眼镜镜架激光焊接工艺研究
激光焊接技术的研究现状及应用
激光焊接技术的研究现状及应用摘要：随着科学技术的日益发展，激光焊接技术在社会各行各业中广泛应用的领域也在不断扩大，对国民经济和工业社会的发展都具有重要的促进意义，当前世界上各个发达国家也都在不断加强对激光焊接技术的研发。
同时，由于环境保护意识的提升和自动化程度要求的不断提高，激光焊接技术也迎来了蓬勃发展的机会。
随着激光焊接技术的日益发展，在生产制造业中的运用也越来越普遍。
该文重点对激光焊接技术的发展现状以及应用的领域展开了深入研究，并期望可以为相关科技的进一步发展提供参考。
关键词：激光；焊接技术；研究应用引言激光是受到激发辐射后产生并放大的一种可见光。
激光技术属于精密加工技术，由于其辐射速度快、辐射功率高、响应速度快、辐射面积较小以及可控性强，在较短时间内可以实现精密切割、加热和焊接功能，所以在近现代工业领域，如机械工程、微电子工程、汽车工程以及生物医学等领域里被广泛使用。
激光焊接技术无论是在大型件焊接方面，如机车车盖的焊接，还是在微焊接方面，如集成电路的微焊接，只要针对不同的焊接工况，选用不同焊接技术和焊接类型、改变焊接参数等方式，都能实现所需焊接要求。
1激光焊接技术概况与其他传统焊接技术相比，激光焊接的主要优点是速度快、深度大、变形小；能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单；可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好等。
同时，激光焊接也存在着一定的局限性，要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
2焊接技术难点2.1复杂焊接结构一个完整的焊接体涉及的焊缝种类繁多，如平对接焊缝、平角焊、漏焊、交替间断焊接;同一类型的焊缝焊高也不相同，不同焊缝类型焊接方式、焊接工艺参数也各不相同。
以平对接焊缝为例，当母材板较厚时，需要多层多道焊接，而母材板较薄时需要降低电压及减小电流来防止母材烧穿。
可见，不同的焊缝参数要对应不同的焊接工艺参数，由此产生的不确定性是自动化焊接的最大难点。
激光焊接技巧和方法
激光焊接技巧和方法Laser welding is a highly specialized form of welding that utilizes a concentrated beam of light to join metal components together. This process offers many advantages over traditional welding techniques, including higher precision, minimal heat distortion, and the ability to work with a wide range of materials. 激光焊接是一种高度专业化的焊接形式，利用集中的光束将金属组件连接在一起。
这个过程相对于传统焊接技术有许多优势，包括更高的精确度、最小的热变形，并且能够处理各种材料。
One key technique in laser welding is controlling the power and speed of the laser beam. By adjusting these parameters, welders can achieve the desired penetration depth and heat input, leading to a strong and durable weld. 一个关键的技巧在激光焊接中是控制激光束的功率和速度。
通过调整这些参数，焊工可以实现所需的穿透深度和热输入，从而达到坚固耐用的焊接效果。
In order to achieve a successful weld, it is important to properly prepare the metal surfaces before initiating the laser welding process. This includes removing any contaminants, such as dirt or oxides, and ensuring that the surfaces are clean and free from defects. 为了达到成功的焊接，重要的是在开始激光焊接过程之前正确准备金属表面。
激光焊接工艺参数
激光焊接工艺参数激光焊接是一种高效、高质量、非接触的焊接方法，广泛应用于精密零件的制造、电子产品的组装、汽车工业、航空航天等领域。
激光焊接工艺参数对焊接质量和效率起着重要的影响。
下面将介绍一些常用的激光焊接工艺参数。
