食品工艺学 食品工厂设计大全讲解
第三章 食品工厂生产工艺设计

第三章食品工厂生产工艺设计食品工厂生产工艺设计是以生产产品的生产车间为主而进行的设计,生产的工艺流程设计和车间布置是生产工艺设计的两个重要内容,是决定工艺计算、车间组成、生产设备及设备布置等方面内容的关键步骤。
不论食品工厂的总体设计还是车间设计,都是由工艺设计和非工艺设计(包括土建、采暖、通风、给排水、供电、供汽等)组成,工艺设计是整个设计的主体和中心。
工艺设计的好坏直接影响到全厂生产和技术的合理性,并且对建厂的费用和生产的产品质量、产品成本、劳动强度等有密切的关系,所以工艺设计在整个工厂设计中占有很重要的地位。
食品工厂设计是由食品工艺设计人员和其它专业设计人员相互配合、协同设计而完成的。
例如食品生产工艺设计在进行车间布置时,工艺专业根据生产要求和设备配置对厂房的长、宽、高以及门、窗、楼梯、办公生活服务用房等的位置、尺寸大小提出要求,土建专业人员在设计中应尽可能满足工艺方面的合理要求。
反过来,土建专业要求厂房的长、宽、高服从建筑模数制的规定,工艺专业人员也要执行。
在食品工厂设计中会遇到很多诸如此类的协作配合设计问题,因此食品工厂设计首先要求工艺设计具有先进性和合理性,因为它将直接影响到其它协同设计的配套专业的设计先进性和合理性。
一个新建工厂经过设计、施工、安装直至投产能否取得良好的技术经济效果,首先是考核生产纲领、产量、质量是否达到或超过设计前期工作阶段所决定的要求,生产成本是否低于国内外的一般可比水平,在市场上是否具有很强的竞争力,从而能很快回收投资等等。
总之,评价一个工厂设计最主要点是看它工艺生产技术是否先进可靠、安全适用,在经济上是否合理有利。
因此,一个技术上先进可靠,经济上合理有利的优秀的工厂设计,它的生产工艺、设备选择及车间布置都应该是先进合理的。
可见生产工艺设计在整个设计中占有非常重要的地位。
第一节生产工艺设计的依据和内容一、生产工艺设计的依据食品工艺专业设计人员在进行生产工艺设计时必须以项目建议书和可行性研究报告中规定的生产纲领为依据。
食品工厂工艺设计知识点

食品工厂工艺设计知识点食品工厂工艺设计是确保食品生产过程中实现高质量和高效率的关键环节。
它涵盖了工艺流程、设备选型、工艺参数等方面的内容。
本文将重点介绍食品工厂工艺设计的相关知识点。
一、工艺流程设计食品工厂的工艺流程设计是制定食品生产流程的基础。
在设计过程中,应考虑产品类型、原材料特性、生产规模等因素。
通常,工艺流程设计可包括以下步骤:1. 原料处理:包括原料清洗、去皮去核、去污等步骤,确保原料质量符合要求。
2. 混合与研磨:将原料按照一定比例混合,并进行研磨处理,以得到均匀的原料混合物。
3. 加热与杀菌:通过加热处理,将产品中的有害微生物杀灭,确保产品的安全性。
4. 冷却与保鲜:将加工后的食品迅速冷却,并采用适当的保鲜方法,延长产品的保质期。
5. 包装与入库:选择适当的包装材料和方式,将食品包装好后入库存放或销售。
二、设备选型与布局在食品工厂的工艺设计中,设备选型和布局是至关重要的。
它们直接影响到生产效率和产品质量。
下面是一些常见的设备选型与布局的知识点:1. 设备选型:根据产品工艺要求,选用适合的设备。
考虑设备的生产能力、能源消耗、设备维护等因素。
2. 设备布局:合理布置设备的位置,以确保生产流程的连贯性和高效率。
设备之间的距离应适中,便于操作和维护。
三、工艺参数控制工艺参数的控制对于保持产品的稳定性和一致性至关重要。
以下是一些常见的工艺参数及其控制的知识点:1. 温度控制:不同食品的加热温度需求不同,要根据产品特性和工艺要求合理控制加热温度,确保产品质量。
2. 时间控制:不同步骤的处理时间会直接影响产品的质量和口感,需要严格控制处理时间。
