ZCMC-PMF-016 休日检修计划表

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机电设备计划检修记录表

机电设备计划检修记录表

大型机电设备计划检修记录表设备名称主通风机型号检修类别主要检修内容小修(1)紧固件是否齐全(2)轴承温度、风机绕组温度、负压值、电压值、电流值、振幅等数据(3)各润滑部位润滑油量是否合适,有无漏油现象(4)各风门是否严密(5)风机蝶阀是否灵活可靠(6)通风机有无强烈振动,声音是否正常(7)检查防爆井盖是否严密,发现漏风时及时处理。

(8)观察水柱表、电流表、电压表、功率表、等仪表是否指示正常存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称空压机型号检修类别主要检修内容小修1.检查压缩机出口压力、主机喷油压力是否符合要求2.检查油分离器压差、空气过滤器压差是否符合要求3.检查1#主机出口温度、2#主机出口温度、风包温度是否符合要求4.对空压机的整体卫生进行清扫。

5.检查储气罐的安全阀,发现损坏时及时更换。

6.检查空压机电流、电压仪表指示是否准确。

7.检查空压机的油气分离器油位是否符合要求8.检查空压机在加载过程中是否排放冷凝水存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称主皮带型号检修类别主要检修内容小修(1)检查主皮带控制室微机显示屏上的电压值、电流值、及各滚筒轴承温度、电机轴承的温度是否正常,是否有异常变化。

(2)检查减速器、制动器油位是否正常,是否漏油,油少时及时补加,漏油时及时处理(3)对主皮带机控制室、减速器的卫生进行清扫(4)检查胶带是否有破损,发现破损处要向负责人汇报并及时进行标记,以便周检时进行胶带的硫化(5)检查主皮带机的装载处、卸载处及皮带架是否有大矸块、大物件刮卡(6)检查主皮带机的皮带机地脚螺栓、各连接部位螺栓及其他紧固件是否有松动现象(7)检查主皮带机的各类防护罩、防护栅栏是否有失效、损坏现象(8)对皮带机的各类保护进行检查(9)对皮带机直辊及三节托辊进行检查存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称提升绞车型号检修类别主要检修内容小修(1)各紧固螺栓不得松动,联接件应齐全牢固(2)减速器的温度,声音有无异常,油位是否适当,有无漏油(3)联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠(4)液压站油液量适当,不漏油,液压管路完好可靠(5)检查离合器油缸的盘式制动器是否漏油(6)检查信号系统是否正常,声光和警铃都必须灵敏可靠(7)检查钢丝绳的排列情况及衬板,绳槽的磨损情况(8)操作台上按钮是否灵活可靠,电流表、电压表、油压表、速度表等各仪表的指示是否正常(9)深度指示器指针是否正常,各运转部位有无异响,异震(10)检查滚筒焊缝是否开裂,闸瓦磨损是否超过2mm,制动盘与闸瓦是否有油污(11)检查配电柜的接触器、继电器动作是否可靠存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间设备名称井下主水泵型号检修类别主要检修内容小修(1)检查主水泵房是否有杂物,若有及时清理(2)检查主水泵房各控制开关是否有煤尘,是否有失爆现象存在(3)检查各阀门是否灵活、可靠(4)检查水泵全部螺栓、管路及引线的连接是否紧固(5)检查压力表、真空表指示是否正确(6)检查各轴承部位的温度是否超限,润滑状况是否良好,声音是否正常(7)检查盘根松紧程度(8)检查电动机、水泵是否有异状、异响、异震(9)泵体、电动机、环形管路及阀门防腐良好(10)引水装置和备用引水装置可靠完好存在问题处理结果检修人员验收人员设备名称井下皮带机型号检修类别主要检修内容小修1、检查机头处卫生情况。

