(推荐)镀锌铁皮风管
镀锌铁皮风管厚度规范
镀锌铁皮风管厚度规范镀锌铁皮风管厚度规范是指在使用镀锌铁皮制作风管时，其厚度应符合相应的规范要求，以确保风管的使用寿命和性能。
一、镀锌铁皮风管厚度的选取要求：1. 风管材料的厚度应表明在静止状态下，不受内压和外压力作用情况下的等效厚度。
2. 风管的厚度应根据其所受内外压差、材料的强度和刚度等因素进行决定，以保证风管的稳定性和使用安全。
3. 风管厚度的选取应根据不同的风管直径进行区分。
一般来说，风管的直径越大，其所需的厚度也应相应增加。
4. 风管的厚度应符合相关的行业标准和规范要求，包括国家标准、行业标准和企业内部标准等。
二、镀锌铁皮风管厚度规范：1. 根据国家标准《建筑通风与空气调节工程设计规范》(GB 50446-2008)的规定，镀锌铁皮风管的最小厚度应符合以下要求：直径≤400mm的风管：厚度不应小于0.7mm。
直径＞400mm的风管：厚度不应小于1.0mm。
2. 在实际施工中，为了确保风管的稳定性和压力承载能力，一般会采用比规范要求更高一些的厚度。
3. 风管的厚度应根据其所需要具备的抗压、抗变形和抗冲击能力来进行决定。
厚度过薄会导致风管强度不够，容易变形甚至破裂；厚度过厚则会增加制造和安装难度，同时也会增加成本。
4. 风管的厚度应根据风管的使用环境和工作条件来合理选择，如风管工作环境较潮湿或风管所承受的风压较大等。
三、镀锌铁皮风管厚度的检查要求：1. 在制作和安装风管时，应对风管的厚度进行检查和验证，确保风管的实际厚度符合规范要求。
2. 风管厚度的检查可以通过使用测量仪器进行实测，也可以通过抽样检验等方法进行。
3. 风管厚度的检查应由专业人员进行，并进行相应的记录和备案。
综上所述，镀锌铁皮风管厚度规范的选取和检查是确保风管质量和性能的重要环节，应严格按照相关规范要求进行操作，以确保风管的稳定和耐用性。
热镀锌铁皮风管施工工艺及要求
热镀锌铁皮风管施工工艺及要求一、热镀锌铁皮风管的施工工艺：1.基层处理：在开始进行热镀锌铁皮风管的施工前，首先需要对基层进行处理。
一般来说，基层应平整牢固，无结露、灰尘等表面污染物。
2.图纸确定与加工：根据设计图纸的要求，确定热镀锌铁皮风管的尺寸与布置方式。
然后将图纸内容转化为实际的风管工程尺寸，并进行加工。
3.焊接连接：热镀锌铁皮风管的连接方式一般采用焊接连接。
焊接时应采用专业的焊接设备和技术，确保接口牢固、无漏风。
4.风管支撑：安装风管时应根据设计要求采用专业的支撑架。
支撑架需要具备足够的强度和刚度，能够支撑住风管的重量，并使其保持水平。
5.密封处理：热镀锌铁皮风管的每个接口都需进行密封处理，以确保风管系统的密封性能。
一般常用的密封材料有胶带、密封胶等。
6.涂层保护：完成风管的安装后，需要对其表面进行涂层保护。
一般来说，热镀锌铁皮风管的涂料应具备防水、防污染等性能。
7.检验验收：施工完成后，应进行风管系统的检验验收工作。
主要包括外观检查、气密性检查、声振检查等。
二、热镀锌铁皮风管的施工要求：1.施工单位应具备相关风管施工资质，并派遣经验丰富的施工人员进行施工工作。
2.施工现场应保持清洁整齐，工具、设备等应摆放整齐，以便使用。
3.施工人员应穿戴好安全防护用品，遵守安全操作规程，确保工人生命财产安全。
4.施工过程中应遵循图纸要求进行施工，尺寸、位置等应符合要求。
5.风管安装应牢固可靠，支撑架的间距要符合设计要求，支撑架要坚固牢靠，能够承受风管重量。
6.风管与其他设备、管道的连接应紧密可靠，无渗漏。
7.风管施工完成后，应进行系统的检测验收，确保风管系统的质量和性能符合设计要求。
总之，热镀锌铁皮风管的施工工艺及要求对于保证风管系统的质量和性能至关重要。
施工单位应根据相关规范和标准进行操作，确保施工质量，提高风管系统的使用寿命。
同时，也需要加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的安全意识和技术水平。
镀锌铁皮风管施工工艺及要求
一、工艺流程
1、风管制作工艺流程
施工准备→切角→调直→压加强筋→咬口→法兰成型→折弯→组装→加固→检验2、风管系统安装流程
施工准备→支吊架制作→支吊架安装→风管连接安装→部件安装→漏光及漏风检测→复合检验
二、施工要点
1、风管制作
风管制作安装前,必须到现场实测核对图纸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，然后进行制作.合格标准按《通风与空调工程施工质量规范GB50243—2002》标准执行。
钢板风管板材厚场综合布置定位安装，风管连接螺栓应为镀锌材料，风管直径或长边≤1000mm吊杆规格为M8mm,大于1000mm则为M10mm。
防火阀、调节阀等部件安装应设独立支吊架，法兰之间应有垫料，防排烟风管法兰垫料应选用不然材料。
风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm，不应大于
