聚酯纺粘法非织造布的生产及在过滤材料行业的应用
聚酯纺粘法非织造布的生产及在过滤材料行业的应用
张
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赫 地 摩 赫 ∞ 用
（ 江西 国桥实业有 限公司 ， 江西 九江 ３ ２ ０ ） ３ ００
１ 前 言
滤材 是过 滤器 的基 础 。滤材 是确 定过 滤元 件 性
泡 沫浸渍一烘 干干燥工艺 ，固化一切 边成卷一成 品 ， 工 艺流 程 ３ 纺 粘一 针 刺 ） 聚 酯 切 片一 筛 选 输 （ ：
能的核心部分 ， 如何认识和理解滤材 ， 合理 的选用滤
材成 为设计 优 质过 滤器 首先要 解决 的问题 。
力对产 品质 量 的敏 感 度最强 。试 验 狈 试数 据见 表 ２ ４
（ １＞Ｔ Ｔ ２＞Ｔ ３＞Ｔ ４＞Ｔ ５＞Ｔ ； １＞ ２ 。 ６ Ｐ Ｐ ）
表 ２ 热轧试 验测试数 据
厚度越薄 ， 同时也 因为纤维大量结点熔结 ， 影响透气 。
一 一 ∽．
嚼
∞∞∞ Ｏ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ∞ ｍ∞ ∞
图 １ 温度／ 线压力与断裂强力关 系图
图 ４ 温 度／ 线压 力 与透 气 性 关 系 图
但 温 度太 高 ， 维 软 化 度太 高 ， 纤 以致 熔化 ， 网 纤 接近成 薄膜 状态 ， 手感偏 硬 ， 透气 透水性 差 。温度太 低 ， 维软化 度不 够 ， 纤 以致纤 网粘 结差 ， 虽然透气 好 ，
第 １ ８卷第 １期
２１ ００年 ２月
非 织 造 布
Ｎｏ ｎｗｏ ｅ ｖ ｎｓ
Ｖｏ ．１ ＮＯ １ ８． ．１ Ｆｅ ．， ｂ ２０１ ０
2024年纺粘法非织造布市场前景分析
2024年纺粘法非织造布市场前景分析概述纺粘法非织造布是一种新型的纺织品材料，由于其优良的性能和广泛的应用领域，市场前景广阔。
本文将对纺粘法非织造布市场的发展趋势进行分析，以期帮助投资者了解该市场并做出明智的投资决策。
市场规模纺粘法非织造布市场具有巨大的潜力和发展空间。
根据市场研究数据显示，纺粘法非织造布市场在过去几年保持了稳定的增长趋势。
预计未来几年，该市场将继续保持高速增长，市场规模有望进一步扩大。
应用领域纺粘法非织造布在多个领域具有广泛的应用。
首先，纺粘法非织造布在家居用品领域应用广泛，如沙发面料、床上用品、地毯等。
其次，纺粘法非织造布在建材领域也有重要的应用，如隔音材料、隔热材料等。
此外，纺粘法非织造布还广泛应用于医疗卫生、汽车制造、农业等领域。
市场驱动因素纺粘法非织造布市场的增长得益于多个市场驱动因素。
首先，随着人们对生活品质要求的提高，对高性能纺粘法非织造布的需求也增加。
其次，纺粘法非织造布具有优良的功能特性，如优异的抗拉强度、隔热防护等，满足了多个领域的需求。
此外，纺粘法非织造布制造技术的不断进步和创新，也推动了市场的发展。
市场竞争分析纺粘法非织造布市场存在较多的竞争对手。
目前市场上的企业主要集中在发达国家和地区，如美国、欧洲等。
这些企业积极投资研发，不断提升产品质量和性能，以获得市场竞争优势。
同时，市场还存在一些中小型企业，他们在某些领域具有一定的市场份额。
纺粘法非织造布市场竞争激烈，企业需要通过技术创新和市场拓展来保持竞争力。
发展趋势纺粘法非织造布市场将呈现出一些明显的发展趋势。
首先，市场需求将不断增长，特别是在医疗卫生、农业、汽车制造等领域。
