壳聚糖溶液pH对载细胞海藻酸钠_壳聚糖微胶囊性能的影响

壳聚糖—海藻酸钠协同相互作用及其凝胶化的研究

１３凝胶强度（与熔化温度（）．Ｇ）的测定
降解性，聚糖及其衍生物在食品领域已有广泛的壳
应用．
海藻酸是一种在所有的棕色海藻中都能找到的多糖．它是一种高分子线性糖醛酸，甘露糖醛由酸和Ｌ古洛糖醛酸组成，食品工业中有广泛的应一在
第４８卷
粉末的谱图并进行分析
糖发生部分降解，胶强度下降．实验结果表明壳凝聚糖分子构象对共混凝胶化有着极为重要的作用
２
结果与讨论
２１壳聚糖质量分数对凝胶化的影响．
多糖总浓度为４，离子浓度为１２ｍｏ盐．ｌ・Ｌ，聚糖（量为ｍ与海藻酸钠（量为ｍ）一壳质）质分
维普资讯
第４卷８
第２期
武汉大学学报（学版）理
』Ｗｕａｉ（ｔｃ．Ｅ．ｈｎＵｎｖＮａ．Ｓｉｄ）
Ｖｏ．８ＮＯ２１４ＡＤ．２０．９～ｌ６ｒ０２１８９
２００２年４月
糖．由于其良好的生物活性、物相容性和生物可生
称取一定量的壳聚糖和海藻酸钠分别溶于一定量ＩＨＡｃ溶液和蒸馏水中，各加入一定浓度的ＮａＩ置一定温度水浴中共混并恒温一定时闻，Ｃ，得共混溶胶，℃放置１５２ｈ即得共混凝胶．
壳聚糖和海藻酸钠在水溶液中可形成共混凝胶，文研究了壳聚糖一藻酸钠共混凝胶的凝胶化本海

壳聚糖海藻酸钠溶液制备

1.2.1啶虫脒/羧甲基壳聚糖-海藻酸钠凝胶球的制备配制一定浓度的海藻酸钠溶液,加入吐温80乳化剂50 mL,乳化5 min,按比例1∶3加入羧甲基壳聚糖和啶虫脒混合物,混合后海藻酸钠的浓度为3%,啶虫脒的浓度为1%,制成100 mL悬浮液。

该悬浮液用5 mL注射器(8#针头)滴入磁力搅拌下滴入100 mL氯化钙溶液中,再将25 mL 1%的戊二醛倒入与其交联,40℃交联50 min后,去除交联液,用100 mL去离子水洗涤凝胶球数次,常温下干燥至恒定质量,得黄色凝胶球。

2海藻酸钠/壳聚糖微胶囊的制备及其影响因素2.1制备原理薛伟明等[6]通过理论分析与试验研究,认为Ca2+引起海藻酸钠凝胶机理为:1个Ca2+与海藻酸钠分子链段中2个GG片段通过4个配位键形成配合物,即“蛋格(Egg-box)”结构(图1),其中,由G单元的5-COO-和2-OH参与配位键形成。

由于壳聚糖分子链上有大量的伯氨基,海藻酸钠的分子链上有大量的羧基,在静电力作用下,可以通过正、负电荷吸引形成聚电解质膜(图2)。

李沙等[7]通过差示扫描量热法(DSC)探讨ACA的成型机理,证实各组分不是以各自独立的形式存在于样品中,而是发生了静电相互作用,以新的相互结合状态存在;Ribeiro等[8]研究表明海藻酸钠羧基和壳聚糖氨基之间的静电相互作用是复杂结构的主要力量。

2.2制备方法制备海藻酸钠胶珠最常用的方法是锐孔-凝固浴法[9-11],但该法受针头直径和海藻酸钠溶液黏度的限制,制备的凝胶珠粒径较大,为了克服这些缺点,出现了一些改进技术。

