机床的分类和型
机床的详细分类
机床的详细分类机床分类及代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床罗纹加工机床铣床刨插床拉床锯床其他机床代号C Z T M2M3M Y S X B L G Q读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其他（二）按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类：仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床、特重型机床。
（四）按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。
四、机床型号的编制GB/T15375-94是现行机床型号编制标准通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心（自动换刀）仿形轻型加重型简式或经济型柔性加工单元数显代号G M Z B K H F Q C J R X读音高密自半控换仿轻重简柔显2.结构特性代号：对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分，如A、D、E等。
（三）机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。
金属切削机床类、组划分表组别类别01234车床C仪表车床单轴自动车床多轴自动半自动车床回轮转塔车床曲轴及凸轮轴车床钻床Z坐标镗钻床深孔钻床摇臂钻床台式钻床镗床T深孔镗床坐标镗床磨床M仪表磨床外圆磨床内圆磨床砂轮机坐标磨床2M超精机内圆珩磨机外圆及其他珩磨机抛光机3M球轴承套圈沟磨床滚子轴承套圈滚道磨床轴承套圈超精机齿轮加工机床仪表齿轮加工机锥齿轮加工机滚齿轮及铣齿机剃齿及珩齿机Y螺纹加工机床套丝机攻丝机S铣床X仪表铣床悬臂及滑枕铣床龙门铣床平面铣床仿形铣床刨插床悬臂刨床龙门刨床B拉床L侧拉床卧式外拉床连续拉床锯床C砂轮片锯床卧式带锯床其他机床Q其他仪表机床管子加工机床木螺钉加工机刻线机。
车床的分类及型号(可编辑修改word版)
车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号（二）按机床工作精度分类1. 普通机床。
指的是普通级别的机床，包括：普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2. 精密机床。
主要包括：磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3. 高精度机床。
主要包括：坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。
（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类。
（四）按机床通用性分类1. 通用机床（万能机床）。
这类机床的加工范围广泛，可以加工多种零件的不同工序。
由于其通用性范围较广，它的结构往往比较复杂。
适用于单件、小批生产。
例如，普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2. 专门化机床（专门机床）。
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序，如精密丝杠车床，凸轮轴车床，曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床，它适用于成批大量生产场合。
3. 专用机床。
专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。
专用机床加工范围小，被加工零件稍有一点变动就不能适应。
结构较通用机床简单，但生产率高，机床自动化程度往往也比较高。
所以，专用机床一般在成批大量生产中选用。
四、机床的型号编制GB / T 15375 –94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。
其中规定，机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号由基本和辅助部分组成，中间用“ / ”隔开，读作“之”。
基本部分统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构特性代号。
（一）机床的类代号：表4—1（二）机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。
当某类型机床（除普通型外）还有某种通用特性时，则在类代号之后加通用特性代号予以区分。
表4—2 机床通用特性代号2. 结构特性代号。
对主参数值相同，而结构、性能不同的机床，在型号中增加结构特性代号予以区分，并用汉语拼音字母表示。
车床的分类及型号
车床的分类及型号资产评估 2008-07-12 14:27:01 阅读1613 评论9 字号目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号 （二）按机床工作精度分类 1.普通机床。
指的是普通级别的机床，包括：普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2.精密机床。
主要包括：磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3.高精度机床。
