食品工厂设计
食品工厂设计课程体会
食品工厂设计课程体会在食品工厂设计课程中，我深刻体会到了食品工厂设计的重要性以及其中的挑战和技巧。
通过这门课程，我学到了许多关于食品工厂设计的理论知识和实践技巧，对于今后从事相关工作具有重要的指导意义。
在课程中我学到了食品工厂设计的基本原则。
一个成功的食品工厂设计应该充分考虑到食品安全、卫生和生产效率等因素。
在设计过程中，我们需要合理规划生产线和设备布局，确保原材料的流畅运输和加工，避免交叉污染和食品安全隐患。
此外，我们还需要注意人员流动和作业流程的合理性，以提高生产效率和员工的工作舒适度。
课程中强调了食品工厂设计的可持续发展。
在设计过程中，我们需要考虑环境保护、资源利用和能源消耗等方面的因素。
通过合理规划设备和工艺流程，减少废物和能源的浪费，提高资源利用效率，实现食品工厂的可持续发展。
课程还介绍了食品工厂设计中的一些常见问题和解决方案。
例如，在设计过程中如何合理利用空间，如何优化生产线布局，如何选择合适的设备和技术等。
通过学习这些问题和解决方案，我们可以更好地应对实际工作中遇到的挑战，提高设计的质量和效率。
在课程的实践环节中，我有机会参观了一家现代化食品工厂，并亲身体验了食品生产的全过程。
通过参观和实践，我深刻认识到了食品工厂设计与食品生产的紧密联系。
只有在设计阶段充分考虑到实际生产的需求和特点，才能设计出高效、安全、环保的食品工厂。
通过这门课程，我不仅学到了理论知识和实践技巧，还培养了团队合作和解决问题的能力。
在课程的实践项目中，我与同学们合作完成了一个食品工厂设计方案，通过分工合作、讨论和反复修改，最终呈现了一个符合实际需求的设计方案。
这个过程不仅锻炼了我们的专业能力，还培养了我们的团队合作和沟通能力。
总的来说，食品工厂设计课程给我留下了深刻的印象。
通过学习和实践，我对食品工厂设计的重要性和技巧有了更深入的理解。
这门课程不仅提升了我的专业知识和实践能力，还培养了我的团队合作和解决问题的能力。
食品工厂设计
食品工厂设计第一篇：食品工厂设计基本建设程序项目建议书可行性研究建设程序投资意向可行性研究报告食品工厂设计基本建设程序:它指基本建设项目从决策、设计、施工到竣工验收以及后期评价整个工作过程中的各个阶段及其先后次序。
基本建设程序是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。
基本建设程序定义：基本建设工作是一项比较复杂、多环节的工作，受自然条件和物质技术条件的制约，必须按照计划有步骤、有程序地遵循一定的先后顺序进行，才能完成好建设项目，达到预期的效果。
我们所遵循的先后顺序称之为基本建设程序。
项目建议书：是项目构建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区经济、产业发展规划以及本单位的具体情况，经初步调查研究，提出的基本项目建设立项建议。
项目建议书：项目投资决策前对建设项目的轮廓设想，主要从项目必要性方面考虑，同时初步分析项目的可行性。
项目建议书: 是项目承办单位向上级主管部门直接申请工程项目，以期批准立项，进行厂址选择、调研工作及可行性研究工作的建设性文件，是确定基本建设项目的第一步。
