高产高效矿井新的快速掘进技术
如何提高快速掘进

完美WORD格式如何提高快速掘进随着我国工业化水平逐步提高,对能源的需求导致煤炭的生产迅速膨胀。
井巷掘进是煤炭工业发展脉络的基础,也是企业可持续发展战略的要项工作。
近年来,工程公司紧紧围绕集团公司“大投入、大开发、大跨越”的战略思路,牢牢抓住质量标准化这一主线,深入开展快速掘进队创建活动,不但锻炼了队伍,而且单进水平也上了一个新的台阶。
08年度13个快速掘进队平均每月进尺97.8米,最好月进尺超过200米,最快一个掘进队平均每月进尺147.5米,并且在10月份打破了斜巷单进纪录,月单进201米,平巷也在07年12月份分别创造了公司202米和204米的纪录,取得了令人瞩目的好成绩。
总结起来,在组织快速掘进方面有以下几点体会和建议。
一、施工人员的素质培养一项工程如果没有人的参与,其永远不可能实现。
无论是全人工原始施工还是全自动机械化作业,施工人员都是关键因素,在施工过程中起积极能动作用,超过其他任何因素,其具体包括以下两点:1.劳动者的素质。
劳动者的素质主要包括受教育程度、技术熟练程度、劳动者的生产积极性及安全教育等几个方面。
影响井巷掘进的因素很多,比如操作人员没有按照规程作业、文化水平比较低、对生产工艺不熟悉、对生产设备的性能了解不够及操作不熟练等等。
因此,在施工前和劳动过程中,加大对职工的技能培训尤为重要,职工的劳动技能获得改善,可极大提高工作效率。
在新工艺施工前,要对职工进行技术培训,使他们尽快掌握每一道工序及要求,这样才能保证此施工工艺顺利进行。
在掘进施工中,在人员配备上做到工种齐全、分工明确、密切配合,各工程衔接紧密,有效地利用工时,提高工效、提高工人素质,培养出尽可能多的多面手,只有这样才能达到快速掘进队伍的要求。
2.管理者的能力。
管理者,特别是基层直接管理者的技术水平、组织、管理及培训能力等在施工组织中尤为重要。
施工过程中,作业规程编制及技术交底质量差,对生产的指导性不强;现场管理不到位或制定的管理制度未认真贯彻;技术人员业务素质低,巷道掘进设计不合理,施工工艺不完善,支护设计不合理等都会给快速掘进造成隐患,从而影响施工的顺利进行。
浅谈高产高效煤矿的几种开采技术

今后研究的重点是 : 通 过电液控制 阀组操纵支 架和改善“ 支架 一
围岩 ” 系统控制 , 进一步完善 液压信息 、 支架位 态 、 顶板状态 、 支
中化 为核 i f , , 以提高效率 和经济效益为 目 标, 研究开发各种条件
关键技术 。 四、 优化 巷道布置 , 减 少矸石排放的开采技术
支架 ; 研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采术 。
改进 、 完善现有采煤方法和开采布置 , 以实现开采效益 最大
3 . 缓倾斜厚煤层一 次采全厚大采高长壁 。 应进一步加强完善 化 为 目标 ,研究 开发 煤矿 地质 条件 开采 巷道 布置及工艺技 术评
快速推进技术 , 研究 合适 的综放 开采 回采 工艺 , 优化工序 , 缩短
放煤时间 , 提高工作 面的推进 度 , 实现高产高效 。( 4 ) 5 . 5 m宽煤 究与应用各种充填技术和组合充填技术 ,村庄房屋加 固改造重 巷锚杆支护技术 , 通 过宽煤巷锚杆 支护技术 的研 究开发和应用 , 有利于综采配套设备 的大功率和重型化 ,有助于连续采煤机 的 建技术 ,适 于村庄保护 的开采技术 ;研究近水体开采 的开采设
下 的高效 能 、 高可靠性 的采煤装备和工艺 , 简单 、 高效 、 可靠的生 产系统和开采布置 ,生产过程监控与科学管理等相互配套 的成 套开采技术 , 发展各种矿井煤层条件下 的采煤机械化 , 进一步改 进工艺和装备 , 提高应用水平 和扩大应用范 围 , 提高采煤机械化
的程度 和水平 。 1 . 开发 “ 埋深 浅、 硬顶板 、 硬煤层 , 高产 高效现代 开采成套技 术” , 主要 解决以下技术难题。( 1 ) 硬顶板控制技术 , 研究埋深浅 、 地压小的硬厚顶板控制技术 , 主要通过岩层定 向水力压裂 、 倾斜
