兼氧FMBR工艺介绍
aao mbr 工艺技术

aao mbr 工艺技术AAO MBR工艺技术是指采用反应聚合膜生物反应器(MBR)结合铝阳极氧化(AAO)工艺的一种废水处理技术。
该技术将MBR工艺和AAO工艺相结合,可以高效地处理各种废水,具有处理效果好、运行稳定等优点。
下面就AAO MBR工艺技术进行详细介绍。
AAO MBR工艺技术的主要工艺流程包括:进水、调节、生物反应、混合装置、预处理、MBR反应区、沉淀区、出水。
具体过程如下:1. 进水:将待处理的废水通过管道引入系统。
2. 调节:对进水进行调节,包括调节温度、pH值等,以便提供良好的生物环境。
3. 生物反应:将调节后的废水进入生物反应区,通过生物反应器中的微生物降解有机物等污染物。
4. 混合装置:通过混合装置使废水与微生物充分接触,促进有机物的生物降解。
5. 预处理:将经过生物反应的废水进行初步的固液分离,去除悬浮颗粒。
6. MBR反应区:将预处理后的废水进入MBR反应区,通过反应聚合膜对废水中的微小颗粒、胶体等进行过滤分离。
7. 沉淀区:将通过反应聚合膜过滤后的清水进入沉淀区,再次进行固液分离,去除漂浮物。
8. 出水:将经过沉淀的废水进行最后的处理,达到排放标准后,即可排放。
AAO MBR工艺技术相比传统的废水处理技术具有以下优点:1. 处理效果好:AAO MBR工艺技术通过反应聚合膜的过滤作用,可以有效去除废水中的微小颗粒、胶体等难以处理的污染物,使处理效果更好。
2. 运行稳定:该工艺技术采用了生物反应器和反应聚合膜相结合的方式,使得整个系统运行更加稳定,处理效果更加稳定可靠。
3. 占地面积小:相比传统废水处理技术,AAO MBR工艺技术占地面积更小,可以节省土地资源。
4. 适用范围广:AAO MBR工艺技术适用于各种废水的处理,可以处理工业废水、生活污水等。
综上所述,AAO MBR工艺技术是一种高效、稳定的废水处理技术。
该技术通过反应聚合膜和生物反应器的相结合,可以高效地去除废水中的难以处理的污染物,达到排放标准,具有广泛的应用前景。
a2o+mbr工艺原理

a2o+mbr工艺原理a2o+mbr工艺原理a2o+mbr工艺是一种先进的废水处理技术,结合了A2O(Anoxic-Oxic)工艺和MBR(膜生物反应器)技术。
该工艺通过利用微生物的活性和膜过滤的分离作用,可以高效地去除废水中的有机物和氮磷等污染物,达到出水水质要求。
A2O工艺是一种生物脱氮和除磷的工艺,由缺氧污泥区(Anoxic Zone)和好氧污泥区(Oxic Zone)组成。
在缺氧污泥区,污泥中的硝酸盐还原菌利用废水中的有机物进行脱氮反应,将硝酸盐还原为氮气释放出去。
在好氧污泥区,好氧细菌利用废水中的有机物进行氧化反应,产生二氧化碳和水。
MBR技术则是通过使用微孔膜过滤器来实现液固分离的过程。
在a2o+mbr工艺中,将废水通过微孔膜过滤器进行处理,可以有效地阻止悬浮固体和微生物的进一步传播,使其保留在反应器中。
这种膜过滤器可以有效地去除悬浮固体、细菌、病毒等微生物,以及沉积物和胶体物质。
a2o+mbr工艺的主要原理是通过A2O工艺实现废水的脱氮和除磷,同时利用MBR技术实现废水的液固分离。
通过将污水通过反应器和膜过滤器的结合使用,使废水的处理效果更加高效和稳定。
相比传统的废水处理工艺,a2o+mbr工艺具有以下几个优点:1. 出水水质稳定:a2o+mbr工艺可以更好地控制废水的处理过程,确保出水水质的稳定性。
2. 占地面积小:使用MBR技术可以显著减小废水处理厂的占地面积,特别适用于场地有限的情况。
3. 减少污泥产量:由于膜过滤器的使用,a2o+mbr工艺可以使污泥产量大幅降低,减少了处理后的污泥处理成本。
4. 适应性强:a2o+mbr工艺对水质变化的适应性较强,能够处理高浓度有机物和高氮磷废水。
