电气照明工程施工工艺
电气设备及其灯具安装工艺标准
一、电气工程施工方案施工方法：（1）. 电气配管：施工工艺：预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路连接→焊跨接线→管路固定→箱、线盒、管路保护电线管敷设A、认真熟悉工程图纸，将强弱电、消防、综合布线等项目统筹考虑，确定管线的数量、走向、位置，箱、盒定位要准确。
B、配合土建留洞槽，在现浇砼楼板、墙内的暗配管敷设时，必须有专业电气人员配合预埋或预留，由专业质检员与监理、甲方检验后，方可浇灌砼。
C、电线管进入各种照明器具、箱（盒）。
管口露出箱（盒）5mm，管口必须齐平。
D、注意成品保护。
管子进入箱（盒）内要堵塞严密，以防进入异物堵塞管路。
（2）管内穿线：施工顺序：扫管→穿带线→管口带护口→导管与带线绑扎→放线与断线→导线连接→导线搪锡→导线包扎→导线绝缘电阻摇测管内穿线及导线连接：A、在穿线前应清扫管路，在管端戴好护帽，方可进行穿线。
穿入管中的导线不能有接头和扭曲。
穿线后应做绝缘测试，并做好记录。
B、导线穿管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。
不同回路的导线不得穿在同一根管内，相线统一使用红、黄、绿色，零线为淡蓝色，地线为黄绿双色线且截面不得小于2.5mm2。
（3)开关、插座安装A、安装高度与设计相符B、成排安装高度的开关、插座高度差不大于2㎜，同一室内要求同高度的误差不大于2㎜。
C、安装开关的面板应端正、严密并与墙面平D、落地插座用安全型插座E、接地（PE）和接零（N）线在插座间不能串联连接F、插座的接线方法：右火左零上地线（4)动力照明配电箱安装A、配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。
暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。
B、配电箱安装垂直度允许偏差为1.5‰C、配电箱内配线整齐，无铰接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全。
D、配电箱内开关动作灵活可靠。
E、配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线（N）和保护地线（PEN）经汇流排配出。
主厂房电气照明施工方案
主厂房电气照明施工方案目录一、前言 (2)二、工程概况 (3)1. 工程地点 (3)2. 工程规模 (4)3. 工程特点 (5)三、施工准备 (6)1. 技术准备 (8)2. 材料准备 (9)3. 机具准备 (9)4. 劳动力安排 (11)四、照明系统设计 (12)1. 照明需求分析 (13)2. 照明设备选型 (14)3. 照明线路布置 (15)4. 照明控制系统设计 (16)五、电气施工计划 (17)1. 施工进度计划 (18)2. 施工人员安排 (19)3. 施工设备使用计划 (20)六、施工现场管理 (21)1. 安全管理 (22)2. 质量管理 (23)3. 环境管理 (23)七、竣工验收及后期维护 (25)1. 竣工验收 (26)2. 后期维护 (27)一、前言随着科技的不断发展和生产生活水平的提高，人们对电力照明的需求越来越高。
在主厂房建设过程中，电气照明系统的设计与施工显得尤为重要。
本施工方案旨在为确保主厂房电气照明系统的质量、安全和高效运行提供指导，以满足厂房内各种作业环境和功能需求的照明要求，为员工创造一个舒适、安全、高效的工作环境。
本施工方案主要针对主厂房的照明系统进行设计和施工，包括照明设备的选型、布局、安装、调试以及后期维护等方面的内容。
在制定本方案时，充分考虑了厂房的实际需求、建筑结构特点、设备布局等因素，力求做到合理、科学、实用。
本方案还参考了国家相关标准和规范，以及国内外先进的电气照明技术和管理经验，力求为您提供一个完善的电气照明施工方案。
在施工过程中，我们将严格按照本方案的要求进行操作，确保电气照明系统的顺利完成。
我们还将对施工过程进行全程监控，确保质量控制和安全管理。
在项目完成后，我们将为您提供详细的施工记录、设备清单、图纸等资料，以便您对工程进行后期的维护和管理。
本施工方案旨在为您提供一个高质量、安全、高效的主厂房电气照明系统，为您的生产和工作提供有力保障。
建筑电气灯具安装施工工艺
一、施工准备（一）作业条件1、灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。
2、灯具安装前建筑工程应满足:（1）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除.（2）顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。
3、在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作.4、安装灯具用的接线盒口已修好。
5、成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线.（二）材料要求1、灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件，进场时做验收检查井做好记录。
2、灯具导线:灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1。
Omm2。
3、灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象.4、塑料（木）台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象。
木台应完整、无劈裂,油漆完好无脱落。
5、吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不小于1.5mm。
6、吊钩；固定花灯的吊钩,其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径,不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验.7、瓷接头:应完好、无损，配件齐全.8、支架：艰据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。