提升掘进效率实施方案

提升掘进效率实施方案随着集团公司产能的不断提升和新技术、新装备和新工艺的推行及应用,巷道掘进工作量日趋加大,抽掘采衔接矛盾十分凸显。
尽力提升掘进效率、提高单进水平,确保抽掘采衔接正常,是企业当前安全生产的当务之急,是推动企业健康、持续、快速发展的根本保障。
目前,掘进工作面临单进低、人多、安全事故多的现状,掘进工作严重影响矿井的可持续发展。
2021年集团公司十对生产矿井要完成255000米进尺目标,任务十分艰巨,需要各生产矿井通过提升管理水平,改良工艺技术,针对性研究解决制约掘进各生产环节的不利因素与影响,全力提升掘进效率。
为此,特制定本方案。
一、成立工作领导组:组长:王茂盛成员:张银忠马洪礼姜铁明牛海金白正午王爱龙时旺节李海贵贾新国董文敏领导组下设考查办公室考查办公室主任:王爱龙副主任:王俊杰李文龙成员:孙贺军李新强二、工作目标一、2021年进尺计划:其中:瓦斯治理与水平延伸专项进尺逐月计划:二、确保目标:全公司共84个掘进队,其中机掘队62个,炮掘队22个。
2021年计划18个队组要达台阶目标,具体情况如下:单机5000米队目标:古书院矿2个,王台铺矿2个,长平矿1个,凤凰山矿3个,成庄矿3个,寺河矿2个,赵庄矿4个;单机10000米队目标:寺河矿1个。
3、力争目标:力争25-30个队达五千米及以上台阶目标。
4、奋斗目标:各生产矿井要依据2021年矿井实际单进水平,在确保完成2021年全年进尺计划的基础上,依照年度采掘衔接的统一部署,精心组织,合理安排,全面提高单进水平,确保每一个头每一个月平均增加10米进度,力争达到20米。
三、工作要求各单位要力争从瓦斯与防治水治理、施工工艺、支护材料、岩巷设备配套等方面入手,尽力克服地质转变对掘进施工造成的不利影响,深挖各方潜力,精心组织安排,尽力做好以下工作:一、各矿要成立以矿长为组长的提升掘进效率工作领导组,在认真落实集团公司2021年工作安排的基础上,详细制定本矿提升掘进效率具体的实施方案。
连采机掘锚一体化快速掘进施工技术

连采机掘锚一体化快速掘进施工技术摘要:市场经济背景下,煤巷的掘进速度成为限制矿井高效生产的重要因素,而连采机作为新型的巷道掘进设备,具有速度快、设备故障率低、成型好等优势,能有效提升其掘进速度。
接下来,本文就连采机掘锚一体化快速掘进施工技术展开具体分析,以期同行参考借鉴。
关键词:连采机;掘锚一体化;快速掘进;施工技术近年来,伴随煤炭行业机械化程度的加深,我国煤矿的回采速度显著提升,但掘进机的速度比较慢,采掘失调成为当前大型矿井亟需解决的问题。
全球化经济背景下,连续采煤机作为新型的掘进设备在某种意义上改善了我国大型矿井的采掘失调问题。
其作为集行走、喷雾、截割于一体的综合化采煤设备,掘进工艺简单、速度快,有助于实现我国矿井的可持续发展。
1.煤巷、半煤岩巷道掘进的现状当前我国煤巷、半煤岩巷道掘进包括以下几点:第一,采用国产的综掘设备构成的综掘生产线;第二,采用连续式采煤机构成的采掘生产线。
但值得注意的是,在采掘生产掘进作业中,为实现连采机与锚杆机的环卫作业,要应用多巷掘进,所以最高速度为7440-11161m/a。
据相关资料显示:掘进巷道作业中的支护时间占总作业时间的70%,虽然应用锚杆、锚梁网等支护方式对巷道作业进行了简化,但在巷道掘进中的掘进与支护是分离的,这也是目前必须解决的问题。
在第一类生产线中,通常选择单体锚杆钻机作为配套的支护设备,人工安装锚杆,造成劳动效率不高[1]。
因为巷道支护作业大多是在空顶下开展的,支护的安全性难以得到保障,若巷道顶板条件比较好,则空顶距较大,掘进与支护间的影响比较小,打破了单体作业效率低的局限性。
若巷道顶板条件不好时,就要缩短空顶距,确保支护的安全作业,这样会导致掘进工作面的进度降低,这也是造成总体综掘生产线不高的重要因素。
在第二类生产线中,通常选择自带动力的锚杆钻车作为支护设备,使用机械化替代人工,虽然连采机切割煤岩层的效率比较高,速度较快,但是其需要同时掘进多条巷道满足配套设备的换位需要,导致综采工作速度下降。
煤巷快速掘进综合技术

设备配套与维护
