液压支架技术协议
SAC电液控制系统及综采自动化控制系统技术协议V1.0【20111210】
天地王坡矿业有限公司ZF6000/17/32H液压支架SAC电液控制系统及综采自动化控制系统技术协议甲方：天地王坡矿业有限公司乙方：北京天地玛珂电液控制系统有限公司张飞超2011年12月11日，天地王坡矿业有限公司（甲方）、北京天地玛珂电液控制系统有限公司（乙方）在天地王坡矿业有限公司就ZF6000/17/32H液压支架SAC型电液控制系统及综采自动化控制系统进行配套，最终达成如下技术协议：第一部分电液控制系统一、电液控制系统成套供货范围1、成套供货范围1 / 26注：连接器长度待支架样机评议后最终确定。
2、备件供货范围由供需双方另行协商确定。
二、电液控制系统配置由工作面电控系统、顺槽主控制计算机系统、井上下数据传输系统、过滤系统组成。
1、工作面电控系统工作面电控系统包括单个支架控制单元系统及将所有支架上的单元系统通过必要的共用3 / 26或附加设备联接起来的控制网络。
主要包括：1)16功能电液控换向阀： 1组/架2)6功能电液控换向阀： 1组/架3)支架控制器: 1个/架4)电磁阀驱动器: 1个/架5)立柱矿用压力传感器: 2个/架6)红外线接收器: 1个/架7)矿用本安型放煤键盘: 1个/架8)矿用隔爆兼本质安全型稳压电源：1个/8架9)隔离耦合器： 1个/4架10)连接器: 1套/架11)固定安装所需的附件等： 1套/架12)红外线发送器 1个/工作面，在采煤机上安装13)网络变换器及变换器人机界面 1套/工作面，在第一个过渡架安装2、顺槽主控计算机系统主要包括：1)井下监控主机： 1台2)本安接线盒： 2个3)矿用隔爆兼本质安全型稳压电源： 1个4)各元件之间的连接器： 1套5)数据通讯电缆： 1条3、井上下数据传输系统主要包括：1)井下监控主机：2台（1台为工作面电液控主机，另1台为工作面系统集成主机）2)本安型光纤环网交换机： 1台3)矿用隔爆兼本质安全型稳压电源： 2台4)矿用光缆： 3千米5)地面系统集成主机： 1台6)地面电液控主机： 1台4、过滤系统主要包括：1)支架筒式过滤器： 1个/架2)高压过滤站： 1台3)回液过滤站： 1台4)进水过滤站： 1台注：（1）由于推移千斤顶、尾梁千斤顶及插板千斤顶为单耳结构，结构上无法安装行程传感器，所以不配置行程传感器，相关自动动作依据时间控制。
装配车间作业指导书范本
装配车间作业指导书范本装配前的准备工作支架装配是支架最终质量的保证，应严格执行下道工序检验上道工序每人工人既是操作者也是检查员。
为更好地指导液压支架的装配工作，明确质量责任，确保液压支架的质量稳步提高,特制定本作业指导书。
1、从车间主任、班组长、检查员到每一个装配人员，自觉开展自检、互检活动，严把质量关。
做到不合格品不接受，不合格品的不装配，发现不合格品，要及时隔离、反馈，根据不合格品处理报告的要求处置不合格品。
2、每个员工要熟悉液压支架装配作业指导书，装配前要看懂液压支架装配图、液压原理图及液压系统布置图。
3、进入车间内的每个员工，要按规定要求穿戴好劳动防护用品，行车工、电焊工、气割工。
又车工等要持证上岗，严禁无证操作。
4、各种立柱、千斤顶、铸造件、锻压件、销轴、阀类及管路系统，要凭合格证及抽检报告办理领用手续。
立柱、千斤顶要按照技术协议要求的颜色进行喷漆。
5、结构件喷漆前必须清磨好电焊飞溅、气割和孔等工序产生的毛刺，才能喷底漆，面漆。
未喷漆的结构件禁止装配。
液压支架的装配1、按照液压支架总装图纸备产相关零部件，要确保零部件是合格的。
2、装配顺序:、底座: 按照图纸要求，在底座的中部安装固定好推移杆及推杆油缸，推移杆上装上十字连接头及推移竖销和推移横销，推移横销要按技术协议配挡圈，各种销轴上要配产开口销，装上立柱及立柱压板(或销子) ，放顶煤液压支架要安装连接头、拉后溜油缸、连环卡及拉后溜的圆环链，安装前后连杆，固定好销轴。
