原辅材料采购标准及成品标准
食品原辅料及包装材料验收规范
编 号：WI01-1.0状 态：■受控 □非受控分发号：持有者：原辅料及包装材料验收规范编制：食品安全小组审核：批准：2021年5月19日发布 2021年5月19日实施湖南食品有限公司 发布1、目的为了规范本公司原料、辅料、包装材料验收作业，加强原料、辅料的质量控制，特制订本作业标准。
2、范围本标准适用于湖南食品有限公司的所有原料、辅料、包装材料验收作业，故本公司所有的相关人员和相关供应商需共同遵守和执行。
3、职责3.1 仓库管理人员：负责原料、辅料、包装材料的入库和状态标识。
3.2 品管部：负责原料、辅料、包装材料的检验工作及质量判定。
3.3 采购部：负责索取供应商的资质证明文件和产品合格证明文件，以及当原料、辅料、包装材料被判定不合格时与供应商的沟通。
4、检验作业流程图5、程序5.1 采购部在采购《合格供应商名录》之外的供应商原料、辅料、包装材料的时候，需要索取该供应商的营业执照、食品生产许可证和/或食品流通许可证、组织机构代码证，以及每单项原料、辅料每年一次的第三方检验合格报告。
5.2 采购部要求供应商在每次到货时随附该批次原料、辅料、包装材料的出厂检验报告。
5.3 原料、辅料、包装材料到货后，仓库管理人员需查验数量，与供应商提供的送货单保持一致。
同时检查送货车辆卫生状况，以及是否与有害食品安全的物质（如农药、化学药品、肥料、饲料、煤炭、生制肉等）混装，如检查发现送货车辆卫生状况差，以及与有害食品安全的物质混装时，仓库管理人员有权利拒收该批次货品。
5.5 仓库管理人员在检查无误后，将原料、辅料、包装材料放置在仓库，贴上“待检品”标识单，同时通知品管部原料检验员对原料、辅料、包装材料进行质量检验。
5.5 品管部原料检验员在接到仓库管理人员通知后，按照相应的作业标准进行抽样、检验，检验产品各项指标是否符合原料、辅料、包装材料验收标准，并记录在《原辅材料采购验证通知单》上。
5.6 检验结果合格的，品管部原材料检验员将《原辅料采购验证通知单》交予仓库管理人员，并将“待检品”标识单更换为“合格品”标识单。
各类原辅材料验收标准及流程规定
1：外观
2：重量
1：抽检
2：取样：在进厂每批直筒纸中，任意抽取一截作分析用
3外观检查：目视检查
4：重量检查：按㎡规格重量正8%，负2%
符合标准范围
化验员仓管员
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冷轧油
1：外观：浅黄色透明液体
2：闭口闪点：100~115℃
3：粘度：~㎡/s
4初馏点：＞230
5：终馏点：280~290℃
6：残留值：＜4%
4：供应商提供质量保证书
符合标准范围
化验员仓管员
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箔轧油
1：外观：浅黄色透明液体
2：闭口闪点：80~95℃
3：粘度：~㎡/s
4初馏点：220~230
5：终馏点：240~260℃
6：残留值：＜4%
1：合格证明
2：外观
3：各项目分析：
1：抽检
2：取样：在进厂每车进厂轧制油中，任意油口取约500ml油作分析试样。
1：外观
2：比重
3：水份
4：热值
5：机械杂质
1：抽检
2：取样：在进厂每批货源中，任意从其中一油口中抽取约500ml样品作分析试样。
3：外观检验：目视检查。
4：分析方法：依照《进厂原辅材料分析指导书》进行。
符合标准范围
化验员仓管员
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保护膜
1：外观：印刷字迹清晰、内容完整正确
2：厚度：符合实际包装要求为准
1：合格证明
2：外观
3：各项目分析：
1：抽检
2：取样：在进厂每车进厂轧制油中，任意油口取约500ml油作分析试样。
3：外观检验：目视检查。
4：各项目分析：
符合标准范围
化验员仓管员
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原辅材料及包装材料采购管理制度
原辅材料及包装材料采购管理制度第一章总则第一条为了规范公司原辅材料及包装材料的采购行为，保证采购质量，降低采购成本，提高采购效率，根据国家有关法律法规和公司内部管理规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有原辅材料及包装材料的采购活动，包括采购计划的编制、供应商的选择、采购合同的签订、采购质量的控制、采购成本的核算、采购货款的支付等内容。
第三条公司原辅材料及包装材料的采购活动，应遵循公开、公平、公正、诚实信用的原则，确保采购过程的透明度和合法性。