主要包括：坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他 （三）按机床加工件大小和机床自身重量分类。
（四）按机床通用性分类1.通用机床（万能机床）。
这类机床的加工范围广泛，可以加工多种零件的不同工序。
由杂。
适用于单件、小批生产。
例如，普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2.专门化机床（专门机床）。
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床，它适用于成批大量生产场合。
3.专用机床。
专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。
专用机床加工范。
结构较通用机床简单，但生产率高，机床自动化程度往往也比较高。
所以，专用机床一般在成批大量 四、机床的型号编制 GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现其中规定，机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号开，读作“之”。
基本部分统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构 （一）机床的类代号： （二）机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。
当某类型机床（除普通型外）还有某种通用特性时，则在类代号之后加通用特性代 表4—2 机床通用特性代号 2.结构特性代号。
对主参数值相同，而结构、性能不同的机床，在型号中增加结构特性代号予以区分，并用汉语拼音 结构特性代号用汉语拼音字母表示，如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、使用。
常见切削机床的分类和型号
床身上最大回转直径
1/10
立式车床
最大车削直径
1/100
摇臂钻床
最大钻孔直径
1/1
卧式镗床
镗轴直径
1/10
坐标镗床
工作台面宽度
1/10
外圆磨床
最大磨削直径
1/10
内圆磨床
最大磨削孔径
1/10
矩台平面磨床
工作台面宽度
1/10
齿轮加工机床
最大工件直径
1/10
龙门铣床
工作台面宽度
1/100
升降台铣床
工作台面宽度
•第二主参数是对主参数的补充,如最大工件长度、最大跨距、
工作台工作面长度等，第二主参数一般不予给出。
例如，CA6140型卧式机床中主参数的折算值为40（折 算系数是1/10），其主参数表示在床身导轨面上能车削 工件的最大回转直径为400mm。
各类主要机床的主参数和折算系数
机床
主参数名称
折算系数
卧式车床
1/10
龙门刨床
最大刨削宽度
1/100
插床及牛头刨床
最大插削及刨削长度
1/10
拉床
额定拉力(吨)
1/1
5、机床的最大改进顺序号
当机床的性能及结构有重大改进，并按新产品重新设计、试 制和鉴定时，在原机床型号尾部加重大改进顺序号，即汉语 拼音字母A、B、C……。
6、其它特性代号与企业代号 •其它特性代号用以反映各类机床的特性，如对数控机床，可用来反
•每类机床按其结构性能及使用范围划分为用数字0～9表
示的10个组。
•在同一组机床中，又按主参数相同、主要结构及布局型
式相同划分为用数字0～9表示的10个系。
4、机床主参数、设计顺序号及第二主参数
金属切削机床的分类
金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床的品种和规格繁多，为了便于区别、使用和管理，须对机床加以分类和编制型号。
一、机床的分类机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：①通用机床工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。
②专门化机床工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。
③专用机床工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。
2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量大于10t）、重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。
4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。
5.按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。
自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。
半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。
二、机床的型号编制机床的型号是机床产品的代号，用以表明机床的类型，通用和结构特性，主要技术参数等。
GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。
1.通用机床的型号编制通用机床型号的表示方法为：注：①有“( )”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容，则不带扩号；②有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；③有“△” 符号者，为阿拉伯数字；④有“ △ ”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。