项目建议书又称规划提案，必须根据国民经济和社会可持续发展的长远规划和工业布局的要求，以及国内外市场的需求，在进行初步调查研究的基础上提出，是投资决策前对拟建项目的轮廓性设想，主要是分析项目建设的必要性和可行性，是进行各项准备工作的依据。
可行性研究: 是依据三级经济发展规划（包括国家、地方及行业的）要求；市场经济的要求；可靠的自然、地理、气象、经济、社会等大量的基础资料；有关工程技术方面的标准、规范、指标等；并按照项目建议书，对拟建（扩建、改建）项目在工程技术、经济和工程实施性方面，进行全面调查、预测、分析论证，做出是否可行的科学评价，最后写出可行性研究报告，送上级有关部门审批立项，这一系列的技术工作称可行性研究。
可行性研究是对拟建项目在工程技术、经济及社会等方面的可行性和合理性进行的研究。
搜集各种资料、数据是开展该项工作的前提和条件。
食品工厂设计与环境保护
2023-10-29contents •食品工厂设计•环境保护与食品安全•资源利用与节能减排•案例分析与实践经验•研究方法与技术应用•研究结论与建议目录01食品工厂设计食品工厂设计应满足生产功能性需求，确保设备齐全、布局合理、流程顺畅，以提高生产效率。
功能性原则安全性原则可持续性原则食品工厂设计应遵循安全第一的原则，确保设备安全、操作安全，降低事故风险。
食品工厂设计应考虑环境保护和资源利用，采用环保材料和设备，减少能源消耗和排放。
03设计原则与目标0201食品工厂布局应合理安排生产车间、仓库、办公区等功能区域，避免交叉感染和人流、物流的混乱。
工厂布局与流程工厂布局食品工厂生产流程应科学安排，包括原料清洗、加工、包装、储存、运输等环节，确保生产过程的无菌性和卫生性。
生产流程食品工厂应配备相应的辅助设施，如给排水系统、供电系统、通风系统等，以满足生产需求。
辅助设施食品工厂应选择符合生产工艺要求的设备，确保设备性能稳定、易于操作和维修。
设备选择食品工厂应合理配置设备数量和型号，以满足生产计划和效率要求，避免设备闲置和浪费。
设备配置食品工厂应采用节能环保的设备和技术，如高效电动机、节能灯具等，降低能源消耗和排放。
节能环保设备设备选择与配置02环境保护与食品安全中国政府发布了一系列的法规和标准，以确保在食品工厂设计和建设过程中，环境保护得到充分考虑。
这些法规要求食品工厂必须符合环保要求，以防止对环境造成污染。
中国的环保法规国际上也有许多环保标准，旨在确保食品工厂的设计和运营符合全球环保要求。
这些标准通常要求食品工厂必须采取措施减少能源和水的消耗，减少废弃物的产生，并确保所有排放物得到妥善处理。
国际环保标准环保法规与标准水资源消耗食品加工过程中需要大量的水来清洗、冷却和加工原材料。
这些用水量可能会对当地的水资源产生压力，特别是在水资源紧张的地区。
因此，设计食品工厂时需要考虑水资源的合理利用，减少水的消耗。
食品加工对环境的影响能源消耗食品加工需要大量的能源来驱动设备、加热、冷却和运输原材料和产品。
食品工厂总平面设计方案(共 66张PPT)
厂后区：主要是原料 仓库、露天堆场、污 水处理站等.