9、其他材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等.（三）主要机具1、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。
2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等.3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。
4、万用表、兆欧表等。
5、电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。
二、质量要求（一）常用灯具安装（二）专用灯具安装质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)的规定。
电气照明工程施工方案
电气照明工程施工方案电气照明工程施工是指按照设计方案和相关规范要求，在规定时间内完成照明设备的安装、调试及验收的工作。
电气照明工程施工方案主要包括施工前准备、施工过程、施工后验收等环节。
下面是一个电气照明工程施工方案的示例，共计700字左右。
一、施工前准备1. 确认设计方案及相关规范要求，熟悉施工图纸和材料清单。
2. 将施工现场进行清理，并搭建施工场所，提供必要的工具和设备。
3. 根据需求计算电气负荷，确定照明设备的位置、数量和功率，并制定施工计划。
4. 联系供应商，采购照明设备，并进行验收和入库。
二、施工过程1. 进行电缆敷设，按照设计方案和规范要求，将电缆铺设在预定位置，并注意保护电缆，避免损坏。
2. 安装照明设备，根据施工图纸和材料清单，依次安装各个照明设备，包括灯具、开关、插座等，注意接线的准确性和牢固性。
3. 进行电气接线，根据设计方案和规范要求，正确接线，保证电气安全可靠，并进行必要的绝缘和接地处理。
4. 调试照明设备，按照设计方案，逐一对已安装的照明设备进行检验和调试，确保其正常运行和达到设计要求。
5. 进行漏电保护和过流保护装置的连接和调试，确保电气安全可靠。
6. 进行照明系统的预验收，检查照明设备的安装质量和运行情况，确保无明显的质量问题。
三、施工后验收1. 进行照明系统的整体验收，包括对照明亮度、光照均匀性等进行测试，确保达到设计要求。
2. 撰写施工报告，详细记录施工过程、材料使用情况和施工质量，以备后续资料使用。
3. 进行竣工验收，并及时修补和整改施工中存在的问题。
4. 与业主或相关部门进行最终验收，并办理竣工手续。
以上是电气照明工程施工方案的简要说明，具体的施工方案及施工过程还需根据实际情况进行详细制定和调整，确保施工质量和工程目标的实现。
同时，施工过程中应注意安全和环保，确保工人的安全和减少对环境的污染。
强电(电气照明)系统安装工艺流程
强电(电气照明)系统安装工艺流程1. 前期准备- 分析系统需求，确定工程范围和规模；- 编制施工方案，包括设计、材料和人力资源的安排；- 做好安全措施的准备，确保施工过程安全可控。
2. 施工准备- 准备所需材料和工具，确保施工顺利进行；- 搭建安全的施工场所，保证施工环境良好；- 对施工区域进行临时电源的设置，供应必要的电力。
3. 线路敷设- 根据设计图纸，选定合适的走线路径；- 进行电缆的敷设，保证线路的安全可靠；- 确保线路之间的距离符合相关规定，防止干扰或短路的发生。
4. 开关插座安装- 根据需求，选定合适的开关插座类型；- 进行开关插座的安装，保证接线正确，接地可靠；- 进行必要的试验和调试，确保开关插座工作正常。
5. 照明设备安装- 根据设计要求，选择适宜的照明设备；- 进行照明设备的安装和连接，确保电源接线正确；- 进行必要的试验和调试，确保照明设备正常工作。
6. 微机控制设备接线安装- 根据设计要求，选择适宜的微机控制设备；- 进行接线和安装，保证电源接线正确，接地可靠；- 进行必要的试验和调试，确保设备工作正常。
7. 系统调试- 对整个强电(电气照明)系统进行系统性的调试；- 检查线路连接是否正常，设备运行是否稳定；- 检测灯光亮度和色彩是否符合设计要求。
8. 安全验收- 根据相关标准和规范，进行安全验收；- 检查安装是否符合相关要求和法规；- 编制相关验收报告，并进行归档。
以上是强电(电气照明)系统安装的工艺流程，通过严格按照流程进行操作，可以确保系统安装的质量和安全性。
在每个工序中，要注意施工人员的安全防护和合理安排，确保施工过程顺利进行。
电气照明灯具安装专项施工方案
电气照明灯具安装专项施工方案一、施工准备在进行电气照明灯具安装之前，需要做好以下准备工作： - 组织施工人员：安排具有相关电气施工经验的人员进行安装工作，确保施工质量。
- 确定安装位置：根据设计图纸确定灯具的安装位置，确保符合设计要求。
- 检查材料工具：检查所需的灯具、电缆、接线端子等材料，确保完整无损。
同时准备好电气工具和安全防护用具。
- 划分施工区域：在施工现场划分施工区域，并设置安全警示标识，确保施工安全。
二、安装步骤1. 布线安装•首先确定主干线路的敷设路径，保证线路布置整齐、美观。
•然后依据设计要求，在吊顶内拉设支路线路，注意线路的敷设应有效避免干扰其他设备。
•最后将线缆引入电源盒，接入主干线路。
2. 灯具安装•根据设计要求，确定各灯具的安装位置，考虑灯具照度、光线范围等因素。
•安装吊灯时，需注意吊杆固定、电源连接等细节，确保吊灯安装稳固。
•安装壁灯或筒灯时，要保证安装位置垂直水平，避免安装不当造成灯具歪斜或摇晃。
3. 电路连接•根据设计图纸连接各灯具的电源线，确保连接正确无误。
•使用绝缘胶布将接头绝缘包裹，确保电路安全可靠。
•将灯具的金属外壳接地，以确保人身安全。
三、验收及调试1. 灯具验收•检查各灯具的安装位置和连接是否符合设计要求。
•开关电源，检查灯具是否正常工作，调整灯具光照方向和亮度。
•检查灯具的固定情况，确保没有松动。
2. 电路调试•使用电压表检测各电路的电压情况，确保电路连接正确。
•确认灯具的开关控制和调光功能正常。
•测试灯具和开关的配合性，确保操作灵活便捷。
