溜槽改造安全技术措施实用版
采煤工作面撤除支架及溜槽安全技术措施
03
溜槽撤除安全技术措 施
溜槽撤除顺序与方法选择
顺序
从采煤工作面的上端开始，逐步向下端撤除，确保撤除过程中的稳定性。
方法
采用机械撤除与人工辅助相结合的方式，利用起吊设备和专用工具进行撤除。
防止溜槽下滑或倾倒措施
使用防滑装置
在溜槽下方设置防滑装置 ，如防滑块、防滑网等， 以防止溜槽下滑。
支撑固定
针对性风险控制措施制定
技术措施
制定针对性的技术措施，如加强顶板 支护、确保支架稳定、溜槽固定可靠 等。
管理措施
制定严格的管理制度，明确人员职责 和操作规程，加强现场安全监管。
应急预案编制及演练要求
应急预案编制
根据可能发生的危险情况，编制相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面要求。
在撤除现场设置警戒线，禁止无 关人员进入危险区域。
现场清理与恢复标准
清理杂物
撤除完成后，及时清理现场杂物，确保现场整洁 。
恢复设备设施
对撤除的设备设施进行恢复，确保其完好无损， 便于下次使用。
检查验收
对清理和恢复后的现场进行检查验收，确保符合 安全生产要求。
04
危险源辨识与风险控 制
危险源辨识方法及结果
应急演练
定期组织应急演练，提高员工应急处置能力，确保在发生危险时能够迅速有效地应对。
05
监督检查与持续改进
监督检查制度建立和执行情况回顾
监督检查制度建立
制定撤除支架及溜槽工作的监督检查制度，明确各级管理人员和现场操作人员的职责和权限，确保制度得到有效 执行。
执行情况回顾
定期对监督检查制度的执行情况进行回顾，分析存在的问题和不足，提出改进措施和建议，不断完善和优化制度 。
溜槽改造安全技术措施
根据溜槽使用要求和现场实际条件，进行改造方案设计，确定溜槽的结构形式、材料、尺寸等参数。
溜槽改造方案设计
根据改造方案，制定溜槽操作和维护规程，确保操作人员正确使用和维护溜槽。
溜槽操作和维护
根据改造方案，设计溜槽支撑和固定装置，确保溜槽在使用过程中稳定、不晃动。
检查溜槽的破损和磨损情况
根据溜槽的使用年限、结构特点、工作环境等因素，对溜槽的安全性能进行评估，确定改造方案和安全技术措施。
评估溜槽的安全性能
对操作人员进行安全教育
对操作人员进行安全教育，包括溜槽改造的目的、改造方案、安全技术措施等，确保操作人员了解并遵守相关规定。
对维修人员进行技能培训
对参与改造的维修人员进行技能培训，包括如何拆卸和安装溜槽、如何处理危险区域等，确保维修人员具备相应的技能和操作能力。
消除溜槽的安全隐患
1. 设计新型溜槽的结构和材质
2. 制作溜槽样品并进行实地测试
3. 根据测试结果进行优化设计
4. 批量生产并安装新型溜槽
目标：设计一款新型溜槽，满足生产需求，消除安全隐患，降低维护成本。
计划
02
CHAPTER
改造安全技术措施总体方案
结合溜槽现有状况及现场实际条件。
确保改造后溜槽满足生产工艺要求和安全使用要求。
06
CHAPTER
安全技术措施实施效果评估与改进建议
采用定量和定性相结合的方法，对改造过程中的安全技术措施进行全面评估。
评估方法
依据行业规范、安全管理体系以及相关法律法规，制定符合实际情况的评估标准。
评估标准
对改造过程中的安全技术措施实施效果进行深入分析，找出存在的问题和薄弱环节。
清理溜槽安全技术措施实用版
YF-ED-J6837可按资料类型定义编号清理溜槽安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日清理溜槽安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、作业时间：二、作业地点：厂房内各处溜槽、板块压滤机下方煤泥刮板三、作业内容：清理、检修溜槽及煤泥刮板四、作业单位：选煤厂生产班、钳工班五、施工负责人：岗位人员安全负责人：班长六、安全技术措施：（一）作业前准备工作1、穿戴好劳动防护用品，如口罩、安全帽、手套等。
