舞钢09MnNiDR钢板力学性能
09MnNiDR钢焊接接头的低温韧性控制
表 4 焊缝及 HAZ 低值冲击韧性 J
编号
- 60 ℃
焊缝
HAZ
96 - 34 86 ,88 ,92 51 ,77 ,155
(89)
(94)
96 - 35 95 ,85 ,37 103 ,49 ,101
(72)
(84)
96 - 38 21 ,74 ,66 136 ,78 ,74
(54)
(96)
表 3 焊接接头常温拉伸和弯曲性能
编号
96 - 34
96 - 35 96 - 36 96 -522 ,528
538 ,549 503 ,494 534 ,531 529 ,532
断裂位置 弯曲试验 ( d = 3 a) 母材 α= 100°面弯 、背 弯各 2 件合格
A 4. 0 0. 08 0. 33 1. 28 0. 011 0. 013 1. 03 0. 04 0. 03
焊后对焊缝进行了外观检验 ,表面无气孔 、夹
22
安 装 2000 年 10 月
渣 、未熔合和咬边等缺陷 ,依照 JB4730 - 94 进行了 焊缝 X 射线无损探伤 ,所有试板均为 Ⅰ级 。
所有焊接试板横向弯曲性能均达到jb470892的要求各有二件试样面弯背弯合格除了9637试板之外其它所有试板70低温冲击韧性大于2736焊缝70各有一个试样低于27但根据jb708条对冲击合格指标的规定每个区三个试样的平均值应不低于母材标准规定值并且至多允许有一个试样的冲击功低于规定值但不低于规定值的70故确定9638和96接接头70下的冲击韧性试样全部合格
低温压力容器用钢09MnNiD低温冲击韧性的影响因素
第一章绪论1.1引言随着石化工业的发展，新工艺、新设备不断出现，气体的液化、分离、贮运及应用在各国已很普遍，这些低温技术和设备的开发促进了低温压力容器用钢的发展[1,2]。
各国定义低温压力容器的温度基本是0~-20℃。
GB150《钢制压力容器》中明确规定：设计温度低于或等于-20℃的压力容器为低温压力容器。
目前，各国使用的低温压力容器用钢总体可分为两大系列：其一是用于；-40℃(或－45℃)以上温度的铝镇静C－Mn钢和调质型高强度钢；其二是用于-40℃(或－45℃)以下,至-196℃的含Ni系低温钢（又可分为用于-60~-70℃含0.5%~2.3%Ni的钢；用于-100℃含3.5%Ni的钢；用于-120~-196℃含5.5%～9%Ni钢）[3,4]。
可见，随着Ni含量的增加，使用的温度可更低。
但是,Ni元素的价格较高,同时钢中Ni含量的增加,也使得钢材的某些性能(如焊接性、表面质量等)变差。
因此,随着冶炼、轧制和热处理等工艺及设备的发展,在保证足够的低温韧性前提下,尽可能降低钢中的Ni含量,较典型的是-60~-70℃以上范围使用的低温钢,其Ni含量从0.5%到2.3%,相差数倍,充分反映出冶金厂和制造厂的技术水平。
1.2低温压力容器用钢的发展现状及应用1.2.1国外的低温压力容器用钢的发展现状我国的0.5%Ni[5]低温钢系在德、法相应钢号的基础上调整了化学成分,改进为-70℃级用钢，命名为09MnNiDR。
09MnNiDR系低温(D)压力容器(R)用钢。
美国和日本的-70℃级低温钢板均为 2.3%Ni钢，含Ni量远高于我国的09MnNiDR，其低温冲击功还低于我国的09MnNiDR的指标。
用于－60~－70℃低温压力容器的0.5%~2.3%Ni钢，主要分为二大体系，一是美国和日本，近50年来一直是将2.3%Ni钢用到－68℃(－70℃)；而我国和欧洲部分国家则将0.5%Ni钢用到－60~－70℃。
09mnnidr-09MnNiDR的简介
09mnnidr-09MnNiDR的简介09表⽰C的含量约为0、09％，Mn表⽰Mn的含量约为1％，Ni表⽰存在微量的合⾦元素，⼀般⾼于0、30是合⾦元素。
它需要表达。
D表⽰“低温”是拼⾳的第⼀个字母。
R表⽰“容器”，是拼⾳的第⼀个字母。
09mnnidr是碳钢吗。
什么材料？[1]低温容器钢。