3. 流速控制:在液态流程中,流速的控制对于混合、输送和分装等工艺步骤至关重要。
4. 参数监测:通过传感器和仪表等设备对关键参数进行实时监测,以确保工艺过程的稳定性。
综上所述,食品工厂工艺设计是食品生产中不可或缺的环节。
通过合理的工艺流程设计、设备选型与布局以及工艺参数控制,可以提高生产效率、降低生产成本,同时保证产品的质量和安全。
《食品工厂工艺设计》课件

食品工厂工艺设计是一个重要的领域,本课件将介绍食品工厂工艺设计的概 念、意义、目标、原则以及内容和范围。
概念与意义
概念
食品工厂工艺设计是指针对 特定食品的生产过程,通过 合理的工艺设计和组织安排, 实现高效、安全、优质的生 产。
意义
食品工厂工艺设计对食品生 产过程的控制和管理起着至 关重要的作用,能够提高生 产效率、保证产品质量,确 保食品安全。
包装工艺
包装工艺是将食品进行包装的关 键步骤,通过设计合理的包装流 程,保证食品的贮存、运输和销 售。
致谢
感谢您的耐心观看,希望本课件能够对食品工厂工艺设计的了解有所帮助。
根据生产需求和场地条件,设计合理的生产线布局,优化工艺流程,提高生产效 率。
3
卫生与安全控制措施
采取卫生防护设施和控制措施,确保食品生产环境、设备和工艺达到卫生和安全 要求。
包装工艺
1
包装材料的选择
根据食品的特性和保鲜要求,选择合适的包装材料,保证食品的质量和安全。
2
包装机械的选型
选择合适的包装机械设备,实现高效、稳定、自动化的包装过程,提高生产效率。
目标与原则
食品工厂工艺设计的目标是 通过科学的工艺设计和合理 的工艺流程,实现食品生产 的高效、安全、可持续发展。 其原则包括质量优先、效率 优化、资源节约和环境友好。
原料准备工艺
1 原料选择和采购
选择优质、安全的原料,确保生产的食品符合规定的标准。合理采购原料,控制成本, 保证供应。
2 原料粉碎和混合
食品安全的保障
严格执行食品安全管理制度,进行全面的食品安全风险评估,采取相应的风险控制措施,确 保食品的安全性。
总结
食品工厂工艺设计理论及知识

食品工厂工艺设计理论及知识食品工厂工艺设计是指对食品生产过程中的各个环节进行合理规划和设计,以确保产品质量、安全和效率的一项重要工作。
食品工厂的工艺设计需要考虑到食品的特性、原料的特性、工艺流程和设备选型等方面的知识和理论。
首先,食品的特性对工艺设计起着决定性的影响。
不同类型的食品在加工过程中有着不同的物理、化学和生物特性。
例如,液体食品的加工工艺需要考虑流变性和稳定性,固体食品的加工工艺需要考虑颗粒度和粘合性。
此外,食品的储存寿命、口感和营养价值也将影响工艺设计的目标和方式。
其次,原料的特性是进行工艺设计的重要依据。
食品工厂在选择原料时需要考虑原料的质量、存储条件和加工特性等因素。
不同的原料可能需要不同的处理方式和工艺流程。
例如,生肉制品需要在加工前进行杀菌处理,蔬菜制品需要去皮、切片等预处理。
因此,在工艺设计中,需要充分了解原料的特性,并选择合适的处理方法和工艺流程。
工艺流程是食品加工过程中经过综合考虑而确定的一系列操作步骤。
在进行工艺设计时,需要根据产品的特性和要求来合理设计工艺流程。
工艺流程涉及的方面包括原料处理、混合、热处理、冷却、包装等环节。
合理的工艺流程可以确保产品的质量、安全和效率。
同时,工艺流程中需要考虑到不同操作环节之间的协调和衔接,以及生产设备的配置和运行控制等因素。
最后,设备选型是食品工厂工艺设计中至关重要的一环。
不同的食品产品需要不同的设备进行加工和生产。
设备的选型需要根据工艺流程和产品要求来进行。
考虑因素包括加工能力、操作灵活性、卫生标准、能源消耗和后续维护等方面。