设备配套与维护是保障煤巷快速掘进顺利进行 的重要保障措施,通过合理选择设备、加强设 备维护保养,提高设备运行效率和可靠性。
根据煤巷快速掘进的需求,选择合适的掘进设 备、运输设备、通风除尘设备等。
加强设备维护保养,定期检查设备运行状况, 及时发现和解决设备故障问题,确保设备的正 常运行。
案例三:复杂地质条件下煤巷快速掘进实践
总结词
应对挑战、适应性强
详细描述
在复杂地质条件下,煤巷快速掘进技术需具备应对各种地质挑战的能力。通过采用先进的探测技术和 适应性强的掘进设备,确保了掘进工程的顺利进行,同时也提高了生产效率。
05
煤巷快速掘进技术的发展趋势 与展望
技术创新与研发方向
高效破岩技术
特点
该技术具有高效率、低成本、安 全可靠等特点,能够显著提高煤 矿生产效率和经济效益。
技术发展历程
传统技术阶段
早期煤巷快速掘进主要依靠人工 挖掘和简单的机械装备,速度慢 、效率低。
综合机械化掘进阶
段
随着科技的发展,多种机械设备 和技术的综合运用逐渐成为主流 ,如掘进机、装载机、运输机等 。
智能化掘进阶段
04
煤巷快速掘进技术案例分析
案例一:某矿区煤巷快速掘进项目
总结词
技术优化、效率提升
详细描述
某矿区通过引进先进的煤巷快速掘进技术和设备,优化了掘进工艺,提高了生 产效率。同时,加强了安全管理,确保了工程的安全和质量。
案例二:高瓦斯矿井煤巷快速掘进技术应用
总结词
安全保障、技术创新
详细描述
在高瓦斯矿井中,煤巷快速掘进技术的应用需特别关注安全问题。通过采用新型的瓦斯抽放和监控技术,确保了 掘进过程中的安全,同时也实现了掘进效率的提高。
煤矿井巷工程快速掘进技术的应用研究

煤矿井巷工程快速掘进技术的应用研究关键词:煤矿井巷工程;快速掘进技术;应用研究前言:能源是保证国家经济发展及社会稳定的主要前提,煤炭资源开采在国家经济增长及人们生活水平提高中发挥着重要作用。
基于此,采用有效方式,加强目前煤炭开采的安全性及开采速度对于促进国家能源供应具有重要的意义。
一、井巷快速掘进必要性分析在煤矿产业结构快速调整的促进作用下,大吨位矿井数量逐渐增多,生产规模日益扩大,虽然开采速度明显加快,但是井巷掘进效率却未有实质上的改变。
开采和井巷掘进的失衡在很大程度上影响着煤矿业进一步发展,成为向高产高效目标迈进的新台阶。
相关统计表明,井巷掘进效率始终较低的原因是掘、锚没有达到平衡,巷道掘进过程中切割的总时间一般占总量17%~34%,而用于锚护的总时间一般占总量50%~67%,可见掘进本身并不需要太长的时间,但锚护作业效率却有很多提高空间。
基于此,快速发展并完善掘进、锚护作业工艺与装备,切实加快锚护效率,是提高整个掘进作业效率的关键所在。
通过对我国煤矿统计发现,不同煤矿的赋存条件千差万别,所以基本无法研制出具备适应多种复杂条件能力的通用型掘进装备。
针对这一情况,首先需要以掘进和锚护平行作业为指导,然后按照因地制宜的原则,研制出良好适应某一类煤矿地质条件的高效率掘进系统。
就目前来看,我国各大科研院所及特种装备研制制造企业,都在不断加大高效率井巷掘进系统的投入力度,而且很多新型井巷掘进系统已在煤炭集团中得到实践应用,成绩可观。
现阶段,主要有下列几种可良好适用不同地层条件的高效率井巷掘进系统:掘进机超前支护快速掘进、双锚掘进机快速掘进、高集成度快速掘进和高适应性快速掘进。
二、井巷工程施工过程中的问题2.1地质构造问题在煤矿开采工程中开采位置的地质构造,不仅在一定程度上影响开采工作的质量效果和效率,还对掘进技术的施工使用上造成一定的难度。
加上人为的不正常开采和机械的不规范操作,都会造成煤矿井巷工程中地质环境的变化。
煤矿巷道快速掘进及高效支护技术探讨
参考文献: 则弓 l 起其它烘焙 _ 丁 艺质Байду номын сангаас量优化措施不 能正常发挥 作用 ,即 【 1 】 车金平, 陈小 波 . 延 长 阳极 焙 烧 炉使 用 寿 命 的 管 理探 讨 [ J 】 . 这些措施都将 失效或降低 , 也就是说, 维护质量对延长阳极焙 四川 有 色 金 属, 2 0 1 2 ( 0 3 ) : 6 3 . 6 6 .
