灌封机操作规程
安瓿灌封机标准操作规程
安瓿灌封机标准操作规程
一、安全操作规程
1、设备操作应经过培训并考核合格，操作前应阅读本操作规程及设备说明书。
2、操作前应检查设备及电气线路安全，操作时应注意安全，严禁未经检查的设备操作。
3、操作时应穿安全帽、安全鞋，保持操作环境整洁，不得擅改设备结构，不得将操作改为调试作业。
4、使用时，应检查油、水等各部位液位，并进行全面检查，避免运行时发生偏差，使设备损坏。
5、操作前应检查及加油，定期更换润滑油，维护机器。
6、应防止外部物体掉入机器内部，以免损坏组件。
7、设备开关应处于关闭状态，操作前应查看断路器及其他保护装置状态，以免发生安全意外。
8、遇异常情况，应立即开关机，及时处理，不可随意改动设备内部结构，以免损坏设备。
9、操作结束，应更换空气过滤棉，清洁设备，加强维护。
10、操作员应按规定着装，如发现有任何安全隐患，请立即开关机报告现场管理人员。
二、灌封机操作规程
1、设备操作前，应检查设备及其电气线路安全，检查断路器及其他保护装置状态，检查油、水等各部位液位，并进行全面检查，以确保设备运行安全。
2、操作前，应熟知。
安瓿灌封机标准操作规程
安瓿灌封机标准操作规程标准操作规程(以AFG8／1-20安瓿灌封机为例)(1)开机前准备1)检查主机电脑，电路系统是否符合要求。
2)检查燃气、氧气是否符合要求，打开阀门。
3)检查药液及药液管路、灌装泵是否符合要求。
4)检查惰性气体是否符合要求，打开阀门。
(2)开机操作1)转动手轮使机器运行1~3个循环，检查是否有卡滞现象。
2)打开电控柜，将断路器全部合上，关上柜门，将电源置于“ON”。
3)先启动层流电机，检查层流系统是否符合要求。
4)在操作画面按主机启动按钮，再旋转调速旋钮，开动主机。
由慢速远渐调向高速，检查是否正常，然后关闭主机。
5)检查已烘干瓶是否巳将机器网带部分排好，并将倒瓶扶正或用镊子夹走。
6)手动操作将灌装管路充满药液，排空管内空气。
7)开动主机运行在设定速度试灌装，检查装量及调节装置，使装量在标准范围之内，然后停机。
8)在操作画面按抽风启动按钮。
9)在操作画面按氧气，燃气启动按钮。
10)按点火按钮点燃各火嘴，根据经验调节流量计开关，使火焰达到设定状态。
11)按下转瓶电机按钮。
12)开动主机至设定速度并进行灌装，看拉丝效果，调节火焰至最佳。
13)拉丝完后用推板把瓶赶入接瓶盘中，同时可用镊子夹走明显不合格产品。
14)中途停机时先按绞龙制动按钮，待瓶走完后方可停机，以免浪费药液及包材。
15)总停机时先按氧气停止按钮，后按抽风停止按钮、转瓶停止按钮，之后按层流停止按钮，最后关断总电源。
16)如总停间隔时间不长，可让层流风机一直处于开状态，以保护未灌装完的瓶。
(3)灌装结束1)关闭燃气、氧气和隋性气体总阀门。
2)拆卸灌装泵及管路，移往指定清洁位置清洁、消毒，注意泵体与活塞应配对做好标识以免混装。
3)对储液罐进行清洗、消毒。
4)对机器进行清洗、并擦拭干净。
本文出自：。
微型口服液塑料瓶自动成型灌封机操作与维护标准规程
微型口服液塑料瓶自动成型灌封机操作与维护标准规程目的：建立GGS-118微型口服液塑料瓶自动成型灌封机操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于GGS-118微型口服液塑料瓶自动成型灌封机的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员。
规程：1 设备性能简介GGS-118微型口服液塑料瓶自动成型灌封机是浙江省瑞安市瑞鑫包装机械厂生产的适用于口服液塑料瓶灌装、熔封作业的专业设备，生产能力为：100-125支/分钟。
可以生产多种规格塑料瓶。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理设备为半自动活塞式灌装机。
