好氧堆肥和厌氧发酵
堆肥简介
堆肥简介一、堆肥工艺堆肥化有好氧和厌氧之分，由于好氧堆肥的高温可以杀死废弃物中的病原菌，同时高温菌对有机质的降解速度快，因此目前大多数堆肥采用的是高温好氧堆肥。
好氧堆肥是在有氧的条件下，借助好氧微生物的作用来进行有机物质的降解，堆肥的温度高，一般在50~65℃，亦称为高温堆肥。
尽管堆肥工艺多种多样，但它通常由前处理、主发酵（一次发酵）、后发酵（二次发酵）、后处理及贮藏等工艺组成。
前处理发酵阶段后处理及储藏1）前处理由于废物中含有大块物质，因此有破碎和分选前处理工艺。
通过破碎跟分选，调整废物的粒径。
2）主发酵（一次发酵）主发酵可在露天或发酵装置内进行，通过翻推或强制通风向堆积层或发酵装置内供给氧气。
在露天堆肥或发酵装置内堆肥时，由于原料和土壤存在微生物作用，开始发酵，首先是易分解的分解，产生CO2、H2O和热量，使堆温上升。
微生物吸取有机物的碳氮营养成分，在细菌自身繁殖时，将细胞中吸收的物质分解而产生热量。
发酵初期，物质的合成、分解作用是靠生长繁殖最适温度30～40o C的中温菌进行的。
随着堆温的升高，最适温度45～50o C的高温菌取代了中温菌，在60～70o C或更高的温度下能进行高效率的分解。
氧的供应情况和保温的良好程度对堆肥的温度上升有很大影响。
温度是显示微生物活动程度的参数。
温度过低，表示空气量不足或放热反应速度减弱，分解接近结束。
3）后发酵（二次发酵）经过主发酵的半成品被送到后发酵工序，将主发酵工序尚未分解的易分解有机物和较难分解的有机物进一步分解，使之变成腐殖酸、氨基酸等比较稳定的有机物，得到完全成熟的堆肥产品。
时间通常是20～30d。
4）后处理经过两次发酵后的物料中，几乎所有的有机物都变细碎和变形，数量减少了。
5）脱臭堆肥过程的每道工序均有臭气产生，主要有NH3、H2S、甲基硫醇、胺类等。
6）贮藏堆肥一般在春秋两季使用，在夏冬季就须积存，所以要建立贮存六个月生产量的堆场。
贮存的方式可直接存在发酵池中或袋装，要求干燥透气，闭气和受潮会影响成品的质量。
餐厨垃圾处理工艺有哪些
餐厨垃圾处理工艺有哪些-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII1、填埋法填埋处理是一种简单而且普遍的垃圾处理方法。
但会局限垃圾资源的综合回收利用，而且占用大量土地，污染环境。
2、焚烧法将餐厨垃圾与生活垃圾混在一起进行焚烧处理或建立垃圾焚烧厂，通过垃圾焚烧产生的热量进行发电。
3、堆肥法依靠自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物，在人工控制的条件下，将餐饮废渣的水分蒸发掉，经干燥后磨碎，把餐饮废渣通过一系列处理工序转变为可供农业生产使用的有机复合肥，防止产生有害气体。
堆肥化处理主要包括：好氧堆肥，蚯蚓堆肥。
4、厌氧发酵厌氧工艺是指利用垃圾生产沼气并将其转化为电能与燃气，对厌氧消化罐中产出的残渣进行二次发酵堆肥处理。
国际上常用的有干式、湿式两种工艺。
餐厨垃圾进行厌氧消化可得到沼气、氢气、乙醇或乳酸等。
工艺流程如下图：5、生产生物柴油生物柴油是指以动植物油脂为原料，通过酯交换生产的柴油，也称之为再生燃油。
地沟油通过酸、碱两步法、分离反应法、完全催化法等工艺制得生物油。
工艺流程如下图：6、生化处理机选取自然界生命活力和增殖能力强的高温复合微生物菌种，在生化处理设备中，对食品、餐厨垃圾等有机废弃物进行高温高速发酵，使各种有机物得到降解和转化。
