建筑机械使用操作安全
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障建筑施工机械的安全使用，预防事故的发生，提高施工效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑施工现场作业及维护管理人员。
第三条建筑施工机械包括但不限于吊车、吊篮、塔吊、施工升降机、混凝土泵车、压路机等。
第四条所有使用建筑施工机械的人员必须具备相应的操作证，并进行安全教育和培训。
第五条操作建筑施工机械时，必须按照操作手册和本规程执行。
第六条操作建筑施工机械时，必须保持机械设备和周围环境的清洁，杜绝杂物堆积、泥沙淤积及其他危险因素。
第七条在施工现场应设立工地安全人员，负责监督机械设备的操作和日常维护，并及时发现和排除安全隐患。
第二章机械设备的安装与维护第八条机械设备的安装必须由专业人员进行，确保设备的稳定和可靠。
第九条在机械设备使用前，必须进行检查和试运行，确保设备各项功能正常。
第十条机械设备的维护必须按照操作手册和维护手册的要求进行，定期检查设备的运行状况，及时更换损坏零件，并保持设备的清洁。
第十二条机械设备的液压系统必须保持正常工作压力，禁止超压操作，定期检查液压管路和接头的漏油情况。
第三章机械设备的操作与使用第十三条操作机械设备前，必须穿戴好个人防护装备，并检查设备的刹车、限位、传感器等安全装置是否完好。
第十四条在操作机械设备时，必须认真阅读并熟悉操作手册，按照操作步骤进行，并严禁擅自修改机械的参数设置。
第十五条操作机械设备时，必须保持注意力集中，杜绝酒后或疲劳驾驶。
第十六条操作机械设备时，必须保持与现场其他人员的良好沟通，严格遵守指挥信号，确保施工的协调进行。
第十七条在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员必须及时停机，并报告相关人员进行检修或处理。
第十八条操作机械设备时，必须遵守相关的安全操作规范，严禁超载操作，提前排除危险隐患。
第四章事故应急处理第十九条如发生机械设备事故，必须立即停止施工，切断电源，并按照应急预案进行事故处理。
第二十条事故发生后，要及时报警，并通知相关部门和单位，保护现场，封禁事故区域，妥善保护证据。
建筑机械安全操作规程
建筑机械安全操作规程1.引言建筑机械作为建筑施工过程不可缺少的重要设备，其安全使用直接关系到施工过程的顺利进行和施工人员的安全。
因此，建筑机械的操作规程在施工中显得尤为重要。
本文将从建筑机械的基本安全操作、机械装卸及运输过程中注意事项等方面，对建筑机械的安全操作规程进行介绍。
2.建筑机械基本安全操作2.1 操作前准备在正式操作建筑机械前，必须先进行操作前准备工作，包括如下注意事项：1.确认机械的型号、功能、性能等参数信息。
2.检查机械的外观是否损坏，内部是否存在杂物。
3.确认机械的能源来源是否充足，如电量、燃油储备等。
4.检查机械的防护装置、安全装置是否完好。
如需更换或维修应提前安排相关工作。
5.确认机械操作区域内没有其他人和设备，以免造成人身和财产损失。
2.2 操作过程中注意事项在操作建筑机械的过程中，应特别注意以下几点：1.操作人员需熟悉机械的工作原理和操作方法，不得随意操作或超负荷使用。
2.操作时应根据机械的型号、功能进行合理操作，并遵守相应的操作规程和标准。
3.不得进行超速、超载、超高的操作，根据设备的操作手册规定进行操作。
4.向外伸展部分，如起重臂、装载臂等，在操作过程中应特别注意安全，避免与周围人员和设施相撞或造成伤害。
5.机械的启动、停止均应按照规程操作，不得盲目启动或停止。
6.操作人员应时刻关注机械的操作状况，发现异常情况应及时报告相关人员，进行处理。
3.建筑机械装卸及运输过程中注意事项3.1 机械装卸在机械装卸的过程中，应特别注意以下几点：1.确认机械的重量、大小以及运输工具的承载能力，做好安全防护措施。
2.检查装卸工具的质量和稳定性，尤其是夹具和吊索的情况。
3.操作前对机械的依附点及连接部位进行仔细检查，保证其安全可靠。
4.避免使用损坏或老化的运输工具，如车辆轮胎、刹车系统等。
3.2 运输过程在运输建筑机械的过程中，应特别注意以下几点：1.运输前检查运输路径的通畅性、承重能力以及周边环境是否适宜机械的运输。
建筑混凝土机械安全操作规程(3篇)
建筑混凝土机械安全操作规程建筑混凝土机械是建筑施工中常用的机械设备，用于搅拌、运输和浇筑混凝土。
为了保证机械的安全运行和操作人员的人身安全，制定并遵守严格的安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍建筑混凝土机械的安全操作规程。
一、机械设备的使用前准备工作1. 确保机械设备处于正常工作状态，包括检查电气设备、润滑系统、传动装置等各部件是否完好无损，必要时进行维修和更换。
2. 检查混凝土机械的供电系统是否符合安全规范，电源线是否有漏电或破损现象，避免使用不符合要求的电源。
3. 清理机械周围的障碍物和杂物，确保机械设备的通风良好，避免发生过热和火灾等事故。
4. 检查混凝土机械的液压系统和气压系统是否正常，液压油和气压油是否充足。
5. 检查机械设备所需的工具和备件是否齐全，包括扳手、榔头、螺丝刀、绷紧器、密封件等。
二、机械设备的操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，了解机械设备的操作方法和安全要求，并持有相关证书。
2. 在操作混凝土机械前，应佩戴合适的劳动保护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁在机械设备运转时离开操作位置，必要时，应由专人看管。
4. 操作时应严格按照机械设备的操作要求和工艺要求进行操作，不得擅自改变操作方式和参数。
5. 机械设备的液压系统和气压系统的工作压力应符合规定标准，严禁超负荷工作。
6. 在操作机械设备时，应确保机械周围没有其他人员或障碍物，以防意外伤害和事故发生。
