锅炉房的蒸汽系统
船舶蒸汽系统组成及工作原理
船舶蒸汽系统组成及工作原理蒸汽锅炉是船舶蒸汽系统的核心设备，作为蒸汽的生产场所，它是蒸汽系统中最重要的部分，关乎着船舶的安全运行。
一台完整的蒸汽锅炉由锅炉本体、汽包、烟道、喷淋系统和排污系统几部分组成。
1、锅炉本体锅炉本体即锅炉壳体，它的主要作用是用于容纳燃料和水，抗高温的结构因此非常重要。
它是由管壳、壁板和炉底组成，管壳和壁板之间的焊缝要求检验抗拉强度和密实度，而炉底的检验抗压强度特别重要，因为它的破裂会导致蒸汽锅炉损坏。
2、汽包汽包是把燃烧产生的热能转换成蒸汽的装置，它是由烟气侧壁板和水侧壁板构成，在汽包内部形成一系列圆筒形的蒸汽室，能够将烟气的热能转换成蒸汽，从而达到蒸汽的生产目的。
3、烟道烟道用于将燃烧产生的烟尘从锅炉内排出到外部，它是由一系列由弯头、直管、棍棒组成的管道构成，烟道的连接也要求很高，焊接检验抗拉强度和密实度。
4、喷淋系统喷淋系统是蒸汽锅炉的一个重要环节，其主要作用是用于高效减少燃烧产生的烟气温度，防止汽包过热破裂。
它是由铸铁制成，由喷淋阀、蒸汽报警器和安全阀等组成，喷淋阀用于控制喷淋系统的工作。
5、排污系统排污系统是指锅炉在燃烧过程中以及其他各种设备工作过程产生的废水、废渣、废气等排出到外部空气中。
二、蒸汽管道蒸汽管道是将蒸汽从锅炉输送到其他设备中的管道系统，它安装在船舶上的蒸汽管道主要分为锅炉房内的管路以及舱室外的自由管路。
1、锅炉房内管路锅炉房内管路由锅炉出口蒸汽管道、锅炉房内管路分线系统以及锅炉房内管路回管构成，它的主要作用是将蒸汽从锅炉房安全地进入锅炉房外的自由管路。
2、舱室外自由管路舱室外的自由管路由锅炉房内出口管道、蒸汽机组直管、分线系统和回管构成，它的主要作用是连接锅炉房内出口管道和各蒸汽机组，将其需要的蒸汽输送到其他设备上。
三、蒸汽减压器蒸汽减压器是蒸汽系统中的一个重要组成部分，它的主要作用是将高压蒸汽的压力降低至需要使用的各种设备使用的压力。
蒸汽采暖系统与热水采暖系统的优缺点分析
蒸汽采暖系统与热水采暖系统的优缺点分析蒸汽采暖系统与热水采暖系统的优缺点分析蒸汽采暖的概念：它是以蒸汽为热媒进行采暖的一种方式。
水在锅炉的锅筒内加热蒸发，在锅筒的上部空间因不断地加热蒸发而变成饱和蒸汽和过热蒸汽。
当锅筒内空间达到一定的压力，将具有一定压力的蒸汽通过管道输送到散热设备称为蒸汽采暖。
蒸汽采暖系统的优点：(1)热媒温度度，热效率高，又蒸汽在管内允许流速较大，所以可节省管材和散热器的数量。
(2)由于蒸汽密度比水小用于高层建筑采暖，底层散热器不会出现超压现象。
(3)因蒸汽是靠自身蒸汽压力输送到系统中去的，凝结水靠其管道坡度及疏水器余压流至凝结水箱(或池)内。
节省了输送介质的动力设备的投资和运行中电耗的费用，易于管理。
蒸汽采暖系统的缺点：(1)因管道和散热器表面温度高(尤其高压蒸汽)，灰尘聚积后易产生升华现象并产生异味。
污染室内空气，容易烫伤人。
(2)蒸汽采暖可使室内空气干燥，热惰性较小。
室温随供暖间歇波动较大，骤冷骤热易使管件和散热器连接处泄漏，维修量较大。
(3)因系统的泄漏、锅炉运行时的排污、疏水器漏汽、凝结水回收率低等因素造成无效热损失较大。
(４)系统停运时，系统充满空气，易造成管内壁腐蚀，缩短使用寿命。
热水采暖系统的优点：(1)因热媒温度较低，室内卫生条件较好，而系统水容量大。
室温波动较小，人有舒适感，不燥热。
(2)系统不易泄漏，无效热损失少，因此燃料消耗量较低。
(3)不管系统运行与否，管内均充满水，空气氧化腐蚀较小，管道使用寿命较长。
(4)可在锅炉房(或换热站)内，根据室外温度变化，集中调节供水温度和循环流量，以满足室温恒定要求，因此供暖的质量较高。
(5)易于维修管理，泄漏少。
热水采暖系统的缺点：(1)系统在停运时，系统静水压力较大。
在高层建筑内，底层散热器易发生超压现象。
