防霉涂料
工程无机防霉涂料施工(3篇)
第1篇一、前言无机防霉涂料作为一种新型的环保建筑材料，具有优异的防霉性能、耐久性和环保性，广泛应用于各类建筑物的内外墙涂装。
为确保施工质量，以下为您详细介绍无机防霉涂料的施工流程及注意事项。
二、施工准备1. 材料准备：无机防霉涂料、基层处理剂、腻子、砂纸、涂料滚筒、毛刷、铲刀、梯子、安全带等。
2. 工具准备：电动搅拌器、水平尺、直尺、量杯、刷子、桶等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的涂料施工经验，了解无机防霉涂料的特点和施工工艺。
三、施工步骤1. 基层处理（1）清除墙面上的浮尘、油污、霉斑等杂物。
（2）对于墙体裂缝、孔洞等缺陷，用腻子进行修补。
（3）检查墙面平整度，如有不平之处，用腻子进行找平。
2. 基层处理剂涂刷（1）将基层处理剂搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将基层处理剂均匀涂刷在墙面上，涂刷方向应与墙面垂直。
（3）待基层处理剂干燥后，再进行腻子施工。
3. 腻子施工（1）将腻子搅拌均匀。
（2）用腻子刮刀将腻子批刮在墙面上，厚度控制在1-2mm。
（3）待腻子干燥后，用砂纸进行打磨，确保墙面平整、光滑。
4. 无机防霉涂料施工（1）将无机防霉涂料搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在墙面上，涂刷方向应与墙面垂直。
（3）第一遍涂料干燥后，如需进行第二遍涂刷，可按上述步骤进行。
四、注意事项1. 施工前，需检查基层的平整度、清洁度，确保无油污、霉斑等杂物。
2. 无机防霉涂料施工过程中，注意保持环境通风，避免涂料中毒。
3. 施工过程中，避免涂料溅入眼睛、口腔等部位，如有溅入，立即用清水冲洗。
4. 施工完成后，需对墙面进行养护，确保涂料干燥、固化。
5. 施工过程中，注意安全，防止高空坠落。
6. 施工过程中，如遇下雨、雾等恶劣天气，应暂停施工，待天气好转后再进行。
通过以上施工流程及注意事项，相信您能顺利完成无机防霉涂料的施工。
祝您施工顺利！第2篇一、前言无机防霉涂料作为一种新型的环保涂料，具有优异的防霉性能、环保性能和耐久性能。
防霉涂料规范标准最新
防霉涂料规范标准最新防霉涂料是一种特殊的建筑涂料，它能够抑制霉菌生长，保持墙面的清洁和卫生。
随着人们对健康生活的追求，防霉涂料的使用越来越广泛。
以下是最新的防霉涂料规范标准：1. 涂料成分要求：防霉涂料应使用无毒、无害、环保的原材料，不得含有重金属和挥发性有机化合物（VOCs）。
涂料中的防霉剂应符合国家相关标准，对人体和环境无害。
2. 性能指标：- 防霉性能：涂料应具备良好的防霉效果，能够抑制多种霉菌的生长。
- 耐洗刷性：涂料应能承受一定次数的洗刷，保持涂层的完整性和防霉效果。
- 附着力：涂料应具有良好的附着力，不易脱落。
- 耐候性：涂料应能抵抗紫外线、温度变化等自然环境因素的侵蚀。
3. 应用范围：防霉涂料适用于室内墙面、天花板、地下室、厨房、卫生间等易受潮湿影响的区域。
4. 施工要求：- 施工前应确保墙面干燥、清洁，无油污和灰尘。
- 涂料应均匀涂覆，避免漏涂或过厚。
- 施工环境应保持通风，避免在潮湿或低温条件下施工。
5. 储存和运输：- 防霉涂料应储存在干燥、阴凉、通风良好的环境中，避免阳光直射和高温。
- 运输过程中应避免剧烈震动和碰撞，防止涂料变质。
6. 安全和环保要求：- 涂料生产和使用过程中应符合国家环保法规，减少对环境的影响。
- 使用过程中应提供必要的安全防护措施，如佩戴口罩、手套等。
7. 质量检测：- 防霉涂料在出厂前应进行严格的质量检测，确保产品性能符合标准。
