盖挖作业层通风照明控制
隧道工程中的照明与通风规范要求
隧道工程中的照明与通风规范要求隧道工程作为现代交通建设的重要组成部分，承担着车辆和行人的通行任务。
在保障交通安全的前提下，隧道的照明和通风设施至关重要。
本文将从照明和通风两个方面，介绍隧道工程中涉及的规范要求。
一、照明规范要求1. 光照强度：根据国家相关标准，隧道必须确保足够的光照强度，以提供良好的视觉条件，确保驾驶员和行人的安全。
一般来说，城市隧道的平均光照强度应在100-200勒克斯(Lux)之间，而长隧道的光照强度应不低于50勒克斯。
2. 照明设备：隧道中一般采用的照明设备主要包括荧光灯和LED灯。
这些灯具具有高效、耐用、稳定等特点，能够提供充足的光照强度。
3. 照明布局：隧道中的灯具布置应合理，保证整个隧道的均匀照明，避免光强不均和阴影区域。
一般来说，隧道内的照明设备应呈现连续均匀照明状态，以提供良好的视觉效果。
4. 照明控制：隧道的照明系统应具备智能控制功能，能够根据外部自然光照的变化调整照明亮度，以达到节能的目的。
二、通风规范要求1. 新风供应：隧道中应保证充足的新风供应，以提供良好的空气质量，缓解交通排放带来的污染。
对于城市隧道而言，新风的供应应满足通风换气要求，保证通风量达到规定标准。
2. 废气排除：隧道中的废气是由车辆尾气和其他燃烧排放等产生的。
为了确保隧道内空气的清洁和车辆运行的顺畅，需要采取相应的通风措施，及时排除废气。
3. 烟雾排放：在火灾等突发情况下，隧道的通风系统应能及时有效地排放烟雾，确保人员的安全疏散通道的畅通。
4. 通风设备：隧道通风系统的设备包括换气机、风机、排烟机等。
这些设备必须经过严格的检验和测试，确保工作稳定可靠。
总结：隧道工程中的照明与通风规范要求，旨在提供良好的视觉条件和空气环境，为驾驶员和行人的通行提供安全保障。
照明和通风设施的规范要求，应根据实际情况进行合理设计和配置，以确保隧道工程的顺利运行和人员的安全。
通过合理布局照明设备和通风设备，可有效提高通行效率，缓解交通压力，创造更加安全和便捷的交通环境。
洞内通风、照明、防尘与降温安全保证措施
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洞内通风、照明、防尘与降温安全保证措施
（2）通风机运转时，严禁人员在风管的进出口附近停留。
（3）通风机停止运转时，任何人不准靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不准将任何物品放在通风管或管口上。
（4）风管与掌子面距离不得大于50m。
（5）喷射混凝土采用湿喷，严禁在隧道中使用干式凿岩机。
（6）确保足够的照明度，凡不符合规定的照明灯及时换掉。
（7）加强防尘、降温等环境卫生工作，改善洞内潮湿闷热的施工条件，保护施工人员的身体健康。
（8）风管口设在洞外适当位置，防止污染空气再回流进洞内。
（9）通风机装有保险装置，当发生故障时能自动停机，且有适当备用数量。
（10）如通风设备出现事故或洞内通风受阻，所有人员撤离现场，在通风系统未恢复正常工作前，任何人不得进入洞内。
（11）放炮后立即进行喷雾洒水，出碴前用水淋湿全部石碴和附近岩壁。
如何在施工中优化照明管理
如何在施工中优化照明管理在施工过程中，照明管理是一个常常被忽视但却至关重要的环节。
良好的照明管理不仅能够提高施工效率，保障施工人员的安全，还能节约能源，降低成本。
下面我们就来探讨一下如何在施工中优化照明管理。
一、施工照明的重要性首先，让我们了解一下施工照明为什么如此重要。
在施工现场，工人需要清晰地看到他们的工作区域，以便准确地进行操作。
如果照明不足，可能会导致施工质量下降，出现错误和返工的情况。
例如，在进行电气布线时，如果光线不好，工人可能会接错线路，这不仅会影响工程进度，还可能带来安全隐患。
其次，充足的照明能够保障施工人员的安全。
