风机操作规程及注意事项
风机的操作规程
风机的操作规程一、概述风机是一种常见的机械设备，用于通过旋转叶片产生气流，以实现通风、换气、排烟等功能。
为了确保风机的安全运行和有效使用，制定了以下操作规程。
二、安全注意事项1. 在操作风机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作风机时，应确保周围没有其他人员，以防发生意外伤害。
3. 在操作风机前，应检查风机的电源是否正常，电缆是否完好，以及风机的机械部件是否处于良好状态。
4. 在操作风机时，应确保风机的开关处于关闭状态，以免发生意外启动。
5. 在操作风机时，应遵循正确的操作程序，不得擅自改变风机的工作参数。
三、操作步骤1. 打开电源：将风机的电源开关切换到打开状态，确保电源供应正常。
2. 调整风速：根据实际需要，调整风机的转速或风速。
可以根据风机的控制面板或遥控器进行调节。
3. 检查风向：确认风机的风向是否正确，以确保风流的流向符合要求。
4. 启动风机：按下风机的启动按钮或开关，使风机开始运转。
在启动过程中，应仔细观察风机的运行情况，确保无异常。
5. 监控运行：在风机运行过程中，应随时观察风机的工作状态，确保无异常噪音、振动等现象。
如发现异常情况，应及时停机检修。
6. 关闭风机：当不再需要使用风机时，应按下风机的停止按钮或开关，使风机停止运转。
7. 断开电源：将风机的电源开关切换到关闭状态，断开电源供应。
四、维护保养1. 定期清洁：定期清洁风机的外壳、叶片和进风口，以保持风机的整洁和通风效果。
2. 润滑维护：定期检查风机的轴承和传动部件的润滑情况，根据需要添加适量的润滑油。
3. 定期检查：定期检查风机的电气连接是否松动，机械部件是否磨损，如有问题及时修复或更换。
4. 防止堵塞：定期清理风机的进风口，防止杂物堵塞影响通风效果。
5. 定期维修：定期进行风机的全面检修和维护，以延长使用寿命并确保安全运行。
五、紧急情况处理1. 火灾：在风机运行过程中，如发生火灾，应立即切断电源，并采取适当的灭火措施。
风机操作规程
风机操作规程引言概述：风机是一种常见的工业设备，广泛应用于空调、通风、排气等领域。
为了确保风机的正常运行和安全使用，制定一套科学合理的风机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍风机操作规程的内容和要点。
一、风机操作前的准备工作1.1 清理工作区域：在操作风机之前，应确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
特殊是风机周围的通风口和排气口，应保持通畅，避免阻塞影响风机的正常运行。
1.2 检查电源和电气设备：在操作风机之前，必须检查电源和电气设备的连接是否坚固，电源电压是否正常。
同时，还要检查电气设备的绝缘情况，确保没有漏电和短路等安全隐患。
1.3 检查机械设备：在操作风机之前，需要子细检查风机的机械设备，包括轴承、皮带、齿轮等部件的磨损和松动情况。
如有异常，应及时进行维修或者更换。
二、风机操作时的注意事项2.1 启动风机前的检查：在启动风机之前，必须检查风机的开关、控制面板和安全装置是否正常。
同时，还要检查风机的运行方向是否正确，以免逆转或者正反转引起故障。
2.2 风机运行时的监控：在风机运行过程中，应时刻关注风机的运行状态和参数，如电流、电压、转速等。
如发现异常，应及时采取措施停机检修，以免造成更大的损失。
2.3 风机停机后的处理：在住手风机运行之后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作。
特殊是对于高温风机，应注意冷却处理，避免过热损坏设备。
三、风机维护保养的方法3.1 定期清洁风机：风机在长期运行后，会积累大量的灰尘和污垢，影响风机的散热和通风效果。
因此，定期清洁风机是必要的，可以使用吸尘器或者刷子等工具进行清理。
3.2 润滑风机轴承：风机的轴承是关键部件，需要定期进行润滑，以减少磨损和磨擦。
润滑油的选择要根据风机的使用环境和工作条件来确定，同时要注意润滑油的添加量和更换周期。
