废弃塑料直接再生技术
再生塑料工艺流程
再生塑料工艺流程
再生塑料工艺流程是指将废弃的塑料制品进行再加工，使其得以再次利用的过程。
再生塑料工艺流程一般包括以下几个步骤：收集和分拣、清洗和破碎、熔融和造粒、成型和制品。
首先，收集和分拣是再生塑料工艺流程的第一步。
收集废弃的塑料制品是非常重要的，这些塑料制品可能来源于生活垃圾、废弃物、生产过程中的废料等。
分拣是指将收集到的废弃塑料按照材质、颜色、特性等进行分类，以便后续的处理和加工。
接下来是清洗和破碎。
清洗是为了去除废弃塑料表面的脏物和污染物，保持再生塑料的质量。
破碎是将清洗后的塑料制品进行破碎和粉碎，以便后续的熔融加工。
然后是熔融和造粒。
熔融是将破碎后的塑料制品加热至熔化状态，使其成为熔融塑料。
熔融可以通过加热熔融炉或挤出机实现。
熔融后的塑料经过冷却和再切割，形成塑料颗粒，也称为造粒，这些颗粒是再生塑料的原料。
最后是成型和制品。
成型是将塑料颗粒通过注塑机或挤出机进行加热和成型，制成各种再生塑料制品，如塑料板材、塑料薄膜、塑料容器等。
成型过程中可以根据需要添加一些添加剂，如增塑剂、阻燃剂等，以改善再生塑料的性能和特性。
再生塑料工艺流程的关键是控制好各个环节，确保再生塑料的质量和成品的性能。
此外，再生塑料的质量也与废弃塑料的质量和来源有关，因此在收集和分拣阶段需要严格控制废弃塑料
的来源和质量，以提高再生塑料的品质。
再生塑料具有资源再利用、减少废物排放和节约能源等优点，能够有效地解决塑料污染和资源浪费的问题。
再生塑料工艺流程的发展也能够推动循环经济的发展，为可持续发展提供一种可行的解决方案。
塑料的六大回收再生方法
塑料的六大回收再生方法塑料是一种广泛应用的材料，但它的生产和废弃处理对环境造成了严重的影响。
为了减少塑料的浪费和对环境的破坏，塑料回收再生变得越来越重要。
下面将介绍六种常见的塑料回收再生方法。
1.机械回收机械回收是最常见的塑料再生方法之一、该方法通过物理力量将废弃塑料容器分解为较小的颗粒或片状物。
然后，这些颗粒或片状物可以重新加工成新的塑料产品。
机械回收适用于清洁的塑料废物，如瓶子和容器。
它可以减少塑料的消耗，同时也可以节约能源和减少废物。
2.热解回收热解回收是一种通过高温和压力将塑料废物转化为原始的化学物质的方法。
这些化学物质可以用于生产新的塑料制品。
热解回收可以处理各种类型的塑料，包括复杂的塑料混合物。
然而，由于需要高温和能源消耗较大，热解回收的成本相对较高。
但随着技术的进步，这种方法的成本正在逐渐降低。
3.化学回收化学回收是一种将塑料废物转化为原始化学物质的方法，这些原始化学物质可以用于生产新的塑料产品。
与热解回收不同，化学回收使用的是化学反应而不是高温。
这种方法可以处理各种类型的塑料，包括多层塑料和复杂的塑料混合物。
化学回收是一种相对新的技术，目前仍处于发展阶段。
4.质子化合物回收质子化合物回收是一种利用一种称为质子化剂的物质将塑料废物转化为石油或气体的方法。
该方法通过化学反应将塑料分解为分子和原子水平。
质子化合物回收可以处理各种类型的塑料废物，并产生高质量的石油产品。
然而，这种方法需要耗费大量的能源，也存在一些环境和健康风险。
5.溶剂回收溶剂回收是一种通过将废弃塑料浸泡在溶剂中，使其溶解并分离出可回收的成分的方法。
这些可回收的成分可以用于生产新的塑料产品。
溶剂回收适用于各种类型的塑料废物，包括复杂的塑料混合物。
这种方法相对较新，但已经被认为是一种可行的塑料回收再生方法。
6.生物降解回收生物降解回收是一种将塑料废物转化为有机物的方法。
这种方法利用微生物降解塑料，将其转化为水、二氧化碳等可再利用的物质。
废弃塑料直接再生技术
废弃塑料直接再生技术废弃塑料直接再生技术是一种将废弃塑料转化为可再利用的产品或材料的技术。
在当前社会中，塑料废弃物已成为严重的环境问题之一、尽管塑料废弃物可以被回收利用，但由于缺乏高效的回收技术和设备，大部分废弃塑料最终都被送往垃圾填埋场或焚烧处置。
