煤碳用的矿用电缆标准
电流经验公式及矿用电缆安全载流量
3×70+1×25 215A
3×95+1×35 260A
产品名称
型号
用途
不延燃型
阻燃型
采煤机套软电缆
UC-0.38/0.66
MC-0.38/0.66
井下各种采煤机及类似设备的电源连接
采煤机屏蔽橡套软电缆
UCP-0.38/0.66
MCP-0.38/0.66
矿用电钻电缆
UZ-0.3/0.5
芯数×标称截面(n×mm2)
标称厚度(mm)
电缆外径(mm)
动芯线芯
地线芯
动力线芯
绝缘厚度
动力线芯
绝绝厚度
MC—0.38/0.66
UC—0.38/0.66
MCP-0.38/0.66
UCP-0.38/0.66
3×16
3×25
1×4
1×6
1.6
1.8
4.5
5.5
31.3～34.4
38.4～41.0
33.2～36.5
MZ-0.3/0.5
井下电钻的电源连接
矿用屏蔽电钻电缆
UZP-0.3/0.5
MZP-0.3/0.5
矿用移动橡套软电缆
UY-0.38/0.66
MY-0.38/0.66
井下各种移动采煤设备的电源连接
矿用移动轻型橡套软电缆
UYQ-0.3/0.5
MYQ-0.3/0.5
MY-0.38/0.66/1.14kV-3*35+1*16
1、1.9/3.3KV及以下采煤机用软电缆（MT818-1999、GB12972-1991）
①产品简介 见表10-1
表10-1 电缆的型号、名称及使用范围
山西省矿用电气设备检查标准
山西煤炭工业管理局《井下防爆电气设备检查标准》1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括本质安全型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者均为失爆。
6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。
隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。
8、云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1mm2的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。
10、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容器结合面宽度的50％，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容器规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆（如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。
中华人民共和国煤炭工业部-煤矿井下供电设计技术规定
中华人民共和国煤炭工业部煤矿井下供电设计技术规定（试行）北京1 9 8 5中华人民共和国煤炭工业部煤矿井下供电设计技术规定（试行）主编单位：武汉煤矿设计研究院批准单位：煤炭工业部基建司试行日期：1985年9月1日北京1 9 8 5目录第一章总则…………………………………………………………第二章井下负荷与供配电电压……………………………………第三章井下电力负荷计算…………………………………………第四章下井电缆……………………………………………………第一节下井电缆的回路数……………………………………第二节下井电缆类型…………………………………………第三节下井电缆安装及长度计算…………………………第四节下井电缆截面…………………………………………第五章井下主变电所………………………………………………第一节硐室位置及设备布置…………………………………第二节设备选型及主接线方式……………………………第六章采区供电……………………………………………………第一节采区变电所……………………………………………第二节移动变电站……………………………………………第三节采区低压网络…………………………………………第七章保护装置……………………………………………………第八章照明…………………………………………………………第一章总则第1.0.1条本规定适用于年产煤炭30万吨以上（不包含30万吨/年）新建矿井的井下供电设计。
对于改建、扩建及建井过程中的临时工程和年产30万吨及以下的矿井，可参照执行。
