冶金工程的实习报告
冶金实习报告

冶金实习报告在大学的学习生活中,实习是一个极其重要的环节。
通过实习,我们能够将理论知识与实际操作相结合,更深入地理解所学专业的内涵和应用。
我有幸在_____公司进行了为期_____的冶金实习,这段经历让我受益匪浅。
一、实习单位概况_____公司是一家在冶金行业具有较高声誉和影响力的企业。
公司拥有先进的生产设备和技术,主要从事_____等冶金产品的生产和销售。
其生产流程涵盖了从原材料采购到成品出厂的全过程,具有完整的产业链和严格的质量控制体系。
二、实习目的1、深入了解冶金生产的工艺流程和操作规范,将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合,加深对专业知识的理解和掌握。
2、熟悉冶金企业的生产组织和管理模式,了解企业的运营机制和市场竞争环境。
3、培养自己的实践能力和解决实际问题的能力,提高自己的综合素质和职业素养。
4、了解冶金行业的发展趋势和前沿技术,为今后的学习和工作打下坚实的基础。
三、实习内容1、原材料准备实习初期,我参与了原材料的准备工作。
这包括对矿石、焦炭、石灰石等原材料的验收、储存和预处理。
我了解到原材料的质量和配比直接影响到后续的冶炼过程和产品质量,因此在这一环节需要严格把控质量关,确保原材料符合生产要求。
2、炼铁工艺在炼铁车间,我目睹了高炉炼铁的全过程。
从炉料的装入、热风的鼓入、铁水的生成到炉渣的排出,每一个环节都需要精确的控制和协调。
我学习到了高炉的结构和工作原理,以及如何通过调整操作参数来控制炉内的温度、压力、气氛等条件,以实现高效、优质的炼铁生产。
3、炼钢工艺炼钢车间是整个冶金生产过程中的关键环节。
在这里,我了解到了转炉炼钢和电炉炼钢两种主要的炼钢方法。
转炉炼钢通过向炉内吹入氧气,将铁水中的杂质氧化去除,从而得到合格的钢水。
电炉炼钢则是利用电能将废钢等原料熔化并进行精炼。
在实习过程中,我学习了如何控制炼钢过程中的化学成分、温度和夹杂物含量,以保证钢水的质量。
4、轧钢工艺轧钢车间是将钢坯加工成各种钢材产品的地方。
冶金工程实习报告

冶金工程实习报告冶金工程实习报告(精选11篇)时间稍纵即逝,充满意义的实习生活结束了,回顾过去这段时间的实习经历,收获颇丰,这时候就十分有必须要写一份实习报告了!是不是无从下笔、没有头绪?下面是店铺为大家收集的冶金工程实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。
冶金工程实习报告 1经过这次实习和吕老师的精彩解说,我了解到了冶金竟然有那么多的学问。
以前只知道学这个专业不愁找不到工作,但却很累!除此之外就不知道什么了。
可是自实习参观之后,我才懂得冶金是一门学科,更是一门艺术,它需要我们坚强的意志和毅力,更需要我们吃苦的能力!一、实习目的:1、接触生产实践,了解生产工艺,熟悉专业内容,印证和加强在学校课堂所学知识,为后续专业课及毕业设计奠定基础,培养理论联系实践的学风。
2、深入工厂生活,虚心向工人和工程技术人员学习,培养学生的群众观点和树立为祖国冶金工业的现代化发奋图强、刻苦学习的思想。
3、掌握钢、铁合金生产工艺流程,把握冶炼工序的定量流程(包括成分、数量、条件、指标等)。
4、熟悉工厂常用机电设备、仪表、化工设备的规格、性能。
5、了解工厂的技术经济指标,生产管理概况。
6、对主要岗位生产技术问题进行研究分析,并提出自己的见解。
二、实习时间:20xx年9月10——20xx年9月21日三、实习地点:重庆市四川达州四、实习单位:重庆天泰铝业有限公司、达州钢铁(集团)有限公司五、实习内容:一、电炉炼钢工艺流程:装料——融化期——氧化期——还原1、装料:基本原料:废钢,返回料,增碳剂(电极粉,焦碳粉,生铁)装料前的炉料计算:装料前首先应确定出钢量,然后算出各种炉料的配入量,准确估算配料量不但可以保证冶炼过程的顺利进行,而且还能减少金属料及原料材料消耗,并能合理地利用返回废钢,节约合金元素,缩短冶炼时间。
2、电炉炼钢的融化期,氧化期和还原期的特征如下:3、出钢操作:为确保钢的质量和安全操作,出钢前必须具备以下条件:1)钢的化学成分要进入规格范围,防止偏上,下限冒险出钢。