这不仅浪费了宝贵的资源，还对环境产生了严重的污染。
废弃塑料直接再生技术解决了塑料废弃物产生的难题，并为实现循环经济提供了新途径。
该技术利用物理、化学或生物方法将塑料废弃物转化为高质量的再生塑料或其他有用的化学品。
下面将介绍几种常见的废弃塑料直接再生技术。
一种常见的废弃塑料直接再生技术是塑料热裂解技术。
该技术将塑料废弃物加热至高温，使其分解为低分子量的油状物质。
这些油状物质可以用作燃料或化工原料。
热裂解技术可以将各种类型的塑料废弃物转化为高品质的燃料，比如柴油或航空燃料。
此外，热裂解技术还可以处理困难处理的塑料废弃物，比如聚氨酯和氯化聚氯乙烯等。
另一种常见的废弃塑料直接再生技术是塑料催化裂解技术。
该技术利用催化剂将塑料废弃物转化为可用于生产石蜡、润滑油和石油化学产品的低碳烃。
催化裂解技术可以处理多种类型的塑料废弃物，如聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯等。
此外，催化裂解技术还可以通过调整催化剂的类型和反应条件，优化产物选择和产量。
还有一种废弃塑料直接再生技术是塑料溶液法。
该技术将塑料废弃物溶解于溶剂中，形成塑料溶液。
然后，通过调整溶剂的温度和浓度，使溶液分离成高分子量的塑料还原剂和低分子量的溶剂。
塑料还原剂可以用于再生塑料制品，而溶剂可以作为再生过程中的溶剂回收利用。
此外，塑料溶液法还可以通过调整添加剂和反应条件，控制再生塑料的性能和质量。
尽管废弃塑料直接再生技术具有很多好处，但也存在一些挑战和难点。
首先，废弃塑料的复杂组合和混合可能会对再生过程产生负面影响，降低产品质量。
其次，废弃塑料直接再生技术的高成本和低收益也是一个限制因素。
此外，再生过程中产生的废液和废气可能对环境造成污染。
塑料废弃物回收利用技术研究
塑料废弃物回收利用技术研究塑料废弃物的大量产生和处理成为当今社会面临的重要挑战之一。
由于塑料的结构特殊，其降解速度极慢，导致环境污染和资源浪费。
因此，开发和应用塑料废弃物的回收利用技术成为解决这一问题的关键。
一、塑料废弃物的回收技术1. 机械回收技术机械回收技术是一种常见的塑料回收方法。
它通过将塑料废弃物进行破碎、清洗和分选，将其加工成再生颗粒或再生颗粒，再用于制造新的塑料制品。
机械回收技术具有简单、成本低、适应性强等优点，在回收塑料废弃物中起到了重要作用。
2. 化学回收技术化学回收技术通过将塑料废弃物进行加热处理，使其分解为原始单体或烃类化合物。
然后可以利用这些原始单体或化合物，重新合成塑料产品。
化学回收技术能够克服机械回收技术中颗粒质量不稳定的问题，并且可利用废弃塑料中的所有可用资源。
3. 热分解回收技术热分解回收技术是一种将废弃塑料加热至高温条件下进行分解的方法。
通过这种技术可以将塑料废弃物转化为可燃气体或液体燃料。
这种方法不仅可以回收废弃塑料中的能源，还可以减少废弃物的体积，并降低环境污染。
二、塑料废弃物回收利用技术的应用领域和前景1. 塑料再生颗粒的应用回收的塑料再生颗粒广泛应用于塑料制品的生产中。
例如，再生颗粒可以用于制造各种塑料包装材料、塑料容器、塑料管道等。
这种利用废弃塑料回收的再生颗粒生产塑料制品的方法，不仅能降低塑料制品的生产成本，还能减少对原生塑料的需求，达到资源节约和环境保护的目的。
2. 废塑料的能源回收利用热分解回收技术将废弃塑料转化为可燃气体或液体燃料，可以应用于发电、加热和工业生产等领域。
这种能源回收利用不仅可以减少对传统能源的需求，还可以降低废弃塑料对环境的影响。
3. 塑料废弃物的材料再利用除了制造再生颗粒和能源回收利用外，废弃塑料还可以用于其他材料的生产。
例如，对废旧塑料进行加工，可以制成塑木材料、塑料纤维和填充材料等。
这些材料可以应用于家具、建筑材料和汽车等领域，实现对废弃塑料资源的最大化利用。
废旧塑料循环利用技术报告书
废旧塑料循环利用技术报告书引言：随着全球经济的快速发展和人口的不断增长，废弃物处理问题成为日益严重的环境和资源利用难题。