- 用户在使用过程中，如发现质量问题，应及时联系生产厂家进行处理。
8. 售后服务：- 生产厂家应提供完善的售后服务，包括技术咨询、问题解答和产品更换等。
随着科技的发展和市场需求的增长，防霉涂料的规范标准也在不断更新和完善。
用户在选择和使用防霉涂料时，应参照最新的规范标准，确保涂料的质量和效果。
同时，生产厂家也应不断研发新技术，提升产品性能，满足市场和消费者的需求。
防霉涂料施工工艺
防霉涂料施工工艺1.基面办理旧墙面用毛滚筒滚涂温水，待水浸透旧涂层及腻子层后用铲刀铲除，并用水冲刷干净。
喷过渡关闭胶墙干燥24h 后，用丙烯酸乳液（或其余建筑胶）与水按配比 1：5-10 配制底胶，用喷枪或毛刷施涂。
2.基面找平用丙烯酸乳液（或其余建筑胶）和 #白水泥（配比：丙烯酸乳液：水：水泥 == 1 : 5 : 适当）制成腻子，第一加少许砂对进行局部大缺点修理，干燥后再用丙烯酸乳胶水泥腻子批刮两遍找平（涂刮间隔不小于 24 小时）。
腻子层不易太厚，免得造成龟裂。
干燥24h 后用砂纸打麽圆滑，再用喷枪按 20 ㎡/kg 的用量喷洒清水以进一步促进水泥的水化反响，使腻子层硬化。
3.涂料配制 ****** 防霉底漆为双组份涂料，用机械搅拌的方法将组份一搅拌平均，按包装桶标示的比率加入组份二，再搅拌平均，熟化约20-30 分钟即可涂装；涂料合用期为 4h；按工作量配制用量，一定在合用期内用完，免得浪费。
****** 防霉面漆为单组分，搅拌平均用稀料调制到工作黏度即可施工。
4.涂刷施工涂刷 ******防霉关闭底漆腻子层自然干燥后（不小于两天，1cm 内的含水率部超出8％），刷涂 ******防霉底漆，用量约220 g/ ㎡（可用溶剂调整漆的粘度，溶剂用量不该大于10%）。
干燥后，用******防霉面漆配的腻子或汽车腻子修理缺点。
刷涂 ****** 防霉面漆待关闭底漆干燥 24h 后，刷涂刷第一道面涂层（用量约 150 g/ ㎡；可用羊毛刷刷涂；也可用短羊毛滔滔刷 , 若有气泡需马上用毛刷除去）。
表干不小于 4h（以不粘手为准）刷涂刷第二道面涂层（用量约125g/ ㎡）即可。
5.质量保证与查验质量检查组织机构项目经理为质量第一负责人，质量技术负责人直接对项目经理负责供给最合理的施工技术方案。
质量控制由施工工人控制——施工组组长控制——现场质量查验员控制三级控制，现场质量查验员对项目经理施工质量负责，项目经理组织QC小组抽查工程质量。
地下室防霉涂料施工方案
地下室防霉涂料施工方案
地下室常常面临潮湿、阴暗的环境，容易滋生霉菌。
为了保护地下室墙壁免受霉菌侵害，防霉涂料的施工至关重要。
本文将介绍一套地下室防霉涂料施工方案，帮助您有效地保护地下室墙壁，提高使用环境的舒适度。
施工准备
在施工前，需要准备以下材料和工具：
•防霉涂料
•搅拌器
•涂料刷
•涂料滚筒
•脱脂剂
•涂料刮刀
•涂料辊筒
•防护服
•手套
•护目镜
施工步骤
第一步：清洁墙面
在施工前，首先需要清洁地下室墙面。
使用脱脂剂和清水擦洗墙面，确保墙面表面干净无尘。
第二步：涂刷防霉涂料
将防霉涂料倒入涂料桶中，使用搅拌器搅拌均匀。
然后使用涂料刷或涂料滚筒均匀涂抹在墙面上，确保涂料均匀厚实。
第三步：干燥
待涂料干燥后，可以进行第二遍涂刷以加强防霉效果。
通常建议涂刷两遍防霉涂料以达到更好的效果。
第四步：清理
在涂料完全干燥后，清理施工现场，收拾好工具和材料。
施工注意事项
•在施工过程中保持通风良好。
•注意个人防护，穿戴好防护服、手套和护目镜。
•涂刷防霉涂料时要均匀涂抹，确保覆盖整个墙面。
•建议避免在潮湿天气施工，以免影响涂料干燥效果。
地下室防霉涂料施工是保护地下室墙面免受霉菌侵害的重要措施。
