电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现 高俊超
电气工程及其自动化控制中PLC技术的应用_2
电气工程及其自动化控制中PLC技术的应用发布时间：2023-02-17T06:32:40.582Z 来源：《工程建设标准化》2022年10月19期作者：江平[导读] 电气自动化控制基本上通过电气连接线实现，在具体的安装与设备调试环节存在不便性，且需要更高的后期维护成本和投资成本江平扎赉诺尔煤业有限责任公司培训中心内蒙古呼伦贝尔扎赉诺尔 021410摘要：电气自动化控制基本上通过电气连接线实现，在具体的安装与设备调试环节存在不便性，且需要更高的后期维护成本和投资成本。
可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC）技术在我国电气设备自动化控制中体现了良好的应用价值，优势明显。
因此，主要针对PLC技术在电气设备自动化控制中的应用进行深入研究，为我国电气设备自动化水平的提高提供支持。
关键词：PLC技术；电气工程自动化控制；实际应用引言PLC又被称为可编程逻辑控制器，在系统中可以作为储存器，也具有编程的相关功能，是信息化技术发展的代表，具有显著优势。
在电气工程自动化领域，PLC技术改变了传统的技术应用框架，显著增强了自动化控制功能，产生深远影响。
因此，为更好地顺应电气工程项目的发展要求，应掌握PLC技术的应用要点，充分发挥该技术的功能。
1概述PLC技术1.1PLC技术概念PLC技术又被称之为可编程逻辑控制器，是专门为工业环境下设计出的数字运算操作电子系统。
PLC控制器内部设置了可编程储存装置，用于储存逻辑运算、顺序控制、定时、算术运算等操作指令。
可编程逻辑控制器内部具有的微处理器主要被应用于自动化控制数学运算控制器中，可以将控制指令随时载入并执行。
可编程逻辑控制器内部包括CPU、指令及数据内存、电源、数字模拟转换等功能模块，可满足逻辑控制、时序控制、模拟控制等要求。
1.2PLC技术特点PLC作为一种数字运算操作的电子系统主要被应用于工业环境下。
在PLC系统运行期间还借助了可编程储存器，用于内部储存执行逻辑运算、定时、算术运算等操作指令，借助数字式、模拟式的输出及输入控制各类生产机械设备运行全过程。
电气工程及其自动化控制中的PLC技术应用_2
电气工程及其自动化控制中的PLC技术应用发布时间：2021-09-29T08:29:06.487Z 来源：《工程建设标准化》2021年13期7月作者：李艳华[导读] 随着社会生产水平的不断发展，传统的机械化生产手段已经不再适应当前社会的发展需求李艳华身份证号码：37280119710103****摘要：随着社会生产水平的不断发展，传统的机械化生产手段已经不再适应当前社会的发展需求，越来越多的前沿科技开始在生产行业中得到应用和推广。
在当前的社会生产过程中，PLC技术成为社会发展的一项重要技术手段，极大地提升了整体的社会生产力，为我国生产水平的提升提供了极大的支持。
本文探讨了PLC技术在电气工程自动化控制中的具体应用形式，分析了该技术在当前社会生产过程中应用的具体问题，并且探讨了其今后应当重点发展的方向，致力于提升PLC技术在我国电气工程自动化控制中的整体应用水平，为我国社会生产力以及社会生产水平的发展提供一定的帮助。
关键词：PLC技术；电气工程自动化；应用引言PLC技术的应用，不仅全面促进了电气工程及其自动化行业的发展，也进一步推动了行业的改革和创新。
PLC技术对比传统技术，在电气工程机器自动化控制中的应用要具有更加显著的优势，可以有效提高系统的稳定性和可靠性，同时还能够提升电气工程自动化系统的整体运行性能。
电力企业的相关工作人员应加大对电气工程及其自动化控制的研究力度，并采取有效对策，全面提升电气工程的自动化控制水平，促进行业的快速发展。
1PLC技术在电气自动化控制中的应用原理智能化是PLC技术的良好特征之一，可以利用其在开机之后对电气设备自动化控制系统进行自检，从而使信息得以自动化处理。
若发现与设计逻辑不相符的信息，系统会重新进行检测，最终保证信息合理正确的输入或输出。
作为一种可编程控制器，PLC在设计编程时需要遵循相应的原则。