2、作业前要准备好清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板所用到的短把、长把小铁铲以及铁锹、镐头、扳手、手锤等工器具。
如需要电焊、气割作业需要提前准备好衬板、焊机、焊把、焊条、电气焊手套、护目镜等工具材料。
3、检修煤泥刮板作业需要提前联系电工接好照明设施。
4、作业前准备好安全工器具，如安全绳、安全带等，并确保其完好可靠。
5、在溜槽、煤泥刮板机上方应设置遮栏，并将溜槽、煤泥刮板机上方的浮煤及杂物清理干净，防止作业过程中掉落杂物伤人。
6、作业前需将溜槽、煤泥刮板机本身及上下关联设备停电、并上安全锁。
7、所有作业人员必须认真学习本措施内容，经经培训合格后方可作业。
（二）作业过程中的安全技术措施1、人员需进入溜槽、煤泥刮板机内时，必须佩戴安全带、安全绳，安全带或安全绳必须固定牢靠。
溜槽改造安全技术措施
溜槽改造安全技术措施溜槽是指为水上运输而设立的一个水道通道，主要用于船只的进出和停靠。
为了保障溜槽的安全运作，需要进行相应的改造和增设安全技术措施。
以下是一些可能的改造和安全技术措施：1.水道航标的设置：在溜槽的入口和出口处设置明确的水道航标，包括标示航道方向和边界的指示牌。
这样可以帮助船只正确进入和离开溜槽，避免发生碰撞或偏离航道的事故。
2.环境照明的改善：在溜槽内部增加照明设施，确保夜间或低能见度条件下的安全通行。
通过合适的照明设施，可以提高船只驾驶员的工作效率和溜槽的可见性，减少事故的发生。
3.交通管理系统的引入：引入现代化的交通管理系统，如雷达、无线电通讯等技术，以实时监测和掌握溜槽内外的船只动态。
通过监控和通讯系统，可以迅速发现潜在的危险情况，并加强与船只的协调，确保船只安全通行。
4.溜槽宽度和深度的调整：根据船只的尺寸和吃水要求，对溜槽的宽度和深度进行调整。
确保溜槽的尺寸符合船只的要求，避免船只搁浅或受阻的情况发生。
5.溜槽边坡的改造：对溜槽的边坡进行改造，使其更加平缓和稳固。
减少边坡坡度和倾斜率，以避免船只在进出溜槽过程中被困或发生倾覆的危险。
6.安全警示标志的设置：在溜槽的入口和出口处设置明显的安全警示标志，包括禁止超速、注意航道标志、禁止酒后驾驶等内容。
提醒船只驾驶员遵守交通规则和注意安全，保证溜槽的安全通行。
7.定期巡视和维护：溜槽的定期巡视和维护非常重要，包括航道水位、槽壁状况、照明设施和航标的检查和维修。
确保溜槽设施和设备的正常运行，减少事故的发生。
以上是对溜槽改造安全技术措施的一些建议。
通过合理的改造和增设安全技术措施，可以有效提高溜槽的安全性和航行效率，为船只的进出和停靠提供更好的保障。
7更换流槽衬板安全技术措施
更换机头溜槽衬板工作流程及安全技术措施一、工作内容:更换机头溜槽衬板二、工作流程:1、在检修前必须把机头溜槽内的积煤清理干净.2、按照从上往下的顺序依次拆除。
3、在每块旧衬板上焊好起重吊勾，用棕绳系好不少于两扣。
溜槽内人员撤到仓外，再慢慢下放衬板至安全位置。
4、在溜槽外把固定螺栓割掉，打掉剩下的螺栓，并用棕绳拉好旧衬板放到溜槽下口。
5、旧衬板拆卸完毕后,重新把新衬板按装固定好。
6、按装新衬板时,按装顺序从溜槽下段往上段逐段更换。
.7、在工作完成后，清理好现场。
三、安全技术措施：1、开工前必须严格执行停合电制度，并挂好停电牌。
2、检修人员都必须穿好工作服，戴好安全帽等劳动保护用品。
3、工作现场照明要充分，人行道要畅通，进入仓内照明使用矿灯。
4、检修前, 检修人员在未进入溜槽内时,必须事先和机头处检修人员联系好,严禁在机头处工作, 以免掉物伤人。
5、在使用氧气、已炔时，要严格执行氧气、已炔瓶放置规定。
检修结束时，要详细检查现场确认无余火后，方可离开现场。
6、对所使用的起重工具、设备、绳索、检修工具等使用前要详细检查，吊挂点要准确可靠，安全系数符合安全规程要求。