如静电液滴生成技术[12-14],在针头和凝胶浴之间形成静电场,从而增加了电场力,可更容易地克服针孔内壁的黏滞阻力及液滴自身的界面张力,由此得到颗粒更小的凝胶珠。

此外,还有离心喷雾造粒法[15]、喷雾法与高压静电场结合法[16]、乳化法[17-19]、气体搅拌乳化(内源凝胶)与膜乳化法[20]等。

聚电解质络合原理制备海藻酸钠/壳聚糖微胶囊(ACA),是以海藻酸钠(钙)胶珠作为微胶囊的内核,在外部要包覆聚合物膜层才能最终形成微胶囊。

非水相体系中海藻酸钠_壳聚糖微胶囊粒径及强度性能

侯丹丹１，李会静１，宋慧一２，戴小敏１，于炜婷２，刘袖洞１，马小军２
檭檭殐
：ＡｂｓｔｒａｃｔＩｍｍｏｂｉｌｉｚａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｉｓｏｆｏｔｅｎｔｉａｌｉｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌａｌｉｃａｔｉｏｎｆｏｒｉｍｒｏｖｉｎａｃｔｉｖｉｔａｎｄｇｙｐｐｐｐｇｙ（）ｓｔａｂｉｌｉｔｏｆｂｉｏｃａｔａｌｓｔｉｎｎｏｎａｕｅｏｕｓｓｓｔｅｍｓ．ＡｌｉｎａｔｅｃｈｉｔｏｓａｎＡＣｍｉｃｒｏｃａｓｕｌｅｓａｓｉｍｍｏｂｉｌｉｚａｔｉｏｎ－ｙｙｑｙｇｐ，ａｒｅａｒｅｄｅｌａｔｉｏｎｃａｒｒｉｅｒｗｅｒｅｂｅｍｕｌｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｉｎｔｅｒｎａｌａｎｄｃｏｍｌｅｘａｔｉｏｎｒｅａｃｔｉｏｎｎｄｆｉｖｅｓｏｌｖｅｎｔｓｗｅｒｅ－ｐｐｇｙｐ，ｓｅｌｅｃｔｅｄｔｏｆｏｒｍｃｕｌｔｕｒｅｍｅｄｉｕｍｓｏｌｖｅｎｔｔｗｏｈａｓｅｓｓｔｅｍｓ．ＡｔｓｉｍｕｌａｔｉｎｅａｓｔｃｕｌｔｕｒｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎＡＣ－ｐｙｇｙｍｉｃｒｏｃａｓｕｌｅｓｗｅｒｅｕｔｉｎｔｏｔｈｅｔｗｏｈａｓｅｓｓｔｅｍｓａｎｄｏｓｃｉｌｌａｔｅｄｆｏｒ４８ｈ．ＴｈｅｍｏｒｈｏｌｏｏｆＡＣｐｐｐｙｐｇｙｍｉｃｒｏｃａｓｕｌｅｓｈａｄｎｏｃｈａｎｅｆｏｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｗｏｈａｓｅｓｓｔｅｍｓ．Ｆｏｒｃｕｌｔｕｒｅｍｅｄｉｕｍ－ｄｉｂｕｔｌｓｅｂａｃａｔｅｓｓｔｅｍ，ｐｇｐｙｙｙｍｏｌｅｃｕｌａｒｗｅｉｈｔｏｆｃｈｉｔｏｓａｎａｎｄｆｏｒｍａｔｉｏｎｔｉｍｅｏｆｍｉｃｒｏｃａｓｕｌｅｍｅｍｂｒａｎｅｗｅｒｅｖａｒｉｅｄｉｎａｒａｎｅｏｆｇｐｇ，Ａ，４００００—１０００００ａｎｄｏｆ２—５ｍｉｎ，ｒｅｓｅｃｔｉｖｅｌＣｍｉｃｒｏｃａｓｕｌｅｓｗｉｔｈｓｔａｂｌｅｓｉｚｅｌｏｗｂｒｏｋｅｎｒａｔｅａｎｄｐｙｐ）ｃｈｉｈｍｅｃｈａｎｉｃａｌｓｔｒｅｎｔｈｗｅｒｅｒｏｄｕｃｅｄａｔｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｌｏｗＭｗ（４００００ｈｉｔｏｓａｎａｎｄｌｏｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｔｉｍｅｇｇｐｇ（）５ｍｉｎ．ＴｈｅｓｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔＡＣｍｉｃｒｏｃａｓｕｌｅｓｒｅａｒｅｄｗｉｔｈａｂｏｖｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｃｏｕｌｄｂｅａｌｉｅｄａｓｐｐｐｐｐ，ｙｉｍｍｏｂｉｌｉｚａｔｉｏｎｃａｒｒｉｅｒｏｆｂｉｏｃａｔａｌｓｔ．ＭｏｒｅｏｖｅｒｅａｓｔｃｅｌｌｓｗｉｔｈｂｉｏｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎａｂｉｌｉｔｗａｓｕｓｅｄａｓａｙｙｏｆｂｉｏｃａｔａｌｓｔａｎｄｅｎｔｒａｅｄｉｎＡＣｍｉｃｒｏｃａｓｕｌｅｓ．ＴｈｅｏｆｃｅｌｌｓｅｎｔｒａｅｄｉｎＡＣｍｉｃｒｏｃａｓｕｌｅｓｍｏｄｅｌｒｏｗｔｈｅａｓｔｙｐｐｐｇｙｐｐｐ