或火成岩侵入休等 复杂 多变 恶劣 的地质条件将增火掘进作业 耗 刀具现象较为严重,继而影响煤矿巷道生产掘进速度 。特
究 ,以此来实现对炉室 的定期维护和严格管理工作。也就是 过程 中起若非常重要的作用。 说, 只有达 到延 长炉 室寿命效 果的时候 , 才能采用温度控制管 ( 4 ) 关于 阳极装炉质量 。 据分析 , 在焙烧 的过程 中, 阳极装
煤矿巷道快速掘进及 高效 支护技术探讨
口 石 曙 光
山西 ・ 高平 0 4 8 4 0 7 ) ( 山 西 省 高 平 市唐 安 煤 矿
摘
要: 实现煤矿高产高效的主要途径 是提 高煤矿巷道掘进速度。结合实际, 分析制约煤矿巷道 掘进速度 的主 快速掘进 支护 文献标识码 : A 文章编号: 1 0 0 7 。 3 9 7 3 ( 2 0 1 3) 0 0 9 . 0 4 5 . 0 2
烧炉 的使用寿命极其重要 。
[ 2 】 孔祥坊. 影响阳极焙烧炉使用 寿命 的原 因分析 [ J 】 . 炭素技
术, 2 0 0 8 ( 0 1 ) : 4 0 . 差的控制_ T作是延 长阳极焙烧炉寿命 的重要环节之一,它的 [ 3 】 武岩鹏 . 预焙炭阳极焙烧炉改进及工艺优化研 究【 D】 . 中南
掘进工 艺包括破岩 、 装运和支护三大工序, 是一项复杂的施工 断层 节理 , 将会使得煤层厚度不可预测, 容易发生冒顶 、 塌落 工艺过程 , 多方面的 因素都可影响煤矿掘进速度 。 或偏 冒等安全事故 ,从而影响掘进施工进度 。煤矿 开采进程
掘锚一体机的快速掘进技术应用
掘锚一体机的快速掘进技术应用摘要:综合自动化掘进、围岩支护设备应用推广对提高巷道掘进效率具有重要意义,可在一定程度上缓解矿井采掘接替紧张局面。
受到现有综掘设备掘进工艺及掘进环境中各不利因素限制,巷道掘进呈现掘进进尺快、支护效率低等问题,围岩支护效率在一定程度上成为制约巷道快速掘进的重要因素。
在巷道掘进时采用掘锚一体机,破煤后无须回撤掘进机即可实现锚杆支护,对提升巷道支护效率并控制围岩变形具有一定的促进作用,可在一定程度上提高巷道支护效率,从而实现巷道高效掘进。
关键词:掘锚一体机;快速挖掘;技术分析1煤巷掘锚一体化快速掘进技术1.1掘锚机组自动化截割技术在自动化切割技术使用的过程中,一般需要将作业分为3个基本步骤:①需要对设备的具体规格和实际的作业环境进行计算,计算出截割头的空间坐标,在计算的过程中,需要专业的设计人员建模,才能科学地计算出截割头位置坐标,并有效提升掘锚一体机化的科学性和精确度。
②可以充分利用机载控制器对截割头进行离散化处理,保障截割自动化系统和掘锚一体机化设备,能够提供精确度更高的导航。
③要根据已知的轨迹,对比实际截割头位置,并进行调节,以保障掘锚一体机化的精确性和科学性。
1.2远程监控以及可视化遥控技术掘锚一体机化技术能够结合可视化遥感技术,对整个作业过程进行监督和控制,这种监督工作主要通过摄像仪来进行。
一般情况下,掘锚一体机化掘锚机上都安装有3个摄像仪,每个摄像仪能够检测的范围不同,所处的位置也不同。
检测到的数据通过信息和数字化技术被传送到电脑上,监督人员只要通过观测数据,就可以对作业过程进行监督。
这种监督不再受到空间的限制,提升了掘锚一体机化的安全性。
此外,遥感技术还能通过数据分析,测绘出一个曲线图,为信息查询提供了便利,并在数据突破曲线标准的时候,通过报警器报警,保障掘锚一体机化在科学和专业的监督下进行,确保作业安全,万无一失。
1.3自动化运输技术实际上,自动化传输技术就是煤巷掘锚一体机化快速掘进技术的重要组成部分。
煤矿掘进新技术的现状与发展趋势