3.3 定期检查风机传动系统：风机的传动系统包括皮带、齿轮等部件，需要定期进行检查和维护。
特殊是对于皮带的松紧度和磨损程度要进行定期检测，及时调整或者更换。
风机安全操作规程及注意事项模版
风机安全操作规程及注意事项模版第一章总则1.为保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
2.本规程适用于风机的安全操作和维护，适用于所有工作人员。
第二章安全操作规程1.前期准备1.1 风机设备应经过检修合格方可投入使用。
1.2 风机设备应有明确的操作和维护流程，并在设备附近设置明显的操作指示牌。
1.3 工作人员应熟悉设备的工作原理、操作流程和应急措施。
2.操作准则2.1 操作前，工作人员应佩戴相关的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2 在操作风机时，严禁戴长发、戴松散的服装和饰品。
2.3 操作时应保持机器周围的清洁，防止杂物掉入或卡入设备。
2.4 在启动风机前，应先检查设备的电源和电气元件是否正常。
2.5 启动风机时，应保持周围人员的安全距离，以免发生意外。
3.维护保养3.1 定期对风机设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
3.2 检查设备运转过程中的异常声音和振动，及时进行处理。
3.3 定期检查设备的电气线路，保证连接正常，没有松动或短路现象。
3.4 维护人员应按照设备的要求进行润滑，保持设备的良好润滑状态。
4.应急措施4.1 发现设备异常情况时，应立即停止运行，并通知相关人员进行处理。
4.2 当设备发生故障无法自行处理时，应立即停止运行，并报告主管人员。
4.3 在发生火灾等紧急情况时，应按照应急预案进行相应的处理，并通知相关人员。
第三章注意事项1.操作时要集中注意力，不得在操作过程中与他人交谈或分散注意力。
2.禁止在设备运行时随意触摸设备或将手放入设备内部。
3.禁止在设备附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
4.在进行设备维护和检修时，应切断电源并采取相应的安全措施。
5.设备停机后，应及时清理设备周围的杂物和积尘，保持设备的清洁。
6.工作人员应定期参加相关的安全培训，提高安全意识和操作技能。
第四章其他1.不得将本规程外借、复制或用于其他商业用途。
2.本规程由企业安全管理部门负责解释，如有疑问或建议，请及时反馈。
风机安全操作规程及注意事项
风机安全操作规程及注意事项风机是一种具有强大风力的机器设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
由于其高速旋转和强大的风力，使用风机时需要特别注意安全操作。
以下是风机安全操作规程及注意事项，供参考：一、风机操作前的准备工作1. 风机周围的工作区域必须保持整洁，移除杂物和障碍物。
2. 要确保风机的安装牢固可靠，并定期检查螺栓是否松动、零部件是否磨损。
3. 操作人员必须熟悉风机的工作原理、结构和相关安全规程，了解各个部位的功能和注意事项。
4. 风机操作前应检查电源是否正常，电路接地是否良好。
二、操作时的安全措施1. 在风机运行前，应确保周围无人，操作人员要站在安全距离外进行操作。
2. 风机启动前，要检查风机螺旋桨是否有损坏、松动等现象。
3. 操作人员在启动风机后，应迅速离开启动位置，避免受伤。
4. 风机运行时，禁止将手、脚或其他物体伸入风机转动部位，以免危及安全。
5. 严禁在风机旋转时进行任何清洁、维修和调试工作，必须在风机停止后方可进行。
6. 风机运行时，不得随意更改、调整风机的工作参数，以免引起不可预测的事故。
7. 当风机停机时，应等待其完全停止后，才能接近风机进行检查、维修和清理。
三、风机维护和保养1. 风机运行一定时间后，应定期进行维护和保养，清除风机表面的灰尘和异物。
2. 风机的电气设备和控制器需要定期保养和检查，确保其安全可靠。
3. 风机轴承应定期检查润滑情况，必要时添加适量的润滑油。
