浙大中控DCS系统介绍大全
浙大中控DCS系统
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.1主控卡FW243X 主控卡FW243X卡件地址设置规范 主控制卡FW243X的地址范围为2~127（AdvanTrol-Pro2.5软件支 持2~63） 当卡件冗余时：地址设为I,I+1,I为偶数 当单卡工作时：地址设为I，I为偶数；2≦I ≦127 SW1拨码开关一共有8为，采用二进制，分别用S1~S8表示，S1为 高位，S8为低位，开关拨成ON时，代表二进制码为1，拨成 OFF时，表示该位为0.目前SW1保留，默认为OFF。
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍
2.3.1主控卡FW243X LED指示灯说明
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.1主控卡FW243X LED指示灯说明 FALL灯是故障指示灯，当主控卡故障时，FALL灯会报警亮红灯， 系统正常时，FALL灯熄灭。 RUN与STDBY分别是卡件运行指示和准备就绪指示，当备卡在拷贝 工作卡的信息时，两块主控卡的RUN与STDBY都会不停地交替闪烁。 WORK灯是工作/备用指示灯，工作的主控制卡的WORK灯亮绿灯，备 用的主控制卡的WORK指示灯是熄灭的，通过WORK的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ示灯的指示， 我们可以直接判断出当前的两块主控制卡哪一块是工作卡，那一 块是备用卡。
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.1硬件基础 配电/配电模块：（24VDC，安全栅、卡件供电、四 线制仪表、三线制24V 地 信号+）对于电流信号而 言，经常会有配电设置。简单说，就是卡件通过配 电跳线的设置对外输出24VDC电压，即为配电；卡 件通过配电跳线设置为不配电，即不对外输出 24VDC电压，那么就不配电。需要配电的现场变送 器通常为二线制变送器，而不需要配电的现场变送 器通常为四线制变送器。在ESC-100系统中，配电 时需要使用配电模块PM-3511，它将安插在相应的 端子板配电模块插槽，从而配合卡件和端子板完成 配电功能。
浙大中控硬件DCS基础知识幻灯片
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.1硬件基础 配电/配电模块：（24VDC，安全栅、卡件供电、
四线制仪表、三线制24V 地 信号+）对于电流信号 而言，经常会有配电设置。简单说，就是卡件通过 配电跳线的设置对外输出24VDC电压，即为配电； 卡件通过配电跳线设置为不配电，即不对外输出 24VDC电压，那么就不配电。需要配电的现场变 送器通常为二线制变送器，而不需要配电的现场变 送器通常为四线制变送器。在ESC-100系统中，配 电时需要使用配电模块PM-3511，它将安插在相 应的端子板配电模块插槽，从而配合卡件和端子板 完成配电功能。
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1. 浙大中控ESC-100 DCS简介
ESC-100控制系统是浙江中控技术股份有 限公司SUPCON WebField系列控制系统之 一，是公司为了适应网络技术发展，特别是 Internet、Web技术的发展而推出的机遇网 络技术的控制系统。
该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式 软件系统、先进控制技术与网络技术，实现 了多种总线兼容和异构系统综合集成。CS简介
系统规模 ESC-100系统过程控制网站点容量最高可达63
个冗余的控制站和72个操作节点，系统I/O 点容量可达38000点。可根据I/O规模的大 小来决定控制站数量，操作节点可根据用户 操作的不同决定配置的数量与规格
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2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.1硬件基础 冗余：通俗来讲，冗余就是热备用，可以理解既
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2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.1硬件基础
