离心式空气压缩机分析
离心式空气压缩机运行中的主要故障及检修技术分析
离心式空气压缩机运行中的主要故障及检修技术分析摘要：随着科技的进步，离心空压机在国内得到了广泛的应用。
空压机的工作受各种因素的影响，有时会发生故障，从而使压缩机不能正常工作。
为此，本文对化工企业离心压缩机在使用过程中出现的常见故障进行了分析，并根据实际情况，给出了相应的维修方法。
关键词：离心式压缩机；主要故障；检修技术引言：离心空压机在工业上应用最为广泛。
当压气机运转时，由于叶轮的高速转动，气体在扩压器流道内分散，增加了气压。
由于压缩空气管道中没有任何润滑部件，所以它的气体供给质量很高，但是一旦设备自身发生故障，将会使其脱离计算机的智能控制，从而导致很大的损失。
因此，文章对离心空压机在运行中经常出现的问题进行了分析。
1.1离心式空气压缩机的原理及其特点1.1离心式空气压缩机的特点我国工业生产的自动化程度不断提高，空压机的使用率不断提高，空压机作为一种工业能源的控制装置，其作用就是把发动机所发出的电力转换成气压，保证装置的正常工作。
根据内部结构的不同，可以分为封闭式、固定式和移动式。
离心空压机通过对压缩机的内部结构进行了优化和改进，使得空压机在高速运转时，内部压力不会发生很大的改变，从而减小了压缩机的机械损耗，提高了转速，降低了故障率。
1.2离心式空气压缩机的原理离心压气机的工作原理是由高速气流引起的离心力引起的。
由于气流速度较快，产生了离心力，因此，由于离心压气机的工作压力和叶轮的旋转速度，从而提高了空气的流速和离心力。
与传统的空压机相比，离心空压机在内部结构上有了较大的改进，从总体设计和使用者的角度来看，它更有利于其它装置的平稳运转。
在离心压气机中，一般采用一至二个叶片，两个叶片并排设置，以达到最大气压，加速气流进入压气机，改善压气机的气动性能。
2.离心式空压机在运行中的主要故障及检修2.1轴承温度2.1.1故障问题轴承是离心空压机的重要组成部分，它直接影响到整个机组能否正常运转，并保证它在长时间的高强度工作中的寿命。
2023年离心式空气压缩机行业市场调研报告
2023年离心式空气压缩机行业市场调研报告市场背景空气压缩机是一种需要广泛应用的机械设备。
离心式空气压缩机是其中的一种类型。
它以其高效、低噪音、低振动、低能耗等特性，被广泛应用于工业、采矿、建筑、医疗等领域。
在全球范围内，空气压缩机市场需求量不断增长，市场规模不断扩大。
据估计，2021年全球空气压缩机市场规模将达到290亿美元。
随着环保意识的提高，空气压缩机市场对于高效、低能耗的产品需求越来越迫切。
离心式空气压缩机以其高效节能的特性，满足了市场对于环保节能的需求，是当前市场发展的趋势所在。
市场规模根据统计数据，全球离心式空气压缩机市场规模在不断扩大，预计到2024年市场规模将达到60亿美元，年复合增长率为5%。
目前，亚太地区是离心式空气压缩机市场规模最大的区域，占据全球市场份额的48%。
随着中国、印度等发展中国家经济的快速增长以及工业化进程的加速，亚太地区将继续成为离心式空气压缩机市场最为活跃的地区。
市场应用离心式空气压缩机广泛应用于工业、燃气、采矿、建筑、医疗等领域。
其中，工业领域是离心式空气压缩机的主要应用领域。
这是因为各个领域对于空气压缩机的需求不同，而离心式空气压缩机具有大流量、高效节能的特性，适用于大型工业设备的供气和供能，能够为工业领域节约大量的能源。
市场品牌离心式空气压缩机市场中，常见的品牌有英格索兰、阿特拉斯·科普柯、格兰富默、Kaeser、曼牧、贝纳气动、亿益、美科斯塔等。