三、建、构筑物的布置位置 1.主生产车间
（1）考虑布置在生产区的中心地带。 （2）所在位置应当地势平坦，地耐力超过(1.5-2)×105 Pa。 （3）其朝向应当正面朝阳或偏南向布置。 （4）生产车间布置位置应以直通生活区和厂大门为宜。
2.辅助车间
3)当自然地形坡度有缓有陡时，可考虑平坡与台阶混合式布置。
★(2)按自然地形坡度、厂区宽度和建、构筑物基础埋 设深度的概算关系式选择。
二、总平面布置的步骤
★（一）设计准备
★（二）设计阶段
1. 方案确定
2. 初步设计
3. 施工图设计
(1)已经审批的设计任务书。 (2)已确定的厂址，厂地面积、地形、 水文、地质、气象等资料。 (3)有关的城市规划或区域规划。 (4)厂区总体规划。 (5)对同类食品工厂调研所取得的资 料。 (6)厂区区域地形图。 (7)各有关专业提出的工厂车间组成、 主要设备、 工艺联系和运输方式、 运量情况以及建、构筑物平面图的 资料。
5.建筑艺术要求
6.环境质量要求
5.厂际协作条件
6.城镇或工业区、居住区规划条件
第二节 总平面设计的基本原则
一、要了解厂址所在地区的总体规划。总平面设计应按任务书要求
进行，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还必须为远 期发展留有余地。 二、总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。 三、食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。 四、厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度。 五、厂区建筑物间距应按有关规范设计。 六、厂区各建筑物布置符合规划要求，合理利用自然条件。 七、相互间有影响的车间，尽量不要放在同一建筑物里，相似车间 应尽量放在一起。 八、总平面设计必须符合国家有关规范和规定。
食品工厂设计原则
食品工厂设计原则一、前言食品工厂是生产食品的重要场所，设计合理的食品工厂能够提高生产效率，保证产品质量和安全。
因此，在设计食品工厂时需要遵循一些原则。
二、环境原则1. 选址合理：选择空气清新、水源充足、土壤肥沃、交通便利的地点建设食品工厂。
2. 环保节能：在建设过程中，应尽量减少对环境的影响，采用可再生能源等节能技术。
三、建筑原则1. 建筑结构：食品工厂应采用坚固耐用、易于清洁和消毒的材料建造。
2. 空间布局：应根据生产流程进行合理布局，以便于操作和管理。
3. 空气净化：应配置空气净化设备，保证生产环境的卫生干净。
四、设备原则1. 设备选择：选择符合国家标准和行业规范的设备，并要求有相关资质证明。
2. 设备维护：定期对设备进行检修和保养，确保设备正常运行。
3. 设备清洁：在每次使用前后要对设备进行清洗和消毒，以保证产品质量和安全。
五、卫生原则1. 卫生标准：食品工厂应符合国家卫生标准和行业规范。
2. 卫生管理：建立完善的卫生管理制度，对员工进行培训，确保操作规范。
3. 卫生检测：定期对产品、设备和环境进行检测，及时发现问题并采取措施。
六、安全原则1. 安全管理：建立完善的安全管理制度，对员工进行培训，确保操作规范。
2. 安全设施：应配置安全设施，如消防器材、紧急停机装置等，以应对突发事件。
3. 安全检测：定期进行安全检测，及时发现问题并采取措施。
七、总结以上是食品工厂设计中需要遵循的一些原则。
在实际设计中，还需要根据具体情况进行综合考虑和优化。
只有遵循这些原则，并不断改进和完善，在生产过程中才能够保证产品质量和安全。
食品工厂设计重点
食品工厂设计重点一、协议关键信息1、设计目标：明确食品工厂的生产能力、产品种类和质量标准。
2、选址要求：考虑地理位置、交通便利性、周边环境等因素。
3、生产流程规划：包括原材料处理、加工、包装、储存等环节。