首先，可编程控制器的编程结构要简单清晰，使得操作更加简单便捷，从而降低运行成本。
电气工程及其自动化控制中PLC技术的运用
电气工程及其自动化控制中ＰＬＣ技术的运用刘 琦（杭州水处理技术研究开发中心有限公司）摘 要：ＰＬＣ技术的发展与完善有效的提高了传统远程控制系统的管理能力，实现了自动化、智能化的管理，通过ＰＬＣ技术进行处理可以对控制流程进行系统的监督管理，充分的保障整体的工作质量。
基于此，本文主要对电气工程及其自动化控制中ＰＬＣ技术的运用进行了简单的分析研究。
关键词：电气工程；自动化控制；ＰＬＣ技术０ 引言在电气工程及其自动化控制中ＣＰＵ的主要功能就是基于系统的实际需求，对其进行调整延长扩展处理，这样可以快速的响应各种外部的设备，实现对各种信息数据的接收以及分析处理［１］。
１ 电气工程及其自动化控制中ＰＬＣ技术设计原则与特点１ １ 电气工程及其自动化控制中ＰＬＣ技术构成要素ＰＬＣ技术的应用范围较为广泛，涉及到众多的技术领域，其最为核心的就是控制技术。
在电力企业中的ＰＬＣ技术的构成如图１所示。
图１ 电气工程及其自动化控制中ＰＬＣ技术硬件系统 ＰＬＣ技术主要包括ＣＰＵ、电源以及存储介质中的内存输入、输出端口四个方面的内容。
充分的结合四个方面的内容，则可以进行ＰＬＣ技术控制处理。
电源主要是实现对整个控制系统的开关以及闭合功能处理，充分的保障其整体运行的安全性、稳定性。
入口段就是与外部进行连接的端子，可以实现内外部信息数据的交换以及存储。
存储介质可以为系统以及工作人员提供更为精准、速度更快的信息数据。
ＰＬＣ技术在电力系统中的应用日益广泛，ＰＬＣ技术的应用空间范围也呈现扩大的态势，是电力企业发展的重要内容之一。
１ ２ ＰＬＣ技术应用特点ＰＬＣ技术是一种基于计算机技术的通用类工业自动化控制设备，其在电气工程与自动化控制中应用具有体积小、速度快且功能强大、稳定安全的优势。
（１）快速反应在电气工程中最为基础的ＰＬＣ技术应用，会在一定程度上增加中继节点以及分析数据返回的时间，直接的缩短了目标系统整体的响应时间，充分提高了整体的响应速度，在一定程度上有效的降低了信息处理的时间，提高了整体的生产效率与质量［２］。
PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用_5
PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用发布时间：2022-05-06T11:18:42.329Z 来源：《当代电力文化》2022年第1期作者：扎西多吉[导读] PLC作为可编辑控制器，技术性能较强，应用方便，抗干扰性强，在工业生产中应用广泛。
扎西多吉国网西藏电力有限公司超高压分公司西藏拉萨 850000摘要：PLC作为可编辑控制器，技术性能较强，应用方便，抗干扰性强，在工业生产中应用广泛。
其借助可编程存储器，可对不同机械生产过程进行合理控制，不断提高电气工程自动化控制水平。
在电气工程自动化控制中，合理应用PLC技术，可使操作人员在不使用专业计算机语言的情况下，根据生产习惯进行合理编辑，令编程易于学习，并能有效控制程序成本，提升企业运行效率和工作质量。
本文对PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用进行探讨。
关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制；应用引言：PLC技术是可编程逻辑控制器，可以作为储存器进行使用，也可以作为编程进行发展。
通常这种先进的智能技术是将内部程序进行储存，它作为发展的基础，通过系统下达一系列的指令完成相应的动作，在电气工程及自动化的控制中采用PLC技术就可以让整个工程的自动化控制水平得到良性的提升，从而发挥各项效能。
一、PLC技术PLC技术包含三部分，即输入采样、用户程序落实、输出刷新。
输入采样用于分析和研究数据信息读取内容，使用传统方法储备相关数据信息；用户程序落实是用户遵照由上到下的顺序进行科学扫描，便于对用户给出的梯形数据进行计算，从而有效确保数据可靠合理，在固定文件中将数据处理结果如实展现出来；输出刷新是实现数据信息转化、在固定区域内展现数据信息、将数据信息向外传递。