四、施工注意事项•施工中严禁使用老化、破损的电线电缆或配件，确保安全可靠。
•施工人员需佩戴好安全帽、手套等个人防护用具，注意施工现场安全。
•施工过程中应保持施工区域整洁，避免材料堆放造成意外伤害。
•如有任何施工问题或困难，应及时向项目负责人或设计师汇报，共同解决。
五、总结电气照明灯具安装是工程施工中的重要环节，准确的施工方案和严格的施工流程是保证工程质量和安全的关键。
电气动力照明工程施工方案
本工程为某住宅小区楼，六层砖混结构，共七个单元。
工程包括强电和弱电两部分，强电系统有电气系统，弱电系统有通讯、电视、宽带以及对讲系统。
电气系统设计为系统，三个入口进户电源线均为钢管埋地入户。
入户处做重复接地，接地电阻满足要求。
电源入户由总箱配管至各楼层用户箱，在每个楼层用户箱内计量该层每户均配有照明一路、插座四路。
照明线为2.5平方毫米，插座线为4平方毫米，灯具全部为平灯口。
弱电电话、电视、宽带均埋地钢管入户，进户后和层楼梯间设组合箱，然后再分配至各用户。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸及有关技术文件，了解设计意图、施工工艺、质量要求、施工顺序等。
2. 材料设备：准备所需的电线、电缆、管材、灯具、开关、插座等材料设备，并确保其质量符合国家标准。
3. 人员组织：组织具备相关资质和经验的施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工机具：准备电焊机、切割机、扳手、卷尺、水平尺、线缆剥皮器等施工机具。
三、施工工艺1. 强电施工（1）电线管敷设：采用钢管埋地敷设，管口处做好防水处理。
（2）电线敷设：按照设计要求，将电线穿入电线管，并做好固定、接地等工作。
（3）照明灯具安装：按照设计要求，安装灯具，并确保其牢固可靠。
（4）插座、开关安装：按照设计要求，安装插座、开关，并做好接地等工作。
2. 弱电施工（1）电话、电视、宽带布线：采用埋地钢管敷设，并做好固定、接地等工作。
（2）组合箱安装：在楼梯间安装组合箱，并做好分配、连接等工作。
（3）用户端设备安装：根据用户需求，安装电话、电视、宽带等设备。
四、质量控制1. 材料设备：严格把关材料设备的质量，确保符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 工程验收：在施工过程中，定期进行自检、互检，确保工程质量。
4. 质量通病防治：针对可能出现的质量通病，采取预防措施，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
照明电气安装工程施工方案及工艺方法
照明电气安装工程施工方案及工艺方法装饰照明电气工程应严格执行《现行建筑施工规范大全》《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303）有关条款规定。
一、施工工艺施工流程: 材料选用→施工准备→线管、线槽安装→电线敷设→照明器具及配电箱（盘）安装→系统调试。
二、施工方法1.材料选用必须符合设计要求；必须符合国家规范；必须由有关部门检验合格, 并有产品合格证书。
2.施工准备熟悉电气施工图, 认真进行技术交底；根据电气施工图, 结合现场实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标和高度, 以确定出线管走向和分支汇点。
3.金属线管安装（1）机具准备线管夹固闸、套丝器、20～30mm管子钳、冲击钻、切管器、弯管器等。
（2）线管吊杆制作如线管是沿墙体或楼底表面敷设, 可采用成品管夹直接固定在墙体或楼底面上；如线管是悬挂式敷设, 通常采用成品胀栓管夹吊杆固定；如吊杆需现场制作, 则可采用角铁根据承吊线管形状及数量制成T型、Ⅰ型或Ⅱ型。
T型吊杆供线管作垂直排列吊装, I型供数量不多的线管作水平排列吊装, Ⅱ型供较多数量的线管作水平排列吊装。
（3）线管的裁、弯和套丝裁管: 量取所裁截管子的尺寸, 按“先长后短”的原则切割好线管。
弯管: 线管的弯曲, 最好使用相应规格的弯管器, 超过30mm规格的线管弯曲时, 需用专用设备。
弯管前应将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝, 然后再弯。
套丝：线管套丝可用专用丝板器具, 也可用水管套丝机。
套丝长度应满足露出锁紧螺母的螺纹2～4扣。
套完丝, 要将关口用圆锉锉平, 以免在穿电线时将电线刮伤。
（4）线管安装敷设金属线管时, 管夹或吊杆的间距一般不应大于以下尺寸: 直径13～20mm管径的管路, 其间距为1.0m；直径25～32mm管径的管路, 其间距为1.5m；直径40～50mm管径的管路, 其间距为2.0m。
不允许将吊杆或吊件固定在风管、水管等物体上。
将线管套上胶护嘴, 管中穿上牵引细铁丝, 用管夹将线管固定在吊杆上, 用接头或接线盒连接各段线管, 使其成一整体管路。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气照明工程施工工艺一、成套配电柜(盘)及动力开关柜安装1.设备及材料要求1.1设备及器材必须是符合国家现行技术标准的合格产品，符合设计要求，并带出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
1.2安装使用的材料1.2.1型钢1.2.2镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
1.2.3其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、编号笔、编号剂、尼龙卡带、小白线、决绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2.主要机具2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机，倒链、钢丝绳、麻绳、索具等。
2.2 安装工具；台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、锤子、克丝钳、改锥、电工刀等。
2.3测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