这些品牌均在市场上具有较高的知名度，并不断推出创新性的产品和服务，以满足市场对空气压缩机的高需求。
市场趋势随着市场竞争日益激烈，离心式空气压缩机市场在不断向高效、节能、环保的方向发展。
未来，离心式空气压缩机将会集中在以下趋势上：1. 高效节能。
市场竞争日益激烈，离心式空气压缩机市场将向更高效、更节能、更经济的方向发展。
2. 智能化。
随着人工智能技术的不断进步，离心式空气压缩机市场将对高科技加持，发展出更加智能化的产品和服务。
离心压缩机在运行中的故障分析及检修技术
离心压缩机在运行中的故障分析及检修技术摘要：离心压缩机是一种高速空压机，使用范围较广。
离心压气机在维修和管理中具有较为显著的特点，即其主要气流沿径向运动。
本文通过简述离心压气机的工作原理，探究了它在使用过程中的常见故障和维修方法，以期为相关研究提供借鉴。
关键词：离心压缩机；故障分析；检修技术一、离心压缩机工作原理及优缺点（一）离心压缩机工作原理离心压缩机包括主机，冷却液，油站，电动机等部件。
机组存在较多质量控制点，机组水平，旋转件平衡水平，支撑轴承接品质等状况均由压缩机机组掌控，而这些零件是否正常运行决定着离心压缩机总体运作等级。
离心压缩机原理为电动机驱动压缩机主轴叶轮旋转，压缩机内部气体受离心力作用压缩进入扩散器，且此时工作轮中部形成一气流较稀的区域，叶轮内不断有新气涌入，确保气压机内的气能够持续流动，由于离心力的影响，压力升高在扩压器转速下降后，得到进一步提升，以满足生产工作需要。
在多级叶轮的串联作用下，还可以进一步改善其内部的压力[1]。
（二）离心压缩机的优缺点离心压缩机作为一种重要的机械设备，已在炼油、化工等行业得到广泛的应用。
尤其是多油楔轴承、小流量窄叶轮加工、高压密封等工艺的突破，使得离心压缩机的流量和压力都有了很大的提高，其应用领域也得到了进一步的拓展，在某种程度上可以替代往复压缩机。
离心压缩机占地面积小，重量轻，结构紧凑，气量大。
其工作效率高，操作可靠，摩擦件减少，零件数量减少，操作中的人力成本和维修成本低。
二、离心式压缩机故障诊断及检修的重要性离心压缩机的故障诊断和维修是非常关键的。
通过对离心压缩机的故障诊断与维修，可以极大地保障机组的正常运转。
随着全球一体化的不断深化，石油化工产业的发展与全球经济的关系日益密切，企业面临的挑战和机会也越来越多。
在石油化工行业，压缩机设备是不可或缺的，它直接关系到石油化工的生产是否能够获得良好的经济效益。
当前市场上的压缩机品种和性能都很丰富，而我国的压气机在效率和生产能力方面仍处于较低水平。
离心式压缩机 原理
离心式压缩机原理
离心式压缩机是一种常用的空气压缩机，它利用离心力将空气压缩，从而提高空气的压力和温度。
其工作原理如下：
1. 空气吸入：离心式压缩机通过一个入气口将空气吸入，空气随着转子的旋转进入离心式压缩机的轮盘。
2. 加速：空气被转子迅速旋转，离心力使得空气被从中心向外部推进，从而加速了空气的流动速度。
3. 压缩：随着空气流动速度的增加，空气被推至离心式压缩机的外围。
在外围，由于叶轮的不断压缩，空气的压力逐渐上升。
4. 出气：当空气达到所需的压力时，压缩后的空气通过排气管道被释放出来，并被送入用途。
需要注意的是，离心式压缩机的压缩过程是连续不断的。
通过不断的旋转和压缩，离心式压缩机可以提供持续的高压空气。
离心式压缩机的主要优点是结构简单、体积小、重量轻、维护方便，并且具有较高的压缩比和较小的功率损失。
因此，离心式压缩机被广泛应用于空气压缩、空调、制冷等各个领域。
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施大型离心式压缩机组是工业生产中常用的设备之一，但由于长期运行和各种因素的影响，可能会出现各种故障。