其次，纺粘法非织造布行业将朝着高性能、多功能的方向发展，以满足不断提升的需求。
第三，生物降解和可回收利用将成为纺粘法非织造布发展的重要方向，符合可持续发展的要求。
总结纺粘法非织造布市场具有广阔的发展前景。
随着市场规模的扩大和应用领域的广泛拓展，纺粘法非织造布将成为未来纺织品行业的重要组成部分。
非织造材料在过滤领域的应用
非织造材料在过滤领域的应用
非织造材料在过滤领域有广泛的应用。
非织造材料是一种由纤维或纤维束通过机械、热力或化学手段相互结合而形成的材料。
以下是非织造材料在过滤领域的几个主要应用：
1. 空气过滤：非织造材料可用于空气过滤器中，用于去除空气中的颗粒物、灰尘、花粉、细菌和病毒等污染物。
由于非织造材料具有较高的孔隙度和表面积，能够提供更大的过滤面积和较高的过滤效率。
2. 液体过滤：非织造材料也广泛用于液体过滤领域，例如水处理、食品和饮料生产等。
非织造材料可以根据需要选择不同的纤维材料和结构，以实现对不同颗粒大小和污染物的有效过滤和分离。
3. 医疗过滤：医疗用的口罩、外科手术衣等防护用品中常使用非织造材料，通过过滤细菌、病毒和其他有害微粒，起到保护作用。
非织造材料的高效过滤性能和透气性能使其成为医疗领域的理想选择。
4. 汽车过滤：汽车中的空气滤清器、油滤器和燃油滤清器等部件也常使用非织造材料制造，以去除发动机进气中的颗粒和污染物，保护发动机免受损害。
5. 工业过滤：非织造材料在工业过滤中也有广泛应用，例如液体和气体的过滤分离、除尘设备等。
非织造材料的高强度、耐腐蚀性和耐高温性能使其适用于各种工业环境和要求。
总之，非织造材料由于其多样性和优异的性能，在过滤领域具有
重要的应用价值。
非织造布用纤维及其产品应用
非织造布用纤维及其产品应用李虹,章伟(中原工学院,河南郑州450007)摘要:当今非织造工业发展迅猛,其纤维原料的来源广泛,产品的应用范围在不断扩大。
阐述了目前非织造布纤维的发展特点,着重说明了一些特种纤维的性能及其在非织造工业中的应用。
介绍了非织造产品的应用领域及其使用的纤维原料和采用的加工方法。
关键词:非织造工业;纤维原料;特种纤维;非织造产品;应用领域中图分类号:TS171.9 文献标识码:A 文章编号:1002 3348 (2005) 05 0019 04非织造布是纺织工业中最具潜力最有发展前途的新兴领域,被誉为纺织工业中的“朝阳工业”,其发展水平和程度已成为一个国家或地区纺织工业技术进步的重要标志之一,并在一定程度上也反映了这个国家或地区的整体工业化发展水平。
非织造布生产具有原料来源广、工艺流程短、产品产量高、成本低、生产效率高等特点,使其在过去的20多年中,一直保持着发展的势头,产品的应用范围在不断扩大。
无论是在航天航空、环保治理、农业技术、医疗保健还是人们的日常生活等领域,非织造布已成为深受产业部门重视,并且愈来愈受消费者青睐的重要产品,其市场竞争亦日趋激烈。
1非织造布用纤维非织造工业的进步很大程度依赖于纤维原料的发展。
50年前,非织造工业使用的纤维原料中天然纤维占了一半左右,当时化纤工业能提供给非织造布生产使用的原料主要是粘胶和涤纶纤维。
随着化纤工业的技术进步,今天的非织造布生产中纤维原料的使用发生了巨大变化,出现了不少非织造生产专用纤维和差别化纤维,如双组份、超细、特殊截面合纤等,可供选择的纤维原料范围愈来愈广,能够满足不同产品的使用要求。