、顶梁: 按照技术协议，安装侧护板油缸、弹簧及弹簧导杆、活动侧护板系统。
、掩护梁(或尾梁) : 按照技术协议，安装活动侧护板油缸、弹簧及弹簧导杆、活动侧护板等组件。
、用行车吊起掩护梁 (或尾梁)，分别与前后连杆连接，穿上销轴及方挡销。
、用行车吊起顶梁与掩护梁对接，穿上销轴和方挡销，在立柱顶部放上立柱顶销，升起立柱到顶梁的柱帽中，穿上立柱横销即可。
6、改善装配环境，要有高压胶管货架和装配案子或装配小车，装配要划线固定位置，每个位置上要配置一辆周转车(或装配案子) ，所有的销轴全部放在车上，严禁销轴等小配件落地。
ZY12000-28-64D液压支架技术参数
一、支架型式1、中间支架采用整体顶梁、二级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
2、护帮板可回转 180 °，护帮（一、二级）高度2800mm。
护帮千斤顶安装双向液压锁。
3、过渡支架采用整体顶梁、一级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
4、为满足工作面配套需求，端头架支架采用整体顶梁带伸缩梁机构。
5、中间支架、过渡支架、端头支架均可适应左右工作面互换。
6、推移油缸活塞与活塞杆的联结方式采用卡环结构。
推移油缸推溜控制回路设液压闭锁装置，防止运输机倒拉。
7、端头支架配防倒、防滑、调架装置、其他支架全部预留防倒、防滑、调架装置位置。
端头支架配防倒、防滑装置三架一组共2套，中间架配防倒、防滑装置两架一组共28套，总计30套，所有支架均配抬底装置；所有支架必须能适应本协议第二节所提供的工作面条件。
推移千斤、侧护千斤、护帮千斤和抬底千斤必须满足在提供的最差工作条件下移架、推溜、调架、防护煤帮的要求，机头端头推移千斤的推移力必须满足在最大仰斜坡度下整体推移刮板机机头、转载机、破碎机的要求。
8、机头、机尾两端的端头支架底座外侧加装挡矸板，顶梁外侧加装侧护板装置。
9、支架最低位置时设有机械限位装置，支架顶梁和掩护梁最大夹角时设有机械限位装置。
10、所有大于60kg部件都设有起吊环，支架顶梁须设计方便更换部件时悬挂起吊用具的吊环。
11、支架立柱后设有行人通道，最小宽度不低于600mm。
12、每台支架的进液管上应安装手动反冲式过滤器，过滤精度不低于25μm，每台支架上设置本架清洗装置。
13、液压支架供液系统额定压力37.5MPa。
14、立柱间安装防护网，平衡千斤顶设置防坠落装置，立柱底座柱窝箱间加装原平大鹏化工机械有限公司高弹性聚氨酯填充物。
15、支架结构件、立柱及千斤顶颜色为白色，推移框架为黑色。
16、基本架、过渡架、端头架进行编号，编号规则为：端头2T001-2T007、长过渡2G008-2G009、短过渡2G010-2G014、基本架2Y015-2Y176。
技术服务合同书标准样本（4篇）
技术服务合同书标准样本甲方：乙方：鉴于甲、乙双方于____年____月____日签订《技术服务合同》，经友好协商，就提前终止技术服务合同，达成以下一致意见：一、甲乙双方于本协议签订之日终止____年____月____日签订的《技术服务合同》，互不承担违约责任。
二、本协议签订之日起解除双方合同关系，上述合同中约定的技术服务保密条款对甲乙双方依旧具有法律效力，若一方违约，违约方应当对守约方承担违约责任。
三、甲方已支付乙方技术服务报酬人民币____元（元），须再支付乙方人民币____元（元），支付方式为，上述款项全部支付完毕，甲方对乙方即不再负有支付义务。
本协议书一式贰份，甲乙双方各执壹份，经甲、乙双方签章后生效。
甲方：_____ 乙方：_____签订日期：____年____月____日签订地点：技术服务合同书标准样本（二）项目名称委托方（甲方）受托方（乙方）签订地点：签订日期： ____年____月____日有效期限： ____年____月____日至 ____年____月____日填写说明一、本合同为技术服务合同示范文本。
