低浓度瓦斯发电技术及应用
低浓度瓦斯发电技术研究现状
低浓度瓦斯发电技术研究现状摘要：瓦斯发电主要采用内燃机发电、燃气轮机发电及低浓度瓦斯氧化发电。
本文对低浓度瓦斯发电技术现状进行分析，并对瓦斯发电系统进行了研究。
关键词：低浓度瓦斯发电;氧化发电;技术原理我国从煤炭中排放的瓦斯量较大，主要来自于矿井瓦斯抽取系统、地面钻井和煤矿井下回风井形成的瓦斯，很多都是低浓度的瓦斯。
煤矿生产时所采用的瓦斯为清洁能源，如果对其进行回收利用可以有效减小温室气体的排放，也可以满足煤矿用电的要求，也可以把多作的电能输送到电网中，对于推动企业和区域经济发展具有很大的实用价值。
瓦斯发电是有效的利用方式，国内的瓦斯发电总容量已经达到了几万千瓦，瓦斯发电的装机规模得到了快速的提升，大多采用低浓度瓦斯发电的方式，可以有效地提高煤矿瓦斯的应用价值。
1.1内燃机发电技术因为煤矿生产抽采出来的瓦斯浓度及压力都不稳定，需要采用控制器来对执行机构发出燃气调整及空气进气量控制命令，从而实自动混合控制，混合处理后的瓦斯浓度可以控制在6%左右，保证发动机空燃比处于合理状态，空燃比自动控制技术应该应用在低浓度、大流量和瓦斯和空气的混合，从而实现低浓度瓦斯发电。
在发动机缸体内出现爆燃，回火的几率会提高，如果发动机缸温大于500度，缸盖及活塞等部会的热负荷会不断提升，可能会由于爆震而引发机械运行事故，可以采用稀薄燃烧技术，发动机内的热负荷会显著减小，有效地减小回火的可能性，机组运行可靠性也会得到有效提升。
除此之外，缸体甲烷燃烧速度也会提升，燃烧效率可以得到保证，发动机的运行性能可以得到改进和优化。
当前，国内发电机组制造商一般都会把发动机缸体内的点然能量提高，一般设置在0.1集左右，再采用预燃技术，高温高压气体快速点燃燃烧室内稀薄的瓦斯气体，稀薄燃烧会使燃烧室内的传热减少，燃烧温度及排气温度都会显著降低，可以保证有效的热效率，最高可以达到35%左右。
1.2燃气轮机发电技术提升燃气轮机效率的主要途径就是把燃气初始温度提高，也就是改进和优化高温部件的冷却处理技术。
低浓度瓦斯综合利用技术研究
低浓度瓦斯综合利用技术研究摘要：低浓度瓦斯的综合利用在技术上与经济上均具有可行性，且符合国家能源产业发展方向，提高了矿井抽采积极性，提升了矿井安全性。
关键词：低浓度；瓦斯综合利用；技术一、装机形式的确定某煤矿抽采总量在 25 m3 / m i n 左右，其中高负压抽采瓦斯量约 13 m3 / m i n，浓度约为 15% ；低负压抽采瓦斯量约 12 m3 / m i n，浓度约为 5% ，掺混后瓦斯浓度约为 12% ，考虑到抽采系统瓦斯抽采纯量和抽采浓度变化幅度比较大，采用高、低负压抽采瓦斯，掺混后全部采用国产低浓度瓦斯内燃发电机组。
国内低浓度瓦斯发电机组热耗一般为 11. 0kW· h，甲烷热值约 35. 5 M J/Nm3 ，总装机容量4 357 kW 。
考虑到现阶段瓦斯流量和浓度都不稳定，所以取10% 的富余系数，本次装机按约 4 200 kW 考虑，并适当预留扩建余地。
目前在我国运行或安装的国产瓦斯发电机组，主要有 500、700 和 1 000、1200 kW 几种机型，各种机型均适合本瓦斯发电项目。
根据万峰煤矿瓦斯抽采站抽采量、瓦斯浓度、瓦斯气热值等条件，根据目前国内利用瓦斯气发电技术应用的现状，本设计对单机容量为 700 和1000 kW 两种机型进行方案对比：方案一为 4 台 1000 kW 低浓度瓦斯发电机组；方案二为 6 台 7 00kW 低浓度瓦斯发电机组。
两个方案技术经济比较见表 1。
二、低浓度瓦斯的输送1、输送系统工艺流程根据目前的瓦斯浓度和抽采量以及今后扩建的需要，瓦斯抽采站出口至瓦斯发电站厂区布置 2 根DN500 的瓦斯输送管道，经约 160 m 的距离到达瓦斯发电机组进口，其机组进口压力不小于 2 500 Pa（按瓦斯输送速度不大于 12 m / s），满足机组调压阀前对瓦斯的压力要求。
