大型球罐不均匀沉降分析及处理

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某大型储罐基础沉降分析及处理措施

某大型储罐基础沉降分析及处理措施

某大型储罐基础沉降分析及处理措施陈翀;黄殿君【摘要】The paper analyzes the settlement reasons of some large storage tank,points out the methods to control the settlement,and proves by the practice that the main points of the design construction lays on the control over the general inclined settlement of the tank foundation and over the uneven settlement in the design for the large storage tank,so as to ensure the normal operation of the storage tank.%对某大型储罐的沉降原因进行了分析,并提出了控制沉降的方法。

实践证明:在进行大型储罐的设计施工工作时,重点是控制罐基础的整体倾斜沉降和不均匀沉降,以保证储罐的正常运行。

【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2012(038)013【总页数】2页(P87-88)【关键词】储罐;基础沉降;地基加固;软弱层【作者】陈翀;黄殿君【作者单位】江苏省有色金属华东地质勘查局南京新华泰物探工程测试中心有限公司,江苏南京210007;江苏省有色金属华东地质勘查局,江苏南京210007【正文语种】中文【中图分类】TU4330 引言目前在石油、化工、电力等领域,大型储罐的应用越来越广泛,而且建造地点多选在沿海软土地区。

由于地质条件、罐基础、罐体等原因,储罐运行中基础会产生沉降,这些沉降会对罐体使用功能产生不良影响。

因此,大型储罐在勘察、设计、施工过程中,如何控制基础的沉降是工作的重点。

减轻不均匀沉降的结构措施

减轻不均匀沉降的结构措施

减轻不均匀沉降的结构措施1. 不均匀沉降的背景不均匀沉降,听起来就让人有点发愁。

简单说,就是地基在承受建筑物的重量时,某些地方沉得比其他地方快。

这就像一辆车在坑洼的路面上行驶,车身摇摇欲坠,真让人心慌。

这种现象常常让人头疼,因为如果不及时处理,建筑物就可能出现裂缝、倾斜,甚至倒塌,真是“祸不单行”!那我们该如何应对这种情况呢?别急,让我们来聊聊一些有效的结构措施。

