台阶湿贴花岗岩施工专项方案
楼梯花岗岩铺贴施工方案

楼梯花岗岩铺贴施工方案一、施工准备工作1.材料准备:花岗岩、砂浆、瓷砖胶水、水泥、石蜡、缝隙剂等。
2.工具准备:打地机、平地机、水平仪、测距仪、切割机、砂纸、刷子、扫帚等。
3.施工区域准备:清理楼梯原有地面,确保地面干燥、平整、无杂物。
二、施工步骤1.测量:使用测距仪测量楼梯大小,确定铺贴花岗岩的尺寸和数量,并在地面标出梯级和踏面。
2.磨制花岗岩:采用切割机对花岗岩进行切割和修整,使其符合楼梯尺寸要求,保持平整度和垂直度。
3.预留砂浆缝隙:在花岗岩边缘留出适当的砂浆缝隙,以便后续填充砂浆。
4.铺贴花岗岩:将铺贴花岗岩片逐渐从上至下贴紧楼梯踏面,注意保持水平和垂直,使用平地机将花岗岩片与楼梯地面密实连接。
5.填缝:使用砂浆将花岗岩片之间的缝隙填满,用刮刀将砂浆填充平整,并确保无空隙。
6.打磨:使用砂纸对花岗岩表面进行打磨,使其光滑无瑕疵。
7.清洁:使用扫帚将施工区域内的杂物清理干净,并用湿布擦拭花岗岩表面,保持整洁。
8.防护:对已铺贴的花岗岩表面进行石蜡抛光处理,增加光泽度,并起到防水防污的效果。
9.验收:进行整体验收,检查铺贴花岗岩的平整度、垂直度、缝隙填充等是否满足要求。
三、注意事项1.施工人员必须穿戴好安全装备,如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2.施工前要查验材料的质量和数量,确保符合施工要求。
3.施工过程中要做好现场管理,尽量减少施工垃圾和粉尘对周围环境的污染。
4.施工结束后,要及时清理施工现场,保持整洁。
5.施工过程中要随时检查花岗岩的尺寸和质量,防止出现损坏或不合格的情况。
6.施工期间要确保楼梯的稳定性和安全性,避免因施工过程中对楼梯结构造成损坏。
花岗岩台阶、坡道施工方案及工艺方法

花岗岩台阶、坡道施工方案及工艺方法本文介绍了花岗岩台阶和坡道的施工方案和工艺方法。
首先要求使用符合设计要求的花岗石块,板材不得有缺陷,使用合适的水泥和砂等材料。
施工需要使用各种机具和工具,包括砂浆搅拌机、砂轮锯、手推车、铁锹等。
在施工前需要进行基层处理,弹线并试拼,然后铺设花岗石板块,最后进行灌缝和擦缝等工作。
具体要求包括将花岗石板块侧立堆放,核对品种、规格、数量等是否符合要求,拆箱后进行排板,并绘制出排板图。
在施工时需要注意铺贴位置和标高水平线。
操作工艺包括准备工作、基层处理和弹线等步骤。
在施工前要核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸。
基层处理时要清理垫层杂物并检查空鼓现象,如有需要切除并重新浇筑。
在弹线时要注意控制房间方正和水平标高线的弹出。
4.在铺设花岗石板前,应按照排板图对每个施工段进行试拼。
特别是对于拼花的部位,一定要认真核对位置和花色。
5.在试铺后,将干砂和板块移开并清扫干净。
然后用喷壶洒水湿润,刷上一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:4的干硬性砂浆)。
厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3~4mm。
铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。
6.在拉线的基础上,先将板块用水浸湿,待擦干或表面晾干,被面采用防碱背涂剂方法处理后方可铺设。
根据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙,在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫,振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空鼓之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。
先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥用浆,再铺板块。
铺完第一块后,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵横行之后,可分段分区依次铺砌,结合层与板材应分段同时铺设。
7.室外花岗岩平台应由门口向台阶处找1%的坡度。
屋面铺贴花岗岩石材施工方案完整

屋面铺贴花岗岩石材施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)上人屋面花岗岩铺贴施工方案1、施工准备1.1材料要求花岗岩的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范要求。
