锅炉供热循环系统.
锅炉的工作原理
锅炉的工作原理标题：锅炉的工作原理引言概述：锅炉是一种用于生产蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
了解锅炉的工作原理对于提高锅炉的效率和安全性至关重要。
一、锅炉的基本构成1.1 锅炉本体：通常由炉膛、燃烧室、烟道、热交换器等部分组成。
1.2 燃料供给系统：包括燃料储存、输送、燃烧控制等设备。
1.3 控制系统：用于监测和调节锅炉的运行，保证其安全稳定。
二、锅炉的燃烧过程2.1 燃料燃烧：燃料在炉膛内燃烧产生热量，释放燃烧产物。
2.2 烟气排放：燃烧产生的烟气通过烟道排出锅炉，带走热量。
2.3 热交换：烟气在热交换器内与水接触，传递热量给水，使水被加热产生蒸汽或热水。
三、锅炉的蒸汽循环3.1 水循环：水从给水系统进入锅炉，通过循环泵被送至热交换器。
3.2 蒸汽产生：热交换器中的水受热变为蒸汽，蒸汽被送至用气系统。
3.3 蒸汽排放：蒸汽在用气系统中释放能量，用于驱动机械设备或供暖。
四、锅炉的安全保护4.1 过热保护：通过控制系统监测锅炉温度，防止过热损坏设备。
4.2 过压保护：控制系统监测锅炉压力，避免超压导致事故。
4.3 燃烧控制：控制系统调节燃料供给，保持燃烧稳定，防止爆炸。
五、锅炉的能效优化5.1 燃烧调节：优化燃烧过程，提高燃料利用率。
5.2 热交换优化：改善热交换效率，减少能量损失。
5.3 运行管理：合理调整锅炉运行参数，降低能耗，提高效率。
结论：锅炉的工作原理涉及多个方面，包括构成、燃烧过程、蒸汽循环、安全保护和能效优化。
只有深入了解锅炉的工作原理，才能更好地运行、维护和管理锅炉，实现安全高效的生产和供暖。
热水锅炉的管道循环系统组成部分及各自作用
热水锅炉的管道循环系统组成部分及各自作用热水锅炉管道循环系统主要由循环水泵、分（集）水器、集气罐、除污器及其管道等组成。
（1）循环水泵的作用二是使充满水的供回水管道。
以水泵作为动力，不断地将锅炉加热的水送至室内采暖系统.并通过回水管与热水锅炉组成一密闭循环系统。
所以循环水泵是机械热水循环采暖系统中非常重要的设备。
循环水泵一般采用离心式水泵，为了满足循环水量的需要，可采用二台以上水泵并联形式。
当系统较小，单台水泵即可满足循环水量要求时，也必须设置备用水泵，以供检修或损坏时使用。
目前也有采用管道泵的类型作为循环水泵。
因循环水泵是完成一密闭系统水的循环，所以水泵扬程只需满足克服管道内的沿程阻力损失和局部阻力损失，及保证水在系统内不被汽化的压力即可。
（2）分水器（或集水器）的作用：主要起着调节各用户热负荷及各支管路的阻力平衡作用。
分水器为受压容器，是由无缝钢管和冲压封头焊制而成。
（3）除污器作用：除污器设置在进人循环水泵前回水总干管上。
主要作用是防止系统在初运行时，管道内的杂物泥沙随循环水泵的运转进人锅炉内，当聚积在水冷壁管某处时会堵塞管道，使该部位无法过水，在炉膛内会造成该处过热现象，严重者管壁烧穿漏水，使锅炉无法运行。
这在实际锅炉运行中是经常发生的事故。
因此，在炉外必须设置除污器。
（4）锅炉集气排气罐的作用;在热水采暖系统中，锅炉补水时会将一定的空气带人锅炉内，又锅炉炉体一般处于整个循环系统的低位处，当锅炉内集气太多而又无法随水全部带出锅沪时，会在炉内产生水击现象。
集气过多会影响锅炉安全运行，因此可在锅炉的出水口处（即锅炉的最高位置），安装一集气排气罐，在锅炉初运行或运行中随时进行排气。
热水锅炉水循环流程
热水锅炉水循环流程
锅炉水循环指水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动，分为自然循环和强制循环两种。
自然循环指依靠水和汽水混合物的密度差维持的循环；强制循环指依靠回路中水泵的压头维持的循环。
正常的水循环可以保证锅炉蒸发受热面及时可靠的冷却，是锅炉安全运行的基本条件之一。
热水锅炉的水循环流程通常包括以下几个步骤：
1.锅炉给水和系统回水首先进入锅筒，然后通过锅筒的冷水区。
冷水区中的水
被炉膛加热后，通过第一出水口进入自然循环换热器的受热面。
