锅炉与压力容器讲解
锅炉与压力容器
1.行政法规：是指国务院制定的广泛性文件。
行政法规的名称通常是条例、规定、办法等。
2.额定容器蒸发量：指蒸汽锅炉在额定压力、温度（出口蒸汽温度与进口给水温度）和达到规定热效率的条件下，每小时产生的最大蒸汽量3. 蒸汽锅炉的蒸汽参数以锅炉主气阀出口出蒸汽压力（表压）和温度表示。
4. 锅炉的分类：按用途分为电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船用锅炉等。
5. 水冷壁：炉膛内贴墙布置的立置单排并列管。
分为光管水冷壁和《鱼耆》片管水冷器。
6.锅炉水循环：指水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动，分为自然和强制循环。
7.硬度：指水中能够形成水垢或水渣的钙、镁盐的总含量，包括暂时硬度和永久硬度。
暂时硬度指碳酸盐硬度。
8. 安全装置按性能或用途分为联锁装置、警报装置、计量装置、泄压装置。
9.挥发分：在规定的实验条件下，将煤隔绝空气加热到900摄氏度，煤中挥发分解出气体出去水蒸气，剩余部分统称挥发份。
10. 锅炉中的燃烧方式：分为层燃、室燃和沸腾燃烧三类。
11. 强制通风又分为：机械引风、机械送风和平衡通风三种。
12.锅炉压力容器事故后严重后果:（1）冲击波破坏设备、建筑或直接伤人。
（2）碎片伤人或击穿设备或建筑。
（3）容器内介质外溢，引起中毒、燃烧、二次爆炸，产生连锁反映。
13.锅炉水循环原理：下降管布置在炉膛外，不受热。
上升管布置在炉膛内部，直接受热。
上升管中部分谁受热汽化，汽水混合物的密度比下降管中的水的密度小，上升管与下降管中的工质因密度差而产生了流动压头。
流动压头推动上升管中的汽水混合物向上运动，流入炉筒进行汽水分离，炉筒内的水流入下降管，经下集箱流入上升管，如此循环流动。
14.锅炉压力容器选材时考虑的因素：（1）冶金质量<钢制压力容器>规定，压力容器受压部件用钢应为平炉、电炉和氧化转炉冶炼；含碳量应不大于··；硫、磷；钢材应具有良好的低倍组织和表面质量；气孔··；不允许有··；（2）力学性能对应用于锅炉压力容器部件的材料应具有足够的强度、良好的塑性与韧性。
锅炉及压力容器安全技术知识
锅炉及压力容器安全技术知识1．锅炉事故按设备损坏程度分类锅炉事故可分为三大类：(1)爆炸事故。
锅炉在使用中受压部件发生破裂，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故；(2)重大事故。
锅炉受压部件严重损坏(如变形、渗漏)，附件损坏或炉膛爆炸等被迫停止运行，必须进行修理的事故；(3)一般事故。
锅炉损坏不严重，不需要停止运行进行修理的事故。
2．锅炉的安全装置和保护装置锅炉的安全附件有：安全阀、防爆门、水封安全器、高低水位控制报警器。
锅炉的安全仪表有：流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。
锅炉应装的保护装置：额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警器、低水位联锁保护装置；额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，还应装设蒸汽超压的报警和联锁保护装置。
用煤粉、油或气体做燃料的锅炉，应装设点火程序控制和熄火保护装置。
3．常压锅炉也会发生爆炸茶炉、浴炉、无压采暖锅炉均不承受压力的常压锅炉，统称为常压锅炉，近年来多次发生爆炸事故，其原因均是由于非承压变承压造成。
主要原因：安装不合理，锅炉排气管加装了阀门；排气管直径小于38毫米或出口被堵死；使用不当，非承压炉做为承压炉使用；因结构不合理，一炉多用或操作不当造成爆件。
4．压力容器的定义压力容器泛指工业生产中用于完成反应、传热、传质、分离和贮运等生产工艺过程，并承受一定压力的容器。
如反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器等。
由于生产过程的多种需要，压力容器的种类繁多，具体结构也多种多样。
但其共同的特点是它们都有一个承受一定压力的各种不同形状的外壳。
我国《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》)把压力容器定义为“压力为一个表压以上的各种压力容器”。
并明确规定，设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造等部门必须遵照执行。
我国压力容器分为固定式压力容器和移动式压力容器，包括各类气瓶（无缝气瓶、有缝气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶)、液化气体汽车槽车、铁路罐车。
