桥梁桩基工程施工安全技术交底
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底(完整版)范本一：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。
请各位仔细阅读并按照文档要求进行操作。
一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。
1.2 项目目标实施高质量、高效率、安全可控的桥梁桩基施工，保障工程质量。
二、施工准备2.1 设计准备2.1.1 进行桩基设计2.1.2 确定施工方案2.2 材料准备2.2.1 购买或租赁所需设备和机械2.2.2 确定所需的桩基材料和配件2.3 人员准备2.3.1 配备项目经理和技术人员2.3.2 培训操作人员，确保其具备相应的技能和知识三、施工流程3.1 桩基钻孔工作3.1.1 根据设计要求确定孔径和孔深3.1.2 钻孔机的选择和布置3.1.3 进行钻孔操作，注意安全事项3.2 桩基灌注工作3.2.1 砼配制及搅拌3.2.2 确保灌注质量，避免空洞和坍塌3.3 构筑物基础处理3.3.1 清理桩基周围的土壤和杂物3.3.2 进行桩帽施工，包括模板搭设、混凝土浇筑等四、安全措施4.1 安全培训4.1.1 对施工人员进行安全教育和培训4.1.2 提供个人防护装备，确保施工人员安全4.2 施工现场管理4.2.1 划定施工区域，设置警示标志4.2.2 定期检查施工设备和机械的安全性能五、进度和质量控制5.1 施工进度控制5.1.1 制定施工计划和进度表5.1.2 监控施工进度，及时调整5.2 施工质量控制5.2.1 建立施工质量管理制度5.2.2 进行施工过程中的质量检查和验收附件：相关技术手册、操作规范、施工图纸等，请在施工前认真研读。
法律名词及注释：1. XX法律：xxxxx2. XX法规：xxxxx3. XX规定：xxxxx范本二：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。
桩基工程施工安全交底范本
桩基工程施工安全交底范本一、施工前的准备工作1. 确保施工区域周围无临时障碍物，保持施工现场整洁有序；2. 检查施工用的机械设备是否正常运转，并确保其安全性能良好；3. 查阅相关技术资料和图纸，了解施工的要求和流程。
二、施工现场安全管理1. 施工现场必须明确划定好安全区域，禁止无关人员进入；2. 物料和设备的堆放应符合规范，防止堆放不稳引发事故；3. 设立明显的警示标识和安全提示牌，提醒工人注意安全；4. 按规定配备好必要的防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等；5. 配备专职安全员进行现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
三、施工中的操作安全要求1. 严格按照施工方案和施工工艺要求进行操作；2. 操作人员必须具备相应的工作经验和技能，接受过相关安全培训；3. 高空作业时必须佩戴安全带，并进行有效固定和保护；4. 使用吊装设备时，严禁超载作业，确保稳定和安全；5. 进行挖掘和打孔时，要遵守相关规定，严禁超深挖掘和破坏稳定性。
四、设备和工具的使用与维护1. 设备和工具的使用必须符合操作手册的要求，严禁随意更改操作方式；2. 定期对设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全性能；3. 使用电动工具时，必须检查电线和插头的状况，避免触电事故；4. 使用锐利工具时，要注意防切割伤，戴好防护手套。
五、应急处理措施1. 发生事故时，首先要确保人员的安全，做到人员自救和互救；2. 立即通知现场安全员和相关负责人，并报告到上级部门；3. 在合理范围内采取紧急避险措施，防止事故扩大；4. 保留现场证据，及时组织事故调查和隐患排查。
六、施工后的安全整改及验收1. 施工完成后，必须进行安全整改和消防设备检查；2. 对施工过程中存在的安全隐患进行排查和记录，并及时整改；3. 安全隐患整改完成后，由专业人员进行验收和复核。
以上为桩基工程施工安全交底范本，施工人员必须严格按照安全交底要求进行作业，做到严防事故的发生，保障施工人员的人身安全和项目的顺利进行。
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底1.施工准备1.1 材料准备C35水下混凝土、HPB300和HRB400钢筋、SY-KS抗侵蚀防腐剂1.2 机具准备根据施工工艺要求，所需机械设备应提前进场，并检查其性能和工作状态，符合施工要求后方可投入使用，对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。
