常用电线电缆计算公式
电线电缆用量计算公式表
电线电缆用量计算公式表随着现代社会对电力和通信需求的增加，电线电缆的使用变得越来越普遍。
在电线电缆的安装和维护过程中，准确计算所需的电线电缆用量是非常重要的。
下面将介绍一些常用的电线电缆用量计算公式，帮助您在实际工作中更好地进行规划和操作。
1. 单位长度用量计算公式电线电缆的用量通常以单位长度计算，比如米或英尺。
计算公式如下：用量 = 单位长度用量× 长度单位长度用量是指每米或每英尺所需的电线电缆长度，它取决于具体的项目要求和电线电缆的规格。
在实际计算中，需要根据项目的实际情况和设计要求来确定单位长度用量。
2. 总用量计算公式有时候，我们需要计算整个项目所需的电线电缆总用量。
计算公式如下：总用量 = 单位长度用量× 单位长度× 数量其中，单位长度用量和单位长度的计算方法与前面相同，而数量则是指需要安装的电线电缆的数量。
3. 多段线路用量计算公式在一些复杂的电线电缆布线情况下，可能需要计算多段线路的用量。
计算公式如下：总用量 = 单位长度用量1 × 长度1 + 单位长度用量2 × 长度2 + … + 单位长度用量n × 长度n其中，单位长度用量1、单位长度用量2、...、单位长度用量n分别是每段线路所需的电线电缆长度，而长度1、长度2、...、长度n则是每段线路的长度。
以上是一些常见的电线电缆用量计算公式，通过合理应用这些公式，可以准确计算所需的电线电缆用量，避免浪费和不足。
在实际工作中，我们还需要考虑电线电缆的安全性、可靠性和成本等因素，以综合的方式进行规划和决策。
希望这些公式能够对您的工作有所帮助。
电线电缆常用的计算公式
电线电缆常用的计算公式 2010年11月29日08:37 生意社生意社11月29日讯1、导体的截面1）单根导体S = πd2/4 （mm2）2）正规绞合导体S = (πd2/4)* n * k1其中d——导体外径(mm)n——绞线根数k1——绞入系数π——圆周率，2、导体的重量W = S * ρ* L其中W——导体重量（kg）ρ——材料密度，铜，铝L——导体的长度（km）3、绝缘外径D = d + 2*t (mm)其中D——绝缘外径 (mm)d——导体外径 (mm)t——绝缘厚度 (mm)4、绝缘层截面积S1 = （D2–d2）*π/4或S1= π*（d+t）* t5、绝缘层的重量W1 = S1* ρ* L其中W1——重量（kg）ρ——材料密度，PVC为～，XLPE为L——线芯的长度（km）护套的外径、截面积、重量与绝缘层计算方法相同。
截~ = （D2 -D2k1——6、绞合外径以下介绍的是正规绞合结构的绞合外径计算方法：正规绞合一般外层的根数比内层多6根。
1+6的结构：D0 = 3 * d2+8的结构：D0 = 4 * d3+9的结构：D0 = * d4+10的结构：D0 = * d5+11的结构：D0 = * d如果外面还有一层或多层，则D = D0 + 2 * n * d其中n——绞合层数一、电线电缆材料用量铜的重量习惯的不用换算的计算方法：截面积*=kg/km如120平方毫米计算：120*=km1、导体用量：（Kg/Km）=d^2 * * G * N * K1 * K2 * C /d=铜线径G=铜比重N=条数K1=铜线绞入率K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数2、绝缘用量：（Kg/Km）=（D^2 - d^2）* * G * C * K2D=绝缘外径d=导体外径G=绝缘比重K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数3、外被用量：（Kg/Km）= ( D1^2 - D^2 ) * * GD1=完成外径D=上过程外径G=绝缘比重4、包带用量：（Kg/Km）= D^2 * * t * G * ZD=上过程外径t=包带厚度G=包带比重Z=重叠率(1/4Lap =5、缠绕用量：（Kg/Km）= d^2 * * G * N * Zd=铜线径N=条数G=比重Z=绞入率6、编织用量：（Kg/Km）= d^2 * * T * N * G / cosθθ = atan( 2 * * ( D + d * 2 )) * 目数/ / Td=编织铜线径T=锭数N=每锭条数G=铜比重比重：铜；银；铝；锌；镍；锡；钢；铅；铝箔麦拉；纸；麦拉；；；PEF（发泡）；；Teflon（FEP）；；；棉布带；PP绳；棉纱线二、导体之外材料计算公式1.