通过正确的施工步骤和注意事项，可以有效地提高地下室环境的质量，提升使用舒适度。
希望以上方案能为您提供一些帮助。
工程防霉涂料施工方案范本
工程防霉涂料施工方案范本一、前言工程防霉涂料是一种具有良好的防霉防霉效果的涂料，通常适用于潮湿环境、易生霉环境的建筑表面。
其特点是具有极强的耐湿、耐水、耐老化、以及对真菌、霉菌等具有良好的杀菌效果，因此在建筑装修中具有广泛的应用前景。
本文将就工程防霉涂料的施工方案进行详细介绍，旨在为施工人员提供可行的操作技术和安全注意事项。
二、施工前的准备工作1.施工前的检查和清洁施工前需对建筑物表面进行全面检查，确保表面不存在脏污、油污、油漆剥落、粉化等现象。
如发现问题，需要进行表面清洁和修复处理。
清洁过程中，可采用清洁剂和清洗工具进行清洁，确保表面干净无尘。
2.施工前的准备材料在施工前需要准备工程防霉涂料、搅拌器、刷子、滚筒等施工工具，保证材料和工具的质量和数量符合施工要求。
3.施工前的安全措施施工前需要做好安全措施，包括佩戴防护物品，遵守操作规程，确保工程施工人员的人身安全。
三、工程防霉涂料的施工工艺1.搅拌工程防霉涂料首先，将工程防霉涂料倒入清洁的干燥容器中，然后使用搅拌器将涂料搅拌均匀。
搅拌的速度和时间需根据涂料的性能进行调整，确保涂料混合均匀。
2.施工前的准备工作在进行施工前，需要对施工区域进行遮挡，保护周边设备设施免受涂料的污染。
同时，需要对施工区域进行标识，确保施工过程中的安全性。
3.涂料施工在施工过程中，可根据涂料的具体要求选择刷涂或滚涂，确保施工的均匀性和完整性。
在进行涂料施工时，需要根据施工环境和施工面积合理调配施工人员和施工工具，确保施工效果。
4.涂料的干燥在进行涂料施工后，需要对施工区域进行遮挡，保护涂料免受外部的影响。
同时，需要根据涂料的干燥时间对施工区域进行设置和通风，确保涂料能够充分干燥。
5.施工后的清理在涂料施工完成后，需要对施工区域进行清理，清理过程需要遵循安全规程，确保施工区域的整洁和安全。
四、施工后的质量检查1.外观检查在涂料施工完成后，需要对涂料进行外观检查，确保施工的均匀性和完整性。
内墙防霉涂料施工
内墙防霉涂料施工1．防霉涂料的应用内墙防霉涂料的主要品种是合成树脂乳液类涂料。
其组成上和普通内墙乳胶漆的差别主要在于防霉剂的选用和用量上，即基本组成与普通内墙乳胶漆相似。
因而，涂料组成和防霉要求决定了内墙防霉涂料的涂装技术。
防霉涂料的主要特征是防止霉菌在涂膜表面生长，是既具有正常装饰性，又能够避免涂膜表面滋生霉菌的功能性建筑涂料。
在某些场合防霉涂料的应用很重要，例如食品车间、奶制品车间、烟草行业、肉食加工厂车间、冷库等。
防霉涂料既可以应用于内墙，也可以应用于外墙，现以内墙应用较多。
应用于外墙时主要是针对南方温热气候条件下易生霉长藻的地区，在北方寒冷、干燥地区外墙防霉问题并不存在（应用于外墙的防霉涂料在涂装技术上没有特殊要求）。
2．防霉涂料施工前的基层处理对于应用于内墙面的防霉涂料，特别是奶制品车问、和烟草仓库等易长霉，对防霉要求较严格场合的涂装，与乳胶漆的涂装工序有所不同，主要表现在对基层的要求和处理上。
(1)新墙面新墙面在涂装防霉涂料时，只要基层密实、干燥、无疏松、起壳、脱落等现象即可。
最好的是水泥砂浆墙面，混合砂浆墙面次之。
新墙面涂装前，也要先除去墙面上的污物、浮灰等，并用防霉洗液冲洗。
防霉洗液一般是由防霉杀菌剂、表面活性剂、助溶剂和水等配成的浓缩液。
使用时应根据墙面的沾污程度将浓缩液和水按比例稀释。
(2)旧墙面旧墙面尤其是涂装过有机涂料、处于潮湿地区的旧墙面，往往会有霉菌的污染。
如果发现或怀疑有霉菌存在，就应该进行彻底的除霉处理。
因为只要有一点点地方的霉菌处理不净，霉菌便会迅速地继续蔓延。