2. 基础设计的重要性2.1 深基础首先,我们得说说基础设计。

打好基础,才有好房子!深基础就是个好办法,像是给建筑物穿上了一双“稳稳的鞋”。

这种设计将建筑物的重量传递到更深的土层,减少了地面上的压力。

这样一来,地基就不容易下沉,房子也不容易“腰斩”。

虽然深基础的施工成本高一点,但“宁可高一点,不可低一点”,毕竟安全第一嘛。

2.2 加强土壤处理还有一种措施就是对土壤进行处理,像是给土壤“打强心针”。

通过灌浆、夯实等方法,可以增强土壤的承载能力,让它更加“给力”。

想象一下,就像给土壤喝了“增肥药”,立刻精神抖擞,不再怠惰,承受住建筑物的重量。

3. 施工过程中的细节3.1 监测与调整在施工过程中,监测可是必不可少的。

有些人可能觉得监测麻烦,实际上,这就像照顾宝宝,得随时留意他们的状态。

我们可以用一些现代化的设备,比如传感器,实时监测地基的沉降情况。

一旦发现有不对劲的地方,就要立刻调整方案,像“千里之行,始于足下”,防患于未然。

3.2 均匀施压说到施工细节,还有一点要提,就是均匀施压。

很多建筑物在施工时,混凝土的浇筑要讲究技巧,像调味一样,不能只重某一边。

想象一下,倒水时如果一边倾斜,水就会流得不均匀,这样肯定会出问题。

同理,混凝土浇筑也要均匀,这样才能避免地基不均匀沉降。

4. 其他辅助措施4.1 植被恢复再来说说植被恢复。

大家都知道,植物能帮助固定土壤,减少水土流失。

尤其是在一些坡地,植被就像是天然的保护伞,不仅美观,还能稳住地基。

种上一些草木,让它们在地面上扎根,能有效地提高土壤的承载力,达到减轻沉降的效果。

消除不均匀沉降的方法

消除不均匀沉降的方法

消除不均匀沉降的方法引言:土地沉降是指土壤在受到外力作用或其他因素影响下,发生下沉和压缩的现象。

不均匀沉降是指地表在不同区域或不同时间发生沉降的程度不一致。

不均匀沉降会对建筑物、道路和地下管线等基础设施造成损害和安全隐患。

因此,消除不均匀沉降是保证基础设施安全运行和保护环境的重要任务。

本文将介绍一些常用的方法来消除不均匀沉降。

一、地基处理地基处理是消除不均匀沉降的关键步骤之一。

常用的地基处理方法包括加固地基、改良土壤和排水处理等。

1. 加固地基:加固地基是通过增加地基的承载能力来减少沉降的发生。

常用的加固地基方法有灌浆加固、桩基加固和地基加固等。

通过这些方法可以改善土壤的力学性质,提高地基的稳定性,从而减少不均匀沉降的发生。

2. 改良土壤:改良土壤是利用物理或化学方法改变土壤的性质,提高土壤的承载能力和稳定性。

常用的改良土壤方法有土壤加固、土壤固化和土壤改良等。

通过这些方法可以改变土壤的结构和成分,减少土壤的压缩性,从而减小不均匀沉降的程度。

3. 排水处理:排水处理是通过排除土壤中的过剩水分,减少土壤的湿度,提高土壤的稳定性。

常用的排水处理方法有排水沟、排水管和排水井等。

通过这些方法可以有效地降低土壤的含水量,减少土壤的液化和沉降的风险。

二、监测与预测监测与预测是消除不均匀沉降的重要手段之一。

通过对地表沉降的监测和预测,可以及时发现沉降问题,采取相应的措施进行处理。

1. 监测方法:常用的地表沉降监测方法有测量法、遥感法和地面变形监测法等。

通过这些方法可以获取地表沉降的实时数据,了解沉降的分布情况和变化趋势,为消除不均匀沉降提供科学依据。

2. 预测模型:建立合理的预测模型可以预测未来的沉降情况,为沉降风险评估和沉降控制提供参考。

常用的预测模型有数学模型、统计模型和人工智能模型等。

通过这些模型可以对不均匀沉降进行预测,制定相应的控制措施。

三、控制措施控制措施是消除不均匀沉降的关键环节。

采取合适的控制措施可以有效地减小不均匀沉降的影响。

储罐地基沉降管理制度

储罐地基沉降管理制度

储罐地基沉降管理制度一、沉降原因分析1.地质条件影响:储罐建设的地质条件对其基础沉降有很大影响。

如果地基土层松软、含水量高、孔隙度大,容易发生沉降。

此外,如果地质构造复杂、地面形变严重,也容易导致储罐基础沉降。

2.施工质量问题:储罐基础的施工质量直接关系到其沉降情况。

如果基础施工质量不达标,如混凝土强度不足、钢筋粗细不匀、基础不平整等问题,都可能引起基础沉降。

3.使用年限影响:储罐使用年限较长时,基础可能会出现老化、疲劳等问题,导致沉降情况加剧。

4.外部因素影响:外部因素如地震、自然灾害等也会对储罐基础沉降产生影响。

特别是在地震频繁、灾害多发的地区,对储罐基础的稳定性管理更加重要。

二、管理措施制定为了有效管理储罐地基沉降问题,制定一套科学的管理措施是必不可少的。

以下是一些常见的管理措施:1.建立储罐基础沉降监测制度:建立储罐基础沉降监测系统,及时监测储罐基础的沉降情况,确保其处于安全状态。

监测系统应涵盖监测点设置、监测频次、数据采集与处理等内容。

2.定期检查维护:定期对储罐基础进行检查维护,及时排查存在的问题,采取必要的维修措施,确保储罐基础的安全稳定。

3.加强技术培训:加强对相关人员的技术培训,提高其对储罐基础沉降问题的认识和处理能力,增强应对突发事件的能力。

4.建立应急处理机制:建立储罐基础沉降应急处理机制,明确责任分工、处置流程,做到快速响应、有效处理。

5.完善管理制度:不断完善储罐地基沉降管理制度,根据实际情况不断进行调整和优化,确保其科学有效。

三、监测系统建设监测系统是储罐地基沉降管理的重要组成部分,为及时掌握储罐基础的沉降情况提供了重要数据支持。

监测系统的建设包括以下几个方面:1.监测点设置:根据储罐基础的结构特点和地质条件确定监测点的设置位置,应覆盖整个基础范围,确保监测的全面性。

2.监测仪器选择:选择适合的监测仪器,如沉降仪、水准仪等,确保监测数据的准确性和可靠性。

3.监测频次:根据储罐的重要程度和地基条件,确定监测频次,一般情况下应至少每季度进行一次监测。

地基不均匀沉降的原因与处理方法

地基不均匀沉降的原因与处理方法

地基不均匀沉降的原因与处理方法
地基不均匀沉降是指地基不同部位的沉降量不相同,这种情况一般是由以下原因造成的:
1. 土质差异:地基的不均匀沉降常常与下部土质有关,如在沉积土层中,砾、卵石和砖块等堆积在一定范围内,会出现局部承载力较弱的情况,从而导致地基沉降不均。