选用合适的设备可以提高工艺效率、减少能源消耗、降低生产成本,同时确保产品的质量和安全。
食品工艺设计涉及到多个学科领域的知识和理论。
食品科学、食品化学、工程学、机械学、自动化学等领域的知识都对工艺设计起到了重要的支撑作用。
此外,食品法规和标准也是进行工艺设计时必须要遵守的指导性文件。
食品工艺设计的知识和理论需要不断更新和学习,以适应食品行业的不断发展和变化。
食品工厂工艺设计PPT课件

设备选型与配置
总结词
根据生产需求和工艺要求,选择适合的设备型号和配置。
详细描述
在食品工厂工艺设计中,设备的选型与配置是关键环节。需要根据生产需求和工 艺要求,选择适合的设备型号和配置。同时,需要考虑设备的生产能力、可靠性 、维修性以及与现有生产线的兼容性等因素,以确保生产的高效稳定。
工厂布局优化
总结词:其他辅助设备的选型与配置需要根据工厂的 实际需求和技术要求等因素进行选择,以确保生产的 高效性和产品的质量安全。
05 食品工厂布局优化
功能区划分与布局
功能区划分
根据食品生产流程和工艺要求, 将工厂划分为原料区、生产加工 区、成品区、辅助设施区等,确 保各区域功能明确,互不干扰。
布局原则
遵循工艺流程顺畅、节约空间、 便于管理、安全卫生等原则,合 理安排各功能区的位置和相对关 系。
总结词:前处理设备的选型与配置需要根据原料特性和工艺 要求进行选择,以确保原料的清洁度和后续加工的顺利进行 。
加工设备选型与配置
加工设备是食品工厂中用于实现原料加工成品的设备,如蒸煮、烘焙、灌装等。 在选型与配置时,需要考虑产品的特性和工艺要求,以及生产效率和能耗等因素 。例如,饮料厂需要配置适合饮料灌装的设备,如灌装机、贴标机等。
效益。
食品安全
科学的工艺设计能够保 障食品安全,减少食品 污染和交叉感染的风险。
可持续发展
环保的工艺设计能够降 低能耗和减少废弃物排 放,符合可持续发展的
要求。
02 食品工厂工艺设计的基本 原则
工艺流程合理
总结词
确保生产流程高效、顺畅,避免生产过程中的浪费和瓶颈。
详细描述
在食品工厂工艺设计中,首先需要合理规划生产流程,确保各道工序的顺畅进 行,避免生产过程中的浪费和瓶颈。这包括对原料的预处理、加工、杀菌、灌 装等环节进行科学安排,以提高生产效率。
食品工厂设计(全)

食品工厂设计(全)名词解释1、产品方案:即生产纲领。
指食品工厂全年生产主要产品品种,年产量,生产量,班次,劳动生产率,生产实践的计划。
2、公称直径:为了设计、制造、安装和维修的方便,而人为规定的一种标准直径,又叫通称直径。
公称压力:通称压力,管内工作介质温度在0~120°C 范围内的最高允许工作压力。
3、建筑系数(%)=%100?+厂区占地面积场地占地面积堆场、露天场地、作业积建筑物、构筑物占地面土地利用系数(%)=100%?++厂区占地面积辅助工程占地面积场地占用面积堆场、露天场地、作业积建筑物、构筑物占地面4、COD :化学需氧量,在酸性条件下,用强氧化剂氧化分解有机物,生成H 2O 和CO 2碳所需要的氧量。
BOD :生物化学需氧量,在一定的温度和时间下,微生物分解氧化有机物所消耗的游离氧的数量。
5、平面布置图:掀开楼盖向下看,表示设备与设备,设备与建筑在平面上相互关系的图样。
6、可行性研究:为一个项目的经济效果及价值的研究。
7、扩初设计:在设计范围内作详细全面的计算和安排,使之足以说明食品厂的全貌。
但是图纸深度不深,不能作为施工指导,而可供有关部门审批,这种深度的设计叫做扩初设计。
8、施工图:一种技术语言,用图纸的形式使施工者了解设计者的意图,用材和如何施工。
9、工艺设计:按工艺要求进行工厂设计,以车间设计为主,同时对其他各个部门提出各种数据要求,作为非工艺设计的依据。
工艺设计中最主要的设计基准是班产量。
