电解水制氢的原理
电解水制氢技术的原理与应用

电解水制氢技术的原理与应用近年来,随着全球性的环保意识逐渐加深,人们对激光制氢、太阳能电池制氢等氢气制备技术的研究也越发广泛。
其中,电解水制氢技术是一种最为常见、实用且投入生产的方法之一。
本文将从电解水制氢技术的原理和应用这两个角度来探讨这种技术。
一、电解水制氢技术的原理电解水的基本原理,就是通过电流的作用使水分子发生离解反应,产生氢气和氧气。
一般来说,电解水分为两个关键步骤:1.阳极反应:2H2O → O2 + 4H+ + 4e-在这个过程中,水分子被分解成了氧气分子、氢离子以及电子。
2.阴极反应:4H+ + 4e- → 2H2在这一步中,电子被传递给氢离子,使得氢离子被还原成了氢气。
由此可见,只要在一定条件下引入电流,即可通过电解水的反应制取氢气。
二、电解水制氢技术的应用氢气,是一种非常有用的天然气体。
它可以应用于许多领域,例如:1.能源领域:氢气为一种高效的能源,其能量密度高、使用效率高,因此在燃料电池、内燃机等方面都有非常广泛的应用。
2.工业领域:氢气可以作为一种高纯化学品,广泛应用于制造高纯度玻璃等过程中。
3.化工领域:氢气可以被用于生产某些化学品,如氨、甲醇等。
由此可见,氢气具有广泛的应用前景。
而电解水制氢技术的优势在于其产生的氢气非常纯净可靠,且可以在需要的时间、地点进行制备。
因此,它在新能源领域中具有很大的潜力。
三、电解水制氢技术存在的挑战不过,电解水制氢技术也存在着一定的挑战。
其中比较明显的有:1.制氢效率:目前的电解水技术的制氢效率仍然不够高,部分来源于电解电流转化的效率上,部分来源于水本身的稳定性。
2.能源消耗:电解水制氢过程需要一定的能源支撑,如果使用的是传统的煤电等化石能源,则会对环境造成不利的影响。
3.成本问题:由于目前的电解水技术尚未走向成熟,相关的设备和制备过程都需要大量的研发投入。
因此,电解水制氢技术的成本问题仍然需要解决。
四、结语电解水制氢技术是一种很有前景的新能源技术,它具有可靠、可控、可持续等优势。
制氢机的原理

制氢机的原理制氢机是一种能够将水分解成氢气和氧气的设备,它的原理主要是利用电解水的方式进行反应。
电解水是指在电场作用下,将水分解成氢气和氧气的化学反应。
制氢机利用这一原理进行水的电解,从而产生氢气和氧气。
首先,制氢机内部含有电解槽,电解槽中装有电解质溶液,通常使用的电解质是氢氧化钠或者硫酸等。
当制氢机接通电源时,电流会通过电解槽中的电解质溶液,导致水分子发生电解反应。
水分子中的氢离子被吸引到阴极,而氧离子被吸引到阳极,从而分别在两极产生氢气和氧气。
其次,制氢机内部的阴极和阳极都是由导电材料制成的。
阴极通常采用铁或者不锈钢制成,而阳极通常采用氧化铅或者氧化铁制成。
在电解过程中,阴极上会产生氢气,而阳极上会产生氧气。
这些气体会被分别收集起来,以便后续的应用。
最后,制氢机的电解过程需要一定的电能供应。
通常情况下,制氢机会接入外部的直流电源,以提供所需的电能。
在电解过程中,电能会被转化为化学能,从而导致水的分解。
这也意味着制氢机的效率和能耗密切相关,需要根据实际需求和使用情况进行合理的设计和选择。
总的来说,制氢机的原理是基于电解水的化学反应,利用电能将水分解成氢气和氧气。
通过合理设计电解槽、选择合适的电解质和电极材料,以及控制电解过程的电能供应,可以实现高效、稳定地制取氢气和氧气。
制氢机在工业生产和实验室研究中有着广泛的应用,为氢能源和化学实验提供了重要的气体来源。
通过以上对制氢机原理的介绍,我们对制氢机的工作原理有了更深入的了解。
制氢机作为一种重要的气体生产设备,其原理和工作机制的掌握对于相关领域的科研和生产具有重要意义。
