功能
磁悬浮列车:利用磁性材料的强磁性实现列车与轨道之间的悬浮,减少摩擦和阻力,提高列车运行速度和效率。
磁力轴承:利用磁性材料的磁力作用,将机械轴承转化为磁力轴承,减少机械磨损和摩擦,提高旋转精度和稳定 性。
化学沉积法:通过化学反应在基材表面沉积磁性金属离子或化合物,形成具有磁性的 薄膜。
溶胶凝胶法:通过溶胶凝胶过程制备磁性材料,溶胶凝胶法可以制备出颗粒度较小、 分布均匀的磁性材料。
简介:化学共沉淀法是一种制备磁性材料的方法,通过在溶液中加入沉淀剂使金属离 子共沉淀,形成均匀的沉淀物,再进行热处理得到磁性材料。
环境保护问题: 磁性材料在生产 和使用过程中会 产生一定的废弃 物和污染,需要 加强环保措施。
加强基础研究:深入探究磁性材料的物理机制和性能优化,为应对挑战提供理论支持。
创新技术发展:推动磁性材料制备、加工和应用技术的创新,提高磁性材料的性能和降 低成本。
拓展应用领域:积极探索磁性材料在新能源、智能制造、生物医学等领域的应用,拓展 市场需求。
加强国际合作:加强与国际同行在磁性材料领域的交流与合作,共同应对挑战和推动磁 性材料的发展。
磁性材料结构及性能研究

磁性材料结构及性能研究磁性材料是指具有磁性的材料,是一类具有重要应用价值的材料。
磁性材料广泛应用于电子、磁记录、电动机、传感器等领域,是制造电器设备和精密仪器的重要材料。
因此,对于磁性材料结构及性能的研究具有重要的意义。
一、磁性材料的分类磁性材料分为软磁性材料和硬磁性材料。
软磁性材料具有较高的磁导率和低的剩磁,能够迅速转换成磁化状态,并在去磁化后迅速恢复到无磁化状态。
软磁性材料广泛应用于电流变传感器、变压器、感应电机等电子设备中。
硬磁性材料具有较高的矫顽力和剩磁,能够较长时间地保持磁化状态。
硬磁性材料广泛应用于磁记录、电动机、传感器等领域。
二、磁性材料的结构磁性材料的结构与其磁性有密切关系。
晶体结构、化学成分和磁化机构都会影响磁性材料的磁性。
晶体结构是指材料内部原子的排列方式。
晶体结构中存在的缺陷、晶粒大小、晶体取向等因素都会影响磁性材料的磁性。
例如,Fe的成分可以使磁性材料具有高的矫顽力和饱和磁感应强度。
钕铁硼则具有高的矫顽力和较高的饱和磁感应强度。
化学成分是指磁性材料中的元素组成。
在磁性材料中,Fe、Co、Ni、Sm等元素都具有磁性。
选择不同的化学成分,可以制造不同性能的磁性材料。
磁化机构是指磁性材料中原子、离子、电子的磁矩相互作用。
磁化机构与磁性材料的磁性关系密切。
磁性材料的磁性状态可以通过磁矩的相互作用来解释。
三、磁性材料的性能磁性材料的性能包括矫顽力、磁导率、饱和磁感应强度、剩磁等。
不同的磁性材料性能有很大的差异。
矫顽力是指物质在外力作用下保持磁性状态的能力。
磁性材料的矫顽力越高,表明其在一个强磁场里获得稳定的磁性状态的能力越强。
磁导率是指各向同性磁性材料内的磁通密度与磁场强度的比值,用来描述其对磁场的反应能力。
饱和磁感应强度是指磁性材料在饱和磁化状态下的磁感应强度。
饱和磁感应强度越高,表明磁性材料在饱和磁化状态下所能产生的磁场越强。
剩磁是指磁场移除后磁性材料中剩余的磁感应强度。
从这个方面看,磁性材料剩磁越高,它保留磁性状态的能力越强。
常用磁性材料介绍

常用磁性材料介绍◆钕铁硼介绍:诞生于八十年代初的第三代稀土永磁材料--钕铁硼,是当今世界上磁性的永磁材料,可分为烧结钕铁硼磁性材料和粘结钕铁硼磁性材料。
与烧结钕铁硼磁性材料相比,粘结钕铁硼磁性材料具有一次成形,多极取向的特点;主要应用于微电机上。
钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。
其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。