通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，可调节灌装量，结构简单，精确度高，操作简便。
4 操作前准备：4.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.2 检查房间是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.3 按安全用电规定，接通220V电源；4.4 通水：按机标牌显字，冷却进出水流畅为准。
4.5 将压缩空气输气管进入接头，同时开起空压机气压达到0.6MPa以上时可以使用。
5 操作方法5.1在生产前检查机器。
确认清洗或维修而拆下的零件均已正确安装回机器上。
是否有零部件松动。
寻找留在机器上或散落在机器周围的工具或其它配件。
确定急停按钮已复位。
确定所有的门及护罩都已安全地关闭检查机器各部是否恰当联接，所有紧固螺丝是否全部拧紧，模具成型面内洁净、不能有任何杂物。
5.2 开电进入人机界面，在确认冷却水开始循环后，开启温度控制，预热、封合、颈部预热、预封、封合加热器开始工作。
打开加热开关1-2-3-4，共4个加温，1-2是成形加温，温度设定为130℃-150℃。
1-2是封尾加温，温度设定为110℃-150℃。
5.3更换批号，首先打开颈部单元管理页面中颈部冷却条块，更换完毕时闭合此单元。
5.4 按照膜卷展开单元图示将包材安装好，待预成型封合加热温度达到设定温度时开动机器，检查成型瓶型是否合格。
充填灌装封口机安全操作规程
充填灌装封口机安全操作规程
1. 操作前检查电源线是否破损，检查发热管是否断裂、变形，检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障，清理机器上及周围搁置的其它物品。
如有问题及时报告班组长，并报维修部维修好后再使用。
2. 操作程序：
2.1开机与设置
2.1.1更换打印日期到当前日期
2.1.2打开总电源，打开设备电源开关、加热开关
2.1.3设置热封温度为封口严密，不发皱为准。
2.2测试与调节封口温度、日期位置、墨轮温度。
2.3 调节完成后正常使用，使用中若发现不能达到效果时，则检查电源、发热管，如发现问题及时通知专业人员修理。
2.4 使用完毕后，将热封开关关闭，再将电源关闭。
3．操作注意事项：
3.1 操作时，注意手的位置，以免手被烫伤、压伤。
3.2 设备运转部位，禁止放产品以外的其他物品，以免损坏设备。
4．维护与保养：保持机、台清洁干净，发热管、电源线保持性能完好。
5.操作步骤：
开启空压机---打开电源---热封头加热---调试电机转动方向---放原料及杯子---开启(功能选择-步进-送杯-填充等)辅助开关。
6.发生故障时，不得自行拆卸，必须立即报维修部维修。
7. 不得有任何违章操作，违者后果自负，并承担一切责任。
安瓿瓶灌装封口机操作规程
安瓿瓶灌装封口机操作规程1. 引言本操作规程旨在规范安瓿瓶灌装封口机的操作流程，确保操作人员正确、安全地操作设备，保证产品质量和生产效率。
2. 设备概述安瓿瓶灌装封口机是一种用于灌装和封口药品安瓿瓶的机械设备。
其主要由进瓶装置、灌装装置、封口装置、控制系统等组成。
3. 操作流程3.1 准备工作在操作设备之前，首先需要进行以下准备工作：•检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修；•检查操作环境是否符合要求，确保通风良好、整洁无尘；•准备好所需的灌装瓶、药品等材料。
3.2 开机操作按照以下步骤进行开机操作：1.打开设备电源开关，等待设备自检完成；2.检查各个仪表的指示是否正常，确保设备工作稳定；3.打开进瓶装置的进瓶阀门，将灌装瓶放置在进瓶装置上，确保灌装瓶与进瓶装置密封良好；4.打开进瓶装置的进瓶阀门，确保药品从料仓中顺利进入灌装瓶中；5.检查药品的灌装量是否符合要求，如有异常应立即停机检查。
