1电气绝缘

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电气工程中的绝缘规范要求

电气工程中的绝缘规范要求

电气工程中的绝缘规范要求电气工程中的绝缘规范是保证电器设备和电气系统的安全运行的重要要求。

绝缘规范涉及到绝缘材料的选择、安装、测试和维护等方面,以确保电路系统运行时没有电流泄露和电弧发生的风险。

本文将介绍电气工程中的绝缘规范要求,并探讨其对电气系统安全的影响。

1. 绝缘材料的选择和安装在电气工程中,绝缘材料的选择和安装是确保电气系统绝缘性能的关键步骤。

根据不同的电路要求,选择合适的绝缘材料,如绝缘胶带、绝缘管和绝缘垫片等,以确保电器设备和电缆的绝缘性能。

同时,绝缘材料的安装应符合相关标准和规范要求,例如正确缠绕绝缘胶带、保持绝缘管与电缆的密封性等。

这些措施可以有效地防止电气设备因电流泄露而引发的事故。

2. 绝缘电阻的测试与评估绝缘电阻测试是电气工程中绝缘规范的重要内容之一。

通过对电气设备和电缆的绝缘电阻进行定期测试,可以评估绝缘材料的状况以及是否需要进行维护或更换。

测试绝缘电阻的常用方法包括绝缘电阻仪的使用和介电强度测试等。

测试结果应符合相关标准和规范要求,以确保电气系统的安全性和可靠性。

3. 绝缘材料的维护和保养绝缘材料的维护和保养是保障电气系统长期安全运行的重要环节。

定期检查电缆和设备的绝缘状况,发现并及时修复绝缘材料的损坏或老化,可以有效地防止电器设备的故障和事故发生。

维护工作包括对绝缘材料的清洁、保护和更换等,以确保其良好的绝缘性能。

4. 绝缘规范对电气系统安全的影响严格遵守绝缘规范要求对电气系统的安全性具有积极的影响。

首先,绝缘规范的要求可以提高电气设备的绝缘性能,减少电气事故的发生几率。

其次,绝缘规范的实施可以便于电缆维护和检修工作的开展,提高电气系统的可靠性和持续运行能力。

另外,绝缘规范的要求可以降低电缆故障引发的维修和更换成本,提高电气设备的使用寿命。

结论绝缘规范的要求在电气工程中具有重要的意义。

通过正确选择和安装绝缘材料,定期测试和维护绝缘状况,可以保障电气系统的安全运行。

遵守绝缘规范可以减少电气事故的发生,提高电气设备的可靠性和使用寿命。

电气绝缘测试技术之1 绝缘电阻测量

电气绝缘测试技术之1 绝缘电阻测量

绝缘电阻:体积电阻和表面电阻 绝缘电阻
RV RS R= RV + RS
体积电阻
施加于绝缘体上两导体之间的 直流电压与流过绝缘体的内部泄漏 电流之比,即:
h——绝缘体厚度(m)
h U RV = ρV = A IV
A——电极面积(m2) EV——绝缘体内电场强度(V/m) JV——绝缘体内电流密度(A/m2) ρV ——体积电阻率(Ω·m)
1.5 充放电法测量绝缘电阻 分为:充电法和自放电法 充电法
I x = C0U 0 / t
U Ut Rx = = I x U 0 C0
放电法
Rx =
U1t C x (U1 − U 2 )
1.6 测量误差的来源及其消除方法
环境条件: 在标准环境下测量; 测量仪器: 尽量采用准确度高的仪表; 寄生电动势:采用正反电压极性测量方法; 残余电荷: 应充分放电; 漏电流: 采用在漏电流回路中安插导体;
产品开发和设计时,模型实验中绝缘性能的测试;制造过程中, 材料、半成品和成品绝缘性能的测试判断产品合格与否;电力系统电 气设备运行过程中,绝缘状态的检测和监测判断设备的运行状态是否 满足运行要求及其可靠性等。
电气绝缘测试与一般电工测试的区别
1)测试难度大
绝缘电阻1010—1017 Ω;直流微电流小到10-16A;工频高电压 可达1000kV以上;局部放电电脉冲信号小到µV级;损耗因素小到 10-5(相当时间测试小到10-8秒)。
误 差
2)有些测量参数有别于一般电气量
如:空间电荷、局部放电视在放电量、寿命实验和可靠性实验 等。
3)影响因素复杂,分散性大
第一章 电阻与微电流的测量
1.1 绝缘电阻与电阻率 一、定义
绝缘电阻:施加于绝缘体上两导体之间的直流电压与流过绝缘 绝缘电阻 体的泄露电流(稳态)之比,即:

电气绝缘测试

电气绝缘测试

电气设备绝缘测试一.绝缘的概念和作用1。

概念:所谓绝缘就是使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来,以对触电起保护作用的一种安全措施。

简单的说电气设备绝缘电阻的大小就是隔离电压的能力.2。

作用:防止电气设备短路和接地,保证电气设备与线路的安全运行,防止人身触电事故的发生。

二.绝缘电阻的概念加直流电压于电介质(电缆或电机绕组),经过一定时间(60S)后,流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。

注:泄漏电流:在没有故障的情况下,流入大地或电路中外部导电部分的电流。

三.为什么要测绝缘因为电动机或其他电气设备停用或备用时间较长时,由于受潮或有大量积灰,影响电气设备的绝缘;长期使用的电气设备,绝缘也有可能老化,端线松弛。

测量电气设备的绝缘就能发现这些问题,以便及时采取措施,不影响电气设备的运行或切换使用。

注:受潮怎么影响绝缘?当被测电气设备表面吸潮或瓷绝缘表面形成水膜会使泄漏电流增加使绝缘电阻显著降低而影响绝缘。

四.绝缘电阻的测试工具五.摇表也称兆欧表,主要用于测量电气设备的绝缘电阻。

它是由交流发电机倍压整流电路、表头等部件组成。

摇表摇动时,产生直流电压.当绝缘材料加上一定电压后,绝缘材料中就会流过极其微弱的电流,这个电流由三部分组成,即电容电流、吸收电流和泄漏电流。

摇表产生的直流电压与泄漏电流之比为绝缘电阻,用摇表检查绝缘材料是否合格的试验叫绝缘电阻试验,它能发现绝缘材料是否受潮、损伤、老化,从而发现设备缺陷.六.兆欧表的使用1.正确选用兆欧表兆欧表的额定电压应根据被测电气设备的额定电压来选择。

测量500V以下的设备,选用500V 或1000V的兆欧表;额定电压在500V以上的设备,应选用1000V或2500V的兆欧表;对于绝缘子、母线等要选用2500V或5000V 兆欧表。

2。

使用前检查兆欧表是否完好将兆欧表水平且平稳放臵,检查指针偏转情况:将E(接地端)、L(线路)两端开路,以约120r/min的转速摇动手柄,观测指针是否指到“∞”处;然后将E (接地端)、L(线路)两端短接,缓慢摇动手柄,观测指针是否指到“0”处,经检查完好才能使用。

电气设备绝缘测试管理规定(4篇)

电气设备绝缘测试管理规定(4篇)