2.冷水区中的水流通过第二出水口进入强制循环换热器的受热面，被加热后流
入锅筒的热水区。
3.在热水区，水流通过出水口进入省煤器，吸收烟气余热。
4.省煤器中的水再通过出水口进入锅筒，形成循环。
5.锅筒内的水流通过集水仓向左侧设置的引射水管冲向左侧第二束对流管
束，然后上升到锅筒，经出水管送到分水器。
6.这个过程确保了锅炉内的水持续被加热，并通过循环流动维持适宜的温度。
锅炉房热力循环系统操作与管理规程
锅炉房热力循环系统操作与管理规程一、引言锅炉房热力循环系统是供热系统中的重要组成部分，对于保证供热正常运行、提高供热效率、节约能源具有重要意义。
为确保热力循环系统的安全稳定运行，提高系统的管理水平，制定本规程。
二、系统组成锅炉房热力循环系统主要由锅炉、循环泵、管道、阀门等组成。
锅炉是系统的核心设备，其功能是将燃料的热能转化为热水或蒸汽，供给整个供热系统。
循环泵用于循环热水或蒸汽，保证系统内热量的传输。
而管道和阀门则用于输送和控制热力媒介的流动。
三、系统操作规程1. 系统启动(1) 在锅炉房内保持清洁卫生，确保操作区域安全无障碍。
(2) 检查所有设备的运行情况，确保设备无故障。
(3) 先启动循环泵，关闭循环回水阀，待系统压力达到要求后，再打开循环回水阀。
(4) 启动锅炉，打开燃烧器风门，等待锅炉温度达到设定值后，打开给水阀进行补水。
2. 系统运行(1) 定期对系统进行巡视，检查各设备运行状态，发现异常及时处理。
(2) 调整循环泵的流量，保证供热系统的水量和压力稳定。
(3) 定期检查锅炉的燃烧器，清理燃烧器和烟道灰尘，保证燃烧的效果和排烟的畅通。
(4) 定期检查管道和阀门，发现问题及时进行维修或更换，避免漏水或堵塞的情况发生。
3. 系统停机(1) 关闭供水阀，停止给水。
(2) 关闭燃烧器，切断燃料供给。
(3) 关闭系统循环泵，停止热水或蒸汽的循环。
(4) 定期对锅炉进行排灰和冷却，清理锅炉内的积灰，保证下次启动时的顺利运行。
四、系统管理规程1. 安全管理(1) 对锅炉房进行分类管理，确保操作人员具备相应的资质和证书。
(2) 制定安全操作规程，加强操作人员的安全培训，提高其安全意识。
(3) 定期检查锅炉房内的消防设备，保证其完好有效。
(4) 建立锅炉房事故应急预案，提前做好应急准备和演练。
2. 环境保护(1) 严格控制烟气排放，安装和维护好烟气处理设备。
(2) 合理使用能源，减少能源的浪费。
(3) 定期清洁锅炉和烟道，减少灰尘的排放。
没有回水管的循环系统原理
没有回水管的循环系统原理
没有回水管的循环系统是指没有安装回水管的供暖系统。
在这种系统中，供热水从热水锅炉流出，经过供热管道输送到不同的供热终端，例如散热器或地暖系统。
在供热终端中，水会散发热量，然后从终端返回热水锅炉，形成一个闭合循环。
这种系统的原理是基于自然对流和辐射散热。
供热水从锅炉流出后，由于温度较高，自然对流使得水上升到供热终端，通过与终端接触，将热量传递给房间内的空气或地面。
之后，冷却的水通过自然对流返回热水锅炉。
在没有回水管的循环系统中，循环速度较慢，供热效果可能不如带有回水管的系统稳定。
但是，这种系统具有简单、成本低廉和安装方便的优点。
它通常适用于小型住宅或小规模建筑，需求不高的供暖场合。
常压热水锅炉房供热系统设计
常压热水锅炉房供热系统设计常压热水锅炉有其一定的优点，同时也给系统设计、运行带来了一系列的问题，其不可承压的特殊性要求，使常压热水锅炉房的设计与承压锅炉房有较大的不同，但这些问题在得到充分重视的前提下，扬长避短，就能保证供热系统安全可靠的运行。
常压热水锅炉供热系统受到了越来越多的关注和应用，尤其在局部供暖中的应用显得更加突出。
标签：常压热水锅炉房;供热系统设计前言常压热水锅炉无需专门的安全检验、性价比较高、运行安全可靠，近年来在港口工程的供热系统设计中越来越多的用户要求采用常压热水锅炉。
近20 年来，为节约投资、修旧利废，常压热水锅炉应用于采暖及生活热水系统迅速发展，常压热水锅炉也成为一种新型热源，并且用量也越来越大。
