三元复合驱油技术
ASP三元复合驱油技术
ASP三元复合驱油技术王虎彪王毅博延安盛科工贸工程有限公司一：技术简介ASP三元复合驱油技术是指将碱，表面活性剂、聚合物通过一定的数据比例混合后注入地层，扩大波及体积达到提高采收率的目的。
二：实验研究结论：大庆油田在八五期间就已经对五口井经行了现场试验，取得了显著的效果。
通过中国地质大学，大庆石油研究院，的刘春林，杨清延，，李斌会以及兰玉波等人的实验模拟研究表明，再有隔层的条件下采收率的贡献程度，中渗透层的达到25.29%，其次是低渗透层达到44.31%，而高渗透层仅为30.40%.，分析认为三元复合驱油技术主要是提高油藏的驱油效率，特别是高渗透层的驱油效率，同时能够提高中低渗透层的波及系数，初步得出驱油效率对采收率的贡献值为33.27%，波及系数的贡献率为66.73%。
也就是说对于提高石油采收率贡献最大的最直接的就是波及体积的提高。
三、ASP三元复合驱中驱油成分之间的协同效应：ASP三元复合驱油比单一去和二元驱有更好的驱油效果的主要原因在于ASP三元复合驱中的聚合物、表面活性剂、和碱之间有协同效应，他们在协同效应中起着各种作用。
1：聚合物的作用：（1）聚合物聚合物改善了表面活性剂和碱溶液之间的流度比（2）聚合物对驱油介质的稠化，可以减少表面活性剂和碱的扩散速率，从而减小药耗。
（3）聚合物可与地层中的钙镁离子反应，保护了表面活性剂使他不易形成地表面活性的钙镁盐。
（4）聚合物可以提高碱和表面活性剂形成的水包油乳状液的稳定性，是波及系数（按乳化-捕集机理）和洗油能力（按乳化-携带机理）有较大的提高。
（5）吸附和捕集（6）聚合物的盐敏效应2：表面活性剂的机理：（1）表面活性剂可以降低聚合物和碱之间的界面张力，使他具有洗油能力。
（2）表面活性剂可以使油乳化，提高了驱油介质的粘度。
乳化的油越多，乳状液的粘度越高。
（3）如表面活性剂与聚合物形成络合结构，则表面活性剂可提高增粘能力。
（4）表面活性剂可以补充碱与石油酸反应产生表面活性剂的不足。
浅议三元复合驱技术
浅议三元复合驱技术作者：张国红张春超李春雨来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第02期【摘要】目前，国内老油田，如大庆油田、胜利油田等处于高含水期，每年新增可采储量不足，主体油田已经进入年产量下降的阶段，如何通过驱油技术提高老油田的采收率是目前国内采油研究热点问题。
本文介绍了三元复合驱技术的驱油机理，综述了三元复合驱油体系的优缺点，以及存在问题和探索研究研究方向。
【关键词】三元复合驱；原理；优缺点；存在问题；探索方向1976年，美国学者提出三元复合驱方法，但由于理论和工程技术问题异常复杂，至今无重大突破，国外仍处于实验室和井组试验阶段。
大庆油田从1991年开始组织专业团队对三元复合驱油方法进行系统攻关，1994年开始进行先导性矿场试验，2000年开展了扩大工业性试验，2014年实现了工业化规模应用。
经过30年攻关，大庆油田创新了三元复合驱油理论，自主研发出表活剂工业产品，创建了完整的工程技术体系，可在油田含水率达到98%的极限开采条件下，再提高采收率20个百分点以上。
有权威资料显示，世界探明石油储量的54%（2876亿吨）储存在砂岩油藏中，依靠天然能量和水驱开发的最终采收率一般为33%，尚有约2/3不能采出，采收率每提高1个百分点相当于又找到一个大庆油田。
如果全球采收率提高1个百分点，可采储量增加50多亿吨，相当于全球两年的石油消费量。
一、三元复合驱技术的驱油原理三元复合驱使中国石油开发重大试验之一，是大庆油田最有代表性的前瞻性提高采收率解题技术。