第四条公司应建立健全原辅材料及包装材料采购管理制度，明确各部门的职责和权限，加强采购活动的监督和检查，确保采购活动的合规性和有效性。
第二章采购计划的编制第五条采购计划的编制应根据公司生产计划、库存状况、市场行情等因素进行综合分析，确保采购计划的科学性和合理性。
第六条采购部门应根据生产部门提供的生产计划，结合库存情况和市场行情，编制原辅材料及包装材料的采购计划，报经总经理审批后实施。
第七条采购计划应包括采购品种、采购数量、采购时间、采购预算等内容，并根据采购计划的执行情况，及时进行调整和修订。
第三章供应商的选择第八条供应商的选择应根据供应商的资质、实力、信誉、产品质量等因素进行综合评估，确保供应商的合格性和稳定性。
第九条采购部门应建立供应商数据库，对供应商进行分类管理，并进行定期评估和更新。
第十条采购部门应与合格供应商建立长期合作关系，签订采购合同，明确双方的权利和义务。
第四章采购合同的签订第十一条采购合同的签订应遵循平等、自愿、互利的原则，确保合同的合法性和有效性。
第十二条采购部门应根据采购计划和供应商的选择，编制采购合同草案，经法务部门审核后，报经总经理审批后签订。
第十三条采购合同应包括采购品种、采购数量、采购价格、交货时间、质量标准、售后服务等内容，并根据合同的执行情况，及时进行调整和修订。
第五章采购质量的控制第十四条采购部门应建立原辅材料及包装材料的质量管理制度，确保采购产品的质量符合国家标准和公司要求。
食品公司采购管理制度及原辅材料采购计划
采购管理制度⒈采购原辅材料时，应向供应商了解采购物品的生产工艺、卫生质量状况，避免来自空气、土壤、水、饲料、肥料中的农药或者其它有害物质的污染；必要时，对产品生产商的生产场地和仓库进行审查；所有产品在初次采购前必须向供应商索取卫生许可证复印件和相关证明文件，并要求供应商提供的每批产品应附带产品检验报告；⒉物资订货，必须按择优、价廉的原则和合理协作关系，选定供货单位，并签订供货合同；⒊各项采购工作，必须在总经理的指导和同意下，按材料采购计划，由有关部门按先后慢急安排采购；⒋仓库保管应及时上报各物料存量给总经理，由总经理安排采购计划；⒌订货合同中，应对物资名称、型号规格、计量单位、质量要求、结算方式等提出明确要求，有特殊要求的应在合同中加注说明；合同签订时，要认真审核，防止错订、漏订、重订，确保采购顺利进行；⒍各项订货执行中，如发现与合同内容不符时，应禁止使用，拒收，并及时与供应商联系，解决处理；⒎建立物资采购台账，物资分类登记入台账，以便参考历次的单价，也便于登记合同交货情况，做到有据可查；⒏对积压的物资，经总经理同意后方可进行处理；⒐所有原辅材料入厂后必须在第一时间送品质部检验，合格后方可进入仓库，办理进仓手续；⒑所有未经检验验收或检验验收不合格的原辅材料不准进入仓库。
原辅材料采购计划一、采购部负责选择供方，会同质检部、生产部门对供方进行评价。
二、采购部负责制定主要原辅材料的采购计划，并报厂长批准。
三、采购部根据批准的采购计划实施采购，采购的原辅材料必须符合相应的国家标准、行业标准及有关规定，不得采购非食用性原辅料生产食品。
四、采购物资的质量检验或验证1.采购的原辅料及包装材料进厂后，仓管员填写申检单交质检部，采购的原辅料必须经有关部门检验合格。
2.质检部派人取样，组织质量检验或验证，并予以记录。
3.当需要在供方处验证时，质检部按合同或协议中规定的方法进行验证。
4.检验或验证合格后，质检部出具检验或验证报告，由供方送货人或采购部负责办理入库手续，检验合格的原辅料方可投入生产。
面辅料检验标准
◆规格要求：宽度在13㎝以上允差接受在6㎜以内，宽度在13㎝以下5㎝以上允差接受在3㎜以内，长度不能超过±1㎝。
◆纱支成份、织造密度同批板，注意弹性及伸缩性。
◆间色类，循环间距按规格要求。
◆提花清晰、不可有色花、阴阳色等。
11、主唛、尺码唛
◆颜色、规格尺寸、材质、外观与确认样无误。
一十四.2.12克重要求:150g/m2以下接受±3g/m2,150g/m2以上接受±5g/m2
一十五.2.13色差要求:中边、头尾要以灰尺≥4级为接受标准,疋差.同批次之色差以灰尺4级为接受标准。
一十六.三、布匹重量或长度要求、外包装及送货要求。
一十七.3.1针织布:不论纱支粗细,每匹重约40-55LB，特殊布种和小量订单量不在此范围。
◆回缩力：松紧放开回弹自然（快速放开），恢复率一般为1：1.05。
◆色牢度：手洗或干擦，3～4级可接受。
◆强力测试：承受12kg-15kg拉力不断裂。
3、订珠订钻
手工订珠钻，牢度一定要好；珠子要圆润光滑，无瑕疵、无划痕、一批中的大小及颜色要一致。
