烟气脱氮技术
烟气脱氮技术
4NH4HSO3 +2NO2= 4NH4HSO4+ N2
影响因素
氧化度
(NH4)2SO3浓度
NH4HSO3 浓度
硝酸氧化-碱液吸收法
净化原理
用浓硝酸氧化，碱液吸收 氧化：用浓硝酸将废气中的NO氧化成NO2 NO+HNO3=NO2+H2O 碱液吸收：
Na2CO3吸收: Na2CO3+ NO+2NO2=2NaNO2+CO2
缺点是：
（1）由于粉尘浓度较高，所以粉尘对催化剂的冲刷和磨损较 大，高含尘烟气易堵塞催化剂微孔； （2）烟气中含有大量的SO2,催化剂可以使部分SO2氧化，生 成难处理的SO3,并可能与泄漏的氨生成腐蚀性很强的硫酸氨 （或者硫酸氢氨）盐物质； （3）烟气中的砷还会导致催化剂中毒而失活。
低含尘烟气段布置
液相还原吸收法：用液相还原剂将NOx 还原为N2。
碱—亚硫酸铵吸收法：用碱进行一级
吸收，用亚硫酸铵、亚硫Байду номын сангаас氢铵还原
一级吸收后硝酸尾气中的NOx 。
碱—亚硫酸铵吸收法
净化原理 第一级碱液吸收：用碱溶液（NaOH、Na2CO3)作为吸收剂与NOx反 应，生成硝酸盐、亚硝酸盐。
NaOH吸收： 2NaOH+NO+NO2=2NaNO2+H2O
主要反应：
Na2CO3+ 2NO2=NaNO3+NaNO2+CO2
氨水吸收： 2NH3+H2O +NO+NO2=2NH4NO2 2NH3+H2O + 2NO2=NH4NO3+NH4NO2
脱氮工艺流程
脱氮工艺流程脱氮是指通过化学或生物方法将废气中的氮氧化物去除的过程。
氮氧化物是一种对环境和人体健康有害的污染物，因此脱氮工艺在工业生产和环保领域中具有重要意义。
下面将介绍脱氮工艺的流程及相关技术。
一、脱氮工艺的原理。
脱氮工艺主要是通过化学反应或生物降解来去除废气中的氮氧化物。
化学方法包括选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）、吸附法等；生物方法则是利用微生物对氮氧化物进行降解。
不同的工艺适用于不同类型的废气排放，选择合适的脱氮工艺可以有效去除废气中的氮氧化物。
二、脱氮工艺的流程。
1. SCR脱氮工艺流程。
SCR脱氮工艺是将氨气或尿素溶液喷入烟气中，通过与氮氧化物发生化学反应来将其转化为氮气和水。
SCR脱氮系统由氨水喷射系统、反应器和催化剂组成。
烟气经过预处理后进入反应器，在催化剂的作用下与氨气发生反应，从而实现氮氧化物的脱除。
2. SNCR脱氮工艺流程。
SNCR脱氮工艺是在燃烧设备的炉膛内喷射氨水或尿素溶液，通过与氮氧化物发生非催化还原反应来将其转化为氮气和水。
SNCR脱氮系统主要包括氨水喷射系统、混合器和反应器。
燃烧设备的烟气经过预处理后，与喷射的氨水在混合器中充分混合，然后在炉膛内与氮氧化物发生反应，实现脱氮的目的。
3. 生物脱氮工艺流程。
生物脱氮工艺是利用微生物对氮氧化物进行降解，将其转化为无害的氮气。
生物脱氮系统包括生物反应器、微生物培养池和氮氧化物气体处理设备。
废气经过预处理后进入生物反应器，微生物在适宜的环境条件下对氮氧化物进行降解，最终将其转化为氮气。
三、脱氮工艺的关键技术。
1. 催化剂技术。
SCR脱氮工艺中的催化剂是关键技术之一，选择合适的催化剂可以提高脱氮效率和降低能耗。
常用的催化剂包括钒钛催化剂、钒钨催化剂等。
2. 氨水喷射技术。
氨水喷射技术是SCR和SNCR脱氮工艺中的关键技术之一，喷射系统的设计和运行稳定性直接影响脱氮效果。
3. 生物降解技术。
生物脱氮工艺中的微生物培养和反应条件控制是关键技术，通过优化微生物培养条件和反应环境可以提高脱氮效率。
国内外烟气脱硝(氮)技术
尿素法
( NH 4 ) 2 CO 2 NH 2 CO NH 2 NO N 2 H 2O CO NO N 2 CO2
4
