水轮发电机组技术协议
贯流式水轮发电机组
1.概述
贯流式水轮机起步较晚且发展较慢。国外从上世纪三十
年代开始使用，到六十年代才比较兴旺。国内则从八十
年代开始使用，到夲世纪初方蓬勃发展。国内厂家从引 进仿制、试制中小型贯流式水轮发电机组开始，到如今 已有不少厂家能自主开发、独立设计制造50Mw以上大型 贯流式机组，甚至正在生产世界上最大的贯流机组（出
贯流式水轮机各类型式的最高水平大致如表1所示. 表1 贯流式水轮机的分类及其代表产品 机型 灯泡 式 轴伸 式 竖井 式 全贯 流式 型号 GZWPGZWZGZWSGZWQ运行水 转轮直径 代表产品 头（m） （m） 2.4 2.5-9.0 （ 只 见 Pr=65.8mw;D1= 5 2 2
）
0.6-9.0 （ 奧 扎 克 ） Pr =31.5mw, D1= 1.0-9.0 （ 墨 累 ） Pr =24.8mw; D1= 1.2-10 （ 安 娜 波 里 斯 ） Pr =20mw; D1=
3.3机组尺寸小、重量轻。
灯泡机组由于能量指标高，更兼有结构紧凑 、体积小、消耗材料少等特点。与轴流机组 相比，在相同的水头与直径下，出力可提高 30%左右。当水头和单机容量相同时，灯泡机 组直径比轴流机组小15%左右，重量减轻25% 左右，而每台机组重量相差1.7倍左右。例如 ，在相同的pr=37.5mw、Hr=12.9m时，不同方 案机组重量估算见表2。表中Gt、Gf、G总分别 表示水轮机、发电机和机组总重量。
运行经济性好，比轴流机组可增发电量4%左 右；运行稳定性良好；空蚀轻微。据国内外 设计经验，比轴流机组方案可节省投资15% 左右。水头越低，灯泡机组优势越大。当然 ，由于灯泡机组本身的特点和水力条件的限 制，对机组结构有着严格的要求，有些地方 较轴流机组要复杂一些，特别要重视疲劳破 坏特性。随着机组出力和尺寸的增大，其制 造难度随之增加，必须予以充分的重视。
工程竞标协议书简短 竞标书(最新5篇)
工程竞标协议书简短竞标书（最新5篇）工程竞标协议书简短篇一发包人：承包人：依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。
一、工程概况工程名称：xx市xx级水电站技改工程工程地点：xx市xx镇村工程内容：水电站厂房技术改造土建工程二、工程承包范围厂房钢筋混凝土屋面拆除，水轮发电机组拆除，厂房下部混凝土局部拆除，厂房下部结构尾水室、蜗室、水轮机层、发电站层钢筋混凝土浇筑及其相应的临时工程。
三、合同工期开工日期：二oxx年十二月三日第一台机组混凝土结构定于二oxx年一月三十日浇筑结束；第二台机组混凝土结构定于二oxx年二月二十三日动工，二oxx年四月二十三日浇筑完工。
二oxx年五月二十日提交第二台水轮发电机组安装工程面。
合同工期总日历天数为159天。
四、质量标准：合格，争创优良五、合同价款：贰拾点陆万元(主体工程预算价)。
六、执行中华人民共和国建设部、国家工商行政管理局制定的建设工程施工合同(gf-1999-0201)中《通用条款》相关规定。
七、本合同《专用条款》1、执行水利、水电行业现行的设计、施工及验收规范、规程标准。
2、执行省、市建筑法规的相关规定。
八、发包人工作1、图纸发包人在承包人进场前一周内提供盖章生效施工图三套。
2、动工前提供施工所需的水、电，管、线接至施工现场50m之内。
施工期中不间断供水、供电。
3、提供砼拌和场地、砂厂料堆放场地、钢筋、模板加工场地。
4、提供施工人员生活福利住房和临时库房、工棚。
提供生活水、电供应。
九、承包人工作1、进场后一周内提交施工组织设计，逐月提供建设计划报表。
2、负责尾水闸孔的围堰填筑、拆除及其基坑排水工作。
发包人承担费用。
3、负责1#、2#机组之间施工隔墙构筑和拆除，运行机组保护棚架的搭设和拆除。
发包人承担费用。
十、材料所有永久和临时工程的建筑材料均由承包人负责采购、运输、保管、使用。
水轮机基本技术条件
水轮机基本技术条件Fundamental technical requirementsfor hydraulic turbinesGB／T 15468—1995目次1 主题内容与适用范围2 引用标准3 术语、符号4 技术要求5 技术保证6 供货范围和备品备件7 资料与图纸8 检验与验收9 铭牌、标志、包装、运输及保管10 安装、运行与维护附录A反击式水轮机效率修正公式（补充件）附录B水轮机设备的仪表（补充件）附录C水轮机备品备件表（补充件）附加说明1 主题内容与适用范围本标准为水轮机产品的基本标准，规定了水轮机产品的技术要求与保证、设备供货范围与备品备件、检验与验收、包装、运输及保管、安装、运行和维护等方面的基本要求，是水轮机产品的设计、制造的依据。
可供水轮机招标、订货、签订合同条款或技术协议使用。
本标准适用于容量为10MW及以上、转轮直径为1m及以上的混流式、斜流式水轮机以及转轮直径为2m及以上的轴流式水轮机，还适用于容量为10MW及以上的冲击式水轮机。
尺寸及容量小于上述条件的可逆式、贯流式水轮机可参照使用。
当水轮机产品的性能、结构、运行等方面超出本标准时，按供需双方签订的技术条款或技术协议的规定执行。
2 引用标准GB191—90 包装储运图示标志GB／T 2423．4－93电工电子产品基本环境试验现程试验Db：交变湿热试验方法GB 2537－81汽轮机油GB8564—88 水轮发电机组安装技术规范GB7233—87 铸钢件超声探伤及质量评级标准GB 9444－88 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB 11805－89 大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条件 GB／T 15469－1995 反击式水轮机空蚀评定JB 3160－82 水轮机通流部件技术条件3 术语、符号3．1 水位3．1．1 正常蓄水位 nomal pool level（Z x）指水库在正常运行的情况下满足设计兴利要求，在开始供水时应蓄到的高水位。
水利水电工程标准施工合同范本
水利水电工程标准施工合同范本水利水电工程标准施工合同范本「篇一」甲方：（发包方）乙方：（承包方）甲、乙双方在平等、自愿、协商一致的基础上，本着相互信任的原则，就甲方的水电工程达成以下协议。
第一条：工程概况1、工程地点:2、工程承包方式：a承包人包工包料；b承包人包工部分包料；c承包人包清工。
3、工期_____年_____月_____日至_____年_____月_____日。
4、合同价款：本合同工程预算造价人民币___________元（大写），若要变更施工内容，变更材料，工程造价按实计算。
第二条：关于材料供给的约定1、本工程甲方负责供应的材料应为符合要求的合格产品，并应按时供应到现场，乙方应办理验收手续，如发生质量问题或规格有差异，乙方应及时向甲方书面提出，甲方仍表示使用的，由此造成的工程损失，责任由甲方承担。
甲方供应的材料抵现场后，经乙方验收，由乙方负责保管，由于保管不当造成的损失，由乙方负责赔偿。
2、甲方供应的装饰材料均应用于本工程，非经甲方同意不得挪作他用。
如乙方违背本规定，应按材料价款双倍补偿给甲方。
3、乙方供应的材料如不符合质量要求或规格有差异，应禁止使用，如已使用对工程造成的损失由乙方负责。
如乙方提供的材料是伪劣商品，应按材料价款的双倍补偿给甲方。