以下是一些常见的故障原因分析及处理措施。
1. 运行电流过高可能的原因：- 离心机壳内部积灰过多，导致风阻增大。
- 轴承磨损严重，摩擦力增大。
- 电机绕组过热，损坏电气绝缘。
处理措施：- 定期对离心机进行清洁，保持内部清洁。
- 定期检查轴承磨损情况，及时更换损坏的轴承。
- 监测电机运行温度，确保正常工作。
2. 压缩机振动过大可能的原因：- 离心机组基础不稳固。
- 压缩机组配合间隙过大或过小。
- 轴承磨损严重，轴承间隙不正常。
3. 压缩机工作温度过高可能的原因：- 润滑油不足或污染。
- 冷却水流量不足或冷却塔故障。
- 机组排气温度过高。
处理措施：- 定期检查润滑油情况，及时更换或补充润滑油。
- 检查冷却水供应系统，确保正常供水。
- 检查机组排气温度，调整机组运行参数。
4. 压缩机工作噪音过大可能的原因：- 机组安装不合理。
- 内部零件磨损或缺失。
处理措施：- 调整机组安装位置，确保稳定和合理的安装。
- 定期检查机组内部零件，更换磨损或缺失的零件。
5. 压缩机漏气严重可能的原因：- 压缩机密封件老化或损坏。
- 排气阀门故障。
- 高温导致密封件膨胀。
处理措施：- 定期检查密封件状况，及时更换老化或损坏的密封件。
- 检查排气阀门，修理或更换故障部件。
- 防止高温情况下导致密封件膨胀，选择合适的密封材料。
离心式空气压缩机能效限定值及能效等级
离心式空气压缩机是工业领域常见的一种空压机，广泛应用于制药、食品、电子、化工等行业。
作为一种能耗设备，其能效问题一直备受行业关注。
为了对离心式空气压缩机的能效进行限制和评价，国家相关部门颁布了一系列标准和规定。
本文将重点探讨离心式空气压缩机的能效限定值及能效等级相关内容。
一、离心式空气压缩机的能效限定值1. 能效限定值的制定背景随着能源危机的加剧和环保意识的增强，我国对节能减排的要求越来越高。
离心式空气压缩机作为一种能耗设备，在其能效方面也受到了严格的限制。
为了引导企业生产和采购更节能的离心式空气压缩机，并提高整个行业的能效水平，国家相关部门发布了《空气压缩机能效限定值及能效等级》标准，对离心式空气压缩机的能效进行了明确的规定。
2. 能效限定值的具体要求《空气压缩机能效限定值及能效等级》标准中对离心式空气压缩机的能效限定值进行了详细的规定，主要包括以下几个方面：（1）能效指标的限定根据标准，离心式空气压缩机的能效指标主要包括等效性能、等效全负荷工况能耗、等效部分负荷工况能耗等。
在不同工况下的能效要求也有所不同，旨在提高离心式空气压缩机在各种工况下的能效表现。
（2）能效测试方法标准中还对离心式空气压缩机的能效测试方法进行了规定，主要包括测试对象的选择、测试条件的确定、测试数据的采集与处理等。
通过统一的测试方法，可以客观、准确地评价离心式空气压缩机的能效表现。
（3）能效限定值的执行《空气压缩机能效限定值及能效等级》标准中对于能效限定值的执行也做出了明确规定，包括限定值的执行时间、监督检查等，旨在确保能效限定值得到有效执行。
二、离心式空气压缩机的能效等级1. 能效等级的划分依据为了更直观地表现离心式空气压缩机的能效水平，国家相关部门将其能效等级分为一到五级，标明了不同能效等级对应的能效水平。
能效等级的划分主要根据离心式空气压缩机在实际工作中的能效表现，通过对其能效指标的评价和分析，得出相应的能效等级。
两级离心式空气压缩机
两级离心式空气压缩机1.引言1.1 概述概述空气压缩机是一种常见的工业设备，主要用于将气体压缩成高压气体，以满足工业生产和其他领域的需求。
