风机操作规程及注意事项

山东巨铭能源有限公司

冷鼓工段操作规程

一、鼓冷工段岗位职责

1、熟知本岗位的工艺指标及流程，控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定；认真执行《岗位安全技术操作规程》，及时填写操作记录，精心操作，确保生产安全稳定运行。

2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理，全面负责本岗位设备（包括运行设备和备用设备）的正确使用和维护保养。

3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查，当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。

4、全面负责本岗位的安全管理工作。

5、全面做好生产现场管理工作，并具体做好交接班工作。

6、搞好生产管理，认证执行岗位安全技术操作规程。

7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水，确保集气管煤气的冷却效果。

8、负责回收焦油产品，连续，定量压送焦油，并做好脱水，计量，入库工作。

9、勤巡回，勤检查，勤分析，勤调查，按时填写合格项操作记录，保证安全生产。

10、负责消防器材，生产工具，公用器材的管理和维护，岗位的环境卫生，做好跑，冒，滴，漏的消除工作。

11、确保仪表的清洁完好，灵敏准确，做好仪表的保养工作。

12、负责岗位所属设备的运行，维护，保养，清扫工作，保证备用设备处于良好的状态，配合有关单位进行检修个验收工作。

二、工艺指标控制

1、初冷器前煤气温度： 82±2℃：

2、初冷器后煤气温度： 21--25℃

3、初冷器上段循环水入口温度：≤32℃

4、初冷器上段循环水出口温度：≤45℃

5、初冷器下段制冷水入口温度：16——18℃

6、初冷器下段制冷水出口温度：≤23℃

7、初冷器阻力：≦1000pa

8、鼓风机后煤气温度：40——55℃

9、鼓风机前煤气吸力：≦4500pa

10、鼓风机后煤气压力：≦25 Kpa

11、电捕焦油器阻力：≦500pa

12、电捕焦油器绝缘箱温度： 90—120℃

13、电捕煤气含氧量：≦1%

14、轴承进口润滑油温度：30-40℃油压：0.15-0.20MPA

液力偶合器油压：0.15-0.25MPA

15、鼓风机各轴瓦温度：≤65℃，≥80℃报警，≥85℃跳车

16、鼓风机轴位移：<0.5mm，≥0.5mm报警，≥0.7mm跳车

17、液力偶合器进口油温<40℃，出口油温<70℃

技术操作指标

1、凝结水泵出口压力：0.1-0.2mpa

2、循环氨水水泵出口压力：0.35-0.55mpa

3、焦油泵出口压力：0.15-0.3mpa

4、循环氨水温度70-80

5、剩余氨水泵出口压力：0.2-0.4map

6、焦油机械划分离器，焦油槽温度80-90度

7、氨水机械化澄清槽温度10±80度

8、焦油含水<10％

9、各泵电机温度轴流风机电电机温度<65度

10、各塔槽罐液面要控制在1/2-2/3。

三、风机电捕岗位安全操作规程

1、生产区域内严禁烟火，必须动火处理的需办理动火手续，并有安全防范措施，经有关部门批示后方可动火。

2、备用风机正常备用时，应关闭风机进出口阀。

3、运转设备转动部分必须有安全防护装置。

4、在进行设备的空车负载试车之前，电工必须确认设备接地可靠，绝缘擦拭干净。

5、在进行电捕焦油器内部检查时，必须有电工确认整流器输出侧和电晕接地。人员需进入电捕焦油器内部检查时，还必须做器内空气采样分析，或鸽子实验，合格后才能进入。

6、严禁用铁器敲击设备及煤气管道。

7、初冷器用蒸汽吹扫后，应该在放散管冒出大量蒸汽3—5分钟后，如投入生产停蒸汽关闭放散，关闭下夜，待其塔体温度下降，至接近煤气入温度时，才可开进出口投入正常运行。