总之,a2o+mbr工艺通过结合A2O工艺和MBR技术的优势,可以高效、稳定地处理废水,达到环保要求,广泛应用于工业废水和城市污水处理领域。
好氧、厌氧、兼氧污水处理技术

帮你区分理解:什么是好氧、厌氧、兼氧污水处理技术?好氧处理技术出水水质较好,主要应用于处理中低浓度废水或者作为厌氧处理的后续处理,但能耗高。
厌氧处理技术适用于处理高浓度有机废水,逐步成为环境保护、资源利用的核心方法,但是,反应速度较慢,反应器容积较大。
兼氧处理技术可发挥厌氧去除有机物绝对量高、好氧对有机物去除率高的各自优点,提高总体有机物处理效率。
兼氧处理技术的发展趋势大致有:兼氧微生物降解有机物的机理、兼氧微生物的分离与培养、提高兼氧微生物处理污染物效能研究、兼氧微生物与其他微生物的相互关系。
在利用兼氧方面,水解酸化工艺居于重要地位,是一个典型工艺,多年来得到广泛应用,为我国的污水处理事业做出了重要贡献。
近年来,兼氧处理技术因能克服好氧处理连续曝气能耗高、厌氧处理条件苛刻等缺点而越来越受到人们的重视。
例如,釆用兼氧+好氧生物技术处理屠宰废水效果良好,同时具有污泥量少、投资省、运转费用低、适用范围广的特点。
兼氧微生物可将废水中的大分子有机物分解为易生化的小分子有机物,改善废水的可生化性, 为后续好氧处理创造条件, 提高了生化处理的整体效果。
目前,对好氧微生物、专性厌氧微生物的研究已比较深入,但对兼氧微生物的研究较薄弱。
本文比较此三种技术的原理,梳理技术开发的思路,以期为未来的污水处理技术研发提供借鉴,进一步加强兼氧生物处理技术的研究,提高污水处理效能。
1 好氧处理技术污水的好氧处理过程见图1。
有机物被微生物摄食之后,通过代谢活动,有机物一方面被分解、稳定,并提供微生物生命活动所需的能量;另一方面被转化、合成为新的原生质(或称细胞质)的组成部分,即微生物自身繁殖生长,这就是污水生物处理中的活性污泥或生物膜的增长部分。
图1 污水好氧生物处理过程示意图好氧处理系统中的微生物主要是细菌(以好氧性异养菌为主)和原生动物,此外尚有酵母菌、丝状霉菌、单胞藻类、轮虫、线虫等。
细菌占微生物总数的90%,数量约为108~109个/mL,它们是去除水中有机污染物的主力军。
污水处理MBBR工艺介绍

污水处理MBBR工艺介绍一、什么是MBBR?MBBR工艺是运用生物膜法的基本原理,通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。
由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。
载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。
另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好氧菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
二、MBBR的原理及特点1、MBBR工艺的原理MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。
由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。
载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。
另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。
与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