2. 地下水位变化:地下水位变化也会导致地基不均匀沉降,例如地下水位下降会导致土体干燥收缩,过多的枯水流失也会导致土体松散,影响地基承载力。

3. 地震或风化作用:地震、风化、冻胀等都会裂开和破坏土层,改变原有的沉降场,导致地基不均匀沉降。

针对地基不均匀沉降这种情况,可以采取以下处理方法:
1. 地面压实:通过加重地面的负荷,增加地面下的固结压缩,从而达到更好的沉降平衡。

2. 地基加固:对于地基较弱的部位,可以采用地基加固的方法,如灌浆、桩基加固等。

3. 地基处理:通过对地基进行处理,如加厚地基、挖坑填筑等,以改变地基的均匀性。

4. 质量控制:通过加强施工过程的质量控制,减少施工误差,确保地基整体的均匀性。

总之,地基不均匀沉降会对建筑物的正常使用和安全造成威胁。

因此,在建筑工程中,需要采取科学、有效的手段来防止地基不均匀沉降产生,确保建筑物的稳定和安全。

不均匀沉降储罐基础的纠偏及加固

不均匀沉降储罐基础的纠偏及加固

石油化工建设2020.061工程概况某石化行业新建两座航煤油罐,为钢质内浮顶油罐,罐体为圆柱形,直径为27.628m ,高度约21.0m ,容积9500m 3。

油罐基础采用钢筋混凝土环墙,基础顶标高为121.20m (所有标高均为绝对标高),基础底标高为119.40m ,基础高度1.80m ,基础埋深1.0m ,基础地面以上0.8m ,环墙基础宽度400mm ,基底设置100m 厚C15混凝土垫层,原设计垫层下采用500mm 厚3∶7灰土换填,宽出基础300mm ,压实系数0.95,灰土底标高为118.80m ,现有地面标高为120.40m 。

原始地基土上部为杂填土,下部为黄土状粉质粘土,地基采用灰土换填垫层处理,油罐底板下(即环墙内部结构层)采用100mm 厚沥青砂绝缘层,300mm 厚砂垫层,2000mm 厚3∶7灰土,灰土底标高为118.80m 。

东侧罐体基础范围在118.80m 标高以下采用2∶8灰土换填,换填至117.20~117.60m 标高;西侧罐体基础范围在118.80m 标高以下,采用2∶8灰土换填至113.90~116.70m 标高位置。

两储罐均处理到黄土状粉质粘土层。

沉降观测数据显示,两座油罐均有不同程度的倾斜。

经现场测得的沉降数据,截止到2015年12月13日,西侧储罐最大沉降量为271mm ,最小沉降量为3mm ,沉降差为268mm (倾斜9.7‰),主倾方向南西8度;东侧储罐最大沉降量为313mm ,最小沉降量为66mm ,沉降差为247mm (倾斜8.94‰),主倾方向北东30度。

经分析可知,油罐基础沉降具有对称性,满足任意直径方向的平面倾斜变形特征,为平面倾斜,西侧和东侧储罐的沉降投影图分别如图1和图2所示。

图1西侧储罐沉降投影图不均匀沉降储罐基础的纠偏及加固徐士平中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司工程部山东淄博255400摘要钢筋混凝土环墙是目前采用最多的钢储罐基础结构型式,但环墙基础出现不均匀沉降会影响钢储罐的正常使用,严重不均匀沉降甚至会危及储罐的使用安全。

地基基础不均匀沉降的原因分析及应对措施

地基基础不均匀沉降的原因分析及应对措施

地基基础不均匀沉降的原因分析及应对措施摘要:地基不均匀沉降对于建筑物的正常使用有着很大的影响,本文主要对建筑地基不均匀沉降的原因进行了分析,并提出了具体的防治措施。