4. 长期停用的风机应切断电源，做好密封和防潮处理，以防雨水和灰尘进入风机内部导致设备损坏。
四、风机运行时的注意事项1. 风机启动过程中，应注意是否有异常噪音、震动或异味，如有异常情况应立即停机检查。
2. 风机运行过程中，如发现螺栓松动、零部件损坏等情况，需立即停机修理。
3. 风机运行过程中，要随时注意风机运转情况，如出现异常，应立即停机检查，排除故障后方能继续使用。
4. 风机长时间运行后，如发现过热现象，应停机检查是否有堵塞或其他故障，确保风机正常运行。
风机的操作规程
风机的操作规程一、引言风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和空气流通领域。
为了确保风机的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍风机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 工作环境检查在操作风机之前，需要检查工作环境是否符合要求。
包括检查风机周围的安全区域是否畅通无阻，有无易燃、易爆物品等危险物品存在。
2. 设备检查检查风机的各个部件是否完好，包括叶轮、轴承、电机等。
确保设备无损坏、松动或异响等异常情况。
3. 电源检查检查风机的电源是否正常，电压是否稳定。
确保电源开关处于关闭状态，并采取适当的电源隔离措施。
4. 个人防护装备准备操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
三、操作流程1. 启动风机a. 打开风机控制面板上的电源开关，并确保电机正常启动。
b. 检查风机的运行方向是否正确，确保风机叶轮按照设计要求正常旋转。
2. 调节风机工作参数a. 根据实际需要，调节风机的转速、风量和风压等工作参数。
可通过控制面板上的按钮或旋钮进行调节。
b. 在调节过程中，应密切观察风机的运行状态，确保参数调节到位，以满足工作需求。
3. 监控风机运行状态a. 定期检查风机的运行状态，包括转速、温度、振动等。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
b. 关注风机的噪音水平，如发现异常噪音，应及时检查并消除噪音来源。
4. 停止风机a. 在停止风机之前，应先将工作参数调整到最低档位，并等待风机完全停止。
b. 关闭风机控制面板上的电源开关，切断电源供应。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉风机的工作原理和操作规程，严禁未经培训人员操作风机。
2. 在操作风机时，应保持清醒状态，切勿饮酒、吸烟或服用药物。
3. 操作人员应定期检查风机的维护保养情况，确保设备的正常运行。
4. 如需进行维修、更换零部件等工作，应先切断电源，并由专业人员进行操作。
风机的操作规程
风机的操作规程一、引言风机是一种常见的工业设备，用于通过旋转叶片产生气流，以实现通风、换气、降温等目的。
为了确保风机的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍风机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作培训和技能，并了解风机的基本原理和结构。
2. 检查风机所在区域的环境是否符合安全要求，如有必要，清理杂物、确保通风良好。
3. 检查风机的电源是否正常，接地是否良好，确保电气设备的安全性。
4. 检查风机的机械部件是否完好，如有损坏或松动，及时修复或调整。
三、操作步骤1. 打开风机控制面板，并确保风机处于关闭状态。
2. 检查风机的开关、按钮和指示灯是否正常，如有异常，应立即报修。
3. 根据需要，调整风机的转速和方向，确保与实际需求相匹配。
4. 打开风机的电源，确保电源电压稳定。
5. 缓慢启动风机，观察其运行是否正常，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
6. 在风机正常运行后，根据需要调整风机的转速和方向，以满足实际需求。