电气设备绝缘测试管理规定电气设备绝缘测试是电气安全管理中非常重要的一项工作,它可以有效地发现和预防电气设备的绝缘故障,确保电气设备的安全运行。

为了规范和加强电气设备绝缘测试管理工作,制定本规定。

1. 适用范围本规定适用于企事业单位、机关及其他使用电气设备的相关单位,负责电气设备绝缘测试管理的管理人员和操作人员。

2. 测试程序(1)测试前准备绝缘测试前,应对测试仪器进行全面的检查和校验,确保测试仪器的准确可靠。

同时,确认测试仪器与被测试设备的连接方式正确,并进行相应的安全防护措施。

(2)测试方法绝缘测试应采用适宜的测试方法,常见的测试方法有直流绝缘电阻测试和交流绝缘电阻测试两种。

具体选择哪种测试方法,应根据被测试设备的特点和实际情况进行选择。

(3)测试记录测试过程中,应进行详细的测试记录,包括被测试设备的名称、型号、测试时间、测试结果等信息。

并将记录妥善保存,便于后续的管理和查阅。

3. 测试频率(1)新设备投入使用前应进行绝缘测试,并将测试结果记录。

测试结果应符合相关标准要求。

(2)正常使用中的电气设备,应每年进行一次绝缘测试。

测试结果应符合相关标准要求。

对于特定场合或关键设备,可以根据实际情况增加绝缘测试的频率。

(3)维护保养后的设备,应在维护保养完成后进行绝缘测试,以确保设备在维护保养过程中无绝缘故障。

4. 测试结果处理(1)测试结果正常的设备,应视为绝缘性能良好,可正常使用。

(2)测试结果低于要求的设备,应视为绝缘性能不良,应及时进行维修或更换。

维修和更换后,应重新进行绝缘测试,确保绝缘性能达到要求。

(3)测试结果异常的设备,应立即停止使用,并进行更深入的检查和测试。

确认设备存在绝缘故障后,应及时进行维修或更换。

5. 监督检查(1)对电气设备绝缘测试管理工作进行定期检查,检查内容包括测试记录和测试结果的合格率、测试仪器的校验情况等。

(2)发现问题或隐患时,应及时提出整改意见,并确保整改措施有效落实。

电气设备绝缘试验

电气设备绝缘试验

电气设备绝缘试验
•3.6 交流耐压试验
耐压试验
对绝缘施加一个比工作电压高得多的电压 进行试验。在试验过程中可能引起设备绝 缘的损坏,故又称破坏性试验。
为避免设备损坏,耐压试验要在非破坏性 试验后进行,即在非破坏试验合格后方允 许进行。
处于低电位,调试方便安全,主要用于实验室试验
•反接线:D点接高压,C点接地,试品一端直接接地。电桥本体应有
高绝缘强度,有可靠的接地线 ,适用于现场试验
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电气设备绝缘试验
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•正接线
电气设备绝缘试验
•西林电桥反接线
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现场试验中:有许多 一端接地的试品,如 敷设在地下的电缆及 摆在地面的重大电气 设备,要改成对地绝 缘是不可能的,只能 改变电桥回路的接地 点。这样就产生了一 种反接法的西林电桥
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电气设备绝缘试验
5)测量介损的功效
测量介损能有效地发现的缺陷:
(1)绝缘受潮 (2)穿透性导电通道 (3)绝缘内含气泡的游离、绝缘分层、脱壳等 (4)老化劣化,绕组上附积油泥 (5)绝缘油脏污、劣化等
测量介损不易发现的局部性缺陷:
(1)非穿透性局部损坏(测介损时没有发生局部放电) (2)很小部分绝缘的老化劣化 (3)个别的绝缘弱点
电气设备绝缘试验
•4). 测量的影响因素
•(1)温度的影响——尽可能在10~30℃的条件下测量
•(2)试验电压的影响——测量 与

于判断绝缘的状态和缺陷的类型,图3-13
的关系,有助
•(3)试品表面泄漏的影响——将试品擦拭干净,必要时

加屏蔽
•(4)试品电容量的影响——对电容量大的试品,测

电气绝缘基本知识

电气绝缘基本知识

• • • • •
为了全面表示固体电工绝缘材料的类别、 品种 和耐热等级, 用四位数字表示绝缘材料的型号: 第一位数字为分类代号, 以表 1-8中的分类代号 表示; 第二位数字表示同一分类中的不同品种; 第三位数字为耐热等级代号; 第四位数字为同一种产品的顺序号, 用以表示 配方、 成分或性能上的差别。
• 固体绝缘材料按其其化学性质不同,可分为无机 绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。常用 的无机绝缘材料有:云母、石棉、大理石、瓷器、 玻璃、硫黄等,主要用作电机、电器的绕组绝缘、 开关的底板和绝缘子等。有机绝缘材料有:虫胶、 树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、人造丝等,大多用 以制造绝缘漆,绕组导线的被覆绝缘物等。混合 绝缘材料为由以上两种材料经过加工制成的各种 成型绝缘材料,用作电器的底座、外壳等。
• 绝缘耐压强度:绝缘体两端所加的电压越高,材 料内电荷受到的电场力就越大,越容易发生电离 碰撞,造成绝缘体击穿。使绝缘体击穿的最低电 压叫做这个绝缘体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘 材料击穿时,需要加上的电压千伏数叫做绝缘材 料的绝缘耐压强度,简称绝缘强度。由于绝缘材 料都有一定的绝缘强度,各种电气设备,各种安 全用具(电工钳、验电笔、绝缘手套、绝缘棒 等),各种电工材料,制造厂都规定一定的允许 使用电压,称为额定电压。使用时承受的电压不 得超过它的额定电压值,以免发生事故。
• 电气设备绝缘可分为自恢复绝缘和非自恢 复绝缘两大类。自恢复绝缘的绝缘性能破 坏后可以自行恢复,一般是指空气间隙和 与空气接触的外绝缘。非自恢复绝缘放电 后其绝缘性能不能自行恢复,通常是由固 体介质、液体介质构成的设备内绝缘。
• 绝缘材料的作用是在电气设备中把电势不 同的带电部分隔离开来。因此绝缘材料首 先应具有较高的绝缘电阻和耐压强度,并 能避免发生漏电、击穿等事故。其次耐热 性能要好,避免因长期过热而老化变质; 此外,还应有良好的导热性、耐潮防雷性 和较高的机械强度以及工艺加工方便等特 点。根据上述要求,常用绝缘材料的性能 指标有绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀 系数等。