跳线：一些硬件上的功能设置，我们经常通过跳线选择来 实现。跳线按功能分，可以分为冗余跳线、配电跳线、断 电保护跳线和地址跳线等。
隔离：隔离主要针对I/O卡件而言，一般分为统一隔离、分 组隔离、点点隔离。统一隔离是指卡件内所有通道采用一 个隔离电源供电，并且与控制站的电源隔离；分组隔离一 般指将一块卡件的所有通道分成两组，每组采用一个隔离 电源供电；点点隔离是指卡件内部每一路通道均单独采用 一个隔离电源供电，并且都与控制站电源隔离，这种方式 使得卡内各通道之间相互影响减小，抗干扰性强。一般来 说，在分组隔离卡件的配置上，要考虑组内的信号点是否 互相有干扰。
浙大中控DCS系统
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.1主控制卡FW243X 主控制卡FW243X介绍 主控制卡FW243X是控制站软硬件的核心，协调控制站内软硬件 关系，执行站内各项控制任务。在系统中完成数据采集、信息处 理、控制输出等功能。 主控制卡通过数据转发卡实现与I/O卡件的信息交换。利用信 号输入卡周期性的此埃及现场实时过程信息，在主控制卡内执行 综合运算处理后，通过信号输出卡输出控制信号，实现对现场控 制对象的实时控制。主控制卡所执行的运算处理程序使用符合 IEC61131-3标准的图形化组态软件进行编程。 主控制卡周期性地向过程控制网发送实时过程信息，使得该网 络上的所有操作节点均可实时监控控制站的各种状态。同时，过 程控制网上的操作节点也可以主动查询主控卡的各种信息。
2.2机柜、机笼及供电系统
机笼分为电源机笼和卡件机笼 电源机笼主要用来放置电源模块，一个机柜中只有一个 电源机笼，一个电源机笼最多可以配置4个电源模块， 其中2个电源模块输出5V电压，2个电源模块输出24V电 压，他们一起给整个系统的卡件和端子板以及母板等进 行供电。 卡件机笼主体是由金属框架和母板构成，母板上安装有 欧插，方便卡件插拔。同一控制站的各个机笼通过SBUS 网络相连。它主要放置各类卡件，1个卡件机笼中有20 个槽位，可放置2块主控制卡、2块数据转发卡、16块 I/O卡件。
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.1主控卡FW243X 主控卡FW243X卡件地址设置规范 主控制卡FW243X的地址范围为2~127（AdvanTrol-Pro2.5软件支 持2~63） 当卡件冗余时：地址设为I,I+1,I为偶数 当单卡工作时：地址设为I，I为偶数；2≦I ≦127 SW1拨码开关一共有8为，采用二进制，分别用S1~S8表示，S1为 高位，S8为低位，开关拨成ON时，代表二进制码为1，拨成 OFF时，表示该位为0.目前SW1保留，默认为OFF。
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浙大中控DCSJX-300XP DCS控制系统资料如下：JX-300XP控制系统是浙江中控技术股份有限公司SUPCONWebField系列控制系统之一，是中控科技集团为适应网络技术的发展，特别是Internet、Web技术的发展而推出的基于网络技术的控制系统。
该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式软件技术、先进控制技术与网络技术，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。
各种国内外DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到JX-300XP系统中，实现企业内过程控制设备信息的共享。
系统优越性能概述如下：系统性能一览1、工作环境工作温度：（0～50）℃存放温度：（－40～70）℃工作湿度：10%~90%，无凝露存放湿度：5%~95%，无凝露大气压力：（62～106）kPa，相当于海拔4000米振动（工作）：振动频率范围为（10～150）Hz，允许的位移峰幅值为0.075mm，加速度小于9.8m/s22、供电要求双路供电，220 VAC±10%，50Hz±5％，最大(单个机柜)650W，功率因数校正（符合IEC61000-3-2标准）。
3、接地要求在普通场合接地电阻不大于4欧姆，在变电所、电厂及有大型用电设备等场合接地电阻不大于1欧姆。
系统规模WebField JX-300XP最大系统配置为：63个控制站，72个操作员站、工程师站以及其他功能的计算站点JX-300XP系统是在吸取国内外先进技术，结合最新计算机技术、通讯技术、自动化控制技术等先进理论而开发的全数字化控制系统。