7. 在操作机械设备时，严禁抽烟、饮酒和穿着松散的衣物，以防发生火灾和危险物品纠缠事故。
8. 当发现机械设备出现异常声音、振动或其他异常现象时，应立即停机检查，并请专业人员进行维修。
9. 在操作机械设备时，不得擅自将手或其他身体部位伸入机械设备内部，以免造成伤害。
三、机械设备的日常维护1. 每次使用机械设备后，应及时清理设备表面的混凝土残渣和灰尘，并对设备的润滑点进行添加适量的润滑油。
2. 定期检查混凝土机械的各个部件的紧固情况，发现松动现象及时拧紧。
建筑施工机械使用安全规范
建筑施工机械使用安全规范建筑施工机械是现代建筑工地必不可少的工具，为了保障工人的生命安全和减少事故发生的可能性，必须遵守以下安全规范：1. 操作人员必须具备相关的资质和经验，并接受专业培训。
未经培训或未持有合法证书的人员禁止操作施工机械。
2. 在操作施工机械之前，必须对其进行彻底的检查和维护。
确保所有关键部件的正常运作，如液压系统、电气系统、制动系统等，并修复或更换任何有问题的部件。
3. 在操作施工机械之前，需要清理工地上的障碍物，确保机械的通行道路畅通无阻。
同时，要确保机械所在的地面平整稳固，以避免机械倾覆或下沉。
4. 在操作施工机械时，操作员必须全神贯注，专注于机械的操作，并保持与其他工人的良好沟通。
任何时候都要保持冷静，不要操之过急或鲁莽行事。
5. 严格遵守机械的使用说明书和安全提示。
按照规定的负载限制进行作业，不要超载或超速操作。
6. 在施工现场设置明确的标识和警示牌，警示其他工人和路人施工机械的存在。
严禁非机械操作员进入施工机械的作业范围。
7. 在操作施工机械时，要注意周围环境的变化，如天气、地面状况等，及时调整机械的操作方式，以确保安全。
8. 维修和保养施工机械时，务必断开电源并遵循正确的操作步骤。
禁止在机械运行时进行维修和保养。
9. 紧急情况下，操作员应立即停止机械的运行，并采取适当的紧急措施，如向其他工人发出警告或呼叫救援。
10. 严禁酗酒、吸烟或使用药物后操作施工机械。
这些物质会影响操作员的反应能力和判断力，增加事故的发生几率。
总之，任何时候操作施工机械都必须遵守安全规范，并时刻保持警惕，以确保施工过程安全可靠。
建筑施工机械安全操作规程范本
建筑施工机械安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障建筑施工过程中机械设备的安全运行，预防事故的发生，保护劳动者的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工过程中的各类机械设备的安全操作。
第三条机械设备操作人员必须经过相关技术培训和安全操作规程的考核合格，持有相应的操作证书方可进行机械设备操作。
第四条对于无操作证书的人员，禁止擅自操作机械设备。
第五条机械设备的操作必须严格按照使用说明书和安全操作规程的要求进行，禁止超负荷使用、违章操作。
第二章机械设备的操作安全规范第六条在机械设备操作之前，操作人员必须穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
第七条操作人员必须了解机械设备的基本结构和工作原理，并熟悉各个控制装置的功能和操作方法。
第八条操作人员必须检查机械设备的安全防护装置是否完好，如保护罩、限位装置等。
第九条操作人员在操作机械设备前，必须对周围环境进行检查，确保周围环境符合安全要求，如避免有人站立在机械设备附近等。
第十条在机械设备操作过程中，操作人员必须保持警觉，不得饮酒、吸烟等妨碍专注的行为。
第十一条操作人员必须注意对机械设备的维护保养，定期清理和润滑设备，及时发现并排除设备故障。
第三章机械设备操作的安全措施第十二条在操作起重设备时，必须保证吊装物品的平稳，加固吊装点，避免吊装物掉落或侧翻引起事故。
第十三条当操作移动设备时，必须按照规定速度行驶，遵守交通规则，严禁疲劳驾驶和超速行驶。
第十四条在操作挖掘设备时，必须确保挖掘范围无人员和无干扰物，避免误伤或损坏周围建筑物或地下设施。
第十五条在操作高空设备时，必须确保设备平稳稳固，注意个人安全防护，不得违章在设备上攀爬或站立。
第十六条在操作压力设备时，必须确保设备正常运行，避免压力过高或过低导致安全事故。
第四章机械设备事故的应急措施第十七条在机械设备发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并向上级报告事故情况。
第十八条在机械设备发生故障时，操作人员应按照设备使用说明书的要求，进行简单维修和排除故障。
建筑施工机械安全操作规程范本
建筑施工机械安全操作规程范本第一章总则第一条为确保建筑施工机械的安全运行，保障工人的生命安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工过程中使用的各类机械设备的安全操作。
第三条施工机械的安全操作是指在施工作业中，对机械设备进行正确操作，保证机械设备及操作人员的安全。
第四条所有施工机械设备的操作人员必须严格遵守本规程的要求，按照机械设备的操作说明书进行操作。
第五条操作人员在操作机械设备前，必须接受专业培训，具备相应的操作证书，并了解机械设备的结构、性能和作业要求。
第六条操作人员在使用机械设备时必须经过严格的检查和检测，确保设备正常运行。
第七条施工机械设备的维修和保养必须由专业维修人员进行，不得擅自更换或修理机械设备。
第八条违反本规程的操作人员将被视为操作失当，将承担相应的法律责任。
第二章机械设备操作要求第九条在操作机械设备前，操作人员必须穿着符合安全标准的工作服和防护用具，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
第十条操作人员必须对机械设备进行仔细检查，确保设备无故障和安全隐患，如控制系统是否正常、液压系统是否无漏油、电气系统是否正常等。