2、MBBR的优点与活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性,又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
(1)填料特点填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。
MBR工艺在农村生活污水处理中的应用

MBR工艺在农村生活污水处理中的应用摘要:近年来,MBR技术逐渐在农村生活污水处理领域崭露头角,其中主要应用的膜组件形式为平板膜及中空纤维膜。
本研究立足于国内采取平板膜和中空纤维膜处理农村生活污水的实际案例,深入比较了这两种膜组件在污水处理效能、预处理条件、膜通量与水生产率、清洁方法以及工艺成本等方面的差异。
同时,也探讨了平板膜和中空纤维膜在农村生活污水处理中的优劣势,这些分析结论对于理解和应用MBR技术于农村生活污水处理具有一定的指导意义。
关键词:MBR工艺;农村;生活污水处理;应用1农村生活污水的水质特征我国农村地区的污水处理主要起源于家庭烹饪和家畜饲养等活动,相较于工业废水,其水质虽然总体较为纯净,但变异幅度却相当显著。
生活污水富含氮和磷元素,通常不包含重金属或有害污染物。
值得注意的是,多数农民在日常生活中还养殖着家禽,这些活动使得在雨水的作用下,未经处理的生活污水径直流入周边的水道,从而对周边水质构成潜在威胁。
2MBR膜处理工艺原理MBR融合了生物学处理与膜分离工艺的独特策略。
生物学环节巧妙地运用了微小生物,它们将水体中的有机物质,包括脂溶性和胶态成分,转化为气体和微生物细胞,作为自身生存的能源。
膜分离技术则如精密的过滤系统,有效地分离了水流和沉淀物,确保出水水质清澈,悬浮物和浑浊度几乎降至零,同时能有效阻挡诸如大肠杆菌等微小生物污染。
MBR技术以酶类微生物或动植物细胞作为催化媒介,通过化学反应和生物转化过程进行运作。
它依赖于滤膜这一关键组件,既能隔离反应生成物,又能保持催化剂的活性,实现连续不断的反应流程。
在此过程中,好氧微生物被有目的地培养,以分解污水中的溶解性污染物。
同时,硝化细菌在MBR中起着至关重要的角色,它们将氨氮转化为硝酸盐,消除令人不适的气味。
最后,高效固液分离步骤通过膜技术完成,确保了污水处理的高效率。
3MBR工艺在农村生活污水处理中的应用3.1预处理MBR技术中的预处理环节具有决定性的影响,其精细操作能显著优化工艺表现并延长膜元件的使用寿命。
MBR使用说明书

MBR系列膜-生物反应器膜片使用说明书中美环境工业技术有限公司MBR系列膜—生物反应器膜片使用说明书一、简介膜—生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
因此,膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能,与传统的生物处理方法相比,具有生化效率高,抗负荷冲击能力强,出水水质稳定,占地面积小,排泥周期长,易实现自动控制等优点,是目前最有前途的废水处理新技术之一。
二十世纪九十年代以来,在日本、法国、加拿大等国得到了广泛的研究与应用。
中美环境工业技术有限公司应用于膜—生物反应器工艺的核心器件—聚丙烯中空纤维膜片。
工艺流程1.传统活性污泥法原废水→格栅集水池→均质池→出水2.膜—生物反应器法原废水→格栅集水池→膜—生物反应器→出水3.工艺流程图材质:聚丙烯外径:450μm膜壁厚:40~45μm膜孔径:0.1~0.2μm透气率:≥7.0×10-2cm3/cm2·s·cmHg纵向强度:12MPa孔隙率:40~50%净化水浊度:≤0.2NTU三、膜片性能参数1.设计通量MBR-08型: 0.8~1.2 t/d 2.膜片面积MBR-08型:8m2/片3.操作压力: -0.01 ~ -0.03MPa4.膜片及框架结构(见下图)膜片可按一片、二片或三片成一个单元(如上图所示)框架材质UPVC塑料或A3钢防腐单元间距75~90mm膜架与生化池壁距≥400mm框架与框架间距≥500mm单框架处理量≤200m3/d五、膜片的亲水膜片在使用前需对膜片进行亲水处理,处理方法为:用95%的工业酒精浸泡约2分钟(注意:不要把两边集水管浸在酒精中),然后用清水浸泡冲洗10分钟。