它的先进性主要体现在以下几个方面：1、硬件方面：（1）系统所需要的主要元器件均经过严格的筛选使用。
（2）所有卡件均智能化，采用先进生产制造装置和先进检测设备生产制造，并经过长达一周的高低温老化和全面测试。
（3）做抗腐处理，其抗腐蚀性能达到国际最高标准----G3级标准，更加适用于化工场合应用。
控制机柜XP202基本尺寸：2100（H）×800（B）×600（D）mm；可定做2200*800*800或2100*800*800机柜散热方式：顶部安装四个散热风扇（选配）散热；安装方法：焊接或螺栓固定（机柜底部有四个与槽钢紧固的螺栓）；内部机笼安装：架装结构（电源机箱、I/O单元、工业控制计算机）；备注：最多可安装1个XP251-1电源机笼，4个XP211机笼，4个XP251-1电源单体一体化机笼 XP211用于安装系统卡件与各类I/O卡件。
浙大中控DCS系统介绍(简洁版)
2021/5/11
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DCS 典型拓扑图
1#操作站
2#操作站
3#操作站
4#操作站
5#操作站
笔记本电脑
控制站
控制站
2021/5/11
控制站
控制站
继电器柜
继电器柜
UPS
UPS
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系统操作站
2021/5/11
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系统控制站
2021/5/11
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系统基本单元
2021/5/11
▪ 机笼是JX系列 DCS的基本安装 单元，由安装框架、母板、连接 端子等组成
双击图标 可运行组态软件
•控制方案组态 常规控制方案组态 特殊控制方案组态--SC语言
•操作组态
图形化控制方案组态
2021/5/11
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总体组态
2021/5/11
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数据转发卡组态
2组态
2021/5/11
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信号点组态
2021/5/11
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常规控制方案组态
2021/5/11
全数字化的新型集散控制系统
SUPCON JX-300Xp
2021/5/11
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欢迎使用SUPCON JX系列集散控制系统
JX-300XP DCS是浙大中控自动化有限公司在JX-100、 JX-200、JX-300X基础上，经不断完善、提高而全新 设计的新一代全数字化DCS，精良设计的JX-300XP是 当今国内同类产品之佼佼。
2021/5/11
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技术领先
▪ 冗余、更分散的体系结构 ▪ 全数字化，基于现场总线技术 ▪ 高可靠性，工业级的微处理器和实时多
任务控制软件 ▪ 与国际著名控制软件公司合作 ▪ 组态IEC1131-3、高级控制算法SC语言 ▪ 开放、符合 OPC SERVER 通信接口协议 ▪ 基于Windows 2000 的软件体系
浙大中控的DCS系统介绍
2022/3/24
缅甸项目应用情况
➢2002年，浙江中控技术股份有限公司在缅甸第一工业部纸化局日产 200吨项目中，将WebField ECS-100控制系统应用于全厂从原料制备、 制浆、碱回收、ClO2制备、浆板机等整个制浆造纸过程，成为世界上 首家具备提供涵盖造纸企业整体自动控制解决方案的供应商。
X1SLLItCo-N1cSPLe0khItr1iCTof:ta2PcLnPT0eeV1IroksvCo:sef-LP1lcvWPATV0eFl11rrIsCeroa:sinPt1cedTSVeM0reu1sLmi:snnvPpvplAVi.HeuPwgag e16