煤矿掘进新技术的现状与发展趋势摘要:随着我国经济的快速发展,煤矿企业在当前的经济发展中仍然占据着重要地位,煤矿也是促进我国经济发展的重要能源之一。
通过通常情况下,我国的煤矿企业主要使用地下开采的方式,并且在先进技术的依托下,煤矿开采技术有了新的变化。
尤其是煤矿掘进技术,就当前煤矿企业的发展情况来看,企业大多实现了基本的机电与机械一体化的现代技术,并且逐渐向全自动化方向发展。
只有这样才能促使煤矿企业安全高效生产,并且在科学技术的保障下推动煤矿企业的发展进程。
关键词:煤矿;掘进;新技术;现状在科学技术的依托下我国的煤矿掘进技术已经较以前有力很大的改进,各种先进的技术和设备在实际的应用中也较为广泛。
但是就国外相比,我国的掘进技术还处在不断的摸索阶段,并且对国外的依赖程度还较高。
为了促进我国掘进新技术的发展,还需要不断学习和使用新技术,并且提出相应的改进策略,提高我国的自主研发能力。
1煤矿掘进技术现状1.1煤巷综合机械化掘进煤巷综合机械化掘进,指的是由悬臂掘进机、转载机、可伸缩带式输送机、单体锚杆钻机、通风除尘设备等组成,在掘进过程中,各机械需要配套作业,其中悬臂式掘进机是每项综合机械化掘进的重要设备,掘进机的性能好坏关系着掘进机的掘进工效和掘进进尺。
悬臂式掘进机在中国重点煤矿已普遍使用,发挥了重要作用。
但由于是单巷掘进,且采用单体锚杆进行锚杆支护,掘进和支护不能平行作业,影响了掘进速度的进一步提高。
1.2大断面煤巷连续采煤机的高效掘进该掘进方式需要进行多巷掘进,主要应用的机械设备为连续采煤机,连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备,其广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进,同时也适用于短壁开采,已经成为矿井实现高效掘进的关键设备。
连续采煤机掘进工作面设备配置按工作面运输方式一般分为2种,一种是间断式运输方式,工作面配置为连续采煤机、运煤车或梭车、给料破碎机、锚杆钻车、铲车及胶带输送机;另一种是连续运输方式,工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统、铲车及胶带输送机。
煤矿开拓掘进工程快速施工技术研究
煤矿开拓掘进工程快速施工技术研究1. 引言1.1 背景介绍煤矿开拓掘进工程是煤矿生产的重要环节,直接关系到矿井的开发和生产效率。
随着煤矿资源的逐渐枯竭和市场需求的不断增长,加快煤矿开发进程,提高生产效率成为了当务之急。
在煤矿开拓掘进工程中,存在着施工周期长、成本高、安全风险大等问题,严重制约了煤矿的开发速度和效率。
为了解决现有施工技术所面临的问题,必须进行快速施工技术的研究与应用。
只有通过技术创新和理论研究的不断深入,才能实现煤矿开拓掘进工程的快速、高效、安全施工。
本文将从煤矿开拓掘进工程的概述、现有施工技术存在的问题、快速施工技术研究、应用案例和发展趋势等方面展开讨论,希望能为推动煤矿开发进程,提高生产效率,保障矿工安全做出贡献。
1.2 研究意义煤矿开拓掘进工程快速施工技术研究的意义在于提高煤矿开采效率,降低生产成本,减少安全事故风险,缩短工期,促进煤矿行业的可持续发展。
煤矿开采是我国煤炭工业的重要组成部分,提高煤矿的开采效率可以更好地满足国内和国际市场对煤炭资源的需求,增加能源供应的稳定性。
快速施工技术的研究可以减少施工过程中的浪费,提高资源利用率,降低生产成本,提高企业竞争力。
快速施工技术的应用还能减少人为因素造成的安全事故,保障生产安全。
在煤矿开采领域开展快速施工技术研究具有重要意义,有利于推动煤矿行业的发展,实现资源的高效利用。
