浙大中控DCS系统配置清单
浙大中控DCS系统JX-300XP概述
浙江中控技术有限公司
系 统 概 述
WebField JX-300XP DCS系统培训
培训什么？ 主要内容： 主要内容：
1. 2. 3. 4. 5. 6. 系统简介 JX-300XP DCS体系结构 系统基本硬件组成 系统软件组成 系统的主要特点 系统规模•••来自系统软件组成• •
•
组态软件包： 组态软件包： 授权管理—权限的设置 系统组态软件——系统参数设置 流程图制作软件——流程图制作 报表制作软件——报表制作 SCX语言编程软件——控制方案编程 图形化编程软件——控制方案编程 实时监控软件： 实时监控软件： 实时监控软件——实现数据采集、数据管理
系统简介
系统名称： 系统名称：WebField JX-300XP DCS •WebField JX: JX:系列产品 •300XP：系统型号，之前有100、200、300、300B、300X 300XP： •DCS：Distributed control system的简称，集散控制系统 DCS： JX-300XP系统是 系统是SUPCON WebField系列控制系统十余年成 JX-300XP系统是SUPCON WebField系列控制系统十余年成 功经验的总结，吸收了近年来快速发展的通信技术、 功经验的总结，吸收了近年来快速发展的通信技术、微电子技 充分应用了最新信号处理技术、高速网络通信技术、 术，充分应用了最新信号处理技术、高速网络通信技术、可靠 的软件平台和软件设计技术以及现场总线技术， 的软件平台和软件设计技术以及现场总线技术，采用了高性能 的微处理器和成熟的先进控制算法，全面提高了JX 300XP的功 JX的微处理器和成熟的先进控制算法，全面提高了JX-300XP的功 能和性能，能适应更广泛更复杂的应用要求， 能和性能，能适应更广泛更复杂的应用要求，成为一个全数字 结构灵活、功能完善的开放式集散控制系统。 化、结构灵活、功能完善的开放式集散控制系统。
优选浙大中控DCS用户程序及功能块V
功能块图
AI 位号成员 FLAG PV SWAM SIMIN SWSIM
SWOOS SCH SCL LCUT
SWLCUT TFLT DPV ERR
COMMCODE
数据类型
UDINT REAL BOOL REAL BOOL BOOL REAL REAL REAL BOOL REAL REAL BOOL USINT
处理功能块
• 例题：差压式流量计测量过热蒸汽流量， 过热蒸汽的设计压力为4MPa（表压），设计温度为400℃； 过热蒸汽的实测压力为PI-101：0～6MPa（表压），
实测温度为TI-101：0～600℃， 流量为FI_101（已在变送器上进行开方处理）， 补偿后的流量为BC_FI_101 .
• IO特殊处理功能块
通讯功能块
• 站间通讯功能块
通讯功能块
运算功能块
• 例题：位号FI001由控制器1（地址为0.4）采集，而控制器 2（地址为10.6）需要该位号的值与强制/非强制状态参与运算。 在控制器2中，我们用自定义模拟量FT_001来接收FI001.PV 的值，用自定义开关量FT_001_SWAM来接收FT001.SWAM 的值。 。
数据类型 UDINT REAL REAL REAL REAL BOOL BOOL BOOL REAL REAL REAL REAL REAL REAL USINT BOOL
描述 质量码 输入的实时值 跟踪输入值 AO输出值 反演计算值 手自动开关(OFF=手动，ON=自动) 跟踪开关(ON=跟踪，OFF＝不跟踪) 位号禁止开关(ON=禁止，OFF=正常) 输出量程高限 输出量程低限 平衡时间常数（以秒为单位） 输出高限限幅值 输出低限限幅值 输出信号原始码 4字节通信位号的状态码 反演计算输出状态
浙大中控dcs操作方法
浙大中控dcs操作方法浙大中控DCS是一种高端的工控系统，用于在一定范围内集中控制和管理各种工业过程。