锅炉压力容器安全基础知识
锅炉压力容器安全基础知识锅炉压力容器是工业领域中常见的设备，具有重要的压力承载和热能传递功能。
为了确保锅炉压力容器的安全运行，我们需要掌握一些基础知识。
1. 压力容器的定义和分类压力容器是指能够承受一定压力并具有密封性能的容器，其主要用途是贮存或传输气体、液体或液固两相混合物。
常见的压力容器可以分为静力容器和动力容器两类。
静力容器主要用于贮存气体或液体，如储罐和容器管道；动力容器主要用于承受内部或外部压力作用下的物体，如锅炉和压力容器。
2. 压力容器的设计压力和工作压力设计压力是指压力容器的设计规定的最大工作压力。
在设计过程中，需要考虑到所贮存或传输介质的属性、操作温度、容器结构等因素，确定一个合理的设计压力。
工作压力是指实际运行时容器内的压力，应小于或等于设计压力，确保容器的安全运行。
3. 压力容器的材料选用压力容器的常用材料有金属和非金属两类。
金属材料主要包括钢铁、铝、铜等，其特点是强度高、可塑性好、耐高温等；非金属材料主要包括玻璃钢、聚合物等，其特点是重量轻、耐腐蚀等。
在选择材料时，需要考虑介质的性质、温度、压力等因素，确保材料的耐压性能和耐腐蚀性能。
4. 压力容器的制造和安装压力容器的制造和安装需要遵循相应的规范和标准，保证其质量和安全性。
制造过程中需要注意材料的焊接、锻造、加工等工艺，确保容器的结构牢固。
安装过程中需要考虑容器的支撑和固定，确保容器的稳定性。
5. 压力容器的安全阀安全阀是压力容器内的安全保护装置，主要用于在容器内压力超过安全设计值时，防止压力超过容器承受极限而导致事故发生。
安全阀的作用是在压力超过设定值时自动开启，释放一定压力，保护容器的安全。
安全阀的选用和安装需要按照规范，确保其工作可靠、灵敏。
6. 压力容器的定期检验和维护为了保证压力容器的安全运行，需要进行定期检验和维护。
定期检验包括外观检查、压力测试、超声波检测等，以评估容器的可靠性和完整性。
维护包括清洗、涂漆、更换损坏部件等，以保持容器的良好工作状态和长寿命。
锅炉压力容器安全知识范文（二篇）
锅炉压力容器安全知识范文锅炉压力容器的分类锅炉压力容器根据其用途和结构特点可分为多种类型，这些类型的安全问题也各自存在不同。
下面将介绍几种常见的锅炉压力容器及其安全问题。
1. 储罐储罐是一种常见的锅炉压力容器，用于储存液体或气体。
在使用过程中，储罐有可能会发生泄漏，造成较大的安全隐患。
因此，密封性能是其最主要的安全考虑因素之一。
2. 管道管道是锅炉压力容器的重要组成部分，负责输送高压气体或液体。
在管道系统中，常见的安全问题包括管道的爆破、腐蚀和磨损等。
因此，对管道的设计、安装和维护要求十分严格。
3. 炉膛炉膛是锅炉系统中的一个核心部件，负责燃烧燃料产生热能。
在炉膛中，存在着高温、高压和易燃性物质，因此，炉膛的安全问题必须引起足够的重视。
炉膛的结构和材料选择要经过科学合理的设计，确保其能够承受高温和高压的作用。
锅炉压力容器的安全措施针对上述提到的不同类型的锅炉压力容器，可以采取以下措施来提高其安全性。
1. 强化材料选择与设计在锅炉压力容器材料的选择上，应优先考虑其强度、韧性和耐腐蚀性。
同时，还应根据实际使用环境对材料进行合理选择。
在设计过程中，需确保容器各个部位能够承受工作条件下的压力和温度。
此外，还需进行充分的实验和模拟分析，确保设计的合理性。
2. 健全压力容器的安全保护系统为了保证锅炉压力容器的安全使用，需要建立健全的安全保护系统。
这包括安全压力阀、过温保护装置、过压报警器、压力表等。
这些保护设备能够及时发现和处理压力异常，避免发生事故。
3. 注重运行维护管理合理的运行维护管理对于锅炉压力容器的安全至关重要。
及时检查、监测和维护设备，发现问题及时进行修复和处理。
此外，在使用过程中，还应定期进行设备的维修和保养，确保设备的正常运行。
锅炉压力容器的安全案例为了更好地理解锅炉压力容器的安全问题，以下将介绍几个与该领域相关的安全案例。
1. 一起储罐泄漏事故某企业的一个储罐由于密封性能差，导致储存的化学品泄漏，造成了严重的安全事故。
锅炉、压力容器、压力管道-特种设备管理
特种设备安全监察条例（国务院549号令）
第二十六条 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安 全技术档案应当包括以下内容：
（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使 用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录； （三）特种设备的日常使用状况记录； （四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及 有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； （五）特种设备运行故障和事故记录； （六）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能 改造技术资料。