三元复合驱，即三元复合驱油技术，是指将碱、表面活性剂和聚合物按照一定比例混合后注入地层，达到提高采收率目的的一种化学驱技术，是在碱水驱和聚合物驱基础上发展起来的三次采油新技术或后三次采油技术。
1.1碱的作用：提高聚合物的稠化能力；碱与石油中的酸反应产生了表面活性剂可将油乳化，提高具有介质的粘度，使聚合物能有效的控制流体流动；碱与石油中的酸反应产生的表面活性剂可以三元复合驱中的表面活性剂产生协同效应；碱可与地层中的钙镁离子反应，或与岩石进行离子交换，起牺牲剂的作用，保护聚合物和表面活性剂；碱可以提高岩石表面的负电性，减少砂岩表面对聚合物和表面活性剂的吸附量；碱可以提高生物聚合物的生物稳定性。
复合驱-三次采油
关于提高采收率技术国内外发展
国外
• 国外油田提高采收率技术以 美国发展最快。主要与美国石油 需求量大而最近几十年新发现地 质储量少有关。1977年，美国公 开报道了三元复合驱这种三次采 油方法。20世纪90年代，随着石 油价格急剧回落，美国政府可以 从中东获得稳定且价格低廉的原 油，从而减少对提高采收率技术 研究和试验的经济支持。2000年 以后，世界石油价格大幅回升， 美国等国家政府又开始投资和支 持此项技术的研究开发，但仅限 于基础理论研究和驱油用表面活 性剂及聚合物的开发研制等方面。 其他国家对于三元复合驱的研究 基本处于停滞状态。
• 制作人：
1 、油田的三次开采
•
2 、三元复合驱
• 复合驱：是指两种或两 种以上驱油成分组合起 来的驱动。 • 三元复合驱：三元复合 驱是指在注入水中加入 碱(A)、低浓度的表面活 性剂(S)和聚合物(P)的复 合体系驱油的一种提高 原油采收率的方法。
油的开采目前要经历3 个阶段：l阶段是利用油 田原有的能量开采，采收 率只有10～20%；2阶段为 注水阶段，通过注水维持 地层压力，我国油田早期 注水驱采收率最终也只有 25～45%；3阶段为强化开 采阶段，依靠物理化学方 法。在众多的三次采油技 术当中，化学驱油是目前 比较好的方法，而化学驱 中又当属三元复合驱效果 最佳。
应用化学剂，是否污染环境？
三元复合驱实现大规模工业化推广需要大量应用化学剂，不能不让人担 心会影响环境。 由于三元复合驱采出液中含有碱、聚合物和表面活性剂，成分和性质比 水驱和聚驱复杂。油水分离难、气液分离难、悬浮固体去除难，这些“难”， 都属于世界级难题。 经过多年攻关，大庆油田确定了工业化应用的“两级沉降+两级过滤” 的三元污水处理工艺。目前，大庆油田依靠自主研制的水质稳定剂和破乳剂， 结合游离水脱除装置、电脱水装置等新型处理工艺设备，实现油水顺利分离， 让三元复合驱驱油产生的含油污水回注达标。
几种不同的采油技术
浅析几种不同的采油技术关键词：采油三元复合驱微生物三次采油一、三元复合驱采油技术三元复合驱采油技术的应用，极大地延缓了各大油田产量递减的速度，已成为油田产量接替的主要措施。
三元复合驱作为一种既经济又有效率的强化采油技术被各大油田广泛采用。
三元复合驱技术产生于20世纪80年代初，是指碱（alkali）、表面活性剂（surfactant）和聚合物（polymer）等多元组分复合驱油的技术，缩写为asp。
在三种驱替剂中，目前国内外应用量最大的碱通常为无机碱，如naoh、na2co3、nasio3；表面活性剂一般为烷基苯磺酸钠盐和石油磺酸盐；聚合物主要为部分水解的聚丙烯酰胺。
这主要是由于这些物质原料来源广，数量大，合成工艺较为成熟，易工业化生产。
三元复合驱常用的化学剂有多种，根据不同的油藏条件，可有不同的选择。