在一些高空作业、狭窄空间作业或者夜间作业的场景中，如果照明不佳，施工人员容易发生意外事故，如摔倒、碰撞等。
良好的照明可以让施工人员提前发现潜在的危险，从而采取相应的措施进行防范。
此外，合适的照明条件还能提高施工人员的工作效率和舒适度。
在明亮、均匀的光线下工作，施工人员的眼睛不容易疲劳，能够保持良好的工作状态，从而更快、更好地完成工作任务。
二、施工照明的需求分析在优化照明管理之前，我们需要对施工照明的需求进行详细的分析。
这包括施工区域的大小、形状和高度，施工工艺的要求，以及施工时间等因素。
不同的施工区域对照明的要求是不同的。
例如，在大型的露天施工现场，需要有大范围、高强度的照明设备来覆盖整个区域；而在室内的狭小空间，可能只需要局部的、柔和的照明。
施工工艺也会对照明产生影响。
比如，在进行焊接作业时，需要避免强烈的光线直射，以免影响焊接质量；而在进行精细的木工操作时，则需要有足够的局部照明来保证精度。
施工时间也是一个重要的考虑因素。
如果是夜间施工，照明的强度和范围都需要相应增加，以确保施工的安全和效率。
三、照明设备的选择根据施工照明的需求分析，选择合适的照明设备是优化照明管理的关键一步。
常见的施工照明设备包括白炽灯、荧光灯、LED 灯等。
白炽灯虽然价格便宜，但发光效率低，能耗高，逐渐被淘汰。
煤矿通风控制方案
煤矿通风控制方案煤矿通风控制是煤矿生产过程中非常重要的一环，它可以为煤矿生产提供必要的空气和氧气供应，同时又能控制煤矿中的有害气体和瓦斯等危险因素。
以下是针对煤矿通风控制的方案。
煤矿通风系统煤矿通风系统是煤矿安全生产的重要系统，它能在矿井的所有生产过程中提供良好的通风。
通风系统主要包括风机、风门、支架、降尘器等部分。
其基本原理是通过风机产生大量的强制气流，将产生的危险气体和瓦斯等排出，同时为矿工提供充足的氧气，保障煤矿生产安全和矿工健康。
通风控制原则通风控制原则是为了保证煤矿通风效果达到最佳化的要求，主要有以下原则：1.效率原则：通风系统效率决定了煤矿的工作环境和煤炭及其附属产物在空气中的质量，因此必须配备合理的通风系统，并对其进行科学规划和设计。
2.安全性原则：通风系统必须确保煤矿危险气体排出正常，安全环境能得到有效的控制和管理。
3.经济性原则：通风系统的投资应当合理，在保证安全的基础上，尽可能减少通风风流的能耗和提高通风系统的效率。
通风控制方案原理说明其中基本的通风控制方案为：空气流量控制、有害气体检测与控制、瓦斯爆炸防范、粉尘防治。
空气流量控制煤矿的风机系统应按照矿区产生煤尘、瓦斯或煤尘及瓦斯共存的情况设置，并按照不同工作面的风量需求设置不同的阻力损失系数和设备运转特点，保证煤矿通风系统的稳定运行。
控制空气流量是保持通风系统安全和高效的前提。
有害气体检测与控制煤矿生产中，若有害气体（如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氨等）超标，必须采取快速措施加以控制，以免影响煤矿生产安全，并损害矿工的健康。
同时在通风系统中设置有害气体监测仪，实时感知煤矿中有害气体浓度，以便及时采取措施处理。
瓦斯爆炸防范瓦斯在煤炭开采和运输过程中，不仅是一种有害气体，还是一种易燃气体。
因此，必须采取适当的技术措施以防止瓦斯发生爆炸。
主要措施包括气体检测、瓦斯抽采和瓦斯灭火。
粉尘防治煤矿生产过程中，粉尘是一种非常有害的物质，它会污染煤炭和空气，对矿工的健康造成极大危害。
如何在施工中实现高效照明管理
如何在施工中实现高效照明管理在施工过程中，照明管理是一个至关重要但往往容易被忽视的环节。
高效的照明管理不仅能够提高施工效率，保障施工质量，还能降低能源消耗，减少成本支出，同时为施工人员创造一个安全、舒适的工作环境。
那么，如何在施工中实现高效照明管理呢？以下是一些关键的策略和方法。
一、合理规划照明布局在施工前，应根据施工场地的实际情况和施工需求，制定科学合理的照明布局方案。
这包括确定照明灯具的类型、数量、位置和安装高度等。
首先，要考虑施工场地的面积和形状。