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程
固定式压力容器-检查
3、定期检验：特种设备检验机构按照一定周期进行检验。 3.1金属压力容器检验周期 3.1.1 投入使用3年内进行首次定期检验。以后检验周期由安全状况等级决定。 1）安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次。 2）安全状况等级为3级的，一般3年至6年检验一次。 3）安全状况等级为4级的，监控使用，周期检验机构确定，累计监控不超3年。 4）安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
固定式压力容器-检查
2、定期自行检查：月度检查、年度检查 2.1月度检查内容：压力容器本体及安全附件、装卸附件、安 全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表是否完好，各密 封面有无泄漏，以及其他异常情况等。 2.2年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过培训 的作业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进 行。检验项目见规范7.2条款。
TSG R005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 1号修改单 2018年8月22日
移动式压力容器-检查
2、定期检验--通则。 2.1 投入使用3年内进行首次定期检验。以后检验周期由安全状况等级决定。 1）安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次。 2）安全状况等级为3级的，一般3年至6年检验一次。 3）安全状况等级为4级的，监控使用，周期检验机构确定，累计监控不超3年。 4）安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
锅炉、压力容器ppt课件
压力容器的安全控制
1、压力容器的结构 一般包括壳体及其必要的联接件、密封件和安全附件。 最抽检的结构型式是球形和圆筒形 2、压力容器的材质 考虑的主要因素：机械性能、工艺性能和耐腐蚀性能 主要指标：强度指标、塑性指标和韧性指标 3、压力容器的厚度要求 压力容器的厚度决定其抵御外力破坏的强度
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影响压力容器的因素
1、工作介质 在容器内盛装或参与反应的物质称为工作介质 2、工作压力 工作温度越高相应的压力也越高。容器工作压力越高、容积 越大爆炸释放的能量也越大，事故的危害性也越严重。
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压力容器的分类
1、制造方法 铆接容器、焊接容器、多层热套容器、多层包扎或多层绕带 式容器 2、制造材料 钢制容器、铸铁容器、有色金属容器和非金属容器 3、容器内介质 极度危险介质容器、高度危险介质容器、中度危险、轻度危 险
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锅炉的检修
1年/次外部检验；2年/次内部检验；6年/次水压试验
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气瓶的安全管理
气瓶为移动式压力容器，在管理上有更加严格的要求。 各类气瓶的检修周期 1、无缝气瓶中盛装一般气体的气瓶，3年/次；盛装惰性其 他的，5年/次；盛装腐蚀性气体、潜水呼吸气体及常于海水 接触的气瓶，2年/次。 2、焊接气瓶中盛装一般气体的气瓶，3年/次；中盛装腐蚀 性气体的气瓶，2年/次。 3、液化石油气钢瓶使用未超过20年的，5年/次；超过20年 的，2年/次。 4、溶解乙炔气瓶，3年/次。
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气瓶使用注意事项
1、专瓶专用； 2、按时定期送检，慎防使用病瓶、废瓶；
气瓶投入使用后，不得对气瓶进行火烤、挖 补、焊接修理。
锅炉、压力容器
锅炉、压力容器第一条什么是压力容器？所谓压力容器，从广义上来说是指承受压力载荷的密闭容器。