二、本合同适用于一方当事人（受托方）以技术知识为另一方（委托方）解决特定技术问题所订立的合同。
三、本合同书未尽事项，可由当事人附页另行约定，并作为本合同的组成部分。
一、项目名称二、技术服务内容、方式和要求三、履行计划、期限、地点和方式四、工作条件和协作事项五、技术信息和经营信息保密事项六、验收的标准和方法七技术服务报酬及其支付方式八、或赔偿损失的方式九、争议的解决方式十、名词和技术术语的解释十一、其他有关约定事项十二、本合同一式份，具有同等法律效力。
十三、本合同经双方签字盖章后生效。
委托方（甲方）单位名称法定代表人签字详细地址项目负责人签字开户银行（单位盖章）____年____月____日帐号电话受托方（乙方）单位名称法定代表人签字详细地址项目负责人签字开户银行（单位盖章）____年____月____日帐号电话登记机关（合同登记专用章）登记编号登记日期经办人技术服务合同书标准样本（三）甲方（客户方）：_____乙方（服务方）：_____甲乙双方本着相互信任，真诚合作的原则，经双方友好协商，就乙方为甲方提供技术服务达成一致意见，特签订本合同。
电液控技术协议
关于山西凌志达煤业有限公司ZY9000/25/50D中间架ZYG9000/23/45D端头架ZYG9000/23/45D过渡架PM32型电液控制系统技术协议二O一一年八月二十七日山西凌志达煤业有限公司液压支架（简称甲方）、德国玛珂公司（MARCO SYSTEMANALYSE UND ENTWICKLUNG GMBH）（简称乙方）就山西凌志达煤业有限公司液压支架（ZY9000/25/50D中间架、ZYG9000/23/45D端头、ZYG9000/23/45D 过渡架）pm32型电液控制系统及辅助阀达成如下技术协议。
一、支架电液控制系统选型支架电控系统、电液换向阀组、辅助阀选用pm32型进口德国玛珂公司产品。
二、支架控制方式119架支架：中间架111架ZY9000/25/50D，端头架3架ZYG9000/23/45D（机头3架），过渡架5架ZYG9000/23/45D(机头1架、机尾3架)。
中间架、过渡架、端头支架采用Marco公司电液控制系统，每架1组有14个基本功能(控制15个主控阀阀芯)，主进液DN25，主回液DN25，工作口：5*DN20+10*DN10.功能1：立柱升(1个电磁阀控制左右立柱2个主控阀阀芯，同时收抬底)功能2：立柱降(1个电磁阀和1个主控阀芯控制2立柱同降)功能3／4：移架／推溜功能5／6：平衡千斤顶伸／收功能7／8：抬底千斤顶伸/喷雾功能9／10：护帮千斤顶伸／收功能11／12：伸缩梁千斤顶伸／收功能13／14: 侧护板伸／收三、具体技术要求1、电液控制系统综采工作面液压支架电液控制系统主要有控制器pm32/sg/ag，电液换向阀组pm3/val/mbh15/5-10a，电磁阀驱动器mcv/8/k-7，隔离耦合器pm3/pa/11/a，压力传感器sns/dmd/aud600a，行程传感器sns/rs/au900a，红外线接收器pm32/wm/r，井下主机pm3.1/ze/utz/ac等组成。
超前支架技术
山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟矿井综采工作面超前支架技 术 协 议甲方（买方）：山西西山晋兴能源有限责任公司乙方（卖方）：郑州煤矿机械集团股份有限公司二〇一一年三月一十九日山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟矿井综采工作面超前支架技术协议甲方：山西西山晋兴能源有限责任公司乙方：郑州煤矿机械集团股份有限公司二〇一一年三月十九日，就甲方向乙方订购斜沟矿井工作面超前支架一套（招标编号：STC-10322），经双方协商，对于产品的性能参数、技术要求和工况条件等方面达成如下协议：本协议及合同执行期内甲乙各方签订的洽谈纪要、招投标技术文件、备忘录作为合同附件，与购货合同具有同等法律效力，甲、乙各方必须严格执行。