4、卫生与安全标准：符合相关法规和行业规范。
5、设备选型与布局：满足生产需求，便于操作和维护。
6、建筑结构与布局：适应生产流程，满足消防和环保要求。
7、能源供应与环保措施：节能减排，减少对环境的影响。
二、设计目标11 明确食品工厂的生产规模，根据市场需求和发展预测确定年生产产量。
111 确定主要生产的食品种类，例如烘焙食品、饮料、罐头食品等。
112 制定产品的质量标准，包括口感、营养成分、卫生指标等方面的要求。
三、选址要求12 地理位置应选择在原材料供应充足且运输成本低的地区。
121 交通便利性至关重要，靠近主要交通干线，便于原材料和成品的运输。
122 周边环境应无污染，远离污染源，如化工厂、垃圾处理厂等。
123 考虑当地的气候条件，避免极端天气对生产造成不利影响。
四、生产流程规划13 原材料处理环节应包括验收、清洗、切割、粉碎等步骤，确保原材料的质量和安全性。
131 加工环节要根据不同食品的特点，选择合适的加工工艺和设备，保证产品的品质和口感。
132 包装环节要考虑包装材料的选择、包装形式的设计以及包装设备的选型，确保产品在储存和运输过程中的完整性和保鲜性。
133 储存环节要规划合理的仓库布局，设置不同温度和湿度条件的储存区域，以满足不同产品的储存要求。
五、卫生与安全标准14 严格遵守国家和地方的食品安全法规，建立完善的食品安全管理体系。
141 生产车间的设计要符合卫生要求，保持清洁、通风、干燥，避免交叉污染。
142 员工应具备良好的卫生习惯，定期进行健康检查和卫生培训。
143 建立食品安全监测和追溯机制，对生产过程中的每一个环节进行监控，确保产品质量安全。
六、设备选型与布局15 根据生产工艺和产量要求，选择性能稳定、效率高、易于操作和维护的设备。
食品工厂设计基本程序和组成
食品工厂设计基本程序和组成食品工厂的设计是为了确保食品生产的安全和卫生，保证食品在加工过程中不受到污染，同时提高生产效率和产品质量。
下面是食品工厂设计的基本程序和组成。
一、食品工厂设计的基本程序：1.需要调查：设计师需要对食品工厂的位置、面积、规模等进行详细调查。
同时，还需要了解该工厂的生产要求、工艺流程、设备需求等。
2.制定方案：根据调查结果，设计师制定出最佳的食品工厂设计方案。
方案要考虑到工厂的布局、通风系统、排污系统、设备摆放等。
3.绘制平面图：在制定了初步的设计方案后，设计师需要绘制出食品工厂的平面图。
平面图要包括主要的生产区域、储存区域、办公区域等。
4.设计污水处理系统：食品工厂产生大量的污水，因此需要设计一个有效的污水处理系统。
该系统可以包括沉淀池、混合污泥池、气浮池等。
5.设计通风系统：食品工厂的通风系统非常重要，它可以帮助去除工作场所中的异味和废气。
通风系统可能包括排风设备、排气管道等。
6.设计消防系统：由于食品工厂使用大量的易燃和易爆物质，所以必须设计一个完善的消防系统。
该系统应包括火灾警报装置、灭火设备等。
7.设计电气系统：食品工厂需要大量的电力设备，所以必须设计一个安全可靠的电气系统。
电气系统应包括充足的电源、电线、电缆等。
8.设备摆放：在设计过程中，需要考虑到每个工作区域的设备摆放。
设备摆放要合理，便于操作和清洁。
9.执行施工：当设计方案确定后，就可以开始实施施工。
施工应按照设计方案和相关法规进行。
二、食品工厂设计的主要组成：1.原料储存区域：用于储存食品工厂所需的原材料，应符合食品卫生规范。
2.生产区域：包括制备、加工、烹饪等工序。
生产区域应具备良好的通风和排污系统，设备摆放要合理。
3.包装区域：用于食品包装，应符合卫生要求。
包装区域要与生产区域分开，避免交叉污染。
4.储存区域：用于储存生产好的食品，应按照相关要求进行分类和储存。
5.办公区域：包括办公室、会议室、洗手间等。
食品工厂总平面设计图文
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（四)行政后勤管理部门建筑设施总体布置位置