主要适用于石化、电力、冶金、化工等领域。
本文将详细介绍浙大中控DCS的操作方法，希望对使用者能有所帮助。
一、登录系统在电脑上打开DCS系统，输入用户名和密码，然后点击“登录”按钮。
如果用户名和密码输入正确，则进入系统主界面。
二、系统主界面系统主界面包含了许多功能区域，如主菜单区、测点选择区、趋势显示区、报警信息区等。
在这个界面上，可以进行各种控制、监控、管理等操作。
具体的功能区域如下：1. 主菜单区主菜单区包含了系统的所有功能模块，如工艺控制、图形浏览、数据查询、历史查询等。
点击主菜单上的任意一个功能模块，就可以进入该模块的操作界面。
2. 测点选择区测点选择区显示了系统中所有可控制和可监控的测点。
通过选择不同的测点，可以实现对不同部位的控制和监测。
3. 趋势显示区趋势显示区可以同时显示多个测点的实时数据，并对数据进行进一步处理和分析。
通过趋势显示区，可以直观地了解工艺过程的变化情况。
4. 报警信息区报警信息区可以及时显示各个测点的报警信息，并通过声音提示和闪烁的形式提醒操作员进行处理。
三、工艺控制工艺控制是DCS系统的核心功能之一，用于实现对工业过程的控制。
通过工艺控制功能，可以调整各个测点的输入参数，从而实现对工艺过程的优化控制。
具体的操作流程如下：1. 选择要控制的测点在测点选择区中选择要控制的测点。
一般需要从各个测点的输入参数中选定需要控制的变量，如温度、压力等。
2. 设置控制参数在控制参数设置界面中，可以设置控制目标值、控制方式、控制范围等。
设置完成后，需要点击“保存”按钮进行保存。
3. 启动控制在控制参数设置完成后，可以开始启动控制。
点击“启动”按钮后，系统会自动根据设置的控制参数，对测点的输入参数进行相应的调整。
四、图形浏览图形浏览功能用于对工业过程中的数据进行可视化展示。
通过图形浏览功能，可以直观地了解工艺过程的变化情况，从而更好地掌握和管理工艺过程。
浙大中控dcs实时监控操作说明
浙大中控DCS实时监控操作说明控制室操作帮助文件监控画面中有23个形象直观的操作工具图标如图1所示，这些图标基本包括了监控软件的所有总体功能。
各功能图标的说明如表1所示。
图1操作工具图表1操作按钮说明一览表图标名称功能操作规程说明控制系统操作规程。
可根据工程实际进行修改系统服务包含“报表后台打印”、“启动实时报警打印”、“报警声音更改”、“打开系统服务”等功能查找位号快速查找I/O位号打印图标打印当前的监控画面前页在多页同类画面中进行前翻后页在多页同类画面中进行后翻翻页左击在多页同类画面中进行不连续页面间的切换;右击在任意画面中切换报警一览显示系统的所有报警信息总貌画面显示系统总貌画面分组画面显示控制分组画面调整画面显示调整画面趋势画面显示趋势图画面流程图显示流程图画面弹出式流程显示弹出式流程图图报表画面显示最新的报表数据数据一览显示数据一览画面故障诊断显示控制站的硬件和软件运行情况口令改变AdvanTrol监控软件的当前登录用户以及进行选项设置报警确认对报警一览中的报警信息进行确认消音屏蔽报警声音退出系统退出AdvanTrol监控软件载入组态监控软件中重载打开新的操作小组文件操作记录一显示系统所有操作记录览一(流程图画面说明: 点击后将弹出第一幅流程图，然后点击选择其它流程图;或者点击流程图画面底部相应按钮，进行画面切换;点击后将弹出第一幅弹出式流程图，然后点击选择其它流程图，本次设计共有4幅流程图画面，弹出流程图共有46幅。
图2 工艺监控画面图2中左下方按钮用来进行M22、M26、带式真空过滤机的连锁控制，另有故障总复位按钮以及紧急停车按钮。
图3搅拌监测/控制画面图4流量调节控制画面图4画面说明:1( 图上圆形图标指示调节器目前比例连锁状态，红色为未连锁，绿色为已连锁。
2( 设定值一栏在集中且在自动方式下，可通过增减三角按钮进行固定步长修改设定值，其步长为,.,。