电气工程中的绝缘规范要求与检测方法

电气工程中的绝缘规范要求与检测方法绝缘是电气工程中非常重要的一个方面,它起到隔离和保护导电元件的作用。

在电气设备中,合适的绝缘设计和良好的绝缘性能对于确保设备的安全稳定运行至关重要。

本文将介绍电气工程中的绝缘规范要求以及常用的绝缘检测方法。

一、绝缘规范要求在电气工程中,绝缘规范要求是为了确保电气设备能够安全运行,并保证人身财产的安全。

以下是几个常见的绝缘规范要求:1. 绝缘材料的选择与使用:根据具体需求,选择合适的绝缘材料,例如绝缘胶带、绝缘漆等。

材料的选择应考虑环境温度、湿度、电场强度等因素,并符合相关标准。

2. 绝缘厚度的要求:在电气设备中,绝缘材料的厚度直接影响其绝缘性能。

绝缘厚度应根据设备的电压等级和使用环境来确定,确保绝缘层能够有效隔离导电元件。

3. 绝缘电阻的要求:绝缘电阻是评估绝缘性能的重要指标之一。

根据设备的电压等级和标准要求,绝缘电阻应满足相应的要求,以确保绝缘材料具有足够的绝缘性能。

4. 绝缘强度的要求:绝缘强度是指绝缘材料能够承受的最大电场强度。

根据设备的工作电压和标准规定,绝缘材料应具备足够的绝缘强度,以防止电场过大导致击穿。

5. 绝缘性能测试和验证:在电气工程中,需要对绝缘材料和设备进行严格的绝缘性能测试和验证。

常用的测试方法包括绝缘电阻测试、绝缘强度测试等,以确保设备的绝缘性能符合要求。

二、绝缘检测方法为确保电气设备的绝缘性能符合规范要求,需要进行绝缘检测。

下面介绍几种常用的绝缘检测方法:1. 绝缘电阻测试:绝缘电阻测试是一种常用的绝缘性能检测方法。

通过对设备绝缘材料两端施加一定电压,测量绝缘电阻的大小来评估绝缘性能。

常用的绝缘电阻测试仪器包括绝缘电阻测试仪等。

2. 绝缘强度测试:绝缘强度测试用于评估绝缘材料的耐电压能力。

该测试方法通过施加高电压,测量绝缘材料能够承受的最大电压来判断其绝缘强度。

绝缘强度测试仪器包括高压测试仪等。

3. 绝缘材料的物理性能测试:绝缘材料的物理性能对绝缘性能有直接影响。

1-4 常用电气设备绝缘

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3.1.1绝缘子的性能要求和材料
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3.1.1绝缘子的性能要求和材料
一、绝缘子的材料—由绝缘件及固定材料组成 (2)金属附件:由铸铁和钢组成
悬式绝缘子:对钢脚和铁的强度要求很高,在强度很高的 悬式绝缘子试验中,常有瓷件未损坏而铁帽或铁脚拉坏的 情况发生。对一些要通过大电流的产品,为了减小附件的 涡流损耗,避免因铁磁损耗而过分发热,端盖和法兰可采 用非磁性铁或有色金属,如硅铜合金、黄铜、硅铝合金等。
单一绝缘 套管
瓷套管
树脂套管
以电瓷为绝缘
以树脂为绝缘 套管内以绝缘油(或包纸、 加纸筒)为内部主绝缘 套管内以SF6等压缩气体为绝 缘 以油浸纸为绝缘 内部有 多个同心 圆筒状极 以胶纸为绝缘 板使电场 趋于均匀
复合绝缘 套管
充油套管 充气套管
油纸电容式 电容式套 管
胶纸电容式
110kV及以上的穿 墙或电器用套管
3.1.3 线路绝缘子
线路绝缘子是输配电线路固定导线用的绝缘部件。线路绝缘子按 结构不同分为针式绝缘子、悬式绝缘子和瓷横担绝缘子三类。
一、针式绝缘子
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二、瓷横担绝缘子
35kV及以下
输电线对地绝缘的作用, 又起了横担作用 瓷横担绝缘子由于绝缘距 离大,闪络电压比绝缘水 平所要求的高很多,运行 可靠。
图3-3 330kV绝缘支柱 1-绝缘子;2-均压环
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二、棒形绝缘子的闪络电压
(一)干闪络电压
U f 5.6lg
0.9
lg
Ul 50% 7.8lg
0.92
f165
Us50% 31.5lg
0.6
干闪络距离lg:两电极间的最短空 气距离决定了干闪络电压; 绝缘子伞的形状和布置则决定了湿 闪络电压