按《压力容器安全检查规程》规定，压力容器必须同时具备下列三个条件：1、最高工作压力（pw）≥0.098兆帕（不包括液体静压力）；2、溶剂（v）≥25升，且Pw XV≥19.6升•兆帕；3、介质为气体，液化气体和最高工作温度高于标准沸点（指在一个大气压下的沸点）的液体第二条根据压力高低，介质危害程度和生产中的作用，压力容器可分为哪三类？属于下列情况之一者为一类容器：1、非易燃或无毒介质的低压容器；2、易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
属于下列情况之一者为二类容器：1、中压容器；2、剧毒介质的低压容器；3、易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；4、内径小与1米低压废热锅炉。
属于下列情况之一者为三类容器：1、高压、超高压容器；2、剧毒介质且Pw XV≥196升•兆帕的低压容器或剧毒介质的中压容器；3、易燃和有毒介质且Pw XV≥490升•兆帕的中压反应容器或Pw XV≥4900升•兆帕的中压贮运容器；4、中压废热锅炉或内径大与1米的低压废热锅炉。
第三条锅炉的主要受压元件有哪些？锅炉的主要受压元件包括：受内压的筒体、封头（管板）、集箱、受热面管和管道。
受外压的炉胆，以及拉撑件。
第四条锅炉的三大安全附件是什么？各有何用途？1、锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。
2、安全阀的作用是当锅炉内压力超过允许值时，安全阀自动打开，向外排气，当压力降到规定值时自动关闭。
防止锅炉因超压而发生爆炸事故。
3、压力表是用来测量锅炉内压力的变化。
4、水位表是蒸汽锅炉用来反映锅炉内水位变化的一次性直读仪表，以便于司炉工人监测锅炉内水位的变化。
第五条压力容器常用的安全附件有哪些？压力容器目前常用的安全附件有安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度表等。
第六条安全阀的作用是什么？通常分为哪几类？其作用是：当容器内压力超过正常工作压力时，它立即自动跳闸，将容器内的介质排出一部分，以达到保证容器不致超压而发生爆炸事故。
特种设备分类名词解释
特种设备分类名词解释特种设备分类名词解释1、特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
2、锅炉：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa （表压），且额定功率大于或这等于0.1MW的承压热水锅炉，有机热载体锅炉。
3、压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 Mpa.L的气体，液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2 MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于0.1 Mpa.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
4、压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1 MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度或者等于标准的液体介质，且公称直径大于25 MPa.L 的管道。
5、电梯：是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路的阶梯（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
6、起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动的.机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
7、客运索道：是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖引索道等。
8、大型游乐设施：是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围包括规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行速度距地面高度高于或者等于2m的载人大型游乐设施。
锅炉压力容器安全基础知识
锅炉压力容器安全基础知识锅炉压力容器是一种非常重要的设备，广泛应用于各种工业领域和能源供应系统中。
它们的安全性至关重要，因为它们在操作期间承受着高压和高温。