3( 输出值一栏在集中且在手动方式下，可通过增减三角按钮进行固定步长修改阀位给定输出值，其步长为2。
12.浙大中控DCS系统操作规程
12.浙大中控DCS系统操作规程规程编号：KF-HD-CYJSB-***版本号：2013-9受控号：浙大中控DCS系统操作规程实施日期：二零一三年九月发布单位：开发事业部哈得作业区三、四、系统介绍1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成1）系统硬件哈四联系统由三个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
哈一联系统由四个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。
天然气站系统由三个操作站（其中两个兼作工程师站）和一个控制站构成。
本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。
2）系统软件系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。
五、主要技术参数1、浙大中控DCS系统五、风险及控制措施六、装置介绍东河天然气站设计为日处理量22.5万方天然气处理站，配备了一套独立的浙大中控JX-300XP自动化监控系统，本系统由硬件、通讯网络、操作站计算机、监控软件等组成。
JX-300XP 系统硬件1、 机柜天然气站仪控室有I/O 卡件机柜两套，哈四联机柜间有I/O 卡件机柜五套，哈一联机柜间有I/O 卡件机柜五套。
从服务器主服务器监控机现场仪器仪表现场仪器仪表2、系统软件系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。
七、操作规定浙大中控DCS系统操作员操作1、操作员职责：1)监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。
2)随时干预系统运行，确保安全、正常生产。
3)系统授权运行参数的更改。
2、自动控制方法：1)自动控制投运方法：将画面中的回路仪表的手自动开关打到自动即可。
2)异常情况处理：➢自动控制过程中，出现变送器故障，应立即切回手动。
（危险）➢如果出现阀门故障现象，此时应切回手动，改为现场操作。
（危险）➢系统出现断电，此时应立即切回手动，并要求工程师检查系统情况，确认完好后方可再次投入自动。
浙大中控DCS基础版教程(2024)
I/O模块类型及作用
2024/1/29
模拟量输入模块
将现场模拟量信号转换为数字信号，供控 制器处理。
模拟量输出模块
将控制器输出的数字信号转换为模拟量信 号，驱动现场执行机构。
开关量输入模块
接收现场开关量信号，将信号状态传输给 控制器。
开关量输出模块
根据控制器指令，输出开关量信号控制现 场设备。
9
控制器区
显示与控制器相关的信息和操作，如控制器状态、变量监控等。
2024/1/29
19
主界面布局及功能区域划分
2024/1/29
图形组态区
用于创建和编辑DCS系统的图形界面 ，包括流程图、趋势图、报警窗口等 。
脚本编程区
提供脚本编程环境，支持用户编写自 定义脚本实现复杂控制逻辑。
20
常用操作命令和快捷键使用
工具栏
位于菜单栏下方，提供常用操作 命令的快捷按钮。
17
主界面布局及功能区域划分
工作区
占据界面中心区域，用于显示和编辑DCS系统的各种元素。
状态栏
位于界面底部，显示当前登录用户、系统时间、版本号等信息。
2024/1/29
18
主界面布局及功能区域划分
工程管理区
用于管理DCS工程文件，包括新建、打开、保存、另存为等操作。
组态软件使用
熟悉浙大中控DCS组态软件的操作界面和基本功能，掌握 建立工程、绘制流程图、配置IO点、编写控制逻辑等步骤 。
控制策略组态
