3大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底GDAQ330203
大模板的堆放安装拆除施工安全技术交底
大模板的堆放安装拆除施工安全技术交底堆放、安装、拆除施工是建筑施工过程中常见的操作工作，这些工作如果不注意安全，可能会带来严重的人身伤害和财产损失。
因此，在进行这些工作之前，必须进行全面的安全技术交底，确保施工人员具备必要的安全知识和操作技能。
本文将以大模板的堆放、安装、拆除施工为例，详细介绍相关的安全技术要点。
一、堆放安全技术交底1. 堆放地点选择1.1 根据施工现场的具体情况和施工计划，确定堆放大模板的地点。
1.2 选择地点时应考虑堆放面积和承载能力，确保地基稳固，避免因地基不平整或承载能力不足引发堆垮事故。
2. 堆放区域规划2.1 划定堆放区域，并在明显位置设置警示标志，提示人员禁止靠近堆放区域。
2.2 确保堆放区域周边无杂物堆放，并保持通畅。
3. 堆放方式与技巧3.1 大模板堆放应采用水平码放，以确保稳定和堆放密度。
3.2 按照规定的最大堆高和悬臂长度进行堆放，避免形成过高或过长的悬臂，导致堆体失稳。
4. 打包固定4.1 在堆放大模板时，应进行适当的打包固定，防止模板发生自由滚动和倾斜。
4.2 打包固定时，应使用牢固的绳索或钢丝绳，绑扎牢固，并进行固定，确保大模板不会因为外力而松动或掉落。
二、安装施工安全技术交底1. 安装前的准备工作1.1 根据设计图纸和施工方案，确认安装的位置、数量和方式。
1.2 安装前应检查大模板的表面是否平整，有无损坏和变形。
2. 安全操作要点2.1 安装大模板时，必须有足够的作业面积和操作空间，确保施工人员的安全。
2.2 安装过程中，要严格按照操作规程进行，不允许违章操作或操作员独自作业。
2.3 安装过程中，施工人员应穿戴工作服，佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3. 安全设施设置3.1 在大模板安装区域设置安全网或安全警示线，防止他人靠近施工区域，避免发生人员坠落事故。
3.2 在悬挑部分设置合适的临时扶手和防护栏杆，确保施工人员的安全。
三、拆除施工安全技术交底1. 拆除前的准备工作1.1 安全检查：确保需要拆除的大模板周围没有人员和杂物。
大堆放安装和拆除施工安全技术交底
大堆放安装和拆除施工安全技术交底引言大堆放安装和拆除施工是一项重要但也存在一定危险性的工作。
为了保证工人的安全并防止事故的发生，必须进行全面的安全技术交底。
本文将详细介绍大堆放安装和拆除施工安全技术交底的内容和要点。
安全风险分析在进行大堆放安装和拆除施工之前，必须对可能导致危险的因素进行安全风险分析。
以下是一些常见的安全风险：•堆放物体的不稳定性：如果堆放物体不稳定，可能会发生倾倒或坍塌的情况，导致伤害。
•高处作业风险：安装和拆除大堆放物体时需要进行高处作业，可能存在坠落的风险。
•堆放物体的重量：大堆放物体往往很重，如果没有正确的起重和搬运设备，可能会发生意外伤害。
•工人不熟悉操作：如果工人对安装和拆除过程不熟悉，可能会出现错误操作导致事故。
安全技术交底内容在进行安全技术交底时，以下内容需要包含：1.安全操作规程：详细介绍大堆放安装和拆除施工的操作规程，包括工人的责任和义务，必须遵守的安全规定等。
2.危险因素辨识与应对措施：对常见的危险因素进行辨识，并提供相应的应对措施，例如：–堆放物体的不稳定性：确保堆放物体的基础牢固，采取支撑措施以增加稳定性。
–高处作业风险：要求工人必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，并按照正确的方法进行高处作业。
–堆放物体的重量：提供合适的起重和搬运设备，并进行正确的操作。
–工人不熟悉操作：进行培训，确保工人熟悉整个安装和拆除过程。
3.安全设备和工具使用说明：介绍安全设备和工具的正确使用方法，包括起重机、安全帽、安全绳等。
4.事故应急处置步骤：介绍在发生事故时应该采取的应急处置步骤，例如报警、救援等。
5.安全检查要点：提供安全检查的要点，工人在进行大堆放安装和拆除施工之前，需要对场地、工具、设备等进行检查，确保安全。
安全技术交底培训为了确保工人的安全，必须进行安全技术交底的培训。
以下是一些培训的要点：1.培训计划：制定详细的培训计划，包括培训内容、培训时间、培训地点等。
大模板的堆放、安装和拆除施工工程安全技术交底范本
安全技术交底记录XXX城乡建设安全监察站监印附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。
2、统一领导,分级负责原则。
在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。
3、依靠科学,依法规范原则。
科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。
4、预防为主,防止结合原则。
认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。
确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。
二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。
2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。
3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。
4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。
5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。
三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。
2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。
大模板的堆放、安装和拆除-滑升模板安全技术交底(安全技术交底)
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、大模板安装不得扰动工程结构及设施。
三、大模板吊装应符合下列规定：(1)吊装大模板应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动；操作人员应站在安全可靠处，严禁施工人员随同大模板一同起吊；(2)被吊模板上不得有未固定的零散件；(3)当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装；(4)应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
四、当已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/mm²时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