一般地说，碱剂的选择除考虑原油中有机酸转变为石油酸皂和地层水的组成外，还取决于油藏岩心的矿物组成、油层温度以及一定地质条件下的有效性和经济性。
目前，大庆油田三元复合驱所使用的化学剂中，碱一般为naoh，质量浓度为1.2%；表面活性剂为烷基苯磺酸盐，质量浓度为0.2%；聚合物为聚丙烯酰胺，质量浓度为0.1%。
其中，碱为工业级商品naoh；表面活性剂为大庆自主研发的重烷基苯磺酸盐，组成为40%～60%的活性物，主要为直链烷基苯磺酸盐（linearalkylbenzenesulfonates，las），链长在c14～c24之间；聚合物是由大庆炼化公司生产的高分子量的聚丙烯酰胺，产品组成主要为聚合物形式的聚丙烯酰胺（pam）、残余单体丙烯酰胺（am）、少量无机盐类。
asp是在碱水驱、表面活性剂-聚合物驱和聚合物驱等一元、二元驱基础上发展起来的，将这三种物质以适当比例混合作为驱油剂综合发挥了化学剂作用，充分提高了化学剂效率。
既综合了碱驱具有高的驱油效率、低成本和聚合物驱具有的高波及效率的优点，又克服了碱水驱驱油体系粘度低、在驱油过程中易发生碱耗高、聚合物驱油体系中的聚合物在岩石表面吸附损失大的缺点。
三元复合驱井通粘稠聚合物原理
三元复合驱井通粘稠聚合物原理随着石油勘探技术的不断发展，油田开发难度逐渐加大，如何提高油气采收率成为了一个重要的问题。
目前，油田开发中采用的驱油方法主要有水驱、气驱、聚合物驱、油泵驱等。
其中，聚合物驱是一种较为常用的方法，而三元复合驱井通粘稠聚合物是其中的一种新型驱油技术，其原理和应用将在本文中进行详细介绍。
一、三元复合驱井通粘稠聚合物的定义三元复合驱井通粘稠聚合物，简称三元复合聚合物，是由三种不同组分的高分子聚合物组成的一种复合聚合物。
其中，第一组分为高分子聚合物，主要是通过聚合反应合成的，具有一定的粘稠度和吸附能力；第二组分为表面活性剂，具有良好的乳化、分散和稳定性能，能够增强聚合物的流动性和渗透能力；第三组分为驱油剂，主要是通过化学反应合成的，具有较强的驱油能力和降粘能力。
三元复合聚合物在注入油藏时，能够有效地改善油藏物理性质，增加油水接触面积，降低粘度，提高油气采收率，是一种较为理想的驱油剂。
二、三元复合驱井通粘稠聚合物的原理三元复合聚合物的驱油原理主要包括三个方面：一是改善油藏物理性质，二是增加油水接触面积，三是降低粘度。
1、改善油藏物理性质油藏中存在许多岩石孔隙，这些孔隙大小不一，分布不均，会对油气运移和采集产生一定的影响。
而三元复合聚合物具有一定的吸附能力，能够在油藏中形成一层聚合物膜，降低孔隙壁面的表面能，减少油水相互作用力，从而改善油藏物理性质，提高油气采收率。
2、增加油水接触面积油水界面是油气运移和采集的重要界面，油水接触面积的大小直接影响采收率。
而三元复合聚合物具有良好的乳化、分散和稳定性能，能够将油水界面分散成许多小界面，并通过表面活性剂的作用，将油滴包覆在聚合物膜中，从而增加油水接触面积，提高油气采收率。
3、降低粘度油藏中的油具有一定的粘度，这种粘度是油气运移和采集的主要阻力之一。
而三元复合聚合物中的驱油剂具有较强的降粘能力，能够降低油的粘度，减小运移和采集阻力，提高油气采收率。
三元复合驱技术研究
三元复合驱技术研究摘要:三元复合驱是20世纪80年代中期提出的三次采油新方法。
它是由碱/表面活性剂/聚合物复配而成的三元复合驱油体系，既有较高的粘度，又能与原油形成超低界面张力，从而提高原油采收率。
关键词：三元复合驱；成垢；技术三元复合驱是20世纪80年代中期提出的三次采油新方法。