当今非织造布用纤维的发展特点主要表现在以下两方面: 1.1化学纤维的广泛使用非织造布生产所用纤维原料中化学纤维占85%,天然纤维占15%。
化学纤维中使用最多的是聚酯(占总量的一半左右)、聚丙烯、粘胶、聚乙烯及少量聚酰胺。
与天然纤维相比,化学纤维的长度、线密度一致性好,并可按生产工艺控制纤维的长度、线密度、截面、卷曲度等性能指标,且化学纤维几乎不含杂质,这就使非织造纤维的准备工序得以简化。
非织造材料在环保纺织品中的应用
非织造材料在环保纺织品中的应用在当今社会，环保意识日益增强，各个领域都在寻求可持续发展的解决方案。
纺织行业作为与人们日常生活息息相关的产业，也在不断探索更加环保、可持续的材料和技术。
非织造材料作为一种新型的纺织材料，因其独特的性能和环保优势，在环保纺织品中得到了广泛的应用。
一、非织造材料的特点和分类非织造材料，又称非织造布、无纺布，是指不经传统的纺纱、织造工艺过程，直接由纤维集合体或纤维网通过各种加固方法形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
与传统的纺织材料相比，非织造材料具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、用途广等优点。
非织造材料的分类方法有很多种，根据生产工艺的不同，可以分为干法非织造材料、湿法非织造材料和聚合物挤出法非织造材料三大类。
其中，干法非织造材料包括针刺法非织造材料、缝编法非织造材料、水刺法非织造材料等；湿法非织造材料主要有湿法造纸非织造材料；聚合物挤出法非织造材料则包括纺粘法非织造材料、熔喷法非织造材料等。
二、非织造材料在环保纺织品中的应用优势1、资源节约非织造材料的生产过程相对简单，不需要经过复杂的纺纱和织造工序，大大减少了对原材料的消耗和能源的使用。
同时，非织造材料可以使用回收纤维和废弃纤维作为原料，有效地实现了资源的再利用，降低了对新纤维的需求，减少了对自然资源的开采和浪费。
2、生产过程环保与传统的纺织生产工艺相比，非织造材料的生产过程中产生的废水、废气和废渣较少。
例如，水刺法非织造材料的生产过程中，用水量相对较少，且废水经过处理后可以循环使用；纺粘法和熔喷法非织造材料的生产过程中，基本不产生废水和废气，对环境的污染较小。
3、可降解性许多非织造材料具有可降解性，在自然环境中能够较快地分解，不会对环境造成长期的污染。
例如，以天然纤维如棉、麻为原料的非织造材料，以及采用生物可降解聚合物如聚乳酸（PLA）制成的非织造材料，在使用后可以在一定条件下自然分解，回归自然。
纺粘法非织造布的生产实验
纺粘法非织造布的生产实验
一、实验目的与要求
1、了解和掌握纺粘法生产非织造布的原理和基本要求
2、了解生产设备的基本构造和工作原理
3、掌握纺粘法非织造布生产的基本操作
二、基本理论知识
1、非织造布的分类：
2、纺粘法非织造布特点：流程短、效率高、成本低、强度高、品
种多、受限制
3、纺粘布的生产基本流程：切片—螺杆挤压机—熔体过滤器—计
量泵—喷丝板—冷却吹风—气流牵伸—铺网—热轧成布（或针刺、水刺成布）--卷取。
4、纺粘布生产示意图：
5、生产中常用的原料和功能添加剂
常用原料：聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、聚酰胺、聚氨酯、聚乳酸等
常用功能添加剂：阻燃、抗静电、抗老化、亲水性、降温、有色母粒等。
6、纺粘布的用途