第三条：关于工程质量及验收的约定1、本工程应严格执行国家《住宅装饰装修工程施工规范》GB-20xx年，须工程款全部结清，甲、乙双方签定《工程保修单》，保修期从竣工验收签章之日起算。
3、双方款项住来均应出具收据。
4、工程结算方式：水路____米，电路____米5、乙方承包内容：1、水电开槽、布线、穿线、埋槽；2、所有水电施工过程的垃圾现场整理装袋；3、水电施工穿墙、打孔、切割；4、开关插座面板安装；5、小五金的安装；6后期灯具的安装（水晶灯另计）；7、其他收费项目另计。
第六条：纠纷处理因工程质量双方发生争议时，双方协商解决，当事人不愿意协商、调解解决，或协商、调解不成时，可按本合同约定向人民法院提起诉讼。
140MW冲击式水轮发电机组结构特点
140MW冲击式水轮发电机组结构特点李邦明;钱生坤;晏克力【摘要】金窝水电站140MW冲击式水轮机是目前国内制造的单机容量最大的冲击式水轮机，也是目前亚洲单机容量最大的冲击式水轮机，主要从水轮机、发电机、进水球阀三方面介绍该机组的主要结构特点。
【期刊名称】《水电站机电技术》【年(卷),期】2011(034)006【总页数】4页(P9-11,15)【关键词】水轮发电机组;冲击式水轮机;喷嘴;发电机;球阀【作者】李邦明;钱生坤;晏克力【作者单位】东方电气集团东方电机有限公司,四川德阳618000;东方电气集团东方电机有限公司,四川德阳618000;东方电气集团东方电机有限公司,四川德阳618000【正文语种】中文【中图分类】TK730.3;TK735金窝电站位于四川省石棉县及康定县境内的田湾河上，其首部枢纽、厂房分别与仁宗海水库电站厂房和大发水电站首部枢纽衔接，装设2台单机容量为140MW的水轮发电机组。
本梯级水电站工程为单一的发电工程，无防洪、航运、供水等综合利用要求，金窝电站水轮发电机组是我公司设计制造的国内单机容量最大、转轮直径最大、高转速发电机、球阀直径最大的冲击式水轮发电机组，也是目前亚洲单机容量最大的冲击式水轮发电机组。
金窝电站水轮机为立轴、6喷嘴6折向器结构的水斗式水轮机组，每个喷嘴和折向器均设有接力器及行程位移传感器，通过电信号使喷针及折向器协联动作，确保机组稳定运行，喷嘴的运行个数，按照水轮机的负荷自动切换，以达到水轮机的最佳效率；并采用刚度较好的筒式导轴承，且轴承的支架及油箱充分利用了埋入混凝土中的机壳内盖部分，为确保其刚度及精度，机壳内盖采用整体制造和加工技术，这样可大大提高轴承运行时的稳定性。
主要部件有：转轮、喷嘴装配、水轮机主轴、水导轴承、配水环管、机壳、稳水栅、管路系统及仪表等。
其中转轮及喷嘴装配由奥地利维奥公司设计制造。
1.2.1 转轮转轮水力设计由奥地利维奥公司瑞士水力设计中心负责，转轮的结构设计、制造在奥地利完成，转轮具有足够的强度和刚度，能够承受任何可能产生的作用在转轮上的最大射流冲击力和离心力，包括飞逸转速在内的运行中施加的射流作用合力。
发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则
前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2004年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业[2004]1951号）要求制定的。
汽轮机、水轮机（包括燃气轮机）技术监督是保证发电机组安全、经济、稳定运行的重要环节。
为适应高参数、大容量发电机组的迅速发展及厂网分开和区域电力市场格局的形成，本标准从全过程技术监督的角度制定了监督的任务、措施和技术管理内容。
本标准的附录D、附录E为规范性附录。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录F、附录G为资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由中国电力企业联合会电力试验研究分会归口并解释。
本标准起草单位：中国南方电网广东电网公司电力科学研究院。
本标准参加起草单位：华北电力科学研究院有限责任公司、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院、西北电力试验研究院、浙江电力试验研究所、浙江电力调度通信中心和湖北电力试验研究院。
本标准主要起草人：田丰、郭芸、黄青松、姚泽、林清如、阚伟民、马斌、何宏明。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则1、范围本标准规定了火力发电厂（以下简称“火电厂”）汽轮机和水力发电厂（以下简称“水电厂”）水轮机技术监督的任务、措施和技术管理内容。
本标准适用于单机容量在15MW及以上各种类型水轮机和单机容量为125MW及以上汽轮机的技术监督。
本标准不适用于核电厂汽轮机、联合循环发电厂燃气轮机的技术监督。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5578 固定式发电用汽轮机技术条件GB 7520 汽轮机保温技术条件GB 8117 电站汽轮机热力性能验收试验规程GB 9782 汽轮机随机备品备件供应范围GB 11120 L-TSA汽轮机油GB/T 8174 设备及管道保温效果的测试与评价GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB/T9652.1 水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T 9652.2 水轮机调速器与油压装置试验验收规程GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件GB/T 11348 旋转机械转轴径向振动的测量和评定GB/T 11805 水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件GB/T 13399 汽轮机安全监视装置技术条件GB/T 14478 大中型水轮机进水阀门基本技术条件GB/T 11541 电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则GB/T 15468 水轮机基本技术条件GB/T 15469 反击式水轮机空蚀评定GB/T 15613 水轮机模型验收试验规程GB/T 17116 管道支吊架GB/T 17189 水力机械振动和现场测试规程GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB/T 50102 工业循环水冷却设计规范Dl 438 火力发电厂金属技术监督规程DL 441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DL 612 电力工业锅炉压力容器监察规程DL 647 电力工业锅炉压力容器检验规程DL 5000 火力发电厂设计技术规程DL 5011 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL/T 443 水轮发电机组设备出厂检验一般规定DL/T 445 大中型水轮机选用导则DL/T 496 水轮机电液调节系统及装置调整试验导则DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程DL/T 561 火力发电厂水汽化学监督导则DL/T 