当抽出的瓦斯浓度高于 9% 时燃气机组能安全稳定运行，为保证输送瓦斯浓度在要求的范围内，在瓦斯发电站进掺混装置后，设置瓦斯浓度检测装置，当掺混瓦斯浓度小于 9% 时自动打开放散管，部分或全部放空低浓度瓦斯，保证机组正常运行。
国内外矿井低浓度瓦斯利用技术的探讨
１ ． Ｏ
０ ． ２ ５ ７ ５
８ ． ７ ５ ０× ７ ． ５ ８ ６ ｘ ７ ． ５ ４ ３ ２× ５ ５
４ ０ ０
抽 排 瓦斯 添加 系统 噪声 （ ｄ Ｂ（ Ａ） ） Ｃ Ｈ４ 氧化 率 （ ％） Ｃ Ｏ（ ｍｇ ／ ｍ３ ）
进 低 热值 瓦斯 在缸 内快 速 燃烧 带 动 活塞 做功 输 出电 能 的柴油 点火 的 超低 浓度 瓦斯 发 电机组 ， 目前 已试 验成 功并投 人 市场 。
必须提供相对于甲烷产量更多的加压能耗或加温能
耗 。所 耗 的能量 ，远 超 过所 获取 甲烷 的能 量 。 因而 无 论 从 能源 利 用 的 角度 ，还 是 从 经 济 利 益 的考 量 。 都 是行 不通 的 。此 外 ．由于乏 风 中 的 甲烷 含 量远 远 超 出了 甲烷 的空燃 比范 围 ，用 直 接燃烧 的办 法处 理
１ ０ ～４ ０
≤１ ０
通 风 瓦斯 颗 粒 含 量
不 可 燃颗 粒
≤１
（ ｍｇ ／ ｍ ）
含 硫 总 量
水 滴和 冷凝 物
≤１ Ｏ
≤１ Ｏ
ＣＨ 设 计 最 高工作 体积 分数 （ ％） ＣＨ 设 计 最 低 工 作 体 积 分数 （ ％） 主体 重 量 （ ｔ ） 主体外形尺寸 （ ｍ） 风机功率 （ ｋ Ｗ ）
理论探 ■
／一 、
目前 胜 动集 团与德 国 杜尔 公 司均 采用 了 自热氧 化 装 置 ．区别 在取 热方 式 上 ：胜动 集 团采 用 了 简单
（ 含煤矿通风乏风 ） 。其瓦斯利用技术大致如下 ：第
一
类 ：质量浓度大于 ３ ０ ％的高浓度瓦斯 ，采用高浓
低浓度瓦斯发电技术
低浓度瓦斯发电技术伴随着煤炭资源的勘探和开采，煤矿瓦斯作为伴生资源被大量发现。
煤矿瓦斯按所含甲烷浓度分为四大类：一类是地面抽采煤层气，甲烷浓度大于80%，主要用于民用、汽车燃料、发电等；二类是煤炭开采过程抽排出，甲烷浓度在25%至80%之间的瓦斯，称为高浓度煤矿瓦斯，主要用于民用、化工、发电、燃烧等；三类是煤炭开采过程抽排出，甲烷浓度＜25%的，称为低浓度瓦斯，目前小部分用于发电，大部分直接排空；四类是煤矿通风系统中排出的甲烷浓度低于1%的，称为“通风瓦斯”，直接放散。
1.1低浓度瓦斯发电条件低浓度瓦斯发电必须解决两个问题：一是发电机组要适应瓦斯浓度和压力的变化要求；二是要有安全的瓦斯输送系统，保证安全发电。
1.2.3 500GF1-3RW瓦斯发电机组主要技术特点1.2.3.1空燃比自动调节技术通过计算机实现发动机空燃比闭环控制，对于低浓度瓦斯，设计大口径瓦斯进气通道。
瓦斯与空气分别由电动蝶门进行控制。
当CH4的浓度变化时，发动机自动实时监控燃烧状况，由中央控制单元发出指令，执行器调整燃气通道，从而改变燃气进气量，达到自动调节混合比的目的，使发动机空燃比始终保持在理想状态，整个过程自动实现。
无空燃比自动调节技术的机组理论上不能应用于瓦斯发电，实践也证明没有空燃比自动调节技术的机组国内没有成功使用的案例。
此项技术是我公司的发明专利。
1.2.3.2高压进气技术针对抽排瓦斯压力低的特点，机组采用瓦斯与空气先混合后增压技术适应煤矿瓦斯压力低的特点。
该技术的应用，可实现直接应用煤矿抽排瓦斯发电的目的。
瓦斯压力到调压阀前达到3kPa以上就可以达到使用条件，不需要增加加压装置，减少投资。
未采用此技术的机组需要加压装置，增加了投资;同时低浓度瓦斯压力升高时，爆炸极限迅速变宽，增加了安全隐患，消耗了电力，降低了发电效益。