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2022/3/24
企业对过程控制系统的需求
•适应工业需求的 可靠性 •开放性、集成性 •用户友好、 操作简便
2022/3/24
核心技术
➢ 开发出一种全冗余且拥有自主版权SBUS现场总线 ➢ 开发出具有故障诊断和负荷自适应能力的100M高速冗余
工业以太网技术 ➢ 开发出带电插拔功能的“即插即用”技术 ➢ 达到工业级EMC国际标准要求 ➢ 支持FF、Profibus、HART等现场总线 ➢ 兼容现场总线和传统的I/O处理技术 ➢ 开发嵌入式配方调度管理软件,使批量控制得心应手 ➢ 光纤传输技术成功应用，极大提高抗干扰性能
21:0128709/501:%%165/ 91
50%
X1SLLItCo- N1Sc 0kehPL1tiTf:IrtCaoPn2VcLok0eePT1fs-LvIr:sCeovPl1lWc1V0ePAT1asF2rIr:tCSs1oMerePi:unr1cT0Vi2dnenL08e91svmv/:1:s1ilLepP6L5p/iwVI.02Am9CHS81u1i1PMm:/gt12s0aVpD491g/:aTPe91t11ria502%me6N81v:e/i1Oo2x59tnuP/:=/s9V1O0215L81f fi:/m21025%69i%t/:s9115
浙大中控DCS第一部分概述
浙大中控DCS第一部分概述第一部分概述SUPCON JX-300X DCS由工程师站、操作站、控制站、过程控制网络等组成。
工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。
通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表程序编制等。
而使用系统的维护工具软件实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。
操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程监控管理任务的环境。
高性能工控机、卓越的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。
控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能。
控制站可冗余配置，灵活、合理。
在同一系统中，任何信号均可按冗余或不冗余连接，详见卡件描述。
对于系统中重要的公用部件，建议采用100%冗余，如主控制卡、数据转发卡和电源箱。
过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重化冗余设计，使得信息传输安全、高速。
1.1 系统整体结构JX-300X DCS采用三层通信网络结构，如图1.1-1所示。
最上层为信息管理网，采用符合TCP/IP协议的以太网，连接了各个控制装置的网桥以及企业内各类管理计算机，用于工厂级的信息传送和管理，是实现全厂综合管理的信息通道。
中间层为过程控制网（名称为SCnet Ⅱ），采用了双高速冗余工业以太网SCnet Ⅱ作为其过程控制网络，连接操作站、工程师站与控制站等，传输各种实时信息。
底层网络为控制站内部网络（名称为SBUS），采用主控制卡指挥式令牌网，存储转发通信协议，是控制站各卡件之间进行信息交换的通道。
1-1图1.1-1 JX-300X系统结构图1.2 系统主要性能指标1.2.1 系统规模过程控制网络SCnet Ⅱ连接系统的工程师站、操作站和控制站，完成站与站之间的数据交换。
浙大中控DCS系统介绍
报警一览画面
调整画面
数据一览画面
故障诊断画面
谢谢 大 家！
全数字化的新型集散控制系统
SUPCON JX-300Xp
欢迎使用SUPCON JX系列集散控制系统
JX-300XP DCS是浙大中控自动化有限公司在JX-100、 JX-200、JX-300X基础上，经不断完善、提高而全新 设计的新一代全数字化DCS，精良设计的JX-300XP是 当今国内同类产品之佼佼。
技术领先
▪ 冗余、更分散的体系结构 ▪ 全数字化，基于现场总线技术 ▪ 高可靠性，工业级的微处理器和实时多
任务控制软件 ▪ 与国际著名控制软件公司合作 ▪ 组态IEC1131-3、高级控制算法SC语言 ▪ 开放、符合 OPC SERVER 通信接口协议 ▪ 基于Windows 2000 的软件体系
系统I/O和部分变量的数量的最大限制：
– 15个控制站、32个操作站
单个控制站最大限制： -- I/O数量：4个机笼