五、大模板安装及拆除应编制专项施工方案，施工作业前应对作业人员进行施工技术交底。
六、面板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂。
刷过隔离剂的模板遇雨淋或因其他因素失效后应补刷。
使用的隔离剂不应影响结构工程及装修工程质量。
七、墙体根部模板安装部位楼板面应清理干净并找平。
八、模板安装前应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准。
九、大模板起吊前应进行试吊，当确认模板起吊平衡、吊环及吊索安全可靠后，方可正式起吊。
十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
十四、大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止出现漏浆、错台现象。
十五、大模板安装完成后，应经验收合格，方可进行混凝土浇筑。
十六、大模板的拆除应符合下列规定：(1)大模板的拆除应按先支后拆、后支先拆的顺序；(2)当拆除对拉螺栓时，应采取措施防止模板倾覆；(3)严禁操作人员站在模板上口晃动、撬动或锤击模板；(4)拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；(5)起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；(6)移动模板时不得碰撞墙体。
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底在建筑施工过程中，大模板的堆放、安装和拆除是一项重要工作，也是施工现场中比较危险的环节。
为了保障工作人员的安全，确保施工过程的顺利进行，有必要对大模板的堆放、安装和拆除施工进行安全技术交底。
本文将对大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术要点进行探讨。
一、大模板的堆放安全技术交底1.选择合适的堆放区域在进行大模板的堆放之前，必须选择合适的堆放区域。
堆放区域应远离施工区域边缘，远离建筑物、设备等危险区域。
同时，要确保堆放区域稳定平整，没有杂物、积水等隐患。
2.合理堆放方式大模板的堆放应采取稳定可靠的方式，以避免模板失稳倒塌造成人员伤害。
堆放时要求模板受力均匀，不得出现单点或局部受力过大的情况。
同时，要注意避免模板交叉叠放，以免模板滑落或引发堆垛坍塌。
3.标识明确在堆放区域，应进行明确的标识。
可以利用标牌、标识线等方式，将模板堆放区域界定清晰。
同时，要为模板堆放区域设立禁止堆放其他物品的标示，以避免杂物混杂或冒险堆放导致的危险。
二、大模板的安装施工安全技术交底1.组装前的准备工作在进行大模板的安装施工之前，必须进行详细的准备工作。
首先要确认模板的数量、尺寸以及质量情况，确保与设计图纸一致。
其次，要检查悬挑梁、墩台以及支撑点等结构的稳定性，并根据需要进行加固处理。
2.安全操作规范在进行大模板的安装过程中，必须遵守相关的操作规范。
首先要确保施工现场的秩序和安全，对施工区域进行划定，并设置临时通道或者安全防护栏杆。
其次，在进行模板拼装时，要确保拼装的顺序正确、连接紧密，且必须按照规定的方法使用连接件。
3.防护措施的落实在大模板安装过程中要严格落实相关的防护措施。
施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
同时，在高空作业时，要使用安全带固定，避免高处坠落事故发生。
三、大模板的拆除施工安全技术交底1.拆除前的检查在进行大模板的拆除施工之前，必须进行全面的检查。
大模板的堆放安装和拆除安全技术交底
大模板的堆放安装和拆除安全技术交底随着建筑工程的发展，越来越多的大模板（大型钢木模板、钢模板等）被广泛应用于各种建筑结构的施工中，然而在大模板的堆放、安装和拆除过程中，难免会遇到一些安全问题。
因此，对于大型模板的施工，必须严格遵循安全技术规范，采取相应的安全措施，在保障工人人身安全的前提下，完成施工任务。
一、大模板的堆放安全技术交底1. 堆放位置和高度在大模板的堆放过程中，首先要确定堆放的位置和高度。
应根据工地的实际情况、模板的类型、尺寸和数量，以及周围环境的影响因素，选择安全的堆放区域，保障模板的稳定和不受损坏，同时考虑到其他施工任务的需要。
在选择堆放区域时，应考虑以下因素：1.确保储存场地结实、平稳、无凹凸、无障碍物，并有明显的标志和安全警示。
2.预留足够的堆放空间，便于工人、机械、工具操作。
3.按照模板尺寸、重量等特点和数量，科学制定堆放高度和密度，避免倒塌和夹人事故。
4.堆放时一定要注意模板表面的平整性和结构稳定性。
2. 进出库管理进出库管理是大模板堆放的重要组成部分，应进行专门的管理和监控。
保管人应加强值班监管，核对模板型号、数量和状态，做好出入库记录，严禁私自调用模板。
应推行用人单位责任制，对进出库人员做好安全培训工作。
在进出库操作时，应做到：1.确保充分和合理调度，避免拥堵和频繁进出库。
2.确定正确的进出库通道，与其他施工任务相互协调。
3.做好出入库记录，核对相关信息，保证信息的真实性和可追溯性。
4.对出库模板和进库模板进行检查，保证安全完好。
3. 堆放安全管理大模板的堆放安全管理也是施工工作中的重要环节，应特别重视。
在堆放安全管理中，应设立专人负责，经常检查堆放安全情况，做到:1.按规定区分、摆放、底部撑撑和固定模板，保证模板的稳定和人员安全。
2.根据不同的模板型号、规格和数量，推行科学的堆放、分类管理和编号，方便管理和操作。
3.多采取目视检查、手推试用等方法，定期检查模板的结构、质量和数量等，并及时处理问题。
模板安装与拆除的安全技术交底
模板安装与拆除的安全技术交底一、引言随着建筑行业的不断发展，模板安装与拆除作为建筑施工的重要环节，安全问题备受关注。
为了确保施工过程中的安全性，提高工人的安全意识和技能水平，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文档将以模板安装与拆除为背景，从安全技术交底的角度，介绍相关的要点和注意事项。
二、安全技术交底的目的和意义安全技术交底是指在工程施工过程中，将相关的安全技术要求、安全操作规程等内容向工人进行详细讲解和传达的过程。
通过安全技术交底，可以提高工人的安全意识，增强他们的安全技能，减少安全事故的发生，保障施工过程的安全性。
三、模板安装安全技术交底3.1 模板安装的基本要求•在进行模板安装前，必须对施工现场进行全面的检查，确保地基承载力满足要求，避免安装过程中的安全隐患。
•安装模板时，必须使用合格的模板材料，并按照设计要求进行搭建，确保模板的稳定性和承载能力。
•在安装模板的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止超负荷工作和违反规定的操作行为。
•安装模板完成后，必须进行检查和验收，确保模板的质量和安全性满足要求。
3.2 模板安装的安全注意事项•工人在进行模板安装时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