2. 正文2.1 煤矿开拓掘进工程概述煤矿开拓掘进工程是煤矿生产的关键环节,是指在矿区未来生产区进行探矿、勘探和建设道路、排水系统等工程。
煤矿开拓掘进工程的目的是为了寻找煤炭矿藏并开发利用,保障煤矿生产的顺利进行。
煤矿开拓掘进工程一般包括地质勘探、矿山工程设计、矿井建设等内容。
地质勘探是为了确定煤炭的储量和品质,为矿山工程设计提供必要的数据支持。
矿山工程设计是根据地质勘探结果进行的,包括巷道、采区、支护等的设计。
矿井建设是按照矿山工程设计方案进行的实际施工过程,包括采场建设、道路建设、排水系统建设等。
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73高严高刃了#新的快侄掘进校木
高产高效矿井新的快递掘进枝术崔亚仲(神东公司乌兰木伦矿,陕西神木719315)
【摘要】巷道快速掘进是支持高产高效矿井发展的重要组咸部分。在国外使用掘锚机设备用于煤巷快速掘进是高产高效矿井煤巷掘进的发展方向。文章详细介绍了掘锚机在神东公司的使用情况,对煤巷快速掘进应用该技术进行了探讨。 【关键词]高产高效;掘锚机;快速掘进;神东公司
1引言
制约大多数高产高效矿井的主要因素是顺槽巷道的掘进。在顺槽煤巷掘进中支护需要的循环时间远远长干掘进作业时间。连续采煤机快速掘迸技术在神东矿区已经得到充分实践。以连续采煤机及其配套设备为基础,采用大断面全煤巷锚杆支护技术及运输巷道与回风巷道双巷布置方式,既保证了掘进与支护平行作业,又满足了长距离大断面掘进通风要求,实现了连续采煤机快速掘进,彻底改变了传统矿井巷道掘进方式。 掘锚机是适用于高产高效矿井煤巷快速掘进的一种既能割煤装运又可以锚杆支护顶板的设备,是在连续采煤机基础上发展的一种新型掘进机型。同时它克服了连续采煤机的很多缺点,可以实现速度快、成本低、效率高、安全可靠、掘进和支护在同一台设备上进行的巷道掘迸作业工艺。掘锚机主要用于沿煤层快速掘巷,并与重型长壁设备一起使用,使长壁回采工艺成为高产高效的主要采煤系统。掘锚机适用于煤层深、压力大、多煤层开采、瓦斯含量高、有岩石突出问题和地质条件恶化的矿井,当然矿井设计必须允许采用锚杆支护方式支护。目前该类型设备广泛用干澳大利亚、英国和美国等采矿业发达的国家。
2高产高效矿井常用的几种快速掘进方式
煤巷快速掘进是实现高产高效矿井生产的重要组成部分,由于高产高效长壁工作面的推进速度很快,为了使平巷掘进不影响长壁后退式工作面的回采速度,很多快速掘进技术应用于高产高效矿井的煤巷掘进。国外掘进机设备可分为三类:一是20世纪80年代前欧洲国家和澳大利亚普遍使用的悬臂式掘进机,该系统是较早的快速掘进系统,技术比较成熟,但掘进和支护工作不能平行作业,掘进效率低,开机率低,国内产品有E曰一120TP等。二是20世纪80年代以后美国大多使用的连续采煤机组快速掘进技术,采用多巷道掘进交叉作业,配套连续运煤系统后,掘迸速度快,可满足综采工作面的快速推进。国外产品有12CM系列和CM800连采机等。三是澳大利亚广泛使用的掘锚一体机组快速掘进技术用74第一篇焊庚企业友展罕安主高奴了#建设
于煤巷掘进,可以实现单巷快速掘进,掘进支护同时作业,设备开机率高。国外产品有12CM系列和AMB20型等。由于设备配套和采掘技术等因素限制,我国目前大多数矿务局仍使用悬臂式掘进机掘进,部分有条件的矿务局采用连续采煤机组掘进技术进行综采工作面准备工作和巷道延伸,如神东煤炭公司、充州矿务局、晋城矿务局等;掘锚一体机组目前在国内是起步阶段,只有神东公司和晋城矿务局等少数几个矿务局使用。
3掘锚机在神东公司乌兰木伦旷的掘进情况