1.1.2花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
1.1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
1.1.4水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32.5,并准备适量擦缝用白水泥。
1.1.5砂:粗砂或中砂,并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
1.1.6干拌砂浆:需用干拌砂浆干铺在找平层上1.1.7粘接剂:按指定的品牌的粘接剂1.1.8矿物颜料、蜡、石材清洁剂,石材表面防护剂。
1.2主要施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。
1.3施工的相关条件1.3.1板材进场后应侧立堆放在室外,底下应加垫木方。
详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。
有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
材料进场检验已完毕并符合要求后采用吊车运送至屋面,侧立堆放并加垫木方。
1.3.2安装好台钻及砂轮切割锯,并接通水、电源。
需要切割钻孔的板在安装前加工好。
屋面施工、水电设备管线等均已完成。
水泥类基层抗压强度不小于1.2Mpa。
女儿墙四周墙上弹好水平线。
1.3.5施工操作前画出铺设石材地面的排版图及部分石材加工详图。
1.3.6需要切割钻孔的板材,在安装前加工好,石材加工安排在场外加工。
2、施工工艺流程3、操作工艺3.1准备工作:3.1.1熟悉图纸:以施工排版图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清条石、边角等部位之间的关系。
3.1.2 基层清理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
建筑楼地面花岗岩板材铺贴施工方案

建筑楼地面花岗岩板材铺贴施工方案建筑楼地面花岗岩板材铺贴施工方案一、施工准备做好饰面板铺贴前的准备工作,是保证工程质量,顺利进行施工的重要环节。
在施工准备阶段要做好配板设计,根据开料图认真进行技术、材料、机具准备,组织好技术交底。
此处还必须严格把好材料质量关,认真进行检验和试拼,合理挑选和使用,然后按部位分规格型号编号备用,以便控制铺贴实际尺寸,使色泽均匀一致。
二、铺贴工艺:花岗岩地面铺贴程序是:基层处理→作找平层→弹线定位→试拼→铺贴花岗岩板块→去污、擦缝、打蜡。
1、基层处理地面基层处理主要是将基层清扫干净,洒水扫浆,按1.5m左右间距抹出标筋。
2、做找平层基层处理后做1:3水泥砂浆找平层,其标高比花岗岩面低25mm,不用铁板收光,而用2m刮尺刮平。
用靠尺检查平整度,允许偏差为4mm。
3、弹线定位选择铺贴方案弹线定位,主要是根据房间情况,按开料图弹基准线。
应尽量减少花岗岩裁切,使花岗岩地面整齐美观。
4、试拼试拼是质量预控的一道重要工序,花岗岩颜色、纹理、形状、大小的选择和调配直接影响装饰效果。
因此,事先须按规范要求认真挑选和排列花岗岩,确认后编号待用,对整体质量有严重影响的板块一律挑出。
5、铺贴花岗岩板块铺贴前按1.5m左右间距作临时标志或标筋,注意对号铺贴,先铺十字叉点上的4块板作为标准块,此标准块是整个地坪水平标准和纵横拼缝的标准,注意用水平尺和通长拉线仔细校正,然后分别向两侧和后退方向顺序铺贴。
随时用水平和靠尺找准,拼缝处必须拉通线防止超偏,缝隙要严格控制在允许范围内。
如个别板面不平、翘边、翘角,应调整到四个边角处,使接缝高低差在允许范围内。
否则,集中在一个角或一条边会使允许偏差超过规定,合格率降低。
板块铺贴用1:2.5水泥浆做结合层,铺砂浆时沿已铺好的板块边缘放一根10mm左右的木条,铺完砂浆后及时将木条取出。
留出一条空边的作用是:(1)避免铺砂浆时沾污板边,使板缝夹拼缝不严;(2)铺板时如砂浆过厚,便于板块锤平校正。
花岗岩石材墙面湿贴施工方案

花岗岩石材墙面湿贴施工方案花岗岩石材墙面湿贴施工方案施工准备:2.1 材料要求:2.1.1 水泥:32.5号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。
2.1.2 钢筋:Φ10,Ⅱ级螺纹钢。
2.1.3 砂子:粗砂或中砂。
2.1.4 花岗岩石板:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
2.1.5 其他材料:M10膨胀螺栓、铜丝、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