10、劳动生产率:生产单位产量的产品需要的劳动力。
11、总平面设计:食品工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物和构筑物按整个生产流程,同时结合用地条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体。
或一切从生产出发,研究建筑物和构筑物的组合,以图纸来表示相互关系的设计。
12、风向玫瑰图:风向玫瑰图表示风向和风向频率,根据各方向风出现的频率,以相应的比例长度,按风向中心吹描在8个或16个方位所表示的图线上,然后将各相邻方向的端点用直线连接起来,绘成一个形似玫瑰花一样的闭合折线。
《食品加工厂设计》课件

四、案例分析
1 案例介绍
介绍了一个成功的食品加 工厂案例,包括其产品、 市场份额和运营情况。
2 设计思路
解释了在设计这个案例时 采取的创新思路和策略, 以满足市场需求。
3 实际运营情况反馈
分享了ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ案例食品加工厂 的实际运营情况,包括生 产效率、质量和市场反馈。
五、总结与展望
1 设计实践中遇到的问题
三、设计要点
1 厂房设计
介绍了如何设计食品加工厂的理想工厂布局 和空间规划,以提高操作效率。
2 生产线布局
讨论了如何合理安排生产线,包括原料储存、 加工区域和成品仓储。
3 管道和储系统设计
详细说明了设计安装食品加工中所需的管道 系统和储存设施的要点。
4 卫生标准及安全设计
强调了遵守卫生标准和确保食品加工安全的 重要性,并介绍了相关设计要点。
总结了设计实践中可能遇到的挑战和问题,以及如何解决。
2 未来发展趋势
展望了食品加工厂设计未来的发展趋势,包括自动化技术和可持续生产。
3 设计要素的更新与迭代
讨论了设计要素的更新和迭代,以适应不断变化的市场需求和新兴技术。
《食品加工厂设计》PPT 课件
# 食品加工厂设计
食品加工厂设计课件将带您深入了解食品加工行业的重要性以及如何设计一 个现代化、高效的食品加工厂。
一、介绍
1 什么是食品加工厂
详细解释了什么是食品加工厂,以及其在食品产业中的作用和功能。
2 为什么需要设计
探讨了为什么食品加工厂需要进行设计,包括提高效率、保证食品安全和满足市场需求。
二、设计前准备工作
1 调研市场需求
介绍了进行市场调研的重要性,以便根据消 费者需求来设计食品加工厂。
食品工厂设计讲解精选全文

第四章 食品工厂工艺设计
解:
Q1
40 20
1.34
2.68(t
/
h)
i1
( 40)2 20
22
88(mmH2O
/
m)
答:流速在流速在40m/s时的流量和阻力分别为2.68t/h和 88mmH2O/m。
(2)在管径不同,流速相等时,流量与管道半径的关系 其 流量的变化与管道半径的平方成反比,即
Q1
第四章 食品工厂工艺设计
二、给水管道的计算及水泵的选择
(一)给水管道的计算
给水管道的计算分为确定管径和阻力计算两部分 1、确定管径 主要方法有计算法和查表法 1.1计算法 1.2查表法
根据给水钢管(水、煤气管)水力计算表
第四章 食品工厂工艺设计
二、给水管道的计算及水泵的选择
1.1计算法 有下列计算公式
第四章 食品工厂工艺设计
三、蒸汽管管道的计算与选择
1、有关蒸汽管阻力计算的几个公式:
(1)在相同压力下,流速与流量及阻力的关系(与水相同)计算
公式是
Q1
v1 v2
Q2
i1
( v1 v2
)2 i2
例题: 在89×4的蒸汽管道,在588kPa表压下,当流速为
20m/s时的流量为1.34t/h,阻力为22mmH2O/m。试问流速在 40m/s时的流量和阻力各为多少?