PLC技术发展过程中，CPU技术发挥着重要作用，其可以有效处理数据信息，确保数据可靠合理，便于深入研究自动化系统的运行情况。
二、PLC技术在电气工程及自动化控制中的应用优势1.反应速度快电气自动化控制系统中，PLC技术应用结构是辅助继电器，便于有效整理内部结构连接导线，可有效提高继电器节点应变时间，不用和传统机械继电器一同进行系数分析，便于快速分析处理系统内部信息，反应速度相对较快。
试述电气工程自动化控制中PLC技术的应用
试述电气工程自动化控制中PLC技术的应用PLC技术具有广泛的应用，特别是在电气工程自动化控制中，常常被使用。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于控制工艺或机器的数字计算机。
随着制造技术的发展，PLC技术已经成为实现生产自动化的关键技术之一。
在电气工程自动化控制中，PLC技术的应用可以提高生产效率，减少人工操作，减少工业事故的发生率，并且可以提高生产质量。
首先，PLC技术可以实现多任务控制。
在电气工程自动化中，有许多任务需要同时进行，如加工、清洁、调试等。
由于人工操作速度慢，往往无法及时响应任务的紧急程度，导致生产效率降低。
PLC技术可以同时对多个控制任务进行快速响应，从而提高生产效率。
其次，PLC技术可以实现自动化控制。
自动化控制意味着机器可以在特定的环境下独立工作，无需人工干预。
由于PLC可以编程以执行特定的操作步骤，它可以实现高度自动化的电气工程控制。
例如，PLC可以在一系列的传感器检测到异常状态时，自动关闭机器，避免机器损坏。
此外，PLC技术也可以监视生产工艺和设备状态。
当工艺或设备状态异常时，PLC会及时发出警报信号，以提醒工作人员进行处理。
这种实时监视使得机器可以更加稳定可靠工作，并且有效减少生产故障。
最后，PLC技术通常可以实现网络化控制。
由于现代工厂的设备数量庞大、机器种类复杂，因此需要多种控制系统对各个机器进行协调控制。
PLC通常可以通过网络将多个控制系统连接起来，实现联合控制，可大幅降低机器与其他机器之间的干扰。
总而言之，PLC技术在电气工程自动化控制中的应用极为广泛。
由于其能够提高生产效率、实现自动化控制、监视生产工艺和设备状态以及实现网络化控制，因此可以在电气工程自动化控制方面取得很好的效果。
电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现
电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现PLC（Programmable Logic Controller）是一种专门用于工业控制的电器设备，广泛应用于各种电气自动化设备中。
PLC控制系统通过编程控制输出信号，实现对各个设备的自动化控制，提高生产效率和质量。
本文将详细介绍PLC控制系统在电气自动化设备中的运用及实现。
首先，PLC控制系统的运用可以使电气自动化设备实现自动化控制。
传统的电气控制系统需要人工操作开关和按钮，而PLC控制系统通过编程控制，可以在设备启动和停止、过程控制、故障检测等方面实现自动化。
例如，在一个自动化生产线中，PLC控制系统可以按照预定的程序自动启动和停止各个设备，通过传感器实时获取设备状态，发现故障并进行报警处理。
其次，PLC控制系统的运用可以提高电气自动化设备的可编程性和灵活性。
PLC控制系统可以通过编程实现对设备的各种功能和参数的灵活配置。
在一些生产设备需要更改生产过程和参数的情况下，传统的电气控制系统需要重新布线和修改硬件，而PLC控制系统只需要通过软件编程即可实现。
这种可编程性和灵活性使得设备可以快速适应生产需求的变化，提高生产效率和灵活性。
此外，PLC控制系统的运用还提升了电气自动化设备的可靠性和安全性。
PLC控制系统可以通过编程实现设备的自动监控和故障检测，并及时进行报警和处理。
例如，在一个自动化生产线中，PLC控制系统可以实时监测设备的各种参数，如温度、压力、电流等，如果超出设定的范围，就可以及时发出报警，并采取相应的措施。
这种自动监控和故障检测可以大大降低设备故障的发生率，提高设备的可靠性和安全性。
最后，实现PLC控制系统需要以下几个步骤。
首先，确定控制系统的需求和目标，包括设备的功能、参数和性能要求。