（2）非选择性催化还原法 (NSCR法)
• 用甲烷CH4、CO或H2等作为还原剂，在烟温550~800℃ 范围内及催化剂的作用下，将NOx还原成N2。 • 但是这类还原剂除了与烟气中的NOx反应以外，还与烟气 中的残余氧反应，生成水或二氧化碳，因此，还原剂的消 耗量比选样性催化还原法高出4~5倍。另外，该反应要放 出热量使烟气温度上升。
• 这两种还原NOx的方法均以催化反应为主要特征，因此， 都需要在烟道的合适位臵设臵催化反应器，CR法)
• 在不采用催化剂的条件下，将氨作为还原剂还原NOx 的反应只能在950~1100℃这一温度范围内进行，因此， 需将氨气喷射注入炉膛出口区域相应温度范围内的烟 气中，将NOx还原为N2利H2O。也称为高温非催化还 原法或炉膛喷氨脱氮法。 • 如果加入添加剂(比如氢)，可以扩大其反应温度的范 围。当以尿素(H4N2CO)为还原剂时，脱氮效果与氨 相当，但其运输和使用比NH3安全方便。
12
A、 350℃的温度区间（省煤器出口和空气预热器 进口之间)
• 这一布臵方案的温度范围适合于多数催化剂的反应温度，因此，被采 用得较为广泛。
• 主要问题：存在烟气中的飞灰对催比剂的污染、腐蚀、磨损和堵塞， 需要选择高活性的催化剂，合理布臵催化元件，减轻腐蚀和磨损。
• 另一个问题是烟气中SO2的存在对脱氮设备的运行所产生的不利影响。
国内外烟气脱硝（氮）技术
• 烟气脱氮是用反应吸收剂与烟气接触，以除去或减少 烟气中的NOx的工艺过程，亦称为烟气脱硝。
• 无论从技术的难度、系统的复杂程度，还是投资和运 行维护费用等方面，烟气脱氮均远远高于烟气脱硫， 使烟气脱氮技术在燃煤电站锅护烟气净化上的应用和 推广受到很大的影响和限制，加之世界各国对NOx的排 放限制尚不如对SO2的排放限制得那么严格，因此，目 前烟气脱氮装置在火电厂的应用也少得多，技术和装 置也欠成熟，设备投资和运行费用居高不下。 • 目前，已经研制和开发的烟气脱氮工艺有50余种，大 致可归纳为干法烟气脱氮和湿法烟气脱氮两大类
环境污染治理技术要求
环境污染治理技术要求近年来，随着人口的不断增加和工业化的快速发展，环境污染问题日益凸显。
为了保护生态环境、维护人民的身体健康，各行业都积极探索环境污染治理技术，以降低污染物排放、改善环境质量。
本文将围绕环境污染治理技术展开论述，以期提出相应的规范要求。
一、大气污染治理技术要求大气污染是当今严重的环境问题之一，特别是氮氧化物、二氧化硫和颗粒物的排放对空气质量造成严重影响。
针对大气污染治理，需要制定相应的技术要求。
1. 烟气脱硫技术要求烟气脱硫技术是降低二氧化硫排放的关键措施。
要求采用高效脱硫装置，通常采用湿法脱硫技术，根据燃煤特性选用合适的脱硫剂，并确保脱硫效率达到环保标准。
2. 烟气脱氮技术要求氮氧化物是大气污染的主要来源之一。
烟气脱氮技术要求采用选择性催化还原（SCR）技术或选择性非催化还原（SNCR）技术，有效降低氮氧化物排放浓度。
3. 烟气除尘技术要求颗粒物是影响空气质量的重要因素。
烟气除尘技术要求采用高效静电除尘器、袋式除尘器等装置，确保颗粒物排放浓度达到环保要求。
水污染对环境和人类健康造成严重威胁，水污染治理技术要求也尤为重要。
1. 污水处理技术要求工业废水和生活污水的治理是关键环节。
要求采用综合处理技术，包括物理、化学和生物方法，去除污水中的悬浮物、有机物和无机物等污染物。
2. 饮用水处理技术要求饮用水的安全对人们的健康至关重要。
要求采用多层次、多工序的处理工艺，包括混凝、沉淀、吸附、消毒等环节，确保饮用水安全达标。
三、土壤污染治理技术要求土壤污染是长期以来被忽视的环境问题，对农业生产和生态系统产生了巨大的影响。
因此，制定土壤污染治理技术要求势在必行。