2.2金属切削机床的基本知识
机床的技术性能指标
表 常用机床主参数和第二主参数
机床名称 主参数 第二主参数
普通车床
立式车床 升降台铣床 摇臂钻床 卧式镗床 坐标镗床 外圆磨床 矩台平面磨床 滚齿机
床身上工件最大回转直径
最大车削直径 工作台工作面宽度 最大钻孔直径 主轴直径 工作台工作面宽度 最大磨削直径 工作台工作面宽度 最大工件直径
转速图(有级变速)
竖线：轴（标明轴号） 圆点：轴所能有的转速 转速值：等比数列，对数坐标 两轴(竖线)之间的线段：一对传 动副，并在线旁标明带轮直径之 比或齿轮的齿数比 两竖线之间的一组平行线：同一 对传动副 上斜的线：升速传动 下斜的线：降速传动 作用：从转速图上很容易找出各 级转速的传动路线和各轴、齿轮 的转速范围
通用机床 按机床的通 用性程度分 专门化机床 专用机床
普通机床 按机床工 作精度分
精密机床
高精度机床
按机床重量和尺寸分
仪表机床 中型机床 大型机床 10t 重型机床 30t 超重型机床 100t
按自动化程度分
手动 机动 半自动 自动
按主要工作器官的数目
单轴机床 多轴机床 单刀机床 多刀机床
2. 机床的技术参数与尺寸系列
机床的技术参数是表示机床的尺寸大小和加工 能力的各种数据， 一般包括：主参数，第二主参数，主要工作部件的 结构尺寸，主要工作部件的移动行程范围，各种运 动的速度范围和级数，各电机的功率，机床轮廓尺 寸等。
2、机床的技术参数与尺寸系列
主参数是反映机床最大工作能力的一个主要 参数，它直接影响机床的其他参数和结构大小。
《金属切削机床》
（3）相切法：
利用刀具边旋转边作轨迹运动来对工件进 行加工的方法。
机械制造基础——金属切削机床概论机床分类及型号编制
C
A
6 1 4 0 主参数（最大车削直径400mm）
系别代号 （卧式车床系）
组别代号（落地及卧式车床组）
特性代号（结构不同）
类别代号（车床类）
第二十九页，编辑于星期日：十一点 十一分。
（2）、机床的类别代号
类别代号
(△) O (O) △ △ △ (×△) (O) ／ ( ) (- )
按质量与尺寸分为：
仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床 （质量10t及以上）、重型机床（质量30t及以上）、超重 型机床（质量100t及以上）；
按主要工作部件的数目可分为：
单轴、多轴；单刀、多刀。
第二十六页，编辑于星期日：十一点 十一分。
二、机床型号的编制方法
1、通用机床型号
（1）型号的表示方法
类别 车床 钻床 镗床
磨床
齿轮 加工 机床
螺纹 加工 机床
铣床
刨床
拉床
切断 机床
其他 机床
代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 割 其
练习：记忆每类机床的代号和读音，填空。
第三十一页，编辑于星期日：十一点 十一分。
练习：填写每类机床的代号及读音
为了区分主参数相同而结构不同的机床，在型号中用结
构特性代号表示。结构特性代号用字母表示。如CA6140 型卧式车床型号中的“A”，可理解为这种型号的车床在结 构上不同于C6140型车床。结构特性的代号字母是根据 各类机床的情况分别规定的。
第三十六页，编辑于星期日：十一点 十一分。
（4）、机床的组别、系别代号
机床的基础知识
读 音
车
钻
镗
磨
二磨
三磨
牙
丝 铣 刨 拉 电 割其
按通用程度分：通用机床、专门化机床、专用机床 按加工精度分：普通精度、精密、高精度 按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床 按机床质量分：仪表机床、中型、大型、重型机床
机床的型号
机床的型号是机床产品的代号，由汉语拼音字 母和阿拉伯数字按一定规律组成，它简明地表示出 机床的类型、主要规格、性能和结构特征。
2.换向机构
换向机构用来改变机床运动部件的运动方向，机床上 普遍采用由圆柱齿轮和圆锥齿轮组成的换向机构。机床上 常用的换向机构有：
（1）三星齿轮换向机构 （2）中间齿轮换向机构 （3）锥齿轮换向机构
换向机构
优点：结构简单、紧凑，制造方便。 缺点：结构刚性差，只能传递小功率。
换向机构
（2）中间齿轮换向机构
为便于了解和分析机床的运动和传动情况，常用机床的传动系统图。
主运动传动链
传动系统
纵向进给传动链：与主轴方向平行
进给运动传动链 横向进给传动链：与主轴方向垂直
螺纹进给传动链
车床的传动路线：
刀架快速移动传动链
C6132车床传动框图
C6132车床传动系统
C6132车床主运动传动
2.3.1 C6132车床 主运动传动
液压元件能自行润滑，因此使用寿命长，且能实现系统的过载保 护。元件易实现系列化、标准化。
缺点：由于不可避免存在泄露，所以液压系统不能实现严格的定传动比 传动，传动效率较低。
拉床
主参数名称
床身上最大回转直径 最大车削直径 最大钻孔直径 镗轴直径 工作台面宽度 最大磨削直径 最大磨削孔径 工作台面宽度 最大工件直径 工作台面宽度 工作台面宽度 最大刨削宽度
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
动按要求传递给执行件。如齿轮、丝杠螺母、液压传动件等。
二、 机床的传动链
把动力源和执行件或执行件之间联系起来的一系列传动 件，构成了一个传动联系，称其为传动链。
按传动链的性质不同可分为： ①外联系传动链
它是联系动力源和机床执行件之间的传动链，使执行 件得到运动，而且能改变运动的速度和方向，但不要求动 力源和执行之间有严格的传动比关系，如：车削时电机与 主轴间的传动链。 ②内联系传动链
一起始位置运动到预期的另一位置时所到达的实际位置的准 确程度。
2、 机床的技术性能