本文将介绍锅炉压力容器的基础知识，包括其类型、工作原理和常见安全问题以及预防措施。
一、锅炉压力容器的类型锅炉压力容器可以分为多种类型，根据其构造和应用领域的不同。
以下是几种常见的类型：1. 蒸汽锅炉：蒸汽锅炉是最常见的类型，用于产生蒸汽供应给各种工业过程或发电。
它们通过燃烧燃料或使用其他形式的能源来加热水，使其变为蒸汽。
蒸汽锅炉可以根据其设计压力和温度分为高压锅炉、中压锅炉和低压锅炉。
2. 热水锅炉：热水锅炉主要用于供暖和热水供应。
它们通过加热水来产生热水供应给建筑物或其他设施。
热水锅炉与蒸汽锅炉有所不同，因为它们的工作压力较低。
3. 压力容器：除了蒸汽和热水锅炉外，还有一些其他类型的压力容器，如空气压缩机、燃气储罐和化学反应器等。
这些容器通常用于储存、运输或加工各种气体或液体。
二、锅炉压力容器的工作原理锅炉压力容器的工作原理与常规容器相似，但其承受更高的压力和温度。
1. 加热：锅炉通过加热器（比如燃烧器或电加热器）将介质（水、气体或化学物质）加热到所需的温度。
2. 压力：在加热的过程中，介质中的压力逐渐增加，直到达到所需的压力。
锅炉压力容器必须能够承受这样的压力，并确保不发生泄漏或破裂。
3. 安全阀：为了保证锅炉压力容器的安全性，通常会安装一个安全阀。
安全阀会在压力超过设定值时自动打开，释放一部分介质，以降低压力。
这样可以避免压力过高导致容器破裂的危险。
三、常见锅炉压力容器安全问题锅炉压力容器在使用过程中可能会出现一些安全问题，如果不及时发现和处理，可能会导致严重的事故发生。
以下是一些常见的安全问题：1. 过压：过压是指锅炉压力超过了其设计压力。
这可能是由于操作失误、设备故障或其他原因造成的。
过压可能导致容器破裂，释放大量的能量和介质，给周围人员和设备带来巨大的风险。
锅炉压力容器检验培训讲义课件
第三节 压力容器的分类1.使用位置：固定式、移动式2.设计压力：低压、中压、高压、超高压3.在工艺中的作用原理： 反应R、换热E、分离S、储存C、球罐B4.壁厚：薄壁、厚壁5.制造材料：钢制6.工作温度：低温、常温、中温、高温7.容规分类：一、二、三类8.其他：制造方法；形状；安装方式；结构
第三章 压力容器 安全管理、检验与修理
我国压力容器安全状况：事故、法规、制度
设计管理 ： 设计资格审定 ，设计文件审批
制造管理：驻厂监检
安装管理：现场组焊监检
使用管理：使用登记、定检
在用压力容器定期检验
一、重要性
1． 温度、压力波动大，疲劳裂纹
2． 介质腐蚀减薄
3． 高温蠕变
安全操作
要点
常用压力容器操作要点
1. 换热容器E2. 反应容器R3. 储存容器C4. 分离容器S5. 球型容器B
第三节 压力容器的运行操作
一、投用
1．准备工作：机泵操作、罐区装卸操作、设备工艺操作
（1）全面检查验收 （2）开工方案呈请、报批
（3）操作 人 员准备
第四节 压力容器常用钢材重点考虑机械性能、工艺性能、耐腐蚀性强度：1.抗拉强度2.屈服强度3.蠕变强度4.高温持久强度塑性：弯曲韧性：冲击碳当量Ceq公式 0.45%1.普通低碳钢 Q235B2.优质低碳钢20R—S <0.02%,P<0.03%3.合金钢(1)低合金高强钢16MnR、18MnMoNbR、07MnCrMoVR(2)低温钢16MnDR、09MnNiDR(3)耐热钢 Cr-Mo4.奥氏体不锈钢00Cr18Ni9Ti---304,304L,316,316L5.不锈钢复合板16MnR+304
4． 附加应力震动
5． 隐患
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二、锅炉热平衡
Q4---固体不完全燃烧损失，即可燃性固体未完
全燃烧损失的能量，kJ/kg；
Q5---锅炉散热损失； Q6---灰渣物理热量，高温灰渣带出的热量。 q1+q2+q3+q4+q5+q6=100%； η=q1=Q1/Qr *100%。
q1—锅炉热效率； q2—排烟损失，各项损失的最大一项。排烟温度 每升高12-15，q2增加1%。 烟气温度越低---和工质温度差越小—降低1度所 需要的受热面越多—投资越大—同时，烟气温度越 低—低温硫腐蚀越严重。
一、锅炉中的传热—传热基础
三种传热方式 当圆筒直径较大时，可以按上式计算。精确计算按 照： q=φ/A=λΔt/R0lnK。（R0外径，K—外径/内径） 2、对流传热 流体在流动中和它直接接触的物体壁面进行的热量 交换。 q=φ/A=αΔt。 α的影响因素： 1）流体特性，液体明显大于气体； 2）流体的流速和流动特性。 3）其他因素：固体表面结构、流动方式。
一、锅炉中的传热—锅炉中传热方式