(2)热水系统是靠水泵来克服系统阻力而循环的，因系统水容量大，因此循环水泵的功率大，耗电量多，增加运行费用。
(3)当采用热水采暖时，管内流速不宜过大，因流速过大会增加摩擦阻力损失而加大循环动力，因此管径选择应满足在规定的流速值之内，管径比蒸汽采暖偏大。
锅炉房热力循环系统操作与管理规程
锅炉房热力循环系统操作与管理规程一、引言锅炉房热力循环系统是供热系统中的重要组成部分，对于保证供热正常运行、提高供热效率、节约能源具有重要意义。
为确保热力循环系统的安全稳定运行，提高系统的管理水平，制定本规程。
二、系统组成锅炉房热力循环系统主要由锅炉、循环泵、管道、阀门等组成。
锅炉是系统的核心设备，其功能是将燃料的热能转化为热水或蒸汽，供给整个供热系统。
循环泵用于循环热水或蒸汽，保证系统内热量的传输。
而管道和阀门则用于输送和控制热力媒介的流动。
三、系统操作规程1. 系统启动(1) 在锅炉房内保持清洁卫生，确保操作区域安全无障碍。
(2) 检查所有设备的运行情况，确保设备无故障。
(3) 先启动循环泵，关闭循环回水阀，待系统压力达到要求后，再打开循环回水阀。
(4) 启动锅炉，打开燃烧器风门，等待锅炉温度达到设定值后，打开给水阀进行补水。
2. 系统运行(1) 定期对系统进行巡视，检查各设备运行状态，发现异常及时处理。
(2) 调整循环泵的流量，保证供热系统的水量和压力稳定。
(3) 定期检查锅炉的燃烧器，清理燃烧器和烟道灰尘，保证燃烧的效果和排烟的畅通。
(4) 定期检查管道和阀门，发现问题及时进行维修或更换，避免漏水或堵塞的情况发生。
3. 系统停机(1) 关闭供水阀，停止给水。
(2) 关闭燃烧器，切断燃料供给。
(3) 关闭系统循环泵，停止热水或蒸汽的循环。
(4) 定期对锅炉进行排灰和冷却，清理锅炉内的积灰，保证下次启动时的顺利运行。
四、系统管理规程1. 安全管理(1) 对锅炉房进行分类管理，确保操作人员具备相应的资质和证书。
(2) 制定安全操作规程，加强操作人员的安全培训，提高其安全意识。
(3) 定期检查锅炉房内的消防设备，保证其完好有效。
(4) 建立锅炉房事故应急预案，提前做好应急准备和演练。
2. 环境保护(1) 严格控制烟气排放，安装和维护好烟气处理设备。
(2) 合理使用能源，减少能源的浪费。
(3) 定期清洁锅炉和烟道，减少灰尘的排放。
采暖系统
三、机械循环的热水采暖系统
1.工作原理：利用
水泵强制循环，水 流在整个环状管路 中流行的阻力靠水 泵提供的动力来克 服，水泵的扬程大 小由流动阻力确定
2. 特点：设臵了循环 水泵，增加了系统的 经常运行电费和维修 工作量，但水泵所产 生的作用压力很大， 因而供暖范围可以扩 大，不仅可以单栋建 筑供暖，也可以多栋 建筑，区域供暖，广 泛使用。
③ 在施工 中，每安装好 一层散热器即 可采暖，给冬 季施工带来很 大方便。免得 为了冬季施工 的需要，特别 装置临时供暖 设备。
机械循环双管下供下回式热水采暖系统
4）机械循环中供式热水采暖系统
（1）结构形式 水平供水干管敷 设在系统的中部，上 部系统可用下供下回 式，下部系统则用上 供下回式。
（1）结构形式 将回水干管可以设臵在一 层顶板下或楼层夹层中，可省 去地沟。安装时，在立管下端 设泄水堵丝，以方便泄水及排 放管道中的杂物。回水干管末 端需设臵自动排气阀或其他排 气装臵。 （2）适用场合 该系统适合不宜设臵地沟 的多层建筑。
7）水平串联式
（1）结构形式 一根立管水平串联多组散热器。当串联散热器很多时， 运行中易出现前端过热，末端过冷的水平失调现象。每个环 路散热器组8-12组为宜。 按照供水管与散热器的连接方式可分为顺流式和跨越式 两。
图 热水采暖系统组成示意图
热水采暖系统的分类
1.按热水供暖循环动力的不同，分为自然循环系统 和机械循环系统。
循环动力 自然循环系统依靠水的密度差进行循环 机械循环系统依靠水泵压力进行循环
排气阀 散热 器
膨胀 水箱 水 泵
