钒电池废电解液的回收
电池回收拆解流程
电池回收拆解流程
电池回收拆解流程主要包括以下步骤：
1、分类与收集：首先，需要对废旧电池进行分类，根据种类、电压、形状等特性进行区分。
分类后的电池将被收集起来，等待下一步的处理。
2、放电与拆解：在拆解前，需要对废旧电池进行放电处理，以确保安全。
放电完成后，使用专业的拆解设备和工具对电池进行拆解，分离出电池的正极、负极、隔膜、电解液等组成部分。
3、粉碎与筛选：将拆解下来的电池组成部分进行粉碎处理，然后使用筛选设备对粉碎后的物质进行筛选，分离出不同的物质，如金属、塑料、纸等。
4、提取与处理：根据不同的物质，采用不同的提取和处理方法。
对于金属物质，可以通过熔炼、精炼等方法进行提取；对于塑料、纸等物质，可以通过清洗、破碎、造粒等方法进行处理。
在这个过程中，还需要对有害物质进行处理，以防止对环境和人体造成危害。
5、再生利用：经过提取和处理后的物质可以被再生利用。
例如，金属物质可以被用于生产新的电池或其他金属制品；塑料、纸等物质可以被用于生产再生塑料、再生纸等产品。
需要注意的是，在整个电池回收拆解流程中，需要严格遵守安全操作规程和环保要求，确保工作人员的安全和环境的保护。
同时，为了提高回收效率和降低处理成本，可以采用自动化、智能化等技术手
段对流程进行优化。
废旧电池怎么回收处理
废旧电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用，国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本50%以上，主要采取火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。
外壳为塑料，可以再生，基本实现无二次污染。
回收利用（1）热处理瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂，巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。
铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。
该工厂一年可加工2000吨废电池，可获得780吨锰铁合金，400吨锌合金及3吨汞。
另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。
不过，热处理的方法花费较高，瑞士还向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。
（2）“湿处理”马格德堡近郊区正在兴建一个“湿处理”装置，在这里除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。
湿处理可省去分拣环节（因为分拣是手工操作，会增加成本）。
马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。
（3）真空热处理法德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜，不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。
这种加工一吨废电池的成本不到1500马克（现约合6345.18元人民币）！处理技术铅蓄电池行业由于“血铅污染事件”引发的国家加紧采取重金属污染治理、淘汰落后产能的相关措施，导致用铅行业震荡，铅价下跌，作为电池行业主体的铅蓄电池行业受此影响增长放缓，从而影响到整个行业进入发展滞缓期。
“血铅污染事件”的起因一方面是部分用铅行业企业长期忽视污染治理、淘汰落后产能，导致生产过程中产生的铅污染物未经处理流入大气、水、土壤，造成严重的铅污染；另一方面，大量的废旧铅蓄电池缺乏较完备环保无公害的处理方法，在处理过程中极容易造成铅酸外泄，造成严重的环境污染。
武汉市汉铁中学高中化学必修1第一章《物质及其变化》检测题(包含答案解析)(1)