第1.0.2条本规定若与《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》相抵触时，应按《煤矿安全规定》、《煤炭工业设计规范》的规定执行。
第1.0.3条煤矿井下供电设计，必须遵循煤炭工业建设的方针政策，在保证供电安全可靠的基础上，进行技术经济比较，择优采用。
第1.0.4条应积极采用业经试验鉴定，并经主管部门批准的新技术、新设备、新器材，设备选型，一般采用定型成套设备。
矿用电缆的使用和维护
②综采工作面低压供电系统电 压等级一般为
1140、 压一般为 127V, 2、 电缆种类的确定
3、 电缆长度的确定 电缆的长度应按敷设电缆巷道的设计长度， 再 加适当的伸缩量， 作为电缆的实际选用长度。 ①恺装电缆的实际选用长度， 应比敷设电缆巷 道的设计长度增加5%, ②固定敷设的橡套软电缆的实际选用长度， 应 比敷设电 缆巷道的设计长度增加 10%, ‘ ③移动设备用的橡套软电缆的实际选用长度， 按使用最远点的计算长度， 另加 3 一5m 的机头部
力电缆上方。
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2、 缆连接的要求 对电 ④导电缆芯连接处的接触电阻要小并保持稳 定， 其最大值不应超过相同长度线电阻的1.2 倍， 使电缆在正常负荷时的温升不大于电缆芯线的温
升。
②连接处要有足够的抗拉强度， 其值不低于电
缆线芯强度的70%, ③电 缆连接处的绝缘强度， 不应低于电 缆原有 值， 并能在长期运行中 保持绝缘密封良 好。
连续的线路才能使用， 所以连接质量的好坏， 显得
至关重要。
1、 电缆的连接 ①电 缆同电 气设备的 连接， 必须用同电 气设备 性 能(包括矿 用防 矿用一般型等)相适应的电缆接线 爆、
盒， 同电气进行连接时应使用卡爪或线鼻子。
在重载下启动， 要求电动机启动时的端电压不得低 于额定电压的75%0 ③正常运行时， 要求最远处电 动机的端电 压下
①动力干线电缆， 一般选用4 芯电 缆。 ②采掘机械供电的电 缆要根据具体生产机械 的控制方式、 信号系统的要求， 相应增加控制芯线
数。
在悯室内通过底板引向电 气设备的电 不可 缆， 以裸露在地面上， 应有电缆沟或者用穿管敷设以保 护电 缆。当电缆出入 G l室时， 不得由门 框或墙上直 接出 入。必须通过穿墙铁管， 以防止电缆被挤压， 为了防止发生火灾时影响桐室密闭， 在管内口 与电
矿物质电缆执行标准
矿物质电缆执行标准矿物质电缆是一种常用于工矿企业、建筑工地、城市建设等场所的电力配电系统中的电缆产品。
为了确保矿物质电缆的质量和性能，制定了一系列的执行标准。
以下是与矿物质电缆相关的参考内容。
1. 国家标准在中国，矿物质电缆的执行标准主要依据国家相关标准制定，包括但不限于以下几项：- GB/T 12706.1-2008《额定电压35KV(Um=40.5KV)及以下铜芯或铝芯塑料绝缘、聚氯乙烯(PVC)护套电力电缆》- GB/T 19666-2005《聚（氯乙烯）绝缘电力电缆及附件低烟无卤烧成气体排放电缆燃烧试验方法》- GB/T 5013-2008《额定电压450/750V及以下塑料绝缘电缆和软线》- GB/T 9330-2008《钢芯铝绞线心绝缘电力电缆及附件》国家标准中详细规定了矿物质电缆的通用技术要求、结构和性能指标、试验方法等内容，为矿物质电缆的设计、生产和使用提供了准确的依据。
2. 行业标准除了国家标准，矿物质电缆还有一些行业标准可以参考，例如：- DL/T 502-2007《矿用电缆》该标准规定了煤矿井下用电缆的技术要求、规格和型号、试验方法、质量检验和包装标志等。
它是根据煤炭行业的特殊需求制定的，以确保煤矿电缆能够安全可靠地工作。
- MT818-1999《矿用橡套电缆通用规范》该标准规定了矿山电缆的技术要求、试验方法、包装、贮存和交货等内容，适用于井下和露天矿山中的电力配电系统。
3. 国际标准在一些国际贸易活动中，需要参考相关的国际标准，比如：- IEC 60502-1:2004《额定电压1 kV (U m =1,2 kV)到30 kV (Um =36 kV)的电缆和附件》该标准规定了额定电压在1 kV到30 kV范围内的电缆和附件的技术要求、试验方法、质量控制和认证等内容。
- IEC 60287《电缆计算方法》该标准提供了电缆设计和选择所需的计算方法和技术参数，包括负载流量计算、电缆损耗计算、电缆敷设方式和环境条件的影响等。
GB 50070-1994 矿山电力设计规范
目次