用途很广，可替代织物、纸张、塑料等的部分应用，例如卫生、建筑、包装材料等方面。
三、纺粘法生产技术发展新动向
1、高速、多孔、高产
2、复合、多头
3、细旦化
4、双组分
四、实验设备及原料：F-6C实验用防粘无纺布机、聚丙烯切粒
五、纺粘布的生产试验
1、原料部分：a、混合b、干燥
2、工艺部分：a、工艺参数设定（纺丝温度、速度，风温风速）b、
工艺计算（纺丝产量、成品产量、单位时间产量、纤维牵伸倍数、单孔挤出量等）
3、操作部分：a、投料b、纺丝c、牵伸d、成网e、成布（热轧、针刺、水刺等）f、卷取。
六、作业题：
1、比较详细地阐述近些年来纺粘法生产非织造布发展较快的主要
原因。
2、在纺粘法非织布的生产中，用于纤维冷却和牵伸的风是否是同
一种风？它们对温湿度的要求一样吗？为什么？。
聚丙烯纺粘无纺布)
聚丙烯纺粘无纺布)标题：聚丙烯纺粘无纺布的制造工艺及应用一、引言聚丙烯纺粘无纺布是一种通过纤维纺丝和纺粘工艺制成的无纺布，具有许多优点，如良好的透气性、防水性、柔软性和耐久性。
因此，它在许多领域得到广泛应用，例如医疗卫生、家居用品、工业过滤和农业等。
本文将探讨聚丙烯纺粘无纺布的制造工艺及其应用。
二、制造工艺1.原材料准备：聚丙烯树脂作为主要原料，可根据需求进行添加聚酯纤维、尼龙纤维等其他纤维以提高特定性能。
同时，还需使用溶剂和助剂，如界面活性剂和增稠剂等。
2.熔融纺丝：聚丙烯树脂通过高温熔融后，通过喷丝孔板进行纺丝。
这个过程中，聚丙烯形成无数细丝，并被气流牵引拉伸，形成连续的纤维网。
3.纺粘过程：纺丝出来的连续纤维网经过压辊压制，与热熔粘合剂相遇，从而实现纺粘。
这个过程可通过传送带、滚筒或喷涂等方式进行。
4.成型和固化：纺粘的纤维网在形成无纺布的同时，通过加热和冷却来固化纺粘剂，使得纤维在粘合处牢固结合。
5.后处理：经过成型和固化的无纺布需要进行切割、整理、抛光等后处理步骤，以满足特定应用的要求。
三、应用领域1.医疗卫生领域：聚丙烯纺粘无纺布具有良好的透气性和防水性能，广泛应用于一次性医疗用品，如口罩、手术衣、隔离衣等。
其具有防护性能，可有效防止细菌和病毒的传播。
2.家居用品：聚丙烯纺粘无纺布可以制作各种家居用品，如床上用品、坐垫、隔音墙纸等。
这种无纺布柔软舒适，具有良好的耐久性和耐磨性。
3.工业过滤：聚丙烯纺粘无纺布具有优异的过滤性能，可应用于空气过滤、液体过滤等领域。
其密度和孔径可根据需要进行调整，以达到不同过滤需求。
4.农业：在农业领域，聚丙烯纺粘无纺布可用于覆盖农田、构建农田保护结构，以抵御恶劣环境和害虫。
同时，无纺布还可用于温室覆盖，提高种植效果和产量。
四、结论聚丙烯纺粘无纺布具有制造工艺简单、成本低廉和性能优越等优点，因此在各个领域得到广泛应用。
制造工艺包括原材料准备、熔融纺丝、纺粘过程、成型和固化以及后处理。
聚合物纺粘法非织造布的新型原料及发展趋势
合
成
技
术
及
应
用
Ｖ０ ． ５ Ｎｏ ２ １２ ．
Ｓ ＹＮＴＨＥＴＩ Ｃ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＡＮＤ ＡＰＰＬＩ ｎ ＯＮ ＣＡ
Ｊｎ ２ １ ｕ ． ００
聚 合 物 纺 粘 法 非 织造 布 的 新 型 原 料 及 发 展 趋 势
点 。根据 加 固方式 的不 同 ， 片原 料 可 以采 用 均 聚 切 物和 共 聚物 ， 它适 合 加 工 农 业 、 装 材 料 、 筑 和 屋 包 建 顶材 料 等 。聚 酰 胺 （ Ａ ） （ Ａ ６ 具 有 吸 湿 性 Ｐ ６ 和 Ｐ６）