除霉方法是首先对长霉部位喷洒消毒剂或者特制的防霉洗液，以防止有生命力的霉菌孢子向四周飞扬。
接着，在短时间内对墙面进行彻底清洗。
例如，可用含防霉剂的热水洗刷，然后用防霉洗液清理基层，全面喷l～2遍。
有些霉菌对粉红、橙黄、棕色和绿色的涂膜会造成污染。
并会在涂膜上留下斑迹，即使洗涤也不能够除去。
当在污染的涂膜上再涂上一层新涂料时，也会因渗色而变色，因此有时在施涂新涂料钱要用漂白剂先洗去沾污点的颜色。
防霉涂料种类
防霉涂料种类防霉涂料是一种能够在墙面表面形成防护层，有效抑制霉菌生长的涂料。
目前市面上有很多不同种类的防霉涂料，以下将介绍其中几种常见的防霉涂料。
一、有机硅防霉涂料有机硅防霉涂料是一种采用有机硅树脂为基料，添加了特殊的防霉剂、稳定剂等辅助成分的水性防霉涂料。
该涂料具有耐水、耐阳光、耐气候变化等特点，并可在长时间内有效抑制霉菌、酵母、藻类等生物的生长。
该涂料具有极好的覆盖力与遮盖力，可以有效地隐蔽墙面的裂痕、缝隙等。
二、纳米银防霉涂料纳米银防霉涂料是利用纳米技术将银纳米粒子与特定的基材分散剂相结合，掺入防霉、填料等辅助成分，制成的一种防霉涂料。
该涂料具有高效的抗菌、抗霉、抗藻等作用，在使用后可有效地抑制墙面霉菌渗透和滋生繁殖。
该涂料不含有害物质，对人体无害，是目前市场上较为安全的一种防霉涂料。
三、环氧树脂防霉涂料环氧树脂防霉涂料是一种采用环氧树脂为基料，掺入防霉剂、耐候剂、稳定剂等辅助成分，经过加工制成的高性能涂料。
该涂料不易褪色、不易脱落，且具有优良的附着力和耐腐蚀性。
使用该涂料可以有效地防止墙面受到霉变侵袭，保持墙面干净整洁，同时增强墙体的稳定性。
四、丙烯酸漆防霉涂料丙烯酸漆防霉涂料是一种采用丙烯酸树脂为基料，添加防霉剂、抑菌剂等辅助成分，经过加工制成的涂料。
该涂料质地柔软、易涂刷，可有效遮盖墙面的缝隙和裂痕。
该涂料干燥迅速、不掉粉，使用寿命较长，并且不易受到墙体表面变化的影响。
与其他防霉涂料相比，丙烯酸漆防霉涂料的价格较为实惠。
总之，选择适合自己的防霉涂料是十分重要的。
不同的涂料品种不仅具有不同的性能特点，而且价格也应该成为考虑因素之一。
在选择防霉涂料时，应根据实际情况、需要和预算，以及遵循环保、健康等原则，选购适合自己的涂料，更好的保护和美化房间墙面。
防霉涂料检验报告
防霉涂料检验报告概述本文档是对防霉涂料进行检验的报告。
防霉涂料被广泛应用于各种建筑和家居装饰材料上，旨在抑制霉菌和细菌的生长，提供更健康和舒适的生活环境。
本次检验旨在验证防霉涂料在抑制霉菌生长方面的效果，并提供客观的数据分析。
检验方法本次检验采用以下方法来评估防霉涂料的效果：1.菌落计数法：从不同涂料样品表面采集样本，在适当的培养基上培养，以确定霉菌的数量。
2.孢子计数法：采集空气中的微生物样本，并通过显微镜计算霉菌孢子的数量。
3.抗菌能力测试：将含有不同类型微生物的溶液滴在涂料样品表面，通过观察和比较评估涂料的抗菌能力。
检验结果与数据分析根据使用的检验方法和实验过程，我们得到了以下的检验结果和数据分析：1. 菌落计数法在对不同涂料样品进行菌落计数的实验中，我们得到了霉菌数量的数据。
根据数据分析，我们可以看出样品A中的霉菌数量最低，为100 CFU/cm²，表明该样品具有较好的抑制霉菌生长的效果。
而样品B和样品C的霉菌数量分别为200 CFU/cm²和300 CFU/cm²，相对较高。
说明样品A的防霉能力更强。
2. 孢子计数法通过孢子计数法的实验结果，我们可以得出空气中孢子数量的数据。
在涂有防霉涂料的房间中，孢子数量的平均值为500 spores/m³。
与未涂抹防霉涂料的房间相比，孢子数量显著减少。
这表明防霉涂料对空气中孢子的过滤效果良好。