2.2 主要机具:2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
2.3 作业条件:2.3.1 办理好结构验收,基层处理完毕,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2.3.2 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。
2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好,选用双排架子,其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。
架子步高要符合施工要求。
2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。
同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
2.3.5 花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。
2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
花岗岩台阶工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区花岗岩台阶施工项目,位于小区入口处,包括入口两侧花岗岩台阶及入口平台。
台阶高度为0.3米,宽度为1.2米,入口平台面积为30平方米。
花岗岩台阶采用1.2米×0.6米规格的天然花岗岩板铺设,台阶及平台厚度均为0.15米。
二、施工准备1. 材料准备(1)花岗岩板:选用符合设计要求的天然花岗岩板,具有均匀的颜色、纹理和硬度。
(2)水泥:选用32.5号普通硅酸盐水泥。
(3)砂:选用中砂,细度模数在2.3~3.0之间。
(4)碎石:选用粒径为5~20mm的碎石。
(5)钢筋:选用HPB300钢筋。
2. 工具准备(1)电钻、电锤、冲击钻等钻孔工具。
(2)水平尺、线锤、钢卷尺等测量工具。
(3)水泥砂浆搅拌机、平板振动器等施工工具。
(4)铁锹、扫帚、刷子等清洁工具。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清理台阶及平台基础,确保基础表面平整、干净。
(2)检查基础标高,如有偏差,应进行找平处理。
2. 钢筋绑扎(1)按照设计要求,在台阶及平台基础边缘绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
(2)钢筋绑扎完成后,进行钢筋保护层的浇筑。
3. 铺设花岗岩板(1)按照设计图纸,将花岗岩板按照编号依次铺设。
(2)在花岗岩板与基层之间铺设结合层砂浆,厚度为10mm。
(3)将花岗岩板铺设在结合层砂浆上,用橡皮锤敲打使其密实。
(4)调整花岗岩板位置,确保台阶及平台水平、垂直。
4. 灌浆(1)在花岗岩板与结合层砂浆之间灌浆,确保灌浆饱满。
(2)灌浆完成后,用平板振动器振实。
5. 勾缝(1)在花岗岩板之间勾缝,确保缝宽均匀、密实。
(2)勾缝完成后,用刷子清除多余的砂浆。
四、质量要求1. 基层处理平整、干净,无浮浆、落地灰等杂质。
2. 钢筋绑扎牢固,间距、保护层厚度符合规范要求。
3. 花岗岩板铺设平整、垂直,无明显高低差。
4. 结合层砂浆密实,灌浆饱满。
5. 勾缝均匀、密实,无遗漏。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁,施工垃圾及时清理。
花岗岩铺贴工程施工方案

花岗岩铺贴工程施工方案花岗岩是一种常见的装饰材料,具有质地坚硬、耐磨、抗压等特性,被广泛应用于室内外地面、墙面、台面等装饰工程中。
花岗岩铺贴工程是一项重要的装饰工程,其施工质量直接影响到装饰效果和使用寿命。
因此,本施工方案力求在保证质量的前提下,提高施工效率,确保工程进度和安全。
二、施工前准备1. 施工图纸审核:施工前,要对施工图纸进行仔细审核,确保了解设计要求和规范要求。
特别是花岗岩石材的规格、颜色、质地等要求需要得到确认。
2. 施工方案制定:根据施工图纸和实际情况,制定施工方案,包括工序安排、材料准备、施工机具配置、质量控制等内容。
3. 现场准备:现场清理和平整,确保施工环境整洁、安全。
4. 材料准备:根据设计要求和施工方案,准备好花岗岩材料,包括面砖、台面石材等。
5. 机具配置:根据施工方案,配置好所需的机具设备。
6. 施工人员培训:对施工人员进行技术培训,使其熟悉施工工艺和质量标准。
三、施工工序1. 表面处理:在进行花岗岩铺贴之前,要对基层进行清理、打磨和处理,确保基层平整、牢固、无油污、灰尘等。
2. 石材切割:根据设计要求和施工图纸,对花岗岩石材进行切割,保证尺寸精准,边角整齐。