护套厚度：挤前外径×+1（符合电力电缆,单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm，多芯电缆的标称厚度应不小于1.8mm）2.在线测量护套厚度：护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×3.绝缘厚度最薄点：标称值×90%4.单芯护套最薄点：标称值×85%5.多芯护套最薄点：标称值×80%6.钢丝铠装：根数=｛π×(内护套外径+钢丝直径)｝÷(钢丝直径×λ)重量=π×钢丝直径²×ρ×L×根数×λ7.绝缘及护套的重量=π×(挤前外径+厚度)×厚度×L×ρ8.钢带的重量=｛π×(绕包前的外径+2×厚度-1) ×2×厚度×ρ×L｝/(1+K)9.包带的重量=｛π×(绕包前的外径+层数×厚度)×层数×厚度×ρ×L｝/(1±K)其中:K为重叠率或间隙率，如为重叠，则是1-K；如为间隙，则是1+K ρ为材料比重；L为电缆长度；λ绞入系数电线重量计算公式及每百米电线标准重量一览；如何计算电线平方数2009-07-09 10:14电线重量＝导体重量+绝缘重量导体重量=导体比重×截面积（其中铜导体比重为8.9g/cm3，铝为2.7g/cm3，截面积一般取标称截面如、、4、6.....等绝缘层重量=×（挤包前外径绝缘厚度）×绝缘厚度×绝缘料比重（其中PVC绝缘料比重为1.5g/cm3 PE绝缘料比重为0.932g/cm3 ）以上公式算出的重量单位均为：千克/千米二、什么是电线平方数如何计算电缆平方数？几平方是国家标准规定的的一个标称值，几平方是用户根据电线电缆的负荷来选择电线电缆。
常用电线电缆价格计算公式
常用电线电缆价格计算公式铜的重量习惯的1.YJV铜芯电力电缆系列价格公式如下：铜的重量X铜价计算：丝经÷2=1.25X1.25X3.14=平方数X丝的根数X0.89X当时铜价+10%的加工费。
2.橡套电缆的成本价格计算平方X1.83=铜的重量X当时的铜价+橡胶的价格（重量X0.4元/斤）=成本价格+10%的加工费电缆的价格=制造材料成本+固定费用+税收+业务费+利润制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即为理论计算出来的值）不用换算的计算方法：截面积*8.89=kg/km如120平方毫米计算：120*8.89=1066.8kg/km1。
导体用量：（Kg/Km）=d^2 * 0.7854 * G * N * K1 * K2 * C /d=铜线径 G=铜比重 N=条数 K1=铜线绞入率 K2=芯线绞入率 C=绝缘芯线根数2。
绝缘用量：（Kg/Km）=（D^2 - d^2）* 0.7854 * G * C * K2D=绝缘外径 d=导体外径 G=绝缘比重 K2=芯线绞入率 C=绝缘芯线根数3。
外被用量：（Kg/Km）= ( D1^2 - D^2 ) * 0.7854 * GD1=完成外径 D=上过程外径 G=绝缘比重4。
包带用量：（Kg/Km）= D^2 * 0.7854 * t * G * ZD=上过程外径 t=包带厚度 G=包带比重 Z=重叠率(1/4Lap = 1.25)5。
缠绕用量：（Kg/Km）= d^2 * 0.7854 * G * N * Zd= 铜线径 N=条数 G=比重 Z=绞入率6。