花型串珠串钻的，稀密效果要同确认样一致；
不可少珠掉珠。
2．4．3接头的数量不能超过订单要求（30M内不允许有，30M～60M允许1个接头，90M以上最多允许2个接头），且每匹布头、布尾5M内不能假开剪。
2．4．4面料的幅宽应符合订单要求，梭织类幅宽可接受±1㎝，针织类幅宽可接受±2.5㎝。
2．4．5每匹面料前后左右色差不低于4级及不允许有色花，匹差要在4级以上，缸差在3.5级以上,同一匹布亦不能有色差。
◆拉链牙表面光滑，用手抚摸无粗糙刺手的感觉。
◆拉链的长度（量上止的顶部外沿之间的长度），12″以下的拉链长度偏差在±2㎜以内，12″以上的拉链长度偏差在±4㎜以内。
原材料采购检验规范
重庆渝丰电线电缆有限公司技术标准———————————————————————————————原材料采购（检验）规范编制：质量管理部审核：杨周全批准：魏勇2015 年01 月01 日编订2015 年01 月05 日实施—————————————————————————————重庆渝丰电线电缆有限公司发布编制说明1、适用范围：适用于本公司塑料绝缘电线电缆，塑料绝缘电力电缆，塑料绝缘控制电缆三大类产品及其衍生产品低烟，无卤，阻燃，耐火电线电线生产所需的原辅材料的采购。
2、引用标准《电工用铜线坯》B/T 3952《电工圆铜线》GGB/T 3952《电工圆铝杆》GB/T 3954《电工圆铝线》GB/T 3955《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》GB/T 8815《电线电缆用黑色聚乙烯塑料》GB 15065《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》JB/T 10437《无氧铜带材》GB/T 14594《铠装电缆用钢带》YB/T 024填充用聚丙烯网状撕裂纤维无碱玻璃纤维带PVC 绕包带聚脂薄膜重庆渝丰电线电缆有限公司原材料采购（检验）规范电线电缆用圆铜线YF/C-CG.07.04.03.011、电工圆铜线名称、型号、规格:范围见表1：表 12、电工圆铜线标准直径的偏差应符合表2规定, 铜线垂于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（F 值）应不超过标准直径偏差的绝对值。
表23、圆铜线的机械性能应符合表3的规定。
4、圆铜线的电阻率:应符合表1 的规定。
5、外观：圆铜线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。
6、交货要求：圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铜线应为一整根，不允许有焊接或扭交货要求接，制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。
每盘或每圈铜线的净重：标称直径为6.0mm 及以下者，应符合表4规定(下表)表4表37、验收规则及试验方法：7.1 产品应由制造厂检验后方能出厂，每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。
原辅材料采购管理制度
原辅材料采购管理制度1．目的为有效控制外购物资的质量，以保证到合格供方处采购，确保所采购的产品符合规定的要求，从而保证本公司产品整体质量始终符合标准要求。
2．范围适用于本公司生产所需原辅材料的采购控制。
（不包括检验、测量和试验设备的采购）。
3．职责市场部负责对采购原辅材料及包装材料的供方进行调查、评价，对供方实施管理，与供方签订供销合同，确保原辅材料及包装材料符合规定的要求。
a）确定采购物资的清单，根据采购物资对产品质量的影响程度实施采购管理。
b）规定采购的责任部门及职责要求；c）明确采购过程的控制要求。
品管部负责组织对本公司采购原辅材料、包装材料实施进货检验，并作《进货检验记录》。
4．工作程序4.1 物资采购的实施1) 供销员根据厂的加工任务单、库存情况和采购要求制订采购计划/采购单。
采购计划/采购单的内容包括:a) 采购产品的名称、型号规格、采购数量及其准确的标识方法；b) 产品图样及主要技术要求，验收条件；a)供货单位名称、交货日期。
2) 生技部根据生产加工要求，负责提供采购物资的品名、规格型号及重要技术指标等。
3) 采购计划/采购单(文件)制订后，由总经理审核批准。
4) 供销员负责按采购计划/采购单组织实施采购。
5) 零星物品采购，报总经理审批后执行采购。
4.2 采购产品的验证1 ) 对采购进厂的设备、物资验证有以下几种方式：a）由品管部对进货物资进行验证/检测或由供方提供质保书/出厂验证报告；b）由本公司在供方现场实施验证；c）由顾客在供方现场实施验证。