第一节 供货范围1、供货范围：序号 名称 单位 数量 备 注1 辅助运输巷超前支护液压支架套 12 技术资料（含电子版1套）套 6 并提供电子版 2、随机备件：免费提供3%的备品备件，明细见附表所示。
第二节 液压支架工作环境1、煤层厚度为2.23～8.34m，平均4.87m，是结构简单—较简单层位稳定的可采煤层，含0～2层夹矸，个别钻孔可达4层夹矸，夹矸厚度0.08～0.90m，有时因下部一层夹矸厚度增大划分成上下两煤层。
其顶板岩性为泥岩、砂质泥岩，其老顶为中粗粒砂岩，可见炭质泥岩伪顶；底板岩性为砂质泥岩、泥岩、粉砂岩和细粒砂岩，少见中粗粒砂岩，局部存在有炭质泥岩伪底。
2、瓦斯煤层均为低瓦斯，但随煤层埋藏深度增大，煤层中瓦斯含量也将增大。
3、煤尘爆炸性煤层均具有煤尘爆炸性。
8号煤层火焰长度为20～520mm，加岩粉量10～75%，有爆炸性； 13号煤层火焰长度为25～1625mm，加岩粉量50～90%，有爆炸性。
4、煤层自燃倾向由燃点测试成果和煤质化验结果可知：煤质中挥发份（Vadf）一般为22～40%，Cdaf为81～88%，Odaf为5～10%，Mad一般小于3%。
8号煤层还原温度（T1）为323～374℃，平均354℃，原样（T2）为320～359℃，平均341℃，氧化（T3）为318～347℃，平均333℃，ΔT为5～40℃，平均22℃，为不易自燃—易自燃。
技术服务合作协议标准模板(5篇)
技术服务合作协议标准模板根据中华人民共和国民法典、中华人民共和国安全生产法及其他有关法律、行政法规，大银煤矿（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就合作开采大银煤矿煤炭资源进行充分协商，在平等互利、诚实守信的基础上签订协议书。
第一章总则为合理开采大银煤矿煤炭资源，全面提升煤矿技术水平，建设质量标准化矿井，实现安全高效，甲乙双方在共同遵循安全第一、优势互补、互利互惠、精诚合作的基础上，甲方委托乙方对矿井安全生产进行管理。
乙方以其科学的管理、先进的生产技术及工艺，完成双方约定的生产及安全目标。
第二章合作范围一、矿井基本情况1、企业名称及位置：2、井田面积及生产规模：3、可采储量及矿井服务年限：4、企业性质：5、采矿权人及采矿权证号：采矿权人：采矿许可证编号：二、合作范围：煤矿原煤生产、安全管理、灾害治理，技术管理及机械化采掘管理等规范化现代化管理，要求采掘接续正常，达到稳产高产的目的。
包括：采、掘、机、运、通、安监及为安全生产服务的相关业务专业及职能部门。
三、双方合作成本范围（一）甲方负责的成本范围1、矿井新开拓的巷道、峒室（井巷工程）装备、材料及费用;2、矿井各系统的改造;3、矿井大型设备及大型材料的投入;矿井大型设备指：液压支架、采煤机、转载机、刮板运输机、液压泵站、掘进机、扒装机、皮带运输机、移动变电站、喷浆机、发电机、局扇、大小变压器及相关大型配件（如减速器、电动机、胶带、滚筒等）。
各种监控系统（如瓦斯监控系统、人员定位系统、计量系统、通讯系统、调度系统、工业监控系统等）;大型材料指：U型钢、工字钢、轨道、矿车、主防尘管路、主排水管道、液压管道、供风、水管道、瓦斯抽放管道、单体液压支柱、铰接顶梁、π粱;75平方（含75平方）以上的电缆、电线;（本项所有管道主项钢管，所用胶管和塑料由乙方负责）。
（二）乙方负责的成本范围1、相关安全费用2、人工工资3、各种劳动保护及办公用品4、管理费用（包括业务招待费）5、乙方生产生活范围内所有生活费用、电费;6、其他费用：（1）回柱器、锚杆钻机、风镐、煤电钻机、指向仪小型水泵、探放水钻机、采掘工作面的小型综保及开关、火工品费用、木支护材料费用、采煤巷道（采煤工作面上下顺槽）掘进费用（锚索、锚杆、网子、锚固剂）矿灯、自救器;钢丝绳;75平方以下的电线电缆：（信号线、通讯线、遥测线、照明线、放炮监控线等）;大小风筒、各种油脂、油枪、大小钻杆、钻头、放炮器、各种接线盒、火工品费用、50m ㎡以下液压管、液压枪、井下用的水泥、沙、砖等。