p p1 p2 p3
式中 式中
---总压力损失
---总压力损失
---局部阻力损失
---液位升高导致的压力损失
p1
p2
L d1
2
2
---摩擦阻力系数 L---管子长度
---氨液的流速
---氨液的密度
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2012年食品工厂设计复习知识点第一章基本建设程序和工厂设计的组成1、食品工厂设计是指将一个待建项目(如一个工厂、一个车间或一套设备)全部用图纸、表格和必要的文字来说明、表达出来,然后由施工人员建设完成。
食品工厂设计应做到:经济上合理、技术上先进、设计上规模。
2、基本建设程序(1)根据市场经济的具体情况,可持续发展的长远规划和布局的要求,进行初步调查研究,提出项目建议书;(2)根据有关单位批准的项目建议书,进行预可行性研究或可行性研究,同时选择厂址;(3)可行性研究报告经过评估、获得批准后,编制设计计划任务书;(4)根据批准的设计计划任务书,进行勘察、设计、(批准)、施工、安装、(批准)试车、验收,最后交付生产使用。
项目建议书、可行性研究和编制设计计划任务书,统称建设前期;勘察、设计、施工、安装和试产验收,统称建设时期;交付生产后,称作生产时期。
项目任务书——可行性研究——设计任务书(初步设计、扩初设计)——施工设计——施工与安装——投料试产——项目验收。
3、项目建议书的主要内容包括:产品品种、生产规模、主要工艺技术的成熟度、投资大小、产供销的可能性、经济来源、经济效果、项目进度和发展方向等方面。
项目建议书又称规划提案,必须根据国内外市场经济的规律,可持续发展的长远规划和工业布局的现状进行初步调查研究,而后提出项目建议书。
项目建议书是项目投资决策前对建设项目的轮廓设想,主要是从项目建设的必要性方面考虑,同时,也初步分析项目的可行性。
4、可行性研究的特点:先行性、不定性、科学性(以经济效益为核心,以经济数据为基础)、法定性。
5、可行性研究的主要依据:(1)经济项目的实施必须符合国家经济建设的方针、政策和长远规划;(2)根据经有关部门批准后的项目建议书,方可开展可行性研究;(3)以国家有关部门正式批准的资源报告和有关各种规划为依据;(4)要有可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料;(5)有关工程技术方面的标准、规范、指标等;(6)根据国家公布的用于进行项目评价的有关参数、指标等进行可行性研究。
6、可行性研究(方法)应从:市场需求、原料供应、加工技术、经济效果四方面进行。
(1)调查和研究市场需求(确定短线、长线or季节性产品,决定投资规模,决定连续化、自动化程度);(2)原料供应(考虑品种、数量、质量、运输、保鲜、加工等);(3)加工技术(是核心部分,考虑工艺、质量、设备、环保);(4)经济效果(考虑生产成本、产品产值、投资回收、投资风险)。
7、可行性研究的六个步骤:开始筹划;调查研究;优化和选择方案;详细研究;编写报告书;资金筹措。
8、可行性研究的阶段:机会研究(项目投资建议);初步可行性研究;详细可行性研究(技术经济分析研究、最终研究);项目评估(项目评价、评审)。
9、可行性研究报告的内容:总论;需求预测和拟建规模;资源、原材料、燃料及公用设施情况;建厂条件和厂址方案;设计方案;环境保护;企业组织、劳动定员和人员培训(估算数);实施进度的建议;投资估算和资金筹措;社会及经济效果评价。
10、可行性研究的作用:(1)投资决策和编制设计任务书依据;(2)银行申请贷款的依据;(3)建设项目进行工程设计的依据;(4)签订协议和合同的依据;(5)拟采用新技术、新设备研制计划的依据;(6)建设计划和开展多项建设前期工作的参考;(7)审查建设项目对环境影响的依据11、可行性研究应注意的几个问题:应具有科学性和独立性、研究的深度需满足要求、承担工作单位应具备条件、报告的审批办法(有时也做不可行性研究,若否定则成立)。