海藻酸钠-壳聚糖固定化载体的制备及应用研究

海藻酸钠-壳聚糖固定化载体的制备及应用研究海藻酸钠-壳聚糖固定化载体是一种新型的生物材料，在生物医学、制药和工业生产等领域具有广泛的应用前景。

本文主要介绍了海藻酸钠-壳聚糖固定化载体的制备方法及其在生物材料领域中的应用研究进展。

一、海藻酸钠-壳聚糖固定化载体的制备。

海藻酸钠-壳聚糖固定化载体是通过将海藻酸钠和壳聚糖两种生物大分子进行交联反应得到的。

交联反应的方法有很多种，如化学交联、生物交联和自组装交联等。

1.化学交联法。

化学交联法是将含有活性基团的交联剂与海藻酸钠及壳聚糖反应形成交联结构。

典型的交联剂有双酚A、多巴胺、低分子量多酚等。

2.生物交联法。

生物交联法是利用一些天然的交联酶如过氧化氢酶、过氧化物酶等，在生物体系中催化分子间交联反应，完成固定化载体的制备。

3.自组装交联法。

自组装交联法是以静电交互作用为基础，利用多元酸和多胺之间的静电相互作用形成交联结构。

典型的多元酸有海藻酸等，多胺有聚丙烯胺等。

二、海藻酸钠-壳聚糖固定化载体在生物材料领域中的应用。

1.细胞培养支架。

海藻酸钠-壳聚糖固定化载体可以作为细胞培养支架，可支持细胞生长和增殖，同时增强细胞与载体之间的交互作用，提高细胞在载体上的生长和分化能力。

2.制药领域。

海藻酸钠-壳聚糖固定化载体可用作药物输送系统的载体，提高药物的稳定性和生物利用度，同时降低药物的毒副作用。

3.工业生产领域。

海藻酸钠-壳聚糖固定化载体在工业生产领域中作为酶的载体，在反应中发挥催化作用，并能保持酶的活性和稳定性，提高反应效率和产量。

总之，海藻酸钠-壳聚糖固定化载体是一种具有广泛应用前景的生物材料，在生物医学、制药和工业生产等领域有着重要的应用价值。

它的制备及应用研究将是未来的一个重要研究方向。

海藻酸钠-壳聚糖复合膜中溶氧扩散性能研究

文章编号：１０－０５２１）３０２ —７０９９１（０２０ —４９０
海藻酸钠．聚糖复合膜中溶氧扩散性能研究壳
赵伟一张．，英 ‘ 于炜婷。谢红国，，，马小军
（．中国科学院大连化学物理研究所生物医用材料工程组，辽宁大连ｌ６２；１１０３
ＤｉｆｉｔｆＯｘｅｎｔｇｎｔ — ｆｕｓｖｉｙｏｙｇｎｉｏＡｌｉａｅＣｈｉｏａｌｅｅｔｏｙｅＣｏｐｌｘＭｅｂａｔｓｎＰｏｙｌｃｒｌｔｍｅｍｒｎｅ
ＺＡｉ，ＺＡＧＹｉＹｉｉＸＩｏｇｕＭＡＸｉ－ｎＨＯＷｅ一ＨＮｎ，ＵＷｅｔｇ，ｇ－ｎＥＨｎ．ｏ，ｇａｊｏｕ