1. 土壤修复技术要求针对不同类型的土壤污染，要求采用合适的修复技术，包括化学修复、生物修复、物理修复等方法，恢复土壤的生态功能和肥力。
2. 有害化学物质防控技术要求要求加强对有害化学物质的防控措施，采用物理隔离、化学中和、生物降解等技术，降低有害物质对土壤和地下水的污染。
燃煤电厂烟气脱氮实用技术分析
嘴射 人 炉 内时 ，单位 Ｎ Ｏ 质 量 浓 度 降 至 ０ ． １ ６ ２ ｇ ／ ＭＪ 。改 造 后炉 内水 冷 壁 结焦 减 轻 ；飞灰 量 约增 加
２ ５ ％， 即使 原 除尘 效 率 保持 不 变 ， 飞 灰排 放 量也 明 显提 高 ， 需 换用 新 的高效 电除尘器 。另一 问题 是 采 用上 述 抑制 Ｎ Ｏ 生 成技 术 后 ，出现 炉 内水 冷 壁 管 明显 腐蚀 ． 这种 现象 在采 用 两段燃 烧 高硫 煤 时尤 为
锅炉 进行 技术 改造 和燃 烧优 化 调整 等技 术措 施 ， 德 国的燃煤 电厂 有效 控制 了 Ｎ Ｏ 的排放 。
１ ． ２ 美 国燃 煤 电厂氮 氧化 物 的控 制技 术 美 国燃 煤 电厂 氮 氧化 物 的控 制 技术 主要 分 为
严重 。 超 临界蒸 汽参 数水 冷壁 管温 度原来 就 比亚 临 界 的高 。 倘 若在 主燃 烧 区 内的空 气过 量 系数低 于 化 学反 应计 算值 时 ， 水 冷壁 管 的高温 腐蚀在 所难 免 。
张 丹
（ 吉林 东 北 煤 炭 工 业环 保 研 究 有 限 公 司 ， 长 春 １ ３ ｏ ０ ６ ２ ） 摘要 ： 在总结德 国、 美 国 燃 煤 电厂 脱 氮 技 术 的 基 础 上 ， 概 述 了 我 国 现 阶 段 燃 煤 电厂 脱 氮技 术 取 得 的 成 就， 介 绍 了我 国 燃 煤 电 厂 Ｎ Ｏ 排放标准及其控制技术发展状况 ， 分析 了 Ｎ Ｏ ｘ 的 排 放 现 状 及 我 国 燃 煤 电 厂 Ｎ ０ 控 制 技 术 的 特 点及 存 在 问题 。
低氮 燃烧 技 术 、 循 环 流化 床 洁净 燃烧 技 术 （ Ｃ Ｆ Ｂ Ｃ） 、
整体 煤气 化联 合循 环（ Ｉ Ｇ Ｃ Ｃ ） 洁净 煤 发 电技 术等 。另
选择性催化还原法烟气脱氮技术现状
选择性催化还原法烟气脱氮技术现状X王 雷1,梁 坤2(1.华能呼和浩特风力发电有限公司;2.内蒙古金山热电厂,内蒙古呼和浩特 010000) 摘 要:对燃煤电厂的尾部烟气进行脱氮处理可以大量减少氮氧化物的排放,显著改善环境。
选择性催化还原(SCR)脱氮技术是一种用于脱除燃料燃烧后烟气中所含的氮氧化物的技术。
本文介绍了SCR脱氮技术的基本原理、及加装SCR装置对空气预热器等相关辅机的设计选型等方面造成的影响。
关键词:氮氧化物;烟气脱氮 中图分类号:X784 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)07—0105—01 到目前为止,全世界应用SCR烟气处理技术的电站燃煤锅炉容量超过178.1GW。
其中,日本安装有SCR装置的机组容量约有23.1GW;欧洲安装有SCR装置的机组容量约有55GW;美国安装有SCR装置的机组容量超过100GW。
在我国大陆,部分燃煤机组同步安装SCR脱氮装置并已投入商业运行。
1 SCR脱氮工艺介绍1.1 SCR系统布置SCR为选择性催化还原脱氮法,这项技术是在20世纪70年代末和80年代初首先由日本发展起来的,其后迅速在欧洲和美国得以推广。
其反应方程式如下:4NO+4NH3+O2催化剂4N2+6H2O6NO2+8NH3催化剂7N2+12H2OSCR装置主要由2大主体组成:氮氧化物脱除剂制备系统和反应器本体。
通过向反应器内喷入反应剂NH3,将NO x还原为氮气。
由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂以增强反应活性,满足反应的温度要求。