1.激光功率：激光焊接的功率决定了熔池的温度和熔化的能量。
功率过高会导致焊缝过深、过宽，功率过低则影响焊接质量。
根据不同材料和焊接要求，选择合适的激光功率，通常在几百瓦到几千瓦之间。
2.焦距：焦距是指激光束通过聚焦镜后在焊接部位形成的焦点与工件表面之间的距离。
焦距的选择与焊接材料的厚度、焊枪的设计、激光束的直径等因素相关。
焦距过大会导致焊接深度不够，焦距过小则容易引起溅射和熔洞。
3.光斑直径：光斑直径影响焊缝的宽度和深度。
通常情况下，焊接深度正比于光斑直径的平方。
选择合适的光斑直径可以控制焊缝的大小和形状。
4.扫描速度：扫描速度是指焊接头在工件上移动的速度。
扫描速度的选择要根据焊接材料的导热性和热膨胀系数来确定。
过高的扫描速度可能导致焊缝无法充分熔化，过低的扫描速度则容易引起过热和熔洞。
5.激光脉冲频率：激光脉冲频率决定了激光束的脉冲数。
较低的脉冲频率可以增加焊缝的深度，较高的脉冲频率则可以增加焊缝的宽度。
根据焊接要求选择合适的脉冲频率。
6.各向异性系数：各向异性系数是指焊接材料在激光束照射下沿不同方向扩散的能力。
不同金属材料的各向异性系数差异较大，选择合适的激光焊接参数可以减小焊缝形状的变化。
7.激光束模式：激光束的光斑形状可以通过调整激光器的谐振腔或使用适当的光学元件来改变。
常见的激光束模式包括高斯模式、倍高斯模式和束团模式等。
不同的光斑形状对焊接质量和效率有影响。
总结起来，激光焊接工艺参数包括激光功率、焦距、光斑直径、扫描速度、激光脉冲频率、各向异性系数和激光束模式等。
通过合理地选择这些参数，可以实现高质量、高效率的激光焊接。
激光焊接的工艺参数及特性分析讲解
激光焊接的工艺参数及特性分析一、激光焊接的工艺参数：1、功率密度。
功率密度是激光加工中最关键的参数之一。
采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。
因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。
对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。
因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。
2、激光脉冲波形。
激光脉冲波形在激光焊接一、激光焊接的工艺参数：1、功率密度。
功率密度是激光加工中最关键的参数之一。
采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。
因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。
对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。
因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。
2、激光脉冲波形。
激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。
当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。
在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。
3、激光脉冲宽度。
脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
4、离焦量对焊接质量的影响。
激光焊接通常需要一定的离焦，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。
离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。
离焦方式有两种：正离焦与负离焦。
焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。
按几何光学理论，当正负离做文章一相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。
负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。
实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。
激光熔化沉积焊接技术的研究与应用
激光熔化沉积焊接技术的研究与应用激光熔化沉积焊接技术是一种高效、精确的金属加工技术，近年来在制造业领域得到了广泛的应用。
本文将从技术原理、研究进展和应用领域三个方面来论述激光熔化沉积焊接技术的发展。
首先，我们来了解一下激光熔化沉积焊接技术的原理。