第十一条操作人员在操作机械设备前必须做好安全预控措施，如清除工作区域内的障碍物、设置警示标志、确保工作平台的稳定等。
第十二条操作人员在开机前必须熟悉机械设备的操作流程和安全操作要求，按照操作说明书的要求进行操作。
第十三条操作人员在操作机械设备时必须保持专注，禁止饮酒、吸烟、聊天或其他分散注意力的行为。
第十四条操作人员在操作机械设备时必须严格按照预定工艺和要求进行操作，禁止超负荷操作、擅自调整机械设备的参数或功能。
第十五条在操作机械设备时，操作人员必须随时保持联系，遵守统一指挥，在遇到危险情况时立即停机并报告相关部门。
第十六条操作人员在操作机械设备时必须保持设备的清洁和整齐，及时清理机械设备上的灰尘、油污等杂物。
第十七条操作人员在操作机械设备时必须要注意机械设备所在的环境，避免与其他机械设备或工作人员产生碰撞和摩擦。
建筑行业中的施工机械安全操作规范
建筑行业中的施工机械安全操作规范施工机械在建筑行业扮演着重要角色，提高工作效率、保障施工质量。
然而，由于施工机械的复杂性和操作的风险性，安全问题也时有发生。
为了保障工人和环境的安全，建筑行业中的施工机械安全操作规范应严守。
一、操作前的准备工作在进行施工机械操作之前，操作人员应进行必要的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 确保机械完好无损：操作人员应仔细检查机械的各个部件，确保其完好无损，并及时处理或更换任何有问题的部件。
2. 熟悉操作手册：操作人员应仔细阅读并熟悉机械的操作手册，了解各项安全规定和操作流程。
3. 安全防护装备：操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 周围环境检查：操作人员应仔细检查施工现场的周围环境，确保没有障碍物和其他危险因素存在。
二、操作中的安全措施1. 操作人员应全神贯注，专心致志地进行机械操作，切勿受到外界干扰或分散注意力的事物。
2. 按照操作手册的规定正确操作机械，严禁超负荷操作或超过安全操作范围。
3. 严禁未经培训的人员进行机械操作，确保只有经过培训合格的员工才能进行施工机械的操作。
4. 在操作机械时，应随时留意机械的工作状态，如有异常应立即停机检查，并及时报告相关人员。
5. 定期检查机械的电气设备和液压系统，确保其安全可靠。
三、机械维护和保养1. 定期检查机械的各个部件，确保其正常运转，如有需要，及时进行维修或更换损坏部件。
2. 保持机械的清洁和润滑，严禁在机械未停止运转时进行维修和保养工作。
3. 维护人员应具备相关的培训和资质，确保其具备正确的维修和保养技能。
四、事故应急处理1. 在施工现场设立明显的安全警示标志，并配备必要的急救设备和应急疏散通道。
2. 发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，保护自己和他人的安全，并及时报告施工负责人和相关部门。
3. 施工负责人和相关部门应立即启动事故应急预案，组织专业人员进行事故处理和伤员救治。
建筑机械使用安全技术操作规程
建筑机械使用安全技术操作规程一、总则二、机械设备的保养和维护1.使用前检查（1）机械设备的各个部件是否完好，如有损坏或松动，应及时修理。
（2）机械设备的各个开关和按钮是否正常，如有异常现象，应及时排除。
（3）机械设备的润滑油是否充足，如不足应添加。
（4）机械设备的电线和电缆是否完好，如有破损应更换。
（5）机械设备的工作表面是否清洁，如有杂物应清理。
2.使用中检查（1）机械设备的噪音是否正常，如有过大的噪音应立即停机检查。
（2）机械设备的震动是否正常，如有过大的震动应立即停机检查。
（3）机械设备的温度是否正常，如有过高的温度应立即停机检查。
（4）机械设备的电流是否正常，如有过高的电流应立即停机检查。
（5）机械设备的运行是否平稳，如有不稳定的现象应及时修理。
3.使用后检查（1）机械设备使用完毕后，应进行清洁，除去表面的尘土和杂物。
（2）机械设备使用完毕后，应进行检查，如有损坏或松动的部件应及时修理。
（3）机械设备使用完毕后，应及时切断电源，关闭主电闸。
三、机械设备的操作技术1.操作人员应熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的操作方法和注意事项。
2.操作人员应经过培训，熟悉机械设备的各个部件和开关，并掌握正确的操作方法。
3.操作人员应清晰明了地了解机械设备的使用范围和限制，不得超过设备的承载力和工作能力。
4.操作人员在操作机械设备前，应检查设备是否在正常工作状态，如有异常应立即停机检查。
5.操作人员应按照设备的操作程序进行操作，严禁未经授权擅自调整设备的参数和参数。
四、机械设备的安全使用1.操作人员应穿戴好安全服装和安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.操作人员应使用合适的用具和工具进行操作，严禁使用不当的工具和设备。
3.操作人员应在安全范围内操作，禁止在机械设备的运转区域内随意进入。
4.操作人员应遵守施工现场的安全规定，如安全隔离线、安全通道等。
5.操作人员应随时注意周围的工作环境和人员，确保安全的工作环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建筑机械使用操作安全一、汽车、轮胎式起重机1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
2、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
5、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
6、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
7、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