7、饲料化技术餐厨垃圾中含有大量的有机营养成分，其饲料化具有相当的优势。
饲料化可分为生物法和物理法。
生物法：利用微生物菌体处理餐厨垃圾，利用微生物的生长繁殖和新陈代谢，积累有用的菌体、酶和中间体，经烘干后制成蛋白饲料。
物理法：直接将餐厨垃圾脱水后进行干燥消毒，粉碎后制成饲料。
脱水方法有常规高温脱水、发酵脱水、油炸脱水。
根据技术选择的要求，设计出一种以餐厨垃圾为原料生物发酵制蛋白饲料的生产工艺流程，如图：。
厨余垃圾的处理
厨余垃圾的处理摘要：本文主要讲述了厨余垃圾的特点和危害，以及目前处理厨余垃圾的肥料化处理技术。
对其处理技术进行优缺点论述。
分析了垃圾资源化技术的现状和发展趋势。
目前市面上有一些小型的厨余垃圾处理器，虽及时处理了垃圾，但是会堵塞下水管道，也会加大水的处理难度。
目前，堆肥法是较为绿色健康的处理厨余垃圾的方法。
关键词：厨余垃圾、无害化、资源化、堆肥。
正文：厨余垃圾的特征：厨余垃圾是城市生活垃圾的主要污染源。
一般产生与企事业单位，学校、农贸市场、超市及餐饮服务行业等。
厨余垃圾以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类以及蛋白质和无机盐为主。
它具有如下特征：（1）含水率高，约为80%。
（2）因其有机物含量达到95%，故易腐烂。
（3）营养物质多。
厨余垃圾富含氮、磷、钾、钙以及各种微量元素。
上述特征表明厨余垃圾具有较高的利用价值，但是不及时处理会造成环境污染。
所以，必须对厨余垃圾进行加工处理。
使之到达社会效益、经济效益和环境效益的统一。
厨余垃圾的危害：（1）影响人居环境。
厨余垃圾易腐烂，产生异味。
影响人类生活。
厨余垃圾也会加剧微生物的滋生，垃圾填埋场的产气和渗滤液的析出，污染地表水和地下水。
（2）影响人类健康。
厨余垃圾有机物含量高，易滋生细菌，产生有毒物质，对人类健康造成伤害。
目前，各国解决城市垃圾问题的办法主要是填埋、焚烧、堆肥等。
填埋浪费了大量资源，占用土地且易对地下水造成污染。
焚烧会产生有毒气体以及二氧化碳，对大气造成污染。
堆肥可制的肥料，变废为宝。
所以堆肥是目前较好的处理厨余垃圾的方法。
堆肥法需要获得对垃圾具有较强降解能力的菌株，以得到优良的混合有机肥。
垃圾的厌氧发酵可获得含甲烷的气体，可作为燃料气使用。
垃圾处理的新思路必须把废物看成第二"矿产”，最大限度地从中回收有用成分。
垃圾堆肥化处理技术主要包括好氧堆肥和厌氧发酵。
好氧发酵过程是在有氧条件下，利用好氧微生物分泌的胞外酶将有机物质分解为可溶性物质。
厨余堆肥方法介绍
二、好氧堆肥法：
好氧堆肥必须营造氧气充足的环境，让喜氧的微生物发挥作用，透过发酵让厨余腐化成 肥。这种堆肥方式较为灵活，掌握原理后，可根据自家环境，自行变化搭配成最适合的堆肥 方法，所需的设备也较容易取得或自制。
方式 所需时间
方法与原理
适合空间 气味
开放式 堆肥
通气式 堆肥
麻布袋 堆肥法
将乾枯的枝叶与植物性
素材，果皮、菜叶、瓜子壳 成小块，如西瓜皮、大片叶 以腐化，不要放入堆
等
帮子。
Hale Waihona Puke 肥箱烹煮过的剩菜剩饭，面包、剩菜饭含有油盐糖，务必沥
面条、饼乾等淀粉类，中药 乾汤汁、用水冲洗、等水滴
渣
乾后再使用，体积大的也请
裁切
各种动物骨头、蚌壳、蛋壳 分解速度较慢，可先敲碎（越 茶叶蛋蛋壳含盐量
等
碎越好）再使用。
过高，不适合