3.3 灌装操作在灌装操作中，按照以下步骤进行：1.调节灌装装置的灌装速度，确保药品能以适当的速度注入灌装瓶中；2.监控灌装过程中的压力，确保压力在正常范围内；3.监控灌装过程中的温度，确保温度控制合理；4.确保灌装瓶灌满后，及时关闭进瓶装置的进瓶阀门。
3.4 封口操作在灌装完成后，按照以下步骤进行封口操作：1.检查灌装瓶的封口器是否处于正常工作状态，如有异常应及时修复；2.将已灌装的瓶子放置在封口装置上，调整封口装置的参数，确保封口质量；3.确保封口装置正常运行，完成封口操作；4.检查封口质量是否符合要求，如有问题应立即停机检查。
3.5 关机操作在使用完设备后，按照以下步骤进行关机操作：1.关闭封口装置的电源开关，确保设备停止运行；2.关闭进瓶装置的电源开关，确保设备停止运行；3.关闭设备的电源开关，断开电源。
4. 安全注意事项在操作设备时，要特别注意以下安全事项：•操作人员应熟悉设备的操作流程和维护知识，确保正确操作设备；•操作前应检查设备是否正常运行，如有异常应立即报修；•操作人员应穿戴好防护装备，确保工作安全；•在清洁设备和更换机件时，必须停机并断开电源；•疏通管道时应注意防止药品喷溅，避免皮肤和眼睛接触药品；•操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。
灌装封口机操作规程
灌装封口机操作规程
《灌装封口机操作规程》
一、操作目的
灌装封口机是一种用于自动化生产的设备，操作规程的目的是确保操作人员能够正确使用设备，提高生产效率，保证产品质量。
二、设备准备
1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源、传动系统等。
2. 清洁设备表面和工作区域，确保无杂物干扰操作。
3. 将需要使用的灌装、封口材料放置在指定位置，确保充足供应。
三、操作流程
1. 打开设备电源，确保操作面板显示正常。
2. 启动气源，调整气压至设备规定的工作压力。
3. 根据产品要求设置灌装封口机的参数，包括灌装容量、封口时间、压力等。
4. 将待灌装的产品放置在设备供料位置，按照设备说明书对好产品供料位置。
5. 操作人员站在设备操作位置，按照设备要求进行操作。
a. 将容器放置在设备传送带上，按下启动按钮开始灌装作业。
b. 待灌装完成后，产品传送至封口部位，按下封口按钮完成封口作业。
c. 检查产品封口情况，质量合格则取下产品，并进行下一轮操作。
四、操作注意事项
1. 操作人员必须穿戴好相应的劳动防护用品，包括手套、护目镜等。
2. 严禁在设备运行时进行维修保养工作。
3. 每次操作结束后，必须对设备进行清洁和维护保养工作。
4. 出现故障或异常情况时，必须立即停机并进行排除故障或申报维修。
五、操作人员培训
所有进行灌装封口机操作的人员，必须接受相关的设备操作培训，并持有相应的操作证书方可上岗操作。
以上就是《灌装封口机操作规程》，希望每位操作人员都能严格按照规程进行操作，确保设备正常运行，生产出质量合格的产品。
灌封机灌封药液的操作流程
灌封机灌封药液的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行灌封机灌封药液之前，需要做好全面的准备工作。
安瓶拉丝灌封机安全操作及保养规程
安瓶拉丝灌封机安全操作及保养规程
一、前言
安瓶拉丝灌封机是一种常见的药品包装设备，广泛用于制药行业中。
在使用安瓶拉丝灌封机时，为了保证操作人员的安全，除了了解其工
作原理和操作方法外，还需要了解一些安全操作及保养规程。
本文旨
在介绍安瓶拉丝灌封机的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行。
二、安全操作规程
1. 操作前维护
在使用安瓶拉丝灌封机之前需要进行维护，包括清洁和润滑设备。