电气绝缘检测标准

电气绝缘检测标准
主要包括以下几点:
1. 绝缘电阻检测:电气设备的绝缘电阻检测标准是,每千伏电压绝缘电阻不低于 1 兆欧姆(Ω)。

2. 高压配电装置绝缘电阻测试:
a. 可动部分绝缘电阻,用 2500V 摇表测试,不低于 1MΩ。

b. 高压主回路的绝缘电阻,不低于 250MΩ。

3. 交流电动机绝缘测试:
c. 定子额定电压在 1000V 以上的,用 2500V 摇表测量,定子不小于 1MΩ,转子电阻不小于 0.5MΩ。

d. 定子额定电压在 1000V 以下的,用 1000V 摇表测量,绝缘值不小于 0.5MΩ。

4. 低压设备绝缘电阻检测:电压 500V 以下的低压设备,绝缘电阻不低于 0.5MΩ。

5. 绝缘电阻测试仪:常见的安全测试项目包括输入测试、输出测试、绝缘电阻测试等。

绝缘电阻测试仪用于测量电气设备的绝缘电阻,以确保设备在正常运行时具有足够的绝缘性能。

这些标准仅供参考,实际检测时还需根据具体设备和场景进行调整。

在进行电气绝缘检测时,应确保遵循相关安全规定和操作规程,以确保人员和设备的安全。

电气设备绝缘的规范要求

电气设备绝缘的规范要求在现代社会中,电气设备的使用已经成为了我们生活和工作中不可或缺的一部分。

然而,由于电气设备本身具有高电压和高功率等特性,其安全性和可靠性对于使用者和设备的正常运行至关重要。

绝缘是电气设备中的重要环节,它能够在电路中起到隔离和保护的作用。

为了确保电气设备的正常运行和人身安全,各国制定了一系列规范要求,对电气设备的绝缘进行统一标准化管理。

一、绝缘材料的选择和使用要求1. 绝缘材料的选用应符合国家标准或行业标准。

根据电气设备的具体使用环境和性能要求,绝缘材料的使用应满足相应标准的电气性能、机械强度、耐热、耐寒、耐老化等要求。

2. 绝缘材料应具有良好的耐电压性和耐电弧性能,能够承受额定电压下的运行,避免因电气设备绝缘击穿而引发事故。

此外,绝缘材料还应具备良好的自灭弧性能,能够扑灭电弧并防止其继续发展。

3. 绝缘材料应具备较高的机械强度和耐冲击性能,能够抵抗外部物理力学因素对绝缘的破坏,确保设备绝缘的完整性。

二、绝缘层的厚度和表面处理要求1. 绝缘层的厚度应符合设计要求,并且在制造、安装和维修过程中应进行检测和监测,确保绝缘层的质量和厚度不受破损和损耗。

2. 绝缘层的表面处理应平整、光滑,不得存在气泡、裂缝、挤出等缺陷。

若绝缘层表面存在缺陷,应及时进行修补或更换,避免因绝缘层质量不合格而导致绝缘性能下降。

三、绝缘电阻和绝缘电阻测量要求1. 设备绝缘电阻应符合国家标准或行业标准规定的要求。

在设备制造和维护中,应对绝缘电阻进行定期测量和监测,确保绝缘性能稳定和合格。

2. 绝缘电阻的测量应使用专业的绝缘电阻测试仪器,并按照标准操作流程进行。

测试过程中要注意排除外部干扰因素,确保测量结果的准确性。

3. 对于绝缘电阻低于标准要求的设备,应进行绝缘故障的查找和修复,确保设备的安全运行。

四、绝缘配件和连接件的安装要求1. 绝缘配件和连接件的选择和安装应符合国家标准或行业标准,确保其与电气设备的连接牢固可靠,并具备良好的绝缘性能。

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电气绝缘及基本绝缘试验1、电介质的基本知识1.1、综述电介质即绝缘材料,是电气设备、装置中用来隔离存在不同电位的导体的物质,通过在各类导体(包括大地)间的绝缘割断功用控制电流的方向。