关键词:地基基础;沉降;原因;措施引言由于建筑基础不均匀沉降产生的工程质量事故,轻则影响建筑物的使用功能,造成使用者心理上的不安;重则造成渗水和灌风,更严重的会引起倒塌等安全事故,造成人身财产损失。

建筑物的地基基础的不均匀沉降问题,从项目选址开始,到地质勘察、设计、工程施工等阶段都应建立在摸清地质情况的前提下,按照客观规律因势利导地去开展工作,直至使用阶段,使用者都应该遵循该建筑物的设计条件进行使用或改造。

一、地基基础不均匀沉降对工程建筑物的主要危害1、造成建筑物发生倾斜。

如意大利比塞塔,该建筑建造于不均匀的高压缩性地基之上,造成塔基发生不均匀沉降现象,其北侧下沉高度为1米多,南侧下沉高度为3米,至今塔身已侧移5.8米有余。

2、造成建筑物下沉严重。

如上海锦江饭店,其建筑于软土地基之上,造成建筑物沉降2.6m之多,原来的底层已陷入地下成为半地下室状态,给实际使用带来严重影响。

3、造成建筑物墙体开裂。

如清华大学供应科的库房楼,在竣工一年后出现墙体开裂状况,三年以后整个楼体已有33条较大裂缝存在,列为危房。

4、造成建筑物基础断裂。

以东南大学的教工住宅为例,筏板基础刚浇筑完准备砌墙时,发现筏板基础横向发生断裂,其缝长达6米多,宽1~5毫米。

二、地基基础不均匀沉降的产生原因1、在设计方面。

地基土的压缩性有明显不一样处或在地基处理措施不一样处,没有在恰当地方设置沉降缝。

基础刚度或整体刚度不能满足要求,不均匀沉降就会严重,引起下层开裂。

设计不仔细,计算不仔细,相关地方不做计算,参考别的建筑物。

2、选址不当,地面高差悬殊很大,地形较为复杂。

很多平整场地工作常常使同一建筑物的部分基础置于挖方区,而另一部分基础在于填方区,或一部分基础在于河道上,而另一部分基础在于硬土层上,若处理不合适,很容易导致地基基础出现不均匀沉降。

地基不均匀沉降的原因及防治措施(word版)

地基不均匀沉降的原因及防治措施(word版)

地基不均匀沉降的原因及防治措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________地基不均匀沉降的原因及防治措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

建筑物一般总会产生一定的沉降, 软弱地基上的建筑物更容易产生不均匀沉降。

过大的不均匀沉降易使上部结构开裂与破坏, 造成建筑物各处渗水、下水道堵塞不畅等, 严重影响建筑物的使用。

对于多层砌体结构, 由于砌体的抗拉、抗剪强度较低, 在地基沉降时, 很易在墙体上产生斜裂缝或踏步式裂缝, 窗洞的四角部位尤其厉害。

引起地基不均匀沉降的原因:首先是地质勘察报告的准确性差、真实性不高。

实际施工中, 有些工程不进行地质勘察盲目施工;有的勘察不按规定进行, 如钻探中布孔不准确或孔深不到位;有的抄袭相邻建筑物的资料等, 都会给设计人员造成分析、判断或设计错误, 使建筑物可能产生沉降或不均匀沉降, 甚至发生结构破坏。

其次是设计方面存在问题。

建筑物长度太长;建筑体型比较复杂凹凸转角多;未在适当部位设置沉降缝;基础及建筑物整体刚度不足;建筑物层高相差大所受荷载差异大;地基土的压缩性显著不同、地基处理方法不同;以及设计方面的错误等都会引起建筑物产生过大的不均匀沉降。

最后是施工方面存在问题。

没有认真进行验槽;基础施工前扰动了地基土;在已建成的建筑物周围推放大量的建筑材料或土方;对于砖砌体结构, 砌筑质量不满足要求, 砂浆强度低、灰缝不饱满、砌砖组砌不当、通缝多、拉结筋不按规定设置等, 也会引起建筑物建成后产生不均匀沉降。

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大型球罐不均匀沉降分析及处理
摘要:某石化在新建10台4000立液态烃球罐时出现多台球罐不均匀沉降现象,通过使用千斤顶顶升法对球罐进行纠偏,并对投用后球罐的沉降进行了长期
监测,较好地解决了该问题,保证了在役球罐的安全生产。