对于较大的场地，应采用分布式照明，确保光线均匀覆盖；对于狭长的区域，可以采用线性照明灯具，以提高照明效果。
其次，要根据施工的不同阶段和作业区域的特点进行规划。
例如，在土方挖掘和基础施工阶段，重点照明区域可能是挖掘现场和运输通道；在主体结构施工阶段，重点则可能是建筑物内部的施工面和脚手架。
此外，还需考虑照明灯具的安装高度。
过高或过低的安装高度都会影响照明效果，一般来说，灯具安装高度应在 3 5 米之间，以保证光线能够充分照射到施工区域。
二、选择合适的照明灯具选择合适的照明灯具是实现高效照明管理的重要一环。
目前市场上常见的施工照明灯具包括白炽灯、荧光灯、LED 灯等。
白炽灯虽然价格便宜，但发光效率低，能耗高，使用寿命短，不适合在施工中大规模使用。
荧光灯发光效率较高，寿命也相对较长，但启动时间较长，显色性一般。
LED 灯则具有发光效率高、能耗低、寿命长、显色性好等优点，是施工照明的理想选择。
在选择 LED 灯时，要注意其光通量、色温、显色指数等参数，以满足施工的不同需求。
此外，还应根据施工环境的特点选择具有防水、防尘、防爆等功能的照明灯具，确保其在恶劣的施工条件下能够正常工作。
三、优化照明控制方式合理的照明控制方式可以有效地提高照明效率，降低能源消耗。
常见的照明控制方式包括手动控制、定时控制和智能控制。
手动控制虽然简单直接，但难以做到精确控制，容易造成能源浪费。
隧洞施工通风防尘、照明、排水及防火安全措施
隧洞施工通风防尘、照明、排水及防火安全措施一、隧洞施工介绍隧洞施工是隧道工程中最关键，也是最具挑战性的工程环节之一。
它不仅要求对整个地下工程环境的准确评估，还要求安全可靠、高效完成施工任务。
因此，在进行隧洞施工时，为确保工人的安全，确保施工质量，需要注意隧洞施工的通风防尘、照明、排水及防火安全措施。
二、通风防尘措施1、通风设备在隧洞施工中，通过通风设备的引导将新鲜空气输送到隧道工作面，排出施工中产生的尘土和废气，以维持隧洞内空气质量的稳定。
通风设备的选型可以根据隧洞内的空气流量需求进行，其主要包括风机、通风管道等。
2、防护设备对于施工现场上的工人和设备，必须做好防尘、防震和防溶剂等工作。
可以通过灰尘防护罩、防护眼镜、防护手套等防护设备来有效预防隧洞施工中的粉尘、振动等危害。
三、照明措施1、现场照明在隧道工作面上，由于日光无法直接照射，而照明设备的选型及灯光的光谱、亮度都会直接影响到工作面的安全和工作效率。
可以采用现代照明设备，比如LED、荧光灯等，为施工人员提供最佳的照明环境。
2、照明配电在保证隧道施工现场照明的同时，使用稳定的电源来补充照明设备是非常必要的。
一般来说，电源有现场发电机和外送电两种，可以根据现场实际情况进行选择。
四、排水措施1、雨水排放对于地下隧道的施工，在施工过程中要考虑地下水、地下渗透水以及雨水排放。
一般情况下，隧道地面可以进行地下蓄水池的设置，将渗透水通过排水土方输送到隧道外。
2、压力水排放为避免隧道内部积水，必须采取排水措施。
隧道中应当设置垂直管道，通过提高管道与隧道地面的高度差，来驱动积水排出。
五、防火安全措施1、防火痕迹在隧洞施工过程中必须严格控制火源，以防止隧道内部一旦发生火灾。
2、火灾报警隧道设备应配备火灾报警系统，及时报警并避免火势扩散。
六、总结在隧道施工中，通风防尘、照明、排水及防火安全措施都是非常重要的，它们不仅能够为工人提供一个舒适的工作环境，而且也能够确保隧道的施工质量，保证隧洞施工的安全高效完成。
隧道施工中通风、防尘、照明、排水及防火、防瓦斯安全要点
隧道施工中通风、防尘、照明、排水及防火、防瓦斯安全要点(一)通风、防尘安全要点1．隧道施工时的通风，应设专人管理。
保证每人每分钟得到l．5～3m3的新鲜空气；隧道内的空气成分每月至少取样分析一次，风速、含尘量每月至少检测一次。
2．无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品堆放在通风管或管口上。