1.2.3.3稀薄燃烧技术通过合理匹配配气系统，利用自主知识产权的新概念燃烧室技术和缸温控制技术，共同实现稀薄燃烧，降低热负荷，提高了机组对燃气的适应性和机组的热效率，其动力性和可靠性提高。
煤矿低浓度瓦斯发电技术简介讲解
400kW瓦斯发电机组
500kW瓦斯发电机组
2
瓦斯发电发展历程
第三阶段
2004年下半年到现在，相继开发了低浓度瓦斯安全输送技
术、机组安全防爆技术、低浓度发电技术等相关专项技术， 并成功应用于煤矿低浓度瓦斯（ 4%－30% ）发电领域。
3
低浓度瓦斯发电技术简介
3
低浓度瓦斯发电技术简介
瓦斯发电站示意图
3
低浓度瓦斯发电技术简介
3.5低浓度瓦斯发电机组采用的核心技术
电控燃气混合技术 瓦斯与空气先混合后增压技术
低压进气技术
燃烧自动控制技术 稀燃技术 瓦斯管道专用阻火技术 自动控制技术
先进的出厂试验系统
3
低浓度瓦斯发电技术简介
3.5低浓度瓦斯发电机组采用的核心技术
电控燃气混合技术
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低浓度瓦斯发电技术简介
3.3低浓度瓦斯安全输送系统
脱水技术：
通过脱水器将瓦斯中水分脱离。脱水 器由旋风脱水和重力脱水串联实现， 设置在利用低浓度瓦斯的设备跟前， 对于应用低浓度瓦斯发电机的设备来 说，每台发电机组分别对应一套脱水 器。 旋风和重力脱水装置上分别设置弹簧 自复位式防爆门，出厂时已将弹簧开
平顶山矿业 阜新矿务局 国投新集 潞安矿务局 陕西铜川矿务局 神华宁煤集团
鸡西矿务局
山西荫营煤矿 义煤集团千秋矿 郑州郑煤集团 义煤集团耿村矿 安阳鑫龙煤业 大土河焦化
16
10 4 4 4 2 14
贵阳顿丰贸易
焦作煤业集团 河南顺承集团 贵州红果煤矿 鹤壁市新生能源 窑街煤电 山西西山煤电
3
26 2 10 16 2 6
启压力设置在100kPa。
3
低浓度瓦斯发电技术简介
我国瓦斯利用标准、政策解读
低浓度瓦斯发电相关标准解读
小结：
低浓度瓦斯利用分为瓦斯安全输送、瓦斯发电设备、整站
安全三部分组成 输送应符合AQ1078-2009、AQ1079-2009煤矿低浓度瓦斯管 道输送安全保障系统设计规范 发电机组应符合AQ1075-2009煤矿低浓度瓦斯往复式内燃 机驱动的交流发电机组通用技术条件 电站设计应符合AQ1077-2009煤矿瓦斯往复式内燃机发电
低浓度瓦斯发电机组必须满足 AQ1075-2009煤矿低浓度瓦斯往复式内燃机驱动的交流发电机组通用技术条件
瓦斯专用阻火器
低浓度瓦斯发电相关标准解读 低浓度瓦斯建站要求
电站建设必须满足AQ1077-2009煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求 煤矿瓦斯输送安全保障技术应分 别对应符合AQ1079-2009、 AQ1078-2009的规定 瓦斯发电机组应符合AQ1075-2009 的安全规定 爆炸危险区内电气设备应采用防 爆型，并有煤矿安全标志 瓦斯发电站必须安装瓦斯泄漏保 护、瓦斯输送系统故障保护、瓦 斯电站火灾报警保护、电站冷却 系统故障保护
内容提要
1
瓦斯发电相关标准解读
2
瓦斯发电国家相关优惠政策解读
修改后的煤矿安全规程
2010年1月21日，国家安全生产监管总局局长骆琳签署 国家安全生产监管总局第29号令，颁布了《关于修改<煤矿 安全规程>部分条款的决定》，其中根据总局已发布的低浓
度瓦斯安全利用的相关标准，将原《规程》中关于“利用瓦
2.1、自动喷粉安全保障系统介绍
2、自动喷粉抑爆装置低浓度瓦斯 Nhomakorabea电相关标准解读
2.1、自动喷粉安全保障系统介绍
3、阻爆装置
控制器 封闭端 点火源 传感器 泄爆 阻爆 部件 阀门 4.5m 5m 30m 5m 火焰传感器 开口端