7、进入溜槽内要系好安全带，用棕绳往溜槽内运衬板时要系牢固，缓慢放送以免滑脱造成事故。
8、在搬运物件时，要注意前后照应，上下接应作到自主保安，相互保安，以免因操作失误造成必要的事故。
9、工作完成后，清理现场。
把剩下的铁件全部清除到皮带输送机外，并检查在溜槽内是否还有不安全的地方,直到确认无误后方可离开。
溜槽改造安全技术措施
溜槽改造安全技术措施溜槽是一种用于输送各种物料的管道系统，广泛应用于许多行业中。
然而，在日常使用中，溜槽往往会因为受到环境影响，或是长期使用造成磨损等问题而出现故障，甚至引发安全事故。
因此，对于溜槽进行改造和安全技术措施的应用变得尤为重要。
首先，针对各种不同的溜槽系统，必须根据不同的应用场景、输送物料等因素采取相应的改造技术。
其中主要包括材料的选择、结构的改良、运行状态的监测和控制等方面。
比如，在输送有害气体时，应使用耐酸碱、防腐蚀的材料进行改造，同时在系统设计中采用可靠的密封结构减少泄漏问题；在输送高温物料时，应增加管道的支撑设施，并采用高温耐磨的材料进行加固；在输送易导致积灰阻塞的物料时，应开设清灰孔并采用排灰装置，保证系统畅通无阻。
其次，对于溜槽的安全技术措施，主要包括三个方面，即防火防爆、泄漏预防和运行监测。
防火防爆是因为溜槽场景中常常存在着可燃气体，如氧、甲烷等，一旦这些气体接触到火源就会产生爆炸事故。
泄漏预防主要是针对产生泄漏时及时采取措施以避免产生更大的危害。
这包括喷淋泄漏剂，关掉相邻区域的泵和阀门等。
运行监测是通过监控溜槽所处的环境变化，警报阈值的设定等手段保障运行安全。
在实施这些技术措施时，应考虑以下几个问题：首先，对于原有的溜槽系统，必须进行全面的检测评估，以确定应该进行哪些改造和安全技术措施的应用。
其次，应充分考虑每一个环节的实际操作，以便能够对不同的情况作出正确的判断。
再次，对于新的溜槽系统，在设计和建造过程中应秉持安全第一的原则，从根本上预防危险。
总之，对于溜槽改造和安全技术措施的应用，使用者和管理者必须以安全为首要目的，做到对全系统、全过程的全方位的监测和控制，不断完善技术标准，提高安全意识素质及对危险源的认识，为保证生产经营安全提供有力的技术和管理支持。
原煤上仓设备溜槽改造检修安全技术措施
原煤上仓设备溜槽改造检修安全技术措施引言原煤上仓设备中的溜槽是一项重要的组成部分，其主要功能是将原煤从上仓输送到下游设备中。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，对其进行改造和检修时需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍原煤上仓设备溜槽改造检修的安全技术措施。
1. 安全评估和规划在进行原煤上仓设备溜槽改造和检修之前，首先要进行安全评估和规划。
安全评估的目的是确定改造和检修工作可能存在的安全风险，并采取相应的措施进行防范。
规划阶段需要制定详细的改造和检修计划，包括工作流程、时间安排、人员配备等。
2. 人员培训和安全意识教育在进行原煤上仓设备溜槽改造和检修的工作之前，必须对相关人员进行培训和教育，提高其安全意识。
培训内容可包括改造和检修工作的操作规程、紧急情况的应对措施、安全操作技能等。
3. 施工区域划定和封闭在进行原煤上仓设备溜槽改造和检修工作时，应划定明确的施工区域，并进行封闭。
施工区域应与正常工作区域分隔开，设置明显的警示标志，以确保其他人员的安全和工作的顺利进行。
4. 溜槽改造技术措施溜槽改造的技术措施是确保设备安全运行的重要环节。
4.1 清洗和排泥在进行溜槽改造之前，必须对其进行彻底的清洗和排泥工作，以确保改造过程中不会对设备造成污染和堵塞的危险。
4.2 强化结构原煤上仓设备溜槽改造过程中，可能需要对结构进行强化，以提高其承载能力和稳定性。
这包括对支撑框架、连接件等进行加固处理。
4.3 设备替换和升级在溜槽改造过程中，可能需要对设备进行替换和升级，以提高设备的性能和可靠性。