希望本文能够对读者有所帮助,谢谢阅读!。
电解水制氢的原理

电解水制氢的原理一、氢气的工业制法在工业上通常采用如下几种方法制取氢气:一是将水蒸气通过灼热的焦炭(称为碳还原法),得到纯度为75%左右的氢气;二是将水蒸气通过灼热的铁,得到纯度在97%以下的氢气;三是由水煤气中提取氢气,得到的氢气纯度也较低;第四种方法就是电解水法,制得的氢气纯度可高达99%以上,这是工业上制备氢气的一种重要方法。
在电解氢氧化钠(钾)溶液时,阳极上放出氧气,阴极上放出氢气。
电解氯化钠水溶液制造氢氧化钠时,也可得到氢气。
对用于冷却发电机的氢气的纯度要求较高,因此,都是采用电解水的方法制得。
二、电解水制氢原理所谓电解就是借助直流电的作用,将溶解在水中的电解质分解成新物质的过程。
1、电解水原理在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解质完全没有关系,被分解的是作为溶剂的水,原来的电解质仍然留在水中。
例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。
在电解水时,由于纯水的电离度很小,导电能力低,属于典型的弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液的导电能力,使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。
氢氧化钾等电解质不会被电解,现以氢氧化钾为例说明:(1)氢氧化钾是强电解质,溶于水后即发生如下电离过程:于是,水溶液中就产生了大量的K+和OH-。
(2)金属离子在水溶液中的活泼性不同,可按活泼性大小顺序排列如下:K>Na>Mg>Al>Mn>Zn>Fe>Ni>Sn>Pb>H>Cu>Hg>Ag>Au在上面的排列中,前面的金属比后面的活泼。
(3)在金属活泼性顺序中,越活泼的金属越容易失去电子,否则反之。
从电化学理论上看,容易得到电子的金属离子的电极电位高,而排在活泼性大小顺序前的金属离子,由于其电极电位低而难以得到电子变成原子。
H+的电极电位=-1.71V,而K+的电极电位=-2.66V,所以,在水溶液中同时存在H+和K+时,H+将在阴极上首先得到电子而变成氢气,而K+则仍将留在溶液中。
(4)水是一种弱电解质,难以电离。
电解水制氢气原理

电解水制氢气原理
电解水制氢是利用电流使水分解成氢气和氧气的过程。
在电解槽中,水在金属电极上通过电子的定向移动和离子的定向移动而分解成氢气和氧气。
电解水一般分为阴、阳两个电极,在电极之间通以电流,则两极上就分别发生正、负电的变化,这样就会产生氢气和氧气。
电解水制氢气原理示意图如下:
(1)当阳极发生氧化反应时,生成物是氧气和水,阴极发
生还原反应时,生成物是氢气和水。
(2)电解槽中的电极有两种形式:金属氧化物如氧化铜、
氧化铁等。
金属氧化物的导电性比碳弱,但它们的电极电位低,在阳极反应中所放出的电流要比在阴极反应中所放出的电流大得多。
这种阳极反应称为“氧化反应”,阴极反应称为“还原反应”。
由于电流方向相反,所以它们分别称为“正极反应”和“负极反应”。
(4)电解水要消耗电能,当电极上的电位降低时,会使水
分子分解成氢离子和氧离子。
—— 1 —1 —。
电解水制氢的技术研究

电解水制氢的技术研究氢燃料是一种非常有前景的新能源,可以替代传统的化石燃料,减少二氧化碳等有害物质的排放。
而电解水制氢就是制取氢燃料的一种方法之一。
下面,我们来看一下电解水制氢的技术研究现状和发展趋势。
一、电解水制氢的原理电解水制氢的原理很简单,就是利用电能将水分解成氢气和氧气。