低浓度瓦斯抽采输送及利用技术管理制度
低浓度瓦斯抽采输送及利用技术管理制度低浓度瓦斯抽采输送及利用技术管理制度第二百一十一条为确保低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全，根据《煤矿安全规程》、《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》(AQ1076-2009)及《煤矿瓦斯往复式发电站安全要求》(AQ1077-2009)等规章和标准要求，特制定本规定。
第二百一十二条凡抽采、输送低浓度瓦斯(甲烷体积浓度大于等于3%且小于30%的煤矿瓦斯)及利用低浓度瓦斯发电的矿井，必须遵守本规定。
第二百一十三条矿井必须建立低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全管理岗位责任制。
矿长对低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全工作全面负责;负责建立、健全机构和责任制,保障人、财、物的投入。
矿总工程师对矿井低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全等技术管理全面负责;建立低浓度瓦斯发电站的矿井，瓦斯发电站安全管理由机电矿长负责;未设机电矿长的，由分管机电的矿长负责;驻矿安监处长负监督检查责任。
其它岗位对其分管范围的低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全管理负责。
第二百一十四条矿井必须建立专门的瓦斯电站组织管理机构，设专(兼)职安全管理人员，工作人员必须经过相关业务培训，并取得上岗合格证。
低浓瓦斯抽采泵房及瓦斯发电站，应建立门卫进入允可登记制度、岗位工安全循检制度、电站值班管理制度、电站交接班管理制度、电站安全操作制度、电站设备润滑管理制度、电站消防管理制度、电站文明生产管理制度、电站安全操作制度、电站消防管理制度、电站设备润滑管理规定、电站站长岗位职责、电站运行工岗位职责、瓦斯电站安全操作规程、电站设备维护保养规范等制度,并制定相应的监督考核办法。
第二百一十五条矿井应建立低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度等。
矿每月组织消防部门、机电部门、通防部门、安监部门联合对地面瓦斯泵站、瓦斯电站检查一次，发现问题及时安排处理。
集团公司每季度检查一次，纳入安全质量标准化考核。
第二百一十六条抽采管路管材应符合抗静电、耐腐蚀、阻燃、抗冲击等要求。
低浓度瓦斯发电技术的应用
低浓度瓦斯发电技术的应用作者：胡川来源：《华中电力》2014年第02期摘要：煤层气（瓦斯）既是煤矿安全生产的主要隐患，也是重要的能源资源可用民用和发电。
而低浓度瓦斯属于煤矿瓦斯抽放、利用的重点和难点，主要在于低浓度瓦斯热值低、热爆炸、不可民用的特点。
为此，面对矿井低浓度抽放量的日益增加，排空污染大气加剧，加快低浓度瓦斯的开发利用，化害为利，变废为宝，是从根本上减少煤矿生产安全事故、减少温室气体排放、增加能源供应的有力举措，本文就低浓度瓦斯发电技术的运用、基本建设、经济效益、社会效益做了较为全面的阐述，并提出煤电公司瓦斯发电的前景规划。
关键词：低浓度，瓦斯发电技术应用1 前言煤矿瓦斯是煤炭开采的伴生资源，是一种高效的清洁能源，但其高浓度瓦斯易燃、低浓度易爆性严重影响着煤矿的安全生产，怎么安全有效的利用高、低浓度瓦斯，给我们提出新的要求。
以某煤电公司为例，近年来，随着煤电公司煤炭开采深度的增加，低浓度瓦斯涌出量增大，尤其是低浓度瓦斯。
目前，只建成低浓度瓦斯电站一座，运行时间3年，装机容量为6*500KW，矿区大部分低浓度瓦斯排空，对大气的污染更加严重，是否加快低浓度瓦斯发电建设，给我们提出了新的课题。