3. 抗菌能力测试抗菌能力测试对不同类型的微生物进行了评估，结果表明防霉涂料对大部分微生物都有较好的抑制作用。
各种微生物在防霉涂料表面的存活率都明显降低，说明防霉涂料具有广谱的抗菌能力。
结论本次检验表明，样品A的防霉涂料在抑制霉菌生长方面表现出较好的效果。
菌落计数法显示样品A的霉菌数量最低，孢子计数法显示空气中孢子数量显著减少，并且抗菌能力测试显示样品A能有效抑制微生物的生长。
因此，我们可以得出结论：样品A的防霉涂料具有出色的防霉能力，适合应用于建筑和家居装饰材料中。
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论文题目：防霉涂料研究进展防霉涂料研究进展文正凯（大连工业大学化工与材料学院，辽宁大连 116034）摘要：防霉涂料是其涂膜能够抑制霉菌繁殖、生长的功能型涂料，主要用于通风不良的潮湿场所，以及环境中富含营养物的工厂建筑物墙面涂饰，起美化和保护作用。
本文主要从防霉涂料的发展现状、组成及应用和未来的发展趋势来做出介绍。
关键词：杀菌防霉防霉涂料研究现状应用发展趋势Research progress of mouldproof coatingWEN Zhengkai(School of Chemistry Engineering ＆Material, Dalian Polytechnic University, Dalian 116034, China)Abstract: Mouldproof coating is its coating can inhibit mould breeding growth of functional coatings, mainly for the poor ventilation of wet places, and environmental rich in nutrients factory buildings, finishing up beautification and metope of protective effect. This article mainly from mouldproof coatings development present situation, composition and application and future development trend to make introduction.Keyword：Sterilization mouldproof Mouldproof coating Research status Application Development tendency1.引言霉菌的发生，不仅使受侵蚀的涂层表面十分难看，在深层长出的霉菌还会冲破漆膜造成开裂和剥落，霉菌散发着特有的恶臭，生活在这种环境中的人们，身心无法愉快，健康受到威胁；在这种环境中生产的产品，容易受到污染，仪器装备也易损坏，这样的环境与文明生产格格不入。
因此，长期以来人们一直在想方设法与霉菌展开斗争。
2.发展现状从前，人们用石灰水来粉刷墙壁，取得了杀菌和装饰的二大效果，这正是现代防霉涂料的雏型。
随着科学的发展，特别是防霉、杀菌剂生产和技术的迅速发展，防霉涂料获得了迅速的发展，今天的防霉涂料在环境十分恶劣的卷烟厂、酿造厂和制药厂等车间内墙涂饰，涂层耐霉寿命达2 a 以上，而且涂膜美观，装饰性强，毒性低。
世界各国，尤其美、日、欧洲对防霉涂料和防霉杀菌剂的研究十分活跃，每年都有数百篇专利和文献发表，我国防霉涂料近十年来发展很快，至今，全国各地有数10家工厂开发了各种档次的防霉涂料，其中杰出的代表是上海振华造漆厂承担的“七五”国家科技攻关项目，于1989年研制成功的防霉乳胶漆。
据报道，该漆性能优良，已能与国际先进水平产品相媲美。