激光熔化沉积焊接技术是利用激光束对金属材料进行熔化，并通过喷嘴喷射金属粉末，将其熔化沉积在工件表面，从而实现焊接和修复的目的。
激光束的高能量密度和可控性使得焊接过程更加精确和高效。
同时，激光熔化沉积焊接技术还可以实现多材料的焊接，提高了工件的性能和使用寿命。
其次，我们来看一下激光熔化沉积焊接技术的研究进展。
随着科技的不断进步，激光熔化沉积焊接技术在材料科学、机械工程和航空航天等领域得到了广泛的应用。
研究人员通过改变激光参数、金属粉末的成分和粒径等方法，不断优化焊接过程和焊接质量。
例如，一些研究表明，采用狭窄的激光束和高功率密度可以提高焊接速度和焊缝质量，同时减少热影响区域的大小。
此外，一些新型的金属粉末合金也被应用于激光熔化沉积焊接技术中，以提高焊接强度和耐腐蚀性能。
最后，我们来探讨一下激光熔化沉积焊接技术的应用领域。
激光熔化沉积焊接技术广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备和医疗器械等领域。
在航空航天领域，激光熔化沉积焊接技术可以用于制造复杂形状的零件，并提高零件的强度和耐磨性。
在汽车制造领域，激光熔化沉积焊接技术可以用于汽车车身的修复和加固，延长汽车的使用寿命。
在电子设备领域，激光熔化沉积焊接技术可以用于电子元器件的组装和修复，提高电子设备的可靠性和性能。
在医疗器械领域，激光熔化沉积焊接技术可以用于制造人工关节和牙科种植体，提高医疗器械的生物相容性和使用寿命。
总之，激光熔化沉积焊接技术是一种高效、精确的金属加工技术，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，激光熔化沉积焊接技术的研究和应用将会更加深入和广泛。
我们期待着这一技术在未来的发展中，为制造业的进步和发展做出更大的贡献。
金属眼镜架加工工艺
金属眼镜架加工工艺一、引言金属眼镜架是一种常见的眼镜配件，其制作过程需要经过多道工序，包括设计、切割、弯曲、焊接、抛光等。
本文将详细介绍金属眼镜架的加工工艺流程。
二、设计阶段金属眼镜架的设计是整个加工过程的起点。
设计师需要根据眼镜的使用需求和审美要求，绘制出眼镜架的草图。
设计师要考虑到眼镜的舒适度、结构稳定性和材料的选择。
设计完成后，可以使用计算机辅助设计软件进行三维模型的建立。
三、切割材料在金属眼镜架加工过程中，常用的材料有钢、铝、钛等。
首先，需要根据设计图纸的要求，将金属材料切割成适当的尺寸。
切割可以使用激光切割机、电火花切割机等设备进行。
四、弯曲成型切割好的金属片需要进行弯曲成型，以便制作出眼镜架的形状。
弯曲可以使用数控弯曲机、液压机等设备进行。
在弯曲过程中，需要根据设计要求和实际情况，调整设备的参数，以获得理想的弯曲角度和弯曲半径。
五、焊接连接经过弯曲成型后，需要将眼镜架的各个部件进行焊接连接。
焊接可以使用电弧焊、激光焊等方法进行。
在焊接过程中，需要注意控制焊接温度和焊接时间，以确保焊接质量和连接强度。
六、抛光处理焊接完成后，金属眼镜架的表面会出现焊接痕迹和毛刺。
为了提高眼镜架的外观质量，需要进行抛光处理。
抛光可以使用砂轮或磨光机进行，通过磨削、打磨和抛光等工艺，使眼镜架表面光滑、亮丽。
七、表面处理金属眼镜架可以进行表面处理，以增加其耐腐蚀性和耐磨性。
常用的表面处理方法有电镀、喷涂等。
电镀可以使用镀银、镀金、镀铬等方法进行，可以增加眼镜架的金属质感和耐用性。
喷涂可以使用喷涂设备将保护漆喷涂在金属表面，以提高其耐腐蚀性。
八、质量检验金属眼镜架加工完成后，需要进行质量检验。
质量检验可以通过外观检查、尺寸测量、强度测试等方式进行。
检查眼镜架的焊接点是否牢固，尺寸是否符合设计要求，表面是否光滑等。
只有通过严格的质量检验，才能保证眼镜架的品质。
九、包装发货经过质量检验合格的金属眼镜架，可以进行包装发货。
激光焊接的工艺流程和步骤
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激光焊接工艺的基本知识
激光焊接工艺的基本知识激光焊接的定义激光焊接是利用激光束的高能量密度、高聚焦度和高一致性，将激光能量引入焊接区域，使焊缝区域被熔化并冷却形成焊缝的一种焊接方法。
激光焊接的原理激光焊接是利用激光束的高功率密度，将激光能量转化成热能，通过加热和熔融工件的材料，使其形成焊缝并实现材料的连接。
激光束可以通过光学系统进行聚焦，从而集中到焊接区域上。
激光焊接的优点•高能量密度：激光焊接可以将高能量聚焦在小面积上，使材料瞬间加热并熔化，从而实现快速的焊接。
•高一致性：激光焊接的激光束具有高一致性，焊接效果稳定且可重复。
•焊接速度快：激光焊接的瞬间加热和熔化速度非常快，可以实现高速焊接。
•焊缝质量好：激光焊接可以实现焊缝的精细化控制，焊缝形态美观且强度高。
•无接触式焊接：激光焊接是一种无接触式的焊接方法，可以避免材料变形和污染。