在组态软件中，根据控制策略的要求，配置相应的控制模 块、设定参数、连接信号等，完成控制策略的组态。
36
回路调试技巧和经验分享
调试前准备
检查硬件连接、确认IO点配置正确、 确保控制策略组态无误。
浙大中控DCS第二部分 通信网络
1．总述 控制站作为 SCnet Ⅱ的节点，其网络通讯功能由主控卡担当。主控制卡结构图如
2.2-3（正视图）所示，面板上具有二个互为冗余的 SCnet Ⅱ通讯口和 7 个 LED 状态指 示灯。
图 2.2-3 主控制卡结构示意图
主控制卡上有关网络通讯的接口及指示灯说明如下： ¾ PORT-A（RJ451）：通讯端口 0，通过双绞线 RJ45 连接器与冗余网络 SCnet Ⅱ
SP244 符合 JX-300X 系统的卡件物理尺寸规范（160×120mm）。 LED 指示灯：故障（FAIL）、运行(RUN)、与智能设备联接状态（LINK）、本卡 件与 SCnet Ⅱ通信状态(COM)、准备(STDBY)五个指示灯，可直观了解 SP244 卡的工作 状态。LED 指示具体说明如表 2.2-4：
目前，SP244 卡件 RS232 和 RS485 两个独立的物理端口，都具有数据缓冲功能， 通过软件编程可以完成其他通信总线与 SCnet Ⅱ之间的物理层联接、通信协议转换、流 量控制、信息缓冲等功能。SP244 的两个端口都以主从应答方式与其他设备通信，而且 以 SP244 为主设备。SP244 具有符合 SCnet Ⅱ规范的网络接口，实现与 SCnet Ⅱ的网 络的互联，可以与其他控制站或操作站实现数据交换。
2．安装与调试 网卡采用标准的以太网卡方法安装。具体请参照相应的网卡说明书及 Windows“帮
助”中有关网络安装的说明。
3．网卡地址设置 JX-300X 网络中最多 32 个操作站，对 TCP/IP 协议地址采用如下系统约定：
类别 操作站地址
表 2.2-1 SCnet Ⅱ操作站地址约定
地址范围
网络码
连接，带终端匹配器），光纤等； ·通讯距离：最大 10km。
浙大中控DCS系统JX-300XP主控卡XP243X
非冗余：I 2 4 6 8 ……
主控卡XP243X
• 地址拨号（S1必须拨在机笼中的摆放位置：
主控卡
主控卡XP243X
• 跳线JP2
当JP2插入短路块时（ON），卡件内置的后备电池将 工作。如果用户需要强制清除主控制卡内SRAM的数据 （包括系统配置、控制参数、运行状态等），只须拔去 J5上的短路块。
•
通信端口 PORT A PORT B
主控卡XP243X 主控卡XP243X
主控卡XP243X
使用注意事项 • 面板指示 • 地址拨号（2-127）
–ON-1；OFF-0 –范围：2-127 –冗余配置时：I、I+1 –非冗余配置时：I （I为偶数）
主控卡XP243X 主控卡XP243X
地址拨号 –ON-1；OFF-0 –配置 （I为偶数） 冗余：I、I+1 2 3 4 5 6 7 8 9 ……
主控制卡XP243X 主控制卡XP243X
主控卡XP243X 主控卡XP243X
综述： •系统的软硬件核心，协调控制站内部所有的软硬件 关系和执行各项控制任务 •主要包括：I/O处理、控制运算、上下网络通信控 制、诊断
主控卡XP243X 主控卡XP243X
• 采用3个32位嵌入式微处理器协同处理控制站任务 • 具有双重冗余的以太网通信接口，和上位机通信； • 灵活支持冗余（1：1热备用）和不冗余的工作模 式 • 192个控制回路（64个常规+128个自定义），采样 控制速率50ms~5s可选 • 综合诊断I/O卡件和I/O通道，具有灵活的报警处 理和信号质量码功能 • 后备锂电池，断电情况下，保证卡件内SRAM中的 数据最长5年不丢失
主控卡XP243X
故障诊断： • WATCHDOG电路 • 冷热启动判断电路（对系统的影响）
DCS系统配置说明
TELEPERM XP DCS系统配置说明本方案是为定洲电厂一期工程2×600MW机组所配置的分散控制系统，其配置基准参照技术规范书中的I/O清单。