率均低于海藻酸钙，复合膜中溶氧扩散系数为（～３ｘ０７１）１。ｍ２～，为水中的２．％－３３．ｓ３３－．％，孔隙率为９￣－７４３ｏ９％；扩／－散系数随海藻酸钠特性黏度的增大而减小，随壳聚糖分子量的增大而减小。微胶囊膜是氧传质主要的阻力部位，孔隙率、三维结构和材料极性是影响扩散性能的重要因素，改变海藻酸钠特性黏度和壳聚糖分子量可以改变膜孔隙率、结构和材料极性，进而调节膜扩散性能。关键词：海藻酸钠．壳聚糖微胶囊；海藻酸钠．壳聚糖聚电解质复合膜；溶氧；扩散系数；孔隙率中图分类号：０６６１Ｔ２．Ｔ４２７３．Ｑ０１４Ｑ３．４文ｎｔｃｉｓｎＡ）ｍｉｏａｓｌｍｍｂａｅｗｓｉｅｔａｄａｄｔｌｉｔｃｉｓｎｐｌｌｔｌｅｇｅｔｃｃｐｕｅｅｒｎａｎｓｇｅ，ｎｈａｎｅｈｏａｏｅｅｒｙｒｖｉｔｅｇａ・ｔｙｃｏｔ

---壳聚糖_海藻酸钠微胶囊对布洛芬的缓释作用

将海藻酸钠与布洛芬同时溶解于水中（布洛芬含量为１．０％，０．５ｇ），海藻酸钠的含量为０．２％。将其滴加至０．１％的氯化钙溶液之中。当海藻酸钠形成微凝胶珠后，向其中滴加０．６％的壳聚糖溶液，使之形成微胶囊。经该方法制备的含有布洛芬的微胶囊直径约为１ｍｍ左右。 2 布洛芬包封率与缓释效果的测定
随着临床需求的不断提高，对缓控释制剂的需求量也在与日俱增。由于缓控释材料的局限，使得目前能够广泛应用于临床的缓控释制剂的数量还不够理想。壳聚糖－海藻酸钠微胶囊的出现，不仅为缓控释制剂的发展带来了新的机会，也为缓控释制剂的发展提供了更多的发展空间。
使用壳聚糖－海藻酸钠微胶囊能够有效地实现非甾体抗炎药、蛋白质类药物的缓释给药，可以有效地增加药物的生物利用度和释放特性。胶囊已经在非甾体抗炎药、心血管药物以及中药提取物的缓释制剂中得到了较好的应用。随着医药科技的发展，将壳聚糖－海藻
关键词：壳聚糖海藻酸钠布洛芬缓释
引言壳聚糖－海藻酸钠纳米微胶囊不
仅具有较好的缓释作用，并且具有较好的生物相容性和可降解性，具有安全无毒、顺应性好的特点［１］。并且壳聚糖与海藻酸钠具有价廉易得的特点，是较为优越的缓控释载体材料。在溶液中，海藻酸钠可以与氯化钙反应并瞬间形成微囊［２］。当向微囊溶液中添加壳聚糖时，海藻酸钠分子中的羧基和壳聚糖中的伯氨基通过正负电荷相互吸引，最终形成聚电解质膜［３］。该类生物膜的形成不仅能够加强壳聚糖－海藻酸钠微胶囊的稳定性，还能够对包裹其中的药物具有较好的缓控释作用。布洛芬作为非甾体抗炎的一种，具有非甾体类抗炎药最为典型的毒副作用，即为胃肠道刺激和胃肠道损伤［４］。将布洛芬载入壳聚糖－海藻酸钠微胶囊中，由于微胶囊的缓释作用而使布洛芬的刺激性更为缓和，且能够延缓布洛芬的释放时间，使其能够到达结肠部位释放［５］。通过微胶囊的载药，不仅能够有效地纠正或减轻布洛芬本身的不良反应，而且能够延长布洛芬的作