微生物的种类不一，有些微生物讨厌氧气，它们必须在没有氧气或者氧气极少的状态下 才能生存、发挥作用；而有些微生物喜欢氧气，在氧气充足的环境中才能活跃繁殖。以分解 厨余的微生物来说，喜欢氧气的种类较厌氧的多！
固体废物处理技术考试试题
固体废物处理技术考试试题一、选择题（每题 3 分，共 30 分）1、下列哪种固体废物不属于危险废物？（）A 医疗废物B 废电池C 建筑垃圾D 含汞灯管2、固体废物的压实处理目的是（）A 便于运输和贮存B 降低废物的体积C 便于填埋D 以上都是3、焚烧法处理固体废物的优点不包括（）A 减容效果好B 消毒彻底C 处理成本低D 可回收热能4、堆肥过程中，通风的主要作用是（）A 提供氧气B 调节温度C 去除水分D 以上都是5、下列哪种方法不适合处理含有大量重金属的固体废物？（）A 固化/稳定化技术B 卫生填埋C 热解技术D 土地耕作6、危险废物填埋场的防渗层通常采用（）A 天然黏土B 人工合成材料C 两者结合D 以上都不对7、固体废物的破碎方法中，哪种方法适用于脆性材料？（）A 挤压破碎B 冲击破碎C 剪切破碎D 磨碎8、好氧堆肥的适宜温度一般为（）A 30 40℃B 40 50℃C 55 60℃D 60 70℃9、以下哪种固体废物适合采用浮选法进行分离？（）A 废旧塑料B 粉煤灰C 煤矸石D 金属废渣10、下列关于固体废物分类收集的说法，错误的是（）A 可以提高废物处理的效率B 增加了收集成本C 有利于废物的回收利用D 是实现固体废物资源化的重要措施二、填空题（每题 3 分，共 30 分）1、固体废物处理的“三化”原则是指、、。
2、常用的固体废物固化方法有、、等。
3、垃圾填埋场的气体主要成分有、、等。
4、固体废物的预处理方法包括、、等。
5、热解与焚烧的主要区别在于。
6、衡量堆肥腐熟度的指标有、、等。
7、危险废物的鉴别标准通常包括、、等方面。
8、固体废物的资源化途径主要有、、等。
9、电子废物中含有大量的、等有害物质。
10、工业固体废物的产生量与、等因素有关。
三、简答题（每题 10 分，共 20 分）1、简述卫生填埋场的选址要求。
2、比较好氧堆肥和厌氧发酵的优缺点。
四、论述题（20 分）结合实际案例，论述固体废物处理技术在环境保护中的重要性以及未来的发展趋势。
自动控制生物堆肥技术——CTB技术
自动控制生物堆肥技术——CTB技术自内容提供：北京中科博联高新技术有限公司技术介绍堆肥一般分为好氧堆肥和厌氧堆肥。
好氧堆肥是在有氧气条件下有机物的分解过程，其代谢产物主要是二氧化碳、水和热；厌氧堆肥是在缺氧条件下进行有机物分解，厌氧分解最后的代谢产物是甲烷、二氧化碳和许多低分子量的中间产物，如有机酸等。
厌氧堆肥与好氧堆肥相比较，单位重量的有机质降解产生的能量较少，而且厌氧堆肥通常容易产生臭味。
由于这些原因，几乎所有的堆肥工程系统都采用好氧堆肥。
堆肥工艺能达到较好的污泥脱水、杀灭污泥中病原菌和杂草种子的目的，该方法处理污泥的成本较低，处理后的污泥完全能达到进入填埋场的要求，如果再增加一定的后续制肥工艺，成品能直接土地利用。
1 好氧堆肥过程好氧堆肥是在有氧气条件下，借助好氧微生物（主要是好氧细菌）的作用，有机物不断被分解转化的过程。
好样堆肥一般分三个阶段：1）升温阶段一般指堆肥过程的初期，在该阶段，堆体温度逐步从环境温度上升到45℃左右，主导微生物以嗜温性微生物为主，包括真菌、细菌和放线菌，分解底物以糖类和淀粉类为主。
2）高温阶段堆温升至45℃以上即进入高温阶段，在这一阶段，嗜温微生物受到抑制甚至死亡，而嗜热微生物则上升为主导微生物。