钕铁硼磁铁容易生锈、氧化,所以对钕铁硼磁铁,其表面通常需作电镀处理,如镀锌、镍、银、金等,也可以做磷化处理或喷环氧树脂来减慢其氧化速度。
钕铁硼的其他物理特性:Br 温度系数 -0.11%/°C密度 7.4g/cm3韦氏温度 600Hv拉伸温度 8.0kg/mm2比热 0.12k Cak(kg°C)弹性模量 1.6x1011N/m2横向变形系数 0.24居里温度 310-340°C电阻率144Ω.cm挠曲强度 25kg/mm2热膨胀系数 4x10-6/°C导热系数7.7cal/m.h.°C刚度 0.64N/m2压缩率 9.8x10-12m2/NiHc温度系数 -0.60%/°C磁铁的一般表面处理:镀锌、镍、锡、金、银、磷化处理、环氧树脂喷涂特性:钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
材质特点:钕铁硼的优点是性价比高,具良好的机械特性;不足之处在于居里温度点低,温度特性差,且易于粉化腐蚀,必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进,才能达到实际应用的要求。
制造工艺:钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺。
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图 12.4 垂直磁记录系统示意图
随着记录密度的提高,记录介质的矫顽力(Hc)越来越高(已达 240kA/m 以上) ,要求写头薄膜的 Bs 也越高。表 2 是整理后的高 Bs(>1.80T)膜的成分和 性能。目前,在纳米晶膜(n) 、 (FM/FM)n 和(FM/NM)n 多层 膜(M)以及 颗粒膜(G)中都可获得高 Bs 特性,其中高 Bs 的 CoFeNi 膜被视为最佳,不仅 Bs 高,而且 Hc 和s 小,耐蚀性好,可以用生产传统 FeNi 系坡莫合金磁极膜的方 法来制造。据称,日本 NEC 公司开发出一种用沉积高纯 CoNiFe 磁膜(Bs=2.1T) 技术制成复合磁头, 如果介质的 Hc 达 560kA/m, 其面记录密度可实现 100 Gb/in2 的水平[ 17]。 以上是 HDD 用感应式写头软磁薄膜的发展概况。要实现高密度(>3Gb/in2) 磁记录,磁极用薄膜的 4Ms(或 Bs)必须>1.5T,而且 Hc 小,MHz 频段的r 高。 因此,今后高 Bs 膜的开发最受人关注。 已经产业化的 SV-GMR 磁头和开发中的 TMR 磁头的构成和性能分别如表 12.3、表 12.4 所示。
美元/兆字节)是其他大容量外存储器所无法比拟的,在网络服务、多媒体信息 库和高速运算等方面起着巨大作用。我们国家应加强对包括磁头在内的 HDD 技 术的开发。 全球最大的电脑硬盘读写磁头生产商是香港新科集团(SAE) ,是日本 TDK 集团属下全资独立运作子公司,其生产的硬盘读写磁头,占全球的份额的 70% 以上。日立、希捷、三星、东芝/富士、西部数据、包括被希捷收购前的迈拓, 都是 SAE 的客户。 国内企业长城开发迄今已成为全球最大的硬盘盘基片制造商、 全球第二大磁头专业制造商,其硬盘磁头占据全球市场份额约 10%。
12.1 高性能磁记录材料的产业背景及战略意义
12.1.1 高性能磁记录材料的产业背景
我国磁记录材料工业,起步于 1958 年。从研制录音磁带开始,先后开发生 产了广播电台用录音磁带、电影录音磁片、地震仪用磁带、计测磁带以及磁粉、 粘合剂、磁带用聚酯薄膜、过滤器等主要配套原材料。到上世纪七十年代末期, 基本满足了国内文化、娱乐教育、地质测量、数据记录等领域的基本需要。 上世纪八十年代开始,随着改革开放的步伐,国内磁记录材料行业进入了快
表 12.1 列出了近年来 HDD 用磁头技术的变迁