编织用量：（Kg/Km）= d^2 * 0.7854 * T * N * G / cosθθ = atan( 2 * 3.1416 * ( D + d * 2 )) * 目数 / 25.4 / Td=编织铜线径 T=锭数 N=每锭条数 G=铜比重比重：铜-8.89；银-10.50；铝-2.70；锌-7.05；镍-8.90；锡 -7.30；钢-7.80；铅-11.40；铝箔麦拉-1.80；纸-1.35；麦拉-1.37PVC-1.45；LDPE- 0.92；HDPE-0.96；PEF（发泡）-0.65；FRPE-1.7；Teflon（FEP）2.2；Nylon-0.97；PP- 0.97；PU-1.21棉布带-0.55；PP绳-0.55；棉纱线-0.48。
电线电缆的常用计算公式
电线电缆的常用计算公式电线电缆的常用计算公式一．1.护套厚度：挤前外径×0.035+1（符合电力电缆,单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm，多芯电缆的标称厚度应不小于1.8mm）2.在线测量护套厚度：护套厚度＝(挤护套后的周长挤护套前的周长)/2π或护套厚度＝(挤护套后的周长挤护套前的周长)×0.15923.绝缘厚度最薄点：标称值×90%-0.14.单芯护套最薄点：标称值×85%-0.15.多芯护套最薄点：标称值×80%-0.26.钢丝铠装：根数= ｛π×(内护套外径+钢丝直径)｝÷(钢丝直径×λ)重量=π×钢丝直径²×ρ×L×根数×λ7.绝缘及护套的重量=π×(挤前外径+厚度)×厚度×L×ρ8.钢带的重量=｛π×(绕包前的外径+2×厚度-1) ×2×厚度×ρ×L｝/(1+K) 9.包带的重量=｛π×(绕包前的外径+层数×厚度)×层数×厚度×ρ×L｝/(1±K)其中:K为重叠率或间隙率，如为重叠，则是1-K；如为间隙，则是1+Kρ为材料比重；L为电缆长度；λ绞入系数。
电线电缆计算用量计算公式
电线电缆计算用量计算公式在电气工程中，电线电缆的用量计算是非常重要的，它直接影响到工程的成本和安全性。
因此，掌握正确的计算公式和方法对于工程师和施工人员来说是非常必要的。
本文将介绍电线电缆计算用量的公式和相关知识，希望能对大家有所帮助。
首先，我们需要了解一些基本的概念。
在电气工程中，电线电缆的用量通常是按长度来计算的，常用的单位是米。
而电线电缆的用量计算一般包括两个方面，一是导线的长度计算，二是电缆的长度计算。
下面将分别介绍这两个方面的计算公式。
导线的长度计算公式：导线的长度计算通常是根据电气工程的设计要求来确定的，常用的计算公式为：导线长度 = 电气工程设计要求的长度 + 电气工程设计要求的预留长度。
其中，电气工程设计要求的长度是指根据工程的需求确定的导线长度，一般是根据电气负载、电气设备的位置和布置等因素来确定的。
而预留长度是指为了方便施工和维护而预留的一定长度，一般是根据施工规范和经验来确定的。
这两者相加即可得到导线的总长度。
电缆的长度计算公式：电缆的长度计算通常是根据电气工程的布线要求来确定的，常用的计算公式为：电缆长度 = 电气工程设计要求的布线长度 + 电气工程设计要求的预留长度。
其中，电气工程设计要求的布线长度是指根据工程的需求确定的电缆长度，一般是根据电气设备的位置和布置、电缆敷设方式等因素来确定的。
而预留长度是指为了方便施工和维护而预留的一定长度，一般是根据施工规范和经验来确定的。
这两者相加即可得到电缆的总长度。
除了上述的基本计算公式外，还有一些特殊情况需要特别注意。
比如，在施工现场，由于实际情况的复杂性，有时需要对导线和电缆的长度进行修正。
这时，可以根据实际情况进行修正计算，但需要保证修正后的长度能够满足电气工程的设计要求。
另外，需要注意的是，导线和电缆的长度计算还需要考虑一些额外因素，比如连接头的长度、弯头的长度等。
这些因素虽然通常不会对总长度产生太大影响，但在实际计算时也需要予以考虑，以确保计算的准确性。
电线电缆常用计算公式大全