常压热水锅炉又称为无压热水锅炉，该锅炉运行时锅筒内保持大气压力，供应不大于95℃的热水，一、常压热水锅炉的特点常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉，可用于供水温度≤95℃的热水供热系统，单台功率≤2.8MW。
他具有以下特点：⑴采用开式锅筒，系统处于常压状态，本身无爆炸危险性、安全性高;⑵循环泵安装于锅炉的出水侧，降低了锅筒承受的压力;⑶循环泵兼有补水泵的功能，循环泵扬程计算方法与承压锅炉循环泵的计算方法有明显不同;⑷安装地点灵活，不受承压锅炉安装位置规定若干限制的约束;⑸锅炉的供水温度与循环泵入口处的水压有关。
二、常压热水锅炉房供热系统设计1.循环水泵的选型与配置。
常压热水鍋炉系统的循环水泵安装在锅炉的出水管段上，循环水泵出水先进入热水管网，当系统停止运行时，回水管路上的自动启闭阀关闭，管路系统与锅炉断开。
一般清水泵的最高设计水温为80℃，热水管路上循环水泵的工作温度为95℃，宜配置型热水泵。
在承压热水锅炉的闭式循环中，水泵入口和出口承受着相等的静水压力，水泵扬程主要克服循环管路上的沿程和局部损失。
在常压热水锅炉系统的开式循环中，水泵扬程与流动阻力和系统高度有关，循环水泵实际起加压泵的作用。
锅炉供热原理
锅炉供热原理
锅炉供热是指利用锅炉产生的热能，通过管道输送到建筑物内部，为室内提供暖气和热水的过程。
锅炉供热系统通常应用于工业厂房、学校、医院、商业建筑以及居民楼等各类建筑中。
在现代社会，锅炉供热已成为人们生活中不可或缺的一部分。
首先，锅炉供热的原理是通过燃烧燃料产生热能，然后将热能传递到水中，使水变成蒸汽或热水，再通过管道输送到需要供热的地方。
在这个过程中，锅炉起到了热能转换的关键作用。
其次，锅炉供热的原理涉及到热传递和能量转化的基本知识。
当燃料燃烧时，释放出的热能被传递到锅炉内部的水中，使水温升高。
随着水温的升高，水分子的热运动加剧，水开始变成蒸汽或者热水。
这些蒸汽或热水经过管道输送到需要供热的地方，释放出热能，从而实现室内供热的目的。
另外，锅炉供热的原理还包括燃料的选择和燃烧技术。
不同类型的锅炉可以使用不同的燃料，如煤炭、天然气、柴油等。
而燃烧技术则直接影响到燃料的燃烧效率和环保性能，对于锅炉的供热效果也有着重要的影响。
最后，锅炉供热的原理还需要考虑到供热系统的设计和运行控制。
供热系统的设计需要考虑到建筑物的结构特点、供热需求、管道布局等因素，以确保热能能够有效传递到每一个需要供热的地方。
而运行控制则需要根据实际情况对供热系统进行调节，以保证室内温度的舒适度和能源利用的高效性。
总的来说，锅炉供热的原理是一个涉及热能转换、燃料燃烧、热传递和系统运行控制等多个方面知识的综合体。
只有深入理解锅炉供热的原理，才能更好地设计和运行供热系统，为人们提供舒适的室内环境和高效的能源利用。
锅炉供热系统介绍
锅炉供热系统介绍锅炉供热系统是一种广泛应用于工业和民用建筑的热力设备，它能够通过燃烧燃料将水加热为高温热水或蒸汽，以满足生产和生活中的热能需求。
本文将对锅炉供热系统的组成、工作原理以及主要应用进行介绍。
一、锅炉供热系统的组成1. 锅炉：锅炉是锅炉供热系统的核心部件，它负责将燃料燃烧产生的热能传递给水，使水达到一定温度或压力。
根据不同的燃料和工作介质，锅炉可分为燃煤锅炉、燃气锅炉、油热锅炉等多种类型。
2. 燃料系统：燃料系统主要包括燃料储存、给燃烧器供料和燃料燃烧等部分。
燃料通过储存设备输送至锅炉，然后由燃烧器喷入炉膛进行燃烧，释放出大量的热能。
3. 水处理系统：水处理系统用于处理锅炉供水的水质，以防止水垢和腐蚀对锅炉产生不良影响。
常见的水处理方法包括软化水处理、除氧和给水补给系统等。
4. 循环系统：循环系统包括供水系统和回水系统，通过水泵将热水或蒸汽传送至需求热能的设备或建筑物，再经过换热器传递热量后回流至锅炉，循环再次进行。
5. 控制系统：控制系统用于对锅炉供热系统的运行进行监控和调节，以实现自动化控制。
其中包括温度传感器、压力传感器、节能控制装置等。