第一章 总 则 第二章 矿山工程供配电 第三章 矿井井下供配电
第一节 供配电电压及供配电系统 第二节 电力设备及其保护 第三节 电缆线路 第四节 变 配 电所硐室 第五节 矿井照明 第六节 保护接地
第四章 露天矿供配电 第五章 电力牵引供电
第一节 一般规定 第二节 直流牵引变电所 第三节 直流牵引网
第
条 当矿山工程地面配电电源采用二回或二回以上
电源线路 且其中一回路停止运行时 其余回路的供电能力 应能
承担一级负荷和二级负荷
第
条 矿山工程固定式架空电力线路的路径选择 应符
合下列要求
一 不应架设在爆破危险区
二 不应架设在未稳定的排废场内 并应有安全距离
三 应避免通过初期塌陷区域 当无法避免时 应采取安全措
第一章 总 则
第
条 为使矿山工程电力设计认真执行国家的技术经济
政策 做到安全可靠 技术先进 经济合理 制订本规范
第
条 本规范适用于新建 扩建的矿山工程电力设计 不
适用于石油矿电力设计
第
条 矿山工程电力设计 应根据矿山工程规模 服务
年限和远景规划 正确处理近期建设和远景发展的关系 做到近 远
期建设 以近期为主 合理地兼顾远期建设 条件允许时 应使基
采掘工
作面应采用
三 行灯电压不应大于
第二节 电力设备及其保护
第
条 井下
电力网的短路电流 不得超过井下
装设的高压矿用断路器的额定开断电流 非矿用高压油断路器用于
井下时 其使用的开断电流值不应超过其额定开断电流值的
一半
第
条 电气设备类型选择 应符合下列规定
一 无爆炸危险的矿井 宜采用矿用一般型电气设备 在变
矿用电缆截面积选择与校验(全文)
矿用电缆截面积选择与校验(全文) 摘要：矿用电缆导线截面的选择是井下供电设计计算的关键内容，选择合适的电缆导线截面，可以使设备电压正常、高效运行，过流保护动作灵敏度校验容易满足要求，为煤矿供电系统的安全可靠运行打下坚实基础。
因此，电缆选型也是工程技术人员所应掌握的一个基本技能。
关键词：矿用电缆截面积选择校验TM76A1674-098X（2022）03（b）-0042-03随着煤炭生产机械化、自动化程度的不断提高，煤矿生产设备逐步向复杂化、多样化迈进，煤矿设备的可靠运行对生产效益的提高起着决定性作用，因此，矿井设备的选型显得尤为重要，合理、准确的选型可以为设备安全可靠运行提供基本保障，该文对矿用电缆的截面积选择方法做出了介绍。
1电缆选用的基本要求矿用电缆由于其使用环境的复杂性，基于其所敷设的位置、倾角、作用等因素，必须满足一些基本要求，这些要求是电缆选型必须遵从的基本原则，大体有以下几条。
（1）电缆实际敷设地点的水平差应与规定的电缆允许敷设水平差相适应。
（2）电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。
（3）严禁采用铝包电缆。
（4）必须选用经检验合格并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。
（5）电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。
（6）对固定敷设的高压电缆要求。
①在立井井筒或倾角45°其以上的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
②在水平巷道或倾角45°以下的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
③在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆；其他地点必须采用铜芯电缆。
④固定敷设的低压电缆，应采用MW铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。
⑤非固定敷设的高低压电缆，必须采用符合Mr818标准的橡套软电缆。
验收细则
验收细则电线电缆验收标准：一、资质要求1、企业生产资质、3C认证、产品合格证；1）3C认证适用范围：塑料线（BV、BVV），橡套线（YZ、YC）。
BV代表：聚氯乙烯绝缘铜芯塑料线，BVV代表：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯塑料线，YZ代表：中型橡套线，YC代表：重型橡套线。
2）生产许可证适用范围：裸电线、电力电缆、架空电缆、控制电缆。
3）煤安认证适用范围：矿用电缆。
4）防爆认证适用范围：矿用电缆。
二、外观检测1、导体线芯：数根数，量直径。