这个过程需要一个电解池,电解池中需要放置电极和电解质,当通电后,电极上会发生氧化还原反应,水被电解成氢气和氧气。
这个过程的反应式为:2H2O -> 2H2 + O2这个反应的原理就是电子促进离子的移动,而电极上的反应就是利用这个移动的离子完成。
二、电解水制氢的优缺点电解水制氢有很多的优缺点。
首先,它是利用水和电能制取氢燃料的一种绿色低碳的技术,可以取代传统的燃料,又能有效地减少二氧化碳的排放,对于环境保护有很好的贡献。
而且,它的制氢效率高,可以达到约80%左右,而且可以根据需要来控制制氢的速率。
并且,它的制氢成本比较低,能够满足日常的生产和生活需求。
但是,电解水制氢还存在着一些缺点,比如制氢需要大量的电能,电能的来源也决定了该技术的完整的低碳性,所以电解水制氢的制氢成本还是较高。
而且,需要使用很大的电解槽,所以占地面积比较大,操作也比较困难,为了保证电解的效果,需要一些复杂的控制系统和设备。
三、电解水制氢的现状目前,电解水制氢的技术已经很成熟了,在产业应用上也取得了许多的进展。
我们可以从以下几个方面来了解:1. 电解水制氢设备的进展现在我们已经可以看到多种类型的电解水制氢设备,比如小型家用型的,中型商用型的,甚至包括最大规模的实验室型的设备。
这些设备的制氢效率和成本控制已经得到了大幅提高,也出现了很多智能化的控制技术系统。
2. 政府支持的力度加大随着环保政策的加强,政府对非常低碳的新能源产业也给予了很大的关注,出台各种支持政策。
例如,政府每年拨款支持不同的新能源产业技术研究,有助于电解水制氢技术的深入研究和进一步开发。
电解水制氢的原理

电解水制氢的原理一、氢气的工业制法在工业上通常采用如下几种方法制取氢气:一是将水蒸气通过灼热的焦炭(称为碳还原法),得到纯度为75%左右的氢气;二是将水蒸气通过灼热的铁,得到纯度在97%以下的氢气;三是由水煤气中提取氢气,得到的氢气纯度也较低;第四种方法就是电解水法,制得的氢气纯度可高达99%以上,这是工业上制备氢气的一种重要方法。
在电解氢氧化钠(钾)溶液时,阳极上放出氧气,阴极上放出氢气。
电解氯化钠水溶液制造氢氧化钠时,也可得到氢气。
对用于冷却发电机的氢气的纯度要求较高,因此,都是采用电解水的方法制得。
二、电解水制氢原理所谓电解就是借助直流电的作用,将溶解在水中的电解质分解成新物质的过程。
1、电解水原理在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解质完全没有关系,被分解的是作为溶剂的水,原来的电解质仍然留在水中。
例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。
在电解水时,由于纯水的电离度很小,导电能力低,属于典型的弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液的导电能力,使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。
氢氧化钾等电解质不会被电解,现以氢氧化钾为例说明:(1)氢氧化钾是强电解质,溶于水后即发生如下电离过程:于是,水溶液中就产生了大量的K+和OH-。
(2)金属离子在水溶液中的活泼性不同,可按活泼性大小顺序排列如下:K>Na>Mg>Al>Mn>Zn>Fe>Ni>Sn>Pb>H>Cu>Hg>Ag>Au在上面的排列中,前面的金属比后面的活泼。
(3)在金属活泼性顺序中,越活泼的金属越容易失去电子,否则反之。
从电化学理论上看,容易得到电子的金属离子的电极电位高,而排在活泼性大小顺序前的金属离子,由于其电极电位低而难以得到电子变成原子。
