AgCu28Ni2合金生产技术规范
金属和陶瓷的钎焊技术及新发展
金属和陶瓷的钎焊技术及新发展金属和陶瓷的钎焊技术及新发展摘要：综述了金属和陶瓷常用的钎焊工艺和部分瞬间液相(r,rlp)钎焊法，指出了金属和陶瓷钎焊的难点，展望了其发展趋势。
活性金属钎焊能有效改善陶瓷表面的润湿性，具有广泛的应用前景，而pn』p法为金属与陶瓷的高强度耐热连接开辟了一个新途径，正不断引起人们极大的兴趣和关注。
关键词：金属；陶瓷；中图分类号：tg454钎焊；部分瞬间液相钎焊文献标识码：a工程陶瓷以其优异的耐高温、耐腐蚀、耐磨损的性能特点．已发展成为被普遍认可的高性能结构材料，但陶瓷件塑性差、不耐冲击．使其应用受到限制i1]。
金属和陶瓷的钎焊技术可以实现2种材料性能优点的相互结合，从而有效扩大其应用范围。
是当前材料科学和工程领域的研究热点之一。
钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到钎料熔点和母材熔点之间的温度，利用液态钎料润湿母材、填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的焊接方法[2]。
由于普通金属钎料在陶瓷表面润湿性很差。
因此提高钎料在陶瓷表面的润湿性是保证钎焊质量的关键。
此外，金属和陶瓷物理性能、力学性能的不匹配也是影响钎焊的重要因素。
1 金属和陶瓷钎焊的难点金属陶瓷钎焊的主要难点在于冶金不相容和物性不匹配。
冶金不相容是指钎料熔化后对陶瓷不浸润，难以在熔接区和陶瓷实现原子间的冶金结合：物性不匹配是指金属陶瓷的热膨胀系数差异太大。
在钎焊结合区存在很大的应力梯度。
钎焊产生的热应力使连接强度降低、质量难以满足需要。
目前常常通过添加活性元素以改善钎料在陶瓷表面的润湿性，采用添加缓冲层的方法来解决金属陶瓷物性不匹配的问题。
缓冲层分为软性缓冲层、硬性缓冲层和软硬双层缓冲层三大类。
软性缓冲层的热膨胀系数较高，夹在金属钎料与陶瓷之间可以解决热膨胀不匹配引起的残余应力．但与金属间的连接往往不够理想．因此在某些情况下采用软硬双层缓冲层：一层是与陶瓷有较好结合强度的软性缓冲层；一层是低膨胀系数的硬性缓冲层．夹在钎料与陶瓷之间进行施焊．这种方法能够在一定的程度上改善接头性能。
技标字[2014]2号 炼钢用有关合金技术要求
![技标字[2014]2号 炼钢用有关合金技术要求](https://img.taocdn.com/s3/m/28d1eefef90f76c661371a14.png)
技标字[2014]2号代替技标字[2013]19号炼钢用有关合金技术要求各有关单位、处室和集团驻宣钢分公司：炼钢厂在生产过程中所用的合金种类较多，且每一品种有多个牌号，为提高炼钢生产合金质量，从而有效降低能耗，改善质量，现对炼钢用有关合金的技术要求规定如下：1 硅铁1.1 炼钢用普通硅铁采用GB/T 2272—2009《硅铁》中的FeSi75-B牌号。
1.2 炼钢用低铝硅铁的化学成分应符合表1规定。
表11.3 炼钢用低钛硅铁、低钛硅铁粉的化学成分应符合表2规定。
1.4 普通硅铁、低铝硅铁的粒度为合格块，低钛硅铁的粒度为10mm～50mm，＞50mm和＜10mm的重量各不大于总重量的5%。
2 硅钙硅钙采用YB/T 5051—1997《硅钙合金》中的Ca28Si60牌号。
3 硅钡铝3.1 硅钡铝采用YB/T 066—2008《硅钡铝合金》中的FeAL15Ba12Si30牌号。
3.2 硅钡铝合金的粒度为：30mm～50mm，＞50mm和＜30mm的重量各不大于总重量的5%。
4 硅钙钡4.1 硅钙钡的化学成分应符合表3规定。
总重量的5%。
4.3 硅钙钡的包装方式为：袋装，编织袋包装，30kg/大袋，10kg/小袋。
5 硅铝钡锶5.1 硅铝钡锶的化学成分应符合表4规定。
5.2 硅铝钡锶的粒度为：30mm～60mm, ＞60mm和＜30mm的重量各不大于总重量的5%。
5.3 硅铝钡锶的包装方式为：袋装，双层防水包装，10kg/袋。
6 硅钙钡铝6.1 硅钙钡铝采用YB/T 067—2008《硅钙钡铝合金》中的FeAL8Ba12Ca6Si40牌号。
6.2 硅铝钙钡的粒度为：30mm～50mm，＞50mm和＜30mm的重量各不大于总重量的5%。
6.3 硅铝钙钡的包装方式为：袋装，编织袋包装，30kg/大袋，10kg/小袋。
7 铝铁7.1 铝铁的化学成分应符合表5的规定。
重量的5%。
7.3 包装：20kg/袋。
8 铝硅钛8.1 铝硅钛的牌号和化学成分应符合表6的规定。
28nicrmo化学成分标准
28nicrmo化学成分标准咱来唠唠28NiCrMo的化学成分标准哈。
这28NiCrMo呀，它的化学成分可是有一定标准的呢。