（游标卡尺或千分尺）2、绝缘厚度：用测厚仪测绝缘厚度。
3、绝缘层不能有明显偏芯。
4、外护套表面光滑圆整，无明显瑕疵。
5、表面印字要求：字迹清晰并有型号、电压等级、厂名、品牌、长度等。
6、实测数量与合格证相符。
7、电缆端部封头。
8、装线盘支撑结构完整。
阀门验收标准一、阀门运输时的开闭位置应符合下列要求：1、闸阀，截止阀，节流阀，调节阀，蝶阀，底阀等阀门应处于全关闭位置。
2、旋塞阀，球阀的关闭件均应处于全开启位置。
3、隔膜阀应处于关闭位置，且不可关得过紧，以防止损坏隔膜。
4、止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。
二、调节阀不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污。
三、阀门两端应有防护保护。
手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。
四、阀件为铸件时，其表面应光滑平整，无裂纹、缩孔、砂眼、毛孔、毛刺等缺陷，阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤、缺肩等缺陷。
五、止回阀的阀瓣或阀芯动作应灵活准确，无偏心、移位或歪斜现象。
六、弹簧式安全阀应具有铅封，杠杆式安全阀应有重锤的定位装置。
七、衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与其体结合牢固，无裂纹、鼓包等缺陷。
八、阀门、法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。
九、材质报告、打压试验报告。
泵、风机类设备的验收1、来货必须有清晰的铭牌，并装钉在显眼的位置。
2、设备的主要参数必须在铭牌内容中清晰的体现，且有品牌、生产厂家、出厂编号等相关内容。
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煤矿用阻燃通信电缆标准1 范围本标准规定了煤矿用阻燃通信电缆（以下简称电缆）的定义、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用聚乙烯绝缘聚乙烯护套通信电缆。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 228-1987 金属拉伸试验方法GB 239-1984 金属线材扭转试验方法GB 2423.4-1981 电工电子产品基本环境试验规程试验Db :交变湿热试验方法GB 2900.10-1984 电工名词术语电线电缆GB/T 2951..1-1997 电线绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和尺寸测量一机械性能试验GB/T 2591.2-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节热老化试验方法GB/T 2591.4-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第4节：低温试验GB/T 2972-1991 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法GB/T 2976－1988 金属线材缠绕试验方法GB/T 3048.4-1994 电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验GB/T 3048.6－1994 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验检流计比较法GB/T 3048.8-1994 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压一电流法GB 3082-1984 铠装电缆用镀锌低碳钢丝GB 3953-1983 电工圆铜线GB 4910－1985 镀锡圆铜线GB 5441.2-1985 通信电缆试验方法工作电容试验电桥法GB 5441.6－1985 通信电缆试验方法串音衰减试验比较法GB 5441.7－1985 通信电缆试验方法衰减常数试验开短路法GB 8170-1987 数值修约规则GB 8815-1988 电线电缆用软聚氯乙烯塑料MT 386-1995 煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则HG 2-1398-1981 ＜低密度聚乙烯树脂＞JB/T 8173-1995 （GB 4005-1983）电线电缆交货盘3定义本标准采用GB 2900.10 和下列定义批批是指一次订货的产品数量。