3豆池质谓倪 乌兰木伦矿是神华集团神东公司的井工矿,2002年11月技改,设计能力300万t柏。井田含煤地层为株罗系中、下统延伸组,煤层埋藏深度为 70~200 m,主要可采煤层属厚及中厚煤层。掘锚机在乌兰木伦矿3-‘煤63112运输顺槽和63114回风顺槽的掘进工作面使用。63112运输)顶槽用于631121作面进风和运煤系统的形成,63114回风)顶槽用于63112工作面辅助运输及631141作面回风。两)顶槽断面形状均为矩形,其中63112运输)顺槽断面 5.4 mX3.4 m;63114回风顺槽断面气4 m/3. 5 m;联巷断面气4 mX3.4 m。 63112运输顺槽开口段 60 m为加强支护段,断面 5. 4 mX 4 3 m。 63if2运输顺槽和 63114回风顺槽都在3-‘煤层中,上部留有055~1.29 m厚的顶煤,煤层平均厚度为4.37m。煤层顶板为灰一灰黑色泥质砂岩和粉砂质泥岩,岩石硬度为 f—4~6,其中伪顶一般不存在,局部可能会出现0.5~1.om的泥岩,直接顶为粉砂质泥岩,泥质胶结,平行层理结构,遇水易软化,平均厚度为 12 m左右,属中等冒落顶板;基本顶以粉砂岩或细砂岩为主,泥质、钙质胶结,强度较低,为中等坚硬岩层,厚度在20 m以上,上面基岩厚度 115~160 m,第四系厚度为 5~50 m,地质构造复杂,裂隙发育;底板为泥质粉砂岩。掘进前方煤层总体呈现下坡趋势,倾角广左右,推测63if2运输顺槽、63114回风顺槽在掘进过程中将遇到正断层9~10条,落差l~7m,以上断层斜穿过工作面,给顶板管理增加了难度。
3.2生产设刍技术参数3. 2. IJOY /h司 12CM15——15DDVG型掘锚机 ()基本技术参数;采高范围为2483~46 m;生产能力为15~27 t/min;总功率为586 kw;外形尺寸(长宽高)为10.98 mX4.725 m(5.489 m)XZ.483 m;离地距离为327mm;质量为 64 t。
(2)截割装置:切割部的驱动方式直齿轮减速经过伞齿轮到行星齿轮,速比2队8:1,扭矩轴和限矩耦合器保护。 形式:三滚筒;切割滚筒直径:1.12 m;切割滚筒转速:2,92 m/s;切割头宽度:48~5.4m;截齿类型:U85;截齿排列:48X2;切割电动机:2X170 kw(1460 r/min,1050 V,50Hi)。
(3)收集和装载装置:收集和装载装置型式:CLA’s,三星轮;装载装置宽度:5.168 m;收集臂的速度: 54 r/ruin;收集、运输电动机: 2 X 45 kw(1365 r/min, 1050 V, 36 A,50 Hi)。75高F高奴丁扦新的快速掘进枝术
(4)运输机:能力: 27 t/min;溜槽尺寸(宽/深): 262 mm X 203 mm;运输机链速:244 m/s;尾部旋转角:左右45o。 (5)牵引装置:直流电牵引。直流电机驱动全齿轮减速装置,由初级齿轮箱到传动侧到履带架内侧的末级行星轮箱。 牵引电机:2 X 26 kW( 460 r/min,250 VDC,120 A);牵引速度:4 6 m/s; gi m/s;19.3 m/s;履带宽度:560 mm。(6)液压系统:通过泵电机驱动液压泵来实现对掘锚机液压操作。泵电机:2X52 kw( 455 r/min,1050 AC,50 Hi)。(7)除尘系统:空心圆锥形水喷洒器。供水压力:1800~3 500 kPa;水消耗量:水喷洒器 68 L/min。()锚杆机的类型及参数见表1所列。
锗杆机的种类及乡数宗1