[2]仪表钢：⽤于制造压⼒容器或其他类似设备的钢种，⽤于⽯油，化⼯，⽯化，⽓体分离以及⽓体的存储和运输。
它包括碳钢，碳锰钢，微合⾦钢，低合⾦⾼强度钢和低温钢。
⼯作温度⼀般为-20℃⾄℃，有些可以达到℃。
碳钢和碳锰钢是压⼒容器等中使⽤最⼴泛的钢。
微合⾦钢包括铁素体-珠光体钢和贝⽒体-针状铁素体钢。
低合⾦⾼强度钢包括钢等；低温钢是指在-20°C以下使⽤的压⼒容器钢，例如钢等。
：与材料有什么区别？1、它是普通的低合⾦钢，锅炉和压⼒容器的特殊钢，以及锅炉和压⼒容器的常⽤材料。
它具有⾼强度和良好的塑性韧性。
15MnNiDR。
2、它是⽤于低温压⼒容器的钢板。
主要⽤于⽯油和化⼯设备的脱⼄烷塔，CO2吸收塔，中压闪蒸塔，冷却器，脱⼄烷塔，重吸收塔，压缩机壳体，丙烷低温储罐等。
1、钢是具有屈服强度等级的压⼒容器专⽤板。
它具有良好的综合机械性能和加⼯性能。
磷和硫的含量略低于普通钢。
除了⽐普通钢更⾼的拉伸强度和伸长率要求外，还需要确保冲击韧性。
它是⽬前我国压⼒容器中使⽤最⼴泛的钢板。
2、该钢是铁素体+少量的珠光体型低温钢。
由于碳含量低，它是⼀种以Mn和Ni为主要合⾦的低合⾦结构钢。
09mnnidr是09是什么意思。
3、 Mn主要通过固溶强化来提⾼钢的强度，⽽Ni可以提⾼铁素体的低温09MnNiDR韧性，并且具有显着降低冷脆转变温度的作⽤。
它的碳当量⼩于或等于0、44、硬化趋势⼩，不易形成冷裂纹，焊缝具有良好的可塑性和韧性，通常不需要预热。
当板的厚度超过⼀定厚度，接头的刚性相对较⼤或碳当量较⾼时，应考虑进⾏预热。
但是，预热温度不能太⾼，否则受热影响区的晶粒会长⼤，氧化物会在晶界处沉淀。
09mnnid材质标准
09MnNiDR是一种低温容器板，其材质标准包括化学成分、力学性能、物理性能等方面的要求。
一、化学成分09MnNiDR的化学成分主要包括碳、锰、镍、硅等元素。
其中，碳元素含量为0.05%-0.13%，锰元素含量为1.00%-1.60%，镍元素含量为0.30%-0.70%，硅元素含量为0.15%-0.35%。
此外，还可能含有微量的铜、铬、钼等元素。
这些元素的含量和比例对钢材的性能和质量有着重要影响。
二、力学性能09MnNiDR的力学性能主要包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。
根据标准要求，09MnNiDR的屈服强度应不小于245MPa，抗拉强度应不小于450MPa，伸长率应不小于22%。
这些力学性能指标保证了钢材在使用过程中的承载能力和延展性。
三、物理性能09MnNiDR的物理性能主要包括密度、弹性模量、热膨胀系数、热导率、比热容等指标。
这些指标决定了钢材的基本物理性质和传热性能。
具体来说：1．密度：09MnNiDR的密度为7.85g/cm³，与其他钢材相比属于中等密度。
2．弹性模量：09MnNiDR的弹性模量为200GPa，表明其具有较高的刚性和硬度。
3．热膨胀系数：09MnNiDR的热膨胀系数为11.7×10⁻⁶/K，与其他钢材相比属于中等水平。
4．热导率：09MnNiDR的热导率为46.5W/(m·K)，与其他钢材相比属于较高水平。
这意味着它在传热方面具有较好的性能。
5．比热容：09MnNiDR的比热容为473J/(kg·K)，与其他钢材相比属于中等水平。
这表明其在吸收和释放热量时具有较好的平衡能力。
6．电阻率：09MnNiDR的电阻率为1.5×10⁻⁷Ω·m，与其他钢材相比属于较高水平。
这表明其在导电方面的性能较好。
四、制造工艺在制造过程中，需要对09MnNiDR的元素含量、比例和热处理参数进行精确控制，以保证钢材的性能和质量。
钢材牌号的含义09mnnidr
钢材牌号的含义09mnnidr钢材牌号的含义 - 09MnNiDR钢材是一种重要的建筑材料，用于制造各种结构和设备。
钢材的牌号是钢材的一种标识方法，可以根据牌号来确定钢材的化学成分、力学性能和用途等信息。
在这篇文章中，我们将着重介绍钢材牌号09MnNiDR的相关内容。
09MnNiDR是一种特殊的钢材牌号，它是一种低温压力容器钢材。