处理综采工作面液压支架前倾安全技术措施(标准版)
处理综采工作面液压支架前倾安全技术措施（公司内部协议书、合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地处理综采工作面液压支架前倾安全技术措施目前,综采工作面正处于初采期间,直接顶还没有全部垮落。
29~46和61~74两段由于顶梁后端直接顶冒空,导致顶梁后端上翘,后立柱机械加长杆上端固定销轴拉弯,后立柱脱离与顶梁的连接,支架整体前倾,为了安全处理支架前倾,保证工作面的正常回采,特制定以下安全技术措施。
1、采取支架上方垫木梁的方法,降低支架高度,保证支架的有效支撑高度。
木梁规格为φ200~300__2200mm。
2、操作方法:垫木梁时,两段分别从下向上逐架进行。
先在支架前梁下支设两根单体支柱,然后降前立柱,待支架降平,人员站在上一支架下方将两根木梁沿支架走向塞进支架顶梁(两木梁的间距为1.0米),并用8铅丝将木梁与顶梁捆绑在一起。
顶梁与顶板的间隙超过0.6米时,再在木梁上方用木板梁架井字型木垛,并用8铅丝将木板梁与木梁捆绑在一起。
最后将后立柱加长杆恢复,缓缓升起支架。
3、安全措施:(1)、降支架时,下方严禁有人员逗留或通过。
(2)、塞木梁时,必须观察顶梁上方顶板情况,防止碎矸伤人。
木梁塞进顶梁后,应用撬棍等工具往里推进或摆放就位,不得用手继续向里推进。
(3)、严禁人员头部、身体进入顶梁上方。
(4)、降支架时,以能将木梁塞进为准,间隙不得大于400mm。
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当我准备签署合同或协议时，我会格外小心，确保自己不会落入一些常见的陷阱之中。
下面是我总结的一些注意事项，以及如何避免这些坑的方法：### 签署合同、协议注意事项1. **核实对方身份与资质**：- 在签署任何合同之前，我会先验证对方的身份和主体资格。
如果对方是个人，我会要求查看身份证件，并保留复印件。
如果是公司，则需查询其工商注册信息，以确保该公司确实存在且处于正常运营状态。
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神华宁夏煤业集团梅花井煤矿液压支架技术协议？神华宁夏煤业集团梅花井煤矿筹建处<郑州煤矿机械集团有限责任公司二00八年七月十九日神华宁夏煤业集团有限责任公司梅花井煤矿液压支架技术协议-甲方：神华宁夏煤业集团有限责任公司梅花井煤矿筹建处乙方：郑州煤矿机械集团有限责任公司一、总则：1、本技术协议的使用范围仅限于神华宁夏煤业集团有限责任公司梅花井煤矿液压支架。
2、本技术协议提出的是最低限度的技术条件，并未对一切细节作出阐述，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合条件和行业标准的优质产品。
3、如果甲方没有以书面对本技术条件的条文提出异议，则可以认为乙方提出的产品完全满足技术条件的要求。
4、本技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
)5、本协议未尽事宜，由甲、乙双方协商解决。
二、工作环境：1、基本情况神华宁煤集团梅花井煤矿前期开采2＃煤组2－2煤，其首采工作面为南翼布置的112201工作面，工作面四邻边界为：南为鸳鸯湖背斜与石槽村煤矿相邻，北为梅花井井筒保护煤柱，浅部为该煤层的风氧化带下限，深部为设计的112203工作面。
拟采用的主要综采设备有电牵引采煤机、二柱掩护式液压支架、刮板运输机、顺槽皮带机等设备。
2、煤层煤质情况煤层厚度为～4.08米,回风斜井以南800米范围内在3.0米以下,其他地段在3～4.08米，平均厚度3.35米,厚度变化不大。
局部含1层夹矸，对比可靠，结构简单，属较稳定煤层。
