锻压工艺,吉大材料专业复试科目

第二章 塑料及模塑成型工艺
2.2塑料的工艺性能
一、热塑性塑料的工艺性能
5.吸湿性
吸湿性
—— 塑料对水分的亲疏程度
据此，塑料大致可分为以下两种：
吸湿、粘附水分
聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚砜
不吸水也不易粘附水分
聚乙烯、聚丙烯
第二章 塑料及模塑成型工艺
2.2塑料的工艺性能
一、热塑性塑料的工艺性能
应用于特殊要求的塑料。
2.1塑料概论
四、塑料的特性
1.质轻、比强度高。 2.优异的电绝缘性能。 3.优良的化学稳定性能。 4.减摩、耐磨性能好。 5.透光及防护性能。 6.减震、消音性能优良。
2.1塑料概论
五、常用塑料的性能与用途
使用性能
塑料的性能 工艺性能
体现塑料的使用价值
体现塑料的成型性能
2.1塑料概论
2.1塑料概论
一、树脂和塑料
1．塑料的概念
塑料 —— 以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要
成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成 分，在加工过程中一定温度和压力的作用下能流动成型的高分 子有机材料。
1.什么是模具？什么是塑料模具？ 2.塑件成型加工的三要素是什么？
2.1塑料概论
2.2塑料的工艺性能
一、热塑性塑料的工艺性能
2.流动性
影响流动性的主要因素：
温度
料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异。
压力
注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大 。
模具结构
凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动 性就降低。
第二章 塑料及模塑成型工艺
2.2塑料的工艺性能
一、热塑性塑料的工艺性能
二、塑料的成分
2.添加剂
⑸ 着色剂
特点：
无机颜料：着色能力、透明性、鲜艳性较差，但耐光型、耐热 性、化学稳定性较好，不易褪色。
染料：色彩鲜艳、颜色齐全，着色能力、透明性好。性能与 无机颜料相反。
2.1塑料概论
二、塑料的成分
2.添加剂
⑸ 着色剂
有机颜料的特性介于无机颜料和染料之间。
在塑料工业中着色剂多采用颜料 还有阻燃剂、抗静电剂、发泡剂、防腐剂和加工
成型收缩的形式：
⑴塑件的线尺寸收缩
⑵收缩方向性 ⑶后收缩 ⑷后处理收缩
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2.2塑料的工艺性能
一、热塑性塑料的工艺性能
1.收缩性
影响收缩的基本因素：
⑴塑料品种
⑵塑件特性
⑶进料口的形式、尺寸、分布 ⑷成型条件
收缩率的计算：
塑件的成型收缩值可用以下公式2－4来表示。
第二章 塑料及模塑成型工艺
二、塑料的成分
2.添加剂
⑷ 润滑剂
为防止塑料在成型过程中粘模，减少塑料对模具的摩擦， 改善塑料的流动性，提高塑件表面的光泽度而加入的添加剂。
2.1塑料概论
二、塑料的成分
2.添加剂
⑸ 着色剂
起装饰美观的作用，某些着色剂还能提高塑料的光稳定 性、热稳定性和耐候性。
有机颜料 颜料 分类 无机颜料
染料
2.1塑料概论
聚(4)甲基戍烯为结晶型塑料却有高透明性 ABS为无定形塑料但却并不透明
第二章 塑料及模塑成型工艺
2.2塑料的工艺性能
一、热塑性塑料的工艺性能
3.结晶性
结晶型塑料在模具设计及选择注塑机时的要求及注意事
项: 料温上升到成形温度所需的热量多，要用塑化能力大的设 备。
冷凝时放出热量大，要充分冷却。
第二章 塑料及模塑成型工艺
2.1塑料概论
二、塑料的成分
2.添加剂
⑴ 填充剂（填料）
重要的但非必不可少的成分
作用：
减少树脂用量，降低塑料成本；
改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。
2.1塑料概论
二、塑料的成分
2.添加剂
⑴ 填充剂（填料） 分类：
按化学性能可分为 无机填料 按形状可分为： 粉状 纤维状 层状（片状） 有机填料
2.2塑料的工艺性能
二、热固性塑料的工艺性能
1.收缩性
热固性塑料收缩的表现形式、影响因素和计算方法与热 塑性塑料基本相同。 2.流动性 热固性塑料流动性通常以拉 西格流动性（以毫米计）来 表示，数值大则流动性好。
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2.2塑料的工艺性能
二、热固性塑料的工艺性能
2.流动性
每一品种的热固性塑料通常分三个不同等级的流动性：
一、树脂和塑料
2．树脂的概念
树脂 ——指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力
作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚
合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
2.1塑料概论
一、树脂和塑料
3．树脂的分类
天然树脂 ——是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物
质，如松香、琥珀、虫胶等。
高聚物存在晶态和非晶态两种 具有取向性
2.1塑料概论
一、树脂和塑料
5．树脂的合成方法（加聚反应和缩聚反应）