二、安装准备
1、检查开孔机、滚槽机、确保安全使用。
2、材料、工具的准备,包括管材、刚卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂等。
3、按设计要求装好待装管的支吊架。
槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距
3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。
四、质量控制
管道制作安装施工质量必须符合《通风与空调工程施工质量规范GB50243-2002》标准的有关规定。
沟槽连接施工工艺及要点
一、工艺流程
安装准备→滚槽→开孔→安装机械三通、四通→管道安装→系统试压。
镀锌风管壁厚标准
镀锌风管壁厚标准## 镀锌风管壁厚标准镀锌风管是一种常见的通风系统管道材料，它具有防腐性能优秀的特点。
在使用过程中，风管的壁厚是一个非常重要的参数，它直接影响到风管的承压能力和使用寿命。
下面我们来介绍一下镀锌风管的壁厚标准。
镀锌风管的壁厚通常采用厘米（cm）或者毫米（mm）作为单位进行表达，一般情况下，风管的壁厚越大，则其承压能力越强，使用寿命也会相应增加。
根据国家相关标准，镀锌风管的壁厚标准如下：1. 镀锌钢板风管壁厚标准：- 直缝焊接矩形风管：- 壁厚小于等于3.0mm的，其厚度公差为±0.2mm；- 壁厚大于3.0mm的，其厚度公差为±0.3mm。
- 螺旋焊接风管和无缝矩形风管：- 壁厚小于等于4.0mm的，其厚度公差为±0.2mm；- 壁厚大于4.0mm的，其厚度公差为±0.3mm。
2. 壁厚橡胶防腐玻璃钢风管标准：- 防腐玻璃钢风管壁厚标准：- 橡胶内衬风管壁厚为2.5mm；- 玻璃钢层厚度为2.0mm。
3. 焊锡钢板镀锌风管壁厚标准：- 焊锡钢板风管壁厚范围为0.8mm到1.2mm，一般情况下，壁厚为1.0mm。
风管的壁厚标准在实际应用中具有重要意义，它保证了风管的结构强度和耐用性。
在选择和安装镀锌风管时，需要根据实际需求和使用环境来确定合适的壁厚，以确保风管的正常运行和安全使用。
总的来说，镀锌风管壁厚标准是在一定厚度范围内允许存在一定误差的，但这些误差是可控制的，并不会对风管的使用性能产生明显影响。
因此，在选购和安装镀锌风管时，需要严格按照相关标准来操作，以确保风管的质量和安全性。
希望以上关于镀锌风管壁厚标准的介绍能够对您有所帮助，如果您还有其他相关问题，可以咨询专业的技术人员或相关部门，以获取更详细的信息和指导。
镀锌铁皮风管
镀锌钢板风管的技术性能一、概述：镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口、机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、空调用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产，具有效率高，加工尺寸精确等优点。
二、机械化成型工艺：本公司引进陕西省建运工程机械有限公司生产的风管咬口机械设备，不仅对普通的矩形风管进行机械化作业，同时对异形风管也可实现机械咬口，本工艺具有型钢切断机，多功能咬口机，多功能合缝机。
三、现代化的成型连接方式：风管法兰改变过去传统的铆接方式，同时角铁法兰安装时钻孔困难，预先钻孔，由于变形等其他原因造成安装困难，采用卡簧式结构的法兰具有成型快，连接方便的优点。
四、通风管道制作一般规定：1、一般规定：制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。
若无上述证明文件则应进行外观检查，并应符合下列要求：（1）板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况；（2）型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷；（3）其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
2、风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。
焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。
3、制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300㎜为－1㎜；大于300㎜为－2㎜。
其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋2㎜，不平度不应大于2㎜。
4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。