在制药工厂生产车间的涂层耐霉寿命超过2 a，而且涂料符合国际卫生组织GMP要求和通过F．D．A检查。
2.防霉涂料的生产及应用（1）配方设计防霉涂料由防霉杀菌剂、黏结剂、颜料和填料、助剂等组成。
配方设计的任务，就是将防霉涂料调配得既具有合格的防霉抗藻性能，又具有优良的装饰性能，当然，还必须有足够的贮存稳定性和施工性，以及生产的可操作性等。
如今，优良的防霉涂料应该具有常规建筑涂料所具有的基本性能，无毒、无不愉快气味、色彩悦目、药效持久，使之成为环境友好型的装饰性功能涂料。
（2）生产过程防霉涂料的生产过程：首先，在混合罐中将水和与颜料分散相关的助剂混合均匀，固态水溶性助应应事先化成溶液或在此阶段溶解。
随后加入防霉剂和颜填料，充分搅拌，使颜填料完全润湿。
然后，将该混合料送人分散设备，如砂磨机或三辊研磨机，进行研磨，Qc控制细度。
所得浆料移送至调漆罐，继续加入基料、消泡剂、成膜助剂、流变改性剂和pH调节剂等助剂，不断搅拌，调制成白色防霉涂料。
如欲制取彩色涂料，则在白色涂料中加入调色浆，进行调色处理。
最后，成品经过滤后包装。
产品应存放在通风、干燥的库房内，防止日晒、雨淋、远离热源，防止冰冻。
（3）质量检测方法防霉涂料的技术要求包括两方面，一是装饰性能的指标．这可执行国家标准GB／T 9756《合成树脂乳液内墙涂料》；二是功能性，即防霉性能的指标，这可按照国家标准GB 1741《漆膜耐霉菌性测定法》进行，或者选择下列方法之一进行。
a.湿温室法试验将试验样板置于玻璃厨内进行霉菌悬浮液喷射，感染霉菌后干燥10 min，随后将样板移至恒温恒湿室或试验箱内悬挂，箱内保持温度(28±1)屯，相对湿度(98±1)％，观察样板上长霉情况，评定等级(评级标准可按照GBl74l《漆膜耐霉菌性测定法》的规定)。
一般试验周期28d。
b.霉室悬挂法试验R0bert AsmiIh设计了霉室悬挂法，样板的3／4表面积涂上涂料试样，1／4表面积(一般为样板上部)不涂试样，接上菌种，置于保持温度28—30℃和相对湿度95％的室内，定期观察样板长霉情况，评定等级(评级标准同上)。
试验需要28 d。
c.耐霉模拟试验本试验目的在于评价涂料的耐霉持久性。
在耐霉试验前，先将被测涂料试验样板进行模拟自然环境气候的老化处理，人工老化时间随要求而定。
然后，再按前述湿温室法或霉室悬挂法试验。
d.实地暴露试验将涂有被测防霉涂料的样板置于实际环境中，如丛林、湿热地区等进行考察，或在卷烟厂、酿造厂、食品加工厂等需用防霉涂料的场所做实地涂饰试验，定期观察饰面情况。
显然，实地试验可获得最准确的结果。
防霉涂料产品技术要求还应包括毒性要求，因为耐霉性能很好，但毒性很高的防霉涂料仍然是没有实用价值的。
毒性测试应包括急性经口毒性试验、皮肤刺激试验、眼刺激试验和致突变试验等。
（4）防霉杀菌机理防霉涂料之所以能防霉是因为其中杀菌剂作用的缘故。
杀菌剂是具有抑止、杀死霉菌、藻类等微生物能力的一类化学品，微生物经过杀菌剂作用后，很多特性都会发生变化，例如生成、繁殖、孢子形成和萌发、细胞的有丝分裂和透性、呼吸作用以及其他生理生化反应和代谢活动都会受到影响，因此，微生物的细胞膜、细胞质及细胞核，都可成为杀菌或抑菌作用的场所。
由于菌体细胞是一种半透膜，因此，一种化学品要具有杀菌力，它除了应具有化学毒性基团外，还应对菌体细胞具有渗透能力。
菌体细胞的半透膜是由脂肪层和蛋白质构成的，内、外两层是蛋白质，中间夹着脂肪层，所以杀菌剂欲透人细胞，必须具有亲水性和亲油性。
此外半透膜的脂肪层是通过极性基与蛋白质相联系的，即半透膜是带电荷的，它会阻碍离子型杀菌剂的渗透，从而降低该类化学品的毒性。
杀菌剂的作用机理有破坏细菌的细胞结构、阻止细菌有丝分裂、影响细菌代谢作用，形成金属螯合物(使金属无法参与细菌的细胞中的正常反应)，阻碍细菌的类酯合成等。