冶金实习报告14篇

冶金实习报告冶金实习报告14篇在学习、工作生活中,报告使用的频率越来越高,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编为大家整理的冶金实习报告,希望对大家有所帮助。
冶金实习报告1本人是**大学冶金工程专业的在校大学生,因为学校课程安排及自己的需要,经分学校安排我到*钢进行为期一周的参观学习。
我通过本次学习,开拓了视野,看到了*钢的先进设备,和先进的操作技术,课堂的理论知识,更增加了努力学习的决心。
从大的方面来看,整个钢厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。
因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在按照程序来运行。
此次*钢的学习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是*钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。
在*钢的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是*钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。
真正的做到了生产以产品质量和安全为主。
*钢的增碳是靠碳粉来增碳的,每一炉都在出钢前期一次性加入,然后才加合金。
这样可以增加成分吸收的稳定性。
*钢的供氧制度,他们的氧枪工作压力相对较小,据他们的技术员介绍,*钢为了减少喷溅和烟尘而降低了氧压,所以*钢氧枪是欠压工作的。
*钢的温度相控制的非常好,因为他们是每一炉装铁时就把这一炉的铁水成分报到炉前,而且废钢的配比也相对合理,铁水成分能提前知道,可以通过计算加入量来控制温度,另外,*钢的钢包烘烤也相当好,钢包温度一般都达到了七八百度钢水降温很少,所以*钢的出钢温度比普通钢厂要低二三十度,这对炉龄和钢包使用寿命也很有好处理*钢的很多小的细节也给了我很大的感触,那就是从小见大,在好多的操作台上都有提示,小心操作,不要戴手套操作,防止水流到操作台上等等小提示.还有在现场好多地方都有标示此地方的照明或设备归谁管,如果有问题白天打什么电话,晚上打什么电话.在一些大型设备上还贴着此设备价值多少钱,操作时要注意.给人的感觉好像很人性化.通过学习我们能学到很多知识,也开扩了我们的眼界.知不足而奋起,在学习中我一定要加倍努力,为炼钢的发展打下坚实的基础!冶金实习报告2实习单位:学院:专业:年级:学生姓名:指导教师:实习时间:云锡公司、云锡铜业分公司、云锡铅业分公司冶金与能源工程学院冶金工程 20xx教务处制一、前言本次实习我们这组共60名同学,是由伍老师和王老师、田老师带队去个旧的云锡公司实习。
冶金工程生产实训报告范文

一、实习目的冶金工程是一门研究金属材料的制备、加工、应用及冶金设备的设计、制造与运行的工程技术学科。
为了提高自己的实际操作能力和对冶金工程的理解,我参加了冶金工程生产实训。
本次实习旨在:1. 熟悉冶金工程的基本工艺流程和操作规范;2. 掌握冶金设备的操作方法和维护保养技巧;3. 培养团队协作精神,提高实际动手能力;4. 深入了解冶金行业的发展现状和趋势。
二、实习时间与地点实习时间:2021年6月1日至2021年6月30日实习地点:某钢铁有限公司三、实习内容1. 冶金生产流程参观实习期间,我参观了公司的炼铁、炼钢、轧钢等生产线。
通过参观,我对冶金生产流程有了直观的了解,包括:(1)炼铁:包括高炉炼铁、烧结、球团等工艺;(2)炼钢:包括转炉炼钢、电炉炼钢等工艺;(3)轧钢:包括热轧、冷轧等工艺。
2. 冶金设备操作与维护在实习过程中,我学习了以下冶金设备的操作与维护:(1)高炉:了解高炉的结构、操作规程、故障排除等;(2)转炉:掌握转炉的操作流程、安全注意事项、故障排除等;(3)轧机:学习轧机的操作、维护、故障排除等;(4)行车:了解行车的操作规程、安全注意事项、故障排除等。