8、不准用湿布擦拭电机和电器开关，且40kw以上的电机不准连续启动三次。

9、电机设备运转时，不准检修，拆卸危险部位不准擦洗。

10、严禁煤气系统吸入空气，发现应立即停电捕及时处理。

四、操作规程

1、生产区域内严禁烟火，必须动火处理时，需办理动火手续，并有安全措施和监火人，经有关部门批准后方可动火。

2、运转设备转动部分必须有安全防护罩。

3、在进行设备的控负载试电工作之前，电工确认设备接地可靠。

4、严禁用铁器敲击设备和煤气管线。

5、突然停电时，循环氨水泵停止连转，必须马上通知炼焦车间与有关部门，关闭氨水泵出口。

6、不准用温布擦试运行电机和电器开关，且40KW以上的电机不准连续启动三次。

7、机电设备运转时，不准拆卸，危险部位不准擦拭。

8、严禁循环氨水带焦油操作，要班班倒压焦油。

9、停车后要对设备，管道进行清扫，放空，严禁违章操作。

五、鼓风机的操作

1、机组在运行时的维护：

1）经常注意倾听机体内部的声响及检查轴承震动，如发现震动或不正常声音时，应立即采取措施或停车检查，找出故障原因。

2）经常检查轴承冷却器出口油温＜65℃，并调节油冷却水的进水量，以保持进入轴承的油温度在30-40℃之间。

3）经常检查润滑系统油压，保持在0.13-0.17范围内，油压低于0.13连锁启动备用油泵，以恢复正常油压。

4）经常检查油路系统有无破裂、吸气、漏液现象。

5）经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液力偶合器油箱液位，在最高油位线与最低油位线之间。

6）定期记录各仪表数据，发现异常及时查找原因。

7）机组严禁在喘振区运行，如发现进入喘振区域运转，应迅速手动打开回流阀或调节转速，使机组尽快脱离喘振区域。

8）经常检查个润滑点，按规定加润滑脂。

9）经常检查退液管畅通无阻。

10）定期检查润滑油质量，发现有变质及时更换。

11）备用风机定时盘车。

12）定期清洗油站上的油过滤器，清除积存的污垢杂质。

13）发现问题及时处理并向相关人员汇报。

2、鼓风机开车前的准备工作

1）与电工、仪表工和维修检查电器、仪表和设备是否处于完好备用状态。

2）油箱中充满油，并使油位高于最高油位线30-40mm，并保证油温大于25℃，小于40℃。 3）检查冷却水系统畅通。

4）通入蒸汽暖机，并保证机体温度≯100℃，同时风机盘车，放机体内冷凝液，吹通退液管后关闭退液阀门。

5）蒸气置换机前管道内空气。送煤气，在机前取样做爆发试验合格。

6）检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合器勺管处于最低转速。 7）启动油泵，检查油压，油箱中液位、回油情况是否正常。