d) 由顾客在本公司现场实施验证；对后两种情况，供销员应在采购文件中规定对验证的安排以及产品放行的方式。
2) 验证活动可以包括检验、测量、观察、工艺验证、提供合格证明文件、技术资料、使用说明书、开箱单等方式。
根据采购物资的重要类型，在相应的检验规范中规定不同的验证方式。
3) 品管部应制定并执行《采购质量验证规程》，并负责实施对采购物资的验证.4.3供方调查及评定市场部负责按公司要求分别组织对供方进行评价，编制《合格供方名录》，对供方进行选择和控制；生技部负责编制采购物资技术标准和外包服务要求.4.3.1厂采购物资的分类a) 重要(A类)物资：原、辅材料、内包装袋、模具、油墨、溶剂、胶粘剂等；b) 一般（B类）物资：纸箱等。
原辅材料、包装材料采购检验和验证制度
原辅材料、包装材料采购检验和验证制度1.引言原辅材料和包装材料是公司产品质量的重要组成部分，为确保产品符合法规和客户要求，保证公司产品质量稳定可靠，对原辅材料和包装材料的采购中应制定一套完善的检验和验证制度。
本文档旨在规范公司的原辅材料和包装材料采购流程，明确检验和验证的要求和方法，确保采购过程中原辅材料和包装材料的质量符合标准。
2.检验和验证的定义•检验：指对原辅材料和包装材料进行外观、尺寸、性能等方面的测试和评估。
检验过程包括取样、实验室测试、数据分析等，目的是确保采购到的材料符合质量标准。
•验证：指通过验证试验或实际生产中的验证，证明原辅材料和包装材料的质量符合产品要求。
验证的方法可以包括抽样测试、持续监测等。
3.检验和验证的流程3.1 采购前的准备工作•确定原辅材料和包装材料的技术规格和标准，详细描述材料的性能、要求和验证方法。
•制定采购合同，明确供应商应提供的检验和验证报告及相关文件。
•指定供应商应提供的样品，作为后续检验和验证的样本。
3.2 采购检验•在原辅材料和包装材料到达公司仓库时，由仓库人员进行外观检查，确认是否符合采购合同中的要求。
•取样并送样品至实验室进行测试，测试内容根据技术规格和标准确定。
•根据实验室测试结果判断原辅材料和包装材料是否合格，如不合格，则拒收材料并通知供应商。
3.3 验证过程•使用经过检验合格的原辅材料和包装材料进行生产。
•监控生产过程中原辅材料和包装材料的使用情况，确保材料使用的正确和合理性。
•定期抽样并进行测试，验证材料的性能是否符合预期。
4.记录和报告•检验和验证的结果应记录在相关文件中，包括采购合同、检验报告、验证报告等。
•检验和验证报告应详细记录材料的批次、供应商信息、检验和验证方法、数据和结论等。
•如发现不合格的材料或验证结果与预期不符，应立即通知供应商进行整改，并记录整改过程和结果。
5.责任和授权•确定采购检验和验证的责任人，负责监督和执行相关制度。
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原辅材料采购标准及成品标准
首先，原辅材料采购标准需要明确所采购材料的质量要求、技术指标、功能特性等。
包括但不限于外观质量、物理性能、化学成分、机械性能、
耐久性等方面。
具体的材料采购标准可以根据不同的行业、产品和材料种
类进行制定。
举个例子，对于建筑行业而言，钢材的标准可能包括材料牌号、化学成分、机械性能、尺寸与允许偏差等要求。
这些标准可以通过国
家标准、行业标准或企业内部标准进行制定。
其次，成品标准是指在生产过程中，对最终成品的质量要求和检测指标。
这些标准通常包括外观质量、尺寸与允许偏差、可靠性、性能指标等。
对于不同的行业和产品，成品标准也会有所不同。
比如，对于食品行业而言，成品标准可能包括食品的外观、口感、营养含量、微生物指标等方面。
在制定原辅材料采购标准和成品标准时，需要考虑以下几个因素：
1.法规要求：在制定标准时需要遵守相关的法律法规要求，确保产品
符合法律法规的要求，如环境保护、食品安全、产品安全等方面。
2.技术要求：标准需要根据产品的技术特点和使用要求进行制定。
这
涉及到对材料和产品的功能、耐久性、稳定性、安全性等方面的要求。
3.客户需求：标准需要考虑到客户的需求和期望。
客户对产品的质量、性能、外观等方面有特定的要求，标准需要与客户需求相符合。
4.工艺要求：标准需要考虑到企业当前的生产工艺和生产设备的特点
和限制。
标准应该能够保证在企业的生产条件下能够达到合理的质量要求。
总之，原辅材料采购标准及成品标准的制定需要综合考虑法律法规、
技术要求、客户需求和企业实际情况等多方面因素。
这些标准的制定和执
行能够帮助企业确保产品的质量和合规性，提高企业的竞争力和市场声誉。