作者简介 ：赵博 （ ９６一） 男 ， １６ ， 河南 南阳人 ， 硕士 ， 主要 从事非
这 些产 品透 气性 和 透湿性 好 。
在 聚 合 物 中增 加 添 加 剂或 做 成 纺 粘产 品后 ， 再 通 过浸 渍 、 喷淋 等 后 整 理 ， 予 产 品一 定 的功 能 性 ， 赋
收 稿 日期 ：２ １ ０ ０ ０— ５—１ ８
脂， 它具 有 强 度 高 、 气 候 性 强 和 综 合 性 能 好 等 特 耐
纤 维纺 丝 ， 分离 成 的单纤 维 为 ０ １ｄｅ ， 些 超 细纺 ． ｔ 这 ｘ
１ 纺 粘 法 非织 造 布 常 用 的原 料
纺粘 法非 织 造布 采用 的原 料 主 要有 聚丙 烯 Ｐ 、 Ｐ
粘 产 品 比表 面积 大 ， 气性 好 ， 蔽性 好 ， 防 止尘 透 屏 能 屑 和螨 虫 的侵入 ， 免对 人体 产生 过 敏反应 ， 合做 避 适
～
过骤 冷的 空气 对挤 出 的熔 体 细 丝 进行 冷 却 ， 细 丝 使 在 冷却 过程 中受到 拉 伸 气 流 的拉 伸作 用 ， 成 连 续 形 长丝 ， 然后 在凝 网帘上 成 网 ， 并铺 放 在成 网 帘上 ， 再
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/mm / (N /5cm ) / (N /5cm)
/%
/%
透气性 / (L /m2·S)
过滤效率 /%
0. 160 0. 185 0. 205 0. 225 0. 230 0. 260 0. 300
237. 0 224. 0 215. 5 210. 5 209. 0 208. 5 190. 0
244. 0 218. 0 213. 0 207. 5 185. 5 184. 5 161. 0
由表 4可见改变纤维细度 ,对产品厚度强力影 响不大 ,但对产品透气度及过滤精度影响很大 。表 中 D1与 D2细度变化不大 ,已经使精度有所提高 , 如果细度更小 ,过滤精度将提得更高 。所以有必要
图 6 不同细度的纤维照片
3 涤纶纺粘法非织造布作为滤材的应用
涤纶纺粘法非织造布作为滤材的应用主要分两 方面 :一种是直接作为过滤介质进行过滤 ,例如机床 冷却液使用的带式过滤器 、奶牛场用于牛奶初过滤 的袋式过滤器 、游泳池水过滤器以及各种空气过滤 器 。另一种是在非织造布滤材表面复膜 ,以提高其 过滤精度 ,例如滤材复合 PTFE膜 ,不仅可提高其精 度 ,又可增加其亲水性 (或疏水性 ) 。其中非织造布 滤材既可作为骨架增加其滤材强度和挺度 ,又可作 为粗过滤 ,截留粗颗粒 。利用不同细度纤维叠纺成 不同孔径的非织造布 ,可制成深度过滤材料 ,以提高 滤材的使用时间 。
1 前言
滤材是过滤器的基础 。滤材是确定过滤元件性 能的核心部分 ,如何认识和理解滤材 ,合理的选用滤 材成为设计优质过滤器首先要解决的问题 。
纤维滤材具有大的比表面积 ,在滤材中是应用最 广泛的。常用的滤材纤维有天然纤维、化学纤维 、涤 纶、锦纶 、腈纶、芳纶等合成纤维和无机纤维、玻璃纤 维、陶瓷纤维 、金属纤维等 。涤纶纺粘法非织造布是 以涤纶切片为原料经纺粘 —热轧 、纺粘 —针刺制成的 涤纶长丝非织造布 ,因其独特的化学特性 (耐酸、耐溶 剂、耐微生物和耐热性好 )和物理性能 (高强力 ,低收 缩 ,尺寸稳定性好 )已广泛地应用于滤材行业。