8）若电捕运行，通知电捕工停电捕。

9）准备工作做好后，通知相关人员及岗位，准备开车。

3、开车

1）油压达到0.15Mpa时启动主电机，在规定时间内（1分钟左右）不能恢复额定电流时停止启动，禁止连续启动三次。

2）机组在启动过程中要倾听各机体内部声响，并注意各轴承齿轮的齿合，油泵和油封等工作情况，如有不正常声音，立即采取措施或停车检查。

3）风机启动后，待电流下降到正常值，打开煤气出口阀门。低速区运行正常后，继续调节偶合器转速，根据风机吸、压力情况适当调节偶合器转速，直至吸、压力正常。

4）保持轴承进口处油温在30-40℃范围内，要求冷却水压低于油压。

5）打开退液阀门。

6）最后一次做仔细认真全面的检查。

4、停车

1）关闭电机前几分钟，往机壳内通入蒸汽，使黏附在转子上的焦油软化借离心力被抛到机壳壁上，但注意勿使定子外壳的温度＞100℃。

2）将勺管调到最低位置，关闭电机，同时关闭煤气进、出口阀门。

3）记录从停止电机到转子完全停动的时间，如机组比正常停车时间短，检查原因是否有磨刮现象存在，并及时处理。

4）用蒸汽吹扫退液管，保证其畅通。

5）停车后的两小时内，每隔15-20分钟盘车一次。

5、紧急停车条件

当机组在运行中，遇到下列情况之一者，应立即停车进行处理：

1）机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮之声。

2）任一轴承或密封处发现冒烟时。

3）进管路上油压下降至0.09Mpa，而连锁辅助油泵投入工作后，油压还低于0.09Mpa时。 4）轴承温度急剧升高至75℃以上，采取各种措施仍不能降低。

5）油箱的油位下降至最低油位线，继续添加新油，油位仍继续下降时。

6）鼓风机转子的轴位移量大于0.4mm，采取措施仍不能降低而继续升高时。

7）油箱起火不能扑灭时。

8）电机电流突然上升或电压突然下降，超过规定且不能自动跳闸。

9）电机转速突然下降而机体温度升高时。

10）机组本身或零件严重损坏，不能处理影响运行时。

11）各调节阀门损坏，起不到调节作用。

12）风机机壳破裂或煤气管道、油管破裂时。

13）机前煤气系统着火时。

14）突然停水，并长时间不能恢复时。

六、特殊操作规程

一突然停电作业

1.当系统突然停电时，岗位作业人员立即切断电捕焦油器，鼓风机和各泵的电源将液力偶合器复至“0”位。

2.快速关闭鼓风机出口阀及大回流阀门。落实挺电原因并清扫盘车，关闭各运转泵的出口阀。

3.正在输送焦油时应打开蒸汽对泵体和管线进行清扫。

4.做好来电恢复生产的准备工作。

5.当电源回复后，先开循环氨水泵向焦炉送循环氨水。

6.开启初冷器上下段冷凝液循环泵，通知循环水泵房开启循环水泵，与值班长调度取得联系，得到允许开鼓风机指令时按“鼓风机的开车程序”启动鼓风机。

7.最后开电捕焦油器（鼓风机运行正常后）

二突然停蒸汽作业

1.当电捕绝缘箱温度低于规定值时，切断电捕焦油器电源，将电捕焦油器暂时停止运行。

2.注意检查各排液管是否畅通。

3.做好来汽的恢复工作，如停汽时间长，来汽后应重点清扫各水封，鼓风机及电捕焦油器冷凝液下液管以确保其畅通。

三.突然停循环水或制冷水的作业

1.若停循环水，则曾加初冷气的量，应注意初冷器后煤气温度并降低吸力；风机油冷却水改为新鲜水冷却。

2.注意鼓风机机体温度和电机电流，情况严重时作紧急停车处理。

3.若停制冷水。则增大初冷器循环水用量，注意初冷器后煤气温度，并降低吸力

4.联系调度及时恢复循环水或制冷水的供给。

四、突然断仪表空气的特别作业

1.断仪表空气时，"气开"型的调节阀处于关闭“气关”型的调节阀处于全开位置，作业人员应根据生产的需要，调节阀倒副线操作维持系统正常生产，并联系相关岗位尽快恢复仪

表空气的供给。

六、巡回检查制度：

( 1 )随时.捡査井每小时记录以下内容:

l)初冷器的集合温度、器前吸力、初冷器阻力、循环水流量、低温水流量、上段煤气出口温度、下段煤气出口温度。

2)电捕的煤气含氧値、二次电流、二次电压、绝缘箱温度、N2流量、N2压力、N2加热器后N2温度。

3)故风机的风机转速、煤气发生量、各抽承温度、进油温度、回油温度、油压、油箱、油位、机前吸力、机后压力。

4)鼓风机电机的温度、定子温度、轴瓦温度。

5)液力耦合器的油压,进油温度、回油温度、轴承温度、输出转速。

6)循环氨水泵的循环氨水压力、温度、流量,高压氨水泵的高压氨水压力、流量。

7)机械化焦油氨水澄清槽、焦油分离器、循环氨水槽、剩余氨水水中间權、剩余氨水槽、上段冷凝液槽、下段冷凝液槽、塔区液下槽、槽区液下糟的液位。

8)循环氨水泵、高压氨水泵、剩余氨水中间氨水泵、剩余氨水泵、焦油泵、上段冷凝液泵、下段冷凝液泵的电机的电流和温度。

七、冷鼓设备维护制度

1、各运转设备在启动前首先盘车，并查看附属设备及各处润滑情况，存在缺陷的设备严禁投入运行。

2、备用电动鼓风机每月做一次空投试验，由电工检查绝缘情况两次，并要求电工在交接班本上做记录。

3、各油箱每月20日白班滤油一次。

4、油箱透平油每月1日白班送油取样化验。

5、电捕焦油器喷头每年清扫一次,更换堵塞喷嘴。

6、风机运行周期为三个月,到期要由检修人员进行全面检査、测试,确定能不能继续运行,并将备用风机进行检査保养。

7、正常情况下,氨水泵三个月倒换一次

8、备用设备每班盘车一次。

9、50kW以上的电机严禁连续启动三次。

10、煤气液封每天检査,每周清扫一次,保证及时排出冷(10)煤气液封每天检査,每周清扫一次,保证及时排出冷凝液、煤气无泄漏。

11、每周五白班对所有运特设备及阀门加润滑油, 所有阀门经常加油活动, 保持灵活好使。

12、所属设备定期刷漆,防腐。

13、所属设备和环境做到清洁卫现象, 做到文明生产。

14、每年必须提前做好设备夏季降温、冬季防冻工作。

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