电线电缆常用计算公式大全一、电线电缆材料用量铜的重量习惯的不用换算的计算方法：截面积*8.89=kg/km如120平方毫米计算：120*8.89=1066.8kg/km1、导体用量：（Kg/Km）=d^2 * 0.7854 * G * N * K1 * K2 * C /d=铜线径G=铜比重N=条数K1=铜线绞入率K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数2、绝缘用量：（Kg/Km）=（D^2 - d^2）* 0.7854 * G * C * K2D=绝缘外径d=导体外径G=绝缘比重K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数3、外被用量：（Kg/Km）= ( D1^2 - D^2 ) * 0.7854 * GD1=完成外径D=上过程外径G=绝缘比重4、包带用量：（Kg/Km）= D^2 * 0.7854 * t * G * ZD=上过程外径t=包带厚度G=包带比重Z=重叠率(1/4Lap = 1.25)5、缠绕用量：（Kg/Km）= d^2 * 0.7854 * G * N * Zd=铜线径N=条数G=比重Z=绞入率6、编织用量：（Kg/Km）= d^2 * 0.7854 * T * N * G / cosθθ = atan( 2 * 3.1416 * ( D + d * 2 )) * 目数/ 25.4 / Td=编织铜线径T=锭数N=每锭条数G=铜比重比重：铜-8.89；银-10.50；铝-2.70；锌-7.05；镍-8.90；锡-7.30；钢-7.80；铅-11.40；铝箔麦拉-1.80；纸-1.35；麦拉-1.37PVC-1.45；LDPE-0.92；HDPE-0.96；PEF（发泡）-0.65；FRPE-1.7；Teflon（FEP）2.2；Nylon-0.97；PP-0.97；PU-1.21棉布带-0.55；PP绳-0.55；棉纱线-0.48二、导体之外材料计算公式1.护套厚度：挤前外径×0.035+1（符合电力电缆,单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm，多芯电缆的标称厚度应不小于1.8mm）2.在线测量护套厚度：护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×0.15923.绝缘厚度最薄点：标称值×90%-0.14.单芯护套最薄点：标称值×85%-0.15.多芯护套最薄点：标称值×80%-0.26.钢丝铠装：根数=｛π×(内护套外径+钢丝直径)｝÷(钢丝直径×λ)重量=π×钢丝直径?×ρ×L×根数×λ7.绝缘及护套的重量=π×(挤前外径+厚度)×厚度×L×ρ8.钢带的重量=｛π×(绕包前的外径+2×厚度-1) ×2×厚度×ρ×L｝/(1+K)9.包带的重量=｛π×(绕包前的外径+层数×厚度)×层数×厚度×ρ×L｝/(1±K)其中:K为重叠率或间隙率，如为重叠，则是1-K；如为间隙，则是1+Kρ为材料比重；L为电缆长度；λ绞入系数塑料和导体塑料电现电缆要适应各种不同需要，就应具有广泛的优异而稳定的使用性能。
线电电线电缆的常用计算公式
电线电缆的常用计算公式一．1.护套厚度：挤前外径×0.035+1（符合电力电缆,单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm，多芯电缆的标称厚度应不小于1.8mm）2.在线测量护套厚度：护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×0.15923.绝缘厚度最薄点：标称值×90%-0.14.单芯护套最薄点：标称值×85%-0.15.多芯护套最薄点：标称值×80%-0.26.钢丝铠装：根数= ｛π×(内护套外径+钢丝直径)｝÷(钢丝直径×λ) 重量=π×钢丝直径²×ρ×L×根数×λ7.绝缘及护套的重量=π×(挤前外径+厚度)×厚度×L×ρ8.钢带的重量=｛π×(绕包前的外径+2×厚度-1) ×2×厚度×ρ×L｝/(1+K)9.包带的重量=｛π×(绕包前的外径+层数×厚度)×层数×厚度×ρ×L｝/(1±K)其中:K为重叠率或间隙率，如为重叠，则是1-K；如为间隙，则是1+K ρ为材料比重；L为电缆长度；λ绞入系数。