年度检修计划表ss

年度检修计划表ss

2015年设备检修计划表设备编号: 140703173 设备名称: 加工中心设备型号: CY-VMC850LD 使用部门: 生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.清理滤油器2.检查管路是否漏油,堵塞和破裂1.每年6月10日2.3月10日9月10日8时/班2 冷却装置小修1.清理切屑盘过滤器2.更换冷却液3月10日9月10日8时/班3 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮2月20日8月20日8时/班4 主电机小修1.检查轴承等处的不正常声音,不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值6月10日12月10日8时/班5 X/Y/Z轴的伺服电机小修1.检查轴承等处的不正常声音,不正常的振动和温升情况3月10日9月10日8时/班6 主轴小修1.检查轴承等处的不正常声音,不正常的振动和温升情况2月20日8月20日8时/班7 操作盘小修1.检查并坚固继电器等接线螺钉2.检查并重在继电器等接线端子上的螺钉6月10日12月10日8时/班8 电气装置小修1.检查并重新坚固安装螺钉和接线端子螺钉2.通过具体的操作检查其功能和运作情况3月10日9月10日16时/班9 X/Y/Z轴间隙小修 1.用千分表测量间隙2月20日8月20日16时/班10 床身水平小修 1.用水平仪检查并调整床身的水平6月10日12月10日16时/班2015年设备检修计划表设备编号:140703240设备名称:数控车床型号:C Y-K510/K510n使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.冲洗润滑油泵2.检查管路是否漏油,堵塞和破裂3月10日6月10日9月10日12月10日8时/班2 冷却装置小修1.清理切屑盘过滤器2.更换冷却液3月10日9月10日8时/班3 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮2月20日8月20日8时/班4 主电机小修1.检查轴承等处的不正常声音,不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值6月10日12月10日8时/班5 NC伺服电机小修1.量测NC伺服轴的背隙,如有需要则调整补正值3月10日9月10日8时/班6 操作盘小修1.检查并坚固继电器等接线螺钉2.检查并重在继电器等接线端子上的螺钉6月10日12月10日8时/班7 电气装置小修1.检查继电器是否有适当的接触压力并清洁继电器接触面2.检查电磁阀、极限开关及极限开关功能是否正常3月10日9月10日8时/班8 床身水平小修1.检查床鞍及底座水平并确认低级螺栓已锁紧6月10日12月10日16时/班2015年设备检修计划表设备编号:140703223设备名称:数控车床型号:C Y-K510/K510n使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.冲洗润滑油泵2.检查管路是否漏油,堵塞和破裂3月10日6月10日9月10日12月10日8时/班2 冷却装置小修1.清理切屑盘过滤器2.更换冷却液3月10日9月10日8时/班3 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮2月20日8月20日8时/班4 主电机小修1.检查轴承等处的不正常声音,不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值6月10日12月10日8时/班5 NC伺服电机小修1.量测NC伺服轴的背隙,如有需要则调整补正值3月10日9月10日8时/班6 操作盘小修1.检查并坚固继电器等接线螺钉2.检查并重在继电器等接线端子上的螺钉6月10日12月10日8时/班7 电气装置小修1.检查继电器是否有适当的接触压力并清洁继电器接触面2.检查电磁阀、极限开关及极限开关功能是否正常3月10日9月10日8时/班8 床身水平小修1.检查床鞍及底座水平并确认低级螺栓已锁紧6月10日12月10日16时/班2015年设备检修计划表设备编号:140703222设备名称:数控车床型号:C Y-K510/K510n使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.冲洗润滑油泵2.检查管路是否漏油,堵塞和破裂3月10日6月10日9月10日12月10日8时/班2 冷却装置小修1.清理切屑盘过滤器2.更换冷却液3月10日9月10日8时/班3 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮2月20日8月20日8时/班4 主电机小修1.检查轴承等处的不正常声音,不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值6月10日12月10日8时/班5 NC伺服电机小修1.量测NC伺服轴的背隙,如有需要则调整补正值3月10日9月10日8时/班6 操作盘小修1.检查并坚固继电器等接线螺钉2.检查并重在继电器等接线端子上的螺钉6月10日12月10日8时/班7 电气装置小修1.检查继电器是否有适当的接触压力并清洁继电器接触面2.检查电磁阀、极限开关及极限开关功能是否正常3月10日9月10日8时/班8 床身水平小修1.检查床鞍及底座水平并确认低级螺栓已锁紧6月10日12月10日16时/班2015年设备检修计划表设备编号:140703202设备名称:数控车床型号:C Y-K510/K510n使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.冲洗润滑油泵2.检查管路是否漏油,堵塞和破裂3月10日6月10日9月10日12月10日8时/班2 冷却装置小修1.清理切屑盘过滤器2.更换冷却液3月10日9月10日8时/班3 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮2月20日8月20日8时/班4 主电机小修1.检查轴承等处的不正常声音,不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值6月10日12月10日8时/班5 NC伺服电机小修1.量测NC伺服轴的背隙,如有需要则调整补正值3月10日9月10日8时/班6 操作盘小修1.检查并坚固继电器等接线螺钉2.检查并重在继电器等接线端子上的螺钉6月10日12月10日8时/班7 电气装置小修1.检查继电器是否有适当的接触压力并清洁继电器接触面2.检查电磁阀、极限开关及极限开关功能是否正常3月10日9月10日8时/班8 床身水平小修1.检查床鞍及底座水平并确认低级螺栓已锁紧6月10日12月10日16时/班2015年设备检修计划表设备编号:A41530026设备名称:普通车床型号:C A6150B/A使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 主传动系统小修1. 检查轴承等处的不正常声音,不正常的振动和温升情况2月20日8月20日8时/班2 电动机和电气系统小修1.检查轴承等处的不正常声音,不正常的振动和温升情况2.测量绝缘电阻值检查是否存在低值3月1日9月1日8时/班3 机床精度小修1.用水平仪检查并调整床身的水平2.测量机床几何精度6月10日12月10日16时/班4 润滑系统小修1.检查管路是否漏油,堵塞和破裂,流量/油量是否合适,油泵是否工作正常每月25日8时/班5 冷却系统小修 1.冷却泵温度是否正常,不渗漏每月25日8时/班6 齿型带小修1.外观检查,松紧度检查2.清理皮带轮3月10日6月10日9月10日12月10日8时/班2015年设备检修计划表设备编号:1505367设备名称:万能铣床型号:C Y-K510/K510n使用部门:生产部序号检查部位检修类别主要检修内容预计日期预计检修工时检修情况验收人日期1 润滑系统小修1.检查擦洗手钦油泵、油管、油孔、油杯、油窗、油标、油池,实现油管排列整齐清洁、油液畅通、油标醒目、油窗明亮。