下面我们将从化学成分、力学性能和应用领域三个方面来介绍这个钢材牌号。
1. 化学成分：09MnNiDR的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、镍（Ni）和钛（Ti）等元素。
其具体的化学成分要求如下：- 碳(C)含量在0.06-0.15%之间；- 硅(Si)含量在0.15-0.40%之间；- 锰(Mn)含量在1.20-1.60%之间；- 磷(P)、硫(S)含量均不超过0.025%；- 镍(Ni)含量为0.30-0.80%之间；- 钛(Ti)含量为0.02-0.06%之间。
这些化学成分的要求保证了09MnNiDR的优良焊接性能和力学性能。
2. 力学性能：09MnNiDR的力学性能是指在不同工作温度和应力条件下钢材的力学特性。
根据标准要求，09MnNiDR钢材的力学性能如下：- 抗拉强度（σb）为490-620 MPa；- 屈服强度（σ0.2）为≥295 MPa；- 延伸率（δ5）为≥16%；- 冲击韧性（KV2/J）：-20℃≥27 J。
这些力学性能的要求保证了09MnNiDR钢材的强度、韧性和可靠性，使其适用于低温压力容器的制造。
3. 应用领域：09MnNiDR钢材主要应用于低温压力容器的制造，如液化气体储罐、液氨储罐、液态石油气储罐等。
由于其具备良好的焊接性能和耐低温性能，可以在-20℃以下的低温环境下工作，因此特别适用于低温条件下的压力容器。
此外，09MnNiDR钢材还广泛应用于石油、化工、制药等行业。
总结：09MnNiDR是一种特殊的钢材牌号，具备优良的焊接性能、力学性能和耐低温性能。
4、中板09MnNiDR钢焊接工艺性能试验
中板09MnNiDR钢焊接工艺性能试验摘要通过对09MnNiDR钢进行焊接工艺性能试验，来获取满足-70℃的低温冲击韧性的要求。
并提出解决09MnNiDR焊接过程中影响其低温冲击韧性的因素及采取的工艺措施。
关键词 09MnNiDR；焊接工艺性能试验；-70℃冲击韧性1 前言去年以来我公司陆续接到09MnNiDR钢制低温设备订单，基本属于二类压力容器。
其设计温度为-70℃，厚度16~32mm。
09MnNiDR属于低温压力容器用钢板，其最低工作温度可达-70℃。
按GB3531-2008《低温压力容器用低合金钢板》和2012年7月11日发布的1号修改单中要求：熔敷金属和热影响区各取三件V型冲击试样，在-70℃下平均冲击吸收功要求达到34J，且每组三件试样中只允许有一件试样可低于34J，但不得低于24J。
考虑到设备的结构因素，为提高生产效率决定采用以埋弧机械化焊为主的焊接方法。
但是埋弧焊的焊接热输入大，会使焊缝低温冲击韧性降低，这对于09MnNiDR低温钢的焊接是不利的，因此必须选用合理的焊丝、焊剂匹配，以提高焊接接头的低温韧性。
2 09MnNiDR钢的焊接性分析2.1 09MnNiDR钢的化学成分及力学性能09MnNiDR钢的化学成分及力学性能见表1及表2表1 09MnNiDR钢的化学成分（质量分数）（%）表2 09MnNiDR钢的力学性能2.2焊接性分析由表1可知，09MnNiDR钢的碳当量为0.36%，淬硬倾向不大，室温下焊接一般不会产生冷裂纹，09MnNiDR钢在正火状态下交货，其S、P含量控制的极低，也不易产生热裂纹。
09MnNiDR钢薄板在焊接时，不需要采取特殊工艺。
对于中厚板在焊接刚性拘束较大或环境温度过低时，在焊前应进行预热。
3 焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验标准，按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的有关规定进行评定，焊接方法为SAW，主要对焊接接头的焊缝区和热影响区的低温冲击韧性进行评定试验。
09MnNiDR材料焊接和热处理工艺
09MnNiDR材料焊接和热处理工艺一、引言09MnNiDR是一种中厚板用接触热式压力容器钢板，被广泛应用于石化、化工、炼油等行业。