12、食品工厂的设计一般分为两阶段设计和三阶段设计两种。
对于一般性的大、中型基建项目采用两阶段设计,即扩大初步设计和施工图设计。
对于重大的复杂项目或援外项目,采用三阶段设计,即初步设计、技术设计和施工图设计。
小型项目有的也可指定只作施工图设计。
目前,国内食品工厂设计项目,一般只作两阶段设计。
设计工作:甲方—出钱方,乙方—委托方,丙方—施工单位。
13、扩大初步设计:就是在设计范围内作详细全面的计算和安排,使之足以说明本食品厂的全貌,但图纸深度不够,还不能作为施工指导,可供有关部门审批,这种深度的设计叫扩初设计。
深度要求:工艺流程最短、速度最快、工人劳动强度最低。
14、扩初设计文件(或叫初步设计文件)的编制内容:根据扩初设计的深度要求,设计人员通过设计说明书、附件和总概算书三部分形式,对食品工厂整个工程的全貌做出轮廓性的定局,供有关上级部门审批。
我们把扩初设计说明书、附件和总概算书总称为“扩初设计文件”。
初步设计说明书中包括有按总平面、工艺、建筑等各部分呈现设计思想和必须用文字来进行叙述的内容;附件中包括图纸、设备表、材料表等内容:总概算书将整个项目的所有工程费和其他费用汇总编写而成。
图纸包括:工艺流程图(不需要按比例);车间布置图(平面图、立剖图,要按比例);全厂平面图。
15、施工图设计的法律依据是:扩初设计的批准文件。
扩初设计图与施工图设计的比较:(1)施工图设计中是对已批准的初步设计在深度上进一步深化,使设计更具体、更详细以达到施工指导的要求。
(2)所谓施工图,是一个技术语言。
它用图纸的形式使施工者了解设计意图、使用什么材料和如何施工等。
在施工图设计时,对已批准的初步设计,在图纸上应将所有尺寸都注写在清楚,便于施工。
而在初步设计或扩初设计中只注写主要尺寸,仅供上级主管部门审批。
(3)在施工图设计时,允许对已批准的初步设计中发现的问题作修正和补充,使设计更合理化。
但对主要设备等不作更改。
若要更改时,必须经批准部门同意方可;(4)在施工图设计时,应有设备和管道安装图、各种大样图和标准图等。
例如食品工厂工艺设计的扩初设计图纸中没有管道安装图(管路透视图、管路平面图和管路支架等),而在施工图中就必不可少。
在食品工厂工艺设计中的车间管道平面图、车间管道透视图及管道支架详图等属工艺设计施工图。
对于车间平面布置图,若无更改,则将图中所有尺寸注写清楚即可。
16、工厂设计的主要依据是:设计计划任务书和有关上级批准文件;任务是:通过图纸的形式,更好地、更合理地来体现设计计划任务书上提出的计划要求。
只允许成功,不允许失败。
更不允许作为试验的手段。
所采用的先进技术必须是成熟的。
17、工厂设计包括工艺设计和非工艺设计。
工艺设计对非工艺设计提出要求,非公益设计服务于工艺设计。
工艺设计是按工艺要求进行工厂设计,其中又以车间工艺设计为主,并对其他设计部门提出各种数据和要求,作为非工艺的设计依据。
非工艺设计包括:总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计,有时还包括设备的设计。
工艺设计包括:产品方案及班产量的确定;主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定;物料计算;设备的选型和计算;车间平面布置;劳动力计算及平衡;水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算;管道布置、安装及材料清单;施工说明等等。
第二章厂址选择及总平面图设计1、厂址选择的原则:厂址选择,首先应符合国家的方针政策;应从生产条件方面考虑;厂区的标高应高于当地历史最高洪水位;要有可靠的地质条件;应有良好的卫生环境;考虑工厂进一步发展。