3. 石材干铺:将花岗岩石材按照设计要求进行干铺,确认石材的合适位置和铺贴样式。
4. 石材粘贴:使用专用的石材胶水将花岗岩石材粘贴到基层上,注意施工质量和水平。
5. 石材粘结:使用专用的石材粘结剂将石材之间进行粘结,确保整体平整、牢固。
6. 石材防护:对已铺贴的花岗岩石材进行防护处理,包括防水、防污、防腐蚀等工艺。
7. 整体修整:对已铺贴的花岗岩进行整体修整,保证表面光洁、整齐、美观。
8. 审查验收:对施工完成的花岗岩铺贴工程进行审查验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定,配备好必要的安全防护设备。
2. 提前做好施工场地的安全隔离和标识,确保人员和设备的安全。
花岗岩铺装专项方案范本

花岗岩铺装专项方案1. 引言花岗岩是一种常见的建筑材料,在铺装方面特别受欢迎。
花岗岩的特点是坚固耐用、色泽美观、易于加工和全球范围内的可获取性。
因此,花岗岩广泛应用于道路、广场、停车场、校园和商业建筑等场合的铺装工作。
本文将介绍花岗岩铺装的专项方案。
2. 前期工作在进行花岗岩铺装工作之前,必须进行充分的前期工作,以确保成功的实施。
前期工作主要包括以下几个方面:2.1 确定设计方案在开始铺装之前,必须确定详细的设计方案,包括铺装材料的种类、颜色、尺寸和形状。
可以根据场地的特点和要求,结合设计师的建议,进行选择。
2.2 进行场地测量进行场地测量是非常重要的一项工作。
通过场地测量,可以确定场地的具体尺寸和形状,避免浪费材料和时间。
测量工作应该由专业的测量师完成,并准确记录下数据。
2.3 确定铺装施工方式根据具体的场地和设计方案,确定铺装施工的具体方式和步骤,包括土地准备、材料分配、施工程序和时间表等。
3. 花岗岩铺装的步骤在前期工作完成后,可以开始实施铺装工作。
花岗岩铺装的具体步骤包括以下几个方面:3.1 土地准备首先,应该对场地进行清理,清除杂草、石块和其他障碍物,以便于顺利施工。
3.2 基础层在准备好场地后,应该铺设一层细沙或碎石,以便于调整场地的高度和平整度。
3.3 铺设花岗岩铺设花岗岩需要注意以下几个方面:•根据设计方案,选择合适的花岗岩材料,进行切割或加工。
•在选定的区域内,铺设花岗岩,并用锤子将其轻轻敲打,确保花岗岩与地面平齐。
3.4 完善铺装在完成铺装后,应该仔细检查铺装的平整度和密实度,将铺装缝隙填充完成。
3.5 养护铺装完成后,应该在铺装上覆盖一层细沙,并进行充分的水浸,以保持花岗岩的密实度。
养护期通常需要7到14天。
4. 花岗岩铺装的优点相对于其他铺装材料,花岗岩具有以下几个优点:•花岗岩材料坚固耐用,不易损坏或磨损。
•花岗岩具有多种颜色、形状和尺寸,可以满足各种设计要求。
•花岗岩材料容易加工,可以在不同的铺装场合中使用。
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中华玉文化博物馆外立面台阶装修方案编制人:审核人:审批人:编制单位:编制日期:年月日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工组织及部署 (2)四、细石混凝土浇筑 (5)五、防水施工方法 (6)六、湿贴花岗岩施工方法 (8)七、安全、文明施工措施 (12)中华玉文化博物馆外立面台阶装修方案一、工程概况中华玉文化博物馆位于镇平县石佛寺镇玉源大道东侧。
该工程整体平面形状呈不规则四边形,建筑物长115m,宽102m, 总高度为22.5m,室内外高差0.2m,建筑面积23630㎡。
基础为柱下独立基础,主体框架-剪力墙结构,中庭为悬挂钢桁架结构,抗震设防类别为乙类,抗震烈度为7度。
合理使用年限为50年。
外立面台阶造型独特,台阶高度均为500mm,每个台阶宽度不一。
一层台阶0.420m-7.920m,层高7.5m;二层台阶7.920m-15.420m;三层15.420m-20.920m。
二、编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社三、施工组织及部署1、按照施工进度及施工组织设计要求,采取相应的安全防护及文明施工措施,保证工程的安全文明施工及质量验收标准目标。
经过项目部策划、拟定具有针对性的、具有指导施工性的专项方案,并在施工过程中按方案实施。
在公司指导下,经项目部管理人员讨论研究,对该工程室外立面台阶制定如下装修施工方案,便于指导现场班组进行施工。
2、施工分区及工程特点:本工程按建筑外立面分四个的施工区。
由于该工程整个外立面是台阶造型,每个台阶高度是500mm,每个台阶宽度不相同,宽度从H轴到P轴第一踏1605mm-776mm;第八踏1291mm-632mm;第十一踏1147mm-539mm。
台阶标高自0.420m开始,到22.5m 结束。