如果一次订货中有不同型号规格的产品，则不同的型号规格应视为不同的批。
型式试验（T）型式试验是制造厂在供应电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验。
其特点是，在做过一次试验后一般不再重做，但在电线电缆所用材料、结构和工艺有了变更而影响电线电缆的性能时，必须重复进行试验；或者在产品中另有规定，如定期进行试验等，也应按规定得利进行试验。
抽样试验（S）抽样试验是制造厂按制造批量抽取完整的电线电缆并从其上切取试样或元件的试验。
例行试验（R）例行试验也称出厂检验，是制造厂对全部成品电线电缆进行的试验。
4产品分类与命名型号电缆型号见表1。
表14.2 规格电缆规格应符合表2规定。
表24.3 命名代号煤矿用阻燃通信电缆………………………………………………………MH 铜质线芯……………………………………………………………………省略钢铜加强线芯………………………………………………………………J聚乙烯绝缘…………………………………………………………………Y 铝一聚乙烯粘结护层………………………………………………………A聚乙烯内护套........................................................................省略编织铠装..............................................................................B 聚氯乙烯护套 (V)细圆钢丝铠装、聚氯乙烯外被层 (32)4.4产品表示方法产品用型号、规格及标准编号表示。
例如：a)具有30个对绞线芯的煤矿用聚乙烯绝缘铝一聚乙焕粘结护层钢丝铠装聚氯乙烯护套通信电缆，表示为：MHYA32 30×2 MT818.14－1999b)具有1个星绞线芯的煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆，表示为：MHYV1×4MT818.14－19995技术要求与试验方法5．1 导体5．1．1 MHYV 型电费采用镀锌软圆铜线绞合导体；MHJYV 型电费采用镀锡软圆铜线与镀锌钢线混绞导体；其它型号电费采用软圆铜线。
软圆铜线就符合GB 3953的定；镀锡软圆铜线应符合GB 4910 的规定；混绞导体的镀锌钢线的导体应符合附录B的规定。
表3表4表5表6表75.1.3导体直流电阻:在20℃时,电电缆导体的直流电阻应符合表8要求.表85.2绝缘5.2.1绝缘采用低密聚乙烯电费料,其性能应符合HG2-1398中电电缆料的要求.5.2.2绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥落而不损伤导体或镀锡层.绝缘表面应光滑,色泽均匀,不应有裂缝及其他损伤.5.2.3绝缘标称厚度应符合表3－表7的规定,绝缘厚度的平均值应不小于规定的标称值,其最薄点厚度不小于标称值减0.05mm.5.2.4电缆绝缘线芯在20℃时的绝缘电阻应不小于3000M. ㎞. 5.2.5电缆绝缘老化前,后的机械性能应符合表9要求.5.3线组5.3.1绝缘线芯应绞合成线组.一对线芯应采用对绞,绞合节距不大于120 mm;两对线芯可采用星绞或复对绞,其节距均不大于150 mm.5.3.2成对的2根绝缘线芯应用不同的颜色,普通对为红,白二色,标志对为蓝色,白二色,星绞组4根绝缘线芯的绝缘的绝缘应为红,蓝,白,绿四色.5.4缆芯一对线芯和两对线芯的电缆可直接用线组作为缆芯.二对以上的电缆应用对绞线组按同心式绞合成缆芯,最外层的绞合方向为右向,相邻两层之间的绞向必须相反.同一层中相邻两对线组应采用不同的绞合节距,每一层中应有一个标志对.5.5包带MHYBV ,MHYAV ,MHYA32型电缆的缆芯外面应用非吸湿和非吸油性的绝缘带纵包或重叠绕包.绕包带应扎紧,其重叠部分应不小于带宽的20%,最小不得低于5 mm..5.6粘结护层5.6.1粘结护层用铝一聚乙浠复合带符合本标准录A的规定.5.6.2MHYAV及MHYA32型电缆,在塑料绕包带外纵包一层铝一聚乙烯复合带,该护层必须连续、完整。