加聚反应特点：
反应前后分子数相同 由单体变成聚合物是化学键作用 反应中分子没有附属产物产生 加聚反应可得的是线形高聚物
2.1塑料概论
一、树脂和塑料
5．树脂的合成方法（加聚反应和缩聚反应）
C2H5－O－C2H5
3.结晶性 所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立
移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，按略微 固定的位置，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种 现象。
结晶型塑料
非结晶型（又称无定形）塑料
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2.2塑料的工艺性能
一、热塑性塑料的工艺性能
3.结晶性
一般结晶性塑料为不透明或半透明 无定形料为透明（如有机玻璃等） 例外：
2.1塑料概论
二、塑料的成分
2.添加剂
⑵ 增塑剂
能够增加塑料的可加工性、延展性和膨胀性 的物质；它 是能与树脂相溶的、不易挥发的高沸点有机化合物。
常用的增塑剂是液态或低熔点固体有机物。主要有甲酸 脂类、磷酸酯类和氯化石蜡等。
2.1塑料概论
二、塑料的成分
2.添加剂
⑵ 增塑剂 作用：
提高塑性、流动性和柔软性； 降低刚性和脆性； 改善塑料的工艺性能和使用性能。
合成树脂 ——是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化
学反应而得到的树脂产物。
2.1塑料概论
一、树脂和塑料
4．树脂的结构及其特点 nCH2＝CH2 乙烯 —CH2—CH2—n 聚乙烯
链节：高分子化合物中重复出现的结构单元，如
聚乙烯的结构单元是－CH2—CH2—。
2.1塑料概论
一、树脂和塑料
4．树脂的结构及其特点
6.应力开裂及熔体破裂
应力开裂 —— 是指有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产 生内应力，质脆易裂，当塑件在外力作用下或在溶剂作用下即 发生开裂的现象，被称为应力开裂。
熔体破裂 —— 是指当一定融熔指数的聚合物熔体，在恒温下 通过喷嘴孔时当流速超过某一数值时，熔体表面即发生横向裂 纹，这种现象被称为熔体破裂。
拉西格流动值为100-130mm：适用于压制无嵌件、形状简 单、厚度一般的塑件； 拉西格流动值为131-150mm：用于压制中等复杂程度的塑件 ； 拉西格流动值为151-180mm：可用于压制结构复杂、型腔很 深、嵌件较多的薄壁塑件或用于压注成型。
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2.2塑料的工艺性能
二、热固性塑料的工艺性能
助剂等等 并非每种塑料都要加入全部的添加剂，根据塑料
品种和需求有选择性的加入某些添加剂
2.1塑料概论
三、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料 —— 指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却 硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程可 逆)
热固性塑料 —— 在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物 质的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆
目的和要求：
1.掌握热固性塑料和热塑性塑料的成型特性； 2.掌握常用塑料的牌号，性能。 重点难点： 固化特性 结晶性
第二章 塑料及模塑成型工艺
2.2塑料的工艺性能
一、热塑性塑料的工艺性能
1.收缩性 塑件从塑模中取出冷却到室温后，塑件的各部分尺寸都比原 来在塑模中的尺寸有所缩小，这种性能称为收缩性。
3.比容和压缩率
比容 ——
每一克塑料所占有的体积（以厘米3/克计） 。
压缩率 ——
塑粉与塑件两者体积或比容之比值（其值
恒大于1）。
4.固化特性
在热固性塑料的成型过程中，树脂发生交联反应， 分子结构由线型变为体型，塑料由既可熔又可溶变为既 不熔又不溶的状态，在成型工艺中把这一过程称为固化 （熟化）。
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2.2塑料的工艺性能
一、热塑性塑料的工艺性能
4.热敏性及水敏性
热敏性 —— 对热较为敏感，在高温下受热时间较长或进
料口截面过小，剪切作用大时，料温增高易出现变色、降 解、分解的倾向。这种性能称为热敏性。
水敏性 —— 有的塑料（如聚碳酸酯）即使含有少量水分， 在高温、高压下也会发生分解，这种性能称为水敏性。
）
2.1塑料概论
三、塑料的分类
2．按塑料的用途分：
通用塑料 —— 一般指产量大、用途广、成型性好、价廉
的塑料。
工程塑料 —— 一般指能承受一定的外力作用，并有良好
的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良
性能，可以作为工程结构件的塑料。
特种塑料 —— 一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等）
聚合度：聚乙烯分子结构中的n值表示高分子化合物中链