例如，更换老化的输送带、轴承等。
4.4 溜槽保护和消防措施为了确保溜槽的安全运行，需要采取相应的保护和消防措施。
例如，安装防护罩、喷淋系统等，以防止溜槽意外伤人和火灾等事故的发生。
5. 检修技术措施在原煤上仓设备溜槽的检修过程中，也需要采取一系列的技术措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
5.1 检修前的准备工作在进行溜槽的检修之前，需要做好一系列的准备工作，包括对设备进行停机、断电、排空、封闭等。
综采工作面加装溜槽安全技术措施
通过对比加装前后的数 据，可以明显看到溜槽 加装对提升综采工作面 整体产能的积极作用。
溜槽加装后，工作面的 作业环境得到改善，降 低了工人的劳动强度， 提高了工作安全性。
生产能力提升情况分析
01
加装溜槽后，综采工作面的生产能力得到显著提升，具体表现在煤炭开采量、 运输量等方面。
02
通过生产能力提升情况的分析，可以进一步量化溜槽加装对综采工作面的贡献 度。
安装拆卸工艺流程制定
制定详细的溜槽安装和拆卸工艺流程，包括施工 准备、现场安装、调试运行等环节。
确定施工所需的工具、设备和材料，并制定相应 的采购和储备计划。
制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安 全和环保要求得到满足。
PART 04
安全技术措施制定
施工前准备工作检查
检查综采工作面的地质条件、煤层赋存 情况和顶底板状况，确保溜槽加装作业
率。
扩大生产规模
随着矿井开采的深入，需要不断扩 大生产规模以满足市场需求，加装 溜槽是实现这一目标的重要措施之 一。
降低生产成本
通过加装溜槽实现煤炭的连续运输 ，可以减少人力、物力等资源的浪 费，从而降低生产成本。
设备老化更新需求
01
02
03
更新老旧设备
随着矿井开采时间的延长 ，部分溜槽设备已经老化 、磨损严重，需要及时更 新以保证生产安全。
02
设立专职维护保养人员 ，负责定期对加装溜槽 进行检查和维护。
03
建立维护保养档案，记 录每次维护保养的情况 和发现的问题。
04
对发现的问题及时进行 处理，确保加装溜槽的 正常运行。
PART 06
效果评价及持续改进
溜槽加装效果评估
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YF-ED-J1999
可按资料类型定义编号
溜槽改造安全技术措施实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
溜槽改造安全技术措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、施工任务及内容
1、拆除100破碎机两台9#减速机、安装两台11#减速机。
2、将破碎机抬高并支撑固定，用3块20mm厚钢板将破碎机基础加高，再将破碎机安装固定在新基础上。
3、将2台电机移开，用3块20mm厚钢板将电机基础加高，再将电机安装固定在新基础上。
4、在箕斗仓南侧增加一个放料闸板（与北侧闸板轨道错开），形成对开闸门，并安装
相应的液压油路。
5、调试运行。
二、施工前准备
1、机修组及选煤厂运营部相关人员检查施工现场，了解现场状况。
2、机电组业务骨干拟订具体施工方案，合理安排施工工序。
3、由选煤厂运营部生产技术室协调叉车将11#减速机提前运至主井口。
4、由选煤厂运营部电气组负责施工电焊机等设备的完好，库房保障氧气、乙炔充足。
5、施工前，选煤厂运营部技术人员和机修组施工人员现场核对，确定破碎机和电机底座基础。
6、施工前准备齐全施工所用钢材、地脚
螺栓及施工所用工具、吊装设施等。
三、施工步骤
1、100破碎机、液压闸板（必须关到位）及101皮带停电挂牌。
井口箕斗仓内不得留有积煤，现场施工负责人验电后进行下一步施工。
2、将联轴器联接螺栓、电机底脚螺栓和减速机地脚螺栓拆除。