3．施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土等有利于减少粉尘浓度的施工工艺；在凿岩和装碴工作面上应做好防尘工作，放炮前后应进行喷雾与洒水，出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁；在吹入式的出风口，宜放置喷雾器。
(二)照明、排水安全要点1．隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀、不闪烁，应根据开挖断面的大小，工作面的位置选用不同高度的照明；潮湿及渗、漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。
2．隧道内各部照明电器为：开挖、支撑及衬砌作业地段为12～36Vi成洞地段为110～220V；手提作业灯为12～36V。
3．隧道内用电线路，应使用防潮绝缘导线，并按规定高度用磁瓶悬挂牢固，不得将电线挂在铁钉及其他铁件上，不许捆扎在一起，使用的电缆线应悬挂在高处，严禁拖在地面上受车辆碾压。
4．隧道内的用电线路和照明设备必须有专人负责检修管理，在检修电器和照明设备时应切断电源。
5．在有地下水排出的隧道，必须挖凿排水沟，当下坡开挖时应根据涌水量的大小，设置大于20％涌水量的抽水机具排出。
抽水机械的安装地点在导坑的一侧或另开偏洞安装，并用栅栏与隧道隔离；抽水设备宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃抽水机，抽水机械应有一定的备用台数。
6．隧道开挖中预计要穿过涌水地层时，宜采用超前钻孔探水，查清含水层厚度、岩性、水量、水压等，为防涌水提供依据；如发现工作面有大量涌水时，要立即令工人停止作业，迅速撤离到安全地点。
(三)防火、防瓦斯安全要点1．隧道施工各洞内机电硐室、料库、皮带运输机等处均应设置有效而数量足够的消防器材，并设明显标志，定期检查，补充和更换，不得挪作他用；洞内及各硐室不得存放汽油、煤油、变压器及易燃物品，清洗风动工具时应在专用洞室内，并设置向外开的防火门。
施工照明使用管理规定（2篇）
施工照明使用管理规定1目的为改善船舶及海工(以下简称船舶)建造密闭舱室施工的照明条件，规范施工照明的申请和装接程序，确保安全生产，特制定本规定。
2适用范围本规定适用于企业船舶建造过程中密闭舱室施工照明的申请、安装、维护以及回收的安全管理。
各企业应参照GB50034-____《建筑照明设计标准》，做好施工照明使用管理。
3照明设备管理3.1根据各企业的实际情况，现有的密闭舱室施工使用的照明分为高电压照明和低电压照明。
高电压照明包括220V防爆照明、220V普通照明。
低电压照明主要指36V普通照明(行灯或手持式移动灯)、36VLED灯、36V或12V防爆照明。
3.2照明设备的管理遵循“谁管理、谁负责”的原则。
三供负责统一管理现场装接的220V电压照明以及36V电压公共照明设备。
其它部门负责管理本部门装接使用的照明设备。
3.3各责任部门必须确保设备安全性，根据企业设备管理的有关规定做好设备的日常检查、维护、保养工作。
设备使用前要进行必要的性能和绝缘性测试。
3.4密闭舱室施工临时拉设的高压照明线路由三供负责进行日常检查、维护；由使用部门装接的低电压照明线路由使用部门进行日常维护、检查，三供进行督查。
4照明安装及使用范围4.1220V普通照明可用于有一定舱容和深度的较大密闭舱室，包括：机舱、货舱等，但应与施工人员保持一定安全距离。
4.2双层底、干隔舱、上下边柜等狭小密闭舱室严禁使用220V照明。
4.336V普通照明适用于一切已测爆合格并且通风良好的舱室。
但不可用于正在进行涂装、清油、化学清洗作业的密闭舱室。
4.436V或12V防爆照明主要用于正在进行涂装、清油、化学清洗作业的密闭舱室。