在废弃物中，塑料的排放量特别庞大且增长速度惊人。
废旧塑料的循环利用成为了当今社会亟待解决的问题之一、本报告旨在介绍一些目前可行的废旧塑料循环利用技术，以期为塑料废弃物减少和可持续发展提供参考。
一、废旧塑料的分类和处理方式二、废旧塑料循环利用技术（一）机械再生技术机械再生技术是将废旧塑料进行机械破碎、洗涤、融化等处理，使其能够再次制成塑料制品。
这个技术适用于废旧塑料的回收利用，对于一些清洁度较高的塑料废弃物效果尤佳。
（二）化学回收技术化学回收技术是通过化学反应将废旧塑料分解成低分子量的物质，并利用这些物质进行新的合成反应，最终制得高价值的化学品。
这种技术可以回收绝大部分塑料，尤其是那些难以机械处理的废旧塑料。
（三）能源化利用技术能源化利用技术是将废旧塑料作为燃料进行燃烧，产生热能或电能。
该技术可通过现代化的燃烧装置来最大限度地减少排放物的产生，并将废旧塑料转化为对环境友好的清洁能源。
三、技术可行性及挑战废旧塑料循环利用技术在理论上具有较高的可行性，可以有效减少塑料废弃物排放量，并实现资源的再利用。
然而，需要面临的挑战也不容忽视。
首先，这些技术在规模应用和经济效益上还存在一定的限制。
其次，需要完善相应的塑料回收体系和政策支持措施。
最后，公众对废旧塑料循环利用技术的认知度有待提高，加强相关的宣传和教育。
结论：废旧塑料循环利用技术是解决塑料废弃物问题和实现资源可持续利用的重要手段。
各种技术的发展和完善将为塑料废弃物的减量化和资源化提供坚实的支持。
然而，需要政府、企业和公众的共同努力，加大在技术研发、政策和宣传等方面的投入，以推动废旧塑料循环利用技术的发展和应用，实现经济发展和生态环境的协调发展。
塑胶制品的回收利用和再生利用技术
塑胶制品的回收利用和再生利用技术随着塑料制品的普及，塑料垃圾也越来越多。
然而，塑料垃圾的处理是一个长期而繁琐的过程。
塑料回收利用和再生利用技术是解决塑料污染问题的有效措施，它可以将废弃的塑料制品加工成新的产品。
一、塑料制品的回收利用回收利用是减少塑料垃圾污染的有效方法。
目前，回收利用主要有以下几种方式。
1.物理回收物理回收是指通过对塑料制品进行分类、清洗和粉碎等处理，将废弃塑料制品变成可用的塑料颗粒。
这些颗粒可以用来制造新的塑料制品。
物理回收目前是最主要的回收方式，种类包括高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
2.化学回收化学回收是指在高温高压等条件下，将塑料废弃物转化为液体或气体状的化学品。
这些化学品可以再生回到塑料制品中。
化学回收需要投资高额成本，但可以回收更多种类的塑料制品。
3.热能回收热能回收是将塑料废弃物进行焚烧，产生能量的同时消除塑料废弃物。
然而，焚烧塑料废弃物对环境造成的污染比较大。
因此，在进行热能回收时需要进行严格的环保措施。
二、塑料制品的再生技术除了回收利用，再生利用也可以将废弃的塑料制品加工成新的产品，同时减少塑料垃圾的污染和资源的浪费。
再生利用主要分为以下几种方式。
1.生产木塑复合材料木塑复合材料是将塑料和木材定向压制在一起形成的一种新型建筑材料。
这种材料可以回收利用塑料垃圾和木材废弃物，也可以得到很好的市场价值。
2.塑木塑木是一种经特殊加工的塑料制品，具有长寿命、高强度、高弹性和耐腐蚀等特点。
因此，塑木广泛应用于户外休闲类产品，如栏杆、花箱、地板等。
3.再生填充料再生填充料是将废弃的塑料制品加工成固体小颗粒，可以作为填充料。
再生填充料可以广泛应用于家具、汽车、包装等领域，使得这些领域的材料更具轻便性能。
三、塑料回收利用和再生利用技术的未来随着社会和技术的不断发展，塑料回收利用和再生利用技术也会不断提升和完善。
目前，难以回收利用的塑料制品也可以通过新技术进行再生，如生物降解塑料。
废塑料回收再生工艺及环保要求
废塑料回收再生工艺及环保要求随着全球经济的快速发展和人类消费水平的提高，废塑料的数量逐年增加，对环境造成了严重的污染和压力。