二．单相电知识1.1、耗电量、功率、电流、电压的关系A、耗电量单位：千瓦.小时 (KWH)，简称“度”B、功率（P）单位：瓦特，简称瓦（W）C、电流（I）单位：安培，简称安（A）D、电压（U）单位：伏特，简称伏（V），家用电源一般是单相交流电，电压为220伏；工业用电源是三相交流电，电压为380伏。
E、功率=电流×电压，即P=U×IF、耗电量=功率×用电时间，即耗电量= P× T。
耗电量的单位是度，1度电是指1000瓦的功率使用1小时所消耗的用电量。
电线电流计算公式
电线电流计算公式
电线电流计算的常用公式是：电流（I）等于电压（U）除以电阻（R），即
I=U/R。
在电线电缆工作的情况下，还有以下两个计算公式：
1. 单相电流计算公式：I=P÷(U×cosΦ)，其中P代表功率（W），U代表电压（220V），cosΦ代表功率因素（），I代表相线电流（A）。
2. 三相电流计算公式：I=P÷(U××cosΦ)，其中P、U和cosΦ的含义同上。
此外，一般铜导线的安全截流量为5-8A/平方毫米，铝导线的安全截流量为3-5A/平方毫米。
在单相220V线路中，每1KW功率的电流在4-5A左右，在三相负载平衡的三相电路中，每1KW功率的电流在2A左右。
请注意，不同线径的导线有着不同的载流量，具体的载流量建议参照相关资料或者咨询专业电工，以保证安全使用。
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电缆结构设计与物料用量计算电缆结构设计是把线材各组成部分参数书面化.在设计过程中,主要是根据线材的有关标准,结合本厂的生产能力,尽量满足客户要求.并把结果以书面形式表达出来,为生产提供依据. 物料用量计算是根据设计线材时选用的材料及结构参数,计算出各种材料的用量,为会计部计算成本及仓储发料提供依据.导体部分有关设计与计算:导体在结构上有实心及绞线两种,而其成份方面有纯金属.合金.镀层及漆包线等.在设计过程中,对于不同的线材选用这些导体材料时,基于下面几个方面:1.线材的使用场所及后序加工方式.2.导体材料的性能:导电率,耐热性.抗张强度.加工性.弹性系数等.1.导体绞合节距设计:绞线中绞合节距大小一般根据绞合导体线规选取(主要针对UL电子线系列, 电源线,UL444系列,CSA TR-4系列对导体的节距有要求,需根据标准设计),有时为了改善某种性能可选其它的节距.如通信线材为了降衰减选用小节距,为了提供好的弯曲性能选用较小的节距.下面的节距表选择表是针对UL电子线.美制线规对应截面积及绞线节距2.多根绞合导体绞合外径计算:导体绞合采用束绞方式进行,绞合外径采用下面两种方法计算:方法1:方法2:d----单根导体的直径D---绞合后绞合导体外径N---导体根数上述两种方法中,方法2比较适合束绞方式导体绞合外径计算：3.导体用量计算:1.单根导体2.绞合导体d----单根导体直径ρ—导体密度N---导体绞合根数λ---导体绞入系数注:用量计算为单芯时导体用量,当多芯时须考虑芯线绞合时的绞入系数.4.导体防氧化.为防止导体氧化, 可在导体绞合时, 加BAT或DOP油（如电源线，透明线）。
押出部分有关的设计与计算:押出部分包括绝缘押出.内被押出及外被押出,在押出过程中,因对线材要求不同采用押出方式不同.一般情况下,绝缘押出采用挤压式,内护层与外护层采用半挤管式.有时为了满足性能要求采用挤管式.其具体选择方法,参照押出技术.1.押出料的选择:设计过程中押出料的选择主要根据胶料的用途、耐温等级、光泽性、软硬度、可塑剂耐迁移性、无毒性能等来选择.2.押出外径:D2=D+2*TD------押出前外径D2----押出后外径T------押出厚度押出厚度(T)主要根据线材有关标准,结合厂内设备生产能力尽量满足客户要求.3.胶料用量:采用不同的押出方式,押出胶料用量计算公式也有不同.挤管式挤压式W=(S成品截面-S缆芯内容物)*ρρ-----胶料密度.考虑到线材的公差, 现期线缆企业一般采用下面计算方法.W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ芯线绞合有关设计与计算:芯线绞合国内称为成缆，是大多数多芯电缆生产的重要工序之一。