此外，还需要检查设备是否正常运行，特别是对安全装置进行检查，
确保其完好无损。
如果存在任何疑问，应及时联系设备维护人员。
2. 操作时注意事项
在使用安瓶拉丝灌封机时，需要注意以下几点：
•严格遵循设备的操作规程，不得擅自修改或调整设备结构和参数。
•操作时应穿戴好工作服、手套、口罩、防护眼镜等个人防护装备，避免接触设备的转动部件和高温物体。
•在操作过程中不要长时间佩戴首饰、手表和容易缠绕转动部件的衣物。
灌装封口机操作规程
灌装封口机操作规程灌装封口机是一种常用的自动化设备，广泛应用于各种液体、粉末和固体的灌装和封口过程中。
以下是灌装封口机的操作规程，包括准备工作、操作步骤以及日常维护等内容。
一、准备工作1. 检查灌装封口机的外观是否完好，确认各个部件是否安装牢固。
2. 检查机器是否连接稳定，电源线是否牢固连接，地线是否接好。
3. 检查机器的供电电压是否符合要求。
二、操作步骤1. 打开灌装封口机的电源开关，并调整合适的工作模式和速度。
2. 根据需要选择合适的灌装量、封口方式和灌装物料。
3. 将待灌装的容器放置在传送带或者托盘上，并确保容器的稳定性。
4. 调整料斗的高度和角度，使得物料可以顺利地灌装到容器中。
5. 启动灌装和封口程序，确保容器在传送带上顺利通过。
三、操作注意事项1. 操作人员必须正确佩戴工作服、帽子、口罩等个人防护装备，并保持手部清洁。
2. 操作人员在操作过程中要保持专注，不得擅自离开操作区域。
3. 操作人员需要熟悉灌装封口机的控制面板和操作界面，了解每个按钮和开关的作用。
4. 在操作过程中，不得随意调整机器的参数，必须经过相关人员的授权才能进行调整。
5. 在启动机器之前，必须检查设备的各个部位是否安装牢固，避免发生意外。
6. 在设备运行过程中，操作人员禁止将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
7. 当灌装封口机出现异常情况（如闪烁的警示灯或异常声音）时，操作人员应立即停止机器，并向相关人员报告。
8. 定期检查机器的润滑油是否充足，如果不足应及时添加。
9. 每日结束工作时，操作人员应对机器进行清洁，包括清除灌装物料的残留物和灰尘。
四、日常维护1. 定期对机器的各个部位进行清洁和维护，清除灰尘和残留物。
2. 检查机器的传动部件是否正常，如有异常应及时修复或更换。
3. 根据使用频率和使用条件，定期更换机器的易损件，确保机器的正常运行。
4. 定期检查机器的电源线和控制线是否牢固，如有断裂或损坏应及时更换。
安瓿拉丝灌封机玻璃分液器安全操作及保养规程
安瓿拉丝灌封机玻璃分液器安全操作及保养规程作为现代实验室中广泛应用的精密仪器，安瓿拉丝灌封机及其相关配件需要严格的操作规程来确保使用者的安全以及设备的正常运行。
本文将介绍安瓿拉丝灌封机配套的玻璃分液器的安全操作及保养规程，以帮助使用者更好地掌握该设备的使用方法和保养维护方法。
安全操作规程1.在使用玻璃分液器前请仔细查看设备及其连接件是否完好。
如果发现有损坏的地方请勿使用，应该及时向售后服务人员报告。
2.在使用过程中应远离火源，以免发生玻璃破裂等危险事件。
3.请勿在高温环境下使用，建议使用时环境温度不要超过60℃。
4.请勿使用碱性或酸性的液体，以免影响设备的性能。
5.在进行调试或更换配件时，请务必使用专用工具，不要使用其他金属或硬物来代替。
6.当需要更换配件时，请先将玻璃容器内的液体清空，保证更换配件时不会造成波动或其他危险事件。
7.使用玻璃分液器时要保持平稳，防止碰撞，摔落或摇晃，以免导致设备损坏或液体泄漏。
8.使用前请先检查阀门是否打开或关闭，避免发生错误操作。
9.使用过程中请勿超负荷或长时间使用，以免影响设备寿命。
10.在使用后，请及时清洗设备，以免设备内留下化学物质或沉淀物影响设备性能。
保养规程1.在使用过程中请勿过度挤压和摩擦润滑剂和O形密封圈，以免因挤压力过度导致设备失效。