其次，设计PLC控制系统的结构和连接方式，确定输入和输出设备、PLC模块和编程软件等。
然后，编写PLC控制系统的程序，包括设备的各种运行状态和故障处理程序。
电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现
电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用于自动化控制系统中的电气设备。
它通过编程控制输入信号和输出信号之间的关系，用于管理和控制各种不同类型的电气设备。
PLC控制系统广泛应用于工业自动化、机械制造、交通运输、楼宇自动化等领域。
在电气自动化设备中，PLC控制系统的主要作用是通过各种传感器和执行器，监控和控制设备的各种参数和状态。
它可以根据预设的程序和逻辑实现各种功能，如自动启停、故障保护、调节控制、报警显示等。
PLC控制系统能够高效、精确地完成各种复杂的控制任务。
PLC控制系统的实现主要包括硬件和软件两个方面。
在硬件方面，PLC控制系统由三个主要部分组成：输入模块、中央处理单元（CPU）和输出模块。
输入模块用于接收来自传感器的信号，如温度、压力、液位等。
中央处理单元是PLC系统的核心，负责执行各种控制逻辑和程序。
输出模块则用于控制执行器的运行，如电机、阀门、电磁阀等。
这些硬件模块通过总线连接在一起，构成一个完整的PLC控制系统。
在软件方面，PLC控制系统的实现需要编写控制程序。
PLC控制程序通常使用类似于ladder diagram（梯形图）的图形化编程语言编写，简单易懂。
它采用逻辑图的形式，通过连接各个运算元件来实现不同的控制逻辑。
在编写PLC控制程序时，需要考虑设备的实际工作过程、控制要求和相关的安全性要求。
在实际应用中，PLC控制系统可以实现各种不同的功能和应用。
在自动化生产线中，PLC可以控制机器的启停、速度调节、方向控制等；在楼宇自动化中，PLC可以控制照明、空调、电梯等设备的运行；在交通运输领域，PLC可以控制交通信号灯、路灯、轨道交通等。
PLC控制系统是电气自动化设备中不可或缺的一部分。
它通过编程控制输入信号和输出信号的关系，实现对设备的监控和控制。
通过适当的硬件和软件配置，PLC控制系统可以实现各种不同的功能和应用，提高设备的自动化程度和工作效率。
电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现
电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现PLC（可编程逻辑控制器）是电气自动化设备中常用的控制系统之一。
它以高速、准确、灵活的方式来实现工业生产过程的控制和自动化。
下面将介绍PLC控制系统的运用及实现。
PLC控制系统的运用主要包括以下几个方面：1. 自动化控制：PLC可编程控制器通过接收输入信号（传感器、按钮等）对输出信号（执行器、显示器等）进行逻辑运算和控制。
它能够根据预定的程序和条件对设备进行自动化控制，实现生产过程的自动化。
2. 逻辑控制：PLC控制系统具备强大的逻辑功能，可以对输入信号进行逻辑运算，并根据逻辑结果控制输出信号。
利用PLC可以实现逻辑控制逻辑门、时序控制、计数控制等。
3. 过程控制：PLC控制系统可实现对工业生产过程的精确控制。
它可以监测和调整温度、压力、流量等变量，并对设备进行自动化调整，实现过程的控制和优化。
4. 远程控制：PLC控制系统可通过网络实现远程监控和控制。
通过互联网，工程师可以远程监视和调整PLC系统的参数、状态和运行过程，提高运行效率和可靠性。
1. 设计方案：根据控制要求和工艺流程，确定PLC控制系统的硬件和软件配置。
包括PLC型号、输入输出模块、传感器、执行器等的选择和布置。
2. 程序编写：根据控制要求，编写PLC程序。
PLC程序一般采用ladder图形语言进行编程，通过逻辑运算和条件判断，实现对输入信号和输出信号的控制。
编写好的程序通过编程软件下载到PLC控制器中。
3. 系统调试：将编写好的PLC程序下载到控制器后，对系统进行调试。
根据输入信号的变化，观察输出信号是否按照预期变化。
对程序进行调整和优化，确保系统能够稳定工作。
4. 系统测试：对整个PLC控制系统进行全面测试。