•在搭建模板时，要注意平衡和稳定，确保模板的整体结构牢固可靠。
•使用吊篮等高空作业设备时，必须按照相关规定进行操作，防止高空坠物和人员坠落的事故发生。
•在模板安装过程中，要注意对周围人员和设备的保护，避免意外伤害和损坏。
四、模板拆除安全技术交底4.1 模板拆除的基本要求•在进行模板拆除前，必须对模板结构进行全面检查，确保拆除过程中的安全性。
•拆除模板时，必须采取适当的拆除方法和工具，保证工人的安全和模板结构的完整性。
•在拆除模板的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止使用过大的力量和违反规定的操作行为。
•模板拆除完成后，必须对拆除后的结构进行检查，确保拆除的质量和安全性满足要求。
大模板安装与拆除安全技术交底
大模板安装与拆除安全技术交底1、模板堆放的安全要求(1)、模板叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。
(2)、模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
(3)、平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。
大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。
在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。
对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。
2、模板安装安全要求(1)、模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随模板起吊。
(2)、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。
吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。
(3)、模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。
双面模板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得拆除支撑。
(4)、模板组装时，应及时用卡或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外侧外模板时，必须固定，位置调好后，方可摘钩。
外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。
(5)、有平台的模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。
里外角模和临时摘挂的板面与模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
(6)、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。
3、模板拆除安全要求(1)、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
(2)、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。
(3)、大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除固定件。
(4)、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
(5)、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经项目有关部门批准后，才能进行。
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GDAQ330203
施工单位：广东腾越建筑工程有限公司
工程名称
乐昌碧桂园东片高层住宅（65#-71#，74#-75#）
分部分项
工Байду номын сангаас程
模板工程
工种
木工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、大模板存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模
杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
七、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起
吊。
八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。
九、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙
十、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止
漏电伤人。
十一、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要
临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50～60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。
十二、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，
四、简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎
牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。
五、在大模板安装（拆卸）区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。组装平模
时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
六、全现浇结构安装模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销
模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位拆除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
十三、现场补充交底内容：
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。
三、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，
经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。