一、选择题1．(0分)[ID ：135799]下列说法中不正确的是①4BaSO 不溶于水，其水溶液的导电能力极弱，所以4BaSO 是弱电解质 ②2SO 的水溶液能导电，所以2SO 是电解质 ③液态HCl 不导电，所以HCl 是非电解质④硫酸氢钠电离出的阳离子有氢离子，所以硫酸氢钠是酸⑤非金属氧化物不一定是酸性氧化物，酸性氧化物不一定都是非金属氧化物 A ．①②④⑤B ．①②③④⑤C ．①②④D ．①②③④2．(0分)[ID ：135764]某工厂排放的工业废水中可能含有K +、Ag +、Na +、Mg 2+、SO 24-、Cl -、NO 3-、HCO 3-等离子。
经检测废水呈明显的碱性，则可确定该厂废水中可能含有的离子组合是A ．Ag +、K +、NO 3-、HCO 3-B ．K +、Mg 2+、SO 24-、Cl - C ．Ag +、Na +、Mg 2+、Cl -D ．K +、Na +、NO 3-、SO 24-3．(0分)[ID ：135759]下列离子方程式正确的是 A ．CaCO 3溶于稀盐酸中：23CO -＋2H ＋=CO 2↑＋H 2O B ．MgCl 2溶液与AgNO 3溶液反应：Ag +＋Cl -=AgCl↓ C ．钠与水反应：2Na+H 2O=2Na ++OH -+H 2↑D ．硫酸铜溶液与氢氧化钡溶液反应：Ba 2＋+24SO -=BaSO 4↓4．(0分)[ID ：135754]在无色、碱性溶液中能大量共存的一组离子是 A ．Ca 2+、Na +、SO 2-4、HCO -3 B ．K +、Fe 2+、SO 2-4、MnO 4-C ．Ba 2+、K +、Cl -、Cu 2+D ．Na +、Ba 2+、Cl -、NO -35．(0分)[ID ：135753]下列反应的离子方程式书写正确的是 A ．碳酸钙与盐酸反应：CO 23-+2H +=H 2O+CO 2↑ B ．稀H 2SO 4与铁粉反应：2Fe+6H +=2Fe 3++3H 2↑ C ．氢氧化钡溶液与稀H 2SO 4反应：Ba 2++24SO -=BaSO 4↓ D ．氯化铜溶液与铁粉反应：Cu 2++Fe=Fe 2++Cu6．(0分)[ID ：135752]常温下，在溶液中可发生以下反应：①2KBr+Cl 2=2KCl+Br 2；②2KI+Cl 2=2KCl+I 2；③2KI+Br 2=2KBr+I 2由此判断下列说法正确的是()A ．溴元素在①和③中均被氧化B ．氧化性强弱顺序为：I 2＞Br 2＞Cl 2C ．还原性强弱顺序为：KI ＞KBr ＞KClD ．常温下也能进行如下反应：2KCl+Br 2=2KBr+Cl 27．(0分)[ID ：135741]锑(Sb)在自然界一般以硫化物的形式存在。
电池回收湿法工艺
湿法工艺是一种常用的电池回收方法，主要用于回收镍镉电池和镍氢电池。
下面是湿法工艺的基本步骤：
1. 分解：将废旧电池进行分解，将电池外壳和内部组件分离。
这一步通常使用机械方法进行，如破碎、研磨等。
2. 酸洗：将分解后的电池组件进行酸洗，以去除表面的污垢和杂质。
常用的酸洗液包括硫酸、盐酸等。
3. 溶解：将酸洗后的电池组件进行溶解，以将其中的有价金属溶解出来。
对于镍镉电池，常用的溶解液是硝酸；对于镍氢电池，常用的溶解液是氢氧化钠。
4. 过滤：将溶解液进行过滤，以去除其中的固体杂质。
5. 电解：将过滤后的溶解液进行电解，以将其中的有价金属沉积到电极上。
通过电解，可以将镍、钴等有价金属分离出来。
6. 精炼：将电解得到的金属进行精炼，以提高纯度。
这一步通常使用电解、蒸馏等方法进行。
7. 再利用：经过精炼后的金属可以再次用于制造新的电池或其他产品。
需要注意的是，湿法工艺在处理废旧电池时需要注意环境保护和安全问题，避免对环境和人体造成污染和伤害。
因此，在进行湿法工艺回收电池时，需要遵守相关的法律法规和操作规范。
钒电池：“不平凡”的储能技术
钒电池：“不平凡”的储能技术来源：转载2009-06-18 11:12:30近期，钒电池受到热议，支持者认为，钒电池具有绿色环保、使用寿命长等特性，而随着其技术的迅猛发展，其必将为人类带来一场前所未有、意义重大深远的新能源产业革命。