pH对H_2O_2降解壳聚糖产物性能的影响

科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008NO .21SC I ENCE &TECH NO LOG Y I NFOR M A TI O N 高新技术壳聚糖是甲壳素(β-1,4聚-2-乙酰氨基-D-葡萄糖)部分脱乙酰基后的产物,是一种为数不多的天然碱性多糖,其资源量仅次于纤维素。

壳聚糖具有特殊的生理活性,无毒、可生物降解、生物相溶性好,近年来在化工、环保、食品、医药、化妆品、农业等方面的应用越来越引起人们的关注。

然而,壳聚糖的分子量从几十万到几百万不等,且分子间和分子内部存在大量的氢键,难溶于水,大大制约了壳聚糖的应用。

低聚壳聚糖是壳聚糖解聚后的产物,不仅保持了壳聚糖大分子所具有的某些功能性质,而且不同分子量范围的低分子量壳聚糖还具有许多高分子量的壳聚糖所不具备的独特的生理功能。

目前壳聚糖在组织工程产品上的应用日渐广泛,然而在不同的产品生产上,所需要壳聚糖的分子量亦不同。

在市场上大部分低分子量的壳聚糖主要在强碱条件下延长反应时间得到的。

然而在不同的反应条件下壳聚糖的性却有较大的差异,水溶性和高分子的聚合态都不相同。

目前大部分研究工作者的研究较多集中对制备工艺条件的研究,而对壳聚糖析出过程中的p H 对壳聚糖的化学物理结构的研究的报道则不多见[1～4]。

大量的研究工作者[4～6]为制备分子量分布较窄的可溶性低分子量壳聚糖,分别研究了简单均相体系下双氧水降解壳聚糖的过程与机理,并考察和分析了温度、双氧水浓度和时间对降解反应的影响,发现均相条件下壳聚糖的氧化降解符合无规降解动力学规律,则同一降解体系中,同一反应时刻下,水解产物的分子量的倒数与反应温度成正比。