3、将电机移开足够距离后，用吊链将2台9#减速机依次移至主井口外；并将11#减速机吊至原减速机安装位置。
4、将破碎机入料溜槽上下联接螺栓拆除，用吊链将入料溜槽移至破碎机平台南侧安全位置。
5、拆除破碎机地脚螺栓，用4个10T吊
链吊在破碎机四角提升孔处，将破碎机提起；固定好吊链，做好安全防护措施。
6、根据图纸要求用3块20mm钢板将破碎机基础加高60mm并焊接牢固，按要求制作地脚螺栓螺孔；完成后，将破碎机放下固定。
7、根据图纸制作11#减速机地脚螺栓螺孔，安装11#减速机底脚螺栓，调整减速机与破碎机联轴器同心度，按检修规范固定联轴器螺栓。
8、用吊链将两台电机吊起，做好安全防护措施；按图纸要求用3块20mm钢板将电机基础加高60mm并焊接牢固。
9、根据图纸制作电机地脚螺栓螺孔，调整减速机输入轴与电机轴同心度，固定电机地脚螺栓。
10、安装南侧放料闸板轨道，固定后安装闸板和液压油缸、油路系统。
11、根据安装后的破碎机高度改造破碎机入料溜槽并安装固定。
12、检查2台减速机齿轮箱并加注负荷要求的润滑油。
13、安装完毕后，送电，试车，试车时观察设备运行情况，当设备声音、温度等一切正常，确无隐患后，清理现场，所有施工人员方可离开现场。
四、施工安全措施：
1、施工前，由施工负责人召开全体施工人员会议，明确施工内容、施工工序及施工中安全注意事项，认真学习本安全技术措施并签字。
2、选煤厂运营部指定专人负责办理相关
设备的停、送电手续。
机修组施工人员听从现场施工负责人的统一指挥，确认设备已停电，要求施工负责人现场再次确认已经停电，才能进行下一步施工。
3、提前准备好所用工具、材料，起吊设备（如吊链、吊环、吊带、钢丝绳）、安全带等，每次使用前都必须认真检查各种起重工具及保护工具是否完好，不完好不得使用。
4、施工现场作业人员进入施工现场劳保穿戴齐全、规范，登高时必须系带安全带；安全带要高挂低用，系在牢固可靠的固定物上，或挂在事先准备好的吊耳上。
5、现场要听从施工负责人统一指挥，协调吊链的起升和降落，必须做到步调一致。
吊起重物前，施工负责人检查索具绑扎情况，确
认无误后方可试吊。
6、作业时，安全员全程监督作业过程，严禁无关人员进入作业场所，严禁违章作业、违章指挥，严禁冒险蛮干，存在安全隐患时安全员有权停止作业。
7、使用梯子时，按《选煤厂安全规程》登高规定执行。
8、需要进行电氧焊作业时，必须专项审批办理《电氧焊安全技术措施》。
电氧焊作业时严格按照电氧焊措施执行，电焊工工作时要带绝缘手套。
现场要准备有两具干粉灭火器和水，施工前彻底清理现场杂物及煤尘。
9、施工时，小心作业，防止损坏物体及碰伤手、脚，同时在工作中严禁上下抛递工器具，正确使用工器具。
10、吊下的大型零部件必须放置在足以支撑的平台上方，不得放在不稳固或临时搭建的平台上。
11、吊装作业时，起吊工具要在核定载荷范围内使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近额定吊装能力时，应短行程试吊后，再平稳吊起。
起吊或水平拉动时，链条、吊带或绳扣惯性受力方向上严禁站人，防止链条、绳扣等断裂弹回伤人，任何人不得在被起吊重物的下方行走或停留。
12、吊装作业时重物及下方、周围情况必须在起吊作业人员或现场指挥员视线范围内。
13、施工过程由施工负责人统一指挥，安全员负责监督检查。
14、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉接。
15、安装完毕后，施工人员清理作业工具，不得将工具遗漏在机体内，由现场负责人和技术负责人同时检查，确定可以送电试车后，方可送电试车。
16、试车时，各施工及其他人员不得站在设备上，破碎机各观察口必须关闭，并与设备保持1米以上距离。
17、本措施施工前向全体施工人员宣读贯彻，并签名确认。
方案示范文本文件编号：YF-ED-J1999
霍尔辛赫选煤厂运营部
20xx年8月23日
第2页。