1、应集中在厂前区。 2、多设置在工厂的大门处临近两侧。 3、办公大楼要正对着入口并且附以大型花池绿化及侧旁美化，要有体现厂址方位
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第二节 总平面设计的基本原则
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总平面布置决定着生产过程的管理和运行，影响 工厂生产过程原材料、能量消耗和经济效益发挥 ，总平面设计在工厂建设过程中具有重要作用。
总平面设计是一项政策性、系统性、综合性设计 工作，涉及专业多、知识面广、范围宽。
总平面设计必须从全局出发、结合实际，综合 考虑，多方案技术经济比较，选取最优方案，以 创造良好工作、生产、生活环境，提高生产效益 。
进行布置，主生产车间建筑物位置决定全厂布置。
1、主生产车间一般布置在生产区的中心地带。
2、其所在位置应当地势平坦，地耐力超过(1.5～2)×105N／ m2；
3、朝向应正面朝阳或偏南，或与地区主风向成60-90°角布置。 根据地形和四周环境，可沿街道布置。
4、主生产车间要按生产流程呈链条状布置。
5、生产车间布置位置应以直通生活区和厂大门为宜。
• 设计内容：绿化区布置、形状设计；绿化方式选择； 绿化植物选择。
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环保设计是对工厂的“三废”、粉尘和噪音进行 分析，在工厂布局上充分考虑“三废”、粉尘回 收和噪音控制措施和设施布局，以降低和消除环 境污染和对工人身体健康危害，保护环境。 设计要求：三废处理要达到国家排放标准，粉尘 和噪音要控制在一定限度之内。 设计内容：三废处理设施设计、位置布置设计。 粉尘、噪音控制方法和方式设计。
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产品方案的比较与分析表
项目方案
产品年产量/T 产品年产值/元
方案一
方案二
方案三
平均每人年产值/ （元/人*年）
劳动生产率/T/（元 /人*年） 基建投资/元 经济效益（元/年） 水、电、汽耗量/元 员工人数/人 原料损耗率/%
生产工艺流程
意义 保证产品质量、提高设备利用率、降低生产成本、影响企业的 经济利益。 确定原则 • 根据原料性质、产品的规格要求、相关国家标准拟定 • 注意经济效益，尽量选投资少、能耗低、成本低、产品收率高的 生产工艺 • 注意“三废”处理效果 • 产品在市场上有较强Байду номын сангаас竞争能力，有利于原材料的综合利用 • 对特产或传统名优产品不得随意更改生产工艺 • 对科研成果，必须经过中试放大后，才能用于设计中；非定型产 品，要待技术成熟后，方可用到设计中来；对新工艺的应用，需 经过有关部门鉴定，才能应用到设计中来 • 结合实际条件，优先采用机械化、连续自动化作业线 • 严格按照食品安全市场准入制度要求拟订工艺流程
总平面设计
基本原则 •紧凑合理，节约用地 •符合生产工艺的要求 •环保设计 •主车间、仓库等应按生产流程布置合理 •满足食品工厂卫生要求和食品安全要求 •厂区道路宽度 •厂区建筑物间距规范设计 •厂区各建筑物布置也应符合规划要求 •合理利用地质、地形和水文等自然条件 •相互间有影响的车间，防止交叉污染， 提高地利用率
•可靠性 经过生产、运行的检验，并有良好的可靠性记录。 •安全性 正常使用中应确保安全运行，考察所采用的设备是否会对操作 人员造成人身伤害，有无保护措施，是否会破坏自然环境和生 态平衡，能否预防等。 •经济合理性 在注重所采用的设备先进适用、安全可靠的同时，应着重分析 所采用的设备是否经济合理，是否有利于节约项目投资和降低 生产成本。
生产人员培训计划
经济评价 委托单位预审