锅 炉
除污器
2.按供、回水方式 的不同，可分为 单管系统和双管 系统。
3）机械循环双管下供下回式
汽机辅助蒸汽系统
由本机四段抽汽向辅汽联箱供汽
1、当本机四段抽汽压力满足要求后开启本机四 段至辅汽联箱管道疏水门进行暖管。 2、暖管结束后开启四段至辅汽联箱电动隔离门, 、暖管结束后开启四段至辅汽联箱电动隔离门, 将四段至联箱气动阀投入压力“自动”, 将四段至联箱气动阀投入压力“自动”,检查联 箱压力正常。 3、检查四段至辅汽联箱压力气动调节阀调节正 常。
辅助蒸汽系统的停运
1、机组运行中原则上辅汽联箱不得退出运行。 2、当确认用汽系统不再用汽时关闭联箱各用汽系统的隔离 门。 3、关闭联箱各供汽门。 4、开启有关系统疏水门。
辅助蒸汽系统的巡检
一、正常运行巡回检查内容： 1、辅助系统各个联箱压力表、温度计指示正常。 2、辅汽系统各个管道、阀门结合处有无漏气现象。 3、辅汽系统各个疏水们无内漏情况。 4、辅汽系统各个管道无振动现象。
辅助蒸汽系统
概述
每台机组均设置高、低压两个辅助蒸汽联箱。该系统是 向机组提供在启动、停机、正常运行和甩负荷等工况下符 合参数要求的蒸汽。 设置一个蒸汽参数为0.8～1.1MPa，360℃的高压辅助 设置一个蒸汽参数为0.8～1.1MPa，360℃的高压辅助 蒸汽联箱。其汽源来自启动锅炉房蒸汽、四段抽汽、冷再 热蒸汽。两台机的高压辅助蒸汽联箱间用电动阀隔断。当 1号机组启动时，由启动锅炉房来汽，经过辅助蒸汽联箱 供各用汽点使用；在机组低负荷运行时，辅助蒸汽可由本 机冷再热蒸汽供汽；机组正常运行时，由本机四段抽汽供 汽。 当一台机组正常运行，另一台机组启动时，启动机组 的辅助蒸汽由正常运行机组的四段抽汽或冷再热蒸汽供汽。
由本机冷段向辅汽联箱供汽
1、当本机冷段压力满足要求后开启本机冷段至辅汽 联箱管道疏水门进行暖管。 2、暖管结束后开启冷段至辅汽联箱电动隔离门,将冷 、暖管结束后开启冷段至辅汽联箱电动隔离门, 段至联箱气动阀投入压力“自动” 段至联箱气动阀投入压力“自动”,检查联箱压力 正常。 3、检查冷段至辅汽联箱压力气动调节阀调节正常。
蒸汽管道基础知识
蒸汽是应用最广泛的热量载体之一，它广泛应用于工业系统。
蒸汽使用的特点：1.蒸汽的产生高效而经济；2.蒸汽可以方便地、高效地传输到用汽点；3.蒸汽容易控制；4.能量传递方便；5.现代蒸汽设备管理容易；6.蒸汽应用灵活。
蒸汽和冷凝水系统：锅炉房室整个蒸汽系统的心脏，典型的现代化快装式锅炉都是采用燃烧器把热量输送到炉管内。
燃烧器出来的高温烟气通过管道把热量传递给水，一旦锅炉内的水达到饱和温度，气泡产生并上升到水的表面，然后破裂，蒸汽就释放到上步的蒸汽空间内，准备进入蒸汽系统。
给水，锅炉給水的质量至关重要。
为了防止对锅炉造成热冲击，给水必须控制在正确的温度，通常在100℃左右，同时又可以保证锅炉高效运行；给水的水质也至关重要，必须保证水质，避免对锅炉造成危害。
排污，对锅炉給水进行化学加药处理会导致锅炉内的悬浮固体物增加，这些固体物质将不可避免地以淤泥的形式沉淀在锅炉的底部，然后通过锅炉底部排污排放掉。
排污可以手动进行定期排污。
液位控制，如果锅炉液位没有正确的控制，将会造成灾难性后果。
如果液位降低过多，炉管会暴露在水面上并造成过热，从而导致爆炸；如果液位太高，谁可能进入蒸汽系统，对工艺制程造成损坏。
所以需装有液位传感器和报警系统。
制程控制，任何使用蒸汽设备都需要用一些措施来控制蒸汽的流量。
采用控制阀用来控制蒸汽流量，由传感器提供工艺参数，并为控制器提供信号，控制器比较制程条件与设定值的区别，然后发送信号给执行器，从而调节阀门的开度。
从设备中排出冷凝水，通常，冷凝水可以通过输水阀很方便地排出，进入冷凝水排放系统，如果冷凝水已被污染，应直接排放掉，如果没有被污染，可回收再入锅炉循环利用。