由若干绝缘线芯或单元组绞合成缆芯的过程称芯线绞合。
其原理类似如导体绞合，芯线绞合的一般工艺参数计算及线芯在绞合过程中的变形与绞线相似。
芯线绞合根据绞合绝缘线芯直径是否相同分为对称绞合和不对称绞合。
因为芯线在绞合过程中有弯曲变形,有些较粗绝缘芯线在绞合过程采用退扭。
如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯线及其它高发泡绝缘芯线。
以下分几个方面叙述芯线绞合的工艺参数计算:1.对绞:对绞线的等效外径:D=1.65d或1.71d(软质用1.65d,硬质用1.71d),sometimes D=1.86d复对绞线等效外径﹕D=2.6d多对数绞线等效外径﹕对绞节距.根据对绞组对数,芯线外径选取.2. 多芯绞合:绞合外径当芯线根数不多时,按正规绞合计算.见下表.芯线排列方式及芯线绞合外径计算可根据下表:当芯线根数较多并线径较小的情况下,可按束绞近似计算(导体绞合外径计算公式)绞合节距一般绞合节距取绞合外径的15~20倍.有时为了改善线材性能,可选择合适的节距.如为了改善线材的弯曲性能降低绞合节距.USB电缆为了减小芯线变形,采用大节距.3. 有关绞合中的基圆直径.节圆直径.绞合外径基圆直径:对于某一绞线层,绞线前芯线直径称基圆直径.节圆直径:单线绞合在直径为D0的圆柱体上,以单线轴线至绞线轴线的距离为半径的圆为节圆,其直径为节圆直径.绞合外径:该层绞线的外接圆直径为绞线外径.图中对于第三层绞合: 基圆直径为D0(即第二层(1+6)绞合的绞合外径)节圆直径为D’ D’=D0+d绞合外径为D D=D’+d4.绞入系数:芯线绞合的绞入系数为1+(圆周率X绞合外径/绞合节距)的二次方.D----绞合外径.H----绞合节距.在绞线过程中,对于多芯并芯线分层的情况,虽然为束绞,各层芯线绞入系数并不相同.为了保守起见,增大安全系数,并且减化计算,所以在上述绞入系数的计算中D采用芯线绞合的绞合外径(理论上,各层的绞合系数应为节圆直径代入上式计算).斜包有关的设计与计算斜包在线材中主要起屏蔽作用，有时作为同轴电缆的外导体。
屏蔽目的是将外界干挠消除，对于同轴电缆，由于有屏蔽层而使阻抗得以匹配,降低信号或传输能量之损失。
从屏蔽效果来讲，斜包不如编织，其屏蔽效果具有方向性，弯曲时屏蔽特性发生变化但其具有完成外径小、线材柔软、价格也比较低特点。
适用于低频屏蔽。
以下从几个方面叙述斜包结构设计:1.斜包的铜线根数近似计算:整数部分D-----斜包前外径.d------斜包铜线的直径.如果是二、三芯绞合，绞合后不圆整，D(斜包前)外径为等效外径。
此设计中的D斜包前外径，相当绞线中基圆直径。
从理论计算上讲,要达到100%斜包D应采用节圆直径，但为了防止有时因节距选取较少及其它因素而产生过满(容易起股)。
所以D采用斜包前外径(基圆直径)。
在实际生产中，因斜包铜丝一般为0.10mm、0.12mm的细线，其值在上述计算中忽略影响不大。
采用上面公式计算，其斜包满度可达90%以上，对线材的性能影响很少。
2.斜包节距的选择:斜包节距根据斜包前外径大小选择，一般按下面优化节距选取(此优化节距考虑到成本、附着力、外观等方面，并通过长时间生产验证)。
成品外径斜包节距3.绞入系数:斜包的绞入系数为1+(圆周率X斜包后外径/斜包节距)的二次方.D----斜包后外径.H----斜包节距.4.斜包铜线的用量:d----斜包导体直径ρ—斜包导体密度N----斜包导体根数λ---斜包导体绞入系数5.斜包方向选择.斜包一般采用与成缆的反方向：斜包线材生产过程中，斜包铜丝与斜包前线材转动方向相反，如果斜包方向与成缆方向相同时，斜包过程中会先把成缆线材先反扭，使线材松散，以致斜包易出现不良。
不过采用反方向斜包线材相对较硬，弯曲性能差。
对于那些成缆芯线少,芯线线径较大，没有隔离层的线材只能采用与成缆反方向。