依据SCR脱氮反应器相对于电除尘的安装位置,可将SCR分为两类:SCR反应器布置在锅炉省煤器和空气预热器之间,这种布置方式的优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求。
缺点是烟气中的飞灰含量高,对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。
1.2 催化剂催化剂材料一般以T iO2为载体,再在其中掺入V2O5和WO3等活性成分。
催化剂的活性温度范围从280～400℃不等。
高效煤粉工业锅炉烟气排放控制技术综述
高效煤粉工业锅炉烟气排放控制技术综述煤粉工业锅炉是许多行业中常见的热能设备，其燃烧产生的烟尘和废气对环境和人体健康造成了严重威胁。
为了减少煤粉工业锅炉烟气排放对环境的影响，提高其燃烧效率，各国开展了大量研究和探索，形成了各种烟气排放控制技术。
一、烟气净化技术烟气净化技术是目前主要用于煤粉工业锅炉烟气排放控制的方法之一。
该技术通过物理、化学或吸附等方式去除烟气中的颗粒物和气体污染物。
常见的烟气净化技术包括静电除尘、烟气脱硫、脱硝和除氮等。
1.1 静电除尘技术静电除尘是一种利用静电力作用原理进行颗粒物分离的方法，其有效去除了烟气中的悬浮颗粒物，使得烟气达到国家排放标准。
该技术构造简单、操作方便，适用于不同粒径和不同浓度的烟气。
1.2 烟气脱硫技术烟气脱硫技术是指通过化学方法去除烟气中的二氧化硫，减少对大气环境的污染。
常用的烟气脱硫技术包括湿法石灰石石膏法和半干法脱硫法。
这些方法经济实用，处理效果显著。
1.3 烟气脱氮技术煤粉工业锅炉烟气中的氮氧化物是大气中常见的污染物之一，对大气环境和生态系统造成了严重危害。
烟气脱氮技术主要包括选择性催化还原技术和非选择性催化还原技术，通过化学反应将氮氧化物转化为氮气和水蒸气，从而达到减排的目的。
二、煤粉锅炉燃烧优化技术煤粉锅炉的燃烧优化技术是提高其燃烧效率，减少烟气排放的重要手段。
通过优化燃烧参数和改善煤粉燃烧过程，可以使烟气排放满足环境要求，并提高能源利用效率。
2.1 燃烧调节技术燃烧调节是通过调节燃烧参数，如进风量、煤粉粒度、燃烧室温度等，使煤粉在锅炉内适当燃烧，减少无效燃烧和煤粉的过量供给，降低烟气中的浓度和温度，并提高燃烧效率。
2.2 过量空气系数控制技术过量空气系数是煤粉锅炉燃烧的重要参数之一，它与锅炉燃烧效率和烟气排放有着密切关系。
合理调整过量空气系数，可以在保证燃烧充分的前提下，减少烟气中的氧化氮排放。
2.3 氧煤比控制技术氧煤比是煤粉锅炉燃烧的另一个重要参数，它是指进入炉内的氧气量与进入炉内的煤粉质量之比。
烟气脱硫脱氮技术介绍PPT课件
还原气氛箭头所指即抑制和促使NOx破坏的途径
空气中的氮 空气N2
烃生成物中结合的氮
燃料中氮的转换 杂环氮化物
氰 (HCN, CN)
NO再燃烧
烃生成物 CH，CH2
Zeldovich机理
氰氧化物 (OCN, HNCO)
NOx
氨类(NH3,
N2O
NH2，NH，N)
NOx
还原气氛 氧化气氛
N2
H
第30页/共126页
燃料N
O
挥发分N
HCN
O,OH NCO
N
H NH
NO
NH2 N2
NH3
第17页/共126页
NH3氧化的主要反应途径为：
燃料N 挥发分N
NH
O,H,OH
NH3
NH2
O,H,OH
NO N2
O2,H,OH NO
NH2,NH,N
第18页/共126页
燃料型NOx的转化率CR
• 定义燃烧过程中最终生成的NO浓度和燃料中氮全部转化成NO时的浓度比 为燃料型NOx的转化率CR
燃烧时，空气中氮在高温下氧化产生，其中的生成过程是一个不分支连锁反应。 其生成机理可用捷里多维奇(Zeldovich)反应式表示。