7. 在操作风机过程中，及时观察风机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。
8. 操作结束后，先关闭风机的电源，再关闭控制面板上的开关。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后或服用药物的情况下操作风机。
3. 操作人员应遵守操作规程，不得擅自调整风机的转速或方向。
4. 在操作风机时，应保持周围环境整洁，不得堆放杂物或阻挡通风口。
5. 如需进行风机的维护和保养，应在停机状态下进行，并按照相关的维护手册进行操作。
6. 如发现风机有异常情况，应立即停机检查，并及时报修或寻求专业人员的帮助。
五、常见故障处理方法1. 风机运行时出现异常声音或振动：立即停机检查，排除可能的松动或损坏部件，如无法解决，应报修。
风机操作规程
风机操作规程引言概述：风机是工业生产中常用的设备之一，它的正常运行对于保障生产效率和工作环境至关重要。
为了确保风机的安全运行和使用，制定一套科学的风机操作规程是必要的。
本文将详细介绍风机操作规程的内容和要点。
一、风机操作前的准备工作1.1 确认风机的工作状态在操作风机之前，首先要确认风机的工作状态。
检查风机是否处于停机状态，是否有其他人员在风机附近工作，以及风机是否已经接通电源等。
惟独在确保风机处于安全状态下，才干进行后续的操作。
1.2 检查风机的各项设备在操作风机之前，要子细检查风机的各项设备是否完好。
包括检查风机的电气设备、机械部件、传动装置等。
确保这些设备没有松动、磨损或者其他异常情况，以免在操作过程中发生故障。
1.3 准备必要的工具和材料在操作风机之前，要准备好必要的工具和材料。
根据具体的操作需求，可能需要使用扳手、螺丝刀、测量工具等工具，以及润滑油、清洁剂等材料。
确保这些工具和材料的质量良好，并且放置在易于取用的位置。
二、风机的启动和住手操作2.1 启动风机在启动风机之前，要按照正确的顺序进行操作。
首先，打开风机的电源开关，并确保电源连接正常。
然后，按照风机的启动程序，逐步启动风机的各个部件，例如机电、传动装置等。
在启动过程中，要子细观察风机的运行状态，确保无异常情况后方可进一步操作。
2.2 住手风机在住手风机之前，要先将风机的负载卸掉。
例如，如果风机用于排风，要先关闭与风机相连的管道；如果风机用于送风，要先关闭与风机相连的风口。
然后，按照风机的住手程序，逐步住手风机的各个部件，例如关闭机电、传动装置等。
在住手过程中，同样要子细观察风机的运行状态，确保无异常情况后方可进行下一步操作。
2.3 处理异常情况在操作风机的过程中，可能会浮现一些异常情况，例如风机的电源蓦地中断、传动装置浮现异常声音等。
在遇到这些异常情况时，要即将住手风机，并进行必要的检修和维护。
如果无法解决问题，要及时报告相关人员，并等待专业人员的处理。
风机安全操作规程及注意事项
风机安全操作规程及注意事项1、安全操作规程：A、风机启动前，应关闭调节门，如果采用变频控制，则不能关闭；B、检查风机各部的间隙尺寸，旋转部分和固定部分之间是否有碰撞和摩擦。
C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或滑轮应配备安全盖。
D、检查轴承油位是否在最高和最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。
E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工作条件。
2、安全操作注意事项：A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、如果风机出现严重振动和冲击，必须紧急停止。
B、只有当风机设备完全正常时，才能运行。
C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。
应定期检查联轴器部件上的螺栓，以防松动。
D、定期清理风机内部灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。