离心式空气压缩机是其中一种常见的类型，它采用旋转叶轮的离心力将气体进行压缩。
本文将重点介绍两级离心式空气压缩机，它相比于单级离心式空气压缩机有着更高的压缩比和更大的流量处理能力。
通过引入第二级压缩器，空气在经过第一级压缩后再次被压缩，从而达到更高的压缩比。
同时，两级离心式空气压缩机还具有更高的效率和更小的体积。
在本文的后续部分，我们将详细介绍两级离心式空气压缩机的工作原理和结构。
首先，我们将解释其原理，包括气体的压缩过程和离心力的作用机制。
然后，我们将深入探讨其结构，包括压缩机的主要组成部分和各部分的功能。
通过深入研究两级离心式空气压缩机，我们可以更好地理解其工作原理和结构，为后续的使用和维护提供指导。
此外，我们还将总结其优点和局限性，并对未来的发展进行展望。
两级离心式空气压缩机的广泛应用将进一步推动工业生产的发展，提高效率和节约能源。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解两级离心式空气压缩机的特点和应用，为相关领域的工程师和技术人员提供指导和参考。
本文将为相关领域的研究和技术发展做出一定的贡献。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下所示：文章结构部分主要介绍本文的组织结构，包括各个章节的标题和内容概述。
本文分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将对两级离心式空气压缩机进行概述，介绍其基本原理和结构，并说明本文的目的。
正文部分将详细探讨两级离心式空气压缩机的原理和结构。
在2.1节，我们将深入解析该压缩机的工作原理，包括进气、压缩和排气过程，以及其与其他类型压缩机的比较。
在2.2节，我们将详细介绍该压缩机的结构组成，包括叶轮、压缩腔、压缩比控制系统等关键部件的功能和作用。
结论部分将对本文的内容进行总结，并展望两级离心式空气压缩机的未来发展方向。
在3.1节，我们将对本文所述的两级离心式空气压缩机的原理和结构进行总结，并指出其在工程实践中的应用前景。
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析【摘要】离心式压缩机是一种常见的空调压缩机，其结构原理和工作原理有着独特的特点。
正文部分将详细介绍离心式压缩机的结构原理，包括离心式压缩机的主要组成部分和工作原理。
文章还将分析离心式压缩机常见的故障原因，如过载、润滑不足等。
通过分析这些故障，可以更好地了解离心式压缩机的运行情况，并采取相应的维修措施。
在将总结离心式压缩机的特点和维修要点，以帮助读者更好地理解和维护离心式压缩机。
通过该文章的介绍，读者可对离心式压缩机有更深入的了解，提高维修和维护水平。
【关键词】关键词：离心式压缩机、结构原理、常见故障分析、特点、维修要点1. 引言1.1 简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析离心式压缩机是一种常用的压缩机类型，其结构原理和常见故障分析对于压缩机的维护和使用至关重要。
离心式压缩机的结构原理主要包括转子、固定导向器、涡旋室、离心轮等部件。
转子是离心式压缩机的核心部件，通过高速旋转产生离心力，将气体压缩。
固定导向器用于引导气流，涡旋室用于分离气体，离心轮则用于将气体压缩并排出。
在离心式压缩机使用过程中，常见的故障包括轴承损坏、密封件老化、润滑系统故障等。