6.斜包线材外被押出:斜包线材在外被押出前需通过倒轴，防止断丝在过押出眼模时引起断线编织有关的设计与计算编织与斜包相似，在线材中主要起屏蔽作用，防止外界电场与磁埸的影响，提高线材的干挠防卫度，与斜包、铝箔相比具有以下特点：1.屏蔽无方向性.2.高频屏蔽特性良好,适用于高频屏蔽.3.通过多层屏蔽,屏蔽效果可达100%.4.弯曲时屏蔽特性无变化.1.编织有关的计算公式:编织角正切:编织系数:编织密度:编织用量:h-----编织节距.d-----编织单线直径.a-----编织半绽子数.n----编织并线根数.α—编织角2.编织各参数的确定:1.根据缆芯外径大小，及编织密度大小选定编织机类型(16锭或24锭高低速编织机)2.选定适应编织机的编织单根铜线(镀锡或裸铜线Φ0.08mm,Φ0.10mm, Φ.12mm)。
3.密度M.编织角度α.节距H的确定.注:每锭中的根数应在3-9根的范围内，因为根数少编织易断线，而根数太多使得编织层同层内的铜线重叠，编织角度通常在50-70的范围内，为提高生产效率则编织角度去接近70的值，由上述公式预算各参数，采用凑算法确定的适当的编织根数、编织角度、编织节距、编织密度。
计算部分中的编织计算便是采用上述公式，采用枚举法计算得出其它结构设计与计算:在线缆设计中，有时为了改善线材质量需加入其它的材料。
为了使线材圆整，在芯线绞合时加入填充物；为了防止导体氧化在导体绞合时表面涂B.T.A为了改善线材附着力绝缘押出时在导体表面涂DOP或硅油，外被押出时在芯线表面拖滑石粉或云母粉。
下面根据其作用不同分类叙述:1.填充物设计与计算:填充物主要有棉纱线和PP绳，设计时主要根据填充空隙大小、线材性能要求及材使用场所，选择填充棉纱、PP绳或其它。
填充物根数计算N=(S空隙/S单根填物)整数部分填充物用量W=单根重量*N*λλ-----为芯线绞合的绞入系数.2.隔离层的设计与计算:隔离材料的选择：纸带在线材中只起分隔作用；铝箔在线材中有分隔作用与屏蔽作用。
当线材只需分隔开时，选用纸带；否则选用铝箔。
有时在一些高性能的通信线中隔离层采用无纺布或发泡PP带(如SISC)工艺方式在分隔层的制造过程中,为了节约工时,可根据情况采用绕包.拖包.纵包三种不同方式.(注绕包.拖包时角度α=40-60;纵包时角度α=90).物料用量n-----为隔离层数.t-----为隔离带厚度.ρ---为隔离材料密度.k-----为隔离带重叠率.3.有关的绞入率计算:m-----为节径比.h------为节距.d------线材的绞合外径.说明1:上面的绞入系数计算都为一个工序的计算,在实际计算物量时,应考虑整个个生产过程,所以总的绞入系数可能为多个工序的绞入系数的乘积.说明2: 设计计算时应取节距范围的下限值,以在定额中争取最大之绞入系数(而生产中采用接近最大之节距值,则既利于提高效率,又可减低正常生产中的材料消耗).电气性能计算部分随当代电气通信事业的飞速发展，传输信号用的电线电缆电气性能要求也越来越高，所以在通信线材结构设计时，线材的电气性能应为重点考虑对象，下面部分主要介绍常用的通信线材基本的电气性能理论计算方法：发泡绝缘的等效介电常数的计算公式:发泡绝缘是一种组合绝缘，主要是为了降低绝缘介质的等效介电常数，提高线材的电气性能。
发泡绝缘介质的等效介电常数介于空气绝缘与塑料绝缘的介电常数之间，在设计的过程中可采用下面两种方法对发泡绝缘介质的等效介电常数进行计算。
方法(1):ε-介质的材料的等效介电常数P-发泡度%,它表示泡沫介质内,所有小气泡的体积与绝缘总体积之比.方法(2):D泡沫-----泡沫介质的比重D材料-----介质材料本身的比重εe----- 实心绝缘的介电常数ε------ 发泡绝缘的介电常数对称电缆的结构计算:对称通信电缆是由许多绝缘线芯，经绞合成电缆芯后再包以护层所组成，电缆一对或多对具有相同外径及相同结构的两根绝缘线芯对地对称的排列，因此称为对称电缆。
对称电缆的导电线芯是用来引导电磁波传输方向的，因此首先要求导电性能好，要有良好的柔软性和足够的机械强度，同时也应考虑其加工，敷设及使用上的方便。