堆肥中残留和新形成的可溶性有机物质继续被氧化分解，复杂的有机物如半纤维素、纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。
微生物的活动也是交替出现的，通常在50℃左右时最活跃的是嗜热性真菌和放线菌，温度上升到60℃时真菌几乎完全停止活动，仅有嗜热性细菌和放线菌活动，温度升到70℃时大多数嗜热性微生物已不再适应，并大批进入死亡和休眠阶段。
现代化堆肥产生的最佳温度一般为55℃，这是因为大多数微生物在该范围内最活跃，最易分解有机物，其中的寄生虫卵和病原微生物大多数可被杀死。
3）降温阶段高温阶段必然造成微生物的死亡和活动减少，自然进入低温阶段。
在这一阶段，嗜温性微生物又开始占据优势，对残余较难分解的有机物做进一步的分解，但微生物活性普遍下降，堆体发热量减少，温度开始下降，有机物趋于稳定化，需氧量大大减少，堆肥进入腐熟或后熟阶段。
好氧堆肥与厌氧发酵异同点精选文档
好氧堆肥与厌氧发酵异同点精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-好氧堆肥与厌氧发酵异同点陈蔷（轻工 12环1 09）摘要：好氧堆肥与厌氧发酵都是在微生物作用下有机物的降解过程，他们既有相同点又有不同点。
下面我将从原理、工艺流程、发酵阶段、影响因素等方面详细说明。
关键词：好氧堆肥、厌氧发酵正文：相同点：都是作用下的降解过程，需要的条件，包括营养元素合理分配、温度、pH等；降解有机污染物，杀灭病原体，提高N、P的比例，使生肥变成植物更易于吸收的熟肥。
不同点：原理不同：好氧堆肥是在有氧条件下，好氧菌对废物进行吸收、氧化、分解。
微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多生物体的过程。
厌氧发酵是废物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和CO2产生。
过程不同：好氧堆肥工艺流程主要是：前处理～主发酵～后发酵～后处理～贮存。
原料的预处理：包括分选、破碎以及含水率及碳氮比的调整。
首先去除废物中的金属、玻璃、塑料和木材等杂质，并破碎到40毫米左右的粒度，然后选择堆肥原料进行配料，以便调整水分和碳氮比，可以使用纯垃圾，垃圾和粪便之比为7：3或者垃圾与污泥之比为7：3进行混合堆肥。
原料的发酵阶段：我国大都采用一次发酵方式，周期长达30天，目前采用二次发酵方式，周期一般用20天。
一次发酵是好氧堆肥的中温与高温两个阶段的微生物代谢过程，具体从发酵开始，经中温、高温然后到达温度开始下降的整个过程，一般需要10—12天，高温阶段持续时间较长。
二次发酵指物料经过一次发酵后，还有一部分易分解和大量难分解的有机物存在，需将其送到后发酵室，堆成1—2米高的堆垛进行二次发酵并腐熟。
当温度稳定在40℃左右时即达腐熟，一般需20—30天。
国内餐厨垃圾处理工艺简介
国内餐厨垃圾处理工艺简介餐厨垃圾，又称餐厨废弃物，是指家庭、学校、机关公共食堂以及餐饮行业的食物废料和食物残余,由于国内垃圾分类工作还不完善，餐厨垃圾中常混有部分生活垃圾，杂质较多，成分复杂。
目前，国内餐厨垃圾处理工程主要的处理工艺有：厌氧发酵、好氧堆肥、饲料化处理、生化处理机。
1、厌氧发酵原理：利用不同的微生物厌氧菌的新陈代谢作用，将餐厨垃圾中有机物转化为沼气。
工艺流程：餐厨垃圾在接收仓经过滤分成液相和固相。