轴承损坏会导致转子不稳定，影响压缩效果；密封件老化会导致气体泄漏，影响压缩机的工作效率；润滑系统故障会导致部件摩擦增加，损坏压缩机的机械结构。
为了保证离心式压缩机的正常运行，需要定期对其进行检查和维护，及时处理各种故障。
离心式压缩机具有结构简单、效率高、维护方便等特点，但在使用过程中也需要注意故障分析及维修要点，以确保其长期稳定运行。
2. 正文2.1 离心式压缩机的结构原理离心式压缩机是一种常见的空气压缩机，主要由以下几个部分组成：转子、转子壳体、驱动装置和冷却系统。
转子是离心式压缩机的核心部件，通过高速旋转产生离心力，将气体压缩并排出。
通常离心式压缩机有单级和多级两种结构，多级结构可以提高压缩效率。
转子壳体是容纳转子的外壳，通常由钢铁或合金材料制成，具有较高的强度和耐磨性。
离心式压缩机常见故障分析及处理方法
离心式压缩机常见故障分析及处理方法离心式压缩机是一种常用的空气压缩机，它具有结构简单、运行稳定、效率高等优点。
然而，在运行过程中，离心式压缩机也可能会出现一些故障，如噪音过大、振动过大、温度升高等。
本文将针对离心式压缩机常见的故障进行分析，并提供相应的处理方法。
第一类故障：噪音过大原因：1.叶轮损坏或磨损过大；2.安装不当；3.轴承损坏；4.摩擦部件润滑不良；5.操作过程中出现杂物。
处理方法：1.更换叶轮或磨损过大的叶轮片；2.重新安装压缩机，并确保安装时叶轮与定子之间的间隙符合要求；3.检查轴承，如有损坏应及时更换；4.清理和润滑摩擦部件；5.定期检查和清理操作环境，避免杂物进入压缩机。
第二类故障：振动过大原因：1.安装不平衡；2.轴承损坏；3.叶轮损坏或磨损过大；4.电机失衡；5.齿轮箱故障。
处理方法：1.重新安装压缩机，确保安装平衡，并进行动平衡处理；2.检查轴承，如有损坏应及时更换；3.更换叶轮或磨损过大的叶轮片；4.检查电机是否失衡，并进行调整；5.检查齿轮箱的润滑情况，如需要更换润滑油或修复齿轮箱。
第三类故障：温度升高原因：1.压缩机周围环境温度过高；2.冷却系统故障；3.压缩机内部油温升高。
处理方法：1.增加压缩机周围的通风设施，确保空气流通畅；2.检查冷却系统，如需要更换或修复；3.加强压缩机的冷却措施，如加装风扇、降低压缩机转速等。
上述是离心式压缩机常见故障的分析及处理方法，当然还有其他可能出现的故障，处理方法也会有所不同。
为了确保压缩机的正常运行，建议定期进行检查和维护，及时发现故障并采取相应的处理措施，以保证压缩机的正常运行和长久使用。
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析离心式压缩机是一种常见的压缩空气和制冷系统中使用的压缩设备，它的结构原理和常见故障分析对于压缩机的运行和维护都非常重要。
下面将对离心式压缩机的结构原理及常见故障进行简要介绍。
一、离心式压缩机的结构原理离心式压缩机是通过高速旋转的离心力将气体压缩成高压气体的设备。
它的主要结构包括压缩机壳体、转子、离心轴承、离心叶轮、驱动装置等部分。
1. 压缩机壳体：压缩机壳体是离心式压缩机的主体部分，用于容纳和固定压缩机的各个部件，同时起到密封和支撑的作用。
2. 转子：转子是离心式压缩机中的一个重要部件，它是通过驱动装置带动旋转的，扮演着将气体吸入、压缩和排出的作用。
3. 离心轴承：离心轴承是支撑转子旋转的重要部件，其性能直接影响到压缩机的稳定性和可靠性。
4. 离心叶轮：离心叶轮是用来加快气体旋转速度并产生离心力以压缩气体的部件，其结构和叶片数量会影响到压缩机的压缩效率和性能。
5. 驱动装置：驱动装置包括电机、联轴器等组成部分，它是用来带动转子旋转的，从而使得离心式压缩机得以正常工作。