壳低聚糖制备方法主要有化学降解法、物理降解法和酶催化水解法,过氧化氢法制备壳低聚糖方法简单,无残毒,不引进外来杂质[7～12]。

本文采用H 2O 2法降解壳聚糖,在醋酸溶液中和一定温度条件下制备得到具有不同晶态结构的低分子壳聚糖,并结壳低聚糖的化学物理结构进行深入的研究。

海藻酸钠／壳聚糖双层合生元微胶囊制备及储藏稳定性和控制性释放

（南京农业大学食品科技学院，江苏南京２１００９５）
摘
要：以海藻酸钠和壳聚糖为包埋剂，在其中加入低聚半乳糖（ｇａｌａｃｔｏ — ｏｌｉｇｏｓａｃｃｈａｒｉｄｅｓ，ＧＯＳ），对嗜热链球菌
（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）进行包埋，制备海藻酸钠／壳聚糖双层合生元微胶囊，并对其制备工艺、控制性释放和储藏稳定性进行研究。结果表明：当海藻酸钠的质量浓度￣２ｇ／１００ｍＬ时，微胶囊的外观、粒径和包埋率均较好；在对得到的双层微胶囊进行人工胃肠道抗逆实验，发现双层包埋的微胶囊在人工胃液中比较稳定，ｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ基本不被释放，而当双层微胶囊在人工肠液液中到１５０ｍｉｎ后微胶囊已经完全崩解，乳酸菌释放完毕。通过对游离状态和双层包埋微胶囊菌体存活率进行计算，游离状态的ｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ菌悬液经过冷藏，菌体存活率下降十分明显，未添｝ＪＩＩＧＯＳ的菌悬液在第１３天菌体存活率仅有０．３２％，而添￣Ｈｏｏｓ的菌悬液活菌存活率相对较高，可以达到１４．６４％；但双层微胶囊在添加和未添￣ｎｏｏｓ时，菌体存活率在整个储藏期内下降幅度均较小，在第１７天时，菌体存
ｐｒｅｓｅｎｃｅｏｆｇａｌａｃｔｏｏ１ｉｇｏｓａｃｃｈａｒｉｄｅ（ＧＯＳ）ｆｏｒｔｈｅｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆａＩｇｉｎａｔｅ／ｃｈｉｔｏｓａｎｂｉｌａｙｅｒｓｙｎｂｉｏｔｉｃｍｉｃｒｏｃａｐｓｕｌｅｓ．Ｔｈｅ

海藻酸钠应用研究

海藻酸钠在药物制剂中的研究进展[摘要]海藻酸钠是从海带或海藻中提取的天然多糖类化合物,作为缓释制剂辅料广泛应用于片剂、微丸、微囊、脂质体、纳米粒等缓释制剂中,现综述近年来海藻酸钠作为辅料的影响因素及在缓释制剂中的应用研究进展。

[关键词]海藻酸钠;缓释制剂;辅料随着医药工业水平的发展,人们越来越青睐于使用天然产物。

海藻酸钠是天然多糖类化合物,生物相容性好、毒性低,在长期的食品工业生产中已得到广泛的应用,如今在药学领域也展现出很高的应用前景,成为药物研究的又一热点。

国内外将海藻酸钠应用于缓释制剂的研究报道有许多:如亲水凝胶骨架片、微球、微囊、脂质体、纳米粒等。

现就近年来海藻酸钠作为缓释制剂辅料的影响因素及应用于各类药物剂型的研究进展作简要综述。

1简介海藻酸钠是从海带或海藻中提取的一种天然多糖类化合物,由古洛糖醛酸(G段)与其立体异构体甘露糖醛酸(M段)2种结构单元以3种方式(MM段、GG段与MG段)通过α(124)糖苷键链接而成的线性嵌段共聚物[1]。

外观为白色或淡黄色粉末,几乎无臭,有稀释性,溶于水而形成黏稠胶体,不溶于乙醇和其他有机溶剂。

海藻酸盐能在pH值较低时(即酸性介质环境下)与水或多价离子(如钙离子等)产生凝胶,利用海藻酸盐这种溶胀胶凝的特性,在工业生产中常被用作凝胶基质、增稠剂、稳定剂、膜材、水性阻滞剂等[2]。

在食品生产上主要用做增稠剂、乳化稳定剂等。

近几年,药用级海藻酸钠也在国内被广泛使用,如用于制备硫磺软膏、降压类药物制剂、磺胺类药物制剂等[3, 4]。

安全性实验及大量研究表明海藻酸钠作为食品添加剂是极其安全的(FDA, 1985),其允许摄入量为0~25mg·kg-1·d-1(美国FDA/WHO),现已被美国药典收载用于制药工业,在制药工业中主要用作黏合剂、崩解剂和缓释材料。