它是由碱/表面活性剂/聚合物复配而成的三元复合驱油体系，既有较高的粘度，又能与原油形成超低界面张力，从而提高原油采收率。
但是，在驱油体系注入地层的过程中，当碱性的化学剂注入地层后，受地层温度、压力、离子组成和注入体系的pH值等因素的影响，与地层岩石和地层水发生包括溶解、混合和离子交换在内的多种反应。
一方面，碱性三元液中的钠离子与粘土中的钙、镁离子发生置换，形成钙、镁的氢氧化物沉淀；另一方面，在地层岩石组分中有长石、伊利石、高岭石、蒙脱土等，碱也能与这些组分作用生成Si、Al等离子，进入地层水中，打破地下液体原有的离子平衡，随着地层条件的改变又形成新的矿物质沉淀，产生大量的硅铝酸盐垢。
这些由于碱的存在而引起的垢沉积，不仅造成卡泵现象，影响抽油机的正常生产及试验的顺利进行，而且还会堵塞油层孔隙，降低驱油剂的波及系数，并使油层受到伤害，影响最终采收率。
我国大庆油田已完成的5个三元复合驱先导性矿场试验,使用NaOH的为4个试验区,在这4个试验区中,除杏五区外,均不同程度地出现结垢现象,结垢发生在采出环节,包括油井近井地带、井筒举升设备和地面集输设备,以中心采出井最为严重,也最为典型。
因此，确定三元复合驱的成垢条件及界限，研究三元复合驱过程中垢的形成机理，找出对策，保证三元复合驱技术的成功有重要意义。
一、结垢状况分析为了确定三元复合驱垢样的晶型及组成，了解试验区的结垢情况，对试验区垢样进行分析。
（一）垢样分析取三元复合驱矿场试验区垢样，如采用大庆油田采油四厂杏二西三元复合驱扩大性矿场试验区垢样为例。
具体过程为：采用-射线衍射进行物相分析，确定矿物的晶型，用-光电子能谱确定元素组成，用化学分析法确定典型氧化物的含量。
二类油层三元复合驱跟踪调整技术及效果认识
间剖面动用、含水等均存在较大的差异。
从注入剖面看，区块水驱阶段吸水不均匀，层间 差异大。
从不同厚度砂体吸水状况分析来看，有效厚度
大于等于 2m 的油层吸水层数、吸水砂岩厚度、吸水
有效厚度比例较高，达 80% 以上，随着油层厚度的
变薄，动用状况变差，有效厚度小于 0． 5m 的油层， 吸水层数、吸水有效 厚 度 只 占 该 类 油 层 的 7． 7% 、 10． 1% 。吸水量主要集中在有效厚度大于 2m 的油 层内，占总吸水量的 79． 3% 。
不同开发阶段存在的问题
开发阶段 见效下降期 （ 0 － 0． 09PV）
含水稳定期 （ 0． 1 － 0． 48PV）
存在问题
①注入体系与油层不匹配 ②井间注入压力差异较大
③注采能力不平衡 ①薄差油层动用差
②注入困难 ③注入参数不合理
④产液量低
含水回升期 （ 0． 49 － 0． 70PV）
ห้องสมุดไป่ตู้
①注入困难 ②含水回升快，采剂浓度上升快
收稿日期： 2016 － 03 － 05 作者简介： 于水（ 1975 － ） ，女，毕业于大庆石油学院，现工作于大庆油田有限责任公司第一采油厂试验大队技术室，从
事油田开发工作。
96
内蒙古石油化工
2016 年第 7 期
水剖面对比来看，动用层数、厚度比例都得到提高， 有效厚度动用比例从 77． 7% 上升到 86． 3% ，且不同
施，充分发挥各类油层的潜力。 区块分层井 33 口，分注率达到了 67． 3% ，采用
小井段、小卡距细分调整，小层段内分层平均层段数
为 2． 1 个，层段内平均渗透率级差控制在 1． 6。
通过区块内 33 口注入井分层前后吸水剖面资
三元复合驱技术的驱油机理及改进方向
摘要：介绍了三元复合驱技术的驱油机理，综述了三元复合驱油体系存在的不足，以及在改进方面的研究现状。
关键词：三元复合驱油；采收率；表面活性剂；表面张力常见的化学驱油剂主要有聚合物、表面活性剂和碱。