563 水轮机电液调节系统及装置技术规程DL/T 571 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则DL/T 586 电力设备用户监造技术导则DL/T 606 火力发电厂能量平衡导则DL/T 616 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T 641 电站阀门电动装置DL/T 710 水轮机运行规程DL/T 711 汽轮机调节控制系统试验导则DL/T 712 火力发电厂凝汽器管选材导则DL/T 792 水轮机调速器及油压装置运行规程DL/T 801 大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程DL/T 834 火力发电厂水轮机防进水和冷蒸汽导则DL/T 838 发电企业设备检修导则DL/T 855 电力基本建设火电设备维护保管规程DL/T 863 汽轮机启动调试导则DL/Z 870 火力发电企业设备定检定修管理导则DL/T 892 电站汽轮机技术条件DL/T 1051 电力技术监督导则DL/T 5026 电力工程计算机辅助设计技术规定DL/T 5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T 5066 水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定DL/T 5070 水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则DL/T 5071 混流式水轮机分瓣转轮组装焊接工艺导则DL/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T 5186 水力发电厂机电设计规范DL/T 5208 抽水蓄能电站设计导则JB/T 8188 汽轮机随机备品备件供应范围JB/T 8660 水电机组包装、运输和保养规范JB/T 56078 大型水轮机产品质量分等SL 142 水轮机模型浑水验收试验规程3 总则3.1 汽轮机、水轮机技术监督是电力建设、生产中技术监督的重要组成部分，是保证发电厂安全生产的重要措施。
GB-T5864-2003 水轮机组安装规范
水轮发电机组安装技术规范1 范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。
适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a）单机容量为15MW及以上；b）冲击式水轮机，转轮名义直径1.5m及以上；c）混流式水轮机、转轮名义直径2.0m及以上；d）轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3.0m及以上。
单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b）、c）、d）项规定的机组可参照执行。
本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3323 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T7409.3 同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求GB/T10969 水轮机通流部件技术条件GB/11120 L-TSA汽轮机油GB/T11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T507 水轮发电机组启动试验规程DL/T679 焊工技术考核规程DL/T827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程JB/T4709 钢制压力容器焊接规程JB/T6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/TT8660 水电机组包装、运输和保管规范3 总则3.1 水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。
水轮发电机组进水蝶阀结构优化方案
Vol.45 No.05May.202266第45卷第
05期
2022年05月水电站机电技术
Mechanical & Electrical Technique of Hydropower Station
水轮发电机组进水蝶阀结构优化方案邱雄挺(浙江浙能华光潭水力发电有限公司，浙江杭州
311322 )
摘要：
蝶阀在水电站中应用广泛，中低水头水轮发电机组常常用蝶阀作为机组进水阀门，其主要作用是在水轮发
电机组突然甩负荷或因事故紧急停机时，机组转速急剧上升，为了保护水轮发电机组不受损坏，保证机组转速不超
过允许值，在水轮发电机组上游侧安装进水蝶阀，并将蝶阀控制系统接入机组计算机监控系统，当水轮发电机组发 生事故时，能快速地关闭机组进水蝶阀。蝶阀结构设计的合理性对水电站安全可靠运行起到至关重要的作用
。
本
文结合某水电站实例，介绍水轮发电机组进水蝶阀结构优化、改良的有效方法，给行业中类似工程提供参考和借鉴。 关键词：
蝶阀;锁定装置;密封;材质;轴头
中图分类号:TV732.7 文献标识码：A 文章编号:
1672-5387 (2022)05-0066-03
DOI: 10.13599/j .cnki.11-5130.2022.05.021
0引言随着我国水电行业开发的不断发展，水力发电
作为可再生能源电力的主力军之一，对稳定整个电
网系统起到非常重要的作用，所以水电站水轮发电 机组的安全、稳定、可靠运行显得尤为重要。水电站
水轮机蜗壳前端安装进水阀门,主要目的是为防止
水轮发电机组突然甩负荷引起机组飞逸事故扩大; 同时,在机组停机时，关闭进水阀门,可以减少导水 叶漏水量,避免水能损失，影响发电企业经营效益; 另外，在机组检修期间,关闭进水阀门，隔断水源，确 保检修作业人员人身安全。水轮发电机组进水阀门根据水电站工作水头的 高低进行选型，中低水头(一般在200 m以下)水电 站采用蝶阀,高水头(一般在200 m
以上)水电站采
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1 / 159 四川革什扎河吉牛水电站 水轮机与配套进水球阀及相关附属设备(合同编号:GSJG-001) 水轮发电机及相关附属设备(合同编号:GSJG-002)
技 术 协 议
买 方: 四川革什扎水电有限责任公司 电站设计单位: 国家电力公司成都勘测设计研究院 卖 方: 哈尔滨电机厂有限责任公司
2006年5月 1 / 159