H+的电极电位=-1.71V,而K+的电极电位=-2.66V,所以,在水溶液中同时存在H+和K+时,H+将在阴极上首先得到电子而变成氢气,而K+则仍将留在溶液中。
(4)水是一种弱电解质,难以电离。
水电解制氢

应用研究
在氯碱工业中副产多量较纯氢气,除供合成盐酸外还有剩余,也可经提纯生产普氢或纯氢。像化工二厂用的 氢气就是电解盐水的副产 。
2018年12月9日,中国科学技术大学俞书宏教授团队和高敏锐教授团队合作,研制出一种高性能低成本的新 型三元纳米片电催化剂。国际学术期刊《德国应用化学》发表了该研究成果。
制作原理
在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解质完全没有关系,被分解的是作为溶剂的 水,原来的电解质仍然留在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。
在电解水时,由于纯水的电离度很ห้องสมุดไป่ตู้,导电能力低,属于典型的弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增 加溶液的导电能力,使水能够顺利地电解成为氢气和氧气 。
水电解制氢
制取氢气的方法
01 化学反应
03 制作过程
目录
02 制作原理 04 应用研究
水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法。在充满电解液的电解槽中通入直流电,水分子在电极上发生 电化学反应,分解成氢气和氧气。
化学反应
①碱性条件: 阴极:4H2O+4e-=2H2↑ +4OH阳极: 4OH--4e-=2H2O+O2↑ 总反应式:2H2O=2H2↑+ O2↑ ②酸性条件: 阳极:2H2O-4e-=O2↑ +4H+ 阴极: 4H++4e-=2H2↑ 反应遵循法拉第定律,气体产量与电流和通电时间成正比。
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制作过程
固体聚合物电解质
固体聚合物电解质,SPE电解水,最初用于向宇宙飞船或潜水艇供氧,或在实验室作为氢气发生器(可用于气 体色谱)。核电大规模发展以后,人们利用SPE技术在用电低谷电解水产生氢,在供电高峰以SPE氢-氧燃料电池向 外供电,使之成为能量贮存转换装置 。
电制氢技术

电制氢技术电制氢技术是指利用电能来分解水分子,产生氢气的技术。
随着对可再生能源的需求不断增加,电制氢技术正在成为一种重要的能源转换和储存方式。
本文将从电制氢技术的原理、应用和发展前景三个方面进行介绍。
一、电制氢技术的原理电制氢技术是基于电解水的原理实现的。
水分子(H2O)在电解过程中被分解成氢气(H2)和氧气(O2)。
具体来说,当通入电流时,水分子中的氢离子(H+)会向阴极移动,而氧离子(O2-)会向阳极移动,从而在两极产生氢气和氧气。
这样通过电解水的方式,可以将电能转化为氢气能源。
1.能源转换:电制氢技术可以将电能转化为氢气能源,通过氢气燃烧产生热能或驱动发电机发电,实现能源转换和利用。
与传统燃烧方式相比,氢气燃烧产生的是清洁能源,不会产生二氧化碳等污染物,对环境友好。
2.能源储存:电制氢技术可以将电能转化为氢气储存起来,成为一种可再生能源的储存方式。
相比于传统的电池储能系统,氢气储存具有更高的能量密度和长期储存的优势。
在可再生能源供应不稳定的情况下,电制氢技术可以提供稳定的能源供应。
3.交通运输:电制氢技术可以应用于燃料电池车辆。
将电制氢技术与燃料电池结合,可以将氢气与氧气在燃料电池中反应产生电能,驱动电动汽车行驶。