1.3 作业条件及人员准备桥梁桩基施工前应清理出足够的工作面，针对作业面要做出合理的人员计划，提前配备技术人员，对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。
2.操作工艺2.1 工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位及安装护筒→复测桩位→开钻→检查孔深及清孔→钢筋笼制作及安装→二次清孔→安装导管→浇注混凝土→拆除导管→凿除桩头2.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸，施工现场做好场地规划，提前清理地表留出足够的材料堆放、机械停放和行车通道场地。
2.3 施工工艺2.3.1测量定位将桩基场地平整后，利用全站仪，根据设计图纸的坐标，将桩基孔位准确定位。
2.3.2桩机就位及安装护筒1.根据已经定位后的桩基孔位，将钻机移动到相应位置，安装护筒，复测桩基孔位。
2.护筒埋设深度：护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 并高出施工地面0.3m。
其高度还应满足孔内泥浆面的高度要求。
2.3.3检查孔深及清孔当钻机预计开钻达到桩基孔位的设计标高时，应检查孔深。
若孔底实际标高<设计标高时,则继续往下钻，达到孔底实际标高不小于设计标高为止。
若孔底实际标高≥设计标高时，停止钻机工作，并及时清孔，准备下一道工序。
2.3.4 钢筋笼制作及安装1.钢筋笼制作严格按照设计图纸加工，在钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，防止变形。
2.吊车采用两点起吊钢筋笼，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一之间。
3.加劲箍设在主筋内壁，每隔2米设置一组；定位钢筋，每隔2米设置一组，每组4根均匀设于加劲箍的四周。
4.吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应才采取加固措施固定钢筋笼的位置。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中常见的基础施工方式之一，其施工安全至关重要。
在进行桩基工程施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项，提高施工安全水平。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况，包括土层情况、地下水位等，评估施工风险。
1.2 检查施工设备和工具的完好性，确保设备正常运转，避免因设备故障导致事故发生。
1.3 制定详细的施工方案和安全措施，明确责任人和应急预案，做好施工前的安全演练。
二、桩基施工过程中的安全注意事项2.1 确保桩基施工现场的安全标识清晰可见，避免施工人员误操作。
2.2 桩基施工中要注意固定桩机和周边设备，防止设备移动时造成伤害。
2.3 桩基施工中要注意通风和防尘措施，避免施工人员吸入有害气体或粉尘。
三、桩基施工中的作业安全3.1 桩基施工中要注意操作规范，严格按照施工方案和操作规程进行作业。
3.2 桩基施工中要注意防止桩机倾覆和坠落，避免造成人员伤害和设备损坏。
3.3 桩基施工中要注意施工现场的整洁和秩序，避免杂物堆积导致安全隐患。
四、施工结束后的安全交底4.1 桩基施工结束后要对施工现场进行清理，确保没有遗留物品和危险物。
4.2 对施工过程中的安全事故和隐患进行总结和分析，及时改进安全管理措施。
4.3 对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全注意事项和个人防护措施。
五、桩基工程施工安全技术交底的意义5.1 提高施工人员的安全意识，降低施工事故发生率。
5.2 保障桩基工程施工的顺利进行，确保工程质量和进度。
5.3 建立和完善安全管理体系，提升企业的安全生产水平。
结语：桩基工程施工安全技术交底是保障施工安全的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能有效预防施工事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
希望施工单位和施工人员能够充分重视桩基工程施工安全技术交底，共同营造安全、和谐的施工环境。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底一、背景介绍桩基工程是土木工程中常见的一项重要工程，用于加固地基和支撑建筑物。