设备检修周期计划表

设备检修周期计划表

行业资料:________ 设备检修周期计划表单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共6 页设备检修周期计划表一、胶带输送机(精煤皮带,入洗皮带,高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子;电动滚筒的油位,及时添加润滑油;各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊;皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。

变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。

2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。

3、每半年检查皮带机的电动滚筒,更换磨损严重的零部件,同时测量电机绕组的绝缘情况;更换所有滚筒轴承的润滑脂;更换磨损严重的托辊滚筒;油冷时电动滚筒运转5000小时后,更换一次润滑油。

4、每天检查一次开关是否灵敏可靠,如有异常及时处理。

二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象,盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况,如有异常及时记录并及时处理,如需停机处理的必须立即停机。

五、压滤机第 2 页共 6 页1、每天都应检查设备工作是否正常,滤板、滤布是否有损坏喷料现象,如有异常及时处理和记录,并至少五天有一次记录。

2、油泵机组每半年拆检一次,更换液压油和润滑油及磨损的零部件。

六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况,根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。

2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充,检查联接皮磨损情况,并及时更换。

3、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象,如有异常及时处理。

皮带维修电工检修周期表

皮带维修电工检修周期表

皮带维修电工检修周期表集中皮带维修电工检修周期表(WORD表格打开后格式正常) 1. 1号每月1号要进行纵撕保护和涨紧力下降保护的试验要求灵敏可靠 2号每月2-3号做漏电远方试验(包括__7V照片综保漏电远方试验与变压器低压头漏电远方试验)包括照明综保与变压器低压头做试验时一定要测量瓦斯后按照停送电措施进行测量 3号 4号皮带机头KBZ-630,BKD20-400馈电QJZ-400,起动器Z_B-4照明综保GBR-Ⅲ软启控制器11.4绞车开关、电机28°绞车80开关、电机搞完好执行好停送电措施严格按照机电完好标准进行操作。

5号集中皮带机头五小电器K_T16语音电铃PYZB皮带综保,起动按钮皮带巷语音电铃集中给煤机QBZ-80开关涨紧绞车80开关语音电铃按钮电机搞完好执行好停送电措施严格按照机电完好标准进行操作。

6号-490东翼皮带机头五小电器K_T16语音电铃PYZB皮带综保,起动按钮皮带巷语音电铃集中给煤机QBZ-80开关涨紧绞车80开关语音电铃按钮电机搞完好执行好停送电措施严格按照机电完好标准进行操作。

7号-490东翼皮带巷BHD2-400接线盒搞完好28°五小电器(QBC-30开关K_T16语音电铃声光报警器)搞完好执行好停送电措施严格按照机电完好标准进行操作。

8号集中皮带机头在用KBY680-160B电动机与YBOZ40-__闸电机搞完好并且遥测绝缘并保证绝缘值不低于5兆欧执行好停送电措施遥测电机绝缘要保证开关插件不受影响并遥测完后要放电 9号-490东翼皮带机头在用KBY680-160B电动机与YBOZ40-__闸电机搞完好并且遥测绝缘并保证绝缘值不低于5兆欧执行好停送电措施遥测电机绝缘要保证开关插件不受影响并遥测完好要放电 10号检查各关电器完好情况搞好质量标准化清理包机范围内卫生迎接工程质量验收严格按照片“6S”标准要求。