委托单位及其上级部门确认决策
编写可行性报告
工厂设计的依据
• • • 多数企业可按以下七大依据： 洁净厂房装修设计要求 工业厂房装修设计规范 国家质量监督局557号令各种食品生产许可证审 查细则 第20号令〈出口食品生产企业卫生注册登记管理 规定〉，20号令附件１实施出口食品卫生注册、 登记的产品目录，20号令附件２出口食品生产企 业卫生要求 ISO6.3,6.4条款 HACCP厂房设施设备条款 消防法
101-1
202-2 DT-402
气相色谱仪
比色计 阿贝折射仪 手持糖度计 旋光仪 JGB-1 37W TZ-62 WXG-4 F-430 2X 630-C HW.SY-P4
DL-501
小型电动离心机
离子交换软水器
蒸馏水蒸馏器 电动电位滴定计 酸度计
PL-2
ZD-1 PH-25 SRJX-4
电动离心机
可行性研究
建设项目 厂址勘查 委托单位的建厂意图 市场需求预测 管理体制 拟定产品方案及建设规模 主要生产设备计算及选型 工艺流程 资源调查（原料落实）
工艺试验
公用工程方案
综合方案向委托单位征求意见
原材料
定员编制
生产设备、公用工程的平面布置
主要设备、建筑材料
厂区总平面布置及工程有关的区域平面布置 建筑、安装工程量 建筑总进度表 产值 生产成本 总投资 流动资金需要量
食品工厂设计
课程提纲
1、基本建设程序 2、工厂设计的依据 3、厂址选择及总平面设计 4、食品工厂工艺设计 5、辅助车间和装备设计 6、食品工厂卫生
基本建设程序
参与部门：项目建设单位、主管部门、金融机构、工程咨询 公司、工程建设承包单位、设备及材料供应单位以及环保、 规划、市政公用工程等部门和单位 参与人员：工业经济、市场分析、工业管理、工艺、设备、 土建及财务等方面的专家和投资者 工作步骤： • 组建工作小组对拟建的工程项目进行可行性研究 • 数据调研与收集 • 方案编制与优化 • 形成可行性研究报告初稿 • 论证和修改
•安全措施：高压容器、有爆 炸危险的设备应布置在室外 •楼面荷载是否利用位差输送 等因素而定 •相互联系的设备在保证正常 运行、操作、维修、交通方 便和安全条件下，尽可能靠 近。 •设备与墙柱之间的间距，无 人通过最小500mm，有人通 过最小800mm
•泵与泵之间间距一般1m，泵组之间 间距约1.5m。 •设备的安装位置不应设在建筑物的伸 缩缝或沉降缝上。 •发散有害物质、产生巨大噪音和高温 的生产部分隔开，以免互相干扰。 •要统一安排车间所有操作平台、各种 管路、地沟、地坑及巨大的或震动大 的设备基础，避免同厂房基础发生矛 盾。 •操作平台的宽度应大于0.5m，平台 向上距梁底或楼板的距离应大于2m， 平台下若走人或有设备需检修，平台 底部净高不应小于2m。
饮料区
增加风帘
车间设备应用
1 、 管道
2 、不锈钢 3 、阀门知识
辅助车间和装备设计
• 生产性辅助设施主要包括原材料的接收和暂存， 原料、半成品和成品的检验，产品、工艺条件的 研究和新产品的试制，机械设备和电气仪器的维 修，车间内外和厂内外的运输，原辅材料及包装 材料的储存，成品的包装和储存等。 • 动力性辅助设施主要包括给水排水，锅炉房或供 热站，供电和仪表自控，采暖、空调及通风，制 冷站，废水处理站等。 • 生活性辅助设施主要包括办公楼，食堂，更衣室， 厕所，浴室，医务室，托儿所，绿化园地和职工 活动室及单身宿舍等。
第一次蒸发
混合油2.20t/h 第二次蒸发 溶剂蒸汽 0.25t/h
蒸脱冷凝器
混合油1.68t/h 溶剂蒸汽 0.133t/h 直接蒸汽 0.83t/h 毛油1.65t/h 气提
蒸脱冷凝器
补充溶液t/h
蒸脱冷凝器
分水箱
物料衡算
废气0.188t/h
油脂浸出车间平衡图
设备计算及选型和设备图
设备选型原则 • 先进性 质量性能、使用寿命、能量消耗、自动化水平 应尽可能接近或达到国际先进水平或国内领先 水平。 • 适用性 选用的设备应与建设规模、产品方案，以及工 厂的员工素质和管理水平相适应；与可能得到 的原材料、辅助材料和燃料相适应；与环境保 护要求相适应。