激光焊接的应用领域1.电子行业：激光焊接广泛应用于电子产品的组装和连接，如手机、电脑等电子元件的焊接。
2.汽车工业：激光焊接广泛应用于汽车零部件的制造，如发动机、变速器等的焊接。
3.航空航天工业：激光焊接在航空航天领域具有重要应用，如飞机结构件的焊接、航天器的焊接等。
4.家电行业：激光焊接在家电行业中应用广泛，如冰箱、洗衣机等产品的焊接。
5.医疗器械：激光焊接在医疗器械制造中具有重要地位，如手术器械、人工关节等的焊接。
激光焊接的工艺参数1.激光功率：激光功率决定了焊接过程中的能量输入，需要根据焊接材料的厚度和类型进行选择。
2.激光波长：激光波长决定了激光束在焊接材料中的穿透深度，需要根据焊接材料的吸收情况选择合适的波长。
3.聚焦方式：激光焊接可以采用具有不同聚焦方式的光学系统，如凸透镜、聚焦镜等，根据焊接材料的形态和要求选择合适的聚焦方式。
4.扫描速度：扫描速度决定了焊接速度，需要根据焊接材料的热导率和焊接质量要求进行调整。
5.激光频率：激光频率可以影响焊接的稳定性和效果，需要根据焊接材料的特性选择合适的频率。
激光焊接技术的工艺与方法
激光焊接技术的工艺与方法摘要：在我国当前发展的过程当中，化工制造行业也在不断的发展与完善，并对于焊接技术的应用与质量有着更高的要求。
可是，传统的焊接技术存在着很多的弊端与问题，这些问题并不是轻而易举就能解决的，而激光焊接技术的出现为我国制造行业的发展提供了很大的帮助，使很多的产品在进行生产与制造的过程当中都能加强其质量与效率。
因此，本文对于激光焊接技术的工艺与方法进行研究，仅供参考。
关键词：激光焊接技术；应用工艺；应用方法引言现如今，我国很多的领域都已经离不开激光技术的运用，其出现的性能与表现能力也得到了人们的关注与好评。
在20世纪末期，欧洲的发达国家就已经在工业制造方面开始运用激光焊接技术，虽然我国应用这项技术的时间比较晚，且在研究方面也比其他国家慢，但还是将其在我国制造业中进行应用。
当前时代的工业制造行业已经朝着环保、高效的方向在不断地发展，激光焊接技术的应用更是缺一不可，保障了我国工业制造行业的质量与发展效率。
一、激光焊接技术的工艺（一）功率及密度在进行激光焊接的过程当中,激光的功率及密度被研究人员认为是最关键的参数,若能利用较好的功率和密度,则能够在几秒乃至几微妙的时间内使金属升温至熔点,使熔融的金属激光光束的聚焦光点尺寸满足了激光焊接的需要,且光点的尺寸大小和激光器所输出的光束模式也是密切相关的,若是光束模式愈低,聚焦后所形成的光斑直径越小，激光焊接的缝隙也会越窄，热影响区也会逐步较小。
（二）脉冲波形脉冲波形在激光焊接技术中也是一个十分关键的内容,尤其是对薄板的焊接有着很重要的帮助。
反射率则是由于金属材料表面温度的不同,改变了在一个激光脉冲效应所产生的时间内变化,这就会使得金属表面的反射率数值改变相当大,像正弦波会在一些散热快的工件中进行应用，不仅具有飞溅小的特点，而且熔深也会比其他波形较深。
方波一般会在具有散热慢特点的工件上进行使用，虽然出现了飞溅大的情况但是熔深也是非常大的。
工作人员通过快速的渐升、渐降这两种方式的调整，能够使焊件避免激光的功率开关，并在一瞬间突然打开和关闭，产生焊缝的起始气孔或者是收尾弧坑裂纹的缺陷，影响到激光焊接技术的应用质量。
钛合金眼镜焊接方法
钛合金眼镜焊接方法1. 嘿，你知道钛合金眼镜焊接方法有哪些吗？就像搭积木一样，得把各个部分精准地连接起来。
比如说，把钛合金镜架和镜片焊接在一起，这可不是随随便便就能搞定的呀！2. 哇塞，钛合金眼镜焊接可不能马虎啊！你想想看，要是没焊好，那眼镜不就散架啦？就像盖房子，根基不稳可不行。
比如用电弧焊的时候，那可得小心操作。
3. 嘿呀，钛合金眼镜焊接方法可讲究了呢！这可不是闹着玩的。
就好比厨师做菜，火候、调料都得恰到好处。
像激光焊接，那可是个精细活儿。
4. 哎呀，你晓得不，钛合金眼镜焊接得有窍门呀！不然怎么能保证质量呢？这就跟走路一样，得一步一个脚印。
比如钎焊的时候，材料选择可重要啦。
5. 嘿，你可别小瞧了钛合金眼镜焊接方法哟！这可是个技术活。
就像画画，一笔一划都得精心勾勒。
比如点焊，那得掌握好那个力度。
6. 哇哦，钛合金眼镜焊接方法有好多呢，你都了解吗？这可不像吃饭那么简单。
就像解一道难题，得认真思考。
像熔化极惰性气体保护焊，那可得细心对待。
7. 嘿，钛合金眼镜焊接可不是随大流就行的呀！你得找到适合的方法。
这就跟找对象似的，得对上眼。
比如摩擦焊，那操作起来可得有技巧。
8. 哎呀呀，钛合金眼镜焊接方法可复杂啦，但弄明白了就很有意思呀！这就像走迷宫，找到出路就豁然开朗。
像扩散焊，那真得下点功夫研究。
9. 嘿，告诉你哦，钛合金眼镜焊接有很多巧妙的方法呢！这可不是开玩笑的。
就像弹钢琴，每个音符都要准确。
比如冷压焊，真的很神奇呢。
10. 哇，钛合金眼镜焊接方法真的很值得探索呀！这就像开启一场冒险。
比如电子束焊，那可是高大上的技术。