E、电机在正常运转时，当电机因周围因素或其他原因引起振动而无相运行时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。
电机的环境不得超过40℃。
F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承中添加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。
热空气温度不超过200℃。
G、为确保人身安全，风机的维护必须在停机期间进行。
H、在风机开车、停车或运转过程中，如发现有不正常现象时应立即进行检查：检查中发现的小故障，应及时查找原因并排除：如发现大故障应立即进行检查。
I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置，并确保转盘手柄固定板的螺栓没有松动或脱落，以防掉入下面，打坏叶轮和炉体。
J、定期检查风机叶轮的牢固情况，发现开槽螺母松动时，应立即停车将螺母拧紧，并用不锈钢销子固定好，由于叶轮设计有转向要求，风扇按指定方向旋转。
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山东巨铭能源有限公司冷鼓工段操作规程一、鼓冷工段岗位职责1、熟知本岗位的工艺指标及流程，控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定；认真执行《岗位安全技术操作规程》，及时填写操作记录，精心操作，确保生产安全稳定运行。
2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理，全面负责本岗位设备（包括运行设备和备用设备）的正确使用和维护保养。
3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查，当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。
4、全面负责本岗位的安全管理工作。
5、全面做好生产现场管理工作，并具体做好交接班工作。
6、搞好生产管理，认证执行岗位安全技术操作规程。
7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水，确保集气管煤气的冷却效果。
8、负责回收焦油产品，连续，定量压送焦油，并做好脱水，计量，入库工作。
9、勤巡回，勤检查，勤分析，勤调查，按时填写合格项操作记录，保证安全生产。
10、负责消防器材，生产工具，公用器材的管理和维护，岗位的环境卫生，做好跑，冒，滴，漏的消除工作。
11、确保仪表的清洁完好，灵敏准确，做好仪表的保养工作。
12、负责岗位所属设备的运行，维护，保养，清扫工作，保证备用设备处于良好的状态，配合有关单位进行检修个验收工作。
二、工艺指标控制1、初冷器前煤气温度： 82±2℃：2、初冷器后煤气温度： 21--25℃3、初冷器上段循环水入口温度：≤32℃4、初冷器上段循环水出口温度：≤45℃5、初冷器下段制冷水入口温度：16——18℃6、初冷器下段制冷水出口温度：≤23℃7、初冷器阻力：≦1000pa8、鼓风机后煤气温度：40——55℃9、鼓风机前煤气吸力：≦4500pa10、鼓风机后煤气压力：≦25 Kpa11、电捕焦油器阻力：≦500pa12、电捕焦油器绝缘箱温度： 90—120℃13、电捕煤气含氧量：≦1%14、轴承进口润滑油温度：30-40℃油压：0.15-0.20MPA液力偶合器油压：0.15-0.25MPA15、鼓风机各轴瓦温度：≤65℃，≥80℃报警，≥85℃跳车16、鼓风机轴位移：<0.5mm，≥0.5mm报警，≥0.7mm跳车17、液力偶合器进口油温<40℃，出口油温<70℃技术操作指标1、凝结水泵出口压力：0.1-0.2mpa2、循环氨水水泵出口压力：0.35-0.55mpa3、焦油泵出口压力：0.15-0.3mpa4、循环氨水温度70-805、剩余氨水泵出口压力：0.2-0.4map6、焦油机械划分离器，焦油槽温度80-90度7、氨水机械化澄清槽温度10±80度8、焦油含水<10％9、各泵电机温度轴流风机电电机温度<65度10、各塔槽罐液面要控制在1/2-2/3。