液相部分进行油水分离，分离出的油可制成生物柴油或其他化工原料，分离出的水和少量渣作为调配水；固相部分经粗分选后，除去体积较大的杂质，剩下的物料与调配水一起经浆化处理、调质匀浆，进入厌氧消化系统。
厌氧消化处理产生沼气用于制压缩天然气、锅炉燃料或热电联产；厌氧消化后的消化液经固液分离，固相为沼渣可生产有机肥，液相为沼液可用于生产液态肥或进入污水处理系统。
分类：厌氧发酵工艺类型较多，从不同的角度可以将厌氧发酵工艺分为以下几类：根据发酵温度的不同可分为常温、中温和高温发酵；按照投料运转方式可分为连续和序批式发酵；按照发酵物料中固含量的多少分为湿式和干式厌氧发酵；按照反应是否在同一反应器进行分为单相和两相厌氧消化。
a常温、中温和高温发酵：常温发酵一般是物料不经过外界加热直接在自然温度下进行消化处理，发酵温度会随着季节气候昼夜变化有所波动常温发酵工艺简单造价低廉，但是其缺点是处理效果和产气量都不稳定。
中温发酵是指发酵温度一般在30℃～40℃范围之间，中温发酵加热量少，发酵容器散热较少，反应和性能较为稳定，可靠性高，如果物料有较好的前处理，会提高反应速度和气体发生量；受毒性抑制物阻害作用较小，受抑制后恢复快，会有浮渣、泡沫、沉砂淤积等问题，对浮渣、泡沫、沉砂的处理是工艺难点，其诸多优点使其得到广泛的应用并有很多的成功案例。
高温发酵温度在50℃～60℃之间，需要外界持续提供较多的热量，高温厌氧消化工艺代谢速率、有机质去除率和致病细菌的杀灭率均比中温厌氧消化工艺要高，但是高温发酵受毒性抑制物阻害作用大，受抑制后很难恢复正常，可靠性低；高温厌氧产气率比中温厌氧稍有提高，提高的是杂质气体的量，但沼气中有效成分甲烷的含量并没有提高，限制的高温厌氧的应用；高温发酵罐体及管路需要耐高温耐腐蚀性能好的材料，运行复杂，技术含量高。
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好氧堆肥工艺：污泥与垃圾堆肥处理技术得应用
甘肃省××市污水处理厂日处理污水3、0×1０４米3,污泥产量约18吨/日,含水率７5%,运往垃圾处理厂进行混合堆肥生产.垃圾处理厂规模为2０0吨／日，混合堆肥生产规模50吨/日,每天收集得垃圾一部分用于堆肥。
1.工艺流程图
2、工艺说明
污泥与垃圾得混合物料，可通过前处理、好氧高温发酵、厌氧中温发酵、后处理等过程，获得熟化混合堆肥,用做化肥。
2、1垃圾与污泥得前处理
（1)混合物料中污泥与垃圾数量得确定
按照污泥与垃圾得重量比3：７,处理18吨污泥需要得垃圾量为41吨，则混合物料总重为59吨。
在堆肥得过程中,由于温度升高,水分蒸发等因素得影响，重量减少率在20~30％之间,故要达到混合堆肥5０吨/日,物料总重约为6５吨（污泥量18吨、含水率75％；垃圾量47吨、含水率35%），混合物料含水率46％。
(2)污泥与垃圾前处理主要设备
收集到垃圾处理厂得城市垃圾先堆放在干化场风干１~2天(如果垃圾含水率在30~35%左右时,也可取消这一过程）,由机械铲车将干化后得垃圾堆放到垃圾斗,通过板式给料机（一台、规格１0T/h、功率5、０千瓦）,连续均匀地输送到磁选机(一台、功率4、0千瓦）,分选出得废金属回收,经磁选后得垃圾由皮带输送机(一台、规格10Ｔ/h、功率5、0千瓦)送到垃圾滚筒筛(一台、规格10T/ｈ、功率7、5千瓦），将大颗粒物料（≥￠50mm)选出,经消毒后卫生填埋。
小于￠50mm得颗粒垃圾用皮带输送机(一台、规格10Ｔ／h、功率5、0