MBR+高级氧化工艺在制革废水处理与回用工程中的应用

组设置成若干框架结构,便于从曝气池中拿出,克服了
不易拆 装的缺点。 本工程使用 的是浸没式 的MBR,该 工艺 的主 要特点 如下 :
盛承
出采
连承
空气 生 ●反 庄■
I 口·仆设J ℃
一 曩件
空气
生 镥豆 应■ I I .I 硅沌j ℃
图2—2膜生物反应器( MBR) 的两种结构
外置式膜生物反应器( RMBR) 的特点是,膜组件自 成体 系,运 行稳 定可靠 ,膜通 量较大 ,清洗 、更 换和增 设
工艺作为反渗透系统的前处理工艺,各处理单元出水 COD见图3—1。
对于反渗透浓水的处理还是先投加PAC及PAM
进行反应后再进入沉淀池进行泥水分离,沉淀池上清 液再经过一次水解酸化提高可生化性、接触氧化反应 去除大部分的污染物、MBR去除悬浮物后达标排放,由 于考虑到 反渗透浓水可 生化性不好, 在MBR出水后增 加了一 套高级氧化 系统,在反 渗透浓水COD及色度不 能达标排放的情况下启动高级氧化系统,确保反渗透 浓水达标 排放。
图2 一l 制革废水处理及回用流程图
2.3废水 处理及回用工艺流 程描述
后进入调节池调节水质水量,然后经提升泵提升至气
生产废水自流进入格栅池过滤掉较大颗粒悬浮物 浮处理系 统去除废水中 的悬浮物后再 进入反应池l 中
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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江 西化工
20 10 年第4 期
投加亚铁将废水中可能含的有毒cr 6+还原成为cr ¨同 时亚铁 起混凝剂作 用,反应后 废水进入反 应池2投加 碱调节pH至9.0左右,投加PAM使废水中的悬浮物 颗粒变大,经过反应的废水进入沉淀池进行泥水分离, 沉淀池上清液进入反应时3 调节pH至7.0左右再进 入水解酸化池,废水中的污 染物在兼氧菌的作用下分 解然后在接触氧化池内进一步分解为二氧化碳和水。 接触氧 化池内废水 进入一体式 MBR池进行 泥水分离, MBR出 水水质较好 ,可以直接 进入反渗透 系统进行处 理,反渗透系统过滤掉绝大部分的污染物后的再生水 可以直接回用于生产线,而这些污染物聚集在反渗透 浓水中,这些浓水中很多污染物浓度都超标,必须经过 处 理后 才能 达到 排放 标准 。
脱氮除磷工艺汇总

脱氮除磷工艺汇总MBR工艺脱氮除磷MBR是一种结合膜分离和微生物降解技术的高效污水处理工艺。
在反应器内,一方面,膜组件将泥水高效分离,促使出水水质改善;另一方面,污泥停留时间(SRT)与水力停留时(HRT)在反应器内相互独立,可提高污泥浓度;此外,反应器内较长的SRT可使增殖缓慢的某些特殊菌(如自养硝化菌等)在活性污泥中出现,而膜组件又能将这些菌持留,从而使MBR处理效果得以改善.MBR工艺具有一定局限性,对于生活污水,其仅依靠MBR本身其脱氮除磷能力只能达到40%至60%左右的去除率;对于工业废水,其对难降解有机物的去除率并没有得到太大改善.所以MBR工艺一般和SBR系列/AAO等工艺组合使用. 五种常见组合工艺:SBR—MBR工艺A2O—MBR工艺3A—MBR工艺A2O/A-MBR工艺A(2A)O—MBR工艺SBR—MBR工艺:将SBR与MBR相结合形成的SBR-MBR工艺,除了具有一般MBR的优点外,对于膜组件本身和SBR工艺两种程序运行都互有帮助。