3. 冶金生产现场管理实习期间,我参与了生产现场的管理工作,包括:(1)现场5S管理:了解5S管理的意义、实施方法等;(2)生产计划与调度:学习生产计划的制定、调度、执行等;(3)设备维护与保养:掌握设备维护保养的方法、周期等。
4. 冶金工程相关知识学习在实习期间,我还学习了以下冶金工程相关知识:(1)冶金工艺:了解冶金工艺的基本原理、特点等;(2)冶金设备:掌握冶金设备的结构、原理、性能等;(3)金属材料:了解金属材料的性能、分类、应用等;(4)环境保护:学习冶金行业的环保措施、排放标准等。
四、实习收获1. 熟悉了冶金生产流程和操作规范,提高了实际操作能力;2. 掌握了冶金设备的操作方法和维护保养技巧,为今后的工作奠定了基础;3. 培养了团队协作精神,提高了沟通协调能力;4. 加深了对冶金工程的理解,为今后的学习和工作指明了方向。
冶金工程认识实习报告5篇

冶金工程认识实习报告5篇
参观、学习企业的生产、销售流程和理解企业文化精髓,有利于加深对现代企业营销管理现状的了解,加深对企业管理活动的感性和理性认识,并通过实习调研活动,锻炼分析实际问题的能力,培养认真、严谨的工作作风,为就业和将来的工作提供一些宝贵的实践经验,今天在这给大家整理了一些金工实习报告,就让我们一起来看看吧!冶金工程认识实习报告1一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。
金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。
通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。
第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最后,我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉。
关于冶金工程的实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,冶金工程行业在我国国民经济中占据着重要地位。
为了更好地了解冶金工程的实际应用,提高自己的实践能力,我于2023年6月至7月在XX钢铁集团有限公司进行了为期一个月的冶金工程实习。
二、实习单位简介XX钢铁集团有限公司成立于1958年,是一家集钢铁冶炼、钢材加工、钢铁贸易、科研开发、技术咨询、职业教育于一体的国有大型企业。
公司占地面积约3000亩,员工近万人,年产钢能力达1000万吨。
公司具有较强的技术创新能力和市场竞争力,是国内钢铁行业的领军企业。
三、实习内容及收获1. 生产流程参观实习期间,我参观了公司的炼铁、炼钢、轧钢等生产车间,了解了钢铁生产的基本流程。
首先,从铁矿石开采、烧结、炼铁到炼钢,再到轧钢、热轧、冷轧等工序,整个生产过程严谨有序。
通过参观,我对钢铁生产的各个环节有了直观的认识。
2. 技术培训公司安排了资深工程师为我们进行技术培训,讲解了钢铁生产过程中的关键技术,如炼铁、炼钢、轧钢等。
培训过程中,工程师们结合实际案例,深入浅出地讲解了各项技术的原理、操作方法和注意事项。
3. 实践操作在实习期间,我有机会参与到部分生产环节的操作中。
例如,在炼钢车间,我学会了如何进行钢水取样、分析,了解了钢水成分对钢材性能的影响;在轧钢车间,我学会了如何操作轧机,了解了轧制工艺对钢材质量的影响。
4. 安全教育实习期间,公司高度重视安全教育,定期组织我们观看安全生产教育片,讲解事故案例,提高我们的安全意识。
通过安全教育,我深刻认识到安全生产的重要性,明白了遵守操作规程、提高自我保护意识的重要性。
5. 团队协作在实习过程中,我结识了许多来自不同院校的同学,我们一起讨论问题、共同进步。
在完成实习任务的过程中,我们互相帮助、共同进步,增强了团队协作能力。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过实习,我深刻体会到理论知识与实际应用相结合的重要性。
在实习过程中,我将所学知识运用到实际操作中,加深了对理论知识的理解。
冶金工程实习报告