燃料电池车辆具有零排放和长续航里程的特点,是未来交通运输领域的重要发展方向。
三、电制氢技术的发展前景1.可再生能源的需求增加:随着全球对可再生能源的需求不断增加,电制氢技术作为一种能源转换和储存方式,将扮演着重要的角色。
尤其是在可再生能源供应不稳定的情况下,电制氢技术可以提供稳定的能源供应,解决能源储存和利用的难题。
2.燃料电池车辆的推广:燃料电池车辆作为一种零排放的交通工具,具有广阔的市场前景。
电制氢技术是实现燃料电池车辆商业化应用的关键技术之一。
随着电制氢技术的不断发展和成熟,燃料电池车辆的推广将得到进一步加快。
3.能源转型的趋势:全球范围内的能源转型已经成为一种趋势。
电制氢技术作为一种清洁能源转换方式,符合低碳、环保的能源发展要求。
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电解水制氢的原理字体大小:- - 发表于09-06-03 06:37 阅读(1274)日志复制网址隐藏签名档大字体第二节电解水制氢的原理一、氢气的工业制法在工业上通常采用如下几种方法制取氢气:一是将水蒸气通过灼热的焦炭(称为碳还原法),得到纯度为75%左右的氢气;二是将水蒸气通过灼热的铁,得到纯度在97%以下的氢气;三是由水煤气中提取氢气,得到的氢气纯度也较低;第四种方法就是电解水法,制得的氢气纯度可高达99%以上,这是工业上制备氢气的一种重要方法。
在电解氢氧化钠(钾)溶液时,阳极上放出氧气,阴极上放出氢气。
电解氯化钠水溶液制造氢氧化钠时,也可得到氢气。
对用于冷却发电机的氢气的纯度要求较高,因此,都是采用电解水的方法制得。
二、电解水制氢原理所谓电解就是借助直流电的作用,将溶解在水中的电解质分解成新物质的过程。
1、电解水原理在一些电解质水溶液中通入直流电时,分解出的物质与原来的电解质完全没有关系,被分解的是作为溶剂的水,原来的电解质仍然留在水中。
例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。
在电解水时,由于纯水的电离度很小,导电能力低,属于典型的弱电解质,所以需要加入前述电解质,以增加溶液的导电能力,使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。
氢氧化钾等电解质不会被电解,现以氢氧化钾为例说明:(1)氢氧化钾是强电解质,溶于水后即发生如下电离过程:于是,水溶液中就产生了大量的K+和OH-。
(2)金属离子在水溶液中的活泼性不同,可按活泼性大小顺序排列如下:K>Na>Mg>Al>Mn>Zn>Fe>Ni>Sn>Pb>H>Cu>Hg>Ag>Au在上面的排列中,前面的金属比后面的活泼。
(3)在金属活泼性顺序中,越活泼的金属越容易失去电子,否则反之。
从电化学理论上看,容易得到电子的金属离子的电极电位高,而排在活泼性大小顺序前的金属离子,由于其电极电位低而难以得到电子变成原子。
H+的电极电位=-1.71V,而K+的电极电位=-2.66V,所以,在水溶液中同时存在H+和K+时,H+将在阴极上首先得到电子而变成氢气,而K+则仍将留在溶液中。
(4)水是一种弱电解质,难以电离。
而当水中溶有KOH时,在电离的K+周围则围绕着极性的水分子而成为水合钾离子,而且因K+的作用使水分子有了极性方向。
在直流电作用下,K+带着有极性方向的水分子一同迁向阴极,这时H+就会首先得到电子而成为氢气。
2、水的电解方程在直流电作用于氢氧化钾水溶液时,在阴极和阳极上分别发生下列放电反应,见图8-3。
图8-3 碱性水溶液的电解(1)阴极反应。