2、低浓度瓦斯发电技术2.1、低浓度瓦斯发电原理低浓度瓦斯发电机组是以成熟高浓度瓦斯发电技术为基础，结合低浓度瓦斯易爆特点，对发电机组主管道、机组本身防爆、阻火、燃气混合加以改造而成，燃气进过调压、阻火、空燃比调节、增压、冷却等环节后进入12个汽缸，在启动马达初始动力的提供下，磁电机发电给12个缸定时点火提供电源，燃气在机组汽缸内爆炸燃烧推动活塞上下往复运动而做功，发动机通过调速器使其机组稳定运行在额定转速内，通过联轴器驱动发电机运转，从而达到由内能转化为机械能再转化为电能的目的。
2.2、先进防爆技术主输气管道采用每20米加装一个水雾发生器，由水泵给水雾发生器补水，水雾发生器每个都有8个喷头，沿管壁360度均匀排列，不停的向主管中心喷水，对流过截面的瓦斯进行降温，进行输送阻燃防爆。
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低浓度瓦斯发电技术及应用
摘要：本文对低浓度瓦斯发电方面的技术进行探讨，并提出了
如何将这项技术推广使用。
关键词：瓦斯 浓度
中图分类号：s7 文献标识码：a 文章编号：
1007-0745(2011)01-0181-01
我国地大物博，瓦斯储量非常丰富，如果将瓦斯更加完善的利
用起来，会对我国有很大的帮助，瓦斯很有多用途，在这里，着重
讲解一下瓦斯的发电技术，目前国内外还没有一种安全可靠的开发
利用方式，在这之前，国内外瓦斯发电使用的瓦斯的浓度一般在
25％以上，对于浓度低于25％的瓦斯，国内外还没有。在矿井中，
瓦斯含量特别大，如果将这部分瓦斯利用起来，经过提纯，可以利
用瓦斯燃烧产生热量，用来发电，不仅减少了矿井作业的安全隐患，
还增加的新能源。
一、低浓度瓦斯来源
低浓度瓦斯发电这项技术适合用于煤量储存丰富的地方，矿井
中瓦斯的含量非常高，需要安装一套瓦斯抽放系统，将煤矿井中的
瓦斯收集起来，降低了井道中的瓦斯含量，有利于安全工作，同样
瓦斯的输送过程同样重要，如果一旦泄露，危害很大，所以对整个
管道施工工艺要求非常高。煤层气(煤矿瓦斯)主要成分是甲烷，其
热值是通用煤的2-5倍。1立方米纯煤层气的热值相当于1.13kg汽
油、1.21 kg标准煤，与天然气相当。因此，煤层气可以与天然气
混输混用，而且燃烧后很洁净，几乎不产生任何废气，是优质的工
业、化工、发电和居民生活燃料。
据统计，2009年，全国煤层用户超过87万户，以煤层气为燃料
的汽车超过4000辆，瓦斯发电装机容量超过92万千瓦。然而，这
样的规模远远不能将目前采出的煤层气利用起来，一大部分煤层气
采出后仍然被排空了。以目前煤层气上游业务发展的态势看，煤层
气下游市场的前景将非常广阔，煤层气终端利用项目的开发亟待推
进。煤层气液化是指煤层气经净化、提纯后，在一定的温度压力下，
从气态变成液态的工艺。通过研究热力均匀控制技术、氧化过程气
流换向控制和换向过程中逃逸甲烷气体回收氧化技术以及抽排瓦
斯。
二、瓦斯浓度控制
若采用深冷精馏的方法，可把浓度为35％-50％的矿井瓦斯提纯
液化为浓度为99.8％的lng(液化天然气)。煤层气液化后，体积将
缩小600倍，可大大降低运输成本。使用lng槽车运送，可以随气
源和用户的改变而改变运输路线，甚至可以作为天然气管道调峰资
源使用。近年来，液化煤层气业务逐渐成为了煤层利用项目的新宠。
通风瓦斯是指甲烷浓度低于0.75％的煤矿瓦斯，由于其甲烷含量极
低，如果进行分离提纯，耗能远远超过获取的甲烷能量，很不经济。
这种浓度的甲烷也不能直接燃烧，所以长期以来只能排空。
据统计，在我国煤矿排放的甲烷中，矿井占80％左右。从2006
年初开始进行煤矿通风瓦斯利用技术的探索，并于2008年开始进
行氧化利用技术及装置的试验研究和产品开发，在陕西彬长矿业集