产品生产工艺流程的确定 车间工艺计算 设备计算及选型和设备图 车间工艺设计 管道布置、安装及材料清单和施工
产品方案及班（日、年）产量的确定
产品方案：食品工厂准备全年生产产品的种类、数量、生 产周期、生产班次的计划安排。 产品方案制定原则： 四个满足 •满足主要产品产量的要求 •满足原料综合利用的要求 •满足淡旺季平衡生产的要求 •满足经济效益的要求 五个平衡 •产品产量与原料供应量要平衡 •生产季节性与劳动力要平衡 •生产班次要平衡 •设备生产能力要平衡 •水、电、汽负荷要平衡
化验室 化验室的设置与任务 化验室的任务可按检验对象和项目 来划分: 原料检验、半成品检验、成品检验、 镀锡薄板及涂料的检验、其他包装 材料检验、各种添加剂检验、水质 检验及环境监测等。 其检验项目划分: 感官检验、理化检验及微生物检验 等。
化验室的组成 按检验项目来划分: 感官检验室 物理检验室 化学检验室 空罐检验室 精密仪器室 细菌检验室 储藏室
旋片式真空泵 火焰光度计 水浴锅
携带式酸度计
箱式电炉
分光光度计
均质器
HY-721
BSZ1.5
化验室的基本要求 •在距离生产车间、锅炉房、交通 要道稍远一些的地方 •化验室里有时有有害气体排出， 在下风向或高层楼位置，有害气 体不能污染食品和影响工人的健 康。 •防震、防火、隔热、空气流通、 光线充足 •上、下水管的设置一定要合理、 通畅（水龙头要适当多安装几个） •下水管应设置在地板下和低层楼 的天花板中间，应为暗管式。
工艺流程图
流程图 一种以图形和表格的形式，来反映设计计算某些结果的图 样
工艺流程草图由三个部分组：生产工艺流程图、图例和必须的文字证明 要求： •表示出厂房各层楼面的标高 •用细实线画出设备示意图 •用粗实线画出物料流程管理，并画出流向箭头。用细实线画 水、汽、空 气等动力管线，并画出流向箭头。 •绘制设备和管道上主要阀门、控制仪表及管路附件。 •对必要的部分，而又不能用图线表达时，用文字注释。如“三废”、副 产物的去向等。 • 附注图例，并按图标绘出。
分析与整 理、分类
设备清单
车间布置设计
依据 建筑设计防火规范﹑化工工艺设计手册 设计原则 •各工序的设备布置要与主要流程顺序相一致，是生产线路 成链状排列而无交叉迂回现象，并尽可能自流输送，力求管 线最短。 •注意改善操作条件，对劳动条件差的工段要充分考虑朝向、 风向、门窗、排气、除尘及通风设施的安装位置。设备的操 作面应迎着光线，使操作人员背光操作。 •辅料制备车间应与适用设备靠近，但如液氯汽化、制漂等 有污染和粉尘部分，应有墙与车间隔开，应有通风等必要的 设施。
组分衡算:F* XF1=P*XP1+W*XW1 F* XF2=P*XP2+W*XW2
溶剂 13.77t/h 玉米胚榨饼 12.5t/h 浸出 湿粕18.02t/h
直接蒸汽 0.91t/h 成品粕 11.67t/h 蒸脱 溶剂蒸汽 6.05t/h 溶剂蒸汽 7.26t/h 去粕库
混合油8.25t/h
建筑物、构筑物
•生产车间 •辅助车间 •仓库 •动力设施 •供水设施 •排水系统 •管理办公室 •职工生活设施 •绿化带
建筑物、构筑物在总平面布置中的关系
原料 冷库 原料仓库
动力车间
生产车间
成品仓库
机修车间
包装车间
包装材料库
成品 出厂
某工厂总平面设计图
食品工厂工艺设计
全厂总体工艺布局 产品方案及班产量确定
•下水道口采用活塞式堵头， 以防发生水管堵死现象时可 很方便打开疏通管道。下水 管的平面段，倾斜角度要大 些，以保证管内不存积水和 不受腐蚀性液体的腐蚀。 •天平室要求安静、防振、干 燥、避光、整齐、清洁 •精密仪器室要求不受阳光直 射，与机械传动、跳动、摇 动等震动大的仪器分开，避 免各种干扰 •药品储藏室最好为不向阳的 房间，室内要干燥、通风