目 录 第 1 章 一般规定与规范 ............................................................................................. 1 1.1 承包范围 ................................................................................................................... 1 1.1.1 标段1 ........................................................................................................... 1 1.1.2 标段2 ........................................................................................................... 1 1.2 电站概况及自然条件 ............................................................................................... 2 1.2.1 电站概况 ..................................................................................................... 2 1.2.2 自然条件 ..................................................................................................... 2 1.2.3 交通运输 ..................................................................................................... 1 1.3 电站参数 ................................................................................................................... 2 1.3.1 水库特性 ..................................................................................................... 2 1.3.2 尾水位 ......................................................................................................... 2 1.3.3 电站特征水头 ............................................................................................. 2 1.3.4 动能参数 ..................................................................................................... 3 1.3.5 电站厂房布置示意 ..................................................................................... 3 1.4 标准与工艺 ............................................................................................................... 3 1.4.1 采用的技术标准名称和编写代号 ............................................................. 3 1.4.2 其他要求 ..................................................................................................... 4 1.5 材料 ........................................................................................................................... 5 1.5.1 基本要求 ..................................................................................................... 5 1.5.2 主要材料标准 ............................................................................................. 5 1.6 材料试验 ................................................................................................................... 6 1.7 设计应力 ................................................................................................................... 7 1.7.1 概述 ............................................................................................................. 7 1.7.2 最大许用应力 ............................................................................................. 7 1.8 焊接 ........................................................................................................................... 8 1.9 无损检测 ................................................................................................................... 8 1.10 铸钢件及锻件 ......................................................................................................... 9 2 / 159