5、风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作，泡沫板密度：40㎏/m3，厚度35㎜（表面温度不得低于5℃），保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构，用树脂粘贴。
外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。
镀锌风管 标准
镀锌风管标准
镀锌风管的壁厚标准是指在行业标准中规定的钢板厚度和镀锌层厚度之和。
国际标准组织（ISO）发布的镀锌钢板风管标准主要包括以下几个方面：
气体流量计算方法：在确定风管的参数时，需要进行气体流量计算。
国际标准关于流量计算方法的规定，旨在保证风管的使用效果和安全性。
零部件标准：风管的组成部分，如接头、法兰、支架及闭合部分等，均需符合国际标准的要求，以确保零部件匹配度和安装质量。
制造标准：对于生产厂家而言，风管的制造标准是至关重要的。
国际标准规定了制造流程、质量管理要求、尺寸误差范围等技术标准，以确保风管生产的质量水平。
在中国，根据《建筑普通通风与空调设计规范》（GBJ 84-86）的规定，镀锌风管的壁厚应符合以下标准：
镀锌铁皮风管：壁厚不应少于0.6mm。
镀锌钢板风管：壁厚不应少于0.7mm。
镀锌不锈钢板风管：壁厚不应少于0.8mm。
这仅是国家标准，实际使用中根据工程需要还可能需要进一步提高壁厚。
如需获取更多关于镀锌风管的标准信息，可查阅相关资料获取。
镀锌风管介绍及用途
镀锌风管介绍及用途
镀锌风管是一种用镀锌钢板制成的风管，其表面经过镀锌处理，
防止腐蚀和氧化，增强了风管的耐用性。
它广泛应用于建筑和工业领域，用于通风、空调、排气、暖气和废气处理等领域。
具体用途包括：
1.建筑通风系统：镀锌风管广泛用于商业、住宅和工业建筑的通
风系统中，可以用于送风、循环、排风和废气处理。
2.空调系统：镀锌风管可用于空调系统中的送风管道和回风管道。
3.排气系统：镀锌风管可用于工业制造厂和食品加工厂的废气排
放系统，也可用于建筑物的厨房和浴室的排气管道。
4.暖气系统：镀锌风管可以作为暖气系统的热水管和蒸汽管道。
总之，镀锌风管的用途非常广泛，是建筑和工业领域中的重要通风、空调和排气设备。
单面彩钢酚醛复合风管及镀锌铁皮风管性能比较
单面彩钢板酚醛复合风管与镀锌铁皮风管性能对照表比较项目镀锌铁皮加二次保温风管单面彩钢板酚醛复合风管基础板材镀锌铁皮风管的基础板材：冷轧镀锌钢板。
加工过彩钢板消声复合风管的基础板材：彩色程中简单对镀锌层造成损坏，不耐腐化、易生锈和涂层钢板。
它以冷轧镀锌钢板为基板，氧化。
经过表面脱脂，磷化、铬酸盐等办理后，涂上有机涂料经烘烤而成，经过初涂和精涂办理后而成彩色钢板。
提升走廊标高镀锌铁皮风管需要预留二次保温的空间，否则人工没法达成再保温的工作，镀锌铁皮风管单位面积重量大，需要用 4#以上角钢做支架，所以占用的有效空间比许多。
彩钢板复合风管因制管保温一次达成，不用保存施工保温层空间，提升风管安装高度。
同时，因为复合风管质量较轻，能够采纳轻型资料做风管支吊架。
本项目如采纳彩钢板复合风管，可提升达成面标高 40mm。
保温性能镀锌铁皮风管导热系数很大（为 60. 4 W/mK ），无单面彩钢板酚醛复合风管采纳的高密度保温性能，一定此外加包保温层及保温防备层，橡酚醛保温板为保温层，密度为是塑保温板材导热系数为 W/mK，在风管法兰处保温80kg/m3, 保温性能比较优胜。
酚醛泡沫厚度不易保证或无保温，将产生冷桥现象，风管壁的导热系数小，可达到～ ?W/（m·K），面保温层的覆盖平均度有时也会因安装净空不足拥有优秀的隔热性能 , 热阻远大于传统够而不易保证。
保温性能的利害，也受工人劳动技风管的保温资料，同时材质平均，粘合能和工作态度的限制，保温性能比较难控制。
密切，并与风管一次成型，减少人工保温工序，防止了人工保温带来的质量缺陷。
漏风量镀锌铁皮风管：其漏风率往常要达到 8 %～10 %（国单面彩钢板酚醛复合风管的漏风量与风家现行规范同意漏风率为 10%），风管总长度增添管的连结方式、加固举措及管内静压大小相关。
单面彩钢板酚醛复合风管采纳时，漏风量要适合增添。
PVC卡式法兰承插式连结，每段风管采纳一张整体板材制作，经过开槽、合榫、胶粘制作连结，联合缝再消声降噪铁皮风管固有的缺点，下料及咬口过程可能会出现“多肉及少肉”现象，因为这类现象的发生，通风系统在运行中将带来管道的震动及噪声，此种噪声，系统中的消声器都很难战胜。
镀锌铁皮风管 无机玻璃钢风管 复合玻纤板风管的比较
镀锌铁皮风管无机玻璃钢风管复合玻纤板风管的比较之前比较全面的介绍了大川风管的玻镁风管与酚醛风管，这里我们继续以大川风管的三类风管进行全面的比较，由于其中有参数的设置，所以，产品尽量保持一致（1）大川镀锌铁皮风管的根本特色它是最早运用的风管管材之一，选用镀锌铁皮加工，合适含湿量小的通常性气体的运送，不耐腐蚀、易生锈，无保温文消声功用，有必要别的加包保温层及保温防护层，须设置消声器，制造、装置周期长、速度慢。