测试包括手动控制、自动控制、异常情况处理等。
通过测试，验证PLC控制系统是否满足工程要求和性能指标。
5. 运行维护：PLC控制系统投入运行后，需要进行定期维护和故障排除。
定期检查PLC控制器的运行状态、软件版本和通信连接情况，及时处理故障，并进行系统备份和更新。
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电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现高俊超
发表时间：2018-05-23T09:47:23.383Z 来源：《基层建设》2018年第7期作者：高俊超
[导读] 摘要：目前，我国科技水平有了显著提高，PLC控制系统在电气自动化中的应用越来越成熟。
嵩县山金矿业有限公司河南洛阳 471400
摘要：目前，我国科技水平有了显著提高，PLC控制系统在电气自动化中的应用越来越成熟。
随着计算机技术与控制技术的不断发展，PLC技术得到广泛应用，其对于电气自动化控制系统具有很好的促进作用，不仅可以提高工作效率，还能提升系统的自动化水平。
本文主要对PLC技术进行简要论述，进而探讨了PLC技术在电气自动化控制系统中的具体应用，最后展望了PLC技术的未来发展。
关键词：自动化；PLC；控制系统；技术应用；电气设备
引言
PLC是运用一类可编程的存储器，即可编程逻辑控制器。
可编程逻辑控制器是种通过自动化控制的电子系统，工业控制中的应用程序是由数字运算操作完成。
利用可编程CPU，在其系统内执行计时、计数、顺序逻辑控制指令;并通过数字信号的输入与输出来控制机械运动和生产流程。
从改革开放以来，电气行业的影响力一直在扩大，随着我国科学技术的不断进步，所应用的电气工程自动化技术也比以往多了许多。
目前PLC技术在电气工程自动化控制中是主流技术。
1PLC概述
PLC又叫做可编程逻辑控制器，是一种专门为工业生产设计的数字化运算操作系统。
PLC技术的主要应用有以下几个方面：第一，收集和处理信息，PLC技术的应用可以实现实时数据采集，并且还可以筛选出系统运行过程中的异常信息，并且对其进行独立分析，在数据的支持上也可以进行计算处理，提高了系统的智能化水平。
第二，控制系统顺序。
PLC就似乎可以有效记录系统运行中的各种信息资料，并且分析各个模板的运行情况，对电气系统内部的各个子系统的运行情况进行调节。
第三，控制开关。
PLC技术能够通过控制系统开关来对电气系统的信号输入与输出过程进行控制，从而保障电气系统运行的安全性。
传统电气系统结构比较复杂，故障率较高，与传统电气控制系统相比较而言，PLC电气控制系统不需要经常更换零件，只需要对系统的参数进行更改，就可以对多种工艺形式的零件进行加工，不仅节约了成本，也提高了生产效率，降低零件生产过程中的时间消耗，体现出数控机床控制系统的生产优势。
2PLC工作优势
可编程逻辑控制器主要应用在工业生产领域中，其中包含了航空航天、汽车生产等，PLC具备的优势在于稳定性比较大，能够和各个型号的I/O接口进行链接，并且每个对应的接口可以输出输入对应的信息，因为通信联网接口自身具备较强的稳定性，所以，操作性也比较大，抗干扰水平较高。
PLC主要应用专业性的模式框架，各个部件、框架、电源构件能够随时进行协调，可以应用在诸多行业中自由组件中。
在实现PLC控制环节中，可以把控制设施转变为继电器设施，这样不仅可以减少工作强度，提升了数据传送效率。
PLC应用一般要求应用人员具备较强的编程能力，同时还要掌握一定的操作技巧。
PLC对自身运作环境没有太高要求，维修和养护工作不用安排专业人士来落实，故障率比较低，进而实现了工作效率的提高。
3PLC在电气自动化设备中的应用
3.1简单的逻辑控制
开关中的逻辑控制是PLC运用中最基本的应用领域，代替了传统的开关中的继电器运用，现代的PLC技术控制电路中的逻辑、顺序等功能变得简单且高效，从工业生产上来看，为企业带来了相当大的好处。
PLC技术可以用于单一设备的控制，也可以应用于多设备或是生产线自动化等复杂的控制领域。
如印刷机、数控机床、生产流水线、制造业工厂自动化管理设备等。
3.2用于闭环控制，简化操作方法