离心式压缩机的工作原理是：当电机带动转子高速旋转时，气体被吸入离心叶轮中，受到离心力的作用下加速旋转，并在转子中产生压缩作用，最终排出高压气体。
二、常见故障分析1. 轴承故障：离心式压缩机中的轴承是支撑转子旋转的关键部件，如果轴承出现故障，会导致压缩机的转子旋转不稳定、噪音增大等问题，甚至会对整个压缩机造成严重损坏。
轴承故障的原因可能包括润滑不良、使用寿命到期、外部振动过大等，因此在日常维护中需定期检查和更换轴承。
2. 叶轮故障：离心式压缩机中的离心叶轮是实现气体压缩的重要部件，如果叶轮受到磨损、变形或者污染等问题，都会对压缩机的工作效率和性能产生负面影响，甚至造成压缩机失效。
定期清洗和更换叶轮是非常重要的。
3. 驱动装置故障：驱动装置是用来带动转子旋转的重要部件，如果电机、联轴器等出现故障，会导致压缩机无法正常启动或者工作不稳定。
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故障名称
产生原因
处理方法
①运行点落入 喘振区或距喘 振边界太近 ②防喘裕度设 定不够 ③吸人流量不 压缩机喘 足 振 ④压缩机出口 气体系统压力 超高
①检查运行点在压缩机特性线上 的位置，如距离喘振边界太近或 落入喘振区，应及时调整工况并 消除喘振 ②预先测定好各种工况下的防喘 裕度；防喘裕度线应调整到最佳 ③可能进气阀门开度不够，阀芯 太脏或结冰，进气通道阻塞，入 口气源减少或切断等。应查出原 因设法解决 ④压缩机减速或停机时气体未放 空或回流；出口止逆阀失灵或不 严，气体倒灌；应查明原因采取 措施
项目三 离心式压缩机的维护与检修 任务一 离心式空气压缩机 常见故障及其分析
一、离心式空气压缩机常见故障及其分析
故障名称 产生原因 处理方法
①卸下联轴器，使原动机单独转 动，如果原动机转动时没有异常振 动，则故障可能由不对中引起；检 查对中情况并参照安装说明书 ②检查转子，看是否由污垢或损 异常振动 坏引起；如有必要应对转子重新进 和噪声 ②压缩机转子 行平衡 不平衡 ③检查叶轮，必要时进行修复或 ③叶轮损坏 更换 ④检查轴承、调整间隙，必要时 ④轴承不正常 修复或更换
故障名称
产生原因
处理方法
①润滑不正 常 ②不对中 ③轴承间隙 轴承故障 不符要求 ④压缩机或 联轴器不平 衡
①确保使用合格的润滑油；定期检查， 不应有水和污垢进入油中 ②检查对中情况，必要时应进行调整 ③检查间隙，必要时应进行调整或更 换轴承 ④检查压缩机转子组件和联轴器，看 是否有污物附着或转子组件缺损，必 要时转子应重新找平衡
①不对中
故障名称
产生原因
处理方法
⑤联轴器故障 ⑤检查联轴节平衡情况，检查联轴器 或不平衡 螺栓、螺母 ⑥密封环不良 ⑥检查测定密封环间隙，必要时候修 ⑦油压、油温 复或更换 不正常 ⑦检查各注油点油压、油温及油系统 ⑧油中有污垢 工作情况，发现异常设法调整 、不清洁，使轴 ⑧查明污垢来源，检查油质，加强过 滤，定期换油，检查轴承，调整间隙 异常振动 承磨损 ⑨喘振 ⑨检查压缩机运行时是否远离喘振点 和噪声 ⑩气体管路的 ，防喘裕度是否正确，防喘装置是否 应力传递给机壳 工作正常 ，由此引起不对 ⑩气体管路应很好固定，防止有过大 中 的应力作用在压缩机气缸上；管路应 11压缩机附近 有足够的弹性补偿，以应付热膨胀量 11将它们的基座基础互相分离，并增 有机器工作 加连接管的弹性
故障名称
产生原因
处理方法