千瓦）送到破碎机(一台、规格１0T/h、功率15千瓦）,破碎后得垃圾颗粒直径为10～15mm，再由皮带输送机（一台、规格１0Ｔ／h、功率5、0千瓦)送到滚筒混合机（一台、规格1５Ｔ/h、功率1０、0千瓦)。
城市污水处理厂运来得污泥堆放到污泥斗，由板式给料机(一台、规格5Ｔ/h、功率5、0千瓦）输送到滚筒混合机，与垃圾混合均匀。
2、2好氧高温发酵
混合均匀得物料用皮带输送机(一台、规格10Ｔ／h、功率5、0千瓦)送到达诺（Dano)式滚筒（三台、规格:￠1800mｍ、长度36米、功率4５、０千瓦)，连续运行72~9６小时后,送往堆场。
达诺式滚筒内物料得充满度为８0％，配离心式鼓风机（二台、一用一备、风量20m3/min，风压350Ｋpａ)供氧与通风,供氧量以5、0m3空气／m3堆肥h计算。
2、3厌氧中温发酵
经达诺式滚筒发酵后得物料用皮带输送机（一台、规格1０T/h、功率5、0千瓦)送到堆场,进行厌氧中温发酵,周期25天。
每天一堆,其尺寸为：长×宽×高=7、０×7、０×1、５m3，堆场总面积约16０0m2,长宽各取40ｍ。
2ﻫ、4混合堆肥得后处理
后处理得目得就是对堆肥进一步加工，使之成为粒状产品,以供市场得需要.
主要设备：皮带输送机(一台、规格10T/ｈ、功率5、0千瓦)、滚筒筛(一台、规格10T ／ｈ、功率7、5千瓦)、造粒机(一台、规格10Ｔ/h、功率２2、0千瓦)、烘干机（一台、规格１0T／h、功率1８、0千瓦）、冷却机(一台、规格10T/h、功率15、０千瓦）、自动包装机(ZCS５0？1型）
3、发酵设备
达诺（Dａno）式滚筒,主体设备为一个倾斜式得回转窑(滚筒)。
加入料斗得物料经过料斗底部得板式给料机与一号皮带输送机送到磁选机去除金属物质,由给料机供给低速旋转得发酵仓，在发酵仓内，物料随转筒得连续旋转而不断被提升,而后又借助自重下落，如此反
复,物料被均匀翻到而与供给得空气接触,并借助微生物作用进行发酵,筛下物经去除玻璃后便成为堆肥。
发酵过程中产生得废气则通过转筒上端得出口向外排放。
4、主要技术参数
污泥与垃圾混合重量之比3:7，混合物料容重7０0~９00Kg／m３，最佳含水率4５～50%；污泥含水率70～8０%，C：N=(10～20)：1；垃圾含水率30
厌氧发酵工艺:某工厂农作物秸秆厌氧发酵处理
1、工艺流程图
２、工艺说明
该工艺就是将农作物秸秆，禽畜粪便等有机物采用厌氧发酵技术进行资源化处理方法,就是将收集得农作物秸秆切碎成不大于５ｃｍ长得小段,并将粪便有机物一起送入预处理系统，加入农作物秸秆重量２、５-3倍水搅拌混合成浆料；将浆料加热到37±2℃，调节ph 值至6、5—7、5，用水将浆料中得含固量至9、6—1０、4％,然后将浆料送入厌氧发酵罐进行发酵（温度37±2℃,时间1６－2４天)，最后交发酵液进行固液分离，得到得固形物料经堆肥，制成有机肥.发酵液分离出得液体即沼液可用于农业与园艺灌溉，产生得沼气经脱硫处理后作为能源使用。
３．有关设备
农作物得除沙、搅拌、浆料得制备及调配采用得厌氧消化与处理一提装置，它将厌氧消化前所需等进行得全部预处理过程在一个一体化装置中完成。
改装置包括有机废弃物出理想与自动监控箱两部分，其中预处理箱内安装有搅拌装置、渣浆机、除沙装置、加热装置及温
度遥感器与ph探测传感器；控制箱内安装有搅拌装置驱动调节电机、渣滤机、沼气锅炉、plc控制箱及控制计算机;温度探测传感器、ph值探测传感器对待发酵得混合物进行在线监测,并将数据送至中央计算机,经过专用软件对这些数据进行处理、运算与优化后,经pｌc 控制相关设备启动、停止,从容答道调整、稳定这参数得目得.