从生产量来看,以铁氧体为主的 MIG 磁头已被淘汰,TFI 磁头的产量也逐
年下降,现主要是 AMR 和 SV-GMR 磁头。 应该指出,无论是 AMR、SV-GMR,还是将来的 TMR 磁头,它们都是双元 复合磁头,即写头用感应式 TFI 磁头,只有读头才用 AMR、SV-GMR 或 TMR 传感元件构成。图 12.3 示出纵向磁记录 TFI 磁头和双元复合磁头的结构并真实地重现所记录的信息[1]。当今世界已经 进入了信息化时代。信息量的爆炸式增长对信息存储技术提出了越来越高的要 求。对高存储容量,高数据存取速度,高性能价格比存储设备不断增长的需求进 一步推进了存储记录技术的的发展。 近年来, 传统存储记录技术的性能越来越高, 新型存储记录技术不断涌现。 信息存储已经成为当前信息技术中最活跃的领域之 一[2]。 当信息写入后,需要立即读出(立时重放或验证)或用电子计算机进行处理 时,磁记录是信息存储的最好方法。磁记录技术从 1898 年诞生,已经跨越了一 个多世纪。作为一门传统的存储记录技术,磁记录设备在消费电子领域和专业应 用领域均有着广泛的应用。 尽管光记录技术的崛起和固体存储技术的发展打破了 磁记录技术一统天下的局面,但由于在记录介质、读写磁头、数字信道等技术方 面不断取得突破性进展,磁记录技术迄今依然焕发着盎然生机。随着性能的不断 提高, 磁记录技术的应用领域越来越广。 可以说, 在当今的各种信息存储技术中, 磁记录技术仍然是最重要的存储记录技术。 磁记录科学技术是当前信息时代有着广泛研究,重要应用的科技项目,磁记 录介质和磁记录头(简称磁头)是其中 2 类重要的磁性材料[3]。这两种材料都应 包含在磁记录材料的范畴内。
速发展期,到九十年代中期达到行业发展的高峰。全国先后从国外引进了近百条 录音、录像、计算机磁带、软磁盘芯片涂布生产线,分切装配生产厂家全国达到 几百家,主要生产盒式录音磁带、高速复制录音磁带和家用录像磁带,除满足国 内消费外,还大量出口世界各地。生产数量及销售额达到国内行业顶峰。自九十 年代末期开始,光盘、mp3、mp4、mp5 等产品逐渐替代了盒式有声带、家用录 像带;半导体移动数据储存器逐渐替代了软磁盘。到目前为止,软磁盘及家用模 拟记录录像带国内几乎没有了消费,盒式录音带市场需求量也大幅下降。 从中国磁记录材料工业协会提供的统计资料看, 尽管象盒式录音磁带这一传 统的磁记录产品,还是我国中、小学生的主要学习辅材,每年用量上亿盒。但从 总体上看,我国磁记录材料产业目前涉及最多、最早、最传统的录音磁带、录像 磁带、软磁盘等产品已经全面萎缩。而以数字记录方式为主的金属录音磁带、录 像磁带、计算机磁带等,自上世纪九十年代在发达国家得到快速发展。由于该系 列产品技术复杂、投资过大,我国在该领域的产业化方面基本没有实质性进展。 目前这些产品主要由以日本为主的几家公司垄断。自本世纪初到目前,国内磁记 录材料生产企业,大部分陆续转产或停产。 自上世纪九十年代,随着我国经济的快速发展,电话磁卡、银行磁卡、磁性 储蓄存折、地铁磁卡、购物磁卡、账号磁卡、门票磁卡、停车磁卡、磁性火车票、 磁性航空登机牌等以磁记录方式储存信息的产品,得到大量使用,相应的加工行 业也得到迅速发展,随着我国信息化水平的提高,磁卡使用量将以每年 15~20% 的速度上升。 目前全球大量生产 (具有涂布能力) 磁卡用磁条带的企业共有六家, 分别分布在德国一家、法国一家、澳大利亚一家、美国一家、日本一家和中国一 家(乐凯胶片集团)[4]。 与之对应,国内磁记录介质生产企业仅有河南汤阴中科磁电有限公司(低矫 顽力 300 Oe 的-Fe2O3, 中等矫顽力 650 Oe 的包钴-Fe2O3) 和北矿磁材科技股份 有限公司(高矫顽力 2750 Oe 的钡铁氧体材料)等屈指可数的几家,供给国内的 磁带、磁条、磁卡生产商。 然而,作为信息化社会速度参量的硬盘(HDD)容量,从 1998 年到 2009 年短短的十年之间,从当初的 4.3GB 达到现在的 2TB,增幅达 500 倍左右!图 12.1 是硬盘面记录密度的增长趋势, 以及未来不同阶段可能采用的技术[5]。 可见,