为了确保桩基工程的安全和质量，需要进行安全技术交底，即向工程人员详细介绍桩基工程的安全注意事项、施工流程和相关技术要求。
二、安全注意事项1.施工现场安全：- 确保施工现场的安全，设置明显的警示标志和隔离措施，防止非工作人员进入施工区域。
- 配备必要的安全设施，如安全帽、安全鞋、安全带等，并进行必要的安全培训。
- 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
2.桩基施工安全：- 在施工前，要进行详细的工程勘察和设计，确保桩基的稳定性和承载力。
- 桩基施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，遵循相应的施工工艺和规范。
- 注意桩基施工中的地下管线和设备，避免损坏或影响其他工程。
3.施工人员安全：- 施工人员要经过专业培训，掌握桩基工程的相关知识和技能。
- 施工人员要佩戴个人防护装备，并遵守施工现场的安全规定和操作规程。
- 在施工中，要密切关注施工现场的安全状况，及时发现和处理安全隐患。
三、施工流程1.前期准备：- 进行工程勘察和设计，确定桩基的类型、数量和布置。
- 确定施工方案和施工工艺，制定施工计划和安全措施。
2.施工准备：- 准备施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、桩机等。
- 检查施工设备的安全性和工作状态，确保其正常运行。
3.桩基施工：- 根据设计要求和施工方案，进行桩基的打桩、灌注或挤浆等施工工艺。
- 在施工过程中，及时检查桩基的质量和施工效果，确保其符合设计要求。
4.验收和收尾：- 完成桩基施工后，进行验收，检查桩基的质量和安全性。
- 清理施工现场，恢复原状，并做好相关记录和报告。
四、相关技术要求1.桩基类型和选择：- 根据工程需求和地质条件，选择合适的桩基类型，如钢筋混凝土桩、钢管桩等。
- 根据桩基的承载力要求，确定桩基的直径、长度和间距。
2.施工工艺和方法：- 根据桩基类型和地质条件，选择适当的施工工艺和方法，如打桩、灌注、挤浆等。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底引言概述：桩基工程是土木工程中常见的一种基础工程，其安全技术交底是确保工程施工安全和质量的重要环节。
在进行桩基工程时，必须严格遵守相关规范和标准，确保施工过程中各项工作的安全可靠性。
本文将从桩基工程安全技术交底的角度出发，详细介绍相关内容。
一、施工前的安全技术交底1.1 确认施工人员的资质和培训情况在进行桩基工程前，必须对参预施工的人员进行资质核查和安全培训。
惟独具备相关资质和经验的人员才干参预桩基工程的施工，确保施工过程中的安全性。
1.2 确认施工现场的安全措施和设备在进行桩基工程时，必须对施工现场的安全措施和设备进行检查和确认。
包括施工现场的围挡设置、安全警示标识、安全通道等，确保施工现场的安全性。
1.3 确认施工方案和施工流程在进行桩基工程前，必须对施工方案和施工流程进行详细的确认和交底。
包括桩基的设计要求、施工工艺、施工顺序等，确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工中的安全技术交底2.1 安全交底会议在进行桩基工程时，必须定期组织安全交底会议，对施工人员进行安全技术交底。
会议内容包括安全注意事项、应急预案、施工风险等，确保施工过程中的安全性。
2.2 安全检查和监督在进行桩基工程时，必须进行定期的安全检查和监督，确保施工现场的安全性。
包括对施工人员的安全防护措施、施工设备的安全运行等进行检查，及时纠正存在的安全隐患。
2.3 安全技术交底记录在进行桩基工程时，必须对安全技术交底进行记录和归档。
包括安全交底会议的记录、安全检查的记录等，确保施工过程中的安全性可追溯。
三、施工后的安全技术交底3.1 安全技术交底总结在桩基工程结束后，必须对施工过程进行安全技术交底总结。
包括施工中存在的安全问题、解决措施和经验教训等，为今后的施工提供参考。
3.2 安全技术交底培训在桩基工程结束后，必须对相关人员进行安全技术交底培训。
包括对施工中的安全事故案例进行分析和总结，提高施工人员的安全意识和技术水平。
桥梁桩基工程施工技术交底
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详细描述
为保证钻孔质量，应定期检查钻孔的直径、深度、垂直度等参数，确保符合设计要求。同时，应注意钻孔过程中可能出现的问题，如塌孔、缩孔等，并及时采取相应措施进行处理。
01
02
03
04
混凝土配合比设计
总结词
根据设计要求和施工条件，进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性等性能符合要求。同时，应注意混凝土的初、终凝时间，以便于施工控制。