2.在使用前请将O形密封圈涂上少量润滑剂，以免密封圈被破环或磨损。
3.定期清洗设备，保持设备内部的清洁卫生，防止化学物质在设备内积聚。
4.设备长时间不使用时，应放置在干燥通风的地方，防止设备受潮或霉变。
5.长时间不使用设备时，请先清洗干净设备内部，并将设备包装完好存放。
6.在长期使用设备之前请先将设备及配件进行全面的检查，以确保设备稳定运行、并保持较高的准确性。
7.设备在使用后应及时进行维护，及时更换配件，保证设备的性能稳定。
结论以上是安瓿拉丝灌封机玻璃分液器在使用及保养中的一个大致的规程，以帮助使用者更好地掌握相关知识。
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灌封机操作规程
目的：
建立灌封机的标准操作规程，确保设备的正常运转，保证设备使用的安全性、有效性。
2. 范围：
适用灌封机的操作。
3. 职责：
设备技术人员、灌封机的操作人员对本标准实施负责。
4. 程序：
4.1. 开机前的检查及准备：
4.1.1. 用75%乙醇溶液清洁、消毒灌封机进瓶斗、出瓶斗、齿板及外壁。
4.1.2. 安装灌注系统：
4.1.2.1. 手部消毒后，从容器中取出玻璃灌注器，检查是否漏气。
4.1.2.2. 将不漏气的玻璃灌注器分两部分：粗的玻璃管带细出口的一头装入灌注器钢套
中，放入皮垫，细玻璃管带细出口的一头套上弹簧和皮垫、钢套盖，将两部分组装，
拧紧钢套盖。
4.1.2.3. 灌注器的上下出口处分别用较短的胶管连接，灌注器上胶管连接上活塞，上活
塞与针头之间用胶管连接，将针头固定在针头架上，拧紧螺丝。
4.1.2.4. 将灌注器底部安装在灌封机的灌注器架上，灌注器上部卡在顶杆套上。
4.1.2.5. 灌注器下部胶管连接下活塞，下活塞与玻璃三通一边出口处用胶管连接，玻璃
三通另一边出口处用胶管连接另一个灌注器的下活塞，玻璃三通中间上出口处用胶
管连接，并用止血钳夹住。
4.1.2.6. 玻璃三通下部出口处，用较长的胶管连接下活塞，放入过滤后的注射用水瓶中，
冲洗灌注系统。
4.1.3. 用手轮顺时针转动，检查灌封机各部运转情况，有无异常声响、震动等，并在各
运转部位加润滑油。
4.2. 开机操作：
4.2.1. 取灭菌的安瓶，用镊子挑出碎口及不合格的安瓶，将合格的安瓶放入进瓶斗，取
少许安瓶摆放在齿板上。
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4.2.2. 打开燃气阀、点燃火焰并调整火焰，启动电机。进行试开机。
4.2.3. 检查针头是否与安瓶口磨擦，针头插入安瓶的深度和位置是否合适。如果针头与
安瓶口磨擦，必须重新调整针头位置，使操作达到灌装技术标准。
4.2.4. 根据调剂下的装量通知单，用相应体积的干燥注射器及注射针头抽尽瓶内药液，
然后注入标化的量筒，在室温下检视装量不得少于其标示量。
4.2.5. 观查安瓶封口处玻璃受热是否均匀。如果安瓶封口处玻璃受热不均，将安瓶转瓶
板中的顶针上下移动，使顶针面中心对准安瓶中心，安瓶顺利旋转，使封口处玻璃受热达到
均匀。
4.2.6. 观查拉丝钳与安瓶拉丝情况，如果钳口位置不正时，调节微调螺母，修正钳口位
置，使拉丝钳的拉丝达到技术要求。
4.2.7. 将灌封机各部运转调至生产所需标准，开始灌封。
4.2.8. 将灌注系统的下活塞放入澄明度合格的滤液瓶内，密封瓶口，在出瓶斗处放洁净
的钢盘装灌封后的安瓶。
4.2.9. 灌封时，查看针头灌药情况，每隔20-30分钟检查一次装量。
4.2.10. 更换针头、活塞等用器具，应检查药液澄明度，装量合格后，继续灌封。用镊
子随时挑出灌封不良品。
4.2.11. 调整灌封机各部件后，螺丝必须拧紧。
4.3. 关机。灌封结束后，关闭燃气阀、关闭电源、拔下电源插头。
4.4. 拆卸灌注系统。
4.5. 灌封机按灌封机清洁、消毒规程（SOP SC1045）清洁、消毒。