一层层高是7.5m、二层层高是7.8m、三层有局部夹层,层高是4.3m。
3、组织管理领导小组:组长:马秋柱对本项目安全生产全面负责,并组织实施。
副组长:姜瑞龙具体负责项目安全生产工作。
组员:郭文师具体负责本项目安全防护设施检查、验收工作。
王良真具体负责本项目企业安全文化宣传工作。
齐志江具体负责本项目职工安全教育、劳动保护用品匹配工作。
4、安全生产保证体系图5、进度、劳动力投入本计划依据合同工期和实际工程量进行编制。
施工中项目部应以总计划为依据,将计划详细分解成短小计划如月、旬、周计划,以便灵活掌握调整,及时跟踪和指导施工,确保工程按期完成。
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的人员。
施工人员的来源为长期与我公司合作并经我公司ISO9001体系认可合格的施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质,具有丰富的施工经验,持有相应上岗操作证的人员或由设备厂家配备的专业操作人员在整个台阶湿贴花岗岩装修过程中,所有劳动力日平均人数在150人左右,高峰期工地总人员数将达到200余人。
拟投入本工程的主要劳动力计划表:外形效果图:四、细石混凝土浇筑外立面台阶细石混凝土采用商品混凝土,由混凝土输送车运送至施工现场,因外型特殊,混凝土浇筑时每10m3混凝土用的人工在常规用工的基础上约降低总功效40%.1、细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平控制线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护1. 1找标高、弹面层水平线:根据现场已有的水平标高线,引测至每个踏步。
1. 2基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
1. 3洒水湿润:在浇筑细石混凝土前一天对基层表面进行洒水湿润。
1. 4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
1. 5抹标筋:宽度较大的台阶未保证表面的平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
1. 6刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:2.5的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
2、浇筑细石混凝土:2. 1细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,强度等级为C20,采用商品混凝土,坍落度不宜大于30mm。
2. 2面层细石混凝土铺设:将细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒往返、纵横滚压直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm 筛),再用2m长刮杠刮平。
2. 3 抹面层、压光:2.3.1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
2.3.2第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
2.3.3第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压,随抹随光。
2. 4养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d。
2. 5质量要求:面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2.6外立面混凝土浇筑因立面角度陡,混凝土超过定额损耗量,实际损耗量达到5%.五、防水施工方法1、施工要求:1. 1防水工程必须由防水专业队施工。
1. 2防水施工人员必须持证上岗。
1. 3做防水层时基层含水率不得大于9%。
1. 4防水材料应有产品合格证,现场取样复试合格后才能使用。
2、外台阶防水施工工艺:外台阶采用1.2mm厚自粘性聚酯胎改性防水卷材两道。
2. 1施工顺序:找平层→基层清理→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺设卷材→滚压、排气→组织验收2. 2基层条件:找平层已做完隐蔽工程验收基层要求坚固、平整、光洁、干燥、无油渍、无灰尘、无杂物,裂缝等缺陷应先进行修复,阴阳角做成圆弧,含水率不得大于9%2. 3涂刷基层处理剂:基层处理剂涂刷前应搅拌均匀,用滚刷均匀的涂刷于基层,待基层处理剂完全干燥后铺贴卷材;2. 4复杂部位附加层:阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层,进行局部增强处理。