2.4送电运行工具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编制接地线、粉末灭火器、警示牌。
3.作业条件3.1封建工程施上标高、尺寸、结构、预埋件及预留孔均符合设计要求。
3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门上锁。
3.1.3室内地面工程完毕，室内沟道无积水、杂物，场地干净，道路通畅。
3.2施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实。
3.3设备、材料齐全上，并运至现场。
4.操作工艺4.1工艺流程设备开箱检查设备搬运柜(盘)稳装柜(盘)上方母带配制柜(盘)二次小线(回路)配线柜(盘)试验调整送电运行验收4.2设备开箱检查4.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
4.2.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
4.2.3柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
4.2.4柜(盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
4.3设备搬运4.3.1设备运输：由起重工作业，电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
4.3.2设备运输、吊装时注意事项：(1)盘柜等在搬运和吊装时采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
(2)道路要事先清理，保证平整畅通。
(3)设备吊点。
(盘)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
(4)汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
4.4柜(盘)安装4.4.1基础型钢安装(1)调直型钢：将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
基础型钢安装允许偏差表1（2)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表1。
（3)基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引少、室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
4.4.2柜(盘)稳装（1)柜(盘)安装。
应按施工图纸的布置，桉顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜(盘：)只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜φ12．2孔，高压柜钻φ16．2孔，分别用M12、M16、镀锌螺丝固定。
(2)柜(盘)就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
(3)柜(盘)接地：每台柜(盘)单独与基础型钢，连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6平力毫米铜线与柜上接地端子连接牢固。
装有电器的可开启的门：以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
柜(盘)安装允许偏差表24.6柜(盘)二次小线连接4.6.1按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
4.6.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
敷设电缆要求见“电缆敷设”。
4.6.3控制线校线后：将每根芯煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
4.7柜(盘)试验调整4.7.1高压试验应出当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
4.7.2试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器，高压开关等。
4.7.3调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
4.7.3二次控制小线调整及模拟试验(1)将所有接线端子螺丝再紧一次。
(2))地缘摇测：用500v摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5 mΩ要有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
(3)二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。
（4)接通临时的控制电源和操作电源，将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
(5)摸拟试验：按图纸要求，分别摸拟试验控制、连锁、操作、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
(6)拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
4.8送电运行验收4.8.1送电前的准备工作(1)一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
(2)彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
(3)检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。