由于膜组件的截留过滤作用,反应中的微生物能最大限度地增长,利于世代时间较长的硝化及亚硝化细菌的生长繁殖,因此,污泥的生物活性高,吸附和降解有机物的能力较强,同时也具有较好的硝化能力.此外,SBR式的工作方式为除磷菌的生长创造了条件,同时也满足了脱氮的需要,使得单一反应器内实现同时高效去除氮磷及有机物成为可能。
与传统SBR系统相比,SBR-MBR在反应阶段利用膜分离排水,可以减少传统SBR的循环时间;同时,序批式的运行方式可以延缓膜污染。
A2O-MBR工艺:由A2O工艺与MBR膜分离技术结合而成的具有同步脱氮除磷功能的A2O—MBR工艺,可进一步拓展MBR的应用范畴。
在该工艺中设置有两段回流,一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化脱氮,另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池,实现厌氧释磷。
A2O—MBR工艺中高浓度的MLSS、独立控制的水力停留时间和污泥停留时间、回流比及污泥负荷率等都会产生与传统A2O工艺不同的影响,具有较好的脱氮除磷效率。
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兼氧FMBR工艺介绍 1.1 兼氧FMBR工艺原理介绍 兼氧FMBR处理工艺是一种将膜分离技术与生物处理单元相结合的污水处理工艺,近年来倍受关注。兼氧FMBR工艺对生活污水、高浓度有机污水、难降解有机污水具有非常高的处理效率,本项目是生活污水,污水污染物含量高、可生化性好,非常适宜采用本处理工艺。兼氧FMBR系统示意见下图:
图1 兼氧FMBR系统示意图 兼氧FMBR工艺实现菌体共生,同步处理不同污染物,大幅提高系统适应能力、处理效率。 C----有机污泥“零”排放(低能耗) P----气化除磷降解(低能耗) N----厌氧氨氧化脱氮(低能耗) 突破好氧MBR工艺(能耗高、易堵膜)的瓶颈 兼氧FMBR的主要特点: 兼氧FMBR污泥以兼性厌氧菌为主,有机物的降解主要是通过形成较高浓度的污泥在兼性厌氧性菌作用下完成的。大分子有机污染物是被逐步降解为小分子有机物,最终氧化分解为二氧化碳和水等稳定的无机物质。 由于兼性厌氧菌的生成不需要溶解氧的保证,所以降低了动力消耗。曝气的主要作用是对膜丝进行冲刷、震荡,同时产生的溶解氧正好被用来氧化部分小分子有机物和维持出水的溶解氧值。 a) 兼氧FMBR工艺对CODcr的去除 兼性厌氧微生物在有氧的条件下,将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞,将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。在合成代谢与分解代谢过程中,溶解性有机物(如低分子有机酸等)直接进入细胞内部被利用,而非溶解有机物则首先被吸附在微生物表面,然后被胞外酶水解后进入细胞内部被利用。 b) 兼氧FMBR工艺对氮的去除 在兼氧FMBR处理工艺系统中,兼有通过以下三种途径完成对氮的去除: I硝化-反硝化 膜区曝气气提作用,反应器内形成循环流动,使水在好氧区和缺氧区循环交替流动,形成好氧、缺氧连续交替不断的生物降解作用,在好氧条件下利用污水中硝化细菌将氮化物转化为硝酸盐,然后在缺氧条件下利用污水中反硝化细菌将硝酸盐还原成气态氮。在同一个反应器内实现了硝化反硝化。 图3-3 膜区曝气原理示意图 同时在兼氧FMBR池内污泥浓度较高,活性污泥粒径较大,在活性污泥粒内部形成厌氧区,在活性污泥粒外表面形成好氧区,从而使硝化菌和反硝化菌同时工作,形成同步硝化反硝化。 