机床的技术性能是有关机床加工范围、使用质量和经 济性的性能指标，包括工艺范围、技术规格、加工精度和 表面粗糙度、生产率、自动化程度和精度保持性。
机床的工艺范围：可以完成的工序种类、能加工的零件类型、 毛坯和材料种类以及适应的生产规模等。
定的符号表示各种传动元件，并按照运动传递的顺序，画 在能反映机床外形和各主要部件相互位置的展开图中。
只表示传动关系，而不表示各零件的实际尺寸和位置
主参数（最大钻孔直径25mm） 组：立式钻床 钻床
Y 代号 （1） 组：滚齿机 齿轮加工机床
X 62
主参数（主轴直径20mm） 组：卧式升降台铣床 铣床
（二）专用机床型号
型号表示方法：
例：
B1－3 100
北京第一机床厂
第三组
第100种专用机床（专用铣床）
按照加工精度： 普通精度机床、精密机床、高精度机床。
按照自动化程度： 手动、机动、半自动和自动机床。
按照机床质量： 仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量
达10t）、重型机床(大于30t)和超重型机床(大于100t)。
按照机床主要工作部件的数目： 单轴、多轴或单刀和多刀机床等。
二、机床型号的编制方法
2. 换置机构 根据加工要求可变换传动比和传动方向的传动机构。
如挂轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器换向机构等。
3. 传动原理图和传动系统图
1）传动原理图 为了便于研究机床的传动原理, 用一些简明的符号把
动力源、执行件之间的传动联系表示出来的示意图。 并不表达实际传动机构的种类和数量
2）传动系统图 表示机床全部运动的传动关系的示意图，用国家标准规
3、机床的组别和系别代号
每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型）
4、主要参数代号
代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用 主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。
5、机床重大改进序号
用字母“A、B、C …… ”表示，附机床型号末尾，以示区别。
Z 5 25
第四章 金属切削机床基本知识
第一节 金属切削机床的分类与编号
一、金属切削机床的分类
按加工方式分： 12大类
按通用程度分： 通用机床（万能机床）：加工范围较广、结构复杂，主要适 用于单件、 小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。 专门化机床（专能机床）：加工某一类或几类零件的某一种 （或几种）特定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴 车床等。 专用机床：加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造 主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等。
按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定
（一）通用机床型号
（△） ○ （○） △ △ △ （Ⅹ△）（○）（ ）
其它特性代号 重大改进顺序 主轴数或第二主参数 主参数或设计顺序号 系代号 组代号 通用特性、结构特性代号 类代号 分类代号
例：
C A 6 1 40
机床类别代号（车床类）
机床特性代号（结构特性）
机床组别代号（落地及卧式车床组）
机床系别代号（卧式车床系）
机床主参数代号（最大车削直径400mm）
1、机床的类别代号
2、 机床的特性代号
（1）通用特性代号
（2）结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语 拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O” 不能用。例：CA6140型普通车床
机床的技术规格：反映机床尺寸大小和工作性能的各种技术 数据。包括尺寸参数、运动参数和动力参数。
加工精度与表面粗糙度：是指在正常工艺条件下，机床上加 工零件所能达到的尺寸精度、形状和相互位置精度以及所控制的 表面粗糙度。
机床生产率：通常是指单位时间内机床所能加工的工件数量。 机床的自动化程度：可以用机床自动工作的时间与全部工作 时间的比值表示。 精度保持性：是指机床保持其规定的加工质量的时间长短。
第二节 机床运动分析
一、 机床的运动联系
为了实现加工过程中所需的各种运动，机床必须具备 以下3个基本部分：
（1）执行件 它是执行机床运动的部件，如主轴、刀架、工作台等，
其任务是带动工件或刀具完成一定形式的运动和保持准确的 运动轨迹。
（2）动力源 它是提供运动和动力的装置。是执行件的运动来源。通常
为三相异步电动机，。
（三）组合机床及自动线型号 组合机床及自动线分类代号
二、机床的精度和技术性能
1、 机床的精度
（1）几何精度 车身导轨的直线度、工作台台面的平面度、主轴的回转
精度、刀架和工作台等移动的直线度、车床刀架移动方向与 主轴线的平行度等。 （2）传动精度
是指机床内部联系传动链两端件之间运动关系的准确性。
（3）位置精度 是机床运动部件（如工作台、刀架和主轴箱等），从某
它是联系复合运动之间的各个分解部分，因而传动链 所联系的执行件相互之间要求有严格的传动比关系，如： 车削螺纹主轴与刀架间的传动链；
内联系传动链中不能用带传动、摩擦轮传动和链传动 。
传动链中通常包括两类传动机构
1.定比传动机构 传动比和传动方向固定不变的传动机构，如定比齿轮
副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副等。