本文以详实的监测数据,重点对沉降偏差最大的TK5210纠偏前后的数据分析,纠偏过程中的重点以
及采取的控制措施进行了详细介绍,该方法设备简单、施工周期短、调正幅度大、经济可行性高,可为今后同类设备提供参考。

关键词:石油化工、不均匀沉降
随着国内经济持续增长,生产、生活现代化水平不断提高,石油消费量稳步
提升,需配套的炼油产能也在不断增长,其中作为重要的系统配套工程液态烃球
罐储运设施规模也在持续变大,因其容量大,承压,介质为甲类,具有易燃易爆
的特性,安全风险极大,一旦发生火灾、爆炸,将会给人民的生命财产带来极大
的危害。

笔者所在某石化在新建10台球罐过程中,陆续发现8台球罐存在不均
匀沉降现象,违反了SH3512-2011-石油化工球形储罐施工技术规范10.2.9条:
支柱沉降应均匀,排水后,不均匀沉降量应不大于基础中心圆直径的1/1000,相
邻支柱沉降差不应大于2mm的规定。

本文以不均匀沉降值最大的TK5210为例,
对不均匀沉降的产生原因、纠偏措施进行阐述,并根据纠偏后的沉降监测数据对
纠偏措施进行技术总结,以为类似的工程提供参考。

一、球罐概况及不均匀沉降问题
TK5210直径19.7米,设备净重480吨,水压试验状态总重4480吨,操作状
态(液态烃)总重2500吨,球罐基础的抗震设防类别为乙类,采用静压桩+独立
承台+圈梁钢筋混凝土基础。

本次沉降监测主要采用拓普康-DL502水准仪(精度0.4mm/Km),配合专用
标尺观测,不均匀沉降情况:通过分析TK5210的沉降数据发现,第一次满水时3
号柱的沉降达到了惊人的41.2mm,24h和84h后满水沉降数值呈扩大化趋势,水
放空后,沉降数值反弹至47.4mm,水放空后直径方向(3-9#)最大不均匀沉降为31.1mm,相邻支柱最大沉降差为(1-12#)12.8mm,该数据反应出桩基础的沉降
数据大大超出了规范的不均匀沉降量19.7mm和相邻支柱最大沉降差不超过2mm
的要求。

二、球罐TK5210地基不均匀沉降原因分析:
地基不均匀沉降通常由一下几个方面的原因:(1)地质条件,主要包括土
层极其软弱和不均匀(2)上部结构荷载不均匀(3)临近建筑物的影响(4)其
他原因如建筑物一侧大面积堆载、开挖深基坑等也会引起建筑物地基的不均匀
沉降。

结合地勘资料、设计文件、桩基施工过程技术资料、静载试验资料、上水试
验方案以及不均匀沉降监测数据曲线,从设计和施工角度分析可能产生球罐不均
匀沉降产生的原因,发现桩身的承载力下降是导致不均匀沉降的主要原因。

查询施工过程资料,施工时静压桩机终压值基本控制在1800KN—2000KN之间,该数据真实可信,监理全程监督旁站,满足原设计要求。

由于TK5210罐的
桩未被抽检做静载试验,只有相邻罐的三根桩做了静载试验,试验结果显示Q-S
曲线呈缓变型,单桩竖向抗压极限承载力均为1800KN,单桩竖向承载力为900KN,累计沉降值为14mm左右,满足设计要求。

1、球罐基础的上部结构荷载分部均匀,首先对设计承载力进行复核,本项
目桩基础设计参数如下:本项目桩基采用桩径500的PHC静压桩ZH-1型,桩端
面进入⑤-1强化风砾岩不小于1m,采用ZH-1型单桩竖向承载力特征值≥900KN,基础采用12个均布独立基础,基础为五桩承台基础,基础间采用圈梁连接。

通过计算设计竖向承载力F=900*5*12=54000KN>水压试验罐总重+承台基础(50000KN),故设计承载力可以满足最大载荷要求。

2、桩身竖向承载力下降原因分析
a、岩面倾斜对桩身承载力造成一定影响,TK5210罐工程勘察报告提示该区
域6-8剖面显示岩层超伏变化很大,如果管桩达到持力层岩面又不能嵌入合适的
长度,上覆桩周软弱土体对桩身的稳固力不足,可能导致整根桩移位或者沿着倾
斜岩面滑移,从而影响桩的承载力。

b、桩端持力层受水浸泡软化也是桩身承载力的下降的可能原因,查询施工过程记录,发现桩基施工时,恰逢连绵阴雨天气,桩基施工时地面雨水经桩身外侧
四周渗入持力层,且桩基施工结束后,施工方未采取有效桩顶封堵措施,地下水
易从桩顶开口处沿着桩身缝隙渗入持力层,5-1持力层属于强风化砾岩,遇水易
软化,导致持力层承载能力下降。