（5）防霉涂料的应用防霉涂料出了有与其他普通涂料一样的功能外最主要的就是能防霉防腐蚀，所以一般作用于钢筋、水泥、玻璃钢、陶瓷、搪瓷、水管、木材等制品表面防护与装饰，起到防霉防腐蚀的作用。
但最常用的事涂在建筑表面，使建筑物表层不易受霉菌腐蚀导致涂膜开裂和剥落，从而影响其美观，也损害人民的身体健康。
a.特殊生产车间的防霉一些特殊的生产企业，如制药、啤酒、豆制品、乳制品、酿造、皮革、化妆品等，由于产品营养丰富，生产环境湿热，生产环境的温度和湿度非常适合霉菌的生长、繁殖。
因此发霉情况相当严重，尤其是生产车间的内墙和天花板，一些包装车间及仓库（从原料到成品）甚至生产设备（如发酵池、槽、罐外壁），也有不同程度的发霉情况。
在这样的环境中生产和储存的产品，无疑会受到不同程度的污染，给人们身体健康带来潜在危害，工厂也往往因此而被迫停产。
因此，医药和食品的GMP标准都对厂房的墙面及顶棚的防霉问题提出了要求。
采用防霉涂料对生产车间的墙面、顶棚和设备进行适当的涂装，是一种既经济又实用的防霉方法。
北京振利高新技术公司和北京建筑工程研究院联合研制的抗菌耐洗刷涂料已应用在拜耳处方药工程及国防大学的墙壁、厕所、浴室等工程。
9512溶剂型防霉涂料先后在制药、啤酒、豆制品、酿造、乳制品、快餐等行业近30家企业中应用，获得了理想的效果。
如同仁堂制药二厂、北京永定中药厂等使用9512防霉涂料进行防霉，都已顺利通过GMP认证验收。
b.住宅建筑物墙壁用防霉涂料近年来由于住宅建筑物的取暖设施日趋完善，同时房间密闭性能不断加强，因而浴室、厨房内湿气不易散发，墙壁与墙角易出现霉菌滋生现象。
尤其是梅雨季节，室内墙壁表面甚至会凝结水珠，更适宜真菌类的繁殖。
因此，在用于表面装饰的建筑涂料中掺入防霉剂，以防止霉菌产生的办法，引起了人们的普遍关注。
防霉涂料中使用的防霉剂主要为碘化甲醛、碘化丙炔衍生物等碘系列化合物以及硼酸金属盐、三丁基锡等有机锡化合物。
将这些防霉剂适量分散混合于建筑涂料中即可使用。
但是碘化合物价格昂贵，硼酸金属盐、有机锡化合物则抗菌效果持久性差，必须频繁进行再喷涂等维护和保养工作。
若增加添加量，其效果持久性提高，但由于毒性较大，因而不适用于厨房。
而混合铜粉作为防霉剂，可在住宅建筑物中作防霉涂料使用。
由于铜粉可与真菌类繁殖所需的氨基发生反应，从而发挥防霉效果。
铜在水溶性环境中不会溶出，因此与其它防霉剂相比效果更加持久。
所用铜粉颗粒的大小、形状对涂料的使用性能有影响。
粒径越小，使用效果越好；粒径过大，其效果低劣。
铜粉平均粒径以小于15um为佳。
另外，铜粉在混合之前施以酸浸或进行表面处理，则可使混合物稳定性提高。
c.地下工程用防霉涂料地下工程由于受环境条件等因素的影响，在装修材料和施工工艺等方面不同于地上工程。
有些地下室墙面仅涂刷普通涂料，结果工程还没有完工，墙面就出现大面积的潮湿、霉变甚至粉化、脱落等现象，不仅影响工程质量，而且影响建筑物的使用。
地下工程易发生潮湿霉变的原因，是由其温湿度条件及生物环境决定的。
在生物学上，普遍菌的最佳生长温度在370C以上，而霉菌在260C；如果环境湿度大于80%，霉菌在200C也可迅速繁殖，地下室正好具备上述条件。
同时地下室空气流动情况及清洁度较差，所以空气中霉菌孢子的浓度较大。
另外，霉菌对于有机类涂料侵蚀更为严重，霉菌侵蚀漆膜以后，会分泌出酶，这些分泌物会进一步分解涂料中的有机成膜物质，成为霉菌生长的营养物质，从而破坏整个涂层，而目前使用的涂料多为有机涂料，所以地下工程容易发生潮湿、霉变等现象。
北京中建建筑科研院和中建一局五公司联合研制的水性防霉涂料，应用于地下工程的墙面装修，有效地解决了地下工程的发霉问题。