二、锅炉供热系统的工作原理锅炉供热系统的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 燃料燃烧：当锅炉启动时，燃料被送往锅炉燃烧器进行燃烧。
通过调节燃烧器的进料量和风量，可以控制燃料的燃烧速度和热量释放量。
2. 热能传递：燃烧释放的热能将锅炉内的水加热，产生高温热水或蒸汽。
锅炉内配备有换热器，通过换热器将热能传递给水。
3. 水循环：由水泵提供动力，高温热水或蒸汽经过供水管道输送至使用设备或建筑物，完成热能的传递。
在送达目的地后，冷却的水经过回水管道返回锅炉进行再次加热。
4. 控制与保护：锅炉供热系统配备有各种传感器和控制装置，用于监测和调节温度、压力和其他参数。
当系统达到设定的工作状态或出现异常时，控制系统会自动进行调整或报警保护。
三、锅炉供热系统的应用锅炉供热系统广泛应用于工业和民用建筑领域，主要用于以下场合：1. 工业生产：锅炉供热系统可为工业生产提供稳定的热能，用于加热和蒸汽动力发电，如化工、纺织、造纸、食品加工等行业。
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上下翻滚，呈流化状态燃烧。
室燃炉：燃料以粉状、雾状或气态随空气喷入炉膛，悬浮燃烧。
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5. 安全性指标 1）连续运行小时数 2）事故率 3）可用率
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1-3 锅炉的分类和型号
一 、锅炉的分类 1.根据用途的不同分为： 电站锅炉——在火电厂，蒸汽驱动汽轮机组发电 工业锅炉——用于工业及采暖 船舶锅炉 机车锅炉
2．按载热工质的不同分为： 蒸汽锅炉 热水锅炉 特种工质锅炉
空气
在一定的燃烧设备内，正常燃烧应具备的条件： 1）高温环境 2）必需的空气量及空气与燃料的良好混合 3）燃料的供应及灰渣和烟气的排放
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2. 烟气向水（蒸汽等工质）的传热过程 辐射 辐射+对流 对流
高温烟气
对流
水冷壁
过热器（凝渣管）
除尘 引风机
对流管束
烟囱
尾部受热面（省、空）
•
按锅炉燃烧方式分：层燃炉、室燃炉、 流化床炉、旋风炉
方式 层燃炉 燃料 块状
室燃炉 粉状、雾状、气态
流化床炉 固体颗粒
旋风炉 固体颗粒
层燃炉：煤块在炉排上燃烧，燃烧所需空气从炉排低下送入。
炉排在旋转。 旋风炉：燃料和空气在高温旋风筒内高速旋转，细小的燃料颗粒
在其中悬浮燃烧，较大的颗粒被抛向筒壁液态渣膜上进行燃烧。 流化床炉：固体燃料在高速气流作用下，在布风板上的床料层
3. 工质（水）的加热和汽化过程——蒸汽的生产过程 1）给水：水 2）水循环：汽锅 省煤器 下降管 汽锅 下集箱 水冷壁
3）汽水分离
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1-2 锅炉设备的基本特征
一 、锅炉的基本特性 1. 锅炉容量 1）蒸发量（产热量）：锅炉每小时所产生的蒸汽（热水） 流量 2）额定蒸发量（产热量）：锅炉在额定参数（压力、温 度）和保证一定热效率下，每小时最大连续蒸发量（产 热量），符号D（Q），单位t/h（kJ/h，MW）。 2. 蒸汽（热水）参数 1）蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽的额定压力 (表压)和温度，符号p，t；单 位Mpa，℃。 2）热水参数 锅炉出口处热水的额定压力（表压）和温度及回水温度。
2）炉子——锅炉本体中燃烧设备，燃烧将燃料的化学能 转化为热能
3）安全附件——水位计、压力表、安全阀
2．锅炉辅机
给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、 碎渣机、除尘器、灰浆泵。
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三 、锅炉的工作过程 1. 燃料的燃烧过程 高温烟气 给煤斗 燃料（煤） 炉排面（燃烧室） 除渣板（入灰渣斗）