三、风机电捕岗位安全操作规程1、生产区域内严禁烟火，必须动火处理的需办理动火手续，并有安全防范措施，经有关部门批示后方可动火。
2、备用风机正常备用时，应关闭风机进出口阀。
3、运转设备转动部分必须有安全防护装置。
4、在进行设备的空车负载试车之前，电工必须确认设备接地可靠，绝缘擦拭干净。
5、在进行电捕焦油器内部检查时，必须有电工确认整流器输出侧和电晕接地。
人员需进入电捕焦油器内部检查时，还必须做器内空气采样分析，或鸽子实验，合格后才能进入。
6、严禁用铁器敲击设备及煤气管道。
7、初冷器用蒸汽吹扫后，应该在放散管冒出大量蒸汽3—5分钟后，如投入生产停蒸汽关闭放散，关闭下夜，待其塔体温度下降，至接近煤气入温度时，才可开进出口投入正常运行。
8、不准用湿布擦拭电机和电器开关，且40kw以上的电机不准连续启动三次。
9、电机设备运转时，不准检修，拆卸危险部位不准擦洗。
10、严禁煤气系统吸入空气，发现应立即停电捕及时处理。
四、操作规程1、生产区域内严禁烟火，必须动火处理时，需办理动火手续，并有安全措施和监火人，经有关部门批准后方可动火。
2、运转设备转动部分必须有安全防护罩。
3、在进行设备的控负载试电工作之前，电工确认设备接地可靠。
4、严禁用铁器敲击设备和煤气管线。
5、突然停电时，循环氨水泵停止连转，必须马上通知炼焦车间与有关部门，关闭氨水泵出口。
6、不准用温布擦试运行电机和电器开关，且40KW以上的电机不准连续启动三次。
7、机电设备运转时，不准拆卸，危险部位不准擦拭。
8、严禁循环氨水带焦油操作，要班班倒压焦油。
9、停车后要对设备，管道进行清扫，放空，严禁违章操作。
五、鼓风机的操作1、机组在运行时的维护：1）经常注意倾听机体内部的声响及检查轴承震动，如发现震动或不正常声音时，应立即采取措施或停车检查，找出故障原因。
2）经常检查轴承冷却器出口油温＜65℃，并调节油冷却水的进水量，以保持进入轴承的油温度在30-40℃之间。
3）经常检查润滑系统油压，保持在0.13-0.17范围内，油压低于0.13连锁启动备用油泵，以恢复正常油压。
4）经常检查油路系统有无破裂、吸气、漏液现象。
5）经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液力偶合器油箱液位，在最高油位线与最低油位线之间。
6）定期记录各仪表数据，发现异常及时查找原因。
7）机组严禁在喘振区运行，如发现进入喘振区域运转，应迅速手动打开回流阀或调节转速，使机组尽快脱离喘振区域。
8）经常检查个润滑点，按规定加润滑脂。
9）经常检查退液管畅通无阻。
10）定期检查润滑油质量，发现有变质及时更换。
11）备用风机定时盘车。
12）定期清洗油站上的油过滤器，清除积存的污垢杂质。
13）发现问题及时处理并向相关人员汇报。
2、鼓风机开车前的准备工作1）与电工、仪表工和维修检查电器、仪表和设备是否处于完好备用状态。
2）油箱中充满油，并使油位高于最高油位线30-40mm，并保证油温大于25℃，小于40℃。
3）检查冷却水系统畅通。
4）通入蒸汽暖机，并保证机体温度≯100℃，同时风机盘车，放机体内冷凝液，吹通退液管后关闭退液阀门。
5）蒸气置换机前管道内空气。
送煤气，在机前取样做爆发试验合格。
6）检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合器勺管处于最低转速。
7）启动油泵，检查油压，油箱中液位、回油情况是否正常。
8）若电捕运行，通知电捕工停电捕。
9）准备工作做好后，通知相关人员及岗位，准备开车。
3、开车1）油压达到0.15Mpa时启动主电机，在规定时间内（1分钟左右）不能恢复额定电流时停止启动，禁止连续启动三次。
2）机组在启动过程中要倾听各机体内部声响，并注意各轴承齿轮的齿合，油泵和油封等工作情况，如有不正常声音，立即采取措施或停车检查。
3）风机启动后，待电流下降到正常值，打开煤气出口阀门。