硬盘面记录密度从 1996 年的 Gbit/in2 增加到 2010 年的 Tbit/in2, 以及采用热辅助 磁记录(HAMR)和自取向磁阵列(SOMA)技术相结合,预计到 2020 年以后, 面记录密度有望达到惊人的 50Tbit/in2!因此,论及高性能磁记录材料,实际上 已经等同于超高密度硬盘用磁记录材料。然而,仅见国内寥寥的研究报告是关于 超高密度磁记录介质[6-9]和磁记录技术[10-11]的,且多数仅是综述性质的论文,还 远远看不到我国形成真正硬盘用高性能磁记录材料产业的希望。
之一[17]。 图 12.2 示出 1994 年以来 HDD 面记录密度的发展以及使用磁头类型的变化 趋 势。
图 12.2 硬盘驱动器面记录密度发展趋势及磁头类型的变化趋势
实际上自 1956 年 HDD 问世以来,批量生产的商品磁头类型大体经历如下 变化:MIG 磁头薄膜(TFI)磁头(20 世纪 80 代末产业化)各向异性磁阻 (AMR)磁头(1993 年后产业化)自旋阀巨磁阻(SV-GMR)磁头(1997 年 后产业化)自旋隧道结磁阻(TMR)磁头(预计 2005 年前后产业化) 。相应 的面记录密度从 <150 Mb/in2 ≤ 600 Mb/in2 ≤ 3 Gb/in2< 40 Gb/in2<100 Gb/in2。 表 12.1 列出了近年来 HDD 用磁头技术的变迁。
图 12.3 纵向磁记录薄膜磁头(TFI)和各类 MR 磁头的结构示意图
如图 12.4[18]所示,使用垂直磁记录后的盘片变化比较显著,由于磁位单元 的位置由此前的水平状态转换成垂直状态, 所以在磁记录层下增加了较厚的软磁 底层(Soft Underlayer,SUL),单极写入元件的信号极和返回极之间的磁场通 过磁记录层和软磁底层形成完整的回路。信号极一端很窄,其下方的磁通量密度 因而较高,可以将磁变换写入对应的磁位单元;返回极一端较宽,使得下方的磁 通量密度大为降低,保证不会错误的改写磁位单元。增加记录层厚度发生了一些 改变,虽然不同厂商的解释也各不相同,但是我们总体可以理解为这些转变是为 了更好的保证使用垂直磁记录技术产品的稳定性而设计的。除了盘片结构之外, 磁头的形状也发生了变化, 比较明显的改变就是磁头由以前的矩形转变成现在的 梯形,可以避免在工作之中误擦除相邻磁道数据。
表 12.2 高 Bs 软磁合金薄膜性能
表 12.3 SV-GMR 磁头的构成和性能
表 12.4 TMR 磁头的构成和性能
全球 2009 年 HDD 产量已经达到 5.88 亿块[19]。 HDD 巨大的容量 (超过 1000 亿字节) 、 极快的存取速度 (<10 ms) 和数据传送率 (440Mb/s) 以及低的价格 (<0.1
图 12.1 硬盘面记录密度的增长趋势,以及未来不同阶段可能采用的技术
相对而言,国内磁头材料的发展要好于磁记录材料。早期的坡莫合金、铁铝 合金、MnZn 铁氧体、NiZn 铁氧体、薄膜磁头材料、非晶磁头材料等等[12-13], 以及近期的 S1J80A 合金[14]、PC47 合金[15]的研制,能满足一般的录音、录像用 途。 国内企业,仅有成立于 1985 年的深圳长城开发科技股份有限公司(长城开 发) ,是全球第二大计算机硬盘磁头专业制造商,其磁头制造处于国际同行领先 水平。长城开发也是中国唯一的电脑硬盘盘基片制造商,掌握硬盘盘基片的核心 制造技术,成为位居世界前列的硬盘盘基片研发、设计和生产企业,是国内唯一
拥有完整磁记录产业链的企业,参与这一全球千亿美元、高技术行业的竞争。