三、采取纠偏措施
常用的补救措施主要包括对基础结构进行加固补强以及调整上部结构荷载分布,减少不均匀沉降的发生。

1、对基础结构进行加固补强,由于发现不均匀沉降时,基础、设备均已全
部就位,现场已不具备对基础结构进行加固补强的条件,现场采取的办法是通过
二次上水,对桩基础进行复压,在满水状态下进行14天的超工作荷载复压,同
时严密监测沉降有无继续扩大趋势,复压水放空后直径方向(3-9#)最大不均匀
沉降为34.9mm,相邻支柱最大沉降差为(1-12#)13.7mm,数据显示沉降未明显
扩大,基础沉降已基本到位,同时对基础圈梁开挖进行检查,未发现结构开裂等
严重缺陷。

2、通过对上部设备纠偏,调整均布上部结构荷载,以缓解桩基础因上部结
构荷载承重不均匀,进而导致基础不均匀沉降的继续恶化。

针对不均匀沉降,具
体纠偏施工方案如下:a、将球罐本体与附属管线及楼梯间钢结构脱开,将球罐
地脚螺栓及拉杆螺栓松开,保证球罐处于自由状态,支柱顶升前,先用水准仪测
量支柱底板的标高,然后记录数据。

b、同根支柱的四个千斤顶由四个人同时启动,千斤顶的顶升不宜一次到位,应采用多次缓慢调整,直到符合需要处理的高度。

每次提升的高度为2—5mm,由专业测量单位进行全程跟踪、监测。

c、千斤
顶的顶升必须确保同时、同高度。

在顶升过程中,需要随时监控整台球罐的状况,如有失稳的倾向,要立即停止顶升。

d、在顶升的同时,还需随时监控支柱的顶
升高度,到符合要求时,需停止顶升。

e、顶升的同时用斜垫铁作为支撑点,向
柱底板逐渐塞入。

确保柱底板与斜垫铁接触良好。

待支柱顶升至所需要高度后,
取出斜垫铁,将准备好的平垫铁片塞入至支柱底部。

其中,斜垫铁的规格及数量
需计算后,进行加工,以满足现场要求。

f、平垫铁片塞入后,缓慢关闭千斤顶,将支柱缓慢落至平垫铁片上。

待支柱稳定后,将平垫铁片点焊至基础滑板上。

g、用水准仪再次测量支柱底板的标高,然后记录数据,核算是否调整合格。

如不合
格按照上述方法继续处理直到合格。

合格后将平垫铁片与基础滑板之间满焊,如
有多层平垫铁片,其外部也需焊接。

h、按照上述方法将单台球罐需要调整的支
柱处理合格。

3、处理结果及评价根据上述纠偏方案,纠偏施工单位仅用时一天时间就
完成了10#罐的纠偏工作,通过加塞垫铁的措施,12根柱腿标高基本调整到位,
球罐本体的姿态得到了调整。

为了验证本次球罐纠偏的实际使用效果,再次组织
了专业测量单位进行了沉降监测,监测分三次实施,分别在纠偏后、在球罐投用
时和投用半年后,监测结果显示整体沉降较均匀,且相邻支柱沉降差满足规范不
大于2mm的要求。

四、总结
通过对罕见的球罐大规模不均匀沉降原因进行系统分析,认定沉降已趋稳定,决定采用千斤顶顶升法进行纠偏,并邀请多名专家论证该施工方案可行性,在准
备充足后实施,用时短,费用低。

通过对在运球罐的长期监测数据对比发现,纠
偏后的球罐沉降数据均匀且总体稳定,球罐设备及附属设施管道运行正常,从而
验证该方法成功地解决了该难题,顺利通过了项目验收,保证了项目的安全生产,也可为后续大型球罐的沉降及纠偏实践提供参考。

参考文献:
[1]黄熙龄、钱力航.建筑地基与基础工程。

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