施工照明使用管理规定（2）第一章总则第一条为规范施工现场照明使用，保障工人劳动安全和工程质量，制定本规定。
第二条施工照明是指在建筑工地、道路施工现场等地进行夜间施工时，使用的照明设备和设施。
第三条施工照明使用管理应遵循科学、合理、安全、高效的原则。
施工照明与动力安全技术操作规程模版（3篇）
施工照明与动力安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障施工现场的照明和动力供应的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于施工现场的照明与动力供应工作。
第三条本规程的主要任务是：（一）制定施工现场照明与动力供应的安全技术规程和操作规程；（二）明确施工现场照明与动力供应工作的责任和人员配置；（三）规定施工现场照明与动力供应工作的组织与管理；（四）确保施工现场照明与动力供应的安全，预防事故的发生。
第四条本规程的内容包含施工现场照明和动力供应工作相关的安全技术规程和操作规程。
第二章安全责任第五条施工单位应当负责照明和动力供应的安全工作，安排专人负责组织施工现场的照明和动力供应工作，并确保操作人员具备相关的安全技术知识。
第六条施工单位应当落实照明和动力供应的安全责任，明确岗位责任制，健全安全管理制度，保证施工现场的照明和动力供应工作按照规程进行。
第三章照明安全技术第七条施工现场的照明设备应符合国家标准和相关规定，确保照明设备的品质和使用安全。
第八条施工单位应委托具有相应资质的单位进行照明设备的安装和维护工作，设立专门的照明设备管理部门，负责照明设备的管理和维护。
第九条施工现场的照明设备应当按照规定的位置和数量进行设置，并定期进行检查和维护，确保照明设备的正常运行。
第十条施工单位应对施工现场的照明设备进行定期的安全检查，及时处理故障和隐患。
第十一条照明设备的操作人员应当具备相关的技术知识和安全意识，严格按照操作规程进行操作。
第四章动力供应安全技术第十二条施工现场的动力供应设备应符合国家标准和相关规定，确保设备的质量和使用安全。
第十三条施工单位应委托具有相应资质的单位进行动力供应设备的安装和维护工作，设立专门的动力供应设备管理部门，负责设备的管理和维护。
第十四条施工现场的动力供应设备应按照规定的位置和数量进行设置，并定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十五条施工单位应对施工现场的动力供应设备进行定期的安全检查，及时处理故障和隐患。
掘进工作面局部通风措施
掘进工作面局部通风措施随着矿山建设的深入发展，掘进工作面的安全问题也越来越受到重视，同时，对于矿工身体健康的保护也成为了必须要考虑的问题。
局部通风是指在掘进工作面中通过特定设备对局部空气进行循环与净化，保证工作面空气质量良好，矿工作业得到良好的环境保障。
下面我来详细谈一下掘进工作面局部通风措施的相关内容。
一、措施1.设备安装在掘进工作面中，为了保证空气质量，必须安装专门的通风设备。
通风设备可以分为两种，一种是在工作面上架起来的临时设备，另一种是永久性安装在工作面上的设备。
2.工作面分区在掘进工作面上，可以通过设立工作面分区的方式，将空气质量好的区域与空气质量较差的区域进行分离。
同时，工作面分区还可以帮助控制空气浓度，有效的避免因浓度过高而造成的窒息等安全事故。
3.制定通风方案在安装通风设备之前，必须对工作面进行全面的勘察和调查。
通过对工作面的具体情况进行调查后，根据具体情况制定详细的通风方案。
制定通风方案时需要考虑目标，确定通风方案的基本原则、结构和特点等详细信息。
4.定期检查维护对于掘进工作面局部通风设备，必须定期进行检查和维护。
通过对通风设备进行定期检查和维护可以及时发现设备异常，防止设备出现故障而影响安全生产。
二、步骤1.勘查调研在掘进工作面设置局部通风之前，首先需要进行细致的勘查和调研。
通过调研，确定工作面的实际情况以及周围环境条件，对通风方案进行有针对性的布局。