PLC控制系统能够运用在闭环控制中，在某种程度上实现了电气自动化设备操作方式的简化，提升整体工作效率。
电气自动化设备中闭环控制运用可编程控制系统，一般以泵类控制集中运用为主，结合各个泵环节不同的工作需求和标准，选择合理的PLC控制系统，可以让电气自动化设备处于科学运作状态。
PLC控制系统由于在闭环控制方面具备一定的技术优势和操作方案，可以运用于各个种类的电气自动化设备中，将原始的闭环管控方式加以优化，提升闭环控制的便捷性，并且确保电气自动化设备运行安全。
3.3在控制顺序方面的应用
电气项目在进行生产作业时，需要遵守一定的顺序、规则，若是盲目生产则会造成错杂无序，进而导致整个工作质量受到不良影响。
在使用PLC技术时，为了保证其应用质量，需要使电气项目的生产工序更程序化，从某种角度来看，PLC技术等同于电气项目自动化生产环节的顺序控制器。
在生产进入到某个环节后，PLC技术既能够根据指令来指导作业流程，也可以落实下一项作业，大大提升了作业生产环节的有效性，以及产品的最终质量。
尽管PLC技术具有很多优势，投入到自动化控制中可以更好地开展顺序控制，但从当前实际情况来看，要想使电气项目自动化技术更好地发展，依然需要实施科学的设计、合理的组合。
3.4提高PLC抗干扰能力
在PLC运行股从中，外界的干扰因素是影响PLC工作性能的一个主要因素，尤其是一些电磁干扰，很容易导致信号传输受到影响，使得信号的传输过程受到影响，传输的信号内容不准确。
对此，应该加强对电源的控制，一般选用直流稳压电源，并且可以安装一台带有屏蔽层的隔离变压器，将变压器的变比控制在1：1的范围内，另外，也可以在电源的输入端串接LC滤波电路，减少外接电源带来的干扰。
另外，接地也是产生干扰的主要原因，PLC控制系统应该要保持准确接地。
3.5控制开关量，增加安全性
电气自动化设备中的开关量一般对磁性继电器实施管控，管控方式较为繁琐，常常引发故障，影响了设备应用的安全性。
然而，把PLC控制系统运用到开关量管控中，可以将上述问题进行全面处理，不但推动了新型继电器的研发，同时还实现了电气自动化设备的完备，降低故障发生概率，提升设备运营效率，提升电气自动化设备的运营安全性。
另外，在进行开关处理器安置过程中，需要对磁性因素加以探究，让开关量管控能够结合开关位置相关流程来实现技术操作性探究，确保有关数据应用的同时，还能迎合开关量管控需求。
3.6在执行与驱动技术的应用
伺服驱动技术通过对执行元件和驱动装置发挥作用，能够在数控机床中实现两者的有机连接，从而实现数控信息在两者之间的有效传
递。
执行元件还能实现机械接口和执行构件之间的连接，从而改善了整体的操作水平。
这种操作水平的变化直接提升了数控机床的控制质量。
伺服系统在数控机床中的应用，极大改善了数控加工中的稳定性和加工精度。
数控加工时，如果零件剖面呈现规则形状，加工时可以逊则零件套材加工，也就是多零件并排加工，接着利用长方形切边模具冲切分离各零件，提高加工质量与效率。
但此法加工时容易出现零件脱落的情况，为了解决这个问题，可以加工时在零件边角或边上预留数个微连接点，依据材料厚度，在0.25~0.5mm间选择微连接点，保证板材状态为整体。
通常采用宽度5mm或7mm让位模具进行加工，提高板材利用率、减少损耗。
根据实际应用结果分析，此种加工方式可以提升冲切加工效率，通常可以提升约30%左右。
进行不规则零件加工时，如果采用套材加工模式，需要依据零件大小与形状适当调整后排版，这样可以快速优化模具，减少冲切时换模次数，提升加工效率、降低下料次数，大幅度节约生产时间，实践表明可以节约一半时间。
结语
在电气自动化领域中，PLC这种全新的控制技术在实际的应用中具有一系列的优势，结构灵活、操作方便、牢固可靠等，弥补了传统继电器控制系统中的不足。
在这一技术实践应用的调研过程中，通过大量的实践研究，为PLC控制系统应用提供了非常大的支持作用。
随着时间的推进和技术的革新，PLC技术更好的发挥在电气自动化中作用。
参考文献
[1]唐伟民.电气自动化设备中PLC控制系统的应用分析[J].中国高新区,2017(10):85.
[2]邓子根.电气自动化设备中PLC控制系统的应用[J].科技经济导刊,2017(23):106.
[3]杨吉芬.PLC在电气自动化中的应用[J].求知导刊，2017（12）.。