⑦密封环断裂 ⑦可能组装时造成损伤，组装应 或破坏(组装损 注意；尽量减少空负荷运转；不 伤或空转时热 能修复时应更换 应力破坏) ⑧分析气体性质，更换部件材质 密封系统 ⑧密封面、密 或更换新备件 工作不稳 封件、O形环 ⑨消除结冰，或用干燥氮气净化 定、不正 被腐蚀 密封大气 常 ⑨因低温操作 ⑩检查系统的测量仪表，发现失 密封部分结冰 准时检修或更换 ⑩计量仪表工 作误差
故障名称
产生原因
处理方法
①密封环精度 不够 ②密封油品质 或油温不符要 求 密封系统 ③油、气压差 工作不稳 系统工作不良 定、不正 ④密封部分磨 常 损或损坏 ⑤浮环座的接 触磨损不均匀 ⑥浮环座的端 面有缺口或密 封面磨损
①检查密封环，必要时应修理或 更换 ②检查密封油质、指标不符应更 换；检查密封油温，并进行调节 ③检查参考气压力及线路，并调 整到规定值；检查压差系统各元 件工作情况 ④拆下密封后重新调整间隙组装 ；按规定进行修理或更换 ⑤应研磨、修正接触面或更换新 的备件 ⑥消除吸入损伤、减少磨损，必 要时更换新的备件
故障名称
产生原因
①设计错误
处理方法
①审查原始设计，检查技术参数是否符合 要求；如发现问题应与卖方和制造厂交涉， 采取补救措施 ②制造错误 ②检查原设计及制造工艺要求：检查材质 及加工精度；发现问题及时与卖方和制造 厂交涉 ③气体性质差异 ③检查气体的各种性质参数，如与原始设 压缩机性能 计的气体性质相差太大，必然影响压缩机 达不到要求 性能指标；根据实际需要与可能设法解决 ④运转条件变化 ④实际运转条件与设计条件相差太大，必 然使压缩机运转性能与设计性能偏移，如 ⑤沉积夹杂物 发现异常应查明原因 ⑤在气体流道和叶轮以及气缸中是否有夹 ⑥密封环间隙过 杂物，如有则应清除 大 ⑥检查各部间隙，不符要求则必须调整或 更换
①不对中和振 动 ②油中有污物 ③密封环间隙 有偏差 ④油压不足 ⑤密封环精度 不够 ⑥密封油品质 和油温不符合 要求
①参阅振动部分 ②检查油过滤器，更换附有污物 的滤芯；加强在线过滤 ③检查间隙，必要时应给予调整 或更换 ④检查参考气压力，不得低于最 小极限值 ⑤检查密封环，必要时应修理或 更换 ⑥检查油质、油温，并予以解决
Hale Waihona Puke 故障名称产生原因处理方法
⑩降速未先降 压 11气体性质改 变或状态严重 改变压缩机部 压缩机喘 件损坏脱落 振
⑩降速之前应先降压，以免发生 喘振 11当气体性质或状态改变之前， 应换算特性线，根据改变后的特 性线整定防喘振值级间密封、平 衡盘密封和O形环破损、脱落会 诱发喘振；应经常检查，使之处 于完好状态 12压缩机气体 12压缩机出口气体管线上的业逆 出口管线上止 阀应经常检查，保持动作灵活、 逆阀不灵 可靠；以免转速降低或停机时气 体倒灌
故障名称
产生原因
处理方法
⑤工况变化时 放空阀或回流 阀未及时打开 ⑥防喘振装置 未投自动 ⑦防喘振装置 压缩机喘 或机构工作失 振 准或失灵 ⑧防喘整定值 不准 ⑨升速、升压 过快
⑤进口流量减少或转速下降，或 转速急速升高时应查明原因；及 时打开防喘振的放空或回流阀门 ⑥正常运行时防喘振装置应投自 动 ⑦定期检查防喘振装置的工作情 况，如发现失灵、失准或卡涩、 动作不灵应及时解决 ⑧严格整定防喘数值，并定期试 验，发现数值不准及时校正 ⑨工况变化，升速、升压不可过 猛、过快，要交替进行，缓慢、 均匀
①轴向推力 ①检查止推轴承间隙，检查气体进出 过大 口压差，必要时检查内部密封环环间 止推轴承 隙数据是否超标，检查段间平衡盘密 故障 封环间隙是否超标 ②润滑不正 ②检查油泵、油过滤器和油冷器，检 常 查油温、油压和油量，检查油的品质
故障名称
产生原因
处理方法
油密封环 和密封环 故障，密 封不稳定