（2）大川无机玻璃钢风管的根本特色它是近十几年较新的风管管材，选用玻璃纤维增强无机资料制造，便是契合《中华人民共和国建材工业行业规范》JC646. 1996 的玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道，遇火不燃、耐腐蚀，份量重，硬度大但较脆，受自重影响易变形，受质料制造影响和制约易酥裂，无保温文消声功用，有必要别的加包保温层及保温防护层，须设置消声器，制造、装置周期长、速度慢。
（3）大川复合玻纤板风管的根本特色它是近年最新的风管管材，以容重64 kg/ m3 、厚度25 mm 的离心玻纤板为基材，内复玻璃丝布，外复防潮铝箔布（进口板材为内涂热敏丙稀酸聚合物，外层为稀纹布/铝箔/牛皮纸），用专用防火粘结剂复合枯燥后，再经切开、开槽、粘结加固等工艺而制成，选用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带衔接密封，依据风管断面尺度、风压巨细再采纳恰当的加固办法。
具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等长处，质料轻，转移吊挂简单，现场修正便利、易施工，拼装快捷，需密封的衔接点少，节约装置空间，热效高，操作安静，作业寿数长，功用价钱比最优，归纳造价低，要防止被水长时刻浸泡。
3 三种风管的功用比拟（1）消声功用镀锌铁皮风管：无消声功用，有必要加装消声器，且需求更大的空间（因消声器的外形尺度比风管尺度每边大出200 mm），且消声器要到达应有的作用，其设置方位有必定的需求，实践工程中很难做到，形成实践消声作用也难以包管。
并且在风速较高、单边长度较大又加强不敷、或与高中频风机配套时还会发生二次噪声，使得消声办法得不偿失。
镀锌铁皮风管施工工艺及要求
镀锌铁皮风管施工工艺及要求一、施工准备1.方案设计：根据工程需求，制定合理的布局和设计方案，确定风管系统的布置、尺寸、连接方式等详细要求。
2.材料准备：购买合格的镀锌铁皮风管及相关配件，保证材料的质量和数量满足施工需求。
3.施工人员：配备技术熟练、有经验的施工人员，确保施工过程中的技术操作和质量控制。
1.镀锌铁皮风管的制作：根据设计方案，将镀锌铁皮切割成所需的尺寸，通过机械装配、焊接等方式将板材连接成风管组件。
2.风管的连接：风管之间的连接方式有螺旋连接和螺栓连接两种。
在连接过程中，需保证连接处的严密性，防止漏风。
3.风管的固定：风管应按设计要求进行固定，通常采用U型卡、吊索等方式将风管固定在建筑结构上，保证风管的稳定性和安全性。
4.风管的绝缘：为了减少热量的散失和冷凝的发生，需要对风管进行绝缘处理。
常用的绝缘材料有玻璃棉、岩棉等，选择适当的绝缘材料，并确保绝缘材料的安装质量。
5.风管的防腐处理：在一些特殊环境中，如湿润、腐蚀性气体较多的场所，需对风管进行防腐处理。
常见的防腐方法有喷涂防腐漆、涂覆防腐膜等，选择合适的防腐方法，并保证防腐层的质量。
6.风管的验收：施工完成后，进行风管系统的验收。
包括检查风管的尺寸、材质、安装质量等是否符合设计要求，保证风管的质量和安全性。
7.施工记录：施工过程中，需要做好相应的施工记录，包括所用材料的品种、规格、数量、施工情况等，以备后期维护使用。
总结：镀锌铁皮风管的施工工艺要求严格，操作规范。
在施工过程中，要保证施工人员的技术水平和质量控制，材料的质量符合要求，保证风管系统的质量和安全性。
施工完成后，还需要进行验收和做好施工记录，以备后期维护使用。
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镀锌钢板风管的技术性能
一、概述：
镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口、机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、空调用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产，具有效率高，加工尺寸精确等优点。
二、机械化成型工艺：
本公司引进陕西省建运工程机械有限公司生产的风管咬口机械设备，不仅对普通的矩形风管进行机械化作业，同时对异形风管也可实现机械咬口，本工艺具有型钢切断机，多功能咬口机，多功能合缝机。
三、现代化的成型连接方式：
风管法兰改变过去传统的铆接方式，同时角铁法
兰安装时钻孔困难，预先钻孔，由于变形等其他原因
造成安装困难，采用卡簧式结构的法兰具有成型快，
连接方便的优点。
四、通风管道制作一般规定：
1、一般规定：
制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。