它里面镍（Ni）的含量可是很关键的一部分哦。
镍就像是这个材料里的一个小魔法元素，它在一定的含量范围内，能给材料带来很多特殊的性能。
一般来说，镍的含量在一个特定的数值左右波动，这个数值是经过很多实验和实际应用经验总结出来的。
就好像是厨师做菜，盐放多少那都是有讲究的，镍在28NiCrMo里的含量也是如此。
钼（Mo）在这个28NiCrMo里也有着不可替代的作用。
钼可以提高材料的强度和韧性，让这个材料更加坚韧。
它的含量标准也是经过精确测定的。
就好比是给这个材料注入了一股神秘的力量，让它在各种使用环境下都能表现得很出色。
如果钼的含量不合适，材料可能就会变得很脆弱，在承受压力或者拉力的时候就容易出问题。
除了镍、铬和钼，28NiCrMo里面当然还有铁（Fe）啦，铁是这个材料的主要组成部分，就像是舞台的大背景一样。
其他元素就像是舞台上的小演员，在铁这个大背景下，各自发挥着自己的作用。
不过铁的纯度以及里面所含的杂质也是有一定要求的，因为杂质太多的话，也会影响28NiCrMo整体的性能。
这些化学成分之间的比例关系就像是一个小团队的成员分工一样，每一个元素都有自己的任务，相互配合才能让28NiCrMo成为一种性能优良的材料。
比如说，镍、铬、钼和铁它们要按照标准的比例在一起，这样制造出来的28NiCrMo才能用于制造各种需要高强度、高韧性、耐磨和抗氧化的零部件。
像在一些机械制造行业，对这些零部件的要求可是很高的呢。
要是化学成分不达标，那生产出来的零件可能就会不合格，就像搭积木的时候用了不合格的小木块，很容易整个结构就垮掉啦。
在实际生产中，为了确保28NiCrMo的化学成分符合标准，工厂可是要做很多严格的检测工作的。
这就像是给这个材料做全面的体检一样，从原材料开始就要严格把关，每一个生产环节都不能马虎。
alloy 28标准
alloy 28标准
Alloy 28的标准包括其化学成分和物理性能。
1．化学成分方面，Alloy 28合金的成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铁（Fe）等元素。
其中，镍的含量较高，大约为31%，铬的含量约为27%，钼的含量约为3.5%。
此外，还含有一定量的铜（Cu）和其它微量元素。
这些元素的精确配比使得Alloy 28具有优异的耐腐蚀性能和机械性能。
2．物理性能方面，Alloy 28合金具有较好的热稳定性、耐腐蚀性和耐疲劳性。
它可以在各种恶劣的环境条件下使用，如高温、高压、强腐蚀等。
此外，Alloy 28合金还具有较好的加工性能和焊接性能，易于进行加工和制造。
要注意的是，具体的标准可能会因不同的应用场景和要求而有所差异。
因此，在使用Alloy 28时，需要根据具体的应用场景和要求来确定其标准。
agcu合金成分
agcu合金成分摘要：一、agcu 合金的概述1.agcu 合金的定义2.agcu 合金的特点二、agcu 合金的成分1.银（Ag）2.铜（Cu）3.镓（Ga）4.铟（In）三、agcu 合金的应用领域1.电子器件2.太阳能电池3.航空航天4.医疗设备四、agcu 合金的发展趋势与展望1.新型agcu 合金的开发2.市场需求的增加3.环保与可持续发展的要求正文：agcu 合金是一种以银、铜、镓和铟为主要成分的合金。
它具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和优良的机械性能。
agcu 合金在电子器件、太阳能电池、航空航天和医疗设备等领域有着广泛的应用。
银是agcu 合金的主要成分，它具有良好的导电性和导热性，可以提高agcu 合金的电性能。
铜具有较高的导电性和导热性，可以增强agcu 合金的导电性能。
镓和铟是III-V 族元素，可以提高agcu 合金的机械性能和硬度。
在电子器件领域，agcu 合金可以用于制造高频电子器件、微波器件和光电子器件等。
在太阳能电池领域，agcu 合金可以用于制造太阳能电池的电极，提高太阳能电池的光电转换效率。
在航空航天领域，agcu 合金可以用于制造航空航天器的电子器件和传感器等。
在医疗设备领域，agcu 合金可以用于制造医疗设备的高精度传感器和导电材料等。
随着科技的发展，agcu 合金在各个领域的应用将会越来越广泛。
未来，agcu 合金的发展趋势将会是开发新型agcu 合金，满足不同领域的应用需求。
同时，随着市场需求的增加，agcu 合金的生产和研发将会得到更多的关注。
AgAu核壳合金的一种制备方法
Ag/Au核壳合金的一种制备方法2016-05-02 13:09来源：内江洛伯尔材料科技有限公司作者：研发部Ag/Au核壳合金的一种制备方法当今，各种形状的Ag/Au 核壳纳米粒子已经被成功合成，主要包括球状、棒状、立方体、正八面体、正十面体、正二十面体、双锥体、薄盘状、棱形以及线状等。