1.10.1 铸件的检查 ................................................................................................. 9 1.10.2 锻件的检查 ............................................................................................... 10 1.11 部件及焊接表面加工 ........................................................................................... 11 1.12 防护、清扫及保护涂层 ....................................................................................... 12 1.13 设备颜色 ............................................................................................................... 13 1.14 润滑油及润滑脂 ................................................................................................... 13 1.15 测头 ....................................................................................................................... 13 1.16 管路 ....................................................................................................................... 14 1.17 备品备件 ............................................................................................................... 14 1.18 基础埋设材料 ....................................................................................................... 14 1.19 吊装附件及专用工具 ........................................................................................... 15 1.20 铭牌 ....................................................................................................................... 15 1.21 电站供给的公用设施 ........................................................................................... 15 1.22 辅助电气设备、电线和端子 ............................................................................... 15 1.23 自动化元件、仪器和仪表 ................................................................................... 17 1.23.1 自动化元件配置要求 ............................................................................... 17 1.23.2 设备说明 ................................................................................................... 18 1.24 试验计划 ............................................................................................................... 20 1.25 工厂装配与试验证明 ........................................................................................... 21 1.26 包装与标志 ........................................................................................................... 21 1.27 买方人员参加工厂设备试验、质量检验和培训 ............................................... 21 1.28 买方提供的图纸 ................................................................................................... 22 1.29 卖方提供的图纸和资料 ....................................................................................... 22 1.29.1 一般要求 ................................................................................................... 22 1.29.2 设备图纸和资料 ....................................................................................... 23 1.29.3 设备详图 ................................................................................................... 25 1.29.4 随机图纸资料 ........................................................................................... 30 1.29.5 说明书 ....................................................................................................... 30 1.29.6 记录、证明、报告 ................................................................................... 32 1.29.7 其它资料 ................................................................................................... 32