工程单位：在工程应用中，人们使用了很多不同的定义和工程单位，用来表征机械和热力学上的特性，这样，就需要制定大家工人党俄国际单位制（简称SI）国际单位制以七个单位为基础，非别为长度（米）、质量（千克）、时间（秒）、温度（K）、电流（安培）、物质的量（摩尔）、发光强度（坎德拉）标准温度和压力：标准温度是纯水的冰点0摄氏度活73.15K；标准压力是760mm汞柱，这个压力为1个标准大气压，即1.01325×105Pa，气体密度通常采用标准温度或压力下的值。
蒸汽灭火系统的类型简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日蒸汽灭火系统的类型简易版蒸汽灭火系统的类型简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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蒸汽灭火系统可分为固定式蒸汽灭火系统和半固定式灭火系统两类。
1．固定式蒸汽灭火系统固定式蒸汽灭火系统，一般由蒸汽源、输汽管道、筛孔喷汽管（蒸汽幕）等组成，如图1所示。
图1 固定式蒸汽灭火系统1—蒸汽锅炉房；2—生活蒸汽管线；3—生产蒸汽管线；4—输气干管；5—配气支管；6—配气管；7—蒸汽幕在企业的下列部位适宜设置固定式蒸汽灭火系统或固定式筛孔管：（1）加热炉的炉膛及输送腐蚀性介质或带堵头的回弯头箱内；（2）室内空间小于500m＜sup＞3＜/sup ＞的封闭式甲、乙、丙类可燃液体泵房或甲类气体压缩机房内沿一侧墙壁高出地面150~200mm 处。
2．半固定式蒸汽灭火系统半固式蒸汽灭火系统，一般由蒸汽源、输汽干管、支管、接口短管（接头）及蒸汽喷枪等组成，如图2和图3所示。
图2 半固定式蒸汽灭火系统1—蒸汽锅炉房；2—生活蒸汽管线；3—生产蒸汽管线；4—输气干管；5—配汽支管；6—配汽管；7—接口短管（接蒸汽喷枪）图3 蒸汽喷枪构造在石油化工企业的下列部位适宜设置半固定式蒸汽灭火系统或半固定式接头：（1）室内空间小于500m＜sup＞3＜/sup ＞的封闭式甲、乙、丙类液体泵房或甲类气体压缩机房内的另一侧墙壁处及其他甲、乙、丙类液体泵房或可燃气体压缩机房内；（2）甲、乙、丙类液体设备区附近及操作温度等于或高于自燃点的气体或液体设备附近；（3）甲、乙、丙类液体设备的多层框架或塔类联合平台的每层或隔一层处；（4）加热炉附近的“蒸汽分配管”至少应预留两个半固定式接头。
供热工程-第六章集中供热系统
应用: 常用于一般的住宅或公用 建筑中。
2.1.3热水供应热用户与热水网路的连接方式
采用间接连接,需要在建筑物用户入口处或热力 站内设置表面式水-水换热器和循环水泵等设备,造 价高。但热源的补水率大大减少,同时热网的压力工 况和流量工况不受用户的影响,便于热网运行管理。
2.1.2通风系统热用户与热水网路的连接方式
通风系统热用户与热网的连接 由于通风系统中加热空气的设备能承受较高
1 概述
(3)其它热源供热系统 除了上述介绍的热电厂与区域锅炉房集中供热系统外，
还可以利用工业余热、核能和地热等能源形式作为系统的 热源，以节约在供热系统中对一次能源的消耗。
1）工业余热
工业余热是指工业生产过程的产品和排放物料所含的 热或设备的散热。
2）核能供热系统
核能是指核裂变产生的能量，以这种能量为热源的城 市集中供热称为核能供热。
（供暖用户要求的压力一般为1～2mH2O）。
2.1.1供暖热用户与热水网路的连接方式
（1）直接连接 直接连接是用户系统直接连接于热水网路上。
2）装有水喷射泵的直连(图3b)
a. 喷射泵的工作原理: 热网的高温高压水在喷射泵 的喷嘴处造成负压,在引水室中抽引系统回水,使外网 的高温供水与系统的低温回水在喷射泵的混合室中混 合成中间温度的用户供水。
按热源形式的不同，可分为以下种类： (1)区域锅炉房供热系统 1）区域热水锅炉房供热系统，其组成如图1所示。