asp三元( 碱、表面活性剂和聚合物)复合驱是在综合了单一化学驱优点的基础上建立起来的一种新型的化学驱油体系[1]，具有驱油效率高的显著特点，近年来得到了迅速发展。
大庆油田矿场试验[2]表明，聚合物驱比水驱提高原油采收率10％以上，而三元复合驱可比水驱提高原油采收率20％以上。
可见对三元复合驱油体系的深入研究具有重要意义。
1、三元复合驱的驱油机理[3]asp三元复合驱油体系既具有较高的粘度又能与原油形成超低界面张力, 在扩大波及范围、提高驱替效率的同时, 也提高洗油效率, 能改善水驱的“指进”、“突进”和油的“圈捕”,从而增加原油产量和提高采收率。
该体系驱油效果之所以明显优于单一化学剂驱。
是因为多种化学剂具有各自的作用与优势，且相互之间能发挥协同效应。
(1)聚合物的作用是增稠和流度控制。
目前最廉价，应用最成熟的产品是聚丙烯酰胺（hpam）。
hpam已被普遍用来提高注人水粘度和油层波及系数。
hpam的选择着重要与油藏渗透率、孔喉尺寸、注液速度等相匹配, 分子量越大增粘能力越强，浓度越大水解液粘度越大, 驱油能力越大。
(2)表面活性剂的作用是降低油水界面张力和提高洗油效率, 因温度、矿化度、原油组分等油藏条件的不同, 所使用的表面活性剂结构与性能也不相同。
石油羧酸盐、石油磺酸盐是现在普遍采用的驱油表面活性剂, 但石油磺酸盐耐温、耐盐性能比石油羧酸盐好。
(3)碱的作用是与原油中的酸性组分反应就地生成表面活性剂, 与外加表面括性剂协同效应更大幅度地降低油水界面张力并作为牺牲剂改变岩石表面的电性, 以降低地层对表面活性剂的吸附量。
应用的主产品为naoh和na2co3或二者混用。
2、三元复合驱目前存在的不足室内和矿场研究表明[2], 三元复合驱采收率可在水驱基础上再提高20％以上，具有较好的增油降水效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
10-3
当量降低。
10-4
机械降解对三元复合体系界面张力影响
10-1
界面张力,mN/m
10-2
10-3
Sa=0.2 wt% NaOH=0.8 wt% P＝2500 mg/L 二厂油水
10-4
未剪切三元， 44.2 mPa.s 三元剪切1次，23.7 mPa.s 三元剪切2次，10.2 mPa.s
Sa=0.2 wt% NaOH=1.2 wt% P＝2500 mg/L 二厂油水 0 20 40
使油水产生乳化，乳化携带和乳化扩大波及体积，提高采收率 在岩石表面吸附，虽然改变岩石润湿性有利于提高采收率，但 吸附损失导致表面活性剂用量增大，三元复合驱成本升高
烷基苯磺酸盐表面活性剂性能评价
界面张力性能
无论是根据界面张力和毛管数与驱油效率及剩余油饱和 度的实验结果，还是依据大庆油田地质条件和驱动体系进行 的计算结果，都能得出只有油水界面张力达到 10-3 mN/m 数 量级时，才能启动残余油。
未剪切三元， 35.1 mPa.s 三元剪切1次，15.2 mPa.s 三元剪切2次，9.0 mPa.s
60 80 Time, min 100 120 140
0
20
40
60
80
100
120
140
Time, min
机械剪切后，低碱体系动态界面张力持续降低，高碱体系动态界 面张力先降低后逐步上升－－－－表观当量升高。
三元复合体系与大庆原油界面张力必须达到10-3 mN/m数量级
以平衡界面张力作为表面活性剂评价标准存在一定局限性
1
界面张力，mN/m
10-1
2 1
三元复合驱 提高采收率
～16％ ～19％ ～20％ ?