随着反应温度T的升高，其反应速率按指数规律增加。当T<1500oC时,NO的生成 量很少,而当T>1500oC时,T每增加100oC,反应速率增大6-7倍。
第7页/共126页
“火上风”喷口
一次风煤粉 和二次风
第37页/共126页
一级燃烧区内过量空气系数、燃料中氮含量与NOx生成量的 关系
NOx (ppm)(6% O2)
600 500 400 300 200 100
烟气氮氧化物脱除技术的特点分析
烟气氮氧化物脱除技术的特点分析烟气氮氧化物脱除技术的特点分析摘要：氮氧化物（NOx）是大气主要污染物之一，也是目前大气污染治理的一大难题。
文章着重介绍了近年来国内外应用和正在研究开发的一些烟气氮氧化物脱除技术，其中包括选择性催化还原法、非催化选择性还原法、催化分解法、等离子体法、液体吸收法、吸附法以及生物法等等。
综述了目前治理的相应技术措施的现状和发展趋势，分析几种主要方法的特点和存在的问题，指出了烟气脱氮的现状及发展方向。
关键词：氮氧化物；烟气；脱硝；技术；综述前言燃煤锅炉排放的烟气中含有SO2、NOx和粉尘等多种有害成份，其中氮氧化物(NOx)是重点控制的污染物之一。
自20世纪70年代起，欧、美、日等发达国家相继对燃煤电站锅炉NOx的排放作了限制，并且随技术与经济的发展，限制日趋严格。
燃料燃烧是NOx的主要来源(占人类排放总量的90％)，我国是以燃煤为主的发展中国家，随着经济的快速发展，燃煤造成的环境环保局于20世纪90年代中后期，对燃煤电站锅炉NOx的排放作出了限制。
NOx的治理技术可分为燃烧的前处理、燃烧方式的改进及燃烧的后处理三种。
燃烧的后处理也就是对燃烧产生的含NOx的烟气(尾气)进行处理的方法，即烟气脱硝。
本文重点分析几种主要烟气脱硝方法的特点和存在的问题，供研究和应用参考。
1几种主要烟气氮氧化物脱除技术的特点分析1.1选择性催化还原法（SCR）在含氧气氛下，还原剂优先与废气中NO反应的催化过程称为选择性催化还原。
以NH3作还原剂,V2O5-TiO2为催化剂来消除固定源(如火力发电厂)排放的NO 的工艺已比较成熟。
也是目前唯一能在氧化气氛下脱除NO的实用方法。
1979年，世界上第一个工业规模的脱 NOx装置在日本的Kudamatsu电厂投入运行，1990年在发达国家得到广泛应用，目前已达5 00余家(包括发电厂和其它工业部门)。
表1列出了1990年部分国家的发电厂使用SCR装置情况的统计数字[1]。
《烟气脱氮脱硫》课件
干法脱硫
干法脱硫技术是利用固体吸收剂（如 活性炭、氧化钙等）来脱除烟气中的 二氧化硫。
常见的干法脱硫技术包括活性炭吸附 法、氧化钙法等。
干法脱硫技术具有设备简单、投资少 、能耗低、无废水产生等优点，但同 时也存在处理量较小、脱硫效率较低 等问题。
04
烟气脱氮脱硫技术应用与案例分析
应用领域与范围
烟气脱氮脱硫的原理
原理
烟气脱氮主要是通过还原或吸附方法，将烟气中的氮氧化物还原成氮气或吸附 在固体吸附剂上；烟气脱硫则是通过氧化或吸附方法，将烟气中的硫氧化物转 化成硫酸盐或吸附在固体吸附剂上。
化学反应
例如，选择性催化还原法（SCR）脱氮是将NOx转化为N2和H2O；湿法脱硫则 是将SO2转化为硫酸盐。
成功案例介绍
1 2 3
某大型火电厂烟气脱氮脱硫项目
该项目采用先进的脱氮脱硫技术，实现了高效、 低成本的处理效果，为火电厂的环保达标提供了 有力保障。
某钢铁企业烟气脱硫项目
该项目采用干法脱硫技术，成功将烟气中的硫氧 化物降低到国家排放标准以下，为企业带来了显 著的经济效益和社会效益。
某化工企业烟气脱氮项目
THANKS
感谢观看
《烟气脱氮脱硫》ppt课件
• 烟气脱氮脱硫技术概述 • 烟气脱氮技术 • 烟气脱硫技术 • 烟气脱氮脱硫技术应用与案例分析
பைடு நூலகம்1
烟气脱氮脱硫技术概述
定义与重要性
定义