f=3～5，韧性指标9～10，2－2煤据勘探报告提供资料显示：水分%，灰分%，硫分%，磷分%，发热量(MJ/kg)，属低中灰，低中硫，特低磷，高热值煤。
3、顶板2-2煤顶板以直接顶主要以粉砂岩为主，次为细砂岩和粉砂质泥岩，厚度1～5m，该岩层多为泥质胶结，局部钙质胶结，强度低，抗水浸、抗风化和抗冻能力较差，易软化；抗压及抗变形能力差，岩石坚固性差，为不稳定岩层，属易冒落的松散顶板。
{4、底板底板以粉砂岩为主，次为细砂岩，厚度2～16m，泥质、钙质胶结，结构较松散，孔隙裂隙较发育，易软化，坚固性和抗变形能力差，为不稳定岩层。
5、瓦斯、煤尘及煤层自燃发火该井田各煤层中，瓦斯总含量最大值为g可燃质，最小值为g可燃质。
在瓦斯总含量中，除2煤有两个点、4煤有一个点、10煤一个点、18煤两个点有甲烷（CH4）含量外，其余各煤层点甲烷（CH4）含量均为零。
井田内甲烷含量最大值为g可燃质（M205孔2煤）。
甲烷（CH4）含量均小于1m3/吨，属低沼气煤层，瓦斯对煤矿生产建设不具威胁性。
由于梅花井井田煤层煤种为低变质程度的长烟煤和不粘煤，按照杨和金《煤炭化验手册》中煤自燃等级分级标准：2-2煤层自燃等级为自燃～易自燃各煤层，具有自燃倾向性。
煤层自然瓦斯含量较低，一般为～g可燃物，个别最高达g可燃物，属低沼气矿井。
煤尘爆炸指数%，有爆炸危险。
煤层自燃发火期1～3个月，最短23天。
6、水文地质井田内地表地貌属于低山丘陵区，并多为沙丘覆盖，水文地质分区不明显，地下水补给来源贫乏。
)直罗组底部砂岩裂隙孔隙含水层是影响先期开采主要可采煤层（2煤）的直接充水含水层。
该含水层岩性以粗砂岩为主，中砂岩次之，层位较稳定，该层岩性较松散，泥质胶结、结构疏松，遇水振荡可散，煤层采动极易造成冒落，正常涌水量为30m3/h。
7、开采方式采用综合机械化长壁采煤法，顶板管理采用全部跨落法，工作面走向长度5000m，倾斜宽度270m考虑设备参数。
8、巷道断面运输顺槽宽为4.2m，中高为2.95m，上帮高3.83m，下帮高2.06m；回风顺槽宽为4.2m，中高3.5m，上帮高4.38m，下帮高2.61m。
上下顺槽均沿2#顶板布置，为异形断面，均采用锚梁网加锚索联合支护。
9、井下温度、海拔高度从本区地温梯度和热害区的分布范围和变化规律分析，地温场明显受构造的控制。
区内构造形态以单斜构造为主，地热沿层面传导较好，煤层露头和地层浅部为地热散失创造了条件，故浅部的地温梯度较小，深部地温梯度偏高，且一、二级热害区度主要分布在深部。
井田内地温偏高，垂深300m地温值最高24.73℃，最低19.36℃，平均22.29℃。
井田内地形总体呈现东高西低，南北高中部低的低缓丘陵地貌，最高标高点位于井田东北部山丘地带，最高标高+1446.00m，最低点标高为+1322.00m，由东向西方向地势逐渐变低。
井田内大部分地区为沙丘掩盖，多系风成垄状及新月形流动沙丘，间有被植被固定、半固定沙丘，地形低缓平坦，起伏不大，井田内最大相对高差124m。
`三、液压支架货物需求一览表@四、技术要求（一）综采工作面基本支架主要技术参数及特征：1．基本支架主要技术参数型式：ZY7000/19/40二柱掩护式液压支架，整体顶梁带内置式伸缩梁和护帮板适应倾角：工作面倾角为：走向±15°，倾向≤25°支护高度(mm)：1900～4000展开高度(mm)：4000收缩高度(mm)：1900、额定工作阻力(KN)：7000（P=）初撑力(KN)：5064（P=）初撑力与额定工作阻力的比率：﹪平均支护强度(MPa)：～底座宽度(mm)：1420对地比压（MPa）：最大：，平均：支架中心距(mm)：1500支架宽度(mm)：最大(伸出侧护板)：1600；最小(收回侧护板)：1430*工作寿命（循环次数）：≥30000次工作循环移架速度(s)：电控系统时不大于10秒，手动时不大于秒人行道宽度(mm)：600推移行程(mm)：900两立柱中心距(mm)：840泵站压力: MPa操纵方式: 电控，邻架手动总重量: 约２３吨！