– D/A模出点数<=128 – A/D模入点数<=384（包括脉冲量） – D/I开入点数<=1024 – D/O开出点数<=1024 – 程序空间，控制语言:64K,图形化组态：256K – 虚拟开关量<=2048 – 虚拟2字节变量<=1024（int整型、sfloat半浮点型） – 虚拟4字节变量<=512（long长整型，float浮点型） – 虚拟8字节变量<=256（sum累积型）
系统组态软件
系统组态软件包
流程图制作软件 报表制作软件 SCX语言软件 图形化组态软件 SOE事故顺序查看软件 OPC SERVER 通信接口软件
组态软件
采用分类
的树状结构管 理组态信息， 使用户能清晰 把握系统的组 态状况。
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浙大中控DCS
JX-300XP DCS控制系统资料如下：
JX-300XP控制系统是浙江中控技术股份有限公司SUPCON
WebField系列控制系统之一，是中控科技集团为适应网络技术的发展，特别是Internet、Web
技术的发展而推出的基于网络技术的控制系统。
该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式
软件技术、先进控制技术与网络技术，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。
各种国内
外DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到JX-
300XP系统中，实现企业内过程控制设备信息的共享。
系统优越性能概述如下：系统性能一览
1、工作环境
工作温度：（0～50）
℃
存放温度：（－40～70）℃
工作湿度：10%~90%，无凝露
存放湿度：5%~95%，无凝露
大气压力：（62～106）kPa，相当于海拔4000米
振动（工作）：振动频率范围为（10～150）Hz，允许的位移峰幅值为0.075mm，加速度小于9.8m/s
2
2、供电要求
双路供电，220 VAC±10%，50
Hz±5％，最大(单个机柜)650W，功率因数校正（符合IEC61000-3-2标准）。
3、接地要求
在普通场合接地电阻不大于4欧姆，在变电所、电厂及有大型用电设备等场合接地电阻不大于1欧姆。
系统规模
WebField JX-
300XP最大系统配置为：63个控制站，72个操作员站、工程师站以及其他功能的计算站点
JX-
300XP系统是在吸取国内外先进技术，结合最新计算机技术、通讯技术、自动化控制技术等先
进理论而开发的全数字化控制系统。
它的先进性主要体现在以下几个方面：
1、硬件方面：（1）系统所需要的主要元器件均经过严格的筛选使用。
（2）所有卡件均智能化，采用先进生产制造装置和先进检测设备生产制造，并经过长达一周的高低温老化和全面
测试。
（3）做抗腐处理，其抗腐蚀性能达到国际最高标准----
G3级标准，更加适用于化工场合应用。
控制机柜XP202
基本尺寸：2100（H）×800（B）×600（D）mm；可定做2200*800*800或2100*800*800机柜
散热方式：顶部安装四个散热风扇（选配）散热；
安装方法：焊接或螺栓固定（机柜底部有四个与槽钢紧固的螺栓）；
内部机笼安装：架装结构（电源机箱、I/O单元、工业控制计算机）；
备注：最多可安装1个XP251-1电源机笼，4个XP211机笼，4个XP251-1电源单体一体化机笼 XP211
用于安装系统卡件与各类I/O卡件。
机械结构设计符合硬件模块化的总线结构设计要求，采
用方便的插拔卡件、容易扩展的带导轨的机笼框架结构。
同一控制站的各个机笼通过双重化
串行通信总线SBUS相连。
IO机笼可与主控制机笼放置在同一个机柜中，也可以放置在不同的
机柜中，也可以远程机笼的形式放置在
主控制卡 XP243X
主控制卡是控制站的软硬件核心，负责协调控制站内的所有软硬件关系和各项控制任务，如完成控制站中的I/O信号处理、控制运算、上下网络通讯控制处理、冗余诊断等功能。
采用三处理器结构
支持冗余或非冗余配置，冗余方式为1：1热备用
控制回路可达到192个（其中自定义回路最大不超过128个，常规回路最大不超过64个）
最大可带128块I/O卡，通过SBUS实现就地或远程I/O功能
内置后备锂电池，用于保护主控制卡断电情况下卡件内SRAM的是数据（包括系统配置、控制参数运行状态等），提高系统安全性和可维护性。
在系统断电情况下，SRAM数据不丢失时间为3个月
每个控制站必备卡件。