2.制定通风方案通过调查和研究，确定通风方案的基本原则。
在制定通风方案的过程中需要考虑空气流动性以及通风设备的有效性，综合考虑选用适合的通风设备。
3.安装通风设备在制定通风方案后，需要根据具体情况安装相应的通风设备。
需要注意的是，设备的数量和位置必须按照通风方案的规定进行设置，以保证通风设备的有效性。
4.检查和维护设备安装完成之后，需要进行定期的检查和维护。
及时发现设备异常，调整维护设备可以保持通风设备的正常工作，防止因故障而造成安全事故的发生。
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盖挖作业层通风照明控制
1作业层通风措施
本工程四号线盖挖土方量约为14万方，负二层约为6.6万方，负三层为7.4万
方。挖土作业层空间相对比较封闭，采光通风条件差。且内部有大量施工机械作业，
空气污染严重，需要采取措施，改善施工作业层的空气质量，确保施工人员的健康。
废气的排放及人员所需新风的补充，地下二层、三层均采用加压送风、机械排风
的方式，同时使送风量大于排风量，在坑内形成正压，保证坑内各个区域都能有新风
供给，并可防治外界烟气的进入。
(1)排风量计算：Q排=Q1+Q2=81400m3/h
1)施工机械废气量Q1=机械数量×每小时排气量=84m3/h
其中：机械台数取施工高峰机械数量，为12台，排气量为7m3/h
2)场地体积及施工产生废气量Q2=场地体积×不利因数/小时=81400m3/h
其中：场地体积取挖掘最大值74000m3，不利因数取1.1-1.2，挖掘过程中，现
场换气次数为1次/小时
(2)送风量计算：Q送=Q3+Q4=85500m3/h
1)施工人员所需新风量Q3=人员数量×每小时新风量=400m3/h
其中：人员取施工高峰数量，为100人，新风量为4m3/h
2)场地体积及漏风量Q4=场地体积×漏风系数/小时=85100m3/h
其中：场地体积取挖掘最大值74000m3，漏风系数取1.15-1.25，挖掘过程中，
现场换气次数为1次/小时
(3)送、排风机台数计算：
计算公式：N=V×n/Q其中：N——风机数量（台）；V——风量（m3）；n——换
气次数（次/h）；Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。
排风机台数N排=V×n/Q=81400/44000=1.85取整数为2台
其中：所选排风机风量为44000m3/h
送风机台数N送=V×n/Q=85500/51000=1.68取整数为2台
其中：所选送风机风量为51000m3/h
(4)风机安装注意事项：
风机型号的选择应该根据现场实际情况，选择风量相近或稍大的；从现场排出的
空气带有大量的灰尘颗粒，可以在出风口处设置湿帘，吸附污染物，集中回收，不污
染环境；风机与湿帘尽量保持一定的距离，风机进出口过滤网一天拆洗一次，防止滤
网堵塞，影响通风换气效果。
盖挖逆做坑内通风如图3.4.3-1所示：
图3.4.3-1盖挖逆作法施工期间通风示意图
2作业层照明保障措施
由于盖挖逆做施工层内机械多，坑内机械与机械、机械与人员的协调，废气、烟
尘的排放、新风的补充等均需要不间断供电。如果突然停电极有可能导致机械伤人，
以及烟气交换不畅引起人员伤亡。为此，需要设置应急照明线路，保障断电后1小时
内有照明电源，使坑内作业人员安全撤离。
3.4.4施工准备
3.4.4.1降水施工准备
1提前做好交通围挡报批及市政掘路报批工作。
2调查场地周围雨污水管线及雨污水井，布置排水管线。
3组织施工人员进行安全、技术交底。
4做好施工中各种材料的计划和供应计划。
5降水井施工机械配置和工期安排见表3.4.4-1。
表3.4.4-1降水井工程量统计及施工安排表
部位数量投入水泵劳动力配置施工工期备注
地下换乘区141口50台25人15天
四、六号线56口20台10人15/7天
分两阶段降
水
西青道118口40台20人15天