农作物秸秆段碎由物料输入预处理箱，由搅拌器搅拌使其充分均匀,并有加热设备对物料进行均匀加热；渣浆机与预处理箱想通，可循环往复将混合料磨碎，便于降解;脱沙装置将沙砾等固体杂质分离输出；控制箱内得调速电机保证搅拌器俺需要进行搅拌,沼气锅炉则利用发酵产生得沼气加热循环水,再通过加热交换器对物料进行加热，摆正预处理箱里混合物对温度得要求.
4、发酵设备-厌氧发酵罐
厌氧发酵罐采用弹性软顶厌氧发酵罐，软顶采用高质量得EPDM橡胶制成，发酵罐体得壁设计成复合保温层,即由外向依次包括隔离层、保温层、混凝土结构层；罐底由外向内一次为土壤层保温层；关体内壁及罐底均设置有供热管组。
为了使发酵罐内发酵混合物得温度可控，在罐内安装有温度探测器，随时反馈发酵罐内发酵混合物温度，并根据工艺需要,有发酵罐外部得控制系统控制供热管组得供热与否,以及时调节发酵罐内得温度。
在罐得中间装有一个摇臂式搅拌器，对浆料搅拌均匀，使厌氧发酵罐中得垃圾物料连续不断得进行完全充分得混合,它可有效得避免垃圾混合液在反应罐中形成沉积物板结，以保证发酵过程充分有效.
弹性软顶厌氧发酵罐上部一侧安装了沼气压力调节装置，该装置就是一个试管式压力平衡容器，压力平衡容器内有重力平衡体，该重力平衡体得尾端通过拉绳连接到有发酵罐得软顶上。
在压力平衡器得侧下部有只管,该通管得端部分叉成两个连通得二级支管。
使用时，将其中一个二级支管安装到发酵罐得沼气输出管道上，另一个二级支管安装到沼气收集装置得沼气输入口；将重力平衡尾端得拉绳连接到发酵罐得弹性软顶，并向压力平衡容器内注入适量得液体介质,发酵罐中产生得沼气量得变化，通过拉绳就是重力平衡体系在压力平衡容器内上下移动,引起压力平衡容器得变化，从而控制发酵罐得沼气输出管道与沼气收集装置得沼气输入管道开通或隔断，最终实现了发酵罐内产生得沼气自动控制输出。
5、产物利用
输入厌氧发酵罐得有机物经发酵,浆料中８0％有机物分解成沼气，收集后经脱硫处理作为能源使用.其她20％得有机物在混合液中，这些混合液从发酵罐中经管道送出,向其中加入絮凝剂聚丙酰胺，絮凝剂加入量为3、5—4、0kg/吨.然后由泵输送进入固液分离装置进
行高速离心分离，重相得固形物料中含有有利于农作物生长得元素如N、P、K、等,可送入下一个工序进行控氧堆肥,生产有机化肥。
轻相得液体则输送到预处理系统中循环利用，最后多余得废水即沼液可用于农业与园艺灌溉。