11号更换各电器开关干燥剂并仔细检查各开关接线有无虚接电器零件有无损坏执行好停送电措施 __号集中皮带照片灯完好检查对锈蚀的螺栓弹簧垫进行更换杜绝失爆。

检修计划进度表

检修计划进度表

生产提供保障
22
西矿区罐笼
更换罐笼后的安全监定及罐体刷防锈 漆
王学虎
1月10-2 月25日
序号
检修项目及内 容
具体要求
项目负 责人
完成时间 1
2
3
4
5
6
7
8
3月1日-15日形象进度表 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1月14日前做好氧气及乙炔的更换,确保 检修所需
对电动滚筒、减速箱、轴瓦及轴承、皮带 系统头、尾轮、增面轮轴承进行加油及换

王学虎 严航林
14日前 12-18日
泵系统
矿池、矿坑内积矿清理干净
严航林 12-18日
4
球磨机
平台下的积矿全部清理干净,钢球回收 严航林 12-18日
5
磁选机平台
磁选溜槽及各平台积矿清楚干净
14 渣浆泵
6台备用泵检修、泵基础进行加固 党明太 16-20日
15 二台高频筛 拆除后平台补好
党明太 16-19日
16 7#渣浆泵
泵池隔板修复,进口管安装、出口管 接至三段磁选的浓缩磁选机分矿箱
党明太 20-22日
17
重板给料机
处理前传动轴轮齿不同步,更换后尾 轮及托轮
安玉武 16-21日
18 1-2球磨机 19 2-2球磨机 20 3-1球磨机
1 1#皮带
更换1#皮带
党明太 5-7日
2 10#皮带
10#皮带机头后缩到2#料仓,机头加 装一条布料皮带
党明太 1-8日
3 2-1#破碎机 安装一条布料皮带
党明太 1-8日

机电检修计划表

机电检修计划表

(一)皮带检修计划表1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.(二)主提升绞车检修计划表3文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.4文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.(三)主扇检修计划表5文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.(四)掘进机检修计划表(日检)6文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.7文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.8文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持..9文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.(五)掘进机检修计划表(周检).(六)掘进机检修计划表(半年检)10文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.11文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.(七)掘进机检修计划表(年检)12文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.13文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.(八)井下排水设备检修计划表14文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.(九)空压机检修计划表15文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.(十)高低压开关检修计划表16文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.(十一)刮板机检修计划表17文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.18文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.。

YJWY6.0-01-01-F6设备年度检修计划表

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ห้องสมุดไป่ตู้月日
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编制:审核:批准:
日期:日期:日期:
部门
()年度
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某风电站年度设备检修计划表


定期检修 绕组绝缘电阻,吸收比、极化常数;
定期检修 铁芯绝缘电阻测试
定期检修 主绝缘及外护层绝缘电阻测量 14 集电线路(1条)
定期检修 各连接部件检查、力矩紧固
定期检修 绕组直流电阻
定期检修 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
定期检修 绝缘油试验
15 箱变(9台) 定期检修 电缆绝缘电阻
定期检修 测温装置及其二次回路检查
电;
检修
时间:5月15日-5月17日
检修条件:66kV白哒停
电;
检修
时间:5月15日-5月17日
检修条件:66kV白哒停
电;
检修
时间:5月15日-5月17日
检修条件:xxx线停电; 检修时间:x月x日-x月xx 日
检修条件:66kV白哒停
电;
检修
时间:5月15日-5月17日
25
蓄电池
定期检修 蓄电池检查、清扫
单位:内蒙扎鲁特旗项目部
某风电站年度设备检修计划表
填表时间:20XX.09.23
编制依据:检修规程、设备说明书、DL/T 596-2005电力设备预防性试验规程、DL/规程T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验、设备缺陷记录等
序号 检修设备 检修类别
检修内容
定期检修 开关本体及附件检查、清扫
定期检修 铁芯绝缘电阻测试 定期检修 全绕组直流电阻测试
定期检修 有载有载调压装置的切换试验和二次回路检查
定期检修 端子箱检查、清扫
定期检修 本体检查、清扫 8 35kV电压互感器
定期检修 绝缘电阻测试 定期检修 开关检查、清扫 定期检修 断路器本体绝缘电阻测试
检修条件:66kV白哒停
电;