绿色食品50m内不得有垃圾堆或露天厕所,500m不得有传染病院。
厂址的选择工作:城建部门—总体规划;筹建单位—负责;会同讨论和比较—主管部门、建筑部门、城市规划部门和区、镇(乡)等有关单位;设计单位—参加;然后选择优点最多的地方。
2、厂址选择应从投资和经济效果考虑:应有较方便的运输条件;一定的供电条件,以满足生产需要;有充足的水源;最好选择在居民区附近,这样可以减少宿舍、商店、学校等职工的生活福利设施。
3、厂址选择报告主要包括:概述、主要技术经济指标、厂址条件、厂址方案比较、有关附件材料。
4、总平面设计定义:一切从生产工艺出发,根据全厂各建筑物、构筑物的组成内容和使用功能的要求,结合用地条件和有关技术要求,综合研究它们之间的相互关系,正确处理建筑物布置、交通运输、管线综合和绿化方面等的问题。
充分利用地形、节约用地,使该建筑群的组成内容和各项设施,成为统一的有机体,并与周围的环境及其建筑群体相协调。
使建筑群组成一个有机的整体,在一张或几张图纸上表示出来。
5、食品工厂总平面设计的内容包括:平面布置和竖向布置。
6、平面布置就是合理地分布用地范围内的建筑物、构筑物及其他工程设施在水平方向相互间的位置关系。
平面设置包括:运输设计、管线综合设计、绿化布置和环保设计。
★竖向布置就是与平面设计相垂直方向的设计,也就是厂区各部分地形标高的设计.竖向布置是否单独出图,视工程项目的多少和地形的复杂情况确定。
一般来说对于工程项目不多、地形变化不大的场地,竖向布置可放在总平面布置施工图内,并注明建、构筑物的面积、层数、室内地坪标高、道路转折点标高、坡向、距离和纵坡等。
7、建筑物:供人们生产、生活或其他活动的房屋场所;(与建筑物区别)构筑物:不供人们生产、生活或其他活动的场所(水塔、污染池、烟囱、围墙等)。
8、总平面上的排布必须根据食品工厂的生产工艺和上述原则来设计。
生产区各主要使用功能的建筑物、构筑物在总平面布置中的关系:食品工厂总平面设计应围绕生产车间进行排布,也就是生产车间(即主车间)应在厂区的中心位置,其他车间、部门及公共设施均需围绕主车间进行排布。
9、总平面设计有下列几点基本原则:(1)应按任务书要求进行,布置必须紧凑合理,做到节约用地;(2)总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求;(3)食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求;(4)厂区道路应按运输及运输工具的情况决定其宽度,一般厂区道路应采用水泥或沥青路面,而不用柏油路;(5)厂区道路之外,考虑是否需有铁路专用线和码头等设施;(6)厂区建筑物间距(指两幢建筑物外墙面相距的距离)从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面来考虑;(7)厂区各建筑物布置也应符合规划要求;(8)相互影响的车间,尽量不要放在同一建筑物内,但相似车间应尽量放在一起,以提高场地利用率。
10、食品工厂的主要建筑物、构筑物根据其使用功能可分为:生产车间、辅助车间、仓库(食品包装—直接与食品接触;材料包装—间接与食品接触)、动力设施、供水设施、排水系统、全厂性设施等。
11、食品工厂的仓库总体上分为三大类:原辅材料仓库、包装材料仓库、成品仓库。
12、对于管线不复杂的总平面设计,其初步设计内容常包括一张总平面布置图和一份设计说明书。
说明书包括两个内容:1)设计依据、布置特点2)主要技术经济指标和概算等。
13、小型食品工厂总平面设计施工图,通常仅绘一张总平面布置图,必要时加绘排水管线综合平面布置图、竖向布置、道路、台阶梯级等详图。
建筑总平面布置施工图:明确标出各建筑物、构筑物的定位尺寸,并留有扩建余地,以满足生产发展的需要。