由于电介质的绝缘性能,使得其在电气设备、装置得制造中得到广泛应用,如制作各类绝缘支撑、改善电位梯度、保护导体、冷却导体等。

电介质长期受到电场、热能、机械应力等的破坏,在电场的作用下,电介质将会发生极化、电导、损耗和击穿等现象,这些现象的相关物理参数可以用相对介电系数、电导率(或电阻率)、介质损耗因数、击穿电压来表征。

1.2、电介质的极化1.2.1、电介质极化的基本概念根据电介质的分子结构的不同,电介质被人为的分为极性电介质和非极性电介质两大类。

非极性电介质分子的正、付电荷作用中心重合,对单个分子来说对外呈中性。

极性电介质分子的正、付电荷的作用中心间存在一定距离,于是单个分子对外呈电性。

由于分子热运动的存在,电介质内的极性分子呈不规则排列,其所带正、付电性相互抵消,因此即使是极性电介质,对电介质整体而言,对外也呈中性。

极性电介质和非极性电介质,在电场中所呈现出的性质不同。

非极性电介质在电场中,其分子内互相起束缚作用的正、付电荷受电场力的作用,沿电场力的方向发生微小的弹性位移。

而极性电介质的分子原先就带不同极性的电荷,在电场力的作用下,这些带电荷的分子就会沿电场力的方向做规则性运动,于是,原先对外呈中性的极性电介质对外呈现出电性。

这种电介质在外电场作用下发生的束缚电荷的弹性位移和极性电介质分子发生的规则性转向运动,就是通常所说的电介质的极化现象。

1.2.2、电介质极化的基本形式简介电介质极化的种类较多,但基本形式只有四种,即电子式极化,离子式极化,偶极式极化,夹层式极化。

电子式极化。

由于电介质原子内的电子的位移所形成的极化即电子式极化。

因为电子的质量极小,所以极化时间极短,决定了这种极化不受外电场频率的影响。

电子式极化在外电场消失后将会由于正、付电荷的相互吸引而能够迅速自动回复到原先的中性状态,所以这种极化方式只引起纯电容电流,没有能量的损耗,属于弹性极化。

在温度升高时,电子式极化由于电子与原子核的结合力减弱,极化性能有微弱的加强;但温度升高的同时,电介质的膨胀又使得电介质单位体积的质量有所减少,比较之下,后者的影响稍微强一些,所以总体看来温度升高后电介质电子式极化性能略有下降。

离子式极化。

固体云母、玻璃、陶瓷等具有离子式结构的电介质,在电场作用下,正、付离子的相互作用中心不再重合,电介质整体对外显示出电性,这种异性离子间的相对位移即离子式极化。

离子式极化也是一种弹性极化,没有能量损耗,极化过程也极短,不随外施电压的频率而改变。

离子式极化受温度影响很大,随着温度的升高,极化性能越强,尽管离子密度随温度的升高减小致使极化降低,但总体看,离子式极化还是具有正温度系数。

偶极式极化。

松香、橡胶、胶木等由偶极分子组成的电介质,在外电场作用下,偶极分子发生转向或顺电场方向做规则运动,对外显示出电性,即是偶极极化。

偶极极化因为分子的转向需要消耗能量来克服分子间吸引力和摩擦力,所以极化时间较长,因此受外电场的频率影响大,当外电场频率很快时,偶极分子的转向很难及时跟随,最终极化将减弱。

温度对偶极极化的影响也很大,温度升高时,分子间吸引力减弱,极化加强,但同时由于分子热运动加剧,分子的规则性转向受阻,使极化减弱,相比之下,前者优势明显,所以温度升高时,偶极分子组成的电介质的介电系数增大,只是随温度的不断升高其介电系数的增长比率将逐渐降低。