相对于单金属和传统双金属组分（合金或二元金属）纳米粒子而言，双金属核壳结构纳米粒子具有特殊的电子、催化和光学性能，其不仅保持了核壳金属材料的物理化学性质，而且还可以产生一些独特的性能。
种子生长发制备Ag/Au纳米核壳双金属催化剂，影响其核壳厚度及均匀性的因素主要有三方面：：（1） Au 纳米粒子在反应过程中易发生团聚，使得Ａｕ核的尺寸分布不一致，最终影响Au/Ag 核壳纳米粒子的尺寸形貌分布；（2）Ag＋在反应过程中容易独自成核进而生长成Ag纳米粒子，此过程与Ag 在Au 核上的外延生长过程形成竞争，最终对Au/Ag 核壳纳米粒子的尺寸分布产生影响；（3） Ag壳在外延生长的过程中很难均匀地包覆在Au 核的表面，这容易造成Ag 壳在Au 核表面的覆盖不完整。
研究表明， Ag纳米粒子作为SERS 基底的增强效果是所有金属中最好的，而通过Au 核与Ag壳间的电子耦合将会进一步提高其增强效果。
对于Ag/Au 核壳合金的制备，种子Au是关键，选择好了种子Au后，利用HAuCl4来控制晶核的尺寸，之后利用AgNo3，还原剂和封端剂来控制行壳的尺寸。
常用的封端剂有十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）、十六烷基三甲基氯化铵（CTAC）以及聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等,常用的还原剂有硼氢化钠（NaBH4 ）、多元醇、抗坏血酸（AA）、柠檬酸或柠檬酸盐等。
他们是影响Ag/Au核壳合金催化剂成品尺寸的关键因素。
其他的方面，包括溶剂、加热方式、卤素离子、PH 值等也是影响Ag/Au 核壳纳米粒子形貌和尺寸的因素。
一种AgCuNiV合金材料及其制备方法[发明专利]
专利名称：一种AgCuNiV合金材料及其制备方法
专利类型：发明专利
发明人：蔡正旭,章明溪,黄小凯,金凯,姚映君,祁宇,付晓玄,王峰
申请号：CN201711431543.9
申请日：20171226
公开号：CN108149057A
公开日：
20180612
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种AgCuNiV合金材料及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。
AgCuNiV合金材料的重量百分比组成为：Ag 66.5％‑89.1％，Cu 9.5％‑27.72％，Ni 0％‑1.98％，V
1.0％‑5.0％。
通过制备AgCuNi合金粉，然后将AgCuNi合金粉和V粉混合后采用放电等离子烧结制备得到AgCuNiV合金材料。
本发明解决了V很难加入到合金中并且在合金中产生宏观偏析，化学成分不均匀、表面有黑斑和气孔等问题。
本发明采用放电等离子烧结技术制备AgCuNiV合金，组织细小均匀，无偏析，可以有效保证雷达电子器件中电接触材料的可靠性，获得成分均匀、表面无缺陷的电接触材料；同时制备工艺简单，生产流程短。
申请人：北京有色金属与稀土应用研究所
地址：100012 北京市朝阳区北苑路40号
国籍：CN
代理机构：北京北新智诚知识产权代理有限公司
代理人：刘徐红
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20crmnsini2对应的标准
20crmnsini2对应的标准English:The standard corresponding to 20CrMnSiNi2 is GB/T , which is a Chinese national standard for alloy structural steels. This standard specifies the chemical composition, mechanical properties, heat treatment, and technical requirements for various grades of alloy structural steel. In the case of 20CrMnSiNi2, the main elements in its chemical composition include 20% carbon, 1% manganese, 1% silicon, 1% nickel, and 2% chromium. These alloying elements are added to improve the strength, hardness, and