本配置方案见第三卷附件15的DCS配置图，其技术细节见以后各章节。
我方保证本方案所供设备是适用的，先进的，能适用于定洲电厂一期工程2×600MW机组，并能全面满足用户的要求。
一、概述西门子TELEPERM XP分散控制系统是以电厂安全、经济、优化运行为目标的电厂分散控制系统，它紧密结合电厂的实际生产过程，以功能及被控设备为对象，经分层及分布的软硬件设计，统一的数据管理和数据格式以及人机接口来实现最优化的控制及运行策略。
TELEPERM XP系统在硬件及软件分配上并不完全以DAS、MCS、SCS及FSSS来设立子系统，而是以被控对象以及功能区域来设立子系统，如给水系统、燃烧系统、风烟系统等。
这样的分配方案面向现场，使得一个设备的控制，包括输入/输出、报警、联锁相对集中在一块或几块模件，一个子系统的控制集中在一个CPU 中，提高了单一对象处理的独立性，大大减少了DCS系统内信号的通讯量。
大量的事件处理在I/O总线内，甚至在智能I/O模件内实现，而不需要经过通讯总线，既提高了安全性，又降低了总线通讯的负荷。
TELEPERM XP系统的控制等级可分为机组级，功能级，单项级,见下图:TELEPERM XP系统的控制等级TELEPERM XP系统可分为 AS620（自动控制系统），OM650（操作监视系统）， ES680（工程设计系统）及 SINEC H1 FO（总线系统），见下图：TELEPERM XP系统组成从功能上说，AS620主要实现电厂的自动化控制（安全运行），OM650主要实现过程控制，过程信息及过程管理（经济及优化运行），SINEC H1 FO主要完成数据通讯， ES680主要完成系统的组态。
有关TELEPERM XP的系统介绍见本附件的系统描述。
浙大中控DCS手机客户端监控系统
报警确认
手机专用 HMI
视频画面：
• • • • H．264压缩，图像画质清晰，占用存储空间更小，双码流设计 支持视频远程实时监看 支持视频在手机SD卡存储 支持视频快照，以彩信方式通知
谢
谢
手机 HMI பைடு நூலகம்绍
从有线到无线
生产现场
移动手机解决方案
Internet
PIMS 服务器
视频服务器
WEB服务器
办
公
区
域
H.264
带VPN的防火墙
短信、报警
企业信息网
FCS WEB Server #1
生 产 区 域
WEB Server #2
DCS WEB Server #3
PLC
手机移动监控
报警即时通知
远程视频浏览
Web Services
流程图浏览
手机专用 HMI
流程图画面：
• • • • 支持基本图元控件及组合：线、矩形、圆形、多边形、标准字体、符号、图片等 支持数据和图形对象定时刷新 支持报警、趋势、图表等专用控件 支持画面局部放大缩小
手机专用 HMI
报表画面：
• • • • 支持表格化数据显示 支持常用图表显示：饼状图、曲线图 支持简单公式运算：四则运算、总和、平均值等 支持简单图形显示：在表格上叠加基本图元和标准格式图片
手机专用 HMI
报警画面：
• 支持实时、历史报警显示 • 支持按优先级、按类型过滤 • 支持自定义报警色、报警声音
报警通知系统
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单位
厂家
1
19"LCD操作站（含平面操作台、Win2000）
XP002
63
套
DELL
2
19"LCD工程师站（含平面操作台、Win2000）
XP002
11
套
DELL
3
中控交换机
SUP-2118M
3
套
SUPCON
4
Scnet网卡（PCIE）
XP023
14
块
SUPCON
5
操作员键盘
OP032
73
个
SUPCON
块
SUPCON
6
主控制卡
XP243X
62
块
SUPCON
7
系统电源
XP251-1
168