摘要 : 介绍了聚酯纺粘法非织造布生产工艺及对性能的影响 ,说明了在过滤材料领域的应用情况 , 说明了聚酯纺粘法非织造布具有良好的性能 ,可广泛应用于滤材行业 。 关键词 : 非织造布 ;纺粘法 ;聚酯 ;过滤材料 ;研究 中图分类号 : TS17615 文献标识码 : A 文章编号 : 100522054 (2010) 0120011203
2 生产工艺
211 原料 聚酯 ( PET)学名聚对苯二甲酸乙二酯 ,聚酯纤
维的商品名为涤纶 。其主要质量标准见表 1。 212 生产工艺流程
生产工艺流程主要为以下几种 ,应根据产品的 不同要求应选择不同的工艺 。
工艺流程 1 (纺粘 —热轧 ) :聚酯切片 →筛选输 送 →结晶干燥 →熔融挤压 →熔体过滤 →纺丝冷却 → 气流牵伸 →直接成网 →热压 →切边成卷 →成品 / (半成品 )
2010年 (总第 77期 )
张闯 :聚酯纺粘法非织造布的生产及在过滤材料行业的应用
13
编 热轧温度
号
/℃
1
T1
2
T2
3
T3
4
T4
5
T5
6
T6
7
T7
8
T8
9
T9
10
T9
11
T9
线压力 / (N /mm )
P1 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P2 P3
克重 / ( g/m2 )
由上可见热轧工艺对产品的过滤精度影响不 大 ,这是因为热轧工艺的改变不能改变产品的线密 度 ,也就改变不了产品的孔径 ,从而也就改变不了产 品的过滤精度 。适当调整纺丝工艺 ,调节纤维细度 , 改变产品的线密度 ,也就改变了产品的孔径 ,提高产 品的过滤精度 。表 4为不同细度与透气度 /过滤效 率关系 (D1 <D2) 。
开发超细纤维 ,以提高过滤精度 。
表 4 不同细度与透气度 /过滤效率关系
细度
克重 / ( g/m2 )
厚度 /mm
MD强力 / (N /5cm)
CD强力 透气度 过滤精度 / (N /5cm) / (L /m2·S) / %
D1 100 0. 28 231 D2 100 0. 28 232
188
厚度越薄 ,同时也因为纤维大量结点熔结 ,影响透气。
由上表可见温度越高 ,纤维软化度越高 ,纤网粘结 越强 ,以导致强力越高 ,厚度越薄 ,伸长越大。同样线 压力越高 ,纤网内部产生形变热越高 ,所以强力越高 ,
图 4 温度 /线压力与透气性关系图
但温度太高 ,纤维软化度太高 ,以致熔化 ,纤网 接近成薄膜状态 ,手感偏硬 ,透气透水性差 。温度太 低 ,纤维软化度不够 ,以致纤网粘结差 ,虽然透气好 , 但强力低 ,伸长小 ,而且布面起毛 ,甚至于分层 。
工艺流程 4 (纺粘 —针刺 —浸渍 ) :针刺半成品 →泡沫浸渍 →烘干固化 →切边成卷 →成品
表 1 涤纶主要质量标准
项目
单位
特性粘度 熔点
二氧化钛含量 凝胶粒子 :平均粒径 ≥10μm 平均粒径 ≥20μm
灰分 (不含 TiO2 ) 色相 : L值 B 值 端羧基 铁含量
℃ % 个 /mg %
工艺流程 2 (纺粘 —热轧 —浸渍 ) :热轧半成品 →
收稿日期 : 2009211206
泡沫浸渍 →烘干干燥工艺 , ,固化 →切边成卷 →成品 工艺流程 3 (纺粘 —针刺 ) :聚酯切片 →筛选输