低速区运行正常后，继续调节偶合器转速，根据风机吸、压力情况适当调节偶合器转速，直至吸、压力正常。
4）保持轴承进口处油温在30-40℃范围内，要求冷却水压低于油压。
5）打开退液阀门。
6）最后一次做仔细认真全面的检查。
4、停车1）关闭电机前几分钟，往机壳内通入蒸汽，使黏附在转子上的焦油软化借离心力被抛到机壳壁上，但注意勿使定子外壳的温度＞100℃。
2）将勺管调到最低位置，关闭电机，同时关闭煤气进、出口阀门。
3）记录从停止电机到转子完全停动的时间，如机组比正常停车时间短，检查原因是否有磨刮现象存在，并及时处理。
4）用蒸汽吹扫退液管，保证其畅通。
5）停车后的两小时内，每隔15-20分钟盘车一次。
5、紧急停车条件当机组在运行中，遇到下列情况之一者，应立即停车进行处理：1）机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮之声。
2）任一轴承或密封处发现冒烟时。
3）进管路上油压下降至0.09Mpa，而连锁辅助油泵投入工作后，油压还低于0.09Mpa时。
4）轴承温度急剧升高至75℃以上，采取各种措施仍不能降低。
5）油箱的油位下降至最低油位线，继续添加新油，油位仍继续下降时。
6）鼓风机转子的轴位移量大于0.4mm，采取措施仍不能降低而继续升高时。
7）油箱起火不能扑灭时。
8）电机电流突然上升或电压突然下降，超过规定且不能自动跳闸。
9）电机转速突然下降而机体温度升高时。
10）机组本身或零件严重损坏，不能处理影响运行时。
11）各调节阀门损坏，起不到调节作用。
12）风机机壳破裂或煤气管道、油管破裂时。
13）机前煤气系统着火时。
14）突然停水，并长时间不能恢复时。
六、特殊操作规程一突然停电作业1.当系统突然停电时，岗位作业人员立即切断电捕焦油器，鼓风机和各泵的电源将液力偶合器复至“0”位。
2.快速关闭鼓风机出口阀及大回流阀门。
落实挺电原因并清扫盘车，关闭各运转泵的出口阀。
3.正在输送焦油时应打开蒸汽对泵体和管线进行清扫。
4.做好来电恢复生产的准备工作。
5.当电源回复后，先开循环氨水泵向焦炉送循环氨水。
6.开启初冷器上下段冷凝液循环泵，通知循环水泵房开启循环水泵，与值班长调度取得联系，得到允许开鼓风机指令时按“鼓风机的开车程序”启动鼓风机。
7.最后开电捕焦油器（鼓风机运行正常后）二突然停蒸汽作业1.当电捕绝缘箱温度低于规定值时，切断电捕焦油器电源，将电捕焦油器暂时停止运行。
2.注意检查各排液管是否畅通。
3.做好来汽的恢复工作，如停汽时间长，来汽后应重点清扫各水封，鼓风机及电捕焦油器冷凝液下液管以确保其畅通。
三.突然停循环水或制冷水的作业1.若停循环水，则曾加初冷气的量，应注意初冷器后煤气温度并降低吸力；风机油冷却水改为新鲜水冷却。
2.注意鼓风机机体温度和电机电流，情况严重时作紧急停车处理。
3.若停制冷水。
则增大初冷器循环水用量，注意初冷器后煤气温度，并降低吸力4.联系调度及时恢复循环水或制冷水的供给。
四、突然断仪表空气的特别作业1.断仪表空气时，"气开"型的调节阀处于关闭“气关”型的调节阀处于全开位置，作业人员应根据生产的需要，调节阀倒副线操作维持系统正常生产，并联系相关岗位尽快恢复仪表空气的供给。
六、巡回检查制度：( 1 )随时.捡査井每小时记录以下内容:l)初冷器的集合温度、器前吸力、初冷器阻力、循环水流量、低温水流量、上段煤气出口温度、下段煤气出口温度。
2)电捕的煤气含氧値、二次电流、二次电压、绝缘箱温度、N2流量、N2压力、N2加热器后N2温度。
3)故风机的风机转速、煤气发生量、各抽承温度、进油温度、回油温度、油压、油箱、油位、机前吸力、机后压力。
4)鼓风机电机的温度、定子温度、轴瓦温度。
5)液力耦合器的油压,进油温度、回油温度、轴承温度、输出转速。
6)循环氨水泵的循环氨水压力、温度、流量,高压氨水泵的高压氨水压力、流量。
7)机械化焦油氨水澄清槽、焦油分离器、循环氨水槽、剩余氨水水中间權、剩余氨水槽、上段冷凝液槽、下段冷凝液槽、塔区液下槽、槽区液下糟的液位。
8)循环氨水泵、高压氨水泵、剩余氨水中间氨水泵、剩余氨水泵、焦油泵、上段冷凝液泵、下段冷凝液泵的电机的电流和温度。