烟气脱氮脱硫技术是指通过一定的物理或化学方法，将烟气 中的氮氧化物和硫氧化物去除，以达到减少大气污染的目的 。
重要性
随着工业化的快速发展，燃煤、燃油等化石燃料的大量使用 ，使得烟气中的氮氧化物和硫氧化物含量急剧增加，严重污 染环境，威胁人类健康。烟气脱氮脱硫技术是控制大气污染 、改善环境质量的重要手段。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.3 烟气脱氮技术
制作： 尹亚洲 成员：徐嘉祁、袁航、张轩、周峰 ----2014年12月12日
5.3
烟气中NOx的净化技术
国内外控制氮氧化物常用的方法：
改革燃烧方式和生产工艺 烟气脱氮技术 高烟囱扩散稀释
烟气脱氮（硝）技术
主要方法:
气相反应法 液体吸收法 吸附法 液膜法 微生物法
影响吸收的因素
废气中的氧化度:NO2与 NOx的体积比 吸收设备和操作条件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5.3.1.2液相还原吸收法 ——碱—亚硫酸铵吸收法
液相还原吸收法：用液相还原剂将NOx还原为N2。
碱—亚硫酸铵吸收法：用碱进行一级吸收，用亚硫酸铵、 亚硫酸氢铵还原一级吸收后硝酸尾气中的NOx 。
碱—亚硫酸铵吸收法
工艺流程
影响因素
氧化度 (NH4)2SO3浓度 NH4HSO3 浓度
5.3.1.3硝酸氧化-碱液吸收法
硝酸氧化时成本低，硝酸氧化-碱液吸收工艺国内已用于生产 净化原理 用浓硝酸氧化，碱液吸收 氧化：用浓硝酸将废气中的NO氧化成NO2 NO+HNO3=NO2+H2O 碱液吸收：
5.3.2 选择性催化还原法（SCR）
催化还原法： 在催化剂作用下，利用还原剂将NOx还原为N2。 工艺：
非选择性催化还原法 选择性催化还原法
非选择性催化还原法
在一定温度下，在Pt、Pd等贵金属催化剂的作用下， 废气中的NO2和NO被还原剂（H2、CO、CH4等）还原为 N2，同时催化剂还与空气中的O2发生反应，生成H2O 和CO2，并放出大量的热。 缺点：①还原剂用量大 ②需要贵金属作催化剂 ③需要有热回收装置 ④投资大 ⑤运行费用高
选择性催化还原法
还原剂：NH3 在Pt或非金属催化剂的作用下，在较 低温度条件下，NH3有选择的将废气中的NOx还原为 N2，而基本上不与氧反应。 原理：在温度较低时，在催化剂作用下，NH3与废 气中的NO2和NO发生反应 主要反应：4NH3+6NO=5N2+6H2O 8NH3+6NO2=7N2+12H2O
Na2CO3吸收: Na2CO3+ NO+2NO2=2NaNO2+CO2 NaOH吸收： 2NaOH+NO+NO2=2NaNO2+H2O
Na2CO3+ 2NO2=NaNO3+NaNO2+CO2
2NaOH+2NO2=NaNO3+NaNO2+H2O
影响因素
硝酸浓度 硝酸中N2O4的含量 NOx的初始氧化度 NOx的初始浓度 氧化温度 空塔速度
主要反应：
NaOH吸收： 2NaOH+NO+NO2=2NaNO2+H2O 2NaOH+2NO2=NaNO3+NaNO2+H2O Na2CO3吸收: Na2CO3+ NO+2NO2=2NaNO2+CO2 Na2CO3+ 2NO2=NaNO3+NaNO2+CO2 氨水吸收： 2NH3+H2O +NO+NO2=2NH4NO2 2NH3+H2O + 2NO2=NH4NO3+NH4NO2
工艺流程
影响因素
催化剂 反应温度 空速 还原剂用量
5.3.1 液体吸收法
烟气脱硝常用吸收剂：水、碱溶液、稀硝酸、 浓硫酸等 主要工艺：
碱溶液吸收法 液相还原吸收法——碱—亚硫酸铵吸收法 硝酸氧化—碱液吸收法
5.3.1.1碱溶液吸收法
净化原理：
用碱溶液（NaOH、Na2CO3、NH3.H2O等）与NOx反应，生成硝 酸盐、亚硝酸盐。