油水界面张力对三元复合驱驱油效果 影响的实验研究－－－贾忠伟等 《大庆石油地质与开发》，2005.10
0.2
0.2
0.1
0.1
0.4
0.6
0.8 1 1.2 Na2CO3浓度，wt%,
1.4
0.05 1.6
0.05 0.4 0.6 0.8 1 NaOH浓度 1.2 wt% 1.4
组分相对单一烷基苯磺酸盐
多组分烷基苯磺酸盐
原因分析
表面活性剂临界胶束浓度（CMC）不同是造成超低界面张
力范围不同的主要原因：如果表面活性剂检测浓度均高于或 均低于CMC，那么达到超低界面张力的碱范围与表面活性剂浓 度无关；如果表面活性剂检测浓度从低到高跨过CMC，那么达 到超低界面张力的碱范围就与表面活性剂浓度相关联（呈现
程度上可以相互抵消。
建议
三元复合体系稳定性评价要把界面张力评价和粘度评价分开 表活剂 ＋碱
聚合物 ＋碱
界面张力 稳定性
粘 度 稳定性
表活剂 稳定性 聚合物 稳定性
表活剂＋ 聚合物＋碱
界面张力和 粘度稳定性
表活剂与聚合物 互相作用
乳化性能
大庆油田已经完成和正在进行的三元复合驱矿场试验都
不同程度地见到了乳化现象。研究表明，三元复合驱过程中 由于乳化携带及乳化调剖作用，层间、层内矛盾得到一定的 调整，乳化在一定条件下有利于采收率的提高，已成为三元 复合驱技术的一项较为重要的技术指标。
三元复合驱油技术
一、烷基苯磺酸盐表面活性剂
经过多年技术攻关，以烷基苯磺酸盐为主表面活性剂的三 元复合驱已率先在大庆油田推广应用。需要逐渐建立和完善三 元复合驱用表面活性剂的性能评价体系，为丰富和发展三元复 合驱技术提供重要支持。
表面活性剂在提高驱油效率方面的主要作用
在油水界面吸附，降低油水界面张力，提高洗油能力
乳状液类型及对提高采收率作用
表面活性剂浓度位于临界胶束浓度（ＣＭＣ）附近时，油 水间界面张力较低，在外部作功的条件下，油水可以发生乳化， 生成W/O或者O/W型乳状液。
评 价 方 法
原油
W/O 乳状液
表活剂 溶液
O/W 乳状液 充分搅拌后 45℃静置 测量上、中、下相 体积
原油:表活剂溶液 =1:1(体积比)
原因分析
快速机械剪切后，部分聚合物分子被剪切成小的聚合物碎 片，这些小的聚合物碎片参与了油水界面排列使三元体系的亲
油性增强，表现出活性剂平均当量上升。但聚合物经微生物和
化学降解后裂解生成了亲水性较强的碎片，从而使表面活性剂 表观当量降低。由于三元体系注入地层后，既有机械降解也有
氧化生物降解，两种形式降解对于体系平均当量的影响在较大
CMC2
表活剂浓度
超低 界面 张力 范围
CMC1
CMC3
超低 界面 张力 范围
碱浓度
碱浓度
碱浓度
表活剂1
表活剂2 CMC1<CMC2<CMC3
表活剂3
表面活性剂性能：表活剂1>表活剂2>表活剂3
界面张力和粘度稳定性
实验步骤 配制三元复
合体系 45℃密闭 静置90天
检测界面张力 和粘度
主要评价微生物和化学降解对界面张力和粘度影响。
10-1 界面张力,mN/m
微生物和化学降解后，
10-2
粘度下降，动态界面 张力上升－－－表观
Sa=0.2 wt% NaOH=0.8 wt% 炼化1600万聚合物＝2000 mg/L 二厂油水 0 20 40 60 80 时间，min 5 天，粘度＝42.6mPa.s 20天，粘度＝37.2mPa.s 50天，粘度＝30.5mPa.s 90天，粘度＝25.3mPa.s 100 120 140
W/O 乳状液
粘 度 增 加 乳 化 携 带
扩大波 及体积 提高驱 油效率
乳状液
O/W 乳状液
随着对三元体系与原油间乳化认识的加深，需要建立定性和定 量评价W/O和O/W两种乳状液的新方法，指导今后表面活性剂研 究，从而最大限度利用乳化来提高三元复合驱试验的效果，对表面活性 剂的产品质量必须进行严格的评价。目前，烷基苯磺酸盐表面
10-2
3
10-3
10-4
4
时间 2 小时
前期研究结果表明，平衡界面张力和动态界面张力均对三元复 合体系提高采收率产生较大影响，因此，界面张力性能评价二 者均应包括在内
不同烷基苯磺酸盐表面活性剂超低界面张力范围不同
0.3
0.3
表面活性剂浓度，wt%
-1-0 -2--1 -3--2 -4--3
0.25
高活性剂浓度，高碱，低活性剂浓度，低碱的特征）
不同当量表面活性剂CMC对比
1.4
吸附量 (mg/g) 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 0.1 0.2 0.3 平衡浓度 (wt%) 0.4 0.5
C20 C18 C12
高当量表面活性剂CMC<低当量表面活性剂CMC
表活剂浓度
表活剂浓度