锅炉中的传热是三种传热方式的复合，属于复杂 换热。 1、炉膛内的换热 火焰—热辐射（少量对流传热）—受热面—金属外— 热传导（快）--内侧—对流传热（较快）—工质（水、 汽）； 在这个过程中，换热速度主要取决于热辐射。 炉膛的火焰辐射包括：高温烟气的辐射和固体颗粒 辐射两部分。高温烟气热辐射包括：CO2、SO2和水蒸 汽（三原子）。热射线波长有选择性、辐射和吸收在 整个容积空间完成。温度越高、三原子分压高、烟气 厚度越厚、固体颗粒越多、金属壁面与火焰间可见程 度越大、金属壁面被灰污染越小。热辐射越强。
二、锅炉热平衡--热平衡试验
锅炉设计要作热平衡估计，实际运行时，不但和 锅炉结构设计有关，还和制造安装质量、运行管理水 平有关。需实际测量热效率。 2、反平衡试验 大、中型锅炉，有时难以测出单位时间的燃料消耗 量。因而，可以反向测量Q2-Q6，用η=100%（q2+q3+q4+q5+q6）。 反平衡试验测量项目较多、误差较大、但通过测 量，可以为改进锅炉性能、提高性能提供依据。 有时，需要作正反平衡试验，且要求两项试验的 误差不大于5%。
第2节 锅炉水循环
一、水循环的概念
1、介质在蒸汽锅炉中的流动特点
对蒸汽锅炉，水的预热、汽化及蒸汽过热三个阶 段，水汽介质的流动体现出不同的特点： 预热阶段主要是在预热受热面（省煤器）中完成 的，介质的流动是单相一次性强制流动，即介质全部 是液态的水，介质流经省煤器仅一次而不回返重复。 流动的动力则是锅炉给水泵的压头。 过热阶段是在过热受热面（过热器）中完成的， 介质的流动也是单相一次性强制流动，即介质全部是 蒸汽，一次性地在受热中流经过热器，流动的动力则 是锅筒蒸汽压力。
锅炉压力容器安全
Boiler pressure container safety
张启波 青岛理工大学
第二章 锅炉的工作原理
第1节 锅炉中的传热与热平衡
第2节 锅炉水循环
第3节 锅炉水处理
第1节 锅炉中的传热与热 平衡
一、锅炉中的传热—传热基础
三种传热方式 高温总是自发地、不断地由高温热源向低温热源， 由高温物体向低温物体传递。 1、传导 物体直接接触的各部分之间由高温部分向低温部 分的热量传递。不同物质的热传导能力不同，用物质 导热系数λ表示，单位温差下，经过单位厚度的单位 时间内的传导的热量，W/（m.℃）。 平板的热传导： q=φ/A=λ（t1-t2）/δ=λΔt/δ。
如果传热过程出现障碍（如缺水、沉积水垢、水
循环故障，减慢或停止），传
二、锅炉热平衡
热平衡是指在正常运行状态，锅炉输入热量、输 出热量及各种热损失之间的平衡关系。 1、热平衡方程 以1kg（固体、液体）, 1Nm3（气体）燃料为单元。 Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6； Qr--1kg燃料发出的能量，低位发热量； Q1—锅炉有效利用热量，工质吸收热量，kJ/kg； Q2---排出烟气带走热量，kJ/kg； Q3---气体不完全燃烧损失，即可燃性气体未完 全燃烧损失的能量，kJ/kg；
二、锅炉热平衡--热平衡试验
锅炉设计要作热平衡估计，实际运行时，不但和 锅炉结构设计有关，还和制造安装质量、运行管理水 平有关。需实际测量热效率。 1、正平衡试验 直接测量锅炉燃料的消耗量、锅炉蒸发量和蒸汽参 数、给水量和给水温度。 计算出：η=q1=Q1/Qr *100%。 未涉及锅炉各项的热损失，常用于小型锅炉。
一、锅炉中的传热—锅炉中传热方式
锅炉中的传热是三种传热方式的复合，属于复杂 换热。
1、烟道内的换热 烟气在烟道中，主要是对流传热，也有部分热辐射， 随着烟气温度降低，热辐射份额越低。 当金属壁面被灰尘和垢层覆盖后，导热热阻显著增
加，热效率降低。
一、锅炉中的传热—传热与安全
炉膛温度≥900℃，受热面水汽温度不超过370℃； 正常情况下，金属壁的温度在炉膛温度和工质之 间，大部分热量被带走，使得金属壁的温度远小于炉 膛温度和烟气温度，高出工质温度不多。
一、锅炉中的传热—传热基础
三种传热方式 3、辐射换热 物体的热能不断地以电磁波形式向四面八方发射， 这种能量称为热辐射能。当这种能量落到另一物体表 面，就会或多或少被吸收并转化为热能，称为辐射换 热。电磁波传播不需要依靠任何中间媒介物，因而辐 射换热是真空下唯一能进行。 E=aC0（T/100）4；E—物体的辐射能力，W/m2； C0绝对黑体的辐射系数，C0=5.67W/(m2K4) a—物体的黑度。 两个物体的热辐射交换能力，取决于两物体温度、 黑度及几何相对位置。
二、锅炉热平衡
q3--气体不完全燃烧损失，CO、H2、CH4未燃烧部 分，约为2%，和炉膛结构、燃料种类、燃烧过程组织 有关。 q4--固体不完全燃烧损失，灰渣损失（未燃尽的 炭粒与灰渣落入灰斗）；漏煤损失；飞灰损失，细小 颗粒随烟囱排走； q4是燃煤锅炉一项主要损失，燃油、燃气锅炉可 不计。 q5--散热损失； q6--灰渣物理热损失，排渣温度在600-800以上。