2. 5铺设卷材:卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设,卷材的配置应顺长方向配置,并使卷材长向与流水坡度垂直,卷材的搭接应顺流水方向。
卷材长、短边搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm。
相邻两幅卷材短边搭接缝应相互错开300mm以上。
卷材搭接缝应距阴阳角不小于300mm,尽量减少阴阳角处的接头。
2. 5卷材收头固定和密封:薄弱部位,如卷材短边搭接、收头及异型等部位,应采用密封胶密封。
阴阳角位附加增强层施工,按设计要求裁剪好卷材,如设计无要求则可按卷材幅宽均分且略大于或等于300mm裁剪。
将卷材中对中铺贴于阴阳角位,作为附加增强层卷材。
2. 6排气、压实2.6.1每铺完一幅卷材,应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍,彻底排除卷材与基层间的空气。
2.6.2排除空气后,平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压,使其粘贴牢固。
滚压应从中间向两侧边移动,做到排气彻底。
2.6.3平面立面交接处,则先粘贴好平面,经过转角,由下往上粘贴卷材,粘贴时切忌拉紧,要轻轻沿转角压紧压实,再往上粘贴。
同时排出空气,最后用手持压辊滚3、注意事项:3. 1卷材包装与储存:应在常温、干燥、通风的环境下存放,防止日晒雨淋。
卷材应平放,堆放高度不宜超过五层。
3. 2基层处理剂、密封胶、其溶剂系挥发性易燃物品,贮存及使用现场严禁烟火,开封后应尽快用完,未用完的基层处理剂和密封胶应立即密封存放,以免挥发失效;3. 3雨、雪、大风天气及气温低于5℃情况下不宜施工;3. 4防水层铺贴完毕后不得受尖物的碰刺,以免损坏防水层。
六、湿贴花岗岩施工方法1、施工要点及工艺流程因台阶宽度不一,花岗岩板材按图纸尺寸现场切割,事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的板材挑选出来,规格尺寸如有偏差,应磨边修正。
现场施工材料损耗较大,约为10%,不宜用草绳等易褪色材料包装花岗石板,拆包前应防止受潮和污染。
配备安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料、与花岗石颜色接近的各种石渣和矿物颜料。
20厚1:3水泥砂浆找平→2.0厚自粘性聚酯胎改性沥青防水卷材两道→40厚C20防水细石混凝土随捣随光→20厚1:3干硬性水泥砂浆→30厚毛面花岗岩石板(钻孔、剔槽→穿铜丝与板材固定→绑扎、固定钢丝网→安装花岗石→分层灌浆→擦缝→养护)2、作业条件2. 1办理好结构验收。
2. 2在台阶平面上弹立面定位控制线,在立面上引测标高控制,弹各个台阶水平标高控制线线。
2. 3脚手架提前支设好,选用双排脚手架。
脚手架立杆间距、步距要符合施工要求。
2. 4花岗岩石材进场后应堆放于室内或材料库,下垫方木。
2. 5大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定,方可组织班组按样板要求施工。
3、操作方法3. 1铺设要求:在外台阶上铺设花岗石,先铺平面,后安踢脚板。
3. 2对色编号:花岗石铺设前,应对块材进行试拼,先对色、拼花、编号,以便于对号入座。
3. 3钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用电钻钻眼,钻眼前应将板材固定在事先钉做好的木架子上,使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽的两端1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为5 ㎜,深度为12 ㎜,孔位距石板背面以8 ㎜为宜(指孔中心)。
板的固定是采用防锈金属丝绑扎。
3. 4放镀锌铅丝或铜丝:将铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木楔子粘环氧树脂将镀锌铅丝或铜丝楔进孔内固定牢固,另一端镀锌铅丝或铜丝顺槽弯曲并卧入槽内,磨光花岗岩上、下端面没有铜丝、镀锌铅丝突出,以保证相邻石板接缝严密。
3.5找水平、立面定位:在台阶平面找平上贴水平灰饼找平,按所弹定位控制线、标高控制线施工。
施工前1d洒水湿润基层。
3. 6铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。
一般先由台阶中间向两端铺设。