纵包重叠量应大于表6~表7的规定，重叠处采用热封。
5.7 内护套5.7.1 MHYBV 及MHYAV 及MHYA32 型电缆的内护套应用低密度聚乙烯电缆料，其性能应符合HG2-1398 中电缆料的规定。
5.7.2 内护套应紧密挤包在缆芯包带或铝一聚乙烯粘结护层上，且应容易剥离而不损伤绝缘或粘结护层。
内护套表面应平整，无裂缝及其他机械损伤。
5.7.3 内护套的标称厚度应符合表5~表7的规定，并允许有20％的负偏差。
5.7.4 电缆内护套老化前，后的机械性能应符合表9要求。
5.8铠装5.8.1M HYBV 型电缆内护套外应采用编织镀锌细钢丝铠装。
细钢丝应符合本标准附录B 规定，钢丝直径应符合表５的规定。
编织覆盖率应为25％~35％。
镀锌钢丝可用银钎焊焊接，但焊接处不允许有钢丝端头露出。
5.8.2M HYA32 型电缆内护套外应用镀锌钢丝铠装，镀锌圆钢丝直径应符合表7规定。
铠装镀锌钢丝应符合GB 3082 的规定。
5．9外护套5.9.1 外护套为蓝色采用聚氯乙烯电缆料，其性能应符合GB 8815的规定。
5.9.2 外护套应紧密挤包在缆芯或钢丝铠装层上,且应容易剥离而不损伤绝缘、内护套或钢丝镀锌层。
外护套表面应平整，色泽均匀，无裂缝、气孔、夹杂或其他机械损伤。
5.9.3 护套标称厚度应符合表3~表7规定.外护套厚度的平均值应不小于元宝的标准值。
MHYBV 及MHYA32 型电缆外护套最薄点的厚度应不小于标称值的80％－0.2mm,其他型号应不小于标称值的８５％－０．１mm．5.9.4电缆外护套老化前、后的机械性能应符合表9要求。
表9断裂伸长率（％）热老化试验试验温度（℃）试验时间（h）断裂伸长率变化率5.10电缆外径电缆的平均外径应不大于表3~表7规定的最大值.5.11成品电缆5.11.1电缆导电线芯不得有断线、对间连电、混线现象。
5.11.2电缆任意对线组的工作电容应不大于0.06uF/km.5.11.3耐交流电压性能：电缆绝缘线芯间及绝缘线芯与屏蔽间应能经受历时1 min、1.5Kv 交流电压的试验，不允许有击穿和闪络现象。
5.11.4电缆在500m长度上任意两对线芯间的远端串音衰减不小于70Db.。
5.11.5电缆工作对的直流电阻差应不大于环阻的2％。
5.11.6电缆的固有衰减应符合表8规定。
5.11.7电缆在1km长度上每根线芯的电感应不大于800uH.5.11.8低温冲击试验：电缆应经受低温冲击试验。
试验温度为－１０℃。
试验后电缆表面不应有目力可见的裂纹与破口。
5.11.9低温冲击试验：电缆应经受低温冲击试验。
试验温度为－１０℃。
试验后电缆表面应无损伤，线芯间无断路和短路。
5.11.10低温卷绕试验：ＭＨＹＶ和ＭＨＪＹＶ型电缆应经受低温卷绕试验。
试验温度为－１０℃。
试棒直径应保证电缆的弯曲半径为电缆外径的１０倍。
试验后电缆表面不应有目力可见的裂纹与破口。
5.11.11低温拉伸试验：ＭＨＹＢＶ、ＭＨＹＡＶ及ＭＨＹＡ３２型电缆应受低温拉伸试验。
试验温度为－１０℃。
5.11.12高温试验：电缆应经受高温试验。
试验后电缆表面不应有目力可见的裂纹与破口。
5.11.13湿热试验：电缆应经受湿热试验。
高温温度为＋４０℃，周期６d。
试验后应立即检查，其绝缘电阻应不小于１００ＭΩ·km，线间耐工频电压1.5kV,1min不击穿,且电缆表面无皱纹、气孔、裂纹。
5.11.14密封性能：电缆应进行密封性能试验。
5.11.15阻燃性能：电缆阻燃性能应达到MT386标准中5.3、5.4规定的试验要求.5.11.16交货长度：a)MHYA32井筒电缆按用户要求的长度交货；b)规格为1×2、2×2、1×4的电缆交货长度不小于200m;c)其它规格的电缆交货长度不小于100m。
短段不小于50m 的电缆不得超过交货量的10％。
长度计量误差应不大于±0.5﹪。
用户对供货长度有特殊要求时，可根据协议交货。
5.12 工作条件5.12.1 电缆导体的长期允许工作温度－４０～＋５０℃；月平均最大相对温度为９５％（＋２５℃时）。
5.12.2电缆允许敷设与安装的温度应不低于－10℃.5.12.3电缆最小弯曲半径：MHYV 及MHJYV 型电缆为电缆外径的10倍; 其它型号外径的15倍。
6试验方法6．1 试验条件本标准中除环境试验在有关条款中规定以外，其它试验在下述大气条件下进行：环境温度：15~35℃；环境相对湿度：45％~75％；大气压力：86~106kPa.6.2绝缘厚度测量6.2.1 步骤绝缘厚度应按GB/T 2951.1－1997中8.1规定的方法测量。