若无上述证明文件则应进行外观检查，并应符合下列要求：
（1）板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂
眼、结疤及刺边和锈蚀情况；
（2）型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷；
（3）其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
2、风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。
焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。
3、制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300㎜为－1㎜；
大于300㎜为－2㎜。
其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋2㎜，不平度不应大于2㎜。
4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。
5、风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作，泡沫板密度：40㎏/m3，厚度35㎜（表面温
度不得低于5℃），保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构，用树脂粘贴。
外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。
6、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面打玻璃胶。
7、风道与风口接合用带保温层的软管连接。
8、风道安装应平、直，主风道安装不直度≤1.5㎜/m，不平度≤1㎜/m
9、风管加固：
矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
10、风管法兰：
（1）在加工法兰时，在一般情况下，其内径应比风管外径略大2～3㎜。
（2）在制作法兰时，应注意法兰表面平整，以防止漏风现象。
（3）法兰螺栓孔的间距应不大于150㎜，钻法兰螺栓孔时，必须注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心。
为了便于机械化、标准化施工，螺栓孔的排列，要使正方法兰和圆法兰任意旋转时，四面的螺栓孔都能对准；矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。
（4）角钢法兰的立面与平面应保证互成90°。
连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规格的螺栓和铆钉（如M8、φ4.5）。
（5）风管法兰用料规格应符合下表规定。
螺栓与铆钉的间距不应大于150㎜。
（6）风管与角钢法兰连接，管壁厚度于小于或等于1.5㎜，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；管壁厚度大于1.5㎜，可采用翻边点焊或沿风管的周
边将法兰满焊。
风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。
（7）风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6～9㎜，翻边应平整，不得有孔洞。
11、钢板风管和配件的板材厚度按下表规定：
五、主要原材料：
镀锌钢板：武汉钢铁公司（上海宝钢公司）
角铁：鞍山钢铁公司
六、风管检验项目：
风管外观质量应符合以下规定：
合格：折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10㎜；风管与法兰连接牢固，翻边基本平宽度不小于6㎜，紧贴法兰。
优良：折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于5㎜；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6㎜，紧贴法兰。
检验方法：拉线、尺量和观察检查。
七、风管实测项目：
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法符合下表的规定：
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法
德州天宇空调设备有限公司
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