详细描述
VS
混凝土浇筑方法和质量控制
详细描述
选择合适的混凝土浇筑方法和设备，确保混凝土浇筑的连续性和密实性。在浇筑过程中，应定期检查混凝土的坍落度、含气量等参数，并做好记录。同时，应注意混凝土浇筑过程中可能出现的问题，如离析、泌水等，并及时采取相应措施进行处理。
总结词
桩基质量检测方法选择
总结词
根据设计要求和相关规范，选择合适的桩基质量检测方法，如低应变法、高应变法、静载试验等。同时，应注意各种检测方法的适用范围和局限性。
详细描述
桩基质量检测结果处理和分析
总结词
对检测结果进行整理和分析，判断桩基质量是否符合设计要求。对于不合格的桩基，应及时采取相应措施进行处理。同时，应总结检测结果的经验教训，提高桩基施工的质量水平。
详细描述
03
CHAPTER
施工安全与环境保护
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全生产责任制得到落实。
总结词
准备施工工具和材料
详细描述
根据施工需要，准备相应的施工设备和材料，如打桩机、混凝土搅拌机、钢筋等，确保施工质量和进度。
02
CHAPTER
桩基施工
总结词
精准确定桩基位置
桥梁桩基施工安全技术交底模板
一、施工前的安全交底1. 施工准备- 对所有参与施工人员进行安全教育培训，确保每位人员了解并掌握相关安全操作规程。
- 对施工人员进行岗前体检，确保其身体条件符合施工要求。
2. 现场环境检查- 对施工现场进行安全检查，确保施工场地平整、排水良好，无安全隐患。
- 检查施工区域内的地下管线、建筑物等情况，采取必要的隔震、减震措施。
3. 施工设备检查- 对所有施工设备进行定期检查、维护，确保其安全可靠。
- 特种设备操作人员必须持证上岗，设备操作证件复印件应张贴在醒目位置。
4. 施工材料检查- 对施工材料进行检查，确保其质量符合设计要求。
- 堆放材料时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，堆放高度不应超过规定标准。
二、施工过程中的安全交底1. 人员安全- 所有操作人员、作业人员必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋上班、不得酒后作业。
- 工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠。
2. 设备操作- 开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认检查无误，方可进行操作。
- 打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
3. 钻孔作业- 钻机开始作业前，必须检查各个部件是否完好，刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝等。
检查合格后方可进行钻孔作业。
- 在钻孔作业过程中，定期对钻机进行维修保养。
4. 用电安全- 钻机施工必须执行三相五线，三极配电两极保护，一机，一闸，一漏，一箱。
- 各项机械设备的保护接地必须牢固可靠，漏电断路器动作灵敏。
5. 泥浆池安全- 泥浆池必须在技术员的指定位置开挖，泥浆池周边必须设置安全防护栏杆，高度不小于1.2m，并挂设相关的安全警示标识标牌。
三、施工结束后的安全交底1. 施工结束后，对施工区域进行清理，确保无安全隐患。
2. 对施工过程中存在的问题进行总结，提出改进措施，确保后续施工安全。
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6
40/1112/(1 .4、1.6、
1.8）
粉质粘土、白 云质灰岩
冲击钻
15
34/748/ 碎石土、泥岩、
（1.6）
砂岩
冲击钻
20.5
20/500/(1.碎石土、泥岩、
6、2）
砂岩
冲击钻
11
20/864/(1. 粉质粘土、细
5、1.6）
砂
旋挖钻
8×20m
K94+981 166.08
35+45+35 K95+781.5 121
根据孔深与导管长度及导管初始距孔底的高度，计算首批封底混凝土 的数量，导管底距桩底的高度为20～40cm，首批灌注砼的数量应使导 管初次埋置深度不小于1m。在灌注过程中，导管的埋置深度应控制在 2～6m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，计算导管埋深，确定 拆管时机。
2020/6/13
五、施工工艺及技术措施
10
30/630/(1. 4、1.6）
填土、卵石、 粉土、圆砾、
白云岩
冲击钻
16+2×m YK90+299 62