电梯维修计划表

电梯维修计划表
序号
维修及更换项目
计划天数
1
更换钢丝绳及曳引轮
11.20-11.28
2
更换应急停电平层模块,主板,门滑块,减速开关
11.29-11.30
3
更换缓冲器开关,张紧轮开关,报站钟
12.01
4
曳引机垂直度平衡度调整,抱闸磁阀调整,制动器间隙调整,控制屏线路检查、整理,限速器、张紧轮检查调整
11.02-12.03
5
轿厢导靴更改,对重导靴更换、调整
12.04-12.05
6
轿厢整体校正,安全钳校正、间隙调整、拉杆校正
12.06
7
导轨表面修整及垂直度平行度校正
7-12.08
8
轿门调整,厅门调整
12.09
9
超、满载调试(含砝码租借费)
12.10
10
限速器钢丝绳更换
12.11-12.12
11
驱动模块及放电模块更换,缓冲器调整,
12.13
12
5号接触器更换,L B接触器更换
12.14

检修措施和检修计划表

运河煤矿2015年元旦放假期间(2014年12月27日-2015年元月1日)检修措施为确保矿井生产系统安全运行,根据设备运行现状,并结合矿生产经营实际情况,经矿研究决定,利用元旦放假期间(12月27日-2015年元月1日)对我矿通压提排运供电各系统进行检修,为确保检修期间各项检修工作安全及检修任务顺利完成,特制定本检修安全措施:1、采掘工作面停产前,必须按规程措施要求维护好顶板。

回采工作面缩小到最小控顶距,遇顶板破碎、构造带等必须加强支护并挂网,底板松软处支柱要穿鞋,支柱要支在实底上。

综采面液压支架要排成一条直线,液压支架不歪斜,中心距合乎要求,支架垂直顶板,顶板接实,空顶处刹紧备牢。

掘进迎头巷道积水及井下所有水仓必须排干,不能排干的要排至最低水位,需要留勤排水的,必须安排好人员,两人一组。

2、停产前各采掘工作面、主要机台、重要岗位等,由矿统一组织相关科室、工区负责人进行现场综合性检查,确认无隐患后,方可准许撤出人员。

3、停工前,采掘工区跟班区(队)长与安全员必须确认采掘工作面停压风、停电、停水情况并向调度室汇报后,方可最后撤离工作面。

4、各检修单位要根据机电科安排的检修计划表,合理安排检修人员,提前编写好检修措施,确保各检修项目合理有序的进行。

5、停产期间检修的所有项目必须做到一工程一措施,并严格履行审批贯彻手续,杜绝无措施施工,杜绝一措施多项工程。

6、需进行井下烧焊时,必须有可靠措施,严格按《煤矿安全规程》第二百二十三条、济运煤字【2014年】28号文《关于进一步规范井下烧焊作业的管理规定》执行,在允许的地点烧焊,认真检查工具的完好情况,电焊工具、相线应绝缘良好,不漏电,气割工具不得漏气,氧气表、乙炔表指示正确。

正确佩戴劳动防护用品。

井下作业氧气、乙炔不得同罐上下,不得同车皮运送。

烧毁前必须对消防灭火器材进行检查,保证完好。

烧焊工必须随身携带甲烷便携仪,烧焊前必须由瓦检员检查工作地点的有害气体浓度,得到允许后方可作业,同时对烧焊(割)的地点周围进行洒水灭尘,施工完毕,要留专人检查一小时,确认无异常向调度室汇报后,方可离开工作地点,做到人走、物净、场地清。

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计划保全实施内容
作业 作业 作业人员 人数 工时
是否 完成
确认 人
1 2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 编制: 维修主管: 设备经理:
说明:该计划由各分管工程师提出并汇总, 报设备主管确认,报上级审批,是否完成和确认人栏由各分管工程 师根据设备检修任务单填写。该表由设备管理工程师做好存档。
修计划表
编号:ZCMC-PMF-016
保全联络会 4、上级安排 5、故障再发防止 或更换 8、定期保全计划异常处置 9、其它
备注
设备经理:
主管确认,报上级审批,是否完成和确认人栏由各分管工程 师
编号:ZCMC-PMF-016
计划来源区分:1、PM卡发行 2、挑战“0”故障 3、保全联络会 4、上级安排 5、故障再发防止 6、设备工装调整、更换、制作或保养 7、模具保养或更换 8、定期保全计划异常处置 9、其它
提 序 工序 计划 出 号 名称 区分 人
计划来源 内容说明
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