送 →结晶干燥 →熔融挤压 →熔体过滤 →纺丝冷却 → 气流牵伸 →直接成网 →针刺 →切边成卷 →成品 / (半成品 )
第 18卷第 1期 2010年 2月
非织造布 Nonwoven s
Vol118, No11 Feb1, 2010
技术探讨 Te chn ica l lnve s tiga tio n s
聚酯纺粘法非织造布的生产及在过滤材料行业的应用
张 闯
(江西国桥实业有限公司 ,江西 九江 332000)
98. 1
0. 51
833
738
29
28
180
97. 7
0. 53
918
780
30
30
200
97. 8
0. 53
868
782
30
29
210
97. 9
0. 58
882
809
24
26
230
97. 8
由表 3可见 ,在一定的范围内热轧温度和线压 力对浸渍后产品的强力 、伸长 、过滤效率影响不大 , 但对其厚度和透气性影响极大 。
772
808
20
28
88
98. 0
0. 49
748
839
16
24
102
98. 2
0. 49
967
838
29
30
110
98. 0
0. 50
887
832
28
30
130
98. 2
0. 50
852
923
22
30
142
97. 9
0. 51
822
933
25
30
155
98. 0
0. 51
845
777
28
27
168
有的产品需要一定的挺度 ,又需要一定的透气 度 ,而且这些产品一般克重较大 。为保证挺度 ,必须 在热轧时高温高压 ,这样透气度就很小 ;而为保证透 气度 ,必须在热轧时低温低压 ,但此时布面软且分 层 ,必须经浸渍处理 ,提高其挺度 ,但必须以保证不 分层为限 。表 3 为浸渍产品测试数据 ( T1 > T2 > T3 > T4 > T5 > T6 > T7 > T8 > T9; P1 > P2 > P3) 。
19. 0 14. 0 10. 5
9. 0 8. 0 6. 5 6. 5
19. 0 15. 0 12. 0
8. 5 8. 0 6. 5 6. 0
860 1 050 1 300 1 360 1 420 1 480 1 680
98. 0 98. 2 98. 5 98. 2 98. 3 98. 0 98. 0
编 热轧温度
号
/℃
1
T1
2
T2
3
T3
4
T4
5
T5
6
T6
7
T6
线压力 / (N /mm )
P1 P1 P1 P1 P1 P1 P2
克重 / ( g/m2 )
96. 0 96. 5 96. 0 95. 0 98. 5 94. 5 97. 0
表 2 热轧试验测试数据
厚度 强力 (MD ) 强力 (CD ) 伸长 (MD ) 伸长 (CD )
mol/ t %
指标
0. 63～0. 66 259～260 0～1. 0
≤0. 4 无 ≤0. 025
> 80 <7 ≤30 ≤0. 000 3
213 主要工艺参数 纺粘法生产中主要工艺参数很多 ,例如干燥工
艺 、纺丝工艺 、牵伸工艺 、热轧工艺 、针刺工艺 、浸渍 工艺 。在生产中工艺参数的调整对产品质量 、产品 风格影响很大 。本文仅选其中部分工艺对某一种产 品的影响作出分析 。 21311热轧工艺
线压力太高 ,纤网内部产生形变热过高 ,以致纤 维熔化 ,纤网接近成薄膜状态 ,手感偏硬 ,透气透水 性差 。线压力太低 ,纤网内部产生形变热低 ,纤维软 化度不够 ,也导致纤网粘结差 ,不仅强力低 ,伸长小 , 而且布面起毛 ,甚至分层 。