数量: 189架2．1立柱型式：双伸缩数量：2收缩高度(mm)：1470展开高度(mm)：3530初撑力(KN)：2532(P=额定工作阻力(KN)：3500(P=初撑力与额定工作阻力比率：﹪%立柱外径(mm)：φ377立柱内径(mm)：φ320中缸外径(mm)：φ295镀层材料：复合镀铬镀层厚度（mm）：中缸内径(mm)：φ230活塞杆外径(mm) ：φ210镀层材料：复合镀铬镀层厚度（mm）：立柱重量(kg)：940 :服务寿命（循环次数）：20000次平衡油缸数量：1油缸内径(mm)：φ200油缸外径(mm)：φ240活塞杆直径(mm)：φ140行程(mm)：530额定推力(KN)：1366(P=额定拉力(KN)：697(P=~重量(kg)：252推移油缸数量：1型式：普通双作用（倒装）油缸内径(mm)：φ160油缸外径(mm)：φ194活塞杆直径(mm)：φ105镀层材料：复合镀铬镀层厚度（mm）：行程(mm)：900。
推溜力(KN)：360拉架力(KN)：633油缸重量(kg)：202服务寿命（循环次数）：20000次护帮板油缸数量：1油缸内径(mm)：φ125活塞杆直径(mm)：φ85。
行程(mm)：510推力(KN)：386拉力(KN)：208油缸重量(kg)：63 2．5 侧推油缸数量：4油缸内径(mm)：φ100油缸外径(mm)：φ127活塞杆直径(mm)：φ70—行程(mm)：170推力(KN)：247重量(kg)：40起底油缸数量：1油缸内径(mm): φ125油缸外径(mm): φ152活塞杆直径(mm): φ85行程(mm): 260]推力(KN): 386重量(kg): 64调底油缸数量：2油缸内径(mm)：φ100外径(mm)：φ127活塞杆直径(mm)：φ70行程(mm)：140推力(KN)：247{拉力(KN)：126重量(kg)：32伸缩梁油缸数量：2油缸内径(mm) ：φ100外径(mm)：φ127行程(mm)：800'推力(KN)：247拉力(KN)：126重量(kg)：803. 中间支架的主要结构特点支架梁端距变化曲线选择合理，能经常给顶板向煤壁方向以推力，支架曲线变化仅20mm，有利于维护顶板的完整性。
支架采用整体顶梁带内伸缩梁结构，伸缩梁强度高，护顶能力强，伸缩梁千斤顶选用两根φ100mm缸径千斤顶，行程800mm；伸缩梁前端铰接护帮板机构，护帮千斤顶选用φ125mm 缸径千斤顶，护帮能力强，行程范围大，可使护帮板翻转180度，能有效抑制架前片帮。
支架采用双侧活动侧护板，使用时一侧固定，一侧伸出。
支架的宽度变化范围为1430mm～1600mm。
侧推千斤顶选用φ100mm缸径千斤顶，调架能力强。
架连杆采用前双后双结构，支架的抗扭、抗偏载能力强，同时提高了掩护梁、底座的抗扭、抗偏载能力。
"支架采用刚性整体底座，整体长推杆机构。
推移千斤顶选用φ160mm缸径千斤顶，倒装形式，并配大流量管路系统，拉架力达吨，移架速度快。
推移千斤顶行程为900mm，保证有效步距800mm；推移千斤顶设置液压锁和安全阀。
支架底座前端设抬底机构，当前端扎底时能方便抬底，顺利移架。
抬底千斤顶选用φ125mm 缸径千斤顶，抬底力达386KN。
另外底座前端设计为整体压弯的船形结构，也为顺利移架提供了方便。
支架底座侧面设计底调装置，以适应大倾角工作面的使用。
底调千斤顶选用两根φ100mm 缸径千斤顶，调架能力强。
底调梁采用船形箱式结构，强度高，方便移架。
衡千斤顶选用Φ200mm缸径千斤顶，并在顶掩梁铰接处设有机械限位装置，有效保护平衡缸，方便井下使用。
顶梁与掩护梁铰接处，侧护板圆弧包裹，并在侧护板弹簧弹出时具有一定重合量，可充分保证铰接处不漏矸。
支架为双行人通道，其中立柱行人通道宽度为600mm。
支架所有大于60Kg部件都设起吊环或起吊孔。