偶极式极化属于非弹性极化。

夹层式极化。

由多种电介质组成的复合电介质,如大部分高电压设备的绝缘介质,在外电场的作用下,两种不同的电介质的分界面上将发生电荷的移动和累计,即夹层极化现象。

夹层极化过程非常缓慢,而且整个过程相当于通过电阻对电容进行充放电,所以夹层极化过程需要消耗能量。

空间电荷的极化。

即电介质内的自由离子在电场作用下,改变其分布状况,在电极附近形成空间电荷的现象,这种极化过程缓慢。

电介质的极化现象在电气设备的制造等实践中应用非常广泛,如可以通过选用介电系数大的电介质可以增大电容的电容量;电缆等的多层绝缘就是利用夹层极化的绝缘吸收性能;通过测试介质在松弛极化过程中的损耗检验电介质的绝缘性能。

1.3、电介质的电导电介质并不是完全绝缘的,其中总是要存在一些联系较弱的带电质子,主要是正、付离子,这些质子在电场作用下所做的有规则运动,即电介质的电导。

电导率γ即表征电介质电导大小的物理量,其倒数是电阻率ρ。

电介质的电导率一般为1010~1022Ω·cm,半导体的电导率一般为10-2~109Ω·cm,导体的电导率一般为10-6~10-2Ω·cm。

电介质的电导属于离子性的,所以温度的升高,将使电介质的电导电流按一定规律增大,也就是说,电介质的电阻的温度系数是负数。

电介质的电导还与外在电压作用的时间有关,在接近电介质击穿时,电导电流迅速增大,电介质的绝缘电阻剧烈下降。

对于固体电介质而言,既有电介质本身的内部泄露电流,又有通过电介质表面的泄露电流,这两者分别应用体积电阻和表面电阻表示,因此,电介质总的绝缘电阻就是这两种绝缘电阻并联后的值。

电介质的表面电阻主要和其表面吸附水分的能力有关,所以,电介质在制造和测试绝缘电阻时就需要尽量避免表面电阻的影响,如将绝缘子表面涂釉,绝缘试验前做清洁干燥处理或加装屏蔽环。

1.4、电介质的损耗电介质的损耗是衡量其绝缘性能的重要指标,因为电介质在电压作用下都将产生能量损耗,这种损耗很大时,原先的电能转化为热能,使电介质温度升高,绝缘老化,甚至使电介质熔化、烧焦,最终丧失绝缘性能发生热击穿。

电介质的损耗通常分三种形式,即电导引起的损耗、极化引起的损耗和游离电晕等局部放电引起的损耗。

电导损耗也就是泄露电流在电介质中流过时导致电介质发热所产生的损耗,在直流与交流电压下均会产生。

偶极式极化、复合电介质的夹层极化等有损极化在直流电压下产生的损耗非常小,但在交流电的周期性交变电场下,偶极分子做往复式有限位移和重新排列,夹层极化电介质的电荷反复重新分配,这些都需要消耗能量。

常见的固体绝缘电介质中不可避免的存在一些气泡、间隙等,在外界电压场强超过其临界场强时,出现局部放电,引起能量损耗。

由上可知,外施电压为直流电压且幅值低于局部放电电压时,电介质中将只有电导损耗一种能量消耗方式。

电介质的等值电路可以看成纯电阻与纯电容和阻容串联回路三者的并联,如下图所示(a)。

其在交流电压电场下的电流、电压的向量关系可以表示如图(b)所示。

分析简化上图能够得出,电介质的损耗可以用以下公式计算当电介质在高电压或高频率电场中使用时,其损耗会显著增大,导致温度上升,电介质得损耗随之增大,由是可以知道影响电介质损耗得因素有温度、电场频率和电压等。

实践证明,电介质损耗角的测量值只能反映出绝缘整体的受潮、劣化等情况,对电介质的局部缺陷反映不太灵敏甚至反映不出来。

1.5、电介质的击穿电介质在外施电压值超过某一临界值时,其泄露电流迅速增大,致使电介质发生破裂或分解,甚至导致其完全丧失绝缘性能,这种现象就是电介质的击穿。

导致电介质击穿的临界电压即击穿电压,此时的场强就是击穿场强。

对于均匀场强而言,击穿电压U=均匀场强E×d,d为电介质厚度。

对于非均匀场强,场强大的地方首先产生局部放电、局部击穿现象,整个绝缘并不一定立刻发生击穿。

气体电介质的击穿,当外界电压超过气体的饱和电流后,带电质点(主要为电子)从电场中得到巨大能量,其运动加剧,脱离原分子的电荷束缚,最终使气体分子游离成正离子和电子,这些电子在电场中与其它分子碰撞,导致其游离,如此连锁反应,形成电子崩,电子崩向阳极发展,最终形成具有高电导的通道,气体便击穿了。