废塑料的回收再生已成为解决环境污染和资源浪费的重要途径之一。
本文将就废塑料的回收再生工艺及环保要求进行探讨。
一、废塑料回收再生工艺废塑料的回收再生工艺包括废塑料的回收、处理、再生粉碎、再生颗粒化和再利用等环节。
其主要工艺流程如下：1. 废塑料的回收：废塑料可以通过废弃物回收站、废弃物收购站、废品收购站等进行回收，也可以通过社区回收、单位回收等形式来进行废塑料的回收。
2. 废塑料的处理：废塑料回收后需要进行初步的清洗、分类和去除杂质等处理，以提高废塑料的再生利用价值。
3. 再生粉碎：处理后的废塑料进行粉碎，将大块废塑料破碎成小块便于后续的颗粒化处理。
4. 再生颗粒化：通过加热、挤出等工艺，将经过粉碎处理的废塑料再生颗粒化，使其成为再生塑料颗粒。
5. 再利用：再生塑料颗粒可以通过注塑、挤出、吹塑、压延等工艺成型成为塑料制品，如塑料袋、塑料瓶、塑料容器、塑料管材等。
废塑料的回收再生是一项技术含量高、资源综合利用率高的环保产业，其环保要求主要包括以下几个方面：1. 环保理念：废塑料回收再生企业必须树立绿色、环保的理念，推行“减量化、资源化、无害化”的生产方式，积极倡导“绿色消费、绿色生活”。
2. 废塑料处理：废塑料回收再生企业要建立废塑料的收集、分类、存储和处理系统，保证废塑料的再生利用过程不产生二次污染。
3. 设备环保：废塑料回收再生企业应购置符合国家环保标准的生产设备，严格控制生产过程中的废气、废水、废渣的排放，确保废塑料的再生利用不损害环境。
4. 循环利用：废塑料回收再生企业应推行循环经济理念，将废塑料再生利用率最大化，减少对自然资源的消耗，减少固体废弃物的排放。
5. 安全生产：废塑料回收再生企业要加强对生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产设备和生产工艺的安全稳定运行。
废旧塑料的再生利用工艺和配方
废旧塑料的再生利用工艺和配方引言随着社会的发展和人们对环境保护意识的增强，废旧塑料的再生利用成为了一个重要的话题。
废旧塑料再生利用工艺和配方的研究不仅可以减少废弃物对环境造成的污染，还可以实现资源的有效循环利用。
本文将介绍一种常见的废旧塑料再生利用工艺——熔融加工法，并提供相应的配方。
熔融加工法熔融加工法是一种将废旧塑料通过热力作用使其熔化并重新成型的方法。
该方法主要包括以下步骤：废旧塑料回收、分选、粉碎、清洗、干燥、混合、熔融和成型。
废旧塑料回收废旧塑料回收是指从废弃物中收集回来可再利用的塑料材料。
回收方式可以包括垃圾分类回收、厂家回收或者通过专门机构进行回收等。
分选分选是将不同类型和颜色的废旧塑料进行分类，以便后续的加工和利用。
常见的分选方式包括人工分选和机械分选。
粉碎粉碎是将废旧塑料进行机械碾磨，将其打碎成小颗粒。
这样可以增加塑料的表面积，有利于后续的清洗和干燥。
清洗清洗是指将粉碎后的废旧塑料通过水或其他溶剂进行清洁处理，去除其中的污垢和杂质。
干燥干燥是将清洗后的废旧塑料进行烘干处理，以去除其中的水分。
干燥可以采用自然晾晒或者专门设备进行。
混合混合是指将不同类型和颜色的废旧塑料按一定比例混合在一起。
这样可以使再生塑料具有更好的性能和外观。
熔融熔融是将混合后的废旧塑料通过加热使其熔化，并保持在一定温度下。
常用的加热方式有电加热、蒸汽加热等。
成型成型是指将熔融状态下的废旧塑料通过模具或其他成型设备进行造型，使其重新成为可用的塑料制品。
配方废旧塑料再生利用的配方是指将不同类型的废旧塑料按一定比例混合在一起，以获得具有一定性能和外观要求的再生塑料。
以下是一种常见的废旧塑料再生利用配方：•废旧聚乙烯（PE）：50%•废旧聚丙烯（PP）：30%•废旧聚氯乙烯（PVC）：10%•废旧聚苯乙烯（PS）：5%•其他废旧塑料：5%需要注意的是，具体的配方可以根据实际需要进行调整，并考虑不同类型和颜色的废旧塑料对再生塑料性能和外观的影响。
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第六章 废弃塑料直接再生技术