护帮安装双向锁，管路系统设计有节流孔，防止护帮板快速翻转伤人}立柱缸口采用矩形螺旋结构、强度高，同时也便于拆装。
立柱及所有千斤顶密封均采用进口密封。
每架架前配置喷雾除尘系统。
喷雾自动化控制，保证采煤机割煤后有效灭尘。
支架适应于俯采、仰采工作面，适应工作面走向倾角0°～15°工作面倾角0°～25°。
4.支架的材质选取支架所用主要钢板型号：立柱用材质：主要结构件主筋、顶板板厚及材质：（二）、综采工作面过渡支架主要技术规格１、型式：ZYG7000/21/42A型二柱掩护式液压支架，整体顶梁带内置式伸缩梁和护帮板适应倾角：工作面倾角为：走向±15°，倾向≤25°】支护高度(mm)：2100～4200展开高度(mm)：4200收缩高度(mm)：2100额定工作阻力(KN)：7000（P=）初撑力(KN)：5064（P=）初撑力与额定工作阻力的比率：﹪平均支护强度(MPa)：底座宽度(mm)：1420对地比压（MPa）：最大：，平均：%支架中心距(mm)：1500支架宽度(mm)：最大(伸出侧护板)：1600；最小(收回侧护板)：1430移架速度(s)：电控系统时不大于10秒，手动时不大于秒人行道宽度(mm)：600推移行程(mm)：900两立柱中心距(mm)：840泵站压力: MPa操纵方式: 电控，邻架手动"总重量: 约吨数量: 7架２、型式：ZYG7000/21/42Ｂ型二柱掩护式液压支架，整体顶梁带内置式伸缩梁和护帮板适应倾角：工作面倾角为：走向±15°，倾向≤25°支护高度(mm)：2100～4200展开高度(mm)：4200收缩高度(mm)：2100额定工作阻力(KN)：7000（P=）~初撑力(KN)：5064（P=）初撑力与额定工作阻力的比率：﹪底座宽度(mm)：1420支架中心距(mm)：1500支架宽度(mm)：最大(伸出侧护板)：1600；最小(收回侧护板)：1430移架速度(s)：电控系统时不大于10秒，手动时不大于秒人行道宽度(mm)：600推移行程(mm)：900,两立柱中心距(mm)：840泵站压力: MPa操纵方式: 电控，邻架手动总重量: 约吨数量: ２架3．1立柱型式：双伸缩数量：2收缩高度(mm)：1670"展开高度(mm)：3730初撑力(KN)：2532(P=额定工作阻力(KN)：3500(P=初撑力与额定工作阻力比率：﹪立柱外径(mm)：φ377立柱内径(mm)：φ320中缸外径(mm)：φ295镀层材料：复合镀铬—镀层厚度（mm）：中缸内径(mm)：φ230活塞杆外径(mm) ：φ210镀层材料：复合镀铬镀层厚度（mm）：立柱重量(kg)：1000服务寿命（循环次数）：20000次3．2其它千斤顶参数（同基本架）（三）、综采工作面排头支架主要技术规格型式：ZYT7000/22/45二柱掩护式液压支架，整体顶梁带内置式伸缩梁和护帮板—适应倾角：工作面倾角为：走向±15°，倾向≤25°支护高度(mm)：2200～4500展开高度(mm)：4500收缩高度(mm)：2200额定工作阻力(KN)：7000（P=）初撑力(KN)：5064（P=）初撑力与额定工作阻力的比率：﹪底座宽度(mm)：1420）支架宽度(mm)：最大(伸出侧护板)：1850；最小(收回侧护板)：1650人行道宽度(mm)：600推移行程(mm)：900两立柱中心距(mm)：840泵站压力: MPa操纵方式: 本架手动总重量: 约25吨数量: 2架；立柱：型式：双伸缩数量：2收缩高度(mm)：1820展开高度(mm)：3780初撑力(KN)：2532(P=额定工作阻力(KN)：3500(P=初撑力与额定工作阻力比率：﹪;立柱外径(mm)：φ377立柱内径(mm)：φ320中缸外径(mm)：φ295镀层材料：复合镀铬镀层厚度（mm）：中缸内径(mm)：φ230活塞杆外径(mm) ：φ210镀层材料：复合镀铬镀层厚度（mm）：立柱重量(kg)：1000 *服务寿命（循环次数）：20000次（四）．液压支架总体技术参数指标1、排头架适用于异形断面支护要求。