电解液中的H+(水电离后产生的)受阴极的吸引而移向阴极,接受电子而析出氢气,其放电反应为:(2)阳极反应。
电解液中的OH-受阳极的吸引而移向阳极,最后放出电子而成为水和氧气,其放电反应为:阴阳极合起来的总反应式为:电解所以,在以KOH为电解质的电解过程中,实际上是水被电解,产生氢气和氧气,而KOH只起运载电荷的作用。
三、电解电压在电解水时,加在电解池上的直流电压必须大于水的理论分解电压,以便能克服电解池中的各种电阻电压降和电极极化电动势。
电极极化电动势是阴极氢析出时的超电位与阳极氧极出时的超电位之和。
因此,水电解电压U可表示为:式中U0——水的理论分解电压,V;I——电解电流,A;R——电解池的总电阻,Ω;——氢超电位,V;——氧超电位,V。
从能量消耗的角度看,应该尽可能地降低电解电压。
下面讨论影响电解电压的几个因素:(1)水的理论分解电压UO。
热力学的研究得出:原电池所做的最大电功等于反应处由能变的减少,即:式中——标准状态下电池反应的吉布斯自由能变,J/mol;n——反应中的电子转移数;F——法拉第常数,96500C/mol;E0——标准状态下反应的标准电动势,V。
在生成水的化学反应中,自由能变为-474.4kJ/mol,即2H2(g)+O2(g)=2H2O (1)这是一个氧化还原反应,在两个电极上的半反应分别为:O2+4H++4e=2H2O2H2=4H++4e电子转移数n=4,由=-NFE0得-474.4×103=--4×96500E0可见,在0.1MPa和25℃时,U0=1.23V;它是水电解时必须提供的最小电压,它随温度的升高而降低,随压力的升高而增大,压力每升高10倍,电压约增大43mV.(2)氢、氧超电位和。
影响氢、氧超电位的因素很多。
首先,电极材料和电极的表面状态对它的影响较大,如铁、镍的氢超电位就比铅、锌、汞等低,铁、镍的氧超电位也比铅低。
与电解液接触面积越大或电极表面越粗糙,产生的氢、氧超电位就越小。
其次,电解时的电流密度增大,超电位会随之增大,温度的上升也会引起超电位的增大。
此外,超电位还与电解质的性质、浓度及溶液中的杂质等因素有关,如在镍电极上,稀溶液的氧超电位大于浓溶液的氧超电位。
为了降低氢、氧超电位,可以采取一些方法。
如提高工作温度及采用合适的电极材料等。
此外,适当增大电极的实际表面积或使电极表面粗糙,都可在不同程度上降低电极电阻和超电位,从而达到降低工作电压的目的。
(3)电阻电压降。
电解池中的总电阻包括电解液的电阻、隔膜电阻、电极电阻和接触电阻等,其中前两者为主要因素。
隔膜电阻电压降取决于材料的厚度和性质。
采用一般的石棉隔膜,电流密度为2400A/m2时,隔膜电阻上的电压降约为0.25~0.30V,当电流密度再增大时,该电压降还会增大到0.5V左右。
电解液的导电率越高,电解液中的电压降就越小。
对电解液来说,除要求其电阻值小以外,还要求它在电解电压下不分解;不因挥发而与氢、氧一并逸出;对电解池材料无腐蚀性;当溶液的pH值变化时,应具有一定的多数的电解质在电解时易分解,不宜在电解水时采用。
硫酸在阳极生成过硫酸和臭氧,腐蚀性很强,不宜采用。
而强碱能满足以上要求,所以工业上一般都以KOH或NaOH水溶液作为电解液。
KOH的导电性能比NaOH好,但价格较贵,在较高温度时,对电解池的腐蚀作用亦较NaOH的强。
过去我国常采用NaOH 作电解质,但是,鉴于目前电解槽的材料已经能抗KOH的腐蚀,所以,为节约电能,已经普遍趋向采用KOH溶液作为电解液。
此外,在电解水的过程中,电解液中会含有连续析出的氢、氧气泡,使电解液的电阻增大。
电解液中的马泡容积与包括气泡的电解液容积的百分比称作电解液的含气度。
含气度与电解时的电流密度,电解液粘度、气泡大小、工作压力和电解池结构等因素有关。