高分子学院 塑料工程教研室
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什么是废旧塑料的直接再生利用？
➢ 是指不经过任何改性，将废旧塑料经过简单的处理后 直接进行成型加工的利用方式。
➢ 这种方法的工艺比较简单，表现为直接处理和成型。 ➢ 通常有三种类型：
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➢ 第三种是要经过特别的预处理，然后直接再生利 用。 ➢例如，电缆护套的剥离往往需要特种处理方法 ，如远红外灯装置，可以从内部加热，比过去 使用的电炉法耗电量少，且所制塑料的再生制 品质量也得到保证。
➢ 采用比较简单的工艺和设备即可生产得到性能优良的再生塑 料制品，其性能与新材料相差不大，基本可以作为新材料使 用。
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➢ 第二种是将回收的废旧塑料经过简单的处理，如分选 、清洗、破碎、塑化等，直接加工成型，或者通过造 粒后加工成型的再生方法。
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废旧聚乙烯再生粒料的利用方式
➢ A. 开炼法塑化与模压成型
➢工艺路线：
洗净与干燥的废膜或粒料 计量
塑化 热熔坯
在模具中压制
整理
制品
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a.往复式
b.转换出料式
c.转盘式
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青岛科技大学 挤出吹塑工艺过程-连续和间歇型坯
（2） 间歇挤出吹塑
设备是以往复螺杆装置、活塞储料缸装置和储料缸 口模装置三种形式为基础构成的。
这种方法可以生产大型中空制品，制品质量 从几千克到上百千克，所用塑料对热是稳定的。
挤出塑化
熔融型坯
放入模具 通压缩空气吹胀 定型后启模
修整
制品
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➢B. 吹塑中空成型
➢主要设备：挤出机、中空成型机、模具、空气压缩机。 ➢该工艺优点是：可生产较大制件，生产的机械化程度高，生
产能力大。可生产再生塑料桶和各类中空容器。
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废旧聚乙烯再生粒料的利用方式
➢ A. 开炼法塑化与模压成型
➢主要设备：双辊塑炼机、平板液压机、模具。 ➢开炼压制成型的优点：农膜勿需破碎，投资少，见
效快，产品多样化。
➢开炼压制成型的缺点：劳动强度较大。
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改性利用是发展的方向！
➢ 为提高再生料的力学性能，需对其进行各种改性。
➢活化无机粒子填充改性、 ➢弹性体增韧改性、 ➢短纤维的改性、 ➢与另外一种树脂并用的合金化改性等共混改性。
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青岛科Байду номын сангаас大学
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➢工艺路线：
➢原料来源：LDPE一般有包装膜、农膜等。 ➢粉碎 ➢干燥 ➢挤出造粒 ➢包装
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青岛科技大学 废旧聚乙烯直接再生利用的例子
➢ 例2 废旧HDPE制品再生粒料
➢工艺路线：
➢原料来源：HDPE主要来源于管子、油桶、瓶子等。 ➢挑选 ➢粉碎清洗 ➢干燥 ➢挤出造粒 ➢包装
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青岛科技大学 ＶＡ的导入，使ＥＶＡ具有如下独特性能
1 结晶性下降 薄膜有良好透光性
2 耐低温、耐冲击、不易开裂
3 具有弱极性，与防雾滴剂有良好相 容性 ，流滴持效期长
4.对红外线阻隔率优于PE 保温性好
应 用
紫光膜适用叶菜类（韭菜、茴香等）生产；
蓝光膜用于水稻育秧， 防止烂秧
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4 乙烯-醋酸乙烯（EVA) 多功能复合膜
（1） 生产工艺和特性 以乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)树脂为主体的三层复 合多功能性薄膜。厚度0.10-0.12mm
4 减少温差 覆盖转光膜棚室温度特点：阴天或 晴天的早晚气温高于同质PE膜；晴天中午低于同质 PE膜
效果
作物产量、品质提高
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（3）紫光膜和蓝光膜
工 艺
在成膜过程中加入紫色或蓝色染料
特 使蓝、紫光透光率增加 点
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举例：
➢ 用回收的PE膜制备聚乙烯盆 ➢ 工艺流程：
➢ 回收PE膜（洗净、干燥） 配合 开炼 模压 带压冷却定型 修边
操作步骤： 洗净的PE膜，配合中加入适量防老剂、色料、活化的填充剂 等。开炼机温度145-150℃，混匀，取下熔混体，趁热加入 模具内，置于液压机模具间加压、定型。
外层 中层
以LLDPE、 LDPE 或 VA含量低的 EVA树脂为主， 添加耐侯、防尘助剂 耐侯性强，防止防雾剂外 渗，机械性能好
以VA含量高的EVA树脂为主，添加保温、防雾滴 助剂 提高保温和防雾滴功能
内层
以VA含量低的EVA树脂为主，添加保温、防雾滴 助剂 机械性能好，又有较高保温和流滴持效性能
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挤出吹塑原理
挤出吹塑视频:
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青岛科技大学 挤出吹塑工艺过程-连续和间歇型坯
（1）连续挤出吹塑 型坯连续不断。 适用于中小型制品
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（2） 转光膜
工艺 特点
在各种功能性PE膜中添加荧光化合物和介质助剂而成
1 具有光转换特性 将吸收的紫外光转换成兰紫 光或橙红光 ,提高光合作用
2 透光率高 比同质功能性PE膜高8%左右
3 保温性好 在寒冷12~1月，最低气温可提高2~ 4℃
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2 功能性 PE膜
（1） PE长寿无滴膜：
工艺 在成膜工艺中加入防老化、防雾滴助剂
功能
寿命12-18个月，流滴持效期150天以 上，透光率提高10%-12%
应用
冬季、早春温室园艺植物生产
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废旧聚乙烯直接再生利用的例子
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废旧聚乙烯直接再生利用的例子
➢ 例1 废旧LDPE制品再生粒料
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废旧聚乙烯再生粒料的利用方式
➢ B. 吹塑中空成型
➢工艺路线：
破碎料或再生粒料
防老剂（1010）
0.1
颜料
适量
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