II 短程硝化-反硝化 兼氧FMBR工艺污泥泥龄接近无限长的条件下,硝化过程出现明显的短程硝化反硝化现象,氨氮向硝酸盐转化受抑制,亚硝酸盐大量积累,实现短程硝化反硝化效果。 短程硝化反硝化就是将硝化过程控制在N02-阶段,组织NO2-进一步氧化为NO3-,直接以NO2-作为电子最终受氢体进行反硝化,这一过程相当于将传统的硝化过程中从NO2-转化为NO3-与反硝化过程中再将NO3-转化为NO2-这两个过程省去,反硝化菌直接将亚硝氮还原为氮气。工艺利用硝酸菌和亚硝酸菌的不同生长速率,即在操作温度30~35℃下,亚硝化细菌的生长速率明显高于硝化细菌的生长速率,亚硝化细菌的最小停留时间小于硝化细菌,从而使氨氧化控制在亚硝酸盐阶段,同时通过缺氧环境达到反硝化的目的。 III 厌氧氨氧化 在兼氧FMBR系统在一定条件下,硝化作用产生大量的NO2-累积,厌氧氨氧化菌首先将NO2-转化成NH2OH,再以NH2OH为电子受体将NH4+氧化生成N2H4;N2H4转化成N2,并为NO2-还原成NH2OH提供电子,实验中有少量NO2-被氧化成NO3-。由于实现了短程硝化、厌氧氨氧化作用,减少了供氧,大幅降低曝气能耗和反硝化所需碳源,从而实现了高效脱氮目的。在实施上,不仅要优化营养条件和环境条件,促进厌氧氨氧化菌的生长,同时要设法改善菌体的沉降性能并改进反应器的结构,促使功能菌有效持留。 厌氧氨氧化涉及的化学反应为: NH2OH + NH3 → N2H4 + H2O N2H4 → N2 + 4[H] HNO2 + 4[H] → NH2OH + H2O c) 实现了气化除磷 污水除磷技术主要有化学除磷和生物除磷,化学除磷药剂用量大,产生的化学污泥多,运行成本高;生物除磷需通过排泥实现,存在剩余污泥处理难题,近年来,利用膜生物反应器强化生物脱氮除磷越来越受重视。污水处理系统中的磷,除了传统理论中磷只能在固体形态和溶解形态之间转化以外,还存在一种新的转化形式,即磷的化合物向气态磷化氢的转化。 国内外已有文献探讨和研究气化除磷途径对磷的有效去除:1988年Devai等人首次发现了在污水处理系统中的磷循环中磷损失达30%~45%,并证实其中25%~50%是以气态磷化氢的形式进入大气的;随后,随着分析方法和检测手段的提高,特别是1993年Gassmann等人采用GC-FPD检测技术,通过毛细管色谱柱和低温冷阱富集GC-NPD检测技术,使沉积物中磷化氢的检测限达到0.1ng,证明了磷化氢是水环境中普遍存在的一种磷的化合物形式;Eisman1997年的研究表明磷化氢的产生是一种微生物为媒介的过程;Rutishauser等人(1999年)观察了在污水处理厂污泥浓缩池上部的污泥中的磷化氢的形成,他们接种杀毒后的污泥以及将污泥加入到补充了甲醛或氯化汞的媒介中时完全得不到磷化氢,证明了磷化氢形成的动力学遵循典型的微生物生长曲线,磷源和碳源的交替影响促进了磷化氢的形成;Jenkins等人(2000)测得有一些厌氧微生物可以产生磷化氢;刘志培等人(2004)测得污水处理厂初次沉淀池中污泥磷化氢含量为21307.4ng/kg,并且提出了磷化氢的产生在污水除磷中有一定的作用,这就对原有污水处理系统中磷的转化途径提出了重要的补充,认为污水处理系统中的磷不仅存在于液相和固相中,而且其中的一部分以气体的形式逸出; 所有这些研究表明,磷化氢已经成为一种不可忽视的磷的气态形式,同时反映了磷的又一迁移转化的重要途径,即向气态迁移的途径,为传统的磷只能在土体形态和溶解形态之间转化的理论提出了重要的补充。 关于磷化氢产生的机理,目前的研究还很少,生物学上认为在有机物(碳源)、无机磷酸盐等共同作用下,在兼性厌氧菌作用下合成了微生物细胞物质,形成有机磷化合物,由于氨基酸在生物体内分解产生含C—P键的磷脂,兼性厌氧菌在利用磷脂化合物时,使C—P键断裂,从而生成磷化氢气体;动力学上认为磷的化合物还原成磷化氢的过程是需要能量的,这部分能量可以由生物体内储存的ATP水解获得。因此,生物学以及动力学为磷的化合物向气态磷化氢的转化提供了解释。