3．锅炉是能源工业发展的主要组成部分 ——火力发电站 三大主机之一
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二 、锅炉基本结构 1. 锅炉本体 构成锅炉的基本组成部分称为锅炉本体，由汽锅、炉 子及安全附件组成。 1）汽锅——锅炉本体中汽水系统，高温燃烧产物烟气通 过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水，水被加 热，沸腾汽化，生成蒸汽。
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3．按能源分为： 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉 混合燃料锅炉 特种燃 料锅炉 余热锅炉 新能源锅炉 4．按出口介质压力分； 低 压 （ P<2.5 Ｍ Pa ） 、 中 压 （ P3.9 Ｍ Pa ） 、 高 压 （ P10.8 Ｍ Pa ）、超高压（ P14.7 Ｍ Pa ）、亚临界压 力 （ P16.8 ～ 18.6 Ｍ Pa ） 、 超 临 界 及 超 超 临 界 压 力 （P25～40ＭPa）。 5．按锅炉容量大小分；
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第一章 绪论
1-1 1-2 1-3 1-4 锅炉的作用及设备组成 锅炉设备的基本特征 锅炉的分类和型号 锅炉技术的发展
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1-1 锅炉的作用及设备组成
一 、锅炉的作用 1．锅炉及锅炉房是供热系统中热源产生的主要设备
2．锅炉是化工、石化、冶金、轻纺、造纸等工矿企业主 要动力及供热设备
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3. 受热面蒸发率、受热面发热率 1）受热面蒸发率 每m2蒸发受热面每小时所产生的蒸汽量，符号D/h；单位 kg/m2· h 2）受热面发热率 每m2受热面每小时所产生的（热水）热量，符号Q/h；单 位kJ/m2· h 4. 锅炉热效率 每小时送进锅炉的燃料（全部完全燃烧时）所能发出的 热量中有有百分之几被用来产生蒸汽或加热水，以符号 或表示。
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2.1.1 锅炉分类（按用途分）
电站锅炉: 水在锅炉中得到加热，变成具有一定压力和温度 的蒸汽进入汽轮机 工业锅炉: 用于工业生产中的锅炉. 如造纸厂在将木片做成 纸浆的过程中，要经过蒸煮，需要蒸汽。 热水锅炉: 生产的热水作为取暖之用，以保持一定的环境温 度。 余热锅炉: 利用生产过程中产生的热量来加热水使之变为蒸 汽的设备 太阳能锅炉: 利用太阳能的蒸汽发生器，称为太阳能锅炉 电热锅炉: 利用电能的蒸汽发生器
小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉
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表1-1 典型电厂锅炉简况
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工质的焓与压力及温度的关系
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6．按燃烧方式分； 火床炉、室燃炉（煤粉炉、燃油锅炉、燃气锅炉）、 旋风炉、流化床锅炉。
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7．按介质流动方式分；
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