团大佛寺煤矿完成了6万立方米／小时煤矿氧化装置性能试验和工
业性稳定运行试验，各项参数均达到设计要求，是全国目前单台处
理能力最大的通风瓦斯氧化装置。氧化反应装置通过内置加热器加
热启动后，利用低浓度甲烷自身氧化释放热量并能自行稳定连续运
行的特点，用热交换器转化成蒸汽进行利用，是煤矿节能减排的有
效技术。氧化装置运行无振动、无噪声、不产生二次污染；低压进
入氧化装置，能耗少；应用操作方便、安全性高。此项技术构思和
产品设计为煤矿通风瓦斯处理和利用提供了有效的新技术和新装
备。
三、低浓度瓦斯发电应用
目前低浓度瓦斯发电技术已在我国许多煤矿广泛使用：北到东
三省，中到河南、安徽、江西，南到重庆、贵州，共有70多个发
电站在13个产煤省在使用，日发电量达到350万千瓦时，一年下
用掉瓦斯4亿立方米，可以替代50万吨标准煤。其中贵州水城大
湾煤矿通过在瓦斯发电站总进气管上增加水封式阻火器和19个雾
化装置，在每台发电机组上增加1个旋风式分离器和7个阻火器，
使发电机组在瓦斯浓度达到8％以上时即可以开机发电。现有瓦斯
发电机组16台，装机容量为8000kw(16台*500kw／台)，发电效率
在80％左右。在其发电机尾气排放处设立了余热回收装置烧水，解
决了全矿职工家属洗澡用水问题。
我公司离柳矿区沙曲煤矿沙曲煤矿井田位于吕梁山脉的中段西
部、河东煤田中段，矿井现工业场地距柳林县城约5km，井田面积
138.3535km2，2004年11月设计生产能力300万怕的沙曲矿一期工
程建成投产。2006年度全矿井生产原煤2.4mt／a，瓦斯绝对涌出
量为306m3／min，瓦斯平均抽放纯流量165.6m3／min。预计到2011
年矿井生产能力达到5mt／a时，预计抽采瓦斯纯量达555.0m3／min
随着瓦斯抽采量的逐年增加，为充分利用沙曲矿丰富的煤层气资
源，发展循环经济，节约能源，改变生态环境，实现能源的综合利
用，华晋焦煤有限责任公司本着建设绿色矿区和保障企业可持续发
展的原则，大力建设瓦斯发电项目，并根据瓦斯浓度的不同，高浓
度瓦斯发电项目规模14mw已建成发电运行：低浓度瓦斯发电项目
规划2011年在南翼抽放站附近建成低浓瓦斯发电项目一期工程，
建设规模为10x500kw。2012年在南翼抽放站附近建设低浓瓦斯发
电项目二期工程，建设规模为10x500kw。2014年在北翼抽放站建
设低浓瓦斯提纯试验项目，建设规模为小时处理混合气量10000m3。
“以用促抽、以抽促安全”，是瓦斯气体资源综合利用最有效的
途径之一。建设低浓度瓦斯发电项目，最大限度的减少煤矿瓦斯气
体的排放，变费为宝，变害为宝，为企业和社会提供热能和电能。
四、其他效益
瓦斯发电后的余热可以供暖，提供生活用水，从而最大限度的
实现瓦斯的综合利用。瓦斯发电的另一个好处是减少环境污染。在
很多国家，矿井的瓦斯被排出后直接释放到大气中去，对环境造成
严重污染。将瓦斯变为再生能源首先需要矿井瓦斯开采设备、矿井
瓦斯预加工设备、燃气发动机及联合热电站。煤矿瓦斯大部分从通
风系统随主风机排出，瓦斯与风混在一起，其甲烷含量一般都低于
1％，很难直接用作燃料。因此人们通过一台可调速的空气压缩机
对瓦斯进行压缩，然后使瓦斯在通常的气体内燃机中进行燃烧，内
燃机带动发电机发出电能。在燃烧过程中内燃机的热量还被再次利
用。输入的燃料能量中41％转变为电能，45％转变为热能。
结论：1、低浓度瓦斯发电是一项新技术，还有待遇于继续开发
完善此项技术，合理利用现有资源。2、节能减排是现在追求的大
方向，瓦斯发电不仅减少了环境的污染，还能保护矿工生命的安全。
参考文献：
[1]编委会，中国煤矿开发技术万有文库[m].煤炭工业出版社，
1997(07).
[2]张子敏，煤矿瓦斯地质技术手册[j].煤炭工业出版社，
2010(03).
[3]高廷梁，瓦斯发电[j].煤炭工业出版社，2010(06).