other mechanical properties of the steel. The material is known for its high strength, good hardenability, and excellent toughness, making it suitable for applications in areas such as machinery manufacturing, automobile industry, and mining equipment. The standard also provides guidelines for heat treatment processes such as quenching and tempering, aimed at achieving the desired mechanical properties. The mechanical properties specified in the standard include tensile strength, yield strength, elongation, impact toughness, and hardness. These properties are essential for the assessment of the material'sperformance and determine its suitability for specific applications. The standard also covers dimensions, tolerances, test methods, inspection rules, packaging, marking, and quality certificates for20CrMnSiNi2 and other alloy structural steels. Compliance with this standard ensures the consistent quality and reliable performance of the material, facilitating its integration into various industrial applications.中文翻译:20CrMnSiNi2所对应的标准是GB/T ，这是中国的一项国家标准，用于合金结构钢。
AgCu28废合金回收利用新工艺
AgCu28废合金回收利用新工艺
闫应科;刘增方;董蔚
【期刊名称】《有色金属工程》
【年(卷),期】2002(054)0z1
【摘要】研究回收AgCu28生产废料的新工艺.通过重结晶生产硝酸银,改变原流程单一生产银粉的产品结构,大幅减少各种试剂消耗,降低了成本.同时中和含铜沉银母液回收铜,废水达到排放标准.新工艺是回收AgCu28废料经济、合理的方法,具有显著的经济效益和社会效益,具有推广价值.
【总页数】2页(P146-147)
【作者】闫应科;刘增方;董蔚
【作者单位】西北有色金属研究院,西安,710016;西北有色金属研究院,西
安,710016;西北有色金属研究院,西安,710016
【正文语种】中文
【中图分类】TF832;TF811;X758
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GF2014-07-10-SC1
生产工艺技术规范
一、前言
本工艺技术规范适用于AgCu28Ni2钎焊丝材产品生产。
本工艺技术规范采用真空定向凝固连铸―无模拉拔―拉拔工艺。
本工艺技术规范自2014年7月10日起实施。
二、工艺流程
(1)棒坯真空定向凝固连铸成形
采用真空定向凝固连铸技术制备直径φ10mm，具有强轴向取向柱状晶组织的AgCu28Ni2合金棒坯，主要制备工艺参数包括：熔体温度980℃、固液界面监测点温度820℃、结晶器冷却水流量为500L/h、连铸速度为80mm/min。
(2)无模拉拔成形
采用智能化无模拉拔设备，对真空定向凝固连铸的AgCu28Ni2合金棒坯进行智能拉拔，经3道次加工为直径φ2.8mm的丝材，总变形量约为92%，单道次变形量在40%以上。
(3) 拉拔成形
对经过无模拉拔加工后的AgCu28Ni2合金线材进行小变形拉拔定形，将直径φ2.8mm的丝材加工为直径φ2mm AgCu28Ni2钎焊丝材。
三、表面清洗
产品置于超声波清洗机中，超声清洗20分钟。
四、产品检验
按照《贵金属及其合金丝、线、棒材》(YS/T203-2009)的规定进行产品检验。
五、包装和发货
根据用户合同的要求进行包装并送至库房发货。