由于其在压力容器领域的重要地位和广泛应用，对于09MnNiDR的材料焊接和热处理工艺的研究十分重要。
本文将从材料特性、焊接方法、热处理工艺三个方面入手，对09MnNiDR的材料焊接和热处理工艺进行探讨。
二、09MnNiDR材料特性09MnNiDR属于双相钢，特点在于具有较高的韧性和屈服强度。
但由于其合金元素含量不高，易形成低温韧性饱和，因此需要通过控制焊接与热处理工艺来提高韧性。
三、09MnNiDR焊接方法目前09MnNiDR的焊接方法主要有手工焊、埋弧焊、气保焊、激光焊等。
其中，手工焊适用于小型压力容器焊接，埋弧焊可用于一定规模内的压力容器，气保焊适用于高方向性的压力容器。
激光焊由于其焊接速度快、热影响小等特点，逐渐被应用于高端压力容器的焊接中。
在进行焊接前，需要对接头进行斜口磨削和清洗，同时进行预热处理。
预热温度的选择应结合材料特性与环境条件进行，通常的预热温度为150~300℃。
焊接过程中，由于钢板中夹杂物的存在，容易出现焊接性疵缺陷，因此需要在焊接结束后进行焊缝检测和无损探伤。
四、09MnNiDR热处理工艺在焊接完成后，需要对焊接区域进行热处理，以提高韧性。
常见的热处理工艺有正火、淬火、回火等。
正火的工艺温度通常为700~800℃，在此温度下进行保温，有利于减少残余应力、提高韧性和强度。
淬火时温度通常为910~930℃，保持时间不宜过长。
回火时温度通常在500~680℃之间，可根据需要调节温度和时间。
在进行热处理时，应注意加热、保温和冷却的速度，避免出现热工失误导致材料的退火或过硬化。
五、结论通过对09MnNiDR材料的特性、焊接方法和热处理工艺的研究，可以最大化地发挥其在压力容器领域的应用效果。
需要注意的是，在进行焊接和热处理时，需要根据材料的特性和实际操作条件进行科学合理的选择，以确保焊接强度和韧性的稳定性。
09MnNiDR焊接接头低温韧性实验方法
针对球罐材质为09MnNiDR的工艺试验研究本研究对09MnNiDR的工艺焊接性评定采用直接模拟试验法和间接推算法。
直接法：按照实际焊接条件，通过焊接过程观察是否发生某种焊接缺陷或发生某种缺陷的程度，来直观评价焊接性的优劣。
如我们用到的斜Y坡口焊接冷裂纹试验。
间接法：根据材料的化学成分、金相组织、力学性能之间的关系，联系焊接热循环过程评定焊接性优劣。
通过系一列试验，对试验结果的综合分析，最终得到针对09MnNiDR球罐用钢材合适的焊材，焊前预热温度、后热温度、焊接线能量以及合适的热处理方案。
一、09MnNiDR材料概况。
09MnNiDR是一种低温压力容器用钢板，其化学成分如下表1所示，其机械性能如表2所示。
表1 09MnNiDR化学成分牌号化学成分%C Si Mn Ni V Nb Als09MnNiDR≤0.12 0.15~0.5 1.20~1.60 0.30~0.80 -- ≤0.04 ≥0.015表2 09MnNiDR机械性能钢板厚度/mm 抗拉强度σb /MPa屈服强度σs /MPa延伸率δ/%冷弯试验(b=2a.180°)冲击试验(-70℃ Akv/J)6～60 430～560 260 23 d =2a ≥ 27二、钢板锻件的力学性能实验1. 钢板、锻件的力学性能实验1．拉伸及系列温度冲击实验1.1 选择提货状态的钢板、锻件进行常温拉伸和不同部位的系列温度冲击试验，重点确定临界温度（韧脆转变温度）。
1.1.1 拉伸试验采用标准：按照GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的规定。
取样方向：横向。
实验步骤：(1)准备试样，按照GB/T 2975一1998的规定。
一般要求：a.应在产品不同位置取样，力学性能有不同的差异。
b.应在外观及尺寸合格的钢产品上取样。
c.取样时，应对抽样产品、试料、样坯和试样作出标记，以保证始终能识别取样的位置及方向。
d. 取样时，应防止过热、加工硬化而影响力学性能。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。