增加电解液的循环速度和工作压力都会减少含气度;增加电流密度或工作温度升高都会使含气度增加。
在实际情况下,电解液中的气泡是不可避免的,所以电解液的电阻会比无气泡时大得多。
当含气度达到35%时,电解液的电阻是无气泡时的2倍。
降低工作电压有利于减少电能消耗,为此应采取有效措施来降低氢、氧超电位和电阻电压降。
一般情况下,在电流较小时,前者是主要因素;而在电流较大时,后者将成为主要因素。
电解槽在高工作压力下运行时,电解液含气度降低,从而使电解液电阻减小,为此已经研制出可在3MPa 压力下工作的电解槽。
但是工作压力也不宜过高,否则会增大氢气和氧气在电解液中的溶解度,使它们通过隔膜重新生成水,从而降低电流效率。
提高工作温度同样可以使电解液电阻降低,但随之电解液对电解槽的腐蚀也会加剧。
如温度大于90℃时,电解液就会对石棉隔膜造成严重损害,在石棉隔膜上形成可溶性硅酸盐。
为此,已经研制出了多种抗高温腐蚀的隔膜材料,如镍的粉末冶金薄片和钛酸钾纤维与聚四氟乙烯粘结成的隔膜材料,它们可以在150℃的碱液中使用。
为了降低电解液的电阻,还可以采取降低电解池的电流密度,加快电解液的循环速度,适当减小电极间距离等方法。
四、制氢设备的制氢量衡算和电能消耗1、法拉第定律电解水溶液制氢时,在物质量上严格遵守法拉第定律:各种不同的电解质溶液,每通过96485.309C的电量,在任一电极上发生得失1 mol电子的电极反应,同时与得失1 mol电子相对应的任一电极反应的物质量F=96485.309C/mol称为法拉第常数,它表示每摩尔电子的电量。
在一般计算中,可以近似取F=96500C/mol。
根据拉第定律,可以得到下式:M=kIt=kQ式中 k——表示1h内通过1A电流时析出的物质量,g/(A·h);I——电流,A;t——通电时间,h;m——电极上析出的物质的质量,g;Q——通过电解池的电荷量,A·h。
由于库仑单位很小,所以工业上常用的电荷量单位是安培·小时,它与法拉第常数F的关系是:1F=96500/3600=26.8 A·h2、制氢量衡算从法拉第定律可知,26.8A·h电荷量能产生0.5mol的氢气,在标准状态下,0.5mol氢气占有的体积是11.2L,则1A·h电荷量在一个电解小室的产气量应为(A·h)如果考虑电流效率,那么每台电解槽每小时的实际产氢量应为:m3式中m——电解槽的电解小室数,m=I——电流,A;t——通电时间,h;——电流效率,%。
同样地,可以计算出氧气的产气量,它正好是氢气产气量的1/2。
3、电能的消耗电能消耗W与电压U和电荷量Q成正比,即W=QU根据法拉第定律,在标准状况下,每产生1m3的氢气的理论电荷量Q0为:因此,理论电能消耗W0为:式中:U0为水的理论分解电压,U0=1.23V。
在电解槽的实际运行中,其工作电压为理论分解电压的1.5~2倍,而且电流效率也达不到100%,所以造成的实际电能消耗要远大于理论值。
目前通过电解水装置制得1m3氢气的实际电能消耗为4.5~5.5kW·h。
4、电解用水消耗电解用水的理论用量可用水的电化学反应方程计算:通电2H2O 2H2↑+O2↑KOH2×18g 2×22.4Lxg 1000L式中:x为标准状况下,生产1m3氢气时的理论耗水量,g;22.4L为1mol氢气在标准状况下的体积。
x/18=1000/22.4x=804g在实际工作过程中,由于氢气和氧气都要携带走一定的水分,所以实际耗水量稍高于理论耗水量。
目前生产1m3氢气的实际耗水量约为845~880g。
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