冶金工程实习报告一、实习单位介绍本次实习单位为XX冶金厂,成立于1990年,是一家集矿产开发、钢铁冶炼、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。
公司占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,也是云南省最大的钢铁联合生产基地,具备年产550万吨钢的综合生产能力。
二、实习目的和意义通过本次实习,旨在了解和掌握冶金工程的基本工艺流程、设备操作和技术要求,提高理论联系实际的能力,为今后从事冶金工程领域的工作打下坚实基础。
实习过程中,我们严格遵守实习单位的安全生产规章制度,积极虚心向现场生产人员学习,做好实习笔记,不放过一个知识点。
三、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习过程中,我们跟随指导老师参观了冶金厂的各个生产车间,了解了从原料准备、冶炼、浇铸到成品出库的整个生产工艺流程。
通过对各个环节的实地观察和学习,我们对冶金工程的基本工艺流程有了更深入的认识。
2. 设备操作学习在实习期间,我们学习了部分设备的操作方法,如高炉、转炉、轧机等。
通过现场操作练习,我们掌握了设备的基本操作技巧,了解了设备的工作原理和维护保养方法。
3. 技术交流与讨论在实习过程中,我们与实习单位的工程技术人员进行了多次技术交流和讨论,了解了当前冶金行业的发展趋势、面临的挑战和解决办法。
这些交流和讨论使我们受益匪浅,对今后的职业发展具有指导意义。
4. 安全生产教育实习期间,我们观看了安全生产教育片,学习了冶金厂的安全生产规章制度。
我们深刻认识到在工业生产中,安全第一,时刻保持警惕,严格遵守操作规程,确保自身和他人的生命安全。
四、实习收获通过本次实习,我们全面了解了冶金工程的基本工艺流程、设备操作和技术要求,提高了理论联系实际的能力。
同时,我们学会了在生产中解决实际问题的方法,为今后从事冶金工程领域的工作打下了坚实基础。
此外,我们还深刻认识到安全生产在冶金生产中的重要性,时刻保持安全意识。
冶金工作实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,冶金行业作为国家基础产业之一,对国民经济的发展起到了至关重要的作用。
为了提高自己的专业素养,了解冶金行业的实际生产情况,我于2021年7月至9月在XX钢铁集团有限公司进行了为期两个月的冶金工作实习。
二、实习单位简介XX钢铁集团有限公司成立于1958年,是我国著名的钢铁企业之一,拥有年产钢600万吨的能力。
公司主要产品有建筑钢材、板材、管材等,广泛应用于建筑、汽车、机械、家电等领域。
公司具有先进的生产设备、完善的管理体系和优秀的员工队伍,为我国钢铁事业做出了重要贡献。
三、实习过程1. 实习初期在实习初期,我首先对公司进行了全面了解,包括企业概况、组织结构、生产流程、企业文化等。
通过参观生产现场,我对钢铁生产的基本流程有了初步的认识,如烧结、炼铁、炼钢、轧钢等环节。
2. 实习中期在实习中期,我深入生产一线,跟随师傅学习具体的操作技能。
主要参与了以下工作:(1)炼铁厂:学习高炉冶炼、烧结、焦化等工艺流程,了解铁矿石的选矿、烧结、炼铁等环节,掌握高炉操作要领。
(2)炼钢厂:学习转炉炼钢、电炉炼钢等工艺流程,了解钢水处理、合金添加等环节,掌握转炉、电炉操作要领。
(3)轧钢厂:学习热轧、冷轧、镀锌等工艺流程,了解钢材的生产、检验、包装等环节,掌握轧机操作要领。
3. 实习后期在实习后期,我参与了公司的一些项目,如节能减排、技术改造等,提高了自己的实际操作能力和团队协作精神。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我将所学理论知识与实际生产相结合,加深了对冶金行业各个工艺流程的理解,提高了自己的专业素养。
2. 提高操作技能在实习过程中,我跟随师傅学习具体的操作技能,掌握了高炉、转炉、轧机等设备的操作要领,提高了自己的实际操作能力。
3. 培养团队协作精神实习期间,我与同事们共同完成工作任务,学会了与人沟通、协作,培养了团队精神。
4. 增强社会责任感通过实习,我深刻认识到冶金行业在国家经济发展中的重要作用,增强了为国家和人民服务的责任感。