9、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
10、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。
11、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。
12、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
13、重物在空中需较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
14、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
15、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
16、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
17、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
18、行驶前，应检查前确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。
行驶时水温应在80℃~90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。
19、行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。
20、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
二、土石方机械（一）基本要求1、机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。
2、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。
严禁在离电缆1m距离以内作业。
3、作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
4、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
5、在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。
上台半径：电杆应为1.0~1.5m，拉线应为1.5~2.0m。
并应根据土质情况确定坡度。
6、机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。
承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。
7、在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；（2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；（3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；（4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；（5）工作面净空不足以保证安全作业时；（6）施工标志、防护设施损毁失效时。
8、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
9、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。
10、当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。
11、当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。
（二）单斗挖掘机1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。
履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4、挖掘岩石时，应先进行爆破。
挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使用冻土层破碎。
5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；（2）燃油、润滑油、液压油符合规定；（3）各铰接部分连接可靠；（4）液压系统无泄漏现象；（5）轮胎气压符合规定。
7、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
8、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。
9、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块，冻土，或用单边斗齿硬啃。
10、挖掘悬崖时，应采用防护措施。
作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
11、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
12、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。
铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
13、斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
14、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。
在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
15、作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
16、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速档位置。
17、作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
18、作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
19、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。
挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
20、作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。
上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。
不得在坡道上变速和空档滑行。
21、轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。
气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。
长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。
22、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。
23、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
24、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
25、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
26、利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
（三）挖掘装载机1、挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。
2、作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；支臂下降时不得中途制动。
挖掘时不得使用高速档。
3、回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。
4、动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。
5、移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。
6、装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。
7、在装载过程中，应使用低速档。
8、铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。
9、在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。
10、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
11、行驶中，不应高速和急转弯。
下坡时不得空档滑行。
12、行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
13、当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过1d 时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。
（四）推土机1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。
在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。
2、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。
3、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
4、牵引其他机构设备时，应有专人负责指挥。
钢丝绳的连接应牢固可靠。
在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。
5、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）各部件无松动、连接良好；（2）燃油、润滑油、液压油等符合规定；（3）各系统管路无裂纹或泄漏；（4）各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。
6、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置。
7、启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55℃、机油温度达到45℃时，方可全载荷作业。
8、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
9、采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。
10、在块石路面行驶时，应将履带张紧。