个
SUPCON
8
电源箱机笼
XP251
42
个
SUPCON
9
6路电流信号输入卡
XP313
6542
块
SUPCON
10
6路电压信号输入卡
XP314
207
块
SUPCON
11
4路电阻信号输入卡
XP316
4018
块
SUPCON
12
大桥糖厂锅炉汽机
一、系统规模
序号
信号类型
实配点数
卡件数
端子板数
备注
1
模拟量输入（AI）
4～20mA
390250
6542
3321
热电偶
12040
207
104
热电阻
16070
4018
209
2
4～20mA输出
10490
2623
1311
3
开关量输入（DI）
472190
5924
3012
4
开关量输出（DO）
30480
6
打印机台
OP082
11
张
SUPCON
（三）操作站软件
序号
名称
型号
数量
单位
厂家
1
实时监控软件
Pro111
74
套
SUPCON
2
工程师站组态软件
Pro135
11
套
SUPCON
3
SOE查看软件
XP152
11
套
SUPCON
（四）外配件
序号
名称
型号
数量
单位
厂家
1
继电器24V DC5A(带灯)
MY2NJ DC24
304
只
OMRON
2
不间断电源
C10KS/0.5H
1
台
SANTAK
3
SITOP直流电源
SITOP power20
2
台
SIEMENS
4
空气开关
C65N-2P-D/10A
32
个
梅兰日兰
5
空气开关
C65N-2P-C/25A
30
个
梅兰日兰
6
A4激光打印机
HP P1008
1
台
惠普
（五）备品备件
序号
名称
卡件号
数量
3810
195
1550720
248124
12562
二、系统配置
（一）控制站硬件
序号
名称
卡件号
数量
单位
厂家
1
控制机柜
XP202
42
个
SUPCON
2
继电器柜
XP204
21
台
SUPCON
3
220V AC电源空开柜
XP204
11
个
SUPCON
4
I/O机笼
XP211
168
个
SUPCON
5
数据转发卡
XP233
3216
2、工程师站配置：DELL，酷睿双核2.8G/2G/160G/32M显卡；48倍速的CDROM；WINDOWS 2000操作系统和监控软件；19″DELL液晶显示器，32位色，分辨率1280×1024。
单位
厂家
1
6路电流信号输入卡
XP313
2
块
SUPCON
2
6路电压信号输入卡
XP314
2
块
SUPCON
3
4路电阻信号输入卡
XP316
2
块
SUPCON
4
4路模拟量输出卡
XP322
2
块
SUPCON
5
8路开关量输入卡
XP363
2
块
SUPCON
6
8路开关量输出卡
XP362
2
块
SUPCON
备注：1、操作站配置：DELL，酷睿双核2.0G/1G/160G/集成16M显卡；48倍速的CDROM；WINDOWS 2000操作系统和监控软件；19″DELL液晶显示器，32位色，分辨率1280×1024；
XP428
1
块
SUPCON
19
电源指示卡
XP221
24
块
SUPCON
20
槽位保护卡
XP000
4
块
SUPCON
21
信号端子板
XP520
106
块
SUPCON
22
16点多功能通用继电器输出端子板
XP562-GPR
19
块
SUPCON23端子版转来自模块XP52119
块
SUPCON
（二）操作站硬件
序号
名称
部件号
4路模拟量输出卡
XP322
2623
块
SUPCON
13
8路开关量输入卡
XP363
5924
块
SUPCON
14
8路开关量输出卡
XP362
3810
块
SUPCON
15
通讯接口卡
XP244
11
块
SUPCON
16
SOE信号输入卡
XP369
4
块
SUPCON
17
RS485双绞电缆
XP418
20
米
SUPCON
18
RS232/RS485转换模块