3.2.2 CH818UN—A型运煤车技术参数 最大载重:18 t;充电运转时间:8~10 h;电池容量:1210 AH;卸载时间:30 S;转向角:110o;牵引速度:5.5~7.5 km从;回转:内径3.96 m,外径7.67 m;动力来源:蓄电池128VDC矽b形尺寸(长\宽X高):10.46 mX3.lmXI.66 m。323 1030给料破碎机技术参数 工作能力: 300 t/h;给料斗容积: 6. 5 m‘;输送电机功率: IX 56 kw;破碎机电机功率: 1X75 kw;电压:660 V;牵弓l速度二14 m/min;重量:16.3 t;外形尺寸(长\宽X高):9. 14 mX3.63mXS.64 m;输送机宽度:卫 270 mm。32.4 DSP1080胶带运输机 工作能力:800 t/h;电机功率:160 kw;宽度:100 mm;速度:2.5 m/min;最大长度:100m;电压:660 V。
33生产工艺及支护
12CM15—15DDVG型掘锚机完成割煤、装煤及支护工序,CH818UN—A型运煤车将煤转运到1030给料破碎机,再通过顺槽DSP1080胶带运输机将煤运至主运输系统,通过76第一篇煌戍庄业友震弓安主高刃矿井建役
主运输系统将煤运出地面:工作面煤~掘锚机~运煤车~给料破碎机~63112运输顺槽胶带机~3-‘煤胶带运输大巷胶带机~主井胶带输送机~地面。工作面的材料配件由辅助运输系统完成:地面~辅运平碉~联络车场~东辅助运输大巷一63112运输顺槽~工作面。 掘进作业时,掘进一个循环( 1. 2 m)之后,掘锚机迸行支护,支护完后掘锚机往前掘下一个循环。掘进30 m后,用掘锚机拉转载机机尾、延胶带,准备下一个大循环生产。掘锚机在激光指向仪的导向下在煤壁上进行切割,直至割入深度达到1.Zm,巷道断面一次成形。首先司机将截割头调整到巷顶部,将截割头切入煤体深度与截割头直径相等,截割头由上而下切割煤体,当截割头切到煤层底部时,掘锚机稍向后移,割平底板,井装完余煤,然后掘锚机再进行一个切割循环。掘锚机依此反复循环,直到完成掘进循环。退机时收回两侧操作平台和铲板两护板。 掘锚机机载4个液且二可伸缩顶锚杆钻机具有可单独锚杆支护功能,每一个钻具上安装配有半自动控制的天线杆、液压夹头板和水冲转动钻具。2个帮锚杆钻机也同时具有独立操作功能。根据地质情况,63112运输顺槽和63114回风顺槽工作面支护用锚杆采用一次性紧固锚杆支护,其中锚杆布置为四四距形,排距 1200 mm,如图 1所示。锚杆规格为416mmXI 800 mm A3钢一次性紧固锚杆,托盘选用 120 minX120 minXS mm的钢板,支护时,将掘锚机行走到钻眼位置,用稳定靴将掘锚机支撑起来,3个闭锁按钮拔至支护状态(截割同时闭锁)。操控阀组使支护梁支撑到工作区的顶板上,钻臂左右摆动阀动作可使两钻架准确到达钻眼位置。可以选择手动和自动两种方式进行钻眼,当钻杆钻入设计深度时,反向进给,同时继续保持钻杆旋转,将钻杆退出,支护完成。
图16卫卫2运输顺槽断面
在巷道掘进过程中会遇到DF4、F19.F20等断层,地质构造复杂,顶板破碎,需有补强支护措施。此时要求缩小锚杆间排距为 800 mm X 800 mm,并采用锚杆、铁丝网、锚索联合支护。铁丝网为 1. 2 m>( m 8#铁丝网,铁丝网之间每200 mm用 12#铅丝双股扭结牢固。如遇断层、顶板离散、难以支护时,为确保安全,再在距离巷道中心线左右各至m的地方按照间排距为 2 m X 2 m的方式进行锚索支护。掘锚机截割头与钻臂的距离为 2. 89 m,在顶板完整、顶煤厚度在500 mm以上情况下,循环进尺可放宽 12 m,工作面最大空顶距为1489 m。
3.旱生产姐织 掘锚机在乌兰木伦矿生产组织为2班生产班,每班生产sh;工个检修班,每班sh,主要负责注油及日常检修和其他准备工作。计划每班掘进进尺 20 m,锚杆支护数量67套。