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冶金工程的实习报告
导读:一、实习目的
实习是将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过铅冶炼工厂认知实习帮助建立较为全面的铅冶金感性认识。
把理论知识建立在实际中理解来达到加深理论理解,把实践解剖在理论中操作来提高实践的科学规范。
使理论与实践的完美结合来提高效率,增加效益。
也为以后的学习、工作提供宝贵的经验。
二、实习内容
这次实习的内容主要是关于铅金属的冶炼。
关于铅金属,我们知道铅是最软的重金属,呈灰白色。
熔点低(327.4℃)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。
对电和热的传导性能不好。
高温下易挥发。
铅在空气中表面能生成氧化铅膜,在潮湿和含有二氧化碳的空气中,表面生成碱式碳酸铅膜,这两种化合物,均能阻止铅的继续氧化。
铅是两性金属,既能生成铅酸盐,又能与盐酸、硫酸作用生成PbCl2和PbSO4的表面膜。
因其膜几乎不再溶解,而能起到阻止继续被腐蚀的钝化作用。
铅还具有吸收放射线的性能。
我们需要知道铅的这些性质才能找到比较合理的方法去生产,进而实现工厂化冶炼。
当下铅的主流冶炼方法有干法和湿法两种。
而这次实习的场地是一家湿法冶金技术精炼铅金属的工铅厂。
我们能够近距离的去了解铅冶炼的整个过程,而这种体验将会对我的终身起到影响。
下面是这次实习的
点点滴滴。
此前我们已经有了解湿法冶炼的三大步是吸风烧结------鼓风
炉------电解精炼。
而这只是归结起来的三个精简的.词而已,真正的工艺流程比这个复杂的多,因为我们从它的生产顺序依次进行了学习。
第一流程来到的是备料车间,这儿有是各式各类含铅矿物的整备地点,铅锌矿石一般均需选矿富集为精矿使用。
根据铅锌矿石类型不同,选矿方法也不同。
一般硫化矿石多用浮选。
氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿,或硫化焙烧后浮选,或重选后用硫酸处理再浮选。
对于含多金属的铅锌矿,常采用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。
这儿我们了解的是铅矿的品位,铅矿石进行选矿后,其精矿产品应符合冶金部部颁标准。
这儿的反粉破碎系统也是整个工艺的重点,其主要作用是将送入混合配料进行制粉并通过传动带将制得的粉返回部分来辅助接下来
的混合料制粉,其主要返回成分有蓝粉和浮渣。
铅锌混合精矿烧结焙烧要配入从炼锌鼓风炉系统产出的蓝粉和浮渣。
蓝粉通常以泥浆状泵至返粉冷却机与返粉混合,或经过滤后直接加入配料胶带运输机上进行配料,但也可将两种方式联合使用。
浮渣含铅锌较高,生产中有的工厂送烧结配料,有的工厂则经压团后返回鼓风炉处理。
下图为一类似车间的精矿烧结生产流程图:
我们可以清楚的看到各种设备的位置,制粉的关键就是圆筒制粒
机,由于要扩大铅鼓风炉的现行生产能力和更大提高"1">经济收益并降低操作上的故障,我们需要解决原料烧结块的产量和质量。
而烧结机的工作好坏主要就受原料混合和制粒的直接影响,制粒机就成了这个流程中的重要设备,所以我们也重点了解了下这个设备的工作原理。
鼓风烧结的原料主要是低硫的返回料与高硫原生的含铅精矿通过混
合进行制粒成的3~9mm的粗粒矿石。
不满足烧结工艺的要求故在原料需要在原料制备上分了混合、制粒两个段进行。
第一段圆筒主要以各种原料混合为主,使返回料与原生料得到充分的均匀混合,然后调水伴匀,让水分能够渗透到返回料的颗粒里面。
同时控制混合料保持6%~8%de含水量。
生成了以返回料为核心的一种初级的小颗粒混合料。
第二段圆筒则以制粒为核心任务,要求3~8mm 的颗粒占到混合料的80%左右并消除不足1mm的颗粒来改善烧结层的通透性,提高烧结设备的脱硫能力和加快烧结速度。
提高烧结块的产量和质量,时期满足提高经济效益、扩大生产能力的要求。
其制粒的的两个阶段用到的原理有相似的地方也有差异的地方。