而反对者认为，这只是研究机构以及钒电池公司吹出来的非常美好的泡沫，目的只是为了融资需要。
金融街PE经过研究发现，虽然目前钒电池领域的确存在不少问题，但其的确有可能颠覆过去人类使用能源的进程，值得我们期待。
钒电池发展现状钒电池（VRB，VanadiumRedoxFlowBattery）是当今世界上规模最大、技术最先进、最接近产业化的高效可逆燃料电池，具有功率大、容量大、效率高、成本低、寿命长、绿色环保等一系列独特优点，在风力发电、光伏发电、电网调峰、分布电站、军用蓄电、交通市政、通讯基站、UPS电源等广阔领域有着极其良好的应用前景，在日本、加拿大、美国、澳大利亚、西欧等国家和地区已开始取代容量小、寿命短、污染大的铅酸电池。
与其它化学电源相比，钒电池具有明显的优越性，主要优点如下：1.功率大：通过增加单片电池的数量和电极面积，即可增加钒电池的功率，目前美国商业化示范运行的钒电池的功率已达6兆瓦。
2.容量大：通过任意增加电解液的体积，即可任意增加钒电池的电量，可达吉瓦时以上；通过提高电解液的浓度，即可成倍增加钒电池的电量。
3.效率高：由于钒电池的电极催化活性高，且正、负极活性物质分别存储在正、负极电解液储槽中，避免了正、负极活性物质的自放电消耗，钒电池的充放电能量转换效率高达75％以上，远高于铅酸电池的45％。
4.寿命长：由于钒电池的正、负极活性物质只分别存在于正、负极电解液中，充放电时无其它电池常有的物相变化，可深度放电而不损伤电池，电池使用寿命长。
目前加拿大VRBPowerSystems商业化示范运行时间最长的钒电池模块已正常运行超过9年，充放循环寿命超过18000次，远远高于固定型铅酸电池的1000次。
废铅酸蓄电池拆解回收工艺流程
CX破碎分选
3.1 原理 破碎机采用“钩型重锤式结构”，能有效地将带壳的废蓄
电池击碎至小于20mm的粒度后排出，经一台水平螺旋输送 机连续送往水力分级箱，通过调整高压水泵的供水压力以 及由于碎料本身各组分的密度差别，使密度大的重质部分 (即金属粒子)沉入分级箱底部，由一台螺旋机取走，经洗 涤沥干后合格的金属粒子由胶带输送机送往栅板仓库。 密度小的轻质部分(即氧化物和有机物)随水流往水平筛， 筛下物为粒度较小的氧化物，由一台步进式除膏机将其卸 出；经浆化槽浆化后送往压滤机压滤，滤饼送做铅冶炼原 料，滤液进循环池循环使用。筛上的有机物随水流入另一 水力分级箱进行分级，将密度小的塑料部分和密度大的橡 胶部分分开，分别由各自的螺旋机卸出送往仓库堆存后外 售。
从废旧蓄电池流出来的废酸，由适度斜坡设计的地沟 收集到废酸集液池内，在集液池中沉淀重金属离子， 经过滤后，滤渣与铅膏一同送铅冶炼；滤液（稀硫酸） 作为副产品送入废酸储槽，储存硫酸浓度约38%(凝固 点介于-10℃至-14℃间)，作为副产品外售。
上料
废铅酸蓄电池由铲车或抓斗倒入料斗内，再经由 设有变频驱动器的振动给料机，可按料斗减损重 量以比例关系送料，再由皮带输送至破碎机内， 金属碎片由装置于皮带机上的除铁器移除，可保 护破碎机锤头。如进料中有未被除铁器吸走的非 磁性金属或铁屑存在，后端金属探测器监测到就 会自动停止。
CX破碎分选
3.2 分选 废旧铅酸蓄电池进入破碎机后，经由锤头粉碎，碎料直接掉入水动力分离 机内，由循环水喷洒机制的配合开始进行分类动作。重质部分的板栅金属 从水动力分离设备下方，由螺旋输送机运送分离出来，再做最后清洗与处 置。 轻质部分包括铅膏、塑料、橡胶等随水流进入水平筛，铅膏由水流带进下 方的船型收集罐内，然后再经链条刮除机刮送至可秤重搅拌罐内，由搅拌 器搅动使其呈现悬浮状态，铅泥浆密度的控制，经重量与液位传感器将信 号送至PLC计算后，再调整链条刮除机速度，达到控制目的。船型收集罐 内的澄清水经由溢流口不断地流入喷洒水收集罐，由泵再次抽送到振动筛 当喷洒水，再次分离铅膏和其它碎料，水流以此方式连续循环使用。循环 水路线上设有一组过滤器，可将大于3mm 的杂质滤除，以防止循环水喷嘴 造成堵塞。塑料从水动力分离设备上方，由螺旋输送设施，运送分离出来。 橡胶随分离水流一起输送至除水筛，固体橡胶部份被分离出来。塑料和橡 胶分别采用洁净水清洗后，外售，清洗水送循环水池。从除水筛出来的水， 带有铅的固体颗粒，铅泥和些微塑? 捣?离，凝聚剂加药机经由定量泵将凝聚剂加入，使铅泥凝结沉降以澄清 水质。