2.海藻酸钠的性质1)海藻酸钠为白色或淡黄色粉末,几乎无臭无味.2)海藻酸钠易溶于水,糊化性能良好,加入温水使之膨化.吸湿性强,持水性能好,不溶于乙醇、乙醚、氯仿和酸(pH<3).3)海藻酸钠的稳定性以pH值在6~11之间较好.pH值低于6时析出海藻酸,不溶于水;pH值高于11时又要凝聚.黏度在pH值为7时最大,但随温度的升高而显著下降.4)海藻酸钠不耐强酸、强碱及某些重金属离子,因为它们会使海藻酸凝成块状,但碱金属(钠、钾)并不会使海藻酸钠浆发生凝冻.5)海藻酸钠水溶液遇酸会析出海藻酸凝胶,遇钙、铁、铅等二价以上的金属离子会立即凝固成这些金属的盐类,不溶于水而析出.6)海藻酸钠低热无毒.海藻酸钠的种类很多,主要有:红藻、绿藻、褐藻类海藻(海带、马尾藻)等[5].4. 作为缓释制剂辅料的影响因素海藻酸钠作为一种缓释制剂辅料受自身[相对分子质量、甘露糖醛酸(M)和古洛糖醛酸(G)的比值(M/G值)]和外界(介质pH值,阳离子及阳离子化合物)两方面因素的影响。

壳聚糖的溶解性能及其溶液粘度的研究

壳聚糖的溶解性能及其溶液粘度的研究壳聚糖（Chitosan）是一种聚合物，它由水解壳虫钙提取而来。

它具有良好的生物活性，可以与人体相容，因此壳聚糖在医疗、生物材料、食品和纤维领域受到了广泛的应用。

在实际应用中，壳聚糖必须克服其不良的溶解性，并且其溶液的粘度也非常重要，因此，研究其溶液的粘度和溶解性变化具有重要的意义。

为了研究壳聚糖的溶解性，先要测定其溶解性，可以利用溶解度测定仪进行实验，将壳聚糖与水，乙醇，乙醚等混合溶液，在一定的实验条件下，测量混合溶液的溶解度，从而得出相应的溶解度数据。

在研究壳聚糖溶液粘度时，可以利用粘度计进行实验，将壳聚糖和溶剂混合，在一定的实验条件下，测量混合溶液的粘度，从而得出相应的粘度数据。

通过对比，可以评估壳聚糖粘度如何受溶剂影响，从而为壳聚糖在应用中的粘度控制提供有效的参考。

实验表明，当壳聚糖的摩尔比增加时，溶解性会降低，而粘度则会增加。

最佳的溶液比例以及可达到最佳状态的温度和pH值，都是在实验中要探究的问题。

在对壳聚糖进行应用之前，我们必须研究其溶解性和粘度，并确定其最佳溶液比例，最佳温度和pH值。

因此，本研究的目的是通过研究壳聚糖的溶解性和粘度，来评估其在不同条件下的表现，为壳聚糖在应用中的开发提供有效的参考。

为了研究壳聚糖的溶解性和粘度，我们采用的实验有：溶解度测定，粘度计测定以及温度和pH测定。

首先使用溶解度测定仪，测量不同溶剂下壳聚糖的溶解度；其次使用粘度计，测量不同溶剂下壳聚糖的粘度；最后使用温度和pH测定仪，测量不同温度和pH值下，壳聚糖溶液的溶解度和粘度。

实验结果表明，溶解度和粘度是受温度和pH值影响的，其最佳温度和pH值是37℃和6.9，在这些条件下，壳聚糖的溶解度最佳，粘度也最低。

此外，溶解度和粘度也受溶剂的影响，在水中的溶解度最高，在乙醇中的粘度最低。

综上所述，壳聚糖的溶解性和粘度是受温度、pH值和溶剂的影响的，为实现壳聚糖的最佳性能，必须确定最佳的温度和pH值，并选择最佳的溶剂类型。