他们都是靠粒料在圆筒内的运动来达到目的,不同的是第一段的混合阶段主要用到粒料在圆筒内的轴向运动(即圆筒长度方向),而第二段是通过横向运动来完成。
而横向运动又有滑动型、坍落型、滚动型、急流型、坍落型、奔流型和离心型六种模型,不过实验证明只有前面四种是利于混合制粒的。
接下来就是烧结室,前面已经提到过烧结的一些知识,这儿要了
解的就是烧结焙烧的原理和工艺了,学过化学的都知道金属活动顺序表,折旧是烧结焙烧的理论基础,就拿硫化铅精矿来举例,其主要成分有方铅矿PbS,另外还有ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2和Bi2S3等。
PbS氧化的热力学过程可用下列式解释:
硫化精矿焙烧时达到着火温度后,便会发生氧化反应
上述反应结果,PbS被氧化时也可以生成PbO、PbSO4、Pb。
在不同的温度下,生成的PbO、PbSO4与未被氧化的PbS之间发生一系列反应,还会产生许多成分复杂的碱式硫酸铅-。
当然接下来到的是鼓风炉熔炼的位置。
由于烧结焙烧得到的铅烧结块中的铅主要以PbO(包括结合态的硅酸铅)和少量的PbS、金属Pb 及PbSO4等形态存在,此外还含有伴存的Cu、Zn、Bi等有价金属和贵金属Ag、Au以及一些脉石氧化物。
所以鼓风炉熔炼的主要流程有:碳质燃料的燃烧过程、金属氧化物的还原过程、脉石氧化物(含氧化锌)的造渣过程,有的还发生造锍、造黄渣过程,最后是上述熔体产物的沉淀分离过程。
其目的有五点:
(1)最大限度地将烧结块中的铅还原出来获得粗铅,同时将Ag、Au、Bi等贵金属富集其中;
(2)将Cu还原进入粗铅;若烧结块中含Cu、S都高时,则使铜呈Cu2S形态进入铅锍(俗称铅冰铜)中,以便进一步回收;
(3)如果炉料中含有Ni、Co时,使其还原进入黄渣(俗称砷冰铜);
(4)将烧结块中一些易挥发的有价金属化合物(如CdO)富集于烟
尘中,便于进一步综合回收;
(5)使脉石成分(SiO2、FeO、CaO、MgO、Al2O3)造渣,锌也以ZnO 形态入渣,便于回收。
电解工艺是精炼铅金属的最后一步,铅的电解精炼技术在我国、日本和加拿大等国家广泛应用。
优点:产品质量高,生产过程稳定,操
作条件好。
缺点:生产周期长,占用资金大,投资大,生产成本略高。
铅的电解精炼是以阴极铅铸成的薄极片作阴极,以经过简单火法精炼的粗铅作阳极,装入硅氟酸和硅氟酸铅水溶液组成的电解液内进行电解的过程。
而粗铅预先进行简单火法精炼的目的,是为了除去电解时不能除去的杂质和对电解过程有害的杂质,并调整保留一定数量的砷锑。
电解精炼是利用阳极中不同元素的阳极溶解或在阴极析出难易程度
的差异来提纯金属的,其基本原理是以电化学基础理论为依据。
粗铅电解的电化学体系如下左图所示。
电解流程如下右图所示。
三、实习总结和体会
通过这次实地的学习,体会算是颇深。
常言道“纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行。
”说的就是我现在所要表达的心态。
当然我们不能否定理论学习的作用,毕竟这是我们各行各业入门的基础,而实践带给我们的是心态上的成熟。
在之前也有学过这些知识,但这次却来得这么深刻,实习的过程让我们可以很容易的了解一些本来不怎么关注的细节,培养了我对大局观的培养。
而亲眼看见各流程的紧密配合串联来生产产品的过程也其实我们只有每个环节都照料好了才能有成
功的果实。
所以严谨细致的生活作风是当下需要培养的,不然一个环掉链子就会使全套流程瘫痪。
总之,这次在工铅厂的实习不仅仅让我学到了实际工厂化生产铅金属的方法,懂得了电解工艺制取铅金属的一般流程及一些重要设备的工作情况。
还给了我不少对生活的启示。
我会保持这种感觉,让生活在这之中得到质的升华。
感谢这次实习机会带来的一切,我想这是记忆中最美好的一部分。
【冶金工程的实习报告】
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7.实习报告:业务营销实习报告
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上文是关于冶金工程的实习报告,感谢您的阅读,希望对您有帮助,谢谢。