18/378/ 填土、卵石、 10 （1.4、 粉土、圆砾、 冲击钻
1.6）
白云岩
25+30+25m K90+888
86
18×20m 11×20m 8×20m
ZK92+044 371 YK91+970 230 K94+981 166.08
2020/6/13
五、施工工艺及技术措施
（3）终孔：当钻孔达到设计标高孔位后，对孔深、孔径、孔位和孔形、 倾斜度、孔底地质情况进行检查。
根据设计桩径制作检孔器入孔检测。笼式检孔器用Φ20钢筋制作，外径 与钻孔设计孔径相等，长度为孔径的5倍。检测时，将检孔器吊起，使 笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅 无阻表明孔径大于设计的笼径；若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩 径或倾斜现象，应采取措施给予消除。
2020/6/13
二、工程简介
B4工区起点桩号K87+228，终点桩号K96+207，全长8.98Km。 主要工程有隧道、桥涵、路基及附属工程等。其中桥梁6座/ （右幅665m，左幅806m），跨线桥1座/84m。
桥涵结构：本工区桥梁有20m箱梁桥、2×20+16m现浇箱型梁 桥、25+30+25m现浇箱型梁桥、35+45+35现浇混凝土箱型 梁桥四种形式。箱梁桥下部结构采用柱式墩（D=1.4m和 D=1.7m两种）、钻孔桩基础（1.4m、 1.5m 、1.6m、1.8m和 2m五种）和重力式桥台、桩柱式桥台及肋板式桥台，预制架设 20m箱梁共计225片。
然后填写终孔记录，并及时通知监理工程师到现场检查验收，合格后 方准进入下一道工序。
2020/6/13
五、施工工艺及技术措施
孔深、孔径、倾斜度等符合下列要求
序号
项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
孔深
不小于设计
测绳量
2
孔径
不小于设计
探孔器
3
钻孔倾斜度（mm） 1%桩长且不大于500
钻杆垂线法
2020/6/13
工内容特点，开工前应做好施工交底、施工控制点及其控制方法全面的落实工作，其主 要包括： 测量控制：平面控制网已经复测完成，且贯通误差符合规范要求，桩位平面位置放样完 成。 钢筋质量控制：制定钢筋加工及安装的控制程序、控制检测频率； 混凝土质量控制：制定混凝土灌注质量的程序及措施； 落实施工交底制度：对施工方案、控制要点进行详细的技术交底工作。 落实安全环保技术交底工作：对施工安全环保控制具体化，同时建立了紧急预案机制， 做到有章可巡。
的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。确认导管不漏水及拆接情况良好才 能下入孔中。 吊装时导管位于孔中央，根据配管计算的导管管节长度逐节稳步安放， 做好导管安装记录，防止卡挂钢筋笼，并在浇注混凝土前进行升降试 验。
2020/6/13
五、施工工艺及技术措施
（2）二次清孔：孔底沉渣厚度不大于50mm，二次清孔一般采用抽渣 法进行清孔。 二次清孔完毕，将导管轻轻下放到底，然后再往上提升 20～40cm，与导管的理论长度进行比较，吻合之后，将导管固定在灌 注平台孔座上。
项目
允许偏差
项目
主筋间距（mm）
±10
保护层厚度（mm）
箍筋间距（mm）
±20
中心平面位置（mm）
外径（mm）
±10
顶端高程（mm）
倾斜度（%）
0.5
底端高程（mm）
允许偏差 ±20 20 ±20 ±50
2020/6/13
五、施工工艺及技术措施
6、砼灌注 （1）安装导管 ：每节导管使用前应组装编号，进行水密性试验，试压
11
20/864/ （1.5、
1.6）
粉质粘土、细 砂
旋挖钻
7.45
32/684/(1. 4、2）
圆土砾、土粉、质卵粘石土2020/冲6/1击3 钻
三、总体施工方案
1、施工准备 （1）人员、设备及材料准备 施工前，根据本工程特点、结合工期要求，提前组织人员、设备及材料进场，人员、
设备数量、设备性能等满足施工需要，做好进场材料的试验检测工作。 （2）施工现场准备 钻机平台施工：先对场地进行清理，由于桩位位于旱地，对场地适当平整压实，作为
2020/6/13
五、施工工艺及技术措施
4、钻孔 （1）安装钻机：钻孔平台搭设好后，将钻机移至桩位，用钢枕作机座，
使底座平稳，钻机底座用倒链滑车交叉对称拉紧，保证在钻进和运行 中不产生位移和沉陷，钻头和钻径中心在一铅垂线上，其最大偏差不 得大于50mm，以保证孔位正确，钻孔顺直。将钻机底盘调成水平状 态并稳定，开机试钻。 （2）钻进：开钻时在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可直接投入粘土， 先以小冲程反复冲击造浆，使初成孔坚实、顺直、圆顺，能起到导向 作用，并防止孔口坍塌。当钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进 行正常的冲击。钻孔作业要经常对钻孔泥浆抽检试验，不符合要求及 时调整，以使泥浆比重合适，起到护壁作用，防止塌孔现象，直至设 计高程。