(4)试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作音和监护人。
(5)安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。
(6)试验项目全部合格，并有试验报告单。
(7)继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
4.8.2送电(1)由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。
(2)由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表是否正常。
(3)合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
(4)合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
(5)按上述2—4项，送其它柜的电。
(6)在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。
用电压表或万用表电压档500伏，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电是同一相。
用同样方法，检查其它两相。
(7)验收。
送电空载运行24小时，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。
同时提交变更洽谈记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
5.质量标准5.1保证项目5.1.1柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验调整记录。
5.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。
检验方法：观察检查。
5.1.3柜(盘)内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。
应用力矩扳手坚固。
坚固力矩见“母线安装”要求。
检验方法：实测与检查安装记录。
5.2基本项目5.2.1柜(盘)安装(1)柜(盘)与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜(盘)间接缝平整。
(2)盘面标志自牌、标志框齐全、正确并清晰。
(3)小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。
(4)小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密，二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。
(5)油漆完整均匀，盘面清洁小车与抽屉互换性好。
检验方法：观察检查。
5.2.2柜(盘)内的设备及接线(1)完整齐全，固定牢靠。
操动部分动作灵活准确。
(2)有两个电源的柜(盘)母线相序排列一致，相对排列的柜(盘)母线相序排列对称，母线色标正确。
(3)二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密的标志清晰、齐全。
(4)盘内母线色标均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。
柜(盘)的引入、引出线路整齐。
检验方法：观察和试操作检查。
5.2.3柜(盘)及其支架接地(零)支线敷设，连接紧密、牢固，接地(零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查。
5.3 允许偏差项目柜(盘)安装的允许偏差6.成品保护6.1设备运到现场后，暂不安装就拉，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。
6.2设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。
6.3设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。
6.4未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。
7．应注意的质量问题7.1成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见表4。
常产生的质量问题和防治措施表4二、电缆桥架安装工艺1.电缆桥架安装前，按与土建及水管、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5m～3m，垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。
2.吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。
3.电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。
垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。
4.电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。
几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。
5.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。
6.电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合下表所示要求：电缆桥架与各种管道的最小净距7.电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。
三、电力电缆敷设操作工艺1、范围本工艺标准适用于10kV及以下电气安装工程的电力电缆敷设。