图2 磷转化机理 兼氧FMBR工艺中在特性菌在兼性条件下将污水当中磷转化为气态的PH3,该生物气化除磷途径完全不同于传统的生物除磷工艺,是一种全新的高效低耗生物除磷新工艺。类似自然现象中某些场合下磷被转化为气体磷化氢的现象,如自然界中的“鬼火”现象,稻田、沼泽、氧化沟中的磷损失现象等。由于PH3非常不稳定,曝气过程中瞬间氧化为磷的氧化物被带入空气中,进入磷的自然生态循环,达到从污水中去除的目的,开辟了国际公认的生物排泥除磷和化学除磷之外又一除磷新途径。 国内外研究均证明具有一种全新的除磷途径———气化除磷,兼氧FMBR工艺是第一个将该途径应用到工程实例当中,并且在大量工程案例中的成功运用。 d) 兼氧FMBR工艺对SS的去除 污水厂出水中悬浮物浓度不仅涉及到出水SS指标,出水中的
污水+无机磷酸盐 兼性厌氧菌 合成 微生物细胞 (有机磷) 兼性厌氧菌 代谢 P2H4/PH3 CODcr、BOD5、PO4-P等指标也与之相关。因为采用MBBR工艺处理生活污水组成出水悬浮物的主要成分是活性污泥絮体,其本身的有机成分就高,而有机物本身就含磷,因此较高的出水悬浮物含量会使得出水的CODcr、BOD5、PO4-P增加。 由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近与零,与此同时细菌和病毒被大幅去除。污水当中的颗粒,如胶体、固体颗粒、病毒、细菌、隐性孢子等被过滤掉,因此保证了过滤后的出水,不含任何悬浮物,长期保持高质量,可以直接使用。因此兼氧FMBR工艺是具备深度处理功能。 e) 污水污泥同步处理(有机污泥零排放) 兼氧FMBR技术在实现污水处理回用的同时,实现了有机污泥的大幅度减量,实现有机剩余污泥零排放,成功解决了剩余污泥处置难题。 F/M比是影响污泥增值的重要因素,低F/M将使得生化系统中污泥处于高度内源呼吸相,进入系统有机基质最终被内源呼吸而代谢成为二氧化碳、水及少量无机盐。 新增有机物在兼性厌氧菌的作用下一部分被分解为小分子有机物,继而被氧化分解为CO2、H2O等无机物;另一部分被合成为细胞。在低污泥负荷条件下,该细胞作为营养物在兼性厌氧菌作用下一部分又被分解为小分子有机物,继而又被氧化分解为CO2、H2O等无机物;另一部分又被合成为新细胞。依此类推,在低污泥负荷条件下,该新细胞又作为营养物在兼性厌氧菌的作用下继续作分解与合成的代谢,直至细胞最后全部代谢为CO2、H2O等无机物。由下图可见,从整个分解、合成代谢的过程来看,有机物已被彻底代谢,系统内有机污泥没有富集增长。
图3 兼性厌氧菌对有机物的分解与合成及产物示意图 当系统内新增细胞等于代谢速率时,有机污泥零增长。通过长期实验,监测出当污泥自身消化与增殖达到动态平衡时,系统内的污泥负荷基本维持在0.02~0.06kg(COD)/kg(MLSS·d)之间。进水有机污染物浓度高,新增细胞多,代谢速率高,MLVSS升高;反之,进水有机污染物浓度低,新增细胞少,代谢速率低,MLVSS降低。由于膜生物反应器能够将细菌截留下来,污泥浓度随进水浓度可以在比较宽的范围内波动,确保系统能在0.05~0.1kg(COD)/kg(MLSS·d)这个污泥负荷下运行,实现有机剩余污泥近零排放。且通过不排泥方式的运行,可以维持较长污泥龄,抑制了丝状菌的增殖,解决了不排泥情况下的污泥膨胀问题。
兼性厌氧菌 兼性厌氧菌 兼性厌氧菌 兼性厌氧菌 分解 分解
分解 CxHyOz
O 兼性厌氧菌
合成 细胞
小分子有机物C1
… 兼性厌氧菌 CO2、H2O等
O 兼性厌氧菌
合成 细胞
小分子有机物C2 CO2、H2O等 O 兼性厌氧菌
合成 细胞
小分子有机物C3 CO2、H2O等
O CO2、H2O等