2020/6/13
二、工程简介
B4工区桥梁桩基概况
序号 1 2 3 4
5 6
结构物名 称
现浇混凝 土箱梁桥 现浇混凝 土箱梁桥 现浇混凝 土箱梁桥
大桥
大桥
立交桥
结构形式 2×+16m
中心里程
长度
最大桥高
桩基根数/ 桩长
ZK90+311.979 62
2020/6/13
五、施工工艺及技术措施
钻进时应有备用钻头，轮替使用，钻头直径磨耗超过1.5cm时，应及时 更换修补。
泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥 浆有损耗、漏失，应予补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指 标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。
每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土质并记 录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意 土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录 表中以便与地质剖面图核对。
桥梁桩基工程施工安全技术交底
一、编制依据
（1）国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段建设项目土建工程施工图； （2）昆明绕城高速公路东南段施工标准化实施要点； （3）昆明绕城高速公路东南段B4工区施工调查报告； （4）B4工区施工组织设计； （5）《高速公路施工标准化技术指南 第四分册 桥梁工程》； （6）JTG F50-2011《公路桥涵施工技术规范》； （7）JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》； （8）类似工程施工工法及施工经验； （9）公司现有资源及当地社会资源；
钻机操作平台。 泥浆池、沉淀池施工：桩基施工前先开挖好泥浆池及沉淀池，泥浆池及沉淀池大小及
位置要满足施工需要，同时满足环境保护及文明施工等要求，开挖完成后搭设栏杆、 挂设密目网进行防护。 标识标牌设置：施工现场设置安全警示标牌及工程概况牌等。
2020/6/13
三、总体施工方案
（3）技术准备 技术准备工作是落实施工过程控制的关键之一，技术准备应有针对性。根据本项目的施
五、施工工艺及技术措施
5、钢筋笼制作、安装 （1）钢筋笼制作：钢筋笼在钢筋加工车间分段制作，以定尺钢筋长度
为宜。主筋在制作前必须整直，没有局部的弯折。主筋一般应尽量用 整根钢筋，分段后的钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数 目不超过主筋总数的50%，接头错开间距不小于35d（d为钢筋直径）， 且不得小于50cm。 钢筋笼的焊接、绑扎必须牢固，应保证焊缝长度和 饱满度。接头的长度单面焊不小于10d，双面焊不应小于5d，焊接完 成要清除焊渣、焊缝饱满。直径大于25cm的钢筋应采用机械连接。
将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度，如 符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应查明原因 及时处理。
灌注开始后，应紧凑连续地进行，中途不得停歇。在灌注过程中，应防止混凝土拌和 物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准 确。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混 凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。 导管提升时应保持轴线竖直和位置居中， 逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻 孔中心。
灌注混凝土前检测孔底沉渣厚度及泥浆指标，直至达到设计和规范要 求再拆除封头，接上混凝土灌注料斗，开始灌注水下混凝土。
2020/6/13
五、施工工艺及技术措施
（3）灌注水下混凝土 ：水下混凝土标号C30，混凝土在搅拌站集中拌 制，混凝土搅拌运输车运至施工现场。