钒电池用电解液研究现状及展望
但是由于 Ｖ（Ⅴ）的强氧化性和系统所使用的强酸溶液，用于 电解槽内的离子交换膜，必须使用优质耐氧化性和耐强酸性 的聚四氟乙烯阳离子交换膜和聚砜系阴离子交换膜，成本非 常高昂。国内在钒电池充放电过程中钒浓度和价态的变化监 测方面也取得了比较好的进展，主要利用钒离子之间存在较 大电位差的特点，采用电位滴定的方法，同时设置密封装置和 用惰性气体做为保护气氛，避免了 Ｖ（Ⅱ）的氧化，基本可以满 足 ３．０ ｍｏｌ／Ｌ 以下的钒电解液的分析［９］。
收稿日期：２ ０ ０ ６ － ０ ３ － ２ ７ 基金项目：中国工程物理研究院科学技术基金（２ ０ ０ ４ ０ ５ ４ ３ ） 作者简介：常芳（１９７４—）， 女，甘肃省人，工程师，主要研究方向 为化学电源材料及分析。 Ｂ ｉｏｇｒａｐｈｙ：Ｃ Ｈ Ａ Ｎ Ｇ Ｆａｎｇ （１９７４—）， ｆｅｍ ａｌｅ， ｅｎｇｉｎｅｅｒ．
钒电解液的分析经历了一个由微量向高浓度、由分析一 种离子向可以分析几种离子，由手工操作向现场连续自动分 析的过程。对微量钒元素，可以采用 ＶＩＳ／ＵＶ 分光光度法和荧 光光谱分析。对低浓度（＜ ０．１ ｍｏｌ／Ｌ）的 Ｖ（Ⅳ）可以采用高锰 酸钾滴定分析。Ｎ Ｋａｕｓａｒ 也采用拉曼光谱研究高浓度 Ｖ（Ⅴ） （０．１～３．０ ｍｏｌ／Ｌ）和高浓度 Ｈ２ＳＯ４（４～９ ｍｏｌ／Ｌ）溶液中的 Ｖ （Ⅴ）种类［６］。１９９０ 年 Ｍ Ｋａｚａｃｏｓ 等人采用感应耦合等离子体分 析 ３．０ ｍｏｌ／Ｌ 以下的钒离子浓度［７］。１９９７，日本的隈元 贵浩，重 松 敏夫等人在离子交换膜和介于离子交换膜两侧设置工作 电极和对电极与参考电极构成用作溶液流通型电解槽，提供 了一种分析钒电池电解液中钒的浓度和价数组成的方法及装 置［８］。该方法挑选一定电位的试料溶液，通过电解槽间进行测 定电位电解，根据此时测得的电量，测定钒离子的价数与浓 度，方法操作方便，可实现连续自动分析 Ｖ（Ⅱ） ～Ｖ（Ⅴ）溶液。
废旧电池回收处理处置技术
废旧电池回收处理处置技术摘要：近年来，废旧电池对环境的影响成为日益凸显的重大民生问题。
废旧电池的合理处置及再生利用越来越受到人们的极大关注。
我国目前尚缺乏废旧电池的高效回收途径，需加快将可研成果转化为规模化生产的速度，加强废旧电池回收技术的工业研究。
同时指出废旧锂离子电池的回收处理处置将是未来一段时间内科研及市场化运作的重点方向。
关键词：废旧电池；回收处理处置；研究进展1、废旧铅酸蓄电池的回收处理处置技术废旧电池包括一次性普通干电池（锌锰电池）、镉镍/氢镍电池、铅电池、锂电池等。
不同种类废电池对于环境的污染差别大，相对应的处置及再生利用技术也不同。
一般来讲，废电池需要经过破碎预处理以及分选处理，分选出各部件。
主要包括：电池活性物质、集流体/板栅、隔膜、外壳及附属件、电解液等。
其中重点对电极活性物质中的有价金属进行回收利用。
以下就国内外废旧铅酸蓄电池回收处理处置技术进行综述及探讨。
目前，废旧铅酸蓄电池回收以火法熔炼为主，其处理工艺流程有以下几种：1、废铅蓄电池经去壳倒酸等简单处理后，进行火法冶炼，得到铅合金；此工艺已经不符合环保要求被淘汰。
2、废铅蓄电池经破碎分选后分出金属部分和铅膏部分，二者分别进行火法冶炼，得到铅合金和精铅。
3、废铅蓄电池经破碎分选后分出金属部分和铅膏部分，铅膏部分脱硫转化，然后再分别进行火法冶炼，得到铅合金和纯铅。
4、废铅蓄电池经破碎分选后分出金属部分和铅膏部分，铅膏部分脱硫转化为PbCO3或PbO，经酸溶，通以直流电，Pb2+在阴极沉积得金属铅，一般可产1号铅。
金属部分可熔铸阳极精炼或调整成分铸成铅基合金。
所采用的熔炼设备有如下几种：1、反射炉：反射炉熔炼技术是以煤或天然气为燃料，以碳酸钠、生石灰和铁屑为辅助原料，采用反射炉作为熔炼设备对PbSO4、PbO2、PbO 进行高温还原的熔炼技术。
该技术操作简单、投资少、适应性强。
其缺点是环境污染重、能耗高，生产率和热效率较低，且是间断作业，不易实现自动化控制。