我的观点结论：钛合金眼镜焊接方法多样且各有特点，要根据具体情况选择合适的方法，并且需要认真钻研和实践才能掌握好。
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工程技术 武汉船舶职业技术学院学报２０１５年第１期
眼镜镜架激光焊接工艺研究
吴晓红 刘 勇
（１．武汉职业技术学院电子信息工程学院，湖北武汉４３００７４；
２．武汉华工激光工程有限公司，湖北武汉４３０２２３）
摘 要 采用３００Ｗ光纤传导脉冲激光对眼镜镜架进行焊接实验。通过优化离焦量、激光峰值功率、脉冲宽度等激光焊
接工艺参量，得到最佳的焊缝外观效果，拉力和扭力测试结果表明：拉力可以达到３５０Ｎ，正反扭转２Ｏ次不断裂。为进一
步综合考虑实际生产的焊接外观与焊接效率，优化设计焊接速度与脉冲频率之间的关系。
关键词眼镜镜架；光纤传导脉冲激光；焊接
中图分类号 Ｇ７１ 文献标志码 Ａ文章编号 １６７１—８１００（２０１５）０１—００３３—０３
１ 引言
眼镜是一种日常生活用品，我国是眼镜的生
产大国及消费大国。据统计，我国每年生产了世
界总量７５ 以上的眼镜［１］。眼镜的镜架大部分
都是金属材质，例如不锈钢、黄铜及白铜镜架，不
锈钢镜架由于弹性、耐腐蚀、强度好的特点，是目
前使用最多的材质。眼镜镜架的焊接是困扰眼镜
生产厂家的难题之一，使用较多的焊接方式为钎
焊，但是焊后镜架的脱焊率较高，有的厂家脱焊率
高达５Ｏ ，经多次补焊后镜架材质的弹性会大大
降低，影响了不锈钢镜架的生产效率和质量［２］。
除此之外还有，电阻闪光焊、摩擦焊、冷压焊等焊
接方式，但是这些焊接方法要么是焊接的外观不
美观，要么是焊接效率较低，不适合批量生产的需
求。
激光焊接属于高能束焊接技术，具有能量密
度高、焊接效率高、焊缝深宽比大、热影响区域小
及热变形小等优点，非常适合精密焊接技术的要
求＿３ ］。也是目前研究最多、实际生产加工过程
中应用最广泛的一种焊接方式。
本文采用激光为热源，对不锈钢材质的镜架
进行焊接工艺研究，解决了传统焊接方法中焊接
拉力偏小、焊缝不美观及生产效率低的问题。
基金项目：湖北省教育厅科学研究计划（Ｂ２０１４２２２）资助。
收稿日期：２０１４—０９—２４
作者简介：吴晓红，女，副教授，研究方向：激光应用技术研究。
２实验材料及设备
２．１ 实验材料
一
不锈钢镜架由框架、横梁、支架、弯头、镜腿
等部件构成，产品示意图如图１所示。本文研究
的是横梁与框架的焊接工艺，横梁和框架的材质
均为不锈钢（牌号３１４），它们的接触部位为矩形
（１ｍｍ＊０．５ｍｍ），要求拉力达到３５０Ｎ以上，正反
扭转２Ｏ次不断裂。
弯头
图１ 不锈钢镜架示意图
２．２实验设备
本实验采用的激光光源为武汉华工激光公司
生产的全数字控制能量负反馈１００Ｗ脉冲激光器
（ＹＡＧ），激光器技术指标如表１。该激光器的最
大优点是激光器全数字控制，具有响应时间短，控
制精确。带有能量负反馈控制盒，实时精确控制
每个脉冲的能量，使得能量稳定在３ 以内，非常
适合精密焊接需求。配备高精度３轴联动（Ｘ轴Ｙ
３３
高性能预应力钢丝加工工艺研究 邹新宇
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂｅｃａｕｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｓｔｒｉｃｔｉｏｎ ｉｎ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌ，ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｓｔａｂｉｌｉｚｅｄ ｈｅａｔ
ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｐｌａｓｔｉｃｉｔｙ，ｒｅｌａｘａｔｉｏｎ，ｓｔｒａｉｇｈｔｎｅｓｓ ｉｎ—
ｄｅｘ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｅ—ｓｔｒｅｓｓｅｄ ｓｔｅｅｌ ｗｉｒｅ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｄｏｍｅｓｔｉｃａｌｌｙ ｃａｎ ｈａｒｄｌｙ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ
ｓｔａｎｄａｒｄ．Ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｅｓｓａｙ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅｓ ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅ
ｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ，ｒｅｐｅａｔｅｄ ｂｅｎｄｉｎｇ ｔｉｍｅｓ ａｎｄ ｒｅｌａｘａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｏｆ ｔｈｅ ｈｉｇｈ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ
ｐｒｅ—ｓｔｒｅｓｓｅｄ ｓｔｅｅｌ ｗｉｒｅ ｂｙ ｕｓｉｎｇ ｔｈｅ ｄｕａｌ ｔｅｎｓｉｏｎｉｎｇ ｗｈｅｅｌ ｓｔａｂｉｌｉｚｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｗｉｒｅ ｓｉｚｉｎｇ
ｎｏｔｃｈ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｎｉｃｋ ｃｕｔｔｅｒ ｈｅａｄ ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ａｄｊ ｕｓｔａｂｌｅ ｉｎｌｅｔ ｐｉｐｅ ｗｉｎｄｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌ—
ｏｇｙ ａｎｄ ａ ｓｅｒｉｅｓ ｏｆ ｉｎｎｏｖａｔｉｖｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｓｔｅｅｌ ｗｉｒｅ；Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ；Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ
（责任编辑：谭银元）
（上接第３５页）
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ＷＵ Ｘｉａｏ－ｈｏｎｇ
（Ｗｕｈａｎ Ｐｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｗｕｈａｎ ４３００７４，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗｅ ｕｓｅｄ ３００Ｗ ｐｕｌｓｅｄ ｌａｓｅｒ ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｄ ｂｙ ｆｉｂｅｒ ｔｏ ｃｏｎｄｕｃｔ ｗｅｌｄｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉ—
ｍｅｎｔｓ ｏｎ ｓｐｅｃｔａｃｌｅ ｆｒａｍｅ．Ｂｙ ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ ｔｈｅ ｌａｓｅｒ ｗｅｌｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｔｈｅ
ｌｅｖｅｌ ｏｆ ｄｅｆｏｃｕｓ，ｔｈｅ ｐｅａｋ ｐｏｗｅｒ ｏｆ ｌａｓｅｒ，ｐｕｌｓｅ ｗｉｄｔｈ ｅｔｃ，ｗｅ ｏｂｔａｉｎ ｔｈｅ ｂｅｓｔ ａｐｐｅａｒａｎｃｅ ｏｆ
ｔｈｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ｌｉｎｅ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｔｅｎｓｉｏｎ ａｎｄ ｔｏｒｓｉｏｎ ｔｅｓｔ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｏｎ ｃａｎ ｒｅａｃｈ
３５０Ｎ ａｎｄ ｉｔ ｃａｎ ｒｅｖｅｒｓｅ ｔｗｉｓｔ ２Ｏ ｔｉｍｅｓ ｗｉｔｈｏｕｔ ｂｒｅａｋｉｎｇ．Ｆｕｒｔｈｅｒｍｏｒｅ，ｃｏｎｓｉｄｅｒｉｎｇ ｔｈｅ ａｐ—
ｐｅａｒａｎｃｅ ａｎｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｗｅｌｄｉｎｇ ｉｎ ａｃｔｕａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｗｅ ｏｐｔｉｍｉｚｅ ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｗｅｌｄｉｎｇ
ｓｐｅｅｄ ａｎｄ ｐｕｌｓｅ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｐｅｃｔａｃｌｅ ｆｒａｍｅ；ｆｉｂｅｒ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ｐｕｌｓｅｄ ｌａｓｅｒ；Ｌａｓｅｒ ｗｅｌｄｉｎｇ
【责任编辑：谭银元）
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