气体的击穿电压与气压、温度、电极形状和气隙间距等因素有关,通过试验可以得出,在不考虑其它条件影响情况下,对某一气体电介质来说,在一特定电场中,气隙间距越短,气体击穿电压越低;电极形状越是尖锐,气体击穿电压越低;气体击穿电压与气压间存在一定函数关系,其关系曲线的关系即所谓的巴申曲线,如图所示。

图中气体介质分别为:液体电介质的击穿,对于纯净的液体电介质而言,其击穿也是由于电子游离所引起的,而应用在工程中的液体电介质都不可避免的存在一些杂质,其击穿则完全是因为杂质造成的。

在液体电介质中,往往存在水泡、纤维等杂质,这些杂质的介电常数较液态电介质大,在电场作用下,它们会被吸引到电场较为集中的区域,可能沿电力线排列,顺电场方向构成电导及介电常数都比较大的“小桥”,导致介质击穿电压降低。

较大的电导电流还能够使这个“桥”发热,形成介质或杂质水分的局部气化,生成的气泡也会顺电场方向排列,促进介质击穿。

固体电介质的击穿,从形式上大致可以分为电击穿、热击穿和电化学击穿三种,不同的击穿形式与外电压作用时间及场强的关系如下图所示。

固体电介质在强电场作用下,其带电质点运动剧烈,发生碰撞游离产生电子崩,在电场强度足够高的条件下,发生介质的电子游离性击穿,这种形式的击穿的击穿电压一般只与介质厚度有线性增长关系,与电压作用时间的长短和温度没有关系。

固体电介质在强电场作用下,如果由于损耗产生的热能散发不及时,使电介质温度不断升高,引发电介质的分解、炭化等,也能够导致介质分子结构被破坏,最终击穿,这种现象即电介质的热击穿。

在外界的强电场作用下,电介质内的气泡会最先发生碰撞游离而放电,水分等杂质也会受热而汽化产生气泡,如此发展的结果便是介质击穿。

对于有机电介质,其内部气泡的局部放电会促使产生碳水化合物等游离生成物,引起介质变质和劣化,这些变化逐步发展累计,电介质绝缘性能逐渐降低,最后发生电化学击穿。

一般来说,在电介质发生击穿时,这三种形式会同时存在。

2、电气设备的基本绝缘试验2.1、绝缘电阻测试电气设备的绝缘电阻测量是检查其绝缘状态最为简单方便的辅助方法,这一工作普遍用兆欧表(即绝缘电阻表)进行。

电气设备绝缘电阻的测量,有助于发现设备存在的绝缘受潮和脏化、绝缘介质老化、绝缘物质劣化、绝缘击穿及异物影响等绝缘缺陷,所以测量绝缘电阻是电气试验、检修和运行工作人员必须掌握的基本方法之一。

2.1.1、绝缘电阻、吸收比、极化指数的概念2.1.1.1、电气绝缘体的绝缘电阻指的是绝缘体在耐受低于临界电压的直流电压U与其内部的离子沿外施电场方向移动所产生的电导电流I的比值,即通过欧姆定律确定的比值:R=U/I由于外施电压超过绝缘体的临界击穿电压时,介质内将产生电子电导电流,导致绝缘电阻急剧下降,甚至发生绝缘击穿,所以针对不同电压等级的绝缘体的绝缘电阻测试,必须选用不同额定电压的兆欧表。

兆欧表的选用规定为,100V以下的电气设备或回路采用250V50MΩ及以上兆欧表,500V以下至100V的电气设备或回路采用500V100MΩ及以上兆欧表,3000V以下至500V的电气设备或回路采用1000V2000MΩ及以上兆欧表,10000V以下至3000V的电气设备或回路采用2500V10